DE738600C - Driving chain conveyor - Google Patents
Driving chain conveyorInfo
- Publication number
- DE738600C DE738600C DEH155253D DEH0155253D DE738600C DE 738600 C DE738600 C DE 738600C DE H155253 D DEH155253 D DE H155253D DE H0155253 D DEH0155253 D DE H0155253D DE 738600 C DE738600 C DE 738600C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- bulk material
- chain
- trough
- side wall
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
Description
Mitnehmerkettenförderer Die Erfindung bezieht sich auf einen Mitnehmerkettenförderer zum Beschicken von Bunkern mit abriebempfindlichem Schüttgut.Drag chain conveyor The invention relates to a drag chain conveyor for loading bunkers with abrasion-sensitive bulk material.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Austrag des Gutes in schonender Weise zu bewerkstelligen und den dabei dennoch entstehenden Abrieb aus dem Gut zu entfernen und abzuführen. Diese Aufgabe ist insbesondere dann gestellt, wenn es sich um die Beschickung der Schüttrümpfe von Schwelöfen mit Braunkohlenbriketten ftandelt, da diese in besonders starkem Maße abriebsam sind und der Abrieb selbst für den Schwelvorgang schädlich ist.The invention is based on the object of the discharge of the goods in to manage in a more gentle way and the abrasion that still occurs in the process to remove and discharge from the property. This task is given in particular, when it comes to charging the bulk hulls of smoldering furnaces with lignite briquettes as these are particularly abrasive and the abrasion itself is harmful to the smoldering process.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch eine das Schüttgut mit 'dem oberen Trum zuführende, in vertikaler Ebene umlaufende Förderkette mit zwei Reihen von Mitnehmerblechen, die im oberen Trum je in einem von zwei im Abstand nebeneinander angeordneten Fördertrögen mit von der Außenseitenwand nach der Innenseitenwand zu geneigtem Boden und an der Innenseitenwand angeordneter Austragöffnung .laufen, und deren Mitnehmerbleche zur Förderrichtung schräg gestellt und an der freien Endkante entsprechend der Neigung der Trogböden abgeschrägt sind, durch einen unterhalb der Fördertröge angeordneten, das Schüttgut von den letzteren aufnehmenden Austragkanal mit einem zum Absondern des Abriebes als Sieb ausgebildeten sattelförmimigen Boden, durch den der Siebrückstand nach entgegengesetzten Seiten abgeführt wird, und durch einen unterhalb des sattelförmigen Bodens angeordneten, das Untertrum der Förderkette enthaltenden Fördertrog zum Aufnehmen und Wegführen des abgesonderten Abriebes. Eine solche Anordnung hat außerdem den Vorteil einer geringen Bauhöhe.According to the invention, this object is achieved by the bulk material with 'the upper run feeding, in the vertical plane revolving conveyor chain with two rows of drive plates, one of two spaced apart in the upper run conveyor troughs arranged next to one another with from the outer side wall to the inner side wall run to the inclined floor and the discharge opening on the inner side wall, and their carrier plates are inclined to the conveying direction and at the free end edge are beveled according to the inclination of the trough bottoms, by a below the Conveying troughs arranged, the bulk material from the latter receiving discharge channel with a saddle-shaped bottom designed as a sieve to separate the debris, through which the sieve residue is discharged to opposite sides, and through one arranged below the saddle-shaped floor, the lower run of the conveyor chain Containing conveyor trough for receiving and removing the separated debris. Such an arrangement also has the advantage of a low overall height.
Es ist ein Kettenförderer bekannt, bei dem die Kette in vertikaler Ebene umläuft und der obere Kettentrog zum Zuführen des Gutes dient: Dieser ist mit seitlichen Austragsöffnungen versehen, und die Mitnehmerbleche der Kette sind schräg zur Förderrichtung gestellt, damit das Gut den Austragsöffnungen zugetrieben wird. . Man kennt ferner Mitnehmerkettenförderer zum Beschicken von Bunkern mit in vertikaler Ebene umlaufender Förderkette und Zuführung des Gutes durch das Obertrum. Unterhalb der Austragsöffnungen, die im Boden des Obertroges abgeordnet sind, ist je ein Austragskanal mit sattelförmigem Boden angeordnet, über den das Gut nach verschiedenen Seiten abgeleitet wird. Das Untertrum bzw. der dieses enthaltende untere Fördertrog ist unter dem sattelförmigen Boden angebracht.There is a chain conveyor known in which the chain in vertical Level and the upper chain trough is used to feed the goods: This is provided with lateral discharge openings, and the drive plates of the chain are Set at an angle to the conveying direction so that the material is driven towards the discharge openings will. . Driver chain conveyors for loading are also known of bunkers with a vertical conveyor chain and infeed of the goods through the upper run. Below the discharge openings in the bottom of the upper trough are delegated, a discharge channel with a saddle-shaped bottom is arranged over each that the good is derived in different directions. The lower run or this containing lower conveyor trough is attached under the saddle-shaped floor.
Die bekannten Einrichtungen betreffen somit nur Teilmerkmale der Erfindung.The known devices thus only relate to partial features of the invention.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Abb. i ist ein Querschnitt durch den Schüttrumpf eines Schwelofens und des darüber angeordneten Kettenförderers.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. I is a cross-section through the hull of a smoldering furnace and the chain conveyor arranged above it.
Abb. 2 zeigt einen Schnitt nach der- Linie A-.4 und Abb.3 einen Schnitt nach der Linie B-B in Abb. i.Fig. 2 shows a section along the line A-4 and Fig.3 shows a section according to the line B-B in Fig. i.
Über dem Schüttrumpf i eines Schwelofens ist eine in vertikaler Ebene umlaufende Förderkette 12 angeordnet. An der Kette sind zwei Reihen von Mitnehmerblechen 13 angebracht. Diese laufen oben in zwei mit Abstand nebeneinander angeordneten Fördertrögen t, die der Zuführung der Brikette dienen. Die Böden 1q. dieser Tröge sind von der Außenseitenwand 2o nach der Innenseitenwand 21 zu nach unten geneigt. Im Bereich des Schüttrumpfes sind die Seitenwände 21 mit Austragsöffnungen 16 versehen. Die Mitnehmerbleche 13 sind an der unteren Kante entsprechend der Neigung der Trogböden abgeschrägt. Außerdem sind sie schräg zur Förderrichtung gestellt, so daß die Brikette den Austragsöffnungen zugedrängt werden. Das herausgedrängte Gut gelangt in den Austragskanal k unterhalb der Fördertröge t. Der Boden 17 dieses Kanals ist sattelförmig gestaltet und als Sieb ausgebildet. Der Abrieb fällt durch das Sieb in den Fördertrog u, der unter dem sattelförmigen Boden untergebracht ist, und wird von dem Untertrum der Kette 12 abgeführt. Die Brikette rutschen dagegen auf dem sattelförmigen Boden ab und fallen seitlich in den Schüttrumpf i des Schwelofens.A conveyor chain 12 rotating in a vertical plane is arranged above the pouring trunk i of a smoldering furnace. Two rows of driver plates 13 are attached to the chain. These run at the top in two conveyor troughs t which are arranged at a distance from one another and serve to supply the briquette. The floors 1q. these troughs are inclined downward from the outer side wall 2o towards the inner side wall 21. The side walls 21 are provided with discharge openings 16 in the area of the discharge trunk. The drive plates 13 are beveled at the lower edge according to the inclination of the trough bottoms. In addition, they are placed at an angle to the conveying direction, so that the briquettes are forced towards the discharge openings. The expelled material arrives in the discharge channel k below the conveyor troughs t. The bottom 17 of this channel is saddle-shaped and designed as a sieve. The abrasion falls through the sieve into the conveyor trough u, which is housed under the saddle-shaped floor, and is carried away by the lower run of the chain 12. The briquettes, on the other hand, slide off the saddle-shaped floor and fall sideways into the pouring trunk i of the smoldering furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH155253D DE738600C (en) | 1938-03-26 | 1938-03-26 | Driving chain conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH155253D DE738600C (en) | 1938-03-26 | 1938-03-26 | Driving chain conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE738600C true DE738600C (en) | 1943-08-23 |
Family
ID=7182095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH155253D Expired DE738600C (en) | 1938-03-26 | 1938-03-26 | Driving chain conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE738600C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1090396B (en) * | 1958-09-29 | 1960-10-06 | Hanns Cyrys | Glass cutting table |
DE1189013B (en) * | 1963-07-18 | 1965-03-11 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Double chain scraper conveyor |
-
1938
- 1938-03-26 DE DEH155253D patent/DE738600C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1090396B (en) * | 1958-09-29 | 1960-10-06 | Hanns Cyrys | Glass cutting table |
DE1189013B (en) * | 1963-07-18 | 1965-03-11 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Double chain scraper conveyor |
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