DE3884374T2 - Flaschentragepackung. - Google Patents

Flaschentragepackung.

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DE3884374T2 DE88907965T DE3884374T DE3884374T2 DE 3884374 T2 DE3884374 T2 DE 3884374T2 DE 88907965 T DE88907965 T DE 88907965T DE 3884374 T DE3884374 T DE 3884374T DE 3884374 T2 DE3884374 T2 DE 3884374T2
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Description

    Bereich der Erfindung
  • Diese Erfindung betrifft Umhüllungträger für Artikel gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und einen Zuschnitt für seine Herstellung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 4. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Umhüllungsträger für Artikel mit Handgriffabschnitten, mit denen schwere Lasten angehoben und getragen werden können, und einen entsprechend ausgelegten Herstellzuschnitt.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Umhüllungsträger für Artikel werden allgemein in der Getränkeindustrie eingesetzt, um Bier oder alkoholfreie Getränke in Tragebehälter zu verpacken. Typischerweise werden Kartonzuschnitte einer Verpackungsmaschine zugeführt, die Flaschen aufnimmt, die sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen. Die Zuschnitte werden auf den sich bewegenden Flaschen so angeordnet, daß die Flaschenhalsöffnungen in den Zuschnitten über die Flaschenhälse der aufrechtstehenden Flaschen zu liegen kommen, worauf dann die Zuschnitte um die sich bewegenden Flaschen herum in ihre Lage gefaltet werden. Die Enden der Zuschnitte werden normalerweise am Boden des Trägers mittels Verriegelungslaschen und Öffnungen miteinander verbunden, und eine Handgriffanordnung, wie z.B. Fingeröffnungen oder ein integral ausgeformter Tragegriff sind auf der Deckelplatte des Trägers angeordnet, damit ein Verbraucher die Packung mit einer Hand anheben und tragen kann.
  • Dieser Trägertyp ist am besten für Packungen geeignet, die relativ wenig Flaschen, wie z.B. sechs oder acht Flaschen enthalten. Das Gesamtgewicht einer solchen Packung ist leicht genug, um mit einer Hand angehoben zu werden und kann durch einen Träger, der aus relativ dünner Pappe hergestellt ist, gehalten werden. Schwerere Packungen neigen dazu, umständlicher mit einer Hand anhebbar zu sein und erfordern den Einsatz einer dickeren, teuereren Pappe, um den höheren Beanspruchungen schwererer Lasten widerstehen zu können und um ein Versagen der Bodenverriegelungslaschen zu verhindern. Packungen, die eine Anzahl großer Flaschen, wie z.B. zwölf 450g-Flaschen (16 ounce) enthalten, wären nicht gut für eine konventionelle Auslegung eines Umhüllungsträgers geeignet.
  • Schwere, aus Flaschen bestehende Lasten werden allgemein in einem offenem, aus schwererer Kartonpappe hergestellten Kasten verpackt. Obwohl solche Kästen besser als konventionelle Umhüllungsträger für die Unterstützung des Flaschengewichts geeignet sind, weisen sie doch gewisse ihnen eigene Nachteile auf. Da nur die Böden der Flaschen in dem Kasten unterstützt werden, besteht eine höhere Wahrscheinlichkeit, daß Flaschen aus dem Kasten fallen, als wenn das Oberteil des Kastens geschlossen wäre. Da die Seiten niedrig sind, was nur kleine sichtbare Kartonflächen ergibt, können Firmen-Logos oder andere Werbebotschaften nicht gut gesehen werden. Desweiteren suggerieren Packungen mit einem geschlossenem Oberteil eine höhere Qualität als es Kästen mit offenen Oberteil tun, und sind schon aus diesem Grunde alleine erwünscht.
  • Es wurden Versuche unternommen, Flaschenträger auf verschiedene Arten zu verstärken. Beispielsweise offenbart die CA-A-716427 einen Flaschenträger des gattungsgemäßen Typs mit Teilendplatten und Seitenplattenbünden, die zusätzlich zur Schaffung eines gewissen Grades an zusätzlicher Stabilität, die Flaschen auch daran hindern, aus den offenen Enden des Trägers herauszutreten. Die Teilendplatten und die Seitenplattenbünde werden durch Klappen gebildet, die faltbar mit der Boden- bzw. den Seitenplatten und miteinander durch Falzklappen verbunden sind. Der Träger ist auch mit einer Deckelplatte mit Aufnahmeöffnungen für die Flaschenhälse versehen, die Bewegungen der Flaschen im Träger zu verhindern helfen.
  • Die US-A-2,296,228 offenbart ebenfalls einen Flaschenträger mit Teilendplatten und Seitenplattenklappen. Zusätzlich besitzt die Deckelplatte des Trägers untergefaltete Klappen an den Enden. Obwohl diese Auslegung den Träger bis zu einem gewissen Grad verstärkt, gibt es keine Vorsorge, die verhindert, daß sich die oberen Abschnitte der Flaschen relativ zueinander bewegen. Die Deckelplatte ist lediglich mit einer großen Öffnung an beiden Seiten des Handgriffs versehen, damit die oberen Flaschenabschnitte hindurchragen können.
  • Es wäre daher wünschenswert, wenn man Umhüllungsträger verwenden könnte, die nicht nur schwere Lasten halten, sondern auch leicht angehoben und getragen werden können. Es wäre auch wünschenswert, daß ein solcher Umhüllungsträger wirtschaftlich herstellbar ist.
  • Kurze Zusammenfassung der Erfindung
  • Diese Aufgabe ist durch die Merkmale, die Anspruch 1 bzw. Anspruch 4 charakterisieren gelöst. Erfindungsgemäß werden Endabschnitte der Deckelplatte und der Seitenplattenendabschnitte gefaltet, um Bereiche mit doppelter Dicke zu bilden, wobei die eingefalteten Abschnitte der Seitenwände mit den untergefalteten Abschnitten der Deckelplatte verbunden sind. Diese Anordnung verstärkt und versteift den Träger an diesen kritischen Stellen. Zusätzlich sind die nächst der Verbindung zwischen der Deckelplatte und dem abgewinkelten oberen Abschnitt einer Seitenplatte liegenden Flaschenhalshalteöffnungen größer als die Flaschenhalshalteöffnungen, die weiter weg von der Verbindung liegen. Das erlaubt es, daß die Deckelplatte nach unten geschwenkt und über die Verschlüsse der auf der Bodenplatte angeordneten Flaschen hinweg während der Herstellung des Umhüllungsträgers geschlossen werden kann. Desweiteren enthält jeder der untergefalteten Abschnitte der Deckelplatte mindestens eine Flaschenhalteöffnung, die zu den Flaschenhalteöffnungen in der Deckelplatte justiert ist. Auf diese Weise ist die Deckelplattte verstärkt, obwohl immer noch eine Halshalteöffnung darin vorhanden ist. Damit ist der erfindungsgemäße Träger in einem solchen Maße verstärkt, daß ein Verbraucher den Träger von der Unterseite der Endabschnitte der Deckelplatte her anheben kann.
  • Desweiteren können faltbar mit den Seitenplatten verbundene Verstärkungsklappen integral mit den Deckelplattenverstärkungsklappen ausgeführt werden, um somit die Endabschnitte der Seitenpatten genau so zu verstärken. Die Seitenplattenverstärkungsklappen sind mit den Endplatten über Falzklappen verbunden, die die Herstellung aufrechtstehender Endplatten und untergefalteter Seitenplattenverstärkungsklappen erlauben. Die Deckelplattenverstärkungsklappen enthalten mindestens eine Flaschenhalshalteöffnung, die zu einer Flaschenhalshalteöffnung in der Deckelplatte justiert ist. Desweiteren sind die zur faltbaren Verbindung zwischen der Deckelplatte und der Seitenplatte benachbart gelegenen Flaschenhalshalteöffnungen größer als normal, damit die Deckelplatte bei der Herstellung der Verpackung über die Verschlüsse der Flaschen nach unten geschwenkt werden kann. Vorzugsweise ist die Höhe der Endplatten gleich der Breite der Verstärkungsklappen und sie kann in einem erheblichen Abstand von der Deckelplatte angeordnet werden, wodurch die Breite des Zuschnitts, aus dem der Träger hergestellt wird, minimiert wird.
  • Die Merkmale und Aspekte der Erfindung, sowie ihre verschiedenen Vorteile werden in der nachfolgenden detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform verdeutlicht.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Fig. 1 ist eine Draufsicht auf einen Zuschnitt, aus dem der Träger der vorliegenden Erfindung hergestellt wird;
  • Fig. 2 ist eine schematische Ansicht des Zuschnitts von Fig. 1 in einem teilweise gefalteten Zustand, wobei die Flaschen, um die der Zuschnitt gefaltet wird, aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen sind;
  • Fig. 3 ist eine schematische Ansicht ähnlich der von Fig. 2, die aber den Zuschnitt in einem späteren Herstellungszustand zeigt;
  • Fig. 4 ist eine schematische Ansicht eines vollständig hergestellten Trägers der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 5 ist eine an der Linie 5-5 von Fig. 4 genommene Schnittansicht;
  • Fig. 6 ist eine an der Linie 6-6 von Fig. 4 genommene Schnittansicht;
  • Fig. 7A; 7B, und 7C sind vergrößerte Teilseitenansichten der Verriegelungvorrichtung zur Halterung und Sicherung der Verschlußstreifen des Trägers, die nacheinander die Hauptschritte im Verriegelungsvorgang darstellen;
  • Fig. 7D; 7E, und 7F sind vergrößerte Teilschnittansichten, die jeweils durch die Mitte der in den Fig. 7A; 7B, und 7C dargestellten Verriegelungslaschen genommen wurden, und die den darin dargestellten Verriegelungstufen entsprechen;
  • Fig. 8 ist eine vergrößerte Teildraufsicht auf einen Teil eines modifizierten Zuschnitts, die den Schnittverlauf des Boden- und der Endplattenfalzlinien zeigt
  • Fig. 9 ist eine vergrößerte Teildraufsicht auf einen anderen modifizierten Herstellzuschnitt;
  • Fig. 10 ist eine schematische Darstellung eines aus dem Zuschnitt von Fig. 9 hergestellten Trägers, die den Träger nach der Entfernung der Aufreißstreifen von Fig. 9 darstellt;
  • Fig. 11 ist eine vergrößerte Teildraufsicht auf einen weiteren modifizierten Herstellzuschnitt; und
  • Fig. 12 ist eine schematische Darstellung eines aus dem Zuschnitt von Fig. 11 hergestellten Trägers, die den Träger nach der Entfernung der Aufreißstreifen von Fig. 11 zeigt.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Nach Fig. 1 besteht ein Herstellzuschnitt 10 aus einem Bodenabschnitt 12, der über die Falzlinie 14 mit einem ersten Seitenplattenabschnitt 16 und über die Falzlinie 18 mit einem zweiten Seitenplattenabschnitt 20 verbunden ist. Der Seitenplattenabschnitt 20 ist über die Falzlinie 22 mit dem abgewinkelten Seitenplattenabschnitt 24 verbunden, der über die Falzlinie 26 mit dem Deckelplattenabschnitt 28 verbunden ist. Der Deckelplattenabschnitt 28 ist über eine Falzlinie 30 mit dem Deckelplattenverschlußstreifen 32 verbunden, und der Seitenplattenabschnitt 16 ist über eine Falzlinie 34 mit einem Seitenverschlußstreifen 36 verbunden. Der Deckelplattenverschlußstreifen 32 enthält primäre Verriegelungsstecklaschen 38, deren Grundlinien im allgemeinen auf die Falzlinie 40 abgestimmt sind, und sekundäre Steckverriegelungslaschen 42, die auf die primären Steckverriegelungslaschen 38 abgestimmt sind. In gleicher Weise enthält der Verschlußstreifen 36 primäre Verriegelungsaufnahmeöffnungen 44, die auf die Verriegelungslaschen 38 abgestimmt sind, und der Seitenplattenabschnitt 16 enthält sekundäre Verriegelungsaufnahmeöffnungen 46, die sich von der Falzlinie 34 aus erstrecken. Die sekundären Verriegelungsöffnungen 46 sind auf die sekundären Verriegelungslaschen 42 abgestimmt.
  • Mit dem Bodenabschnitt 12 sind längs der Falzlinien 48 die Endplattenabschnitte 50 verbunden, die mit den Falzklappen 52 über die Falzlinien 54 verbunden sind. Die Falzlinien 54 sind in dieser Anordnung Verlängerungen der Falzlinien 14 und 18. Die Falzlinien 48 erstrecken über den Bodenplattenabschnitt 12 hinaus bis zu den Enden des Zuschnitts und bilden die Verstärkungsklappen 55 und 57. Die Verstärkungsklappen 55 bestehen aus den Verstärkungsklappenabschnitten 28A, 24A und 20A, die über die Falzlinien 48 jeweils mit dem Deckelplattenabschnitt 28, dem abgewinkelten Plattenabschnitt 24 und mit dem Seitenplattenabschnitt 20 verbunden sind. Die Verstärkungsklappen 57 bestehen aus den Verstärkungsklappenabschnitten 16A und 36A, die über die Falzlinien 48 mit dem Seitenplattenabschnitt 16 bzw. dem Seitenverschlußstreifen 36 verbunden sind. Zwei der Falzklappen 52 sind mit Verstärkungsklappen 20A über die Faltlinien 56 verbunden, während die anderen Falzklappen 52 mit den Verstärkungsklappen 16A über die Faltlinien 58 verbunden sind. Die Falzlinien 48 verlaufen im allgemeinen rechtwinklig zu den Falzlinien 14, 18, 22, 26, 30, und 34, um so einen Träger zu ergeben, der Platten hat, die sich im allgemeinen im rechten Winkel zueinander erstrecken. In der dargestellten Anordnung bilden die Faltlinien 56 und 58 einen Winkel von 45º mit der Falzlinien 48 und 54.
  • Fig. 1 zeigt desweiteren, daß der Deckelplattenabschnitt 28 zwölf Halshalteöffnungen enthält, die in drei Reihen zu je vier Öffnungen angeordnet sind. Die Öffnungen 60 in den äußeren zwei Reihen enthalten vier faltbar mit dem Deckelplattenabschnitt verbundene Laschen 62, die es möglich machen, daß sich die Hälse der im Träger enthaltenen Flaschen durch die Öffnungen erstrecken und daß sie dennoch im wesentlichen über den gesamten Halsumfang gehalten werden, damit der Hals in seiner Lage bleibt. Dieser Typ einer Halshaltestruktur ist im Fachgebiet üblich. Die Öffnungen 64 in der innersten Reihe der Öffnungen sind in einer Querrichtung größer als die Öffnungen 60 und nur mit zwei Laschen 66 versehen, die wie die Laschen 62 faltbar mit dem Deckelplattenabschnitt verbunden sind. Der Grund für die verschiedenen Halshaltestrukturen wird nachfolgend erläutert. Zusätzlich enthält jede der Verstärkungsklappen 28A eine Halshalteöffnung 60A und eine Halshalteöffnung 64A. Die Öffungen 60A sind, wie dargestellt, vorzugsweise identisch zu den Öffnungen 60, während die Öffnungen 64A vorzugsweise in Form und Größe identisch zu den Öffnungen 64 sind, aber nicht mit Halshaltelaschen versehen sind. Die Verstärkungsklappen 28A sind desweiteren mit Ausschnitten 68 versehen, die den Platz einnehmen, an dem Halshalteöffnungen ähnlich zu den Öffnungen 60A hätten angeordnet sein können, und die Verstärkungsklappen 36A und 16A sind in der Nähe zu den Außenkanten mit Ausschnitten versehen, deren Zweck nachfolgend erläutert wird.
  • Gemäß Fig. 1 und 2 und mit der Annahme, daß die zum Betrachter zeigende Oberfläche des Zuschnitts in Fig. 1 die Innenseite des Zuschnitts ist, beginnt der erste Schritt zur Faltung des Zuschnitts 10, um einen Träger herzustellen, mit dem Hochdrücken der Falzklappen 52 nach oben in Richtung der Falzlinien 54. Dadurch faltet sich der Karton entlang der Faltlinien 56 und 58, wodurch sich die Faltlinien aus der Ebene des Zuschnitts hochbewegen und die Endplattenabschnitte 50 und die Verstärkungsklappen 55 und 57 hochheben. Dadurch werden auch der Seitenplattenabschnitt 16 und Verschlußstreifenabschnitt 36 als eine Einheit um die Falzlinie 14 hochgeschwenkt sowie der Seitenplattenabschnitt 20, der abgewinkelte Abschnitt 24, der Deckelplattenabschnitt 28 und der Verschlußstreifen 32 als eine Einheit um die Falzlinie 18 hochgeschwenkt. Die Verstärkungsklappen 55 und 57 werden weiterhin längs der Falzlinien 58 gefaltet, bis sie über den benachbarten Plattenabschnitten, wie in Fig. 2 dargestellt liegen. Man beachte, daß die Halshalteöffnungen 60A und 64A zu den Öffnungen 60 und 64 an den Enden in den benachbarten Reihen der Öffnungen justiert sind und ihnen gegenüberliegen, damit die Flaschenhälse durch beide Öffnungen hindurchragen können. Man kann erkennen, daß, obwohl Flaschen in Fig. 2 nicht gezeigt sind, um nicht die Darstellung der Trägerkomponenten zu stören, die zu verpackenden Flaschen in der gegenwärtigen Praxis zuerst auf dem Bodenabschnitt des Zuschnitts gestellt werden, worauf dann die Faltung, wie zuvor beschrieben, erfolgt.
  • Der sich noch in der Zwischenform von Fig. 2 befindliche Zuschnitt wird weiter entlang der Falzlinien 14 und 18 gefaltet, um die Seitenplattenabschnitte 16 und 20 in die vertikale Position zu bringen, und er wird auch längs der Falzlinien 22 und 26 gefaltet, um den in Fig. 3 dargestellten Zwischenzustand zu erzeugen. An diesem Punkt liegen die Falzklappen 52 Seite an Seite mit den benachbarten Abschnitten der Verstärkungsklappen 16A und 20A und der Deckelplattenabschnitt 28 ist dabei, über die Flaschen, die auf dem Bodenabschnitt aufsitzen, gefaltet zu werden. An diesem Punkt kann man sehen, daß dann, wenn die Deckelplatte des Trägers direkt mit der Seitenplatte ohne Trennung durch den abgewinkelten Abschnitt 24 verbunden wäre, kein Platz wäre, um den Deckelabschnitt über die Verschlüsse der benachbarten Flaschenreihe hinweg nach unten zu schwenken. In ähnlicher Weise wäre dann, wenn die Halshalteöffnungen 64 die gleiche Größe hätten wie die anderen eng anliegenden Öffnungen 60, der Bogen, über den sich die Öffnungen 64 beim Abschwenken der Deckelplatte über die Verschlüsse der Flaschen bewegen, zu kurz, um ein Überstreifen der Öffnungen 64 über die Flaschen zu erlauben. Der abgewinkelte Plattenabschnitt 24 und die vergrößerten Halsöffnungen 64 sind demnach dafür vorgesehen, daß der Deckelplattenabschnitt 28 und alle darin enthaltenen Halshalteöffnungen richtig zu den Flaschen justiert sind, sobald der Deckelplattenabschnitt über die Flaschen hinweg nach unten gefaltet wird. Da die Halshalteklappen an den kurzen Enden der Halshalteöffnungen 64 dazu neigen könnten, die Bewegung des Deckelabschnitts über die Reihe der Öffnungen 64 zu stören, werden sie, wie dargestellt, vorzugsweise weggelassen. Um sicher zu sein, daß die Halshalteöffnungen 64A in der Verstärkungsklappe 28A nicht die Bewegung des Deckelabschnitts während dieses Faltschritts stören, werden alle Halshalteklappen in diesen Öffnungen, wie dargestellt, vorzugsweise weggelassen.
  • Das weitere Abwärtsfalten des Deckelabschnitts wird fortgesetzt, bis der Verschlußstreifen 32 über dem Verschlußstreifen 36 liegt und dann mit diesem verbunden wird. Der fertiggestellte Träger mit den Flaschen an der richtigen Stelle ist in Fig. 4 dargestellt, wobei sich die Hälse aller zwölf Flaschen aufrecht durch die zugeordneten Halshalteöffnungen des Deckelabschnitts 28 erstrecken. Die abgewinkelte Platte 24 und die kombinierten Verschlußstreifen 32 und 36 bilden den gleichen Winkel mit den Seitenplatten, so daß der Träger symmetrisch angeordnet ist. Die Endplatten 50 werden durch die gefalteten Falzklappen in aufrecht stehender vertikaler Position gehalten. Die Flaschen im Träger, die eng gepackt sind und an die Seitenplatten 16 und 20 anstoßen, stoßen auch an die Falzklappen an und drücken sie gegen die benachbarten übergefalteten Verstärkungsklappen 20A und 16A und halten sie daran fest. Auf diese Weise unterstützen die Flaschen in der Packung das Festhalten der Falzklappen in ihrer Position.
  • Die individuellen übergefalteten Verstärkungsklappen, die die Verstärkungsklappen 55 und 57 bilden, ergeben eine doppelte Dicke der Pappe entlang der Kanten des Trägerdeckelabschnitts, und verstärken damit den Deckelabschnitt in einem solchen Maße, daß ein Verbraucher auf die Unterseite des Deckelplatte nahe an den Kanten greifen und den Träger leicht anheben kann. Die verstärkten Kantenabschnitte dienen auf diese Weise als Handgriffabschnitte. Dieses ist in den Fig. 5 und 6 klarer dargestellt, die Schnittansichten der Packung zeigen, die in den Ebenen genommen wurden, die in Fig. 4 angezeigt sind. Wie in Fig. 5 dargestellt, erstreckt sich die Verstärkungsklappe 28A hinter die ersten Halshalteöffnung 64 ungefähr bis zum anderen Ende der ersten Flasche in der Reihe. Dieses ergibt reichlich Platz für die Finger eines Verbrauchers, so daß im wesentlichen alle Hebespannungen im Bereich der doppelten Dicke auftreten. Die Endplatten 50, die in unmittelbarer Nachbarschaft zu den Endflaschen dargestellt sind, unterstützen das Halten der Flaschen in ihrer Lage und erfüllen zusammen mit den Seitenplatten die Funktion des kompletten Einschlusses der Flaschen in der Verpackung.
  • Wie in Fig. 6 gezeigt erzeugen die Verstärkungsklappen eine doppelte Dicke an Pappe sowohl an den Kantenabschnitten der Seitenplatten der Packung als auch entlang der Kantenabschnitte der Deckelplatte. Die Falzklappen 52 fügen eine weitere Dicke hinzu, um an den kritischen Stellen, bei denen die Endflaschen in den Außenreihen an die Seitenwände anstoßen, eine dreifache Dicke zu bilden. Es besteht ebenfalls da ein Bereich mit dreifacher Dicke, wo die Verschlußstreifen 32 und 36 aufeinandertreffen. Die Endkante der Verstärkungsklappe 28A ist bei 70 gezeigt, was mit dem in Fig. 1 gezeigten Auschnitt 68 übereinstimmt. Dieser verkürzte Abschnitt der Verstärkungsklappe 28A vermeidet die Möglichkeit, daß sich eine breite unbefestigte Kante der Klappe 28A mit anderen Klappen in dem verdichteten Bereich, wo die Verschlußstreifen aufeinandertreffen, verhakt, und er erübrigt auch eine der Öffnung 60A entsprechende Halshalteöffnung, wodurch ein mögliche Störung der Flaschenjustierung im diesem Bereich vermieden wird. Das kurze Ende 72 der Klappe 28A gewährleistet eine durchgehend doppelte Dicke über die gesamte Breite der Packungsdeckelplatte, ohne irgendwelche der gerade erwähnten Störungsprobleme zu verursachen.
  • In Fig. 7A und 7D ist der Verschlußstreifen 32 bereit zum Einrasten in den Verschlußstreifen 36 dargestellt. Der Streifen 32 wurde entlang der Falzlinie 40 zurückgefaltet, so daß die Unterseite des Streifens 32 ausgestellt ist, während die Außenseite des Verschlußstreifen 36 zu sehen ist. Das trennt die primären Verriegelungslaschen 38 von dem Streifen 32. Die primäre Verriegelungslasche 38 wird zur primären Verriegelungsöffnung 44 justiert, und die sekundäre Verriegelungslasche 42 wird zur sekundären Verriegelungsöffnung 46 justiert. Die Verriegelungsöffnung 46 wird vorzugsweise durch die faltbar mit der Seitenplatte 16 längs der Falzlinie 34 verbundenen Laschen 74 überdeckt. Zur Vervollständigung der ersten Verriegelung wird die Verriegelungslasche 38 in die Öffnung 44 eingesteckt und der Streifen 32 entlang der Falzlinie 40 zurückgefaltet, so wie es am besten in Fig. 7E dargestellt ist. Dadurch schenwkt die Lasche 38 um die Kante 76 der Öffnung 44 und kommt in eine Ruhelage Seite an Seite mit der Innenfläche des Streifen 32. Die sekundäre oder Biegelasche 42 wird an diesem Punkt mit der sekundären Öffnung 46 justiert. Diese Anordnung ist in Fig. 7B dargestellt.
  • Der nächste Schritt beim gegenseitigen Verriegeln der Verschlußstreifen ist das Einführen der Biegelasche 42 in die Öffnung 46, indem die Lasche durch die etwas engere Öffnung zwischen den faltbaren Laschen 74 gedrückt wird. Dieser Schritt schließt den Verschlußvorgang so ab, daß die Streifen, wie in den Fig. 7C und 7F dargestellt, sowohl durch die primären als auch durch die sekundären Verschlüsse verbunden sind. Man sollte erkennen, daß, obwohl dieses aufgrund der Zuhaltekraft die bevorzugte Verschlußanordnung für schwere Lasten ist, an deren Stelle auch andere mechanische Verriegelungseinrichtungen verwendet werden können, solange sie in der Lage sind, die Verschlußstreifen sicher zusammenzuhalten. Wenn es vorgezogen wird, könnten die Streifen anstelle der mechanischen Verriegelung auch miteinander verklebt werden. Wenn sogar noch mehr Verschlußsicherheit erforderlich ist, könnten sowohl die mechanische Verriegelung als auch die Verklebung zusammen bei derselben Packung eingesetzt werden.
  • Bei der Beschreibung der Falzklappen in Verbindung mit dem Zuschnitt von Fig. 1 wurde festgestellt, daß die Faltlinien 56 und 58, die die Falzklappen 52 bilden, einen Winkel von 45º mit den Falzlinien 48 und 54 bilden. Das ist die normale Anordnung der Falzklappen und resultiert darin, daß die Endplatte 50 im allgemeinen senkrecht stehend angeordnet ist. In Fig. 8 ist eine modifizierte Anordnung dargestellt, in der die Falzlinien 54' von den Falzlinien 18' und 14' so wegverschoben sind, daß der Abstand zwischen den Falzlinien 18' und 14' größer ist als der Abstand zwischen den Falzlinien 54'. Desweiteren bilden die Faltlinien 56' und 58' einen Winkel < 45º mit den Falzlinien 54' und einen Winkel > 45º mit den Falzlinie 48', anstatt eines Winkels von 45 º mit den Falzlinien 48' und 54' bilden. Mit dieser Anordnung tendiert die Endplatte 50' nach Abschluß der Herstellung dazu, leicht nach innen in Richtung zum Inhalt des Trägers geneigt zu sein. Das schützt vor schlaffen Endplatten und dem daraus folgenden Problem, daß die Endflaschen inerhalb der Packung verrutschen und gegen benachbarte Flaschen stoßen. Die speziellen Winkel und Verschiebungen, die verwendet werden können, variieren mit der Größe der Verpackung und dem gewünschten Betrag der einwärts gerichteten Spannung, wobei mit größeren Abweichungen von 45º größere Verschiebungen erforderlich sind. Es sollte jedoch erkennbar sein, daß die gerade Anordnung der Platten keine großen Abweichungen von der Ausführungsform von Fig. 1 erlaubt. Ein bevorzugte Auslegung kombiniert zum Beispiel eine Verschiebung von 2,4 mm (3/32") und einen durch die Falzlinien 54' mit den Faltlinien 56' und 58' gebildeten spitzen Winkel von 43º. In einer solchen Anordnung wäre der durch die Falzlinie 48' mit den Faltlinien 56' und 58' gebildete stumpfe Winkel 47º, so daß die Summe der spitzen und der stumpfen Winkel immer im wesentlichen 90º ist.
  • Gemäß Fig. 9 enthält ein modifizierter Zuschnitt 100 einen Bodenplattenabschnitt 112, Endplattenabschnitte 150, Seitenplattenabschnitte 120 und 116 und Seitenplattenverstärkungsklappen 120A und 116A, die alle ihren Gegenpart- Plattenabschnitten in dem Zuschnitt von Fig. 1 entsprechen. Zusätzlich dazu enthält der Seitenplattenabschnitt 120 einen Aufreißstreifen 197 nahe an der Falzlinie 122, die den Seitenplattenabschnitt mit dem abgewinkelten Plattenabschnitt verbindet. In ähnlicher Weise enthält der Seitenplattenabschnitt 116 einen Aufreißstreifen 199 nahe an der Falzlinie 134, die den Seitenplattenabschnitt mit dem Verschlußstreifen 136 verbindet. Die Aufreißstreifen verlaufen parallel zu den Falzlinien 122 und 134 und sind vorzugsweise mit Verlängerungen 196 und 198 versehen, damit ein Verbraucher die Aufreißstreifen ergreifen kann.
  • In der Praxis wird ein Verbraucher den gefüllten Träger in der zuvor beschriebenen Art tragen, wobei es die untergefalteten Verstärkungsklappen dem Träger ermöglichen, die Last zu halten. Zum Auspacken des Trägerinhalts ist es lediglich erforderlich, die Aufreißstreifen 197 und 199 zu entfernen, was den in Fig. 10 dargestellten Träger ergibt. Alle Flaschen sind leicht zugänglich und der aus den Boden-, Seiten- und Endplatten bestehende Unterbereich des Kartons ist immer noch intakt. In dieser Ausführungsform würden die Falzklappen 152 mit den Seitenplattenverstärkungsklappen 120A und 116A verklebt werden, da die mechanische Halterungen, die normalerweise die Deckel- und Seitenplatten in ihrer Lage halten, nicht mehr vorhanden sind. Um die Aufreißstreifen leicht ohne Probleme mit den verklebten Bereichen entfernen zu können, zieht man es vor, die Aufreißstreifen in einem Abstand von den den Falzlinien 114 und 118 anzuordnen, der gleich oder größer als die Höhe der Trägerseitenplatten ist. Das bewirkt, daß die verbleibenden Seitenplatten nach dem Entfernen der Aufreißstreifen mindestens gleich hoch oder höher als die Endplatten sind, wie es in Fig. 10 dargestellt ist.
  • Ein anders modifizierter Zuschnitt ist in Fig. 11 dargestellt, wobei der Zuschnitt 200 einen über die Falzlinien mit den Verstärkungsklappen 228A, dem Verschlußstreifen 232 und dem abgwinkelten Plattenabschnitt 224 verbundenen Deckelplattenabschnitt 228 aufweist. Der Deckelplattenabschnitt enthält desweiteren im Abstand angeordnete Schenkel eines Aufreißstreifens 295, die die mittleren zwei Halshalteöffnungen 260 und 264 von den dazu außerhalb gelegenen Halshalteöffnungen abtrennen. Der Aufreißstreifen 295 besitzt auch einen Schenkel, der sich längs eines Abschnitts der Falzlinie erstreckt, die den Verschlußstreifen 232 mit dem Deckelplattenabschnitt 228 verbindet. Die im Abstand angeordneten Schenkel des Aufreißstreifens erstrecken sich auch bis in den abgewinkelten Plattenabschnitt 224 und enden an der Falzlinie 222 in einer Lasche 297.
  • In der Praxis wird der Träger in gleicher Weise wie der Träger der Fig. 1 bis 7 hergestellt, wobei es die Verstärkungsklappen ermöglichen, daß schwere Flaschenlasten getragen werden können, ohne daß der Karton übermäßig beansprucht wird. Zum Auspacken des Trägerinhalts zieht der Verbraucher einfach nur an der Lasche 297 und entfernt den Aufreißstreifen 295, was, wie in Fig. 12 dargestellt, den zentralen Abschnitt des Deckels entfernt. Bei einem zum Tragen von zwölf Flaschen ausgelegten Träger, legt dieses die sechs Flaschen im der Mitte frei. Nach der Entnahme der sechs Flaschen in der Mitte, ist es ein Leichtes, in den durch die Flaschen frei gewordenen Raum zu greifen und die anderen Flasche zu entnehmen. Diese Anordnung läßt die Verriegelungslaschen- und Öffnungskombinationen intakt, was den Deckel nach der Entfernung des Mittelteils sicher in seiner Lage hält. Das ist insbesondere bei Rückgabeflaschen von Nutzen, da die leeren Flaschen wieder in den Träger gestellt und mit dem Träger zum Händler zurückgebracht werden können. Sogar dann, wenn ein Teil der Deckelplatte entfernt ist, hat der Träger noch genügend strukturelle Festigkeit, um die Last der leeren Flaschen auszuhalten, so daß man sie zu Händler zurückbringen kann.
  • Es sollte jetzt klar sein, daß der Träger der vorliegenden Erfindung eine bedeutende Verbesserung in dem Bereich der Umhüllungsträger darstellt, insbesondere dann, wenn es gewünscht ist eine große Anzahl von Flaschen zu verpacken, um eine Packung zu erzeugen, die mit den üblichen Handgriffauslegungen zu schwer und unhandlich zu tragen wäre.
  • Der Träger ist einfach und ohne Kleber herzustellen. Sowohl der von den Flaschen in der Packung gegen die Seiten- und Endplatten ausgeübte Druck, als auch die stabilisierende Wirkung der Halshalteöffnungen reicht aus, um die Falzklappen und die Verstärkungsklappen ohne Verwendung eines Klebers in ihrer Lage zu halten.
  • Man sollte erkennen, daß, öbwohl die bevorzugte Ausführungsform für den Einsatz in Verbindung mit Flaschen offenbart wurde, die Idee zur Verwendung gefalteter Verstärkungsklappen als Vorrichtung zum Anheben der Packung auch in Verbindung mit Dosen eingesetzt werden kann. Bei einer solchen Auslegung muß die abgewinkelte Platte, die die Deckelplatte mit der Seitenplatte verbindet, nicht mit eingebaut sein, da kein Bedarf besteht, den Bogenbereich des Deckels auszudehnen, um die Halshalteöffnungen richtig zu den Flaschenhälsen zu justieren. Der Deckel könnte sich in einem solchen Falle im rechten Winkel von den Seitenplatten aus erstrecken. Falls erforderlich könnten Abschnitte des Deckels nach unten gegen die Deckel der Dosen gedrückt werden, um eine Fixierung der Dosen auf der Stelle zu unterstützen.
  • Es sollte nun offensichtlich sein, daß, obwohl eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben wurde, Änderungen an speziellen Details der Ausführungsform, zusätzlich zu oder anstelle der vorgeschlagenen möglichen Modifikationen ausgeführt werden können, ohne von dem Bereich der Erfindung, wie er durch die Ansprüche definiert ist, abzuweichen.

Claims (6)

1. Umhüllungsträger für Artikel des Typs, der aufweist:
eine Bodenplatte (12) mit Seitenkanten und Endkanten;
mit den Seitenkanten der Bodenplatte (12) über Faltlinien (14, 18) verbundene Seitenplatten (16, 20);
mit den Endkanten der Bodenplatte (12) über Faltlinien (48) verbundene Endplatten (50);
eine die Seitenplatten (16, 28) verbindende Deckelplatte (28);
mit den Endplatten (50) entlang der Faltlinien (54) verbundene Falzklappen (52) und mit den Seitenplatten (16, 20) entlang der Faltlinien (48) verbundene Endabschnitte (16A, 20A), wobei die Seitenplattenendabschnitte (16A, 20A) mit den Falzklappen (52) entlang diagonaler Faltlinien (58, 56) verbunden sind;
wobei mindestens eine der Seitenplatten (20) einen abgewinkelten, der Deckelplatte (28) benachbarten, oberen Abschnitt (24) aufweist, der abgewinkelte Abschnitt mit der zugeordneten Seitenplatte (20) einen stumpfen Winkel und mit der Deckelplatte (20) einen stumpfen Winkel bildet und der abgewinkelte Abschnitt (24) mit der Deckelplatte (28) verbunden ist; und
die Deckelplatte (28) mehrere Flaschenhalshalteöffnungen (60, 64) zur Aufnahme der Hälse von im Träger enthaltenen Flaschen aufweist;
dadurch gekennzeichnet, daß:
die Endabschnitte (28A) der Deckelplatte (28) untergefaltet sind, um Bereiche mit doppelter Dicke zu bilden;
die Seitenwandendabschnitte (16A, 20A) nach innen gefaltet sind, um Bereiche mit doppelter Dicke zu bilden, wobei die eingefalteten Abschnitte der Seitenplatten mit den untergefalteten Abschnitten der Deckelplatte verbunden sind;
die Flaschenhalshalteöffnungen (64), die der Verbindung zwischen der Deckelplatte (28) und dem abgewinkelten oberen Abschnitt (24) der einen Seitenwand (20) am nächsten liegen, größer sind als die Flaschenhalshalteöffnungen (60), die weiter weg von dieser Verbindung liegen, damit die Deckelplatte über die Verschlüsse der während der Herstellung des Trägers auf der Bodenplatte angeordneten Flaschen geschlossen werden kann; und
jeder der untergefalteten Abschnitte (28A) der Deckelplatte (28) mindestens eine Flaschenhalshalteöffnung (60A, 64A) enthält, wobei die Flaschenhalshalteöffnungen der untergefalteten Abschnitte der Deckelplatte zu den Flaschenhalshalteöffnungen (60, 64) in der Deckelplatte ausgerichtet sind.
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Faltlinien (54'), die die Falzklappen mit den Endplatten verbinden, kleiner ist als der Abstand zwischen den Faltlinien (14', 18'), die die Bodenplatte mit den Seitenplatten verbinden, wodurch der durch die diagonalen Faltlinien (58', 56') mit den Faltlinien (54'), die die Falzklappen mit den den Endplatten verbinden, gebildete Winkel kleiner als 45º ist und der von den Diagonalfaltlinien (58', 56') mit den Faltlinien (48'), die die Endplatten mit der Bodenplatte verbinden, gebildete Winkel größer als 45º ist, und die Summe der Winkel im wesentlichen 90º ist.
3. Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Diagonalfaltlinien (58', 56') mit den Faltlinien (54'), die die Falzklappen mit den Endplatten verbinden, gebildete Winkel ungefähr 43º ist und der durch die Diagonalfaltlinien (58', 56') mit den Faltlinien (48'), die die Endplatten mit der Bodenplatte verbinden, gebildete Winkel ungefähr 47º ist.
4. Zuschnitt zur Herstellung eines Umhüllungsträgers für Artikel, wobei der Zuschnitt-Typ so ausgebildet ist, daß er aufweist:
einen Bodenplattenabschnitt (12);
mit dem Bodenplattenabschnitt (12) über Falzlinien (14) verbundene Seitenplattenabschnitte (16, 20);
mit dem Bodenplattenabschnitt (12) über Faltlinien (48) verbundene Endplattenabschnitte (50);
einen Deckelplattenabschnitt (28), der mit mindestens einem der Seitenplattenabschnitte durch eine Falzlinie (26) verbunden ist, wobei die Deckelplatte Endkanten besitzt;
Falzklappen (52), die mit den Endplattenabschnitten (50) entlang der Falzlinien (54) verbunden sind, die im wesentlichen parallel zu den Falzlinien (14, 18) verlaufen, die den Bodenplattenabschnitt (12) mit den Seitenplattenabschnitten (16, 20) verbinden;
Verstärkungsklappen (16A, 20A), die mit den Seitenplattenabschnitten (16, 20) entlang der Falzlinien (48) und mit den Falzklappen (52) entlang der Diagonalfalzlinien (58, 56 ) verbunden sind, wobei die Seitenplattenverstärkungsklappen (16A, 20A) so angepasst sind, daß sie über die Falzlinien (48), die die Seitenplattenverstärkungsklappen mit den Seitenplattenabschnitten verbinden, in eine Position gefaltet sind, die der Innenseite der Seitenplatten eines aus dem Zuschnitt hergestellten Trägers gegenüberliegt, um die Enden der Seitenplatten zu verstärken;
wobei mindestens einer der Seitenplattenabschnitte (20) einen dem Deckelplattenabschnitt benachbarten Plattenabschnittsbereich (24) enthält, der angepasst ist, um bezogen auf die Deckelplatte in einem aus dem Zuschnitt hergestellten Träger abgewinkelt zu sein; und
der Deckelplattenabschnitt (28) mehrere Flaschenhalshalteöffnungen (60, 64) zur Aufnahme der Hälse von im Träger enthaltenen Flaschen aufweist;
dadurch gekennzeichnet, daß:
Verstärkungsklappen (28A) mit den Endkanten des Deckelplattenabschnitts über Falzlinien (48) verbunden sind, wobei die Verstärkungsklappen angepasst sind, um ihre Falzlinien in eine Lage gefaltet zu sein, die der Unterseite der Deckelplatte eines aus dem Zuschnitt hergestellten Trägers gegenüberliegt, um Bereiche mit doppelter Dicke zu bilden;
die Seitenplattenverstärkungsklappen (20A) desweiteren mit den Deckelplattenverstärkungsklappen (28A) entlang Falzlinien (26) verbunden sind;
die Flaschenhalshalteöffnungen (64), die der Verbindung zwischen der Deckelplatte (28) und dem Seitenplattenabschnittbereich (24) am nächsten liegen, größer sind als die Flaschenhalshalteöffnungen (60), die weiter weg von dieser Verbindung liegen, damit die Deckelplatte über die Verschlüsse der während der Herstellung des Trägers auf der Bodenplatte angeordneten Flaschen geschlossen werden kann; und
jede der Deckelplattenverstärkungsabschnitte (28A) der Deckelplatte (28) mindestens eine Flaschenhalshalteöffnung (60A) enthält, wobei die Flaschenhalshalteöffnungen solcher Verstärkungsklappen zu den Flaschenhalshalteöffnungen in der Deckelplatte ausgerichtet sind, wenn die Verstärkungsklappen unter den Deckelplattenabschnitt gefaltet sind.
5. Trägerzuschnitt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Falzlinien (54'), die die Falzklappen (52) mit den Endplattenabschnitten (50') verbinden, kleiner ist als der Abstand zwischen den Falzlinien (14', 18'), die den Bodenplattenabschnitt (12') mit den Seitenplattenabschnitt (16, 20) verbinden, wodurch der durch die diagonalen Faltlinien (58', 56') mit den Falzlinien (54'), die die Falzklappen mit den den Endplattenabschnitten verbinden, gebildete Winkel kleiner als 45º ist und der von den Diagonalfaltlinien (58', 56') mit den Falzlinien (48'), die die Endplattenabschnitte (50') mit dem Bodenplattenabschnitt (12') verbinden, gebildete Winkel größer als 45º ist, und die Summe dieser Winkel im wesentlichen 90º ist.
6. Trägerzuschnitt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Diagonalfaltlinien (58', 56') mit den Falzlinien (54'), die die Falzklappen (52) mit den Endplattenabschnitten (50') verbinden, gebildete Winkel ungefähr 43º ist, und der durch die Diagonalfaltlinien (58', 56') mit den Falzlinien (48'), die die Endplattenabschnitte (50') mit dem Bodenplattenabschnitt (12') verbinden, gebildete Winkel ungefähr 47º ist.
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