BR0107018B1 - método para a construção de um arranjo de poços de grande afastamento para produção, transporte e explotação de jazidas minerais, arranjo de poços assim construìdo e método para a construção de uma rede de dutos para transporte e armazenagem de fluidos. - Google Patents

método para a construção de um arranjo de poços de grande afastamento para produção, transporte e explotação de jazidas minerais, arranjo de poços assim construìdo e método para a construção de uma rede de dutos para transporte e armazenagem de fluidos. Download PDF

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    • E21B43/01Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
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Description

MÉTODO PARA A CONSTRUÇÃO DE UM ARRANJO DE POÇOS DEGRANDE AFASTAMENTO PARA PRODUÇÃO, TRANSPORTE EEXPLOTAÇÃO DE JAZIDAS MINERAIS, ARRANJO DE POÇOS ASSIMCONSTRUÍDO E MÉTODO PARA A CONSTRUÇÃO DE UMA REDE DEDUTOS PARA TRANSPORTE E ARMAZENAGEM DE FLUIDOS
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a um método para a construção deum arranjo de poços de grande afastamento para produção, transporte eexplotação de jazidas minerais, a um arranjo de poços assim construído ea um método para a construção de uma rede de dutos para transporte earmazenagem de fluidos. Mais especificamente, a presente invençãorefere-se a um método para produção de óleo e gás, a um método para otransporte e armazenagem do óleo e gás assim produzidos, a um métodopara perfuração de poços de petróleo e gás de grande afastamento eainda a um método para a explotação de reservatórios de petróleo e gás.
A presente invenção trata de um método de perfuração e explotação,produção, transporte e armazenagem que compreende a perfuração inicialde um poço de médio afastamento e de pelo menos um poço multilateralde médio afastamento na direção da perfuração inicial e em pelo menosuma direção do reservatório que se quer produzir. O método permite quesejam atingidas áreas do reservatório muito distantes, isto sendo obtidocom auxilio de tecnologias convencionais e de baixo custo. O método seaplica principalmente em águas ultra-profundas bem como em áreasterrestres de difícil acesso.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Os poços de grande afastamento têm sido cada vez mais utilizadosna indústria. Nos últimos anos esses poços têm viabilizado a explotaçãode campos, estendido a vida de outros e aumentado as reservas. Contudo,as aplicações de poços de grande afastamento são limitadas por custosproibitivos resultantes da especificação das sondas de perfuração e outrosproblemas de ordem técnica como o precário controle direcional, torque earraste excessivos, precária limpeza do furo em seções longas e de altainclinação, insuficiente peso na broca, alem de considerações ambientais.Entretanto, as aplicações de poços de grande afastamento não devem serlimitadas apenas a área de produção, podendo também ser aplicadas aárea de transporte por dutos em que poços de grande afastamentoconectados em série podem ser construídos para transporte de gases e/oulíquidos.
A tecnologia atual de poços de grande afastamento parte de umúnico poço, dificultando em muito o acesso as regiões distantes, devido aogrande afastamento de um único poço. Por outro lado, a técnica atual emáguas profundas consiste em instalar uma unidade flutuante de produçãoem águas de menor profundidade e utilizar poços de completaçãomolhada, "manifolds" submarinos, combinados com linhas flexíveis dealtíssimo custo e também poços de grande afastamento. Contudo, existemlimitações econômicas e técnicas para esse afastamento.
Há também sérios problemas de escoamento através de linhasflexíveis devido à baixa temperatura da água do fundo do mar onde seassentam as linhas flexíveis. Linhas flexíveis longas estão sujeitas aproblemas de alta viscosidade do fluido, deposição de parafina e formaçãode hidratos, como conseqüência da baixa temperatura e alta pressão.Tecnologias que viabilizem um maior afastamento podem reduzir ocomprimento das linhas flexíveis e, até mesmo, eliminá-las, passando osfluidos produzidos a escoarem preferencialmente por dentro do poço e emregião aquecida.
As patentes US 5735350, US 6158531 e US 6263987B1 ensinamrespectivamente a perfuração e completação com uso de revestimentosconvencionais e, em uma etapa, com a própria coluna de perfuraçãosendo usada como revestimento de poços verticais e de poços laterais deprodução de grande afastamento. O enfoque destas patentes norte-americanas é a simultaneidade de perfuração e completação de um poçode petróleo e gás. Não é prevista a produção de óleo e gás semrevestimento do poço. A tecnologia descrita se aplica principalmente apoços perfurados na plataforma continental.
Por outro lado, os processos atuais de perfuração compreendemperfurar um poço principal ou direcional principal e outros poçosmultilaterais de explotação do campo. Isto envolve completação dos váriospoços perfurados, atividades essas que são lentas e onerosas.
As patentes US 5551521 e US 5894897 tratam de métodos eequipamento para cimentar uma coluna de perfuração no local do poço,para perfuração e completação simultâneas de poços de óleo e gás. Oobjetivo desta publicação é apenas a cimentação da tubulação deperfuração como revestimento do poço.
Portanto, a literatura de patentes dirigida a poços verticais ou ensinaprocessos de perfuração que invariavelmente envolvem a completaçãodos poços perfurados ou ensina somente a perfuração do poço deprodução de petróleo e gás.
Por outro lado, patentes relativas a poços multilaterais ensinamigualmente a completação associada à perfuração.
O transporte do petróleo e gás produzidos em poços multilateraisterrestres é feito por dutos convencionais, sendo um processo inteiramentede domínio público. Já o transporte do petróleo e gás produzidos empoços multilaterais submarinos é limitado pela dificuldade decorrente dadeposição de parafinas e geração de hidratos de gás nas paredes dastubulações, que percorrem longas distâncias em águas profundas a baixatemperatura. Foram propostas tecnologias para evitar parafinação eformação de hidratos, bem como o isolamento térmico das linhas flexíveisque transportam o petróleo produzido, as soluções propostas envolvendonormalmente maior ou menor incremento do custo.
As patentes US 4660606 e US 4556343 descrevem o método e umainstalação "offshore" destinada a receber, armazenar e transferir petróleobruto produzido a partir de pelo menos um poço localizado no leito do mar.Estas patentes prevêem a utilização de condutos adequados paratransporte do óleo entre as cabeças dos poços produtores e a tubulação que coleta o óleo dos vários poços e vai até a instalação objeto da patente.Os condutos são lançados sobre o fundo do mar e, dependendo daextensão do campo a produzir e da quantidade de instalações a seremutilizadas, podem ser obrigados a percorrer consideráveis distâncias sobreo leito do mar, sujeitos à pressão da coluna da massa fluida e fria de água do mar, até atingirem as instalações que têm o propósito de interligar.
Já as patentes US 4770199 e US 4781207 relatam,respectivamente, um processo de transporte de óleos pesados e umprocesso de transporte de óleos viscosos pesados nos quais uma emulsãode óleo em água contendo um composto orgânico emulsificante étransportada e subseqüentemente separada novamente em óleo cru eágua. Estas patentes nada dizem sobre o meio físico através do qual éfeito o transporte da emulsão de óleo em água, tratando apenas dosaspectos químicos envolvidos.
A patente US RE28978 descreve um sistema submarino para produção e transporte de minerais fluidos, o qual inclui uma rede de coletade produto dotada de satélites de produção nos quais a razão gás-óleo-água de cada poço é periodicamente testada e a vazão automaticamentecontrolada e cujos fluidos produzidos são transportados através decondutos individuais até estações submarinas de coleta de produção e,daí, até a superfície da água através de tubulações rígidas estendidas emmeio à massa de água do mar. Este sistema prevê, para o caso depressão excessiva na tubulação que transporta o fluido do fundo do mar àsuperfície da água, uma seção de tubulação de escape que se romperá,acima da qual o fluido será recolhido num funil invertido, limitando assim as perdas de fluido a um mínimo.A patente US 5154741 descreve um sistema de produção etransporte de óleo e gás em águas profundas, incluindo uma árvore denatal molhada, separador vertical bifásico de óleo e gás, resfriador de gás,"scrubber" tubular vertical, moto-bomba e uma plataforma onde há umvariador de velocidade para a moto-bomba, válvula de alivio de pressãopara controle simultâneo de um gasoduto, do "scrubber" e do separadorbifásico e um controlador lógico programável. O escoamento de fluidosentre cabeça de poço de produção e árvore de natal prevê a utilização depelo menos um duto lançado sobre o leito do mar. Já o escoamento doóleo e do gás a partir do sistema descrito nesta patente até a planta deprodução prevê equipamento para elevação artificial e se dá através deum oleoduto e de um gasoduto distintos lançados no leito do mar e queatravessam a massa fluida de água do mar até uma plataforma marítimasituada na superfície.
Como se vê, todas as patentes consideradas prevêem pelo menosuma tubulação estendida sobre o fundo do mar em meio à massa fluida,para transporte de fluidos produzidos pelos poços até uma determinadainstalação submarina, a partir da qual os fluidos são conduzidos por pelomenos um outro duto até as instalações de produção existentes nasuperfície do mar.
Além da dificuldade decorrente da deposição de parafinas e geraçãode hidratos de gás nas paredes internas das tubulações que percorremlongas distâncias em águas profundas a baixa temperatura, há sempre oaumento do risco de vazamentos de fluidos e poluição de ambientes emque os dutos estejam lançados, o qual cresce proporcionalmente aquantidade e ao comprimento de dutos utilizados nas operações detransporte dos fluidos produzidos.
Uma outra desvantagem dos processos e métodos do estado datécnica é que todos eles requerem para o transporte de fluidos produzidosa partir de campos de petróleo submarinos o uso de diversosequipamentos e acessórios adicionais, em quantidades às vezesproporcionais ao número de poços de petróleo e gás a colocar emprodução, tais como: equipamentos de cabeça de poço, árvores de natal,"manifolds", linhas de produção de poços, "risers", gasodutos, oleodutos,separadores, todos eles acarretando custos crescentes de instalação emanutenção.
Um outro aspecto é que os sistemas atuais de produção de petróleoem águas profundas envolvem necessariamente o uso contínuo deplataformas de produção, com os altos custos daí decorrentes.Normalmente há necessidade de uso de várias plataformas, conforme asfaixas de profundidade marítima em que se encontram os poços sendoperfurados. As principais patentes para produção submarina de óleo e gássão a seguir analisadas.
A patente US 5899637 descreve um equipamento de produção earmazenagem "offshore" de petróleo e respectivo método de instalaçãoem que o óleo é produzido e armazenado em tanques fixados no convésde uma balsa de concreto que é rebocada, afundada por meio de lastro deágua do mar e mantida no leito marinho próximo ao local de produção doóleo. O óleo é deslocado dos tanques submersos para um navio petroleiropela introdução de água do mar nos tanques submersos. Esta patentepressupõe o uso de pelo menos um duto adicional para escoamento doóleo da estação de produção ou de coleta situada na superfície até ostanques submersos, com todas as desvantagens já conhecidasdecorrentes desse escoamento em meio a baixas temperaturas da águado fundo do mar (deposição de parafina no interior do duto e formação dehidratos). Além disso, existem custos adicionais gerados pelosequipamentos de uso característico neste método (balsa de concreto,tanques, linhas adicionais de produção e de água) e respectivos serviçosassociados (reboque, lastro e afundamento da balsa e tanques, introduçãode água nos tanques submersos, instalações, sistemas de controle eoutros).
A patente US 5330293 descreve um sistema de produção earmazenagem de petróleo compreendendo o uso de uma grandeplataforma de perna tensionada em que os vários "risers" utilizados, aosquais é permitida liberdade de movimento vertical, ainda necessitamadicionalmente de requisitos construtivos especiais de flutuabilidade earranjos em suportes adequados que restrinjam seus movimentos laterais,sem o que elevadíssimas cargas adicionais seriam aplicadas a plataforma.Isto certamente gerará com "risers" custos bem mais dispendiosos que osenvolvidos na técnica descrita e reivindicada no presente pedido depatente. Já as patentes US 5439321, US 4913238 e US 4556340contemplam sistemas de produção de hidrocarbonetos que usamestruturas flutuantes associadas ou não a plataformas de pernatensionada, abrigando convés de produção livre de movimento vertical("heave") próximo a superfície e possuindo equipamentos de cabeça depoço aos quais são conectados por "risers" flexíveis ou não os poçossubmarinos. Dessa forma, em todas as patentes citadas neste parágrafo, aprodução de cada poço submarino se processa individualmente,requerendo sempre linhas de produção, equipamentos de cabeça de poço,"risers", enfim, todos os equipamentos de produção normal individual paracada poço, o que acarreta multiplicação de custos com equipamentos deprodução. Existem ainda as desvantagens decorrentes do escoamento emdiversos dutos a baixas temperaturas em meio à água do fundo do mar(deposição de parafina no interior dos dutos, formação de hidratos), que semultiplicam pelo menos proporcionalmente em função da quantidade e docomprimento de dutos utilizados, tais desvantagens sendo minimizadaspelo processo inventivo descrito a seguir.
A patente US 4653960 contempla um separador de óleo cru e umaparato de armazenagem submersíveis "offshore" que podem tambémformar uma plataforma estável em que uma estrutura "offshore" ou vasopara perfuração e produção de produtos de petróleo pode ser alocado deforma removível. Esta patente visa principalmente à separação de óleo crue sua armazenagem, podendo o aparato, por ser móvel, servir como meiode transporte dos produtos nele armazenados para uma outra instalaçãomarítima de processo do petróleo produzido.
A patente US 4452312 descreve uma planta modular submarina deprodução de óleo tendo pelo menos uma unidade satélite cujo produto éconduzido por um tubo coletor para uma estrutura central em que módulosde operação são agrupados. É previsto o uso de cabeças de produção e"template" e a instalação da planta de produção em escavações feitas nofundo do mar, com todos os custos que os equipamentos e os serviços aeles associados certamente gerarão.
A patente US 4273066 ensina um método de liberação de óleo apartir de um poço "offshore" para a costa, compreendendo os passos desuprimento do óleo do poço para um vaso flutuante de armazenamentoestacionado próximo ao poço e transferência do óleo por meio de umatubulação flexível desde o vaso flutuante de armazenagem até um naviopetroleiro de serviço que atua entre a costa e o vaso flutuante dearmazenagem. Esta patente prevê pelo menos duas linhas paraescoamento dos fluidos produzidos, uma entre o poço e o vaso flutuantede armazenagem e outra entre este último e o petroleiro de serviço,associando os inconvenientes de formação de parafina e hidratos naslinhas submersas a baixas temperaturas e altas pressões com custosadicionais do transporte dos produtos pelo petroleiro até a costa.
A patente US 4152088 comporta um equipamento de produção decampo de petróleo "offshore" com uma plataforma de produção ancoradano solo marinho do local da perfuração. Compreende uma coluna pivotadaconectada através de uma junta de acoplamento cardan universal a umabase ancorada no leito do mar em conexão com um queimador de gásflutuante remotamente situado para queima do gás extraído do óleo. Osequipamentos de produção dos poços submarinos são individuais e osistema prevê linhas de produção e de gás para o queimador lançadas noleito do mar.
A patente US 4762180 contempla um sistema modular de completação próxima à superfície que posiciona as cabeças de produçãodos poços em uma zona calma abaixo de qualquer atividade significativade onda, ainda dentro do alcance de mergulhadores para manutenção einspeção, em que cada poço submarino é provido com seu próprio "riser",uma bóia tensionadora do "riser" e uma árvore de poço de produção montada a topo da bóia do "riser". Os fluidos produzidos são transmitidosda árvore do poço para a plataforma flutuante de produção por meio de"risers" flexíveis suspensos em uma curva catenária de suficientecomprimento para permitir a plataforma ser manobrada para posicionar-separa perfuração ou "workover" de quaisquer dos vários "templates" aos quais ela serve.
A patente US 4211281 ensina um sistema pluriarticulado deprodução de poços em água profunda para manuseio de fluidosproduzidos a partir de um número de poços individuais em água profundaperfurados em diferentes partes de um campo e envio dos fluidos dos poços produtores para uma plataforma de produção de superfície atravésde um "riser" central.
As patentes US 5255744 e US 5341884 ensinam um sistema deprodução submarina e métodos para conexão de linhas entre um"manifold" e poços satélites adjacentes em que os poços satélites são conectados ao "manifold" através de linhas de produção que percorrem adistância entre cada poço satélite e o "manifold" apoiando-se sobre o leitodo mar e em meio à massa fluida de água do mar.
Como se vê, os sistemas de produção de petróleo em águasprofundas atualmente existentes se utilizam de equipamentos individuais elinhas de produção individuais para cada poço, associadas a "manifolds"ou a árvores de natal que coletam os fluidos produzidos em vários poços eas transferem para linhas adicionais que, por sua vez, fazem com quecheguem através de "risers" de produção até plataformas na superfícieequipadas com plantas de produção de petróleo.
Também as diferentes faixas de profundidade marítima em que sesituam os poços associadas à necessidade de minimizar as perdas decarga devidas ao fluxo nas linhas de produção a fim de otimizar aprodução dos poços impõem o uso de mais de uma plataforma deprodução por campo em produção, acarretando assim substanciaisaumentos de custos de produção e de manutenção de equipamentos,além dos demais custos individuais de equipamento por poço como os daslinhas de produção lançadas no leito marítimo, cabeças de poçoindividuais, "manifolds", árvores de natal.
Uma outra desvantagem desses sistemas esta associada àexposição dos múltiplos e diversos equipamentos de cabeça de poço,árvores de natal, "manifolds", dutos, linhas, estações coletoras, satélites,"risers", e dos fluidos produzidos que circulam internamente a eles, àsadversas condições de alta pressão e baixa temperatura presentes noescoamento, gerando conseqüentemente deposição de parafina no interiordos dutos, formação de hidratos, que no futuro exigirão operações delimpeza, manutenção ou talvez até reposição de equipamentos e dutos acustos extras certamente bastante dispendiosos.
Adicionalmente, os poços para serem colocados em produçãonecessitam de serviços de completação individuais que demandam custosde imobilização e de transporte de plataformas, custos operacionais, deserviços e de manutenção onerosos, além de outras operações de poçoinerentes à completação que protelam a entrada em operação dessespoços bem como consomem tempos ("down-time") inerentes a outrasintervenções decorrentes dos serviços de completação.
Assim, toda a literatura de patentes diz respeito à perfuração depoços de petróleo e gás que invariavelmente deverão ser revestidos, atécom a própria tubulação de perfuração, como na patente US 6263987B1.Quando aplicados a águas profundas, os processos descritos se tornamextremamente dispendiosos e lentos.
Dessa forma, apesar dos desenvolvimentos existentes, a técnicaainda necessita de processos de perfuração de poços de óleo e gás comperfuração de poços multilaterais de grande afastamento em águasprofundas sem qualquer tipo de completação do poço perfurado, e comutilização de uma única plataforma de superfície para todos os poços emprodução, tais processos sendo descritos e reivindicados no presentepedido.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
De um modo simplificado, o método para construção de um arranjode poços de grande afastamento para produção, transporte e explotaçãode jazidas minerais, arranjo de poços assim construído e método paraconstrução de um duto para transporte e armazenagem de fluidos, deacordo com a invenção, compreende a perfuração inicial de um poço demédio afastamento 1.
Pelo menos um outro poço multilateral de médio afastamento 2 éperfurado na direção do primeiro e em uma ou mais direções doreservatório que se quer produzir, a fim de que suas extremidades seencontrem ou se aproximem, não havendo qualquer tipo de completação erevestimento do(s) poço(s) multilateral(ais) perfurado(s). A produção dospoços é feita por diferença de pressão, o fluido escoando do poço demaior pressão para o de menor pressão.
A invenção compreende também a perfuração de poços em sériepara serem utilizados como dutos de transporte. Esses poços sãoconectados hidraulicamente, de modo que o afastamento resultante sejaproporcional ao número de poços perfurados, isto é, infinitos poços, infinitoafastamento.Assim, a presente invenção provê a conexão em série de um poçoprincipal e pelo menos um poço multilateral a fim de aumentar oafastamento resultante e drenar áreas distantes do reservatório.
A invenção provê também a conexão em série de dois ou maispoços a fim de aumentar o afastamento resultante e transportar gasese/ou líquidos entre áreas distantes.
A invenção provê ainda arranjos de poços perfurados comafastamentos tão grandes quanto necessários, utilizando tecnologia depoços de médio afastamento.
A invenção provê ainda arranjos de poços perfurados de grandeafastamento em que somente o poço principal deverá estar ligado àunidade de produção.
A invenção provê ainda arranjos de poços formando uma rede dedrenagem dos reservatórios de jazidas minerais.
A invenção provê ainda arranjos de poços de grande afastamentoque dispensam a necessidade de fraturamento do reservatório paraobtenção de fluidos produzidos.
A invenção provê adicionalmente a possibilidade de produção defluidos através de poços de grandes afastamentos dispensando o uso de equipamentos individuais para cada poço, com grande economia decustos e proteção do meio ambiente.
A invenção provê ainda método para a construção de dutos em sériee/ou paralelo formando uma rede para transporte e armazenagem defluidos produzidos a partir de poços de médio afastamento e conectados hidraulicamente.
A invenção provê ainda um método de produção de jazidas mineraisem que o escoamento do fluido produzido é feito do poço de maiorpressão para o de menor pressão.
A invenção provê ainda uma rede de poços de uma jazida mineralem que somente o poço principal deve ser completado.BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A FIGURA 1 anexa ilustra uma vista esquemática de um arranjo dainvenção com um poço multilateral 2 e duas seções de perfuração desentidos opostos e de médio afastamento 5 e 6, o poço 2 estandoconectado hidraulicamente ao poço de médio afastamento 1 por meio daseção de perfuração 7.
A FIGURA 2 anexa ilustra um esquema de explotação de um campoem águas profundas utilizando o conceito da invenção.
A FIGURA 3 anexa ilustra uma vista esquemática de um arranjo dainvenção em que dois poços de médio afastamento 1 e 2 sãohidraulicamente conectados entre si e as unidades operacionais 15 e 16.
A FIGURA 4 anexa ilustra uma vista esquemática de um arranjo dainvenção para uma outra modalidade de construção de um duto através depoços em série em que quatro poços 1, 2, 2' e 2" são conectadoshidraulicamente entre si e às unidades operacionais 15 e 16.
A FIGURA 5 anexa ilustra uma vista superior esquemática do estadoda técnica com a opção convencional de construção de um duto 18cortando a floresta 19 e o rio 20.
A FIGURA 6 anexa ilustra uma vista superior esquemática dainvenção com a modalidade proposta de construção de quatro poços emserie 1, 2, 2' e 2" conectados hidraulicamente, ligando a área de produção21 até o terminal 22.
A FIGURA 7 anexa ilustra um exemplo de malha de drenagem defluidos de uma jazida.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS
Conforme utilizado na invenção, o termo "fluido" significa qualquermaterial dotado de capacidade de escoamento, no estado gasoso, líquidoou sólido, sozinho ou em mistura em qualquer proporção. Assim o fluidopode ser petróleo, gás ou mesmo um minério ou areia.
Formação é a formação produtora, por exemplo uma formaçãoprodutora de petróleo e gás.
Reservatório é a rocha da formação produtora localizada no solo ouno subsolo que contém uma reserva, jazida ou acumulação de minérios,por exemplo reservatório de hidrocarbonetos, de petróleo e/ou gás.
Como poderá ser facilmente verificado a partir das consideraçõesexpostas no presente relatório, as desvantagens verificadas para atecnologia atual de perfuração de poços multilaterais de grandeafastamento, como grandes custos decorrentes da multiplicidade deequipamentos, bem como agressão ambiental, são grandemente reduzidas ou mesmo eliminadas no método proposto na presenteinvenção.
Assim, de acordo com a invenção, o método compreende aperfuração de um poço inicial e diversos outros poços direcionaismultilaterais, seguindo indicações preliminares de estudos geológicos e que permitem formar uma rede de canais subterrâneos com a finalidadede obter o aproveitamento ótimo dos fluidos presentes no reservatório.
De acordo com uma modalidade preferida da invenção, o poçoinicial 1 é um poço direcional.
De acordo com uma outra modalidade, o poço inicial 1 é um poço multidirecional.
De acordo com ainda uma outra modalidade, o poço inicial 1 é umpoço vertical.
A drenagem do reservatório é conseguida com a colocação emprodução dos poços multilaterais perfurados. A produção dos poços da malha perfurada se dará por diferença de pressão, partindo o fluxo defluidos dos poços de maior pressão em direção ao poço de menorpressão. Daí, o fluxo de fluidos é deslocado por um equipamento instaladoneste poço de menor pressão para uma planta de produção situada emuma plataforma na superfície do mar.
Conforme a natureza do fluido, o equipamento utilizado pode seruma bomba ou um compressor.
A prática da invenção dispensa as operações de completação erevestimento de cada poço multilateral, sendo necessário somente revestire completar o poço de menor pressão que estará interligado com aplataforma de produção.
De acordo com o conceito da invenção, as operações de perfuração,conexão de poços, bem como equipamentos utilizados nas operações sãoaqueles comumente utilizados no estado da técnica, não se constituindoem objetos da invenção.
A presente invenção será a seguir descrita com relação às Figurasanexas.
A FIGURA 1 ilustra uma vista lateral de um esquema de acordo coma invenção em que o poço multilateral 2, com duas seções de perfuraçãode sentidos opostos e de médio afastamento 5 e 6, está conectadohidraulicamente ao poço de médio afastamento 1 por meio da seção deperfuração 7.
De acordo com uma modalidade da invenção, o reservatório"offshore" 3 de fluidos é inicialmente perfurado pelo poço 1. Em seguidaperfura-se o poço multilateral 2, aproximando ou conectando aextremidade da seção de perfuração 5 do poço 2 à extremidade da seçãode perfuração 7 do poço 1.
Forma-se assim um poço de grande afastamento, conectandohidraulicamente a extremidade 6 do poço 2 à extremidade 7 do poço 1 e àunidade de produção 8. O poço de grande afastamento resultantepermitirá a drenagem do reservatório em águas profundas e ultra-profundas 10 a partir de uma plataforma em águas mais rasas 9. O poço 1pode ser até mesmo de completação seca.
Alternativamente, de acordo com uma outra modalidade, é feitaconexão entre o poço 1 e a plataforma da unidade de produção 8 por meiode tubulação de produção rígida disposta dentro de "riser" ou linha flexível11 de pequeno comprimento. O poço 1 será o poço produtor. A cabeça 4do poço 2 pode ser simplesmente fechada.
Eventualmente essa cabeça 4 poderá ser utilizada em operações delimpeza ou pescaria, servindo como uma boca de visita para inspeção.
Assim sendo, o poço inicial 1 pode ter seu afastamento aumentadoem cerca de três vezes, o que pode ser constatado a partir da observaçãodas figuras 1 e 2. Nessas figuras, o poço de médio afastamento 2 éperfurado com duas seções de perfuração de sentidos opostos 5 e 6 e éconectado hidraulicamente com o poço inicial 1 de médio afastamento, cuja seção de perfuração 7 eqüivale a cada uma das seções de perfuração5 e 6 do poço 2.
O afastamento final obtido resulta, portanto, da soma dosafastamentos das três seções de perfuração 5, 6 e 7, correspondendo aum afastamento total aproximado de três vezes o afastamento de cadaseção de perfuração de médio afastamento.
É facilmente compreensível para os especialistas que é possível,dentro do conceito da invenção, ampliar o afastamento do poço para maisde três vezes pela perfuração de um ou mais poços em série 2, 2', 2",....2n' que serão também conectados hidraulicamente ao poço inicial 1, demodo a ampliar conforme desejado o afastamento total.
Apenas o poço inicial 1 deverá estar interligado com a unidade deprodução 8. Nesse caso, os outros poços 2, 2', 2",...2n' terão suas cabeças4, 4', 4",...4n' fechadas. Isso permitirá que a seqüência de poços atinjaáreas do reservatório 3 muito distantes.
A FIGURA 2 ilustra o esquema de explotação de um campo emáguas profundas utilizando o conceito da invenção e, em projeçãohorizontal, um arranjo de nove poços multilaterais, sendo 1 o poço inicial e2, 2A, 2B, 2C.....2G poços multilaterais correspondentes as cabeças depoço 4, 4A, 4B, 4C, ..., 4G de médio afastamento destinados a drenar os fluidos produzidos a partir do campo até uma unidade de produção 8. Ospoços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G podem ter duas seções deperfuração de sentidos opostos 5 e 6, três seções de perfuração deorientação oblíqua 5, 12 e 13 ou três seções de perfuração, sendo duas desentidos opostos 5 e 6 e mais uma seção de perfuração 14 de orientaçãoortogonal as outras duas, dependendo da área do reservatório 3 que sedeseja abranger com a drenagem. Um poço multilateral inicial 1 de médioafastamento e de múltiplas seções de perfuração 7, 7A, 7B, 7C.....7G quese conectam hidraulicamente com as seções de perfuração 5, 5A, 5B, 5C,..., 5G dos poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G conduz as fluidosdrenados do reservatório 3 até a unidade de produção 8 na superfície.
Ainda dentro do conceito da invenção, a construção de um duto paratransporte e armazenagem de fluidos é objeto das figuras seguintes.
A FIGURA 3 ilustra a vista lateral em que dois poços de médioafastamento 1 e 2 são hidraulicamente conectados. Esses poçosinterligam as unidades operacionais 15 e 16 como se fossem um dutoconvencional para transporte de líquidos e/ou gases. O reservatório dosubsolo 3 é inicialmente perfurado pelo poço 1. Em seguida perfura-se opoço 2, conectando a extremidade da seção de perfuração 5 do poço 2 aextremidade da seção de perfuração 7 do poço 1. A extremidade da seçãode perfuração 6 é conectada hidraulicamente a unidade operacional 16.
Forma-se assim um poço de grande afastamento, conectandohidraulicamente o poço 2 ao poço 1 e interligando as unidadesoperacionais 15 e 16.
A cabeça 4 do poço 2 pode ser simplesmente fechada.
Eventualmente a cabeça 4 do poço 2 poderá ser utilizada comoboca de visita para inspeção ou operações de limpeza. O equipamento debombeio ou compressão 17 promove o transporte dos fluidos da unidade15 para a unidade 16.
O comprimento final do duto vai depender do número total de poçosperfurados em série.A FIGURA 4 ilustra a vista lateral de uma alternativa de construçãode um duto através de poços em série em que quatro poços 1, 2, 2' e 2"são conectados hidraulicamente entre si e às unidades operacionais 15 e 16.
A FIGURA 5 ilustra a opção convencional de construção de um duto18 cortando a floresta 19 e o rio 20, em que o duto 18 interligando a áreade produção 21 ao terminal 22 é lançado sobre o solo da floresta 19 oudentro de uma escavação 23 preliminarmente nela aberta. Para atravessia do rio 20, o duto 18 terá que passar abaixo do leito do rio 20,sendo a escavação 23 deste trecho feita com o uso de equipamentoespecífico ("boring machine").
A FIGURA 6 ilustra a proposta inventiva de construção de quatropoços em série 1, 2, 2' e 2" conectados hidraulicamente, ligando a área deprodução 21 até o terminal 22. Os poços 1, 2, 2' e 2" são perfurados comduas seções de perfuração em sentidos opostos, de forma que a seção deperfuração de um poço se interligue com a seção de perfuração do poçoseguinte. O primeiro poço 1 terá uma seção de perfuração conectada aárea de produção 21.
Da mesma forma, o último poço 2 terá uma seção de perfuração queo conectara ao terminal 22. O método proposto dispensa o lançamento dequaisquer dutos ou equipamentos específicos não previstos na perfuração.
A FIGURA 7 ilustra uma possibilidade de uma rede de drenagem deum reservatório de uma jazida produtora de fluidos. A rede é formada peloarranjo de poços multilaterais perfurados em série (1, 2, 2', 2".....2n', 2A,2A', 2A".....2An') e/ou em paralelo (40, 40', 40".....40n' em relação a 50,50', 50".....50n\ e/ou 2A, 2A\ 2A", ..., 2An' em relação a 30, 30', 30".....30n') e em uma disposição tal que permita otimizar a drenagem de toda aárea produtora de fluidos da jazida mineral, podendo até mesmo haver ainterseção de poços entre si (30, 30A', 30A", ..., 30n' em relação a 40, 40',40", ..., 40n' e 50, 50', 50"..... 50n'). A diferença entre pressões dosdiversos poços determinará que o escoamento dos fluidos produzidos sejano sentido dos poços de maior pressão (2, 2\ 2".....2n\ 30, 30', 30", ...,- 30n') para o poço de menor pressão 1, que se tornará o poço produtor dajazida. Os demais poços terão suas cabeças fechadas.
Assim, de acordo com o conceito da invenção e conforme pode servisto através dos arranjos ilustrados nas FIGURA 1 a 7 anexas, umaprimeira redução de custos é conseguida com a eliminação da operaçãode fraturamento da formação geológica. Com efeito, o presente conceitosubstitui os métodos tradicionais de fraturamento da formação pelo arranjoda rede de canais obtido com os poços de médio afastamento perfuradose conectados hidraulicamente entre si.
Como vantagem decorrente, a eliminação da operação defraturamento da formação possibilita também um ganho de tempo nacolocação em operação dos poços produtores que drenarão a formação,abreviando o prazo de retorno dos investimentos alocados.
Uma outra vantagem do processo é a redução de custos com aeliminação tanto da operação de completação dos poços multilateraiscomo do uso de revestimento e cimentação do revestimento nas paredesdos respectivos poços.
Analogamente, a eliminação da operação de completação dos poçosacarreta um ganho extra no prazo de entrada em operação dos poçosperfurados, antecipando assim o retorno financeiro do projeto.
Uma outra vantagem de ordem técnica é propiciada ainda,adicionalmente, com a retirada do obstáculo apresentado pelorevestimento dos poços ao fluxo de fluidos, possibilitando maior vazão dospoços produzidos.
Igualmente vantajosa ainda é a redução obtida nos custos deinvestimentos com a redução dos equipamentos de produção a um mínimonecessário representado pela única bomba ou compressor previsto, peloequipamento de cabeça de poço único, árvore de natal, linha de produção,"riser" e demais equipamentos de produção únicos.
Operacionalmente, vislumbra-se da mesma forma uma vantagemeconômica representada pelo custo menor de serviços de manutenção eintervenção no poço, uma vez que a quantidade de equipamentos deprodução foi drasticamente reduzida ao mínimo necessário para aprodução através de um único poço.
Como conseqüência imediata, uma outra vantagem operacionalconseguida com a redução do tempo provável de parada do poço ("down-time").
Uma segunda vantagem de ordem técnica é auferida com a reduçãodos custos de manutenção de equipamentos de produção do poço, queforam reduzidos ao mínimo necessário.
Adicionalmente, uma substancial economia de operação éalcançada também com a utilização de uma única plataforma de produção para processamento dos fluidos produzidos pela formação.
Essa economia é mais fortemente sentida se for observado que oprocesso ora proposto permitirá que a plataforma seja posicionada emlâmina d'água sensivelmente mais rasa, requerendo assim equipamentosmenos robustos e que estejam capacitados para operar em condições menos severas e, portanto, de custos de projeto, imobilização, transporte,operação e manutenção muito mais baratos.
Uma terceira vantagem técnica a ser auferida diz respeito ao ganhode produtividade com o escoamento dos fluidos partindo dos poçosmultilaterais para o poço principal em canais subterrâneos e, portanto,protegidos das baixas temperaturas encontradas no ambiente das grandesprofundezas marítimas, minimizando assim os problemas gerados peladeposição de parafina e formação de hidratos, com reflexos positivos nasvazões de escoamento.
Do ponto de vista do meio ambiente, uma das vantagens que oprocesso proporciona é a redução do risco de vazamentos e poluição domeio ambiente entre o poço principal situado no fundo do mar e aplataforma de produção na superfície, decorrente da redução daquantidade de dutos e equipamentos de produção submersos a ummínimo necessário para atender a um único poço. Ainda do ponto de vistado meio ambiente, guardadas as devidas proporções, observa-se quedificuldades análogas às existentes no lançamento de dutos e instalaçãode outros equipamentos de produção submarinos também ocorremquando o mesmo tipo de serviço é executado em outros ambientes hostise severos tais como pântanos, selvas e florestas densas ou desertosinóspitos.
No caso de densas florestas tropicais, lagos, pântanos, rios, oprocesso inventivo conduz a ganhos adicionais tanto ambientais comoeconômicos, que são os de se evitar um desmatamento ou travessia deambiente hostil, com eventuais agressões à flora, à fauna, solo, enfim, atodos os demais componentes do ecossistema peculiar que lhes sãopertinentes, além de custos de obtenção de licenças ambientais junto aosórgãos reguladores ou obrigatoriedade de se conseguir utilização eremanejamento para seres e materiais potencialmente removíveis(madeiras extraídas, cursos e massas d'água represados ou desviados,exemplares de animais, árvores e plantas a serem preservados,movimento de solos a serem importados ou exportados e todos osserviços associados que lhes são inerentes).
Finalizando, vantagens de ordem sócio-econômico-demográficatambém serão proporcionadas pelo processo da invenção, quando, peloseu uso, forem evitadas travessias de dutos e instalações de outrosequipamentos afins em áreas densamente povoadas como centrosurbanos, áreas litorâneas, turísticas, de lazer e veraneio, reduzindo assimos impactos decorrentes de ocasionais desapropriações, remanejamentosde populações, obras urbanas, demolições prediais, retenções de tráfegode veículos e pedestres, exposição de populações a riscos diante dapotencial ocorrência de gases e vapores.
Assim sendo, a presente invenção permite que grandesafastamentos sejam alcançados sem a necessidade de sondas eequipamentos especiais necessários a perfuração de poços com grandeafastamento, requerendo assim apenas equipamentos disponíveis nomercado. Como conseqüência, a invenção terá grande impacto naprodução em águas profundas e ultra-profundas, pois a partir de umaplataforma instalada em águas mais rasas, poços de petróleo e gásatingirão reservatórios situados em águas bem mais profundas.
A invenção também terá grande impacto no transporte dutoviário emregiões sensíveis tais como áreas densamente povoadas, florestas, lagos,pântanos, rios e regiões litorâneas próximas a centros urbanos outurísticos, sendo óbvia a diminuição do impacto ambiental e a minimizaçãode riscos de vazamento que certamente propiciará.

Claims (41)

1. - Método para a construção de um arranjo de poços de grandeafastamento para produção, transporte, e explotação de jazidasminerais presentes em um reservatório 3 de uma formação geológica,caracterizado por que compreende, com base nas indicações deestudos geológicos, perfurar um poço de médio afastamento 1 e emseguida pelo menos um poço multilateral 2, dotado de duas seções deperfuração de sentidos opostos e de médio afastamento 5 e 6, ditopoço 2 estando conectado hidraulicamente ao poço de médioafastamento 1 por meio das seções de perfuração 5 e 7, formando umpoço de grande afastamento, pela conexão hidráulica da extremidadeda seção de perfuração 6 do poço 2 a extremidade da seção deperfuração 7 do poço 1 e a unidade de produção 8, obtendo um poçode grande afastamento que permite a drenagem do reservatório emáguas profundas e ultra-profundas 10 a partir de uma plataforma emáguas mais rasas 9.
2. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que asjazidas minerais compreendem fluidos no estado gasoso, líquido ousólido, isolados ou em mistura em qualquer proporção.
3. - Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por que osfluidos produzidos compreendem petróleo e gás.
4.- Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que ospoços multilaterais 2 dispensam as operações de completação erevestimento.
5. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que o poçoinicial 1 é um poço direcional.
6. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que o poçoinicial 1 é um poço multidirecional.
7. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que o poçoinicial 1 é um poço vertical.
8. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por quealternativamente, o poço 1 é conectado a plataforma da unidade deprodução 8 por meio de tubulação de produção rígida disposta dentrode "riser' ou linha flexível 11 de pequeno comprimento, o poço 1 sendoo poço produtor.
9. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que oafastamento final obtido resulta da soma dos afastamentos das trêsseções de perfuração 5, 6 e 7, correspondendo a um afastamento totalaproximado de três vezes o afastamento de cada seção de perfuraçãode médio afastamento.
10. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que oafastamento do poço 1 é ampliado para mais de três vezes pelaperfuração de um ou mais poços em série 2, 2', 2", ..., 2n" que serãotambém conectados hidraulicamente ao poço inicial 1, de modo aampliar o afastamento total, somente o poço inicial 1 estandointerligado com a unidade de produção 8 enquanto as outros poços 2,- 2', 2", ...2n' tem suas cabeças 4 fechadas.
11. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que adrenagem de poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C..... 2G, de médioafastamento dotados de duas seções de perfuração de sentidosopostos, respectivamente 5, 5A, 5B, 5C, ..., 5G, e 6, 6A, 6B, 6C.....6G,até uma unidade de produção 8 é efetuada pela conexão hidráulica demúltiplas seções de perfuração 7, 7A, 7B, 7C, ..., 7G do poço 1 com asseções de perfuração 5, 5A, 5B, 5C, ..., 5G dos poços multilaterais 2,- 2A, 2B, 2C, ..., 2G, de modo a conduzir as fluidos drenados doreservatório 3 até a unidade de produção 8 na superfície.
12. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que adrenagem de poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C..... 2G de médioafastamento dotados de uma seção de perfuração 5, 5A, 5B, 5C.....5Ge mais duas seções de perfuração de orientação oblíqua,respectivamente 12, 12A, 12B, 12C, ..., 12G e 13, 13A, 13B, 13C.....-13G, até uma unidade de produção 8 é efetuada pela conexãohidráulica de múltiplas seções de perfuração 7, 7A, 7B, 7C.....7G dopoço 1 com as seções de perfuração 5, 5A, 5B, 5C, 5G dos poçosmultilaterais 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G, de modo a conduzir as fluidosdrenados do reservatório 3 até a unidade de produção 8 na superfície.
13. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que adrenagem de poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G de médioafastamento dotados de três seções de perfuração, sendo duas desentidos opostos, respectivamente 5, 5A, 5B, 5C..... 5G e 6, 6A, 6B,-6C, ..., 6G, e mais uma seção de perfuração 14, 14A, 14B, 14C, ..., 14Gde orientação ortogonal as outras duas, até uma unidade de produção-8 é efetuada pela conexão hidráulica de múltiplas seções de perfuração-7, 7A, 7B, 7C,..., 7G do poço 1 com as seções de perfuração 5, 5A, 5B,-5C, ..., 5G dos poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G, de modo aconduzir os fluidos drenados do reservatório 3 até a unidade deprodução 8 na superfície.
14.- Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que, para otransporte dos fluidos produzidos, dois poços de médio afastamento 1 e-2 hidraulicamente conectados interligam as unidades operacionais 15 e-16 à maneira de um duto convencional para transporte de líquidos e/ougases.
15.- Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por que, parao transporte dos fluidos produzidos, o reservatório 3 do subsolo éinicialmente perfurado pelo poço 1, seguido da perfuração do poço 2,conectando a extremidade da seção de perfuração 7 do poço 1 àextremidade da seção de perfuração 5 do poço 2 formando um poço degrande afastamento, conectando hidraulicamente a extremidade daseção de perfuração 6 do poço 2 à unidade operacional 16.
16. - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que osfluidos produzidos a partir da jazida produtora são recuperados comauxilio de uma rede de drenagem.
17. - Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por que arede de drenagem é formada pelo arranjo de poços multilateraisperfurados em série (1, 2, 2\ 2", ..., 2n\ 2A, 2A\ 2A".....2An'.....2G,- 2G\ 2G", ..., 2Gn') em relação a 2, 2A, 2B, 2C..... 2G e em umadisposição tal que permita otimizar a drenagem de toda a áreaprodutora de fluidos da jazida mineral, a diferença entre pressões dosdiversos poços determinando que o escoamento dos fluidos produzidosseja no sentido dos poços de maior pressão (2, 2', 2".....2n', 2A, 2A',- 2A".....2An'.....2G, 2G\ 2G".....2Gn') para o poço de menor pressão 1, que se tornará o poço produtor da jazida, os demais poços tendosuas cabeças 4, 4', 4".....4n\ 4A, 4A\ 4A", ..., 4An\ 4G, 4G\ 4G".....- 4Gn' fechadas.
18. - Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por que arede de drenagem é formada pelo arranjo de poços perfurados emparalelo (40, 40', 40", ..., 40n', 50, 50', 50", ..., 50n\) em relação aospoços multilaterais 2, 2', 2".....2n\ 2A, 2Α\ 2A", ..., 2An\ ..., 2G, 2G\- 2G", ..., 2Gn' e em uma disposição tal que permita otimizar a drenagemde toda a área produtora de fluidos da jazida mineral, a diferença entrepressões dos diversos poços determinando que o escoamento dosfluidos produzidos seja no sentido dos poços de maior pressão (40, 40',- 40", ... , 40n', 50, 50', 50", ..., 50n', ...) para o poço de menor pressão 1,que se tornará o poço produtor da jazida, os demais poços tendo suascabeças 4, 4', 4", ..., 4n', 4A, 4A\ 4A".....4An', ..., 430, 4'30, 4"30, 4n'30, 440,- 4*40, 4"4o.....4%), 450, 4'50i 4"5o, ..., 4n,50, ... fechadas.
19. - Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por que arede de drenagem é formada pelo arranjo de poços (1, 2, 2', 2", ..., 2n',- 2A, 2A\ 2A".....2An'.....2G, 2G\ 2G", .... 2Gn', 30, 30', 30", ..., 30n', 40,- 40', 40", ..., 40n', 50, 50', 50".....50n', ...) perfurados com interseção depoços entre si (30, 30', 30".....30n' em relação a 40, 40', 40".....40n' e-50, 50', 50", ..., 50n', ...), a diferença entre pressões dos diversos poçosdeterminando que o escoamento dos fluidos produzidos seja no sentidodos poços de maior pressão (2, 2', 2", ..., 2n\ 2A, 2A\ 2A".....2An'.....-30, 30', 30", ..., 30n\ 40, 40', 40".....40n\ 50, 50', 50", ..., 50n', ...) para opoço de menor pressão 1, que se tornará o poço produtor da jazida, osdemais poços tendo suas cabeças 4, 4', 4", ..., 4n', 4A, 4A', 4A", ...,-4Ani..... 430, 4'3o, 4"30, 4n,30, 440, 4'40, 4'\0, ..., 4n,40. 45o, 4'5o, 4"50.....4n'50,... fechadas.
20. - Método de acordo com as reivindicações 16 e 19, caracterizado porque o arranjo de poços da rede de drenagem compreende poçosverticais, direcionais e multilaterais.
21. - Arranjo de poços de grande afastamento para produção, transporte earmazenagem de fluidos e explotação de jazidas minerais presentesem uma formação geológica, obtido pelo método da reivindicação 1,caracterizado por que compreende um poço inicial 1 perfurado e pelomenos um outro poço direcional multilateral 2, formando uma rede decanais subterrâneos onde o fluxo de fluidos ocorre no sentido dospoços de maior pressão (2, 2', 2".....2n\ 2A, 2A\ 2A", ..., 2An\ ..., 30,-30', 30", ..., 30n', 40, 40', 40", ..., 40n', 50, 50', 50", ..., 50n\ ...) para opoço de menor pressão 1.
22. - Arranjo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por quecompreende um poço de médio afastamento 1 e pelo menos um poçomultilateral 2, dotado de duas seções de perfuração de sentidosopostos e de médio afastamento 5 e 6, dito poço 2 estando conectadohidraulicamente ao poço de médio afastamento 1 por meio da seção deperfuração 7, formando um poço de grande afastamento pela conexãohidráulica da extremidade 6 do poço 2 à extremidade 7 do poço 1 e àunidade de produção 8.
23. - Arranjo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por quegrandes afastamentos são obtidos por um ou mais poços em série 2, 2',-2", ..., 2n' que serão também conectados hidraulicamente ao poço inicial-1, dito poço inicial 1 sendo o único interligado com a unidade deprodução 8 enquanto os outros poços 2, 2', 2", ..., 2n' têm suas cabeças-5 4, 4·, 4", 4ni fechadas.
24. Arranjo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por quepermite a drenagem de poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C..... 2G demédio afastamento dotados cada um de duas seções de perfuração desentidos opostos, respectivamente 5, 5A, 5B, 5C, ..., 5G e 6, 6A, 6B,-6C.....6G, até uma unidade de produção 8, pela conexão hidráulica demúltiplas seções de perfuração 7, 7A, 7B, 7C, ..., 7G do poço inicial 1com as seções de perfuração 5, 5A, 5B, 5C, ..., 5G dos poçosmultilaterais 2, 2A, 2B, 2C..... 2G, de modo a conduzir os fluidosdrenados do reservatório 3 até a unidade de produção 8 na superfície.
25.Arranjo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por quepermite a drenagem de poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C..... 2G demédio afastamento dotados cada um de três seções de perfuração,sendo respectivamente as seções de perfuração 12, 12A, 12B, 12C.....-12G e 13, 13A, 13B, 13C.....13G de orientação obliqua em relação asoutras seções de perfuração 5, 5A, 5B, 5C, ..., 5G, até uma unidade deprodução 8, pela conexão hidráulica de múltiplas seções de perfuração-7, 7A, 7B, 7C, ..., 7G do poço inicial 1 com as seções de perfuração 5,-5A, 5B, 5C, ..., 5G dos poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G demodo a conduzir os fluidos drenados do reservatório 3 até a unidade de produção 8 na superfície.
26.Arranjo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por quepermite a drenagem de poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C..... 2G demédio afastamento dotados cada um de três seções de perfuração,sendo de sentidos opostos respectivamente as seções de perfuração 5,-5A, 5B, 5C.....5G e 6, 6A, 6B, 6C, ..., 6G e de orientação ortogonal asseções de perfuração 14, 14A, 14B, 14C, ..., 14G , até uma unidade deprodução 8, pela conexão hidráulica de múltiplas seções de perfuração- 7, 7A, 7B, 7C.....7G do poço inicial 1 com as seções de perfuração 5,- 5A, 5B, 5C, ..., 5G dos poços multilaterais 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G, demodo a conduzir os fluidos drenados do reservatório 3 até a unidade deprodução 8 na superfície.
27. - Arranjo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por queforma uma rede de drenagem para o escoamento dos fluidosproduzidos pela formação.
28. - Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 27, caracterizado porque a rede de drenagem é formada pelo arranjo de poços multilateraisperfurados em série (1, 2, 2', 2".....2n', 2A, 2A\ 2A".....2An'.....2G,- 2G\ 2G"..... 2Gn') em relação a 2, 2A, 2B, 2C..... 2G e em umadisposição tal que permita otimizar a drenagem de toda a áreaprodutora de fluidos da jazida mineral, a diferença entre pressões dosdiversos poços determinando que o escoamento dos fluidos produzidosseja no sentido dos poços de maior pressão (2, 2', 2", ..., 2n' 2A, 2A',- 2A".....2An', ..., 2G, 2G', 2G", ..., 2G"') para o poço de menor pressão 1, que se tornará o poço produtor da jazida, os demais poços tendosuas cabeças 4, 4', 4", ..., 4n\ 4A, 4A\ 4A".....4An\ 4G, 4G', 4G", ...,- 4Gn' fechadas.
29. - Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 27, caracterizado porque a rede de drenagem é formada pelo arranjo de poços perfuradosem paralelo (40, 40', 40", ..., 40n\ 50, 50', 50".....50n', ...) em relaçãoaos poços multilaterais 2, 2', 2"..... 2n', 2A, 2A', 2A"..... 2Am.....2G,- 2G', 2G"..... 2Gn' e em uma disposição tal que permita otimizar adrenagem de toda a área produtora de fluidos da jazida mineral, adiferença entre pressões dos diversos poços determinando que oescoamento dos fluidos produzidos seja no sentido dos poços de maiorpressão (40, 40', 40", ..., 40n\ 50, 50', 50", ..., 50n\ ...) para o poço demenor pressão 1, que se tornará o poço produtor da jazida, os demaispoços tendo suas cabeças 4, 4', 4".....4Π\ 4A, 4A, 4A", ..., 4Am, ..., 430,-4'3o> 4"30..... 4n'3o, 440, 4*40, 4 "40..... 4Πι4ο, 45o, 4'5o, 4"5o, ..., 4ni50, ...fechadas.
30.-.\ Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 27, caracterizado porque a rede de drenagem é formada pelo arranjo de poços (1, 2, 2', 2",..., 2Π\ 2A, 2A', 2A".....2An\ ..., 2G, 2G\ 2G", ..., 2Gn\ 30, 30', 30".....-30n', 40, 40', 40", ..., 40n\ 50, 50', 50"..... 50n\) perfurados cominterseção de poços entre si (30, 30', 30", ..., 30n' em relação a 40, 40',-40"..... 40n' e 50, 50', 50", ..., 50n'.), a diferença entre pressões dosdiversos poços determinando que o escoamento dos fluidos produzidosseja no sentido dos poços de maior pressão (2, 2', 2", ..., 2n', 2A, 2A',-2A".....2An'..... 30, 30', 30".....30n', 40, 40', 40", ..., 40n', 50, 50', 50".....-50n', ...) para o poço de menor pressão 1, que se tornará o poçoprodutor da jazida, os demais poços tendo suas cabeças 4, 4', 4", ...,-4n\ 4A, 4A\ 4A", ..., 4An'..... 430, 4'30, 4"30..... 4n,30, 440 , 4'40, 4"40.....-4n,4o. 45o, 4'50, 4"50> ..., 4n,50, ... fechadas.
31. - Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 30, caracterizado porque o arranjo de poços da rede de drenagem compreende poçosverticais, direcionais e multilaterais.
32. - Método para construção de uma rede de dutos para o transporte earmazenagem de fluidos produzidos a partir de jazidas mineraisexistentes em um reservatório 3 do subsolo, caracterizado por quecompreende um único duto obtido pela perfuração no reservatório 3 dosubsolo de dois poços de médio afastamento 1 e 2 que são entãohidraulicamente conectados, ditos poços interligando as unidadesoperacionais 15 e 16 à maneira de um duto convencional paratransporte de líquidos e/ou gases.
33. - Método para construção de uma rede de dutos de acordo com areivindicação 32, caracterizado por que a armazenagem é feita em umarede de dutos construída conforme um arranjo de poços multilateraisperfurados em série (1, 2, 2', 2".....2n\ 2A, 2A\ 2A", ..., 2An'.....2G,- 2G\ 2G", ..., 2Gn') em relação a 2, 2A, 2B, 2C, ..., 2G, dita rede estandoconectada hidraulicamente através de pelo menos dois poços de médioafastamento 1 e 2 a pelo menos duas unidades operacionais 15 e 16,os demais poços tendo suas cabeças 4', 4", ..., 4n', 4A, 4A\ 4A", ...,- 4An\ 4G, 4G\ 4G".....4Gn' fechadas.
34. - Método para construção de uma rede de dutos de acordo com areivindicação 32, caracterizado por que a armazenagem é feita em umarede de dutos construída conforme um arranjo de poços perfurados emparalelo (40, 40', 40".....40n\ 50, 50', 50", ..., 50n\ ...) em relação aospoços multilaterais 2, 2', 2"..... 2n\ 2A, 2A\ 2A"..... 2An', ..., 2G, 2G\- 2G", ..., 2Gn\ dita rede estando conectada hidraulicamente através depelo menos dois poços de médio afastamento 1 e 2 a pelo menos duasunidades operacionais 15 e 16, os demais poços tendo suas cabeças 4,- 4', 4", ..., 4n\ 4A, 4A\ 4A".....4An'..... 430, 4'30, 4"30, .... 4n,30, 440, 4'40,- 4-40, ..·, 4n'40, 450, 4'5o, 4"50, .... 4n,50, fechadas.
35. - Método de acordo com a reivindicação 32, caracterizado por que aarmazenagem é feita em uma rede de dutos construída conforme umarranjo de poços (1, 2, 2\ 2", ..., 2n\ 2A, 2A\ 2A", ..., 2An\ ..., 2G, 2G\- 2G", ..., 2Gn', 30, 30', 30", ..., 30n', 40, 40', 40", ..., 40n', 50, 50', 50".....- 50n\ ...) perfurados com interseção de poços entre si (30, 30', 30", ...,- 30n' em relação a 40, 40', 40", ..., 40n' e 50, 50', 50".....50n\ ...), ditarede estando conectada hidraulicamente através de pelo menos doispoços de médio afastamento 1 e 2 a pelo menos duas unidadesoperacionais 15 e 16, os demais poços tendo suas cabeças 4, 4', 4", ...,- 4n', 4A, 4A\ 4A"..... 4An', ..., 430, 4'30, 4"30..... 4n,30, 440, 4'4o, 4"40.....- 4n,40, 450, 4*50, 4"50.....4n,50l - fechadas.
36. - Método de acordo com as reivindicações 32 e 35, caracterizado porque o arranjo de poços construído pela rede de dutos paraarmazenagem compreende poços verticais, direcionais e multilaterais.
37. Arranjo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por queforma uma rede de armazenagem para os fluidos produzidos pelaformação.
38.Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 37, caracterizado porque a rede de armazenagem e formada pelo arranjo de poçosmultilaterais perfurados em série (1, 2, 2', 2", ..., 2n\ 2A, 2A\ 2A", ...,-2An\ 2G, 2G\ 2G".....2Gn') em relação a 2, 2A, 2B, 2C..... 2G, ditarede estando conectada hidraulicamente através de pelo menos dois poços de médio afastamento 1 e 2 à pelo menos duas unidadesoperacionais 15 e 16, os demais poços tendo suas cabeças 4', 4", ...,-4n', 4A, 4A', 4A", 4An', 4G, 4G', 4G", ..., 4Gn' fechadas.
39.Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 37, caracterizado porque a rede de armazenagem é formada pelo arranjo de poços perfurados em paralelo (40, 40', 40", ..., 40n\ 50, 50', 50".....50n\ ...)em relação aos poços multilaterais 2, 2', 2".....2n\ 2A, 2A\ 2A", ..., 2An',-2G, 2G', 2G"..... 2Gn', dita cede estando conectada hidraulicamenteatravés de pelo menos dois poços de médio afastamento 1 e 2 à pelomenos duas unidades operacionais 15 e 16, os demais poços tendosuas cabeças 4\ 4".....4n\ 4A, 4A\ 4A", ..., 4An\ 430, 4'30, 4"30.....4%,-44o, 4'40, 4"40, ..., 4n,40. 450, 4'5o, 4"50.....4n,50, ... fechadas.
40. Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 37, caracterizado porque a rede de armazenagem é formada pelo arranjo de poços (1, 2, 2',-2", ..., 2ηι, 2A, 2A', 2A".....2An'.....2G, 2G\ 2G".....2Gn\ 30, 30', 30",..., 30n', 40, 40', 40".....40n\ 50, 50', 50"..... 50n\ ...) perfurados cominterseção de poços entre si (30, 30', 30".....30n' em relação a 40, 40',-40", ..., 40n' e 50, 50', 50"..... 50n', ...), dita rede estando conectadahidraulicamente através de pelo menos dois poços de médioafastamento 1 e 2 à pelo menos duas unidades operacionais 15 e 16, os demais poços tendo suas cabeças 4', 4", ..., 4n', 4A, 4A', 4A", ...,-4Αη', 430, 4'3ο. 4"3ο, ..·, 4η,3ο, 4'4ο> 4 "40.....4η,4ο, 45ο, 4'5ο, 4"5ο, ···, 4n,5fl... fechadas.
41. - Arranjo de acordo com as reivindicações 21 e 40, caracterizado porque o arranjo de poços da rede de armazenagem compreende poçosverticais, direcionais e multilaterais.
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