DE3842602A1 - Hydraulikpumpe - Google Patents
HydraulikpumpeInfo
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- DE3842602A1 DE3842602A1 DE19883842602 DE3842602A DE3842602A1 DE 3842602 A1 DE3842602 A1 DE 3842602A1 DE 19883842602 DE19883842602 DE 19883842602 DE 3842602 A DE3842602 A DE 3842602A DE 3842602 A1 DE3842602 A1 DE 3842602A1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/40—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system
- B60T8/4068—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system the additional fluid circuit comprising means for attenuating pressure pulsations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B11/00—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation
- F04B11/0091—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using a special shape of fluid pass, e.g. throttles, ducts
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Description
Die Erfindung betrifft eine Hydraulikpumpe mit mindestens
einem in einem Zylinderblock angeordneten Arbeitskolben,
einem einer Arbeitskammer zugeordneten Auslaßventil und
einer Dämpfungseinrichtung.
Derartige Pumpe dienen beispielsweise der
Druckmittelversorgung von hydraulischen Bremsanlagen oder
hydraulischen Hilfskraftlenkungen in Fahrzeugen. Die
Dämpfungseinrichtung dient der Minderung von Druck- und
Förderstrompulsationen. Dämpfungseinrichtungen werden
sowohl zum Zwecke der Geräuschminderung als auch zur
Vermeidung von Druckstößen in der zu betreibenden Anlage
eingesetzt. Aus der DE-PS 32 09 296 ist eine derartige
Pumpe bekannt, wobei jedoch die Dämpfungseinrichtung als
zusätzliche, einen hohen Raumbedarf aufweisende,
Dämpfungskammer mit einem eigenen Gehäuse und darin
angeordneten Leiteinrichtungen ausgeführt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine
gattungsgemäße Hydraulikpumpe zu schaffen, welche sich
durch besonders niedrige Druck- und Förderstrompulsationen
auszeichnet, dabei jedoch einen einfachen Aufbau und eine
besonders kompakte Bauweise aufweist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
vorgesehen, daß der Kanal senkrecht zur Sackbohrung an den
Ringraum angeschlossen ist. Dadurch wird eine starke
Umlenkung des Förderstromes erreicht, womit der
Dämpfungsgrad erhöht wird. Eine weitere Umlenkung des
Druckmittelstromes kann dadurch erreicht werden, daß die
Austrittsöffnungen radial aus dem Verschlußteil nach außen
geführt sind.
Eine weitere Verbesserung der Dämpfungsqualität wird
dadurch erreicht, daß die Austrittsöffnungen in einen im
Zylinderblock ausgebildeten Sammelraum münden. Eine
Ausführung der Erfindung mit besonders niedrigen
Montageaufwand sieht vor, daß der Ringraum und Sammelraum
durch die Verschraubung des Verschlußteiles voneinander
getrennt sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Die einzige Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung als zweikreisige Radialkolbenpumpe, wobei die
Arbeitskolben 2 durch einen nicht dargestellten Exzenter
angetrieben werden. Die Arbeitskolben 2 sind im
Zylinderblock 1 angeordnet; die Arbeitskammer eines jeden
Kolbens ist mit einem Auslaßventil 3 verbunden, welches im
Zylinderblock 1 verschraubt ist. Das Auslaßventil 3 ist
als Rückschlagventil ausgebildet und setzt sich in
bekannter Weise aus dem Ventilkörper 4, dem Ventilsitz 5,
dem Schließglied 6 und der Ventilfeder 7 zusammen. An den
ausgangsseitigen Ventilraum 8 des Auslaßventils 3 ist ein
im Zylinderblock 1 integrierter Kanal 9 angeschlossen, der
in einer Sackbohrung 10 mündet, deren Längsachse senkrecht
zum Kanal 9 verläuft.
In die Sackbohrung 10 ist das Verschlußteil 11
eingeschraubt, dessen die Anschlußstelle des Kanals
überdeckender Endabschnitt im Durchmesser abgesetzt ist.
Dadurch wird im Bereich der Anschlußstelle des Kanals 9
ein Ringraum 14 gebildet. Die Stirnseite 13 des
Endabschnitts 11 weist einen definierten Abstand zum Boden
15 der Sackbohrung 10 auf, wodurch ein Dämpfungsspalt
gebildet wird. Durch eine axial verlaufende Ausnehmung in
Form einer zentralen Sackbohrung ist im Verschlußteil 11
eine zur Stirnseite 13 hin geöffnete und mit dem Ringraum
14 verbundene Dämpfungskammer 16 ausgebildet. Etwa in der
Mitte seiner axialen Erstreckung weist das Verschlußteil
11 einen Gewindeabschnitt 17 am Außenumfang auf.
Das der Stirnseite gegenüberliegende Ende des
Verschlußteils 11 ist kopfartig erweitert und ist mit
einem Innensechskant 18 versehen. Der sich an den
Kopfabschnitt anschließende Bereich 19 ist mit einer
Ringnut zur Aufnahme einer Dichtung versehen.
Der zwischen dem Gewindeabschnitt 17 und dem Bereich 19
des Verschlußteils 11 liegende Abschnitt 20 ist im
Durchmesser etwas verjüngt und mit radialen
Austrittsöffnungen 21 versehen. Diese Austrittsöffnungen
21 verbinden die Dämpfungskammer 16 mit einem Sammelraum
22, der durch eine umlaufende radiale Erweiterung der
Sackbohrung 10 gebildet wird. An den Sammelraum 22 ist
eine Verbindung 23 angeschlossen, die zum Pumpenausgang 24
führt. Falls die Pumpe mehrere Ausgänge besitzen soll, so
ist es möglich, weitere Verbindungen vom Sammelraum 22
abzweigen zu lassen.
Bei Betrieb der Pumpe wird bei jedem Arbeitshub der
Arbeitskolben 2 Druckmittel über das Auslaßventil 3 und
den Kanal 9 in den Ringraum 14 gefördert, wobei der
Druckmittelstrom umgelenkt und gedrosselt wird. Dies ist
die erste Stufe zur Dämpfung der Druck- und
Förderstrompulsationen. Beim Übergang von der Ringkammer
14 in die Dämpfungskammer 16 wird das Druckmittel nochmals
im Dämpfungsspalt gedrosselt und umgelenkt. Eine weitere
Umlenkung erfolgt beim Austritt in den Sammelraum 22 über
die Austrittsöffnungen 21. Gegebenenfalls kann aber auch
der Pumpenausgangsanschluß direkt im Verschlußteil 11
integriert sein.
Die Dämpfung des Druckmittelstroms läßt sich durch
Anpassung der Differenz zwischen dem Außendurchmesser des
Endabschnitts 12 und dem Durchmesser der Sackbohrung 10
auf die speziellen Anforderungen abstimmen. Eine weitere
Abstimmungsmöglichkeit ist durch die Veränderung der Größe
des Dämpfungsspalts zwischen der Stirnseite 13 und dem
Boden 15 der Sackbohrung möglich. Diese Abstimmung läßt
sich beispielsweise durch Anordnung von Unterlegscheiben
zwischen dem Zylinderblock 1 und der Anlagefläche 25 des
kopfförmigen Abschnitts des Verschlußteils 11 vornehmen.
Bezugszeichenliste:
1 Zylinderblock
2 Arbeitskolben
3 Auslaßventil
4 Ventilkörper
5 Ventilsitz
6 Schließglied
7 Ventilfeder
8 Ventilraum
9 Kanal
10 Sackbohrung
11 Verschlußteil
12 Endabschnitt
13 Stirnseite
14 Ringraum
15 Boden
16 Dämpfungskammer
17 Gewindeabschnitt
18 Innensechskant
19 Bereich
20 Abschnitt
21 Austrittsöffnung
22 Sammelraum
23 Verbindung
24 Pumpenausgang
25 Anlagefläche
2 Arbeitskolben
3 Auslaßventil
4 Ventilkörper
5 Ventilsitz
6 Schließglied
7 Ventilfeder
8 Ventilraum
9 Kanal
10 Sackbohrung
11 Verschlußteil
12 Endabschnitt
13 Stirnseite
14 Ringraum
15 Boden
16 Dämpfungskammer
17 Gewindeabschnitt
18 Innensechskant
19 Bereich
20 Abschnitt
21 Austrittsöffnung
22 Sammelraum
23 Verbindung
24 Pumpenausgang
25 Anlagefläche
Claims (5)
1. Hydraulikpumpe mit mindestens einem in einem
Zylinderblock angeordneten Arbeitskolben, einem einer
Arbeitskammer zugeordneten Auslaßventil und einer
Dämpfungseinrichtung, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale
- - im Zylinderblock (1) führt ein Kanal (9) von der Ausgangsseite (8) des Auslaßventils (3) zu einer im Zylinderblock (1) angeordneten Sackbohrung (10);
- - der Kanal (9) mündet in einen in der Sackbohrung (10) vorgesehenen Ringraum (14), der durch einen mit radialem Spiel in die Sackbohrung (10) ragenden Endabschnitt (12) eines Verschlußteiles (11) gebildet ist;
- - die Stirnseite (13) des Endabschnitts (12) weist einen axialen Abstand zum Boden (15) der Sackbohrung (10) auf;
- - innerhalb des Verschlußteiles (11) ist eine zur Stirnseite (13) hin geöffnete Dämpfungskammer (16) vorgesehen;
- - in einem von der Stirnseite (13) entfernten Bereich der Dämpfungskammer (16) ist mindestens eine Austrittsöffnung (21) vorgesehen.
2. Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kanal (9)
senkrecht zur Sackbohrung (10) an den Ringraum (14)
angeschlossen ist.
3. Hydraulikpumpe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Austrittsöffnungen (21) radial aus dem
Verschlußteil (11) geführt sind.
4. Hydraulikpumpe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Austrittsöffnungen (21) in einen im Zylinderblock
(1) ausgebildeten Sammelraum (22) münden.
5. Hydraulikpumpe nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ringraum (14)
und der Sammelraum (22) durch die Verschraubung des
Verschlußteils (11) voneinander getrennt sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883842602 DE3842602A1 (de) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | Hydraulikpumpe |
DE89912410T DE58907004D1 (de) | 1988-12-17 | 1989-11-10 | Hydraulikpumpe. |
PCT/EP1989/001342 WO1990007060A1 (de) | 1988-12-17 | 1989-11-10 | Hydraulikpumpe |
KR1019900700187A KR900702262A (ko) | 1988-12-17 | 1989-11-10 | 유압 펌프 |
EP89912410A EP0401320B1 (de) | 1988-12-17 | 1989-11-10 | Hydraulikpumpe |
US07/572,994 US5096400A (en) | 1988-12-17 | 1989-11-10 | Hydraulic pump |
JP1511512A JPH03502829A (ja) | 1988-12-17 | 1989-11-10 | 液圧ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883842602 DE3842602A1 (de) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | Hydraulikpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3842602A1 true DE3842602A1 (de) | 1990-06-28 |
Family
ID=6369454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883842602 Withdrawn DE3842602A1 (de) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | Hydraulikpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3842602A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3902131A1 (de) * | 1989-01-25 | 1990-07-26 | Teves Gmbh Alfred | Blockiergeschuetzte hydraulische bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
DE4301287A1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulische Bremsanlage |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2404762A1 (de) * | 1974-02-01 | 1975-08-07 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische kolbenpumpe |
DE7618432U1 (de) * | 1976-06-10 | 1976-10-07 | Wepuko-Hydraulik Gmbh, 7418 Metzingen | Hochdruck-kolbenpumpe |
-
1988
- 1988-12-17 DE DE19883842602 patent/DE3842602A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4301287A1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulische Bremsanlage |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ITT AUTOMOTIVE EUROPE GMBH, 60488 FRANKFURT, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |