DE3875690T2 - Verdampfer fuer kuehlfluessigkeiten. - Google Patents

Verdampfer fuer kuehlfluessigkeiten.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen verbesserten Verdampfer für Kühlmittel, der insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, für die Verwendung in Lebensmittel-Pasteurisiervorrichtungen und Vorrichtungen zum Schlagen von Eiscreme, insbesondere für die Herstellung von sogenannter weicher Eiscreme ausgebildet ist.
  • Es sind Verdampfer bekannt, bei denen des Kühlmittel durch einen Hohlraum geführt wird, der zwischen den Wänden von zwei röhrenförmigen Elementen von verschiedenem Durchmesser ausgebildet ist,von denen das eine in das andere eingesetzt ist. Bei Ausführungsformen von Verdampfern dieses Typs besteht das zu lösende Problem darin, daß der Druckabfall des Kühlmittels auf ein Minimum reduziert und gleichzeitig gewährleistet werden muß, daß das Kühlmittel gleichmäßig die gesamte Wärmetauscherfläche überströmt.
  • Es ist bekannt, dieses Problem durch eine labyrinthförmige Bahn für das Kühlmittel zu lösen, indem des Außenrohr innen mit einem Gewinde versehen ist, dies ist jedoch ein ziemlich kostspieliges Verfahren und die Tiefe des Gewindes ist beschränkt, so daß der Verdampfer aufgrund der geringen Fließrate des Kühlmittels nur im Fall von verhältnismäßig hohen Temperaturen geeignet ist.
  • Ein anderer aus dem Stand der Technik bekannter Verdampfer ist z. B. in der GB-A-720 821 beschrieben.
  • Dieser Verdampfer umfaßt zwei röhrenförmige Elemente von verschiedenem Durchmesser, die koaxial ineinander eingefügt sind, um einen Umfangsraum für die Umwälzung des Kühlmittels zu bilden. Der genannte Raum ist in einen Vielzahl von aneinander angrenzenden, ringförmigen Kammern mittels einer Reihe von ringförmigen Prallplatten unterteilt, die mit Drucksitz dichtend zwischen den genannten beiden röhrenförmigen Elemente angebracht sind. Die genannten ringförmigen Kammern stehen mittels Bohrungen durch jede der genannten Prallplatten miteinander in Verbindung, wobei sich die Bohrung einer Prallplatte in einer Position diametral gegenüber der Bohrung einer angrenzenden Prallplatte befindet und an den gegenüberliegenden Enden des Verdampfers eine Einlaßleitung und eine Auslaßleitung für das Kühlmittel vorgesehen ist.
  • Das allgemeine Ziel der vorliegenden Erfindung ist die zufriedenstellende Lösung des vorstehend beschriebenen technischen Problems durch die Schaffung eines Verdampfers, der sehr wirtschaftlich in der Herstellung ist, aber trotzdem einen labyrinthförmigen Kreislauf für das Kühlmittel schafft, mittels dem das Kühlmittel die gesamte Wärmetauschfläche gleichmäßig mit einem Minimum an Druckabfall überstreichen kann.
  • Das genannte Ziel wird durch die Schaffung eines wie in Anspruch 1 definierten Verdampfers erreicht.
  • Die strukturellen und funktionellen Merkmale der Erfindung und ihre Vorteile gegenüber dem Stand der Technik werden aus der nachstehenden Beschreibung unter Hinweis auf die beiliegenden Zeichnungen ersichtlich, die eine beispielhafte Ausführungsform eines Verdampfers zeigen, der unter Anwendung der innovativen Prinzipien der Erfindung ausgebildet ist. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine perspektivische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Verdampfers; stellt Fig. 2 eine Längsschnittansicht des Verdampfers nach Fig. 1 dar; und ist Fig. 3 eine Ansicht eines Einzelmerkmals in vergrößertem Maßstab.
  • In den Zeichnungen ist der Verdampfer allgemein mit dem Bezugszeichen 10 versehen und besteht strukturell aus zwei röhrenförmigen Elementen 11,12, jeweils einem inneren und einem äußeren, von verschiedenem Durchmesser, von denen das eine in das andere eingesetzt ist, so daß sie zwischen sich einen Raum für die Umwälzung des Kühlmittels bilden. Die Elemente 11, 12 sind aneinander mittels Endflanschen 13, 14 befestigt, die an sie angeschweißt sind.
  • Gemäß der Erfindung ist der Raum zwischen den beiden röhrenförmigen Elementen in eine Vielzahl von um den Umfang herum angeordneten Kammern 15 mittels einer Reihe von angrenzenden ringförmigen Prallplatten 16 unterteilt. Die Kammern 15 stehen mittels Sätzen von Bohrungen 17 in den Prallplatten 16 miteinander in Verbindung; aus den Fig. 1 und 2 ist deutlich ersichtlich, daß die Bohrungen 17 von aneinander angrenzenden Prallplatten 16 einander diametral gegenüberliegen.
  • Wie genauer aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist jede Prallplatte 16 eine Umfangskante in Form einer Klaue 18 und einen Bund 19 auf, der mit einem konischen Abschnitt 20 versehen ist.
  • Die Prallplatten 16 können auf diese Weise mit Drucksitz
  • durch die Wirkung der Klaue 18 auf das innere röhrenförmige Element 11 aufgepaßt werden, wobei die konischen Abschnitte 20 der Prallplatten 16 den Bund 19 der angrenzenden Prallplatten 16 überragen. Das äußere röhrenförmige Element 12 wird dann mit Drucksitz auf die genannten Abschnitte 20 aufgebracht. Alternativ können die konischen Abschnitte 20 an den Bund 19 angeschweißt werden.
  • Mit den Bezugszeichen 21 und 22 ist jeweils eine Kühlmitteleinlaßleitung und eine Kühlmittelauslaßleitung an gegenüberliegenden Enden des Verdampfers versehen; die vom Kühlmittel innerhalb des Verdampfers verfolgte Bahn ist in Fig. 1 mit Pfeilen angegeben.
  • In diesem Zusammenhang ist ersichtlich, daß das aus den alternierenden Bohrungen austretende Kühlmittel in zwei entgegengesetzte Richtungen geteilt ist und den gleichen Kanal benützt, bis es die darauffolgenden Bohrungen erreicht, und so fort.
  • Auf diese Weise wird ein doppelter Durchlaßquerschnitt und eine in die Hälfte geteilte Länge des Verdampfers erzielt, woraus sich der Vorteil eines gleichen Arbeitsdruckes und damit einer gleichen Verteilung des Kühlmittels innerhalb des Verdampfers ergibt.
  • Auch ist ersichtlich, daß die Herstellung des erfindungsgemäßen Verdampfers äußerst wirtschaftlich ist, da er nur die Prallplatten 16 benötigt, die geschnitten und gezogen werden können.

Claims (2)

1. Verdampfer für Kühlflüssigkeiten des Typs, der zwei röhrenförmige Elemente von verschiedenem Durchmesser (11, 12) umfaßt, die koaxial ineinander eingefügt sind, um einen Umfangsraum für die Umwälzung des Kühlmittels zu bilden, worin der genannte Raum in eine Vielzahl von aneinander angrenzenden, ringförmigen Kammern (15) mittels einer Reihe von ringförmigen Prallplatten (16) unterteilt ist,wobei die genannten ringförmigen Kammern (15) miteinander mittels wenigstens einer Bohrung (17) in Verbindung stehen, die jede der genannten Prallplatten (16) durchsetzt und die Bohrung (17) einer Prallplatte (16) sich in einer Position diametral gegenüber der Bohrung (17) einer angrenzenden Prallplatte (16) befindet und an den gegenüberliegenden Enden des Verdampfers eine Einlaßleitung (21) und eine Auslaßleitung (22) für das Kühlmittel vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede der genannten ringförmigen Prallplatten (16) mit einer klauenförmigen Umfangskante (18) versehen ist, die mit Drucksitz auf das innere Rohr (11) aufgepaßt ist und ein Bund (19) einen konischen Abschnitt (20) aufweist, der dazu ausgebildet ist, an den Bund (19) der angrenzenden Prallplatte (16) anzukoppeln und das äußere röhrenförmige Element (12) mit Drucksitz auf den genannten konischen Abschnitt (20) aufgepaßt ist.
2. Verdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte konische Abschnitt (20) an den genannten Bund (19) angeschweißt ist.
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