DE388176C - Process for operating coal silos - Google Patents

Process for operating coal silos

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DE388176C
DE388176C DER46688D DER0046688D DE388176C DE 388176 C DE388176 C DE 388176C DE R46688 D DER46688 D DE R46688D DE R0046688 D DER0046688 D DE R0046688D DE 388176 C DE388176 C DE 388176C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/26Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/32Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections in multiple arrangement

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Verfahren zum Betriebe von Kohlensilos. Zum möglichst selbstentzündungssicheren Einlagern von Kohle sind Kohlensilos bekannt, bei denen die Kohle in unter dem Böschungswinkel schräg angeordneten Taschen in verhältnismäßig niederen Schichten, also unter geringem Druck, lagert. Nach einem anderen bekannten Verfahren wird die Kohle, ehe man sie in die Silozellen einführt, abgesiebt, so daß die Kohle in größeren Stücken, die bekanntlich cler Selbstentzündungsgefahr weniger unterworfen sind, eingelagert wird. Man hat die beiden Verfahren auch schon in der Weise vereinigt, daß man beim Einlagern von Kohle in Silos mit Schrägzellen das Absieben der Kohle unmittelbar vor dem Einfüllen in die Silozellen vornahm. Zu diesem Zweck werden auf der Silodecke eine oder mehrere Siebvorrichtungen angebracht, denen die Mischkohle mittels eines Becherwerkes o. dgl. zugehoben wird. Von diesen Siebvorrichtungen gelangt die stückige Kohle mit Hilfe von Rutschen o. dgl. unmittelbar in die Schrägzellen, während der Kohlengrus zum unmittelbaren Verbrauch in den Betriebsbunker über der Ofenanlage fällt. Dieser Bunker erstreckt sich auf die ganze Länge der Ofenanlage bzw. des Silos.Procedure for operating coal silos. To be as safe as possible from self-ignition Storage of coal coal silos are known, in which the coal in under the angle of repose obliquely arranged pockets in relatively lower layers, so under low Pressure, stores. According to another well-known process, the coal is made before you get it introduces into the silo cells, sieved, so that the coal in larger pieces, the is known to be less subject to the risk of spontaneous combustion are, is stored. The two processes have already been combined in such a way that that when storing coal in silos with inclined cells, the coal is sieved carried out immediately before filling into the silo cells. Be for this purpose one or more screening devices are attached to the silo ceiling, to which the mixed coal is raised by means of a bucket elevator or the like. From these screening devices the lumpy coal gets directly into the inclined cells with the help of chutes or the like, while the coals are for immediate consumption in the operating bunker above the Furnace falls. This bunker extends over the entire length of the furnace or the silo.

Derartige Anlagen nun sind mit dem Nachteil behaftet, daß die Füllung der einzelnen Schrägzellen des Silos von der Füllung des Betriebsbunkers abhängt und umgekehrt, da während der Füllung einer Silozelle mit stükkiger Kohle gleichzeitig der ganze Betriebsbunker der Länge nach mit Kohlengrus gefüllt werden muß. Dies läßt sich nur durch den Einbau besonderer Längsfördermittel über dem Betriebsbunker oder durch ähnliche Einrichtungen erreichen. Dies zu vermeiden ist der Zweck vorliegender Erfindung.Such systems now have the disadvantage that the filling of the individual inclined cells of the silo depends on the filling of the operating bunker and vice versa, since during the filling of a silo cell with lump coal at the same time the entire operating bunker has to be filled lengthways with coal grit. this can only be achieved by installing special longitudinal conveyors above the operating bunker or through similar facilities. The purpose of the present is to avoid this Invention.

Diese besteht im wesentlichen darin, daß bei den bekannten Verfahren zum möglichst selbstentzündungssicheren Einlagern von Kohle in Silos mit Schrägzellen und auf der Decke aufgestellten Absiebvorrichtungen für Gasöfen und ähnliche Anlagen der Kohlengrus in besondere, unterhalb der Siebe zweckmäßig möglichst nahe der Gasofenanlage angeordnete Zellen abgesiebt wird, aus denen er, ohne lange lagern zu müssen und ohne weitere Zwischenförderung unten entnommen und durch das zum Fördern der Mischkohle dienende Becherwerk o. dgl. unter gleichmäßiger Verteilung nach oben in den bekannten, zur Beschickung des Ofens dienenden Betriebsbunker übergeführt wird.This consists essentially in the fact that in the known methods for storing coal in silos with inclined cells that is as safe as possible from self-ignition and screening devices placed on the ceiling for gas stoves and similar systems the coal grit in special, below the sieves, expediently as close as possible to the gas furnace system arranged cells is sieved, from which he, without having to store long and Taken from the bottom without further intermediate conveyance and through that for conveying the mixed coal serving bucket elevator or the like with even distribution upwards in the known, to feed the furnace is transferred to the operating bunker.

Eine Ausführungsform einer derartigen Anlage ist in den Abb. i und 2 der Zeichnung in zwei senkrecht zueinander geführten Höhenschnitten dargestellt.An embodiment of such a system is shown in Figs. I and 2 of the drawing is shown in two vertical sections that are perpendicular to one another.

An den Gasofen i ist ein Lagersilo angebaut. (las in die Schrägzellen 3 unterteilt ist. Diese sind zur Einlagerung der stückigen Kohle bestimmt. Auf der Silodecke d, die mit den Einfüllöffnungen 5 für die Zellen 3 versehen ist, sind in einem Aufbau 6 die schrägen Siebe 7 angeordnet. Diese «-erden aus im Aufbau 6 untergebrachten Sammelbehältern 8 beschickt, in welche die Mischkohle durch das Becherwerk 9 gehoben wird. Die Becher entleeren sich dabei oben in Gossen io, die in bekannter Weise mit zwei Ablaufschenkeln versehen sind, von denen der eine in den Sammelbehälter 8, der andere aber in einen zweiten auf die ganze Länge der Siloanlage sich erstreckenden Betriebsbunker i i gerichtet ist, dessen Auslaufrinnen 12 zu den Füllgefäßen 13 der Gasöfen i führen, Zwischen den beiden Schenkeln der Gossen io ist in bekannter IVeise eine umstellbare Klappe eingebaut, die es ermöglicht, das durch das Becherwerk in die Gossen eingeführte Fördergut entweder in die Behälter 8 oder in den Betriebsbunker i i gelangen zu lassen. Wird durch das Becherwerk 9 Mischkohle in die Gossen io eingeführt, so fällt diese, bei entsprechender Stellung der Klappe, in die Behälter 8 und von hier auf die schrägen Siebe 7. Von diesen gleitet die stückige Kohle, ohne hierbei einer Zertrümmerung zu unterliegen, in untergestellte För@lerwagen 1.I, die zweckmäßig mittels Gleise zu den einzelnen Einfüllöffnungen 5 der zugehörigen Lagerzellen 3 gefahren werden können. Infolge der schrägen Anordnung der Zellen findet auch beim Entleeren dieser Förderwagen in die Lagerzellen eine Zertrümmerung der Kohle und damit verbundene Grusbildung nicht statt. Der von den Sieben 7 abgesiebte Kohlengrus aber wird durch den Schacht 15 den Zellen 16 zugeführt, die unterhalb des Aufbaues 6 neben der Ofenanlage i angeordnet sind. Diesen Zellen 16 wird derKohlengrus ohne weitereZwischenförderung sofort zur Beschickung der Gasöfen in üblicher Weise unten entnommen, durch das Becherwerk 9 nach oben in die Gossen io und von hier bei entsprechender Stellung der Gossenklappe in clen Betriebsbunker i i geför(lcrt. Mit derselben Einrichtung kann der Kohlengrus hei Bedarf mit stückiger Kohle, anderen Kohlensorten, Braunkohle u. dgl. gemischt werden.A storage silo is attached to the gas furnace i. (read into the slanted cells 3 is divided. These are intended for the storage of the lumpy coal. On the Silo cover d, which is provided with the filling openings 5 for the cells 3, are the inclined sieves 7 are arranged in a structure 6. These «-grounds from in the construction 6 housed collecting containers 8 charged, in which the mixed coal through the Bucket elevator 9 is raised. The cups are emptied up in gutters io, the are provided in a known manner with two drain legs, one of which in the collecting container 8, but the other in a second over the entire length of the silo system extending operating bunker i i is directed, its discharge channels 12 to lead the filling vessels 13 of the gas ovens i, between the two legs of the gutters io, in the known manner, a convertible flap is built in, which makes it possible to the conveyed goods introduced into the gutters by the bucket elevator either into the containers 8 or into the operational bunker i i. Is by the bucket elevator 9 Mixed coal introduced into the gutters io, this falls, with the appropriate position the flap, into the container 8 and from here onto the inclined sieves 7. Of these The lumpy coal slides in without being subject to being smashed subordinate conveyor wagons 1.I, which are conveniently connected to the individual Filling openings 5 of the associated storage cells 3 can be driven. As a result the inclined arrangement of the cells also takes place when emptying these trolleys in the storage cells a smashing of the coal and the associated gravel formation does not take place. The coal grit screened off by the seven 7 is however through the shaft 15 are fed to the cells 16, which are located below the structure 6 next to the furnace system i are arranged. These cells 16 are given the coal puff without any further intermediate production immediately removed for charging the gas ovens in the usual way below, through the Bucket elevator 9 up into the gutters io and from here in the appropriate position the gutter flap in the operating bunker i i i i (lcrt. With the same device the coarse grit can be used on demand with lumpy coal, other types of coal, lignite and the like.

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCI3; '\-erfahren zum Betriebe von Kohlensilos. bei denen der Kohlengrus auf der Silodecke mittels Siebvorrichtungen von der Stückkohle getrennt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlengrus in besondere Zellen (16) abgesiebt und aus diesen durch das zum Fördern der Mischkohle auf die Silodecke dienende Becherwerk o. dgl. in den Betriebsbunker übergeführt wird.PATENT-ANSPRUCI3; Experienced in operating coal silos. at them The coal grit on the silo roof is separated from the lump coal by means of screening devices is characterized in that the coal grit is sieved into special cells (16) and from these through the bucket elevator that is used to convey the mixed coal onto the silo roof or the like. Is transferred to the operating bunker.
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