DE388221C

DE388221C - Process and device for refining raw sugar

Info

Publication number: DE388221C
Application number: DEH88608D
Authority: DE
Original assignee: SUDENBURGER MASCHINENFABRIK U
Current assignee: SUDENBURGER MASCHINENFABRIK U
Priority date: 1922-01-31
Filing date: 1922-01-31
Publication date: 1924-01-10

Description

Verfahren und Vorrichtung zuni Raffinieren von Rohzucker. Der Rohzucker wird bisher in der Weise affiniert, daß er in der Zentrifuge mit Dampf, Wasser oder mehr oder weniger reiner Zuckerlösung überdeckt wird. Es sind auch schon Vorrichtungen bekannt, in denen der Rohzucker mit reiner Zuckerlösung ohne Verwen-ZD dung der Zentrifuge ausgewaschen wird. Der Rohzucker wird in diesem Falle in Wannen mit SiebvQrrichtung gefüllt und mit Zuckerlösungen überschüttet, die nach und nach reiner werden. Uat der Zucker die erforderliche Reinheit erlangt, so wird die Wanne gestürzt und aufs neue gefüllt.Process and apparatus for refining raw sugar. The raw sugar is so far refined in such a way that it is in the centrifuge with steam, water or more or less pure sugar solution is covered. There are already devices known, in which the raw sugar with pure sugar solution without using the ZD Centrifuge is washed out. In this case, the raw sugar is placed in vats with a sieve device filled and showered with sugar solutions, which gradually purer will. When the sugar has reached the required purity, the tub is overturned and filled again.

Dieses Verfahren hat den -Nachteil, daß der Zucker vor dem Waschprozeß auch er.##t ge- schleudert werden muß. Ferner wird die An-!age teuer. umständlich und erfordert viel P-eflienting-Die vorlie-ende Erfin(Iiiiicr will das Affinieren des Rolizuckers wesentlich vereinfachen. und zwar (ladurch, (laß die Reinigung des Rohzuckers ohne vorherige- Abschleuderun- in einer ununterbrochen arbeitenden #-;#rricbttin« vorgenommen wird. Es fällt also demnach das Unikippen clcr Wanne fort, und der Betrieb, der früher absatzweise erfohge, wird .jetzt kontinuierlich.This method has the -Nachteil that the sugar before the washing process even he. ## t must be bought throws. Furthermore, the investment becomes expensive. cumbersome and requires a lot of P-eflienting of the products contained-end OF INVENTION (Iiiiicr the refining of Rolizuckers will greatly simplify namely (ladurch, (let the cleaning of the raw sugar without vorherige- Abschleuderun- in a continuously working # -;. # rricbttin "made Accordingly, the uni-tipping of the tub is no longer necessary, and the operation, which previously took place intermittently, is now continuous.

Gemäß dein Verfahren wird die Füllinasse in die Vorrichtung unten eingeführt, in der sie durch Rührwerke unter sich gemischt wird. Die Füllmasse steigt dann in der Vorrichtung auf, während der Decksirtip ihr im Gegenstrom von oben entgegenläuft. Der Abzug der gereinigten Masse erfolgt im oberen Teil des Apparates; der beim Rühren der 'Masse ar, die Peripherie geführte Sirup wird durch eine Siebfläche, die unter Luftleere steht, abgezogen.According to your procedure, the filling liner is placed in the device below introduced, in which it is mixed with each other by agitators. The filling mass increases then in the device, while the deck sirtip runs in countercurrent from above. The cleaned mass is drawn off in the upper part of the apparatus; the one while stirring the 'mass ar, the periphery passed syrup is passed through a sieve surface which is under Empty stands, withdrawn.

Auf der Zeichnung ist ein Längsschnitt dur,cli die Vorrichtung 7uni Affinieren des Zuckers dargestellt. Die Füllmasse wird durch eine Pumpe durch das Rohr a in den unteren, im wesentlichen zvIindrischen Behälter b hineingedrückt, in diesem Behälter läuft das Rührwerke c um. Die Wandun- des Behälters wird zum Teil durch die Siebfläclie d gebildet, die mit einem unter Luftleere stehenden Behälter f verbunden ist. Dieser saugt den an der Seitenfläche sich ausscheidenden Sirup al). Das Rührwerk c mischt die Füllmasse, die durch den Druck der Füllniassepunipe weiter nach oben in den roßen Behälter -edrückt 9 LI wird. Dieser ist zweckmäßig durch eine Scheidewand li in zwei Teile geteilt, jede Ab- . Z, teilung nimmt ein 1Zühri#-crl, k auf. Diese Rührwerke sind gleichfalls dazu bestimmt, die Füllmasse gut zu mischen, damit sie gleichmäßig nach oben konunt. Der Behälter ist Oben offen. Der. Zulauf des Decksirups erfolgt durch - die Leitung ii, und dieser ";tr(«*)iiit so der Füllinasse entgegen. Die -ereiiii-te Masse fließt oben in dun Kasten in, aus dein sie durch eine Schnecke 1 ununterbrochen heratisliefGrdert wird. Der dabei noch anhaftenle Sirup fließt durch das Sieb i ab.The drawing shows a longitudinal section through the device for refining the sugar. The filling compound is pressed by a pump through the tube a into the lower, essentially cylindrical container b ; the agitator c rotates in this container. The wall and the container is partly formed by the sieve surface d , which is connected to a container f which is empty of air. This sucks the syrup al) which separates on the side surface. The agitator c mixes the filling compound, which is pushed further upwards into the large container by the pressure of the filling nipple pipe 9 LI. This is expediently divided into two parts by a partition li, each ab- . Z, division takes on a 1Zühri # -crl, k . These agitators are also designed to mix the filling compound well so that it moves evenly upwards. The container is open at the top. Of the. The top syrup is fed through - the line ii, and this "; tr (« *) iiit so towards the filling liquid. The eggiii-te mass flows into the top of the box, from which it is continuously delivered by a screw 1. The syrup still adhering to it flows through the sieve i.

Es ist schon ein Verfahren bekannt, bei dem der Zucker mittels irn Ge-enstrom bewecger Deckkläre gereinigt werden soll. Dieses Verfahren gebt aber in einein bottichähnlieben, mit Rübrflügeln versehenen Gefäß vor s:cl,.A process is already known in which the sugar by means of irn Ge-enstrom bewecger clarification should be cleaned. But this procedure gives in a vat-like vessel with carrot wings in front of s: cl ,.

Demgegenüber 1-)esteht rier Fortschritt de, neuen darin, daß die Füllniasse nicht in m-;i"erecliter Richtung wird. sondern -,-()li timcli liacii oben, wodurch us erm5-licht \vird, daß- die Deckflüssigkeit die Ma sse unter l'ruck (lurchdringt, der noch durch (las Absaugen irles Sirups im miteren Teil derNTorrichtung erhöht wirrl. Gleichzeitig wird ein lan,-sames Ansteigen fler Füllmasse durch eine Zuführungspumpe von unten bewirkt.By contrast, 1) esteht rier progress de new is that the Füllniasse not in m; i "erecliter direction but -, - () li timcli liacii above, making us erm5-light \ vill that- the top liquid the. Measures under the pressure (which penetrates through (read suction irles syrup increases in the middle part of the door direction. At the same time, a slow increase in the filling mass is caused by a feed pump from below.

Claims

P ## Tn.x T-AN S CH PRÜ E: i.

Process for the refining of raw sugar, characterized in that the filling material is introduced into a separating container at the bottom, mixed and freed from the adhering syrup by suction , whereupon it moves upwards in the refining container, while the top syrup is removed from above so that the mass arriving at the surface is cleaned and discharged from the work process by being fed into a collecting tank.: 2.

Apparatus for carrying out the method according to claim i -, consisting of a lower, suitably cylindrically shaped part (b) with agitator (c) and sieve device (d), into which the filling compound enters through a line (a), and a large above it Container (g), which is provided with a Scheirlewand (Ii ') and Rübrwerk (k), and in which the sinking top syrup flows against the rising filling mass. 3. A device for carrying out the \ -erfabrens according to claim 2, characterized denotes Ge, (let in the upper container (g) a Sarmnelkasten (m) for receiving the gereinig-th sugar mass is mounted, from which, lieratishefiirdert the sugar mass by a screw the adhering syrup is discharged through a #sieve (i).