DE3880166T2 - Untiefen-unterwassermoduleinrichtung. - Google Patents

Untiefen-unterwassermoduleinrichtung.

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DE3880166T2 DE8888300993T DE3880166T DE3880166T2 DE 3880166 T2 DE3880166 T2 DE 3880166T2 DE 8888300993 T DE8888300993 T DE 8888300993T DE 3880166 T DE3880166 T DE 3880166T DE 3880166 T2 DE3880166 T2 DE 3880166T2
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein modulares Bohrloch- Verrohrungssystem für Unterwasserbohrungen, das den Verrohrungsbaum für Wartungs- und Kontrollarbeiten Tauchern zugänglich macht, den Verrohrungsbaum jedoch unter des durch Wind- und Wellenwirkung beeinflußten Oberflächenbereichs hält.
  • Offshore-Öl- und Gasförderer sind auf der Suche nach dem wirtschaftlichsten Verfahren, Fluide aus Bohrlöchern zu fördern. Mit zunehmender Wassertiefe steigen bezeichnenderweise auch die Kosten für die Förderung eines Barrel Öl; bei vielen Systemen ist es sogar mehr als eine rein lineare Kostensteigerung. Ein Faktor, der zu der Kosteneskalation der Tiefwasserförderung beiträgt, ist das Bohrloch-Verrohrungssystem. Mit zunehmender Wassertiefe muß der Aufbau der Unterwasserbohrköpfe immer stabiler gemacht werden, um den Druck auszuhalten. Weiterhin wird der Zugang zu den Bohrköpfen für Wartung und Instandhaltung schwieriger und teurer, wenn die Steigerung der Wassertiefe das Leistungsvermögen von Tauchern übersteigt und Unterseeboote, ferngesteuerte Fahrzeuge oder ähnliches erforderlich werden. Werden Überwasserbohrköpfe eingesetzte trägt die zusätzliche Bewegung eines schwimmenden Fördersystems im Tiefwasser aufgrund von Wind- und Wellenstärken zu der Komplexität einer Steigleitungsverspannung und anderer Sicherheitssysteme bei die nötig sind, um eine relative Bewegung zwischen Plattform und Bohrkopf zu erlauben. Eine Wassertiefe von über 1200 Fuß (ca. 360m) macht konventionell befestigte Plattformen zu teuer infolge der Kosten des Konstruktionsstahls, der für die Abstützung der Plattform erforderlich ist.
  • Aus "Petroleum Engineer International" Band 54 Nr. 4 ist ein oberflächennahes Verrohrungssystem für eine Mehrzahl Unterwasserbohrungen im Tiefwasser bekannt, umfassend: eine Mehrzahl Fördersteigleitungen, wobei von jeder der Unterwasserbohrungen eine der Fördersteigleitungen zu einer Ruhezone unterhalb der Meeresoberfläche verläuft, ein Steigleitungsschwimmer in der Ruhezone außerhalb eines durch Wind- und Wellenwirkung wesentlich beeinflußten oberflächennahen Unterwasserbereichs angeordnet ist, der Steigleitungsschwimmer an einer der Steigleitungen angebracht ist und der Schwimmer einen das Gewicht der durch ihn getragenen Elemente überschreitenden Auftriebsbetrag hat; einen an dem Steigleitungsschwimmer angebrachten Bohrungs- Verrohrungsbaum; und ein Mittel zum Verbinden des Unterwasserbohrungs-Verrohrungsbaums mit einer Fördereinrichtung über der Wasseroberfläche. Die vorliegende Erfindung ist gegenüber dem früheren Stand der Technik dadurch gekennzeichnet, daß das Verrohrungssystem ein Modulsystem ist, das weiter ein Mittel aufweist, welches den Steigleitungsschwimmer mit einem oder mehreren zusätzlichen Steigleitungsschwimmern verbindet, um die Stabilität des oberflächennahen Verrohrungssystems zu erhöhen, wobei das Verbindungsmittel eine Mehrzahl Befestigungsstellen umfasst, die in verschiedenen vertikalen Stellungen benachbarter Schwimmer aneinander anpaßbar sind, und daß jeder der Mehrzahl Steigleitungsschwimmer an einer der Fördersteigleitungen angebracht ist.
  • Die vorliegende Erfindung löst viele der Probleme, die sowohl mit Überwasser- wie auch mit konventionellen auf dem Boden montierten Unterwasserförderungs-Bohrkopfanlagen verbunden sind. Eine Steigleitung verbindet die Unterwasserbohrung mit der Fördereinrichtung, z.B. einem Förderbohrkopf, der eben auf einem modularen Schwimmkörper angebracht ist, der in einer Ruhezone unter der Oberfläche unterhalb eines von Wind- und Wellenwirkung beeinflußten Unterwasserbereichs angeordnet ist, aber in einer Tiefe (von vorzugsweise 100 bis 500 Fuß oder ca. 30 - 150 Meter), die Tauchern für Wartungsarbeiten und ähnliches gut zugänglich ist. Die an Schwimmern angebrachte Verrohrungseinrichtung kann durch bewegliche Steigleitungen mit der Fördereinrichtung auf einer schwimmenden Förderplattform verbunden sein. Bei Verwendung des oberflächennahen Verrohrungssystems der vorliegenden Erfindung, wird die Verrohrung der abwärts führenden Löcher vorzugsweise mittels einer Hängeleitung unter die Schlammzone abgehängt. Entsprechend wird der Großteil des Gewichtes der Leitungsverrohrung von dem Bohrgehäuse getragen, wodurch das Gewicht der Leitungen verringert wird, das von den oberflächennahen Verrohrungsschwimmern getragen werden muß, was wiederum die Größe der Schwimmer niedrig hält.
  • Die Modulbauweise des oberflächennahen Verrohrungssystems erlaubt das Anbringen einzelner Schwimmerteile mit Kränen, wie man sie üblicherweise auf schwimmenden Bohr- und/oder Förderplattformen genauso wie auf konventionellen Baulastkähnen findet. Wahlweise können die Schwimmerteile des Modulsystems auch vormontiert und als Einheit zu dem Ort der Anbringung verholt werden. Die Anordnung des Systems in der Ruhezone für diese besondere Anwendung reduziert die Ausstattungskosten eines ganzen Fördersystems oder eines Teils davon, das gebaut sein muß, allen Wetterbedingungen, einschließlich einem 100-Jahre-Sturm, standzuhalten. Es reduziert auch die Einrichtungs- und Wartungskosten im Vergleich zu den am Boden befestigten Fördersystemen. Dieses oberflächennahe Verrohrungssystem erlaubt das Ausführen von ersten Versuchsbohrungen und Lagerstättenbohrungen vor der Entscheidung, die Steigleitungsschwimmer mit Hilfe konventioneller Techniken anzubringen, z.B. Bohrungen von einer beweglichen Offshore-Bohreinheit mit einem auf dem Meeresgrund gelegenen Bohrkopf. Dieses oberflächennahe Verrohrungssystem läßt auch Bohrungen von einer schwimmenden Förderplattform zu. Wegen dieser Anpassungsfähigkeit kann das Anbringen einer oder mehrerer Schwimmer eine frühe Förderung möglich machen, während eine zusätzliche Bohrung auf einer benachbarten Bohrschablone von der Förderplattform aus durchgeführt werden kann, ohne die Förderung einzuschränken oder die Sicherheit des Plattformpersonals zu beeinträchtigen. Die Förderausrüstung läßt sich entweder vom Bohrschiff aus oder von der schwimmenden Förderplattform aus installieren.
  • Das Wiedereinführen in das Bohrloch für Verseilungs- und Wartungsarbeiten läßt sich entweder von einem Arbeitsboot oder von der Förderplattform aus durchführen. Andere Wartungsarbeiten, wie die Wartung des Steigrohrkopfes und zugehöriger Ausrüstung oder Wiederverrohrung der abwärts führenden Löcher können von der Förderplattform oder von einer leichten Arbeitsplattform, wie zum Beispiel einem kleinen Zweirumpffahrzeug mit dem Wasserspiegel naher Arbeitsfläche ausgeführt werden. Folglich kann auch die Verwendung der teureren Offshore-Bohrinsel vermieden werden.
  • Einige Ausführungen der Erfindung werden nachfolgend anhand von Beispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des oberflächennahen Verrohrungssystems gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung, das mit den Unterwasserbohrungen und der schwimmenden Förderplattform betriebsmäßig verbunden ist;
  • Fig. 2 eine detaillierte Seitenansicht, die die Verbindung zwischen benachbarten Schwimmern des vorliegenden oberflächennahen Verrohrungssystems zeigt;
  • Fig. 3 ein Querschnitts-Aufsicht längs der Schnittlinie 3-3 in Fig. 2;
  • Fig. 4 eine detaillierte Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Ausführung einer Schwimmeranordnung, die in dem oberflächennahen Verrohrungssystem verwendbar ist;
  • Fig. 5 eine detaillierte Seitenansicht des Verrohrungssystems mit einem Beispiel eines Steigrohrkopfs an der Verwendungsstelle und ohne die zwei vorderen Schwimmer, die der Deutlichkeit halber entfernt sind: und
  • Fig. 6 eine Draufsicht des Verrohrungssystems längs der Schnittlinie 6-6 in Fig. 5.
  • Ein modulares, oberflächennahes Verrohrungssystem wird in Fig. 1 allgemein mit 10 bezeichnet. Das Verrohrungssystem umfaßt eine feste Steigleitung 12 für jeden Unterwasserbohrkopf 14 und einen an jeder Steigleitung angebrachten Steigleitungsschwimmer 16. Andere Anordnungen sind zwar möglich, eine vierfache Bohrlochschablone 18 wird aber bevorzugt, bei der die Bohrköpfe 14 in einer quadratischen (oder rechteckigen) Form zusammengefaßt sind. Ein Verbindungsmittel 20 ist vorgesehen, um die vier Steigleitungsschwimmer 16 für eine vorhandene Schablone 18 zu verbinden. In Fig. 1 sind nur zwei Schablonen 18 abgebildet, obwohl eine einzige schwimmende Förderplattform 22 normalerweise 4, 6 oder sogar 8 Schablonen in einer Anordnung bedient, die zwei oder mehr Schablonen breit sein kann und sich in einer im wesentlichen rechteckigen Form, entlang der Länge der Plattform 22 (d.h in das Papier) erstreckt. Die Plattform 22 ist vorzugsweise eine halbtauchfähige Plattform, die von einer Mehrzahl Halteleinen (nicht dargestellt) an Ort und Stelle gehalten wird. Wahlweise könnte ein Fahrzeug zur Wetterfahnen-Schwimmförderung, Speicherung oder Abnahme eingesetzt werden. Die Verrohrung der abwärts führenden Löcher (nicht dargestellt) jedes Bohrloches in der Schablone 18 wird vorzugsweise unter die Schlammzone verlegt, (d.h. der größte Teil seines Gewichtes wird direkt vom Meeresboden getragen), unter Verwendung einer Hängeleitung und einer Manschette. Weil das Gewicht der Verrohrung der abwärts führenden Löcher jedes Bohrloches anderweitig getragen wird, braucht dieses Gewicht nicht miteinbezogen werden, wenn der Auftriebsbetrag jedes Tragschwimmers berechnet wird. Demnach kann jeder Schwimmer 16 beträchtlich kleiner sein als das sonst möglich wäre.
  • Eine obere Schablone 24 läßt sich oben auf den Schwimmern 16 anbringen, um eine Arbeitsplattform für Taucher zu schaffen, eine Halterung für Fließleitungsverbindungen, zusätzliche Mittel zur Verbindung der Schwimmer 16 und ähnliches. Eine bewegliche Steigleitung 26 läßt sich aus vier einzelnen Fließleitungssätzen zusammenfassen, wobei ein Satz für jeden Bohrkopf 28 oder ein Verteiler (nicht dargestellt) die Förderung der vier Bohrlöcher zur Überführung an die Oberfläche durch eine flexible Steigleitung 26 zusammenfassen kann. Eine bevorzugte Möglichkeit besteht darin, die Förderung aus zwei Bohrköpfen 28 in einer einzigen Steigleitung 26 zusammen zu fassen, was zwei Steigleitungen 26 für jede Schablone (oder Schwimmeranordnung) erforderlich macht. Bevorzugt bildet die Steigleitung 26 eine Nahtstelle mit der schwimmenden Förderplattform 22 auf der Höhe von Ponton 30, um a) die erforderliche Länge, b) die Wellenwirkung, c) mögliche Störungen anderer Plattformstrukturen und ähnliches zu verringern. Andere Nahtstellenebenen sind natürlich möglich. Förderfluide können in Tanks (nicht dargestellt) in den Beinen 32 der Plattform 22 oder auf Deck 34 zur späteren Entnahme gelagert werden.
  • Eine Ausführung des Verbindungsmittels 20 wird in Fig. 2 und 3 genauer dargestellt. Diese Verbindung soll ein exemplarischer Aufbau für die Verbindung der vier Steigleitungsschwimmer 16 sein. Konvexe und konkave Abstandshalter 36 und 38 sind in dieser Reihenfolge an jedem Schwimmer 16 in einer im wesentlichen quadratischen Anordnung vorgesehen. Die schrägen Berührungsflächen auf den Abstandshaltern 36 und 38 erleichtern das Ausrichten benachbarter Schwimmer 16. Ein Schwenkbolzen 40 verläuft von der Öse 42 an dem konkaven Abstandshalter 38 durch einen Schlitz 44 in die Öse 46 an dem konvexen Abstandshalter 36. Eine Mutter 47 wird auf den Bolzen 40 geschraubt und wird hinunter festgedreht, um den Abstandshalter 36 in einer bestimmten Winkellage zum Abstandshalter 38 zu verriegeln. Eine Mehrzahl Ösen 46 ist auf dem konvexen Abstandshalter 36 vorgesehen, um unterschiedliche Lagen benachbarter Schwimmer zu ermöglichen, wie sie durch eine Höhenveränderung der Bohrköpfe 14 auf dem Meeresboden nötig werden können. Wenn es gewünscht wird, können auch auf dem konkaven Abstandshalter 38 eine Mehrzahl Ösen 42 angebracht werden, um eine noch größere Flexibilität in der Winkellage benachbarter Schwimmer 16 zu ermöglichen. Der Verbinder sollte fähig sein, mindestens einen Fuß Höhenunterschied in jeder Richtung aufzunehmen (d.h. ± 1 ft ± 0,305m; siehe Fig. 2 und 5).
  • Die Einzelheiten einer typischen Schwimmerausführung lassen sich am besten in Fig. 4 sehen. Beispielsweise und ohne Einschränkung ist jeder Schwimmer 35 Fuß (10,7m) lang und 16 Fuß (4,9m) im Durchmesser. Der Schwimmer 16 wird von Platten 48 in mindestens drei Abteilungen unterteilt und hat einen ausreichenden Auftrieb, sodaß er für genügend Spannung auf die Steigleitung 12 sorgt, selbst wenn eine der Abteilungen volläuft. Eine Mehrzahl Versteifungsringe 50 ist vorgesehen, um die Hülle 52 des Schwimmers 16 zu versteifen. Das Steigleitungsrohr 54 dichtet das Innere des Schwimmers 16 ab und bietet einen Durchlaß für die Steigleitung 56. Die Steigleitung 56 kann jede gewünschte Größe haben, beispielsweise 9 5/8 inch (24,4cm), den gleichen Durchmesser wie die Steigleitung 12. Die Steigleitung 56 ist mit Flanschen 58 und 60 versehen, um die Verbindung mit der Steigleitung 12 und mit dem Anschlußdorn 62 zu erleichtern, der wiederum an dem oberen Schablonenverbinder 25 befestigt ist (Fig. 1). Um die Flansche 58 und 60 sind Stützkreuze 64 vorgesehen, um sie zu verstärken und für eine Lastübertragung zu und durch den Schwimmer 16 zu sorgen.
  • In den Fig. 5 und 6 wird ein einzelner Steigrohrkopf 70 gezeigt, um darzustellen, wie das modulare oberflächennahe Verrohrungssystem zwischen dem Unterwasserbohrkopf 14 und der Förderplattform 22 liegt. Der Steigrohrkopf 70 wird oben auf dem Verrohrungsbohrkopf 28 befestigt. Diese Baumuntergruppe wird durch den Einsatz von Führungstrichtern 72 über die Führungspfosten 74 an die vorgesehene Stelle abgesenkt.
  • Typischerweise sind in jeder festen Steigleitung 12 drei Teil leitungen der Förderleitung 11 enthalten, nämlich zwei Förderleitungen und eine Bohrlocheinspritzung. Die üblichen Ventile und Verbindungen sind im Steigrohrkopf 70 vorgesehen, wobei die drei Verbinderleitungen 76, 77 und 78 den Fluß von den drei Förderrohrleitungen isoliert halten. Die Leitungen 76, 77 und 78 sind mit Fließleitungen 82, 83 und 84 verbunden, die den Fluß von und zu dem Bohrkopf 14 in den drei Leitungen 11 zu und von der Plattform 22 getrennt halten. Die drei Verbinder 79, 80 und 81 leiten den Fluß zu und von einem zweiten Bohrkopf 14 zu den Fließleitungen 85, 86 und 87 innerhalb der flexiblen Steigleitung 26.
  • Herkömmliche Klemmeinrichtungen 89 dienen zur Verbindung der verschiedenen Leitungen. Eine Fließleitungsaufnahme 90 hält die Fließleitungen 82-87 in einer Stelle neben und leicht schräg in Bezug auf den Schwimmer 16, um die Bildung der Festmacherschleife in der flexiblen Steigleitung 26 zu erleichtern. Der Rohrkorb 92 sorgt für eine Stützstruktur für die Verbindungsleitungen 76-81. Abgewinkelte Führungsstifte 94 fixieren den Rohrkorb mit Hilfe von Führungstrichtern 96 in Verbindung mit Führungstrichtern 73 und Führungsstangen 75. Die Trichter 73 und 96 werden durch Schweißen oder ähnliches an dem Rohrkorb 92 befestigt.
  • Man wird ersichtlich, daß zumindest in den bevorzugten Ausführungen die vorliegende Erfindung ein modulares oberflächennahes Verrohrungssystem 10 bietet. Jeder Unterwasserbohrkopf 14 ist mit einer eigenen Steigleitung 12 und mit einem eigenen Förderbohrkopf 28 versehen, wobei der Steigrohrkopf 70 von einem eigenen Steigleitungsschwimmer 16 getragen wird. Dies macht es möglich, daß jeder einzelne Schwimmer 16 entsprechend dem Gewicht, das er zu tragen hat, bemessen werden kann. Die geförderten Bohrloch-Fluide werden mit Hilfe flexibler Steigleitungen 26 zu der schwimmenden Förderplattform 22 geleitet. Die Verwendung flexibler Steigleitungen 26 von ausreichender Länge (d.h. eine Festmacherschleife) erlauben, daß die Plattform durch die Verstellung der Ankerleinen bewegt werden kann, sodaß sie zum Bohren oder zur Wartung über einer bestimmten Schablone 18 eingestellt werden kann, ohne die Förderung der übrigen Schablonen 18 einschränken zu müssen.
  • Die Schwimmer 16 können an den Steigleitungen 12 einzeln von Tauchern angebracht werden und dann mit einem Kabel und einem Arbeitsboot zur Seite gezogen werden, um die Anbringung der nachfolgenden Schwimmer 16 zu ermöglichen. Die Schwimmer 16 können dann durch Schwenkbolzen 40 von Tauchern verbunden werden. Alternativ dazu können die Schwimmer 16 an der Küste in der gewünschten Anordnung vormontiert werden und an Ort und Stelle verholt werden und als Einheit an die Steigleitungen 16 angebracht werden. Die gewünschte Anordnung ist natürlich bekannt, weil zuvor die Schablone 18 befestigt und nivelliert wurde. Diese letztere Technik scheint einen wirtschaftlichen Nutzen zu haben, indem es die Montagezeit reduziert. Die Schwimmer werden in einer Ruhezone 100 bis 500 Fuß (30,5 bis 152,4m) tief unter der Meeresoberfläche in Stellung gebracht. Diese Lage schützt gleichzeitig die Steigrohrköpfe 70 vor dem Oberflächenwetter (Wind und Wellen). Die Steigrohrköpfe werden aus Tiefen unter 1000 Kuß (305 Meter) emporgehoben, weil diese Tiefen leistungsstärkere Bauten erfordern, um unter solchen Druckverhältnissen zu funktionieren. Und schließlich können alle Versuchs- und Lagerstättenbohrungen von der Oberfläche aus geschehen, bevor irgendein Aufwand für Förderschwimmer, Bohrköpfe und betreffende Ausrüstung getrieben wird.

Claims (16)

1. Oberflächennahes Verrohrungssystem (10) für eine Mehrzahl Unterwasserbohrungen im Tiefwasser, umfassend: eine Mehrzahl Fördersteigleitungen (12), wobei von jeder der Unterwasserbohrungen eine der Fördersteigleitungen (12) zu einer Ruhezone unterhalb der Meeresoberfläche verläuft, ein Steigleitungsschwimmer (16) in der Ruhezone außerhalb eines durch Wind- und Wellenwirkung wesentlich beeinflußten Unterwasserbereichs angeordnet ist, der Steigleitungsschwimmer (16) an einer der Steigleitungen (12) angebracht ist und der Schwimmer (16) einen das Gewicht der durch ihn getragenen Elemente überschreitenden Auftriebsbetrag hat; einen an dem Steigleitungsschwimmer angebrachten Bohrungs- Verrohrungsbaum (70); und
ein Mittel zum Verbinden des Unterwasserbohrungs- Verrohrungsbaums (70) mit einer Fördereinrichtung (22) über der Wasseroberfläche; dadurch gekennzeichnet,
daß das Verrohrungssystem ein Modulsystem (10) ist, das weiter ein Mittel (20) aufweist, welches den Steigleitungsschwimmer (16) mit einem oder mehreren zusätzlichen Steigleitungsschwimmern (16) verbindet, um die Stabilität des oberflächennahen Verrohrungssystems (10) zu erhöhen, wobei das Verbindungsmittel (20) eine Mehrzahl Befestigungsstellen (42,46) umfasst, die in verschiedenen vertikalen Stellungen benachbarter Schwimmer (16) aneinander anpaßbar sind, und
daß jeder der Mehrzahl Steigleitungsschwimmer an einer der Fördersteigleitungen (12) angebracht ist.
2. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 1, in dem die Überwasserfördereinrichtung ein schwimmendes Fördersystem umfasst.
3. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 2, in dem das schwimmende Fördersystem eine halbtauchfähige Plattform umfasst.
4. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 2 oder 3, das weiter flexible Steigleitungsmittel (26) umfasst, die den oberflächennahen Verrohrungsbaum (70) mit dem schwimmenden Fördersystem (22) verbinden.
5. Verrohrungssystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem der Steigleitungsschwimmer (16) in einem von 30,5 - 152,4 m reichenden Bereich unterhalb der Wasseroberfläche angeordnet ist, so daß er Tauchern zugänglich ist.
6. Verrohrungssystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das weiter eine Bohrlochschablone (80) mit vier Schlitzen aufweist.
7. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 6, das weiter ein Mittel umfaßt, um die Steigleitungsschwimmer (16) mit der Bohrlochschablone (18) in einer im wesentlichen rechteckig zusammengefaßten Konfiguration zu verbinden.
8. Verrohrungssystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem das Mittel (20) zum Verbinden der Steigleitungsschwimmer (16) miteinander verriegelbare vorstehende (36) und aufnehmende (38) Abstandskästen aufweist.
9. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 8, in dem das Mittel zum Verbinden der Steigleitungsschwimmer weiter Sicherungsmittel (40) aufweist, die die verriegelbaren Abstandskästen (36,38) miteinander verbinden.
10. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 9, in dem das Sicherungsmittel eine erste Mehrzahl Schwenkbolzen (40) aufweist.
11. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 10, in dem das Sicherungsmittel weiter eine zweite Mehrzahl Befestigungsplatten (46) aufweist, die jeweils mit einem Schlitz zur Aufnahme eines Schwenkbolzens versehen sind.
12. Verrohrungssystem (10) nach Anspruch 11, in dem die zweite Mehrzahl größer als die erste Mehrzahl ist, so daß jeder Schwenkbolzen (40) eine Mehrzahl Befestigungsplatten (46) zu deren Aufnahme hat, die in verschiedenen vertikalen Stellungen benachbarter Schwimmer (16) aneinander anpaßbar sind.
13. Verrohrungssystem (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, in dem jeder Schwimmer (16) einen vorstehenden Abstandskasten (36) und einen aufnehmenden Abstandskasten (38) aufweist, die im wesentlichen orthogonal um den Umfang des Steigleitungsschwimmers (16) herum angeordnet sind.
14. Verrohrungssystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem das Mittel zum Verbinden wenigstens eines der Schwimmer (16) mit wenigstens einem anderen der Mehrzahl Schwimmer (16) Mittel umfasst, um einen Fuß (0,3 m) Höhenunterschied zwischen benachbarten Schwimmern (16) aufzunehmen.
15. Verrohrungssystern (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem die Fördersteigleitung (12) durch ein Steigleitungsrohr (54) verläuft, das sich längs durch einen Innenabschnitt jedes entsprechenden Steigleitungsschwimmers (16) erstreckt, wobei das Steigleitungsrohr (54) von dem verbleibenden Innenabschnitt des Steigleitungsschwimmers (16) abgedichtet ist.
16. Verrohrungssystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in dem die Unterwasserbohrung gebohrt und von der Schlammzone abgegrenzt und mit einem unteren Hängerohr unter der Schlammzone verrohrt wurde.
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