DE3841407A1 - Mechanised support section - Google Patents

Mechanised support section

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DE3841407A1
DE3841407A1 DE19883841407 DE3841407A DE3841407A1 DE 3841407 A1 DE3841407 A1 DE 3841407A1 DE 19883841407 DE19883841407 DE 19883841407 DE 3841407 A DE3841407 A DE 3841407A DE 3841407 A1 DE3841407 A1 DE 3841407A1
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Santaj Suleimenovic Zetesov
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KARAGANDINSKIJ POLT INSTITUT
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/04Structural features of the supporting construction, e.g. linking members between adjacent frames or sets of props; Means for counteracting lateral sliding on inclined floor

Abstract

The subject matter of the invention is a mechanised support section which has an understructure (1) and a cover (2) fastened at the caving zone to the understructure (1) in an articulated manner. At its face-side end, the cover (2) carries a cap (4) equipped with a coal-face catcher (7). At least one hydraulic prop (19) is provided between the understructure (1) and the cover (2). Accommodated in a face-side opening in the cover (2) is a coal-discharge device which is constructed in the form of a scraper box (9) facing the working operation with its hollow space. A safety element (16) is attached to the inner surface of the wall (11), facing the gob, of this scraper box (9) in such a way as to be longitudinally displaceable towards the coal face. The safety element (16) prevents the caved rocks from penetrating into the space near the working and its width corresponds approximately to the width of the rear wall (11). On the coal-face side, the safety element (16) is equipped with a cutting-blade head (17). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine mechanisierte Ausbausektion insbesondere für den mechanisierten Strebbruchbau von mächtigen flach einfallenden, geneigten und steil ein­ fallenden Kohleflözen mit mechanisiertem Austrag der Firstkohle auf den Abbauförderer.The invention relates to a mechanized removal section especially for the mechanized longwall construction of powerful shallow, inclined and steep one falling coal seams with mechanized discharge of the Ridge coal on the mining conveyor.

Bekannt ist eine mechanisierte Ausbausektion (F. Pera, "Ausbauausrüstungen vom Typ VHP-730 beim Abbau mit Zu­ bruchwerfen des Hangenden in den Kohlengruben von Vesprem", BANYASZAT (UVR), Nr. II, 1983, S. 728-732), die einen ggf. selbstschreitenden Unterbau und eine in Gestalt eines Tragrahmens ausgeführte Überdeckung aufweist. In der dem Alten Mann zugekehrten Bruchzone ist die Überdeckung am Unterbau gelenkig befestigt und an ihrem stoßseitigen Ende mit einer Kappe und einem Kohlenstoßfänger gelenkig verbunden. Ein Hydraulikstempel ist zwischen dem Unter­ bau und der Überdeckung angebracht. In einer Überdeckungs­ öffnung ist in der Kohlenstoßzone eine in der vertikalen Ebene schwenkbare Kohlenaustragsvorrichtung in Gestalt einer Schurre angeordnet, die mit ihrem einen Ende auf einer Achse in der Überdeckungsöffnung gelenkig befestigt und auf der Unterbauseite mit dem Stellglied zumindest eines am Unterbau gelenkig befestigten hydraulischen Hebebocks verbunden ist.A mechanized expansion section is known (F. Pera, "VHP-730 removal equipment when dismantling with Zu breaking the hanging in the coal mines of Vesprem ", BANYASZAT (UVR), No. II, 1983, pp. 728-732), which may self-striding substructure and one in the form of a Carrier frame executed overlap. In the The fracture zone facing the old man is the overlap on The substructure is articulated and attached to the butt joint Articulated end with a cap and a carbon bumper connected. A hydraulic ram is between the bottom construction and the covering attached. In an overlap The opening in the coal impact zone is one in the vertical Flat swiveling coal discharge device in the form a chute arranged with one end on an axis articulated in the overlap opening and at least on the base side with the actuator a hydraulic one articulated to the substructure  Jack is connected.

Mit dieser Ausbausektion können mächtige Flöze mit Ge­ winnung der in der Firste anstehenden Kohle abgebaut werden. Jedoch erfolgt das Einbrechen und Zerkleinern der Firstkohle durch die Seitenwände der Austragsschurre gleichzeitig mit dem Kohlenaustrag, so daß ein gezielter Ausbruch der Firstkohle ohne gleichzeitigen Einbruch des Hangendgesteins nicht gewährleistet werden kann. Dadurch ergeben sich relativ hohe Bergeanteile in der Förder­ kohle. Darüberhinaus geht ein relativ großer Teil der gewonnenen Firstkohlen wegen der unzureichenden Austrags­ dosierung in den Alten Mann. Ferner sind bei fester bzw. zäher Konsistenz der anstehenden Firstkohle häufig Bohr- und Schießarbeiten erforderlich, die allerdings bei Flözen mit erhöhtem Methan- und Kohlenstaubgehalt unzu­ lässig sind.With this expansion section, powerful seams with Ge mining of the coal in the roof will. However, breaking in and crushing takes place the ridge coal through the side walls of the discharge chute simultaneously with the coal discharge, so that a targeted Eruption of the ridge coal without simultaneous collapse of the Sloping rock cannot be guaranteed. Thereby there are relatively high salvages in the production coal. In addition, a relatively large part of the won ridge coal because of the insufficient discharge dosage in the old man. Furthermore, with fixed or tough consistency of the ridge coal present and shooting work required, which, however, at Seams with increased methane and coal dust content not too are casual.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mechani­ sierte Ausbausektion mit einer Austragsvorrichtung für die hereingewonnene Firstkohle zu schaffen, die eine schonende mechanisierte Gewinnung der Firstkohlen und ihren effektiveren dosierten Austrag in den Strebförderer ermöglicht und eine verbesserte Qualität und besseren Sortenbestand der Förderkohle gewährleistet.The invention has for its object a mechani Sized removal section with a discharge device for to create the roving coal that was won, one gentle mechanized extraction of ridge coals and their more effective dosed discharge into the face conveyor enables and improved quality and better Guaranteed variety of coal.

Diese Aufgabe wird bei einer mechanisierten Ausbausektion, die einen Unterbau, eine Überdeckung, die in der Bruch­ zone am Unterbau gelenkig befestigt, in der Kohlenstoß­ zone aber mit einer mit einem Kohlenstoßfänger ausge­ statteten Kappe gelenkig verbunden ist, mindestens einen Hydraulikstempel, der zwischen der Überdeckung und dem Unterbau angebracht und an demselben gelenkig befestigt ist, eine Kohlenaustragsvorrichtung einschließt, die in der Kohlenstoßzone in der Überdeckungsöffnung angeordnet, an der Überdeckung in der vertikalen Ebene drehbar be­ festigt und mit am Unterbau gelenkig befestigten hydrau­ lischen Hebeböcken verbunden ist, dadurch gelöst, daß die Kohlenaustragsvorrichtung in Gestalt eines mit sei­ nem Hohlraum dem Abbaubetrieb zugekehrten Schrappkastens ausgeführt ist, wobei an der Innenfläche seiner dem Bruch zugekehrten Wand zwecks Einschränkung der eventuell möglichen Eindringung der Bruchgesteine in den abbaunahen Raum ein Sicherheitselement längsverschiebbar zum Kohlen­ stoß hin angebracht ist, das eine Breite hat, die mit der Breite der Schrappkastenwand so gut wie übereinstimmt, und das auf der Kohlenstoßseite mit einem Schneidmesser­ kopf ausgestattet ist.This task is performed in a mechanized expansion section, the one substructure, an overlap that in the break zone hinged to the substructure, in the coal pile zone but with a coal bumper equipped cap is articulated, at least one Hydraulic stamp between the cover and the Substructure attached and hinged to the same is a coal discharge device that is in the coal impact zone in the overlap opening, be rotatable at the overlap in the vertical plane  strengthens and with hydraulic articulated to the substructure Lischen jacks is connected, solved in that the coal discharge device in the form of a a cavity facing the mining company is executed, the on the inner surface of the Break facing wall in order to limit the possible possible penetration of the rock into the quarry Space a security element for sliding coal Butt is attached, which has a width that matches the Width of the drawer wall is almost identical, and that on the coal end with a cutting knife head is equipped.

Die Ausführung der Austragsvorrichtung als Schrappkasten und die Anwendung des Sicherheitselementes ermöglichen eine Trennung der Firstkohle vom Gestein, weil das Sicher­ heitselement auf der Grenze zwischen der Firstkohle und dem Gestein positioniert wird. Dadurch können die Kohlen­ verluste auf ein Minimum reduziert und die Vermischung der hereingewonnenen Firstkohle mit dem Bruchgestein ver­ mieden werden. Da die Seitenwände des Schrappkastens zu­ einander und auch zu den Längsbalken der Überdeckung parallel verlaufen, wird das Hereinfallen von Bruchge­ stein aus dem Alten Mann in den Abbauraum wirksam verhin­ dert, weil sämtliche möglichen Spalte durch die Schrapp­ kastenwände verdeckt sind.The discharge device is designed as a scraping box and enable the use of the security element a separation of the ridge coal from the rock because it is safe element on the border between the ridge coal and is positioned on the rock. This allows the coals losses are reduced to a minimum and the mixing the ridge coal extracted with the rock be avoided. Because the side walls of the drawer box too each other and also to the longitudinal beams of the overlap run parallel, the fall of Bruchge stone from the old man in the mining space changed because all possible gaps through the scraper box walls are covered.

Zweckmäßigerweise ist der Schneidkopf am Sicherheitsele­ ment schwenkbar angelenkt und mit dem Stellglied eines Vibrators gekoppelt, das mit dem letzteren verbunden ist. Dadurch kann die Firstkohle durch Vibrationseinwirkung und alternierende Belastungen durch abwechselndes Heben und Senken der Überdeckung und des Schrappkastens herein­ gewonnen und zerkleinert werden. The cutting head is expediently on the safety element ment pivotably articulated and with the actuator one Vibrators coupled, which is connected to the latter. As a result, the ridge coal can be exposed to vibrations and alternating loads due to alternate lifting and lowering the cover and the drawer box won and crushed.  

Es empfiehlt sich, an der dem Unterbau zugekehrten Schrappkastenwand in der Kohlenaustragszone einen in der vertikalen Ebene schwenkbaren Verschluß gelenkig anzubringen, um einen geregelten Austrag der Kohle aus dem vorzeitig gefüllten Schrappkasten zu ermöglichen und die Gewinnung der Firstkohle ohne Absenken des Schrappkastens in seine Endstellung durchführen zu können. Dabei kann die gegen das Bruchgestein durch das aufrechte Sicherheitselement abgeschirmte Kohle weit­ gehend unvermischt in den Abbauförderer gelangen, was den Sortenbestand und die Qualität der Förderkohle ver­ bessert.It is recommended to use the one facing the substructure Schrappkastenwand in the coal discharge zone one in the vertical plane hinged closure articulated attach to a regulated discharge of coal to enable the pre-filled sash box and the extraction of the ridge coal without lowering the Carry out the sash box in its end position can. The can against the rock by the upright security element shielded coal wide what goes into the mining conveyor unmixed ver the variety and the quality of the coal improves.

Die erfindungsgemäße Ausbausektion gewährleistet die me­ chanisierte Hereingewinnung der Firstkohle bei erheblich verminderter Gefahr von Einbrüchen des Dachgesteins und ermöglicht eine vertikale Konzentration der Abbauarbei­ ten je nach Flözmächtigkeit. Es wird eine zuverlässige Abgrenzung der aus der Firste hereingewonnenen Kohlen gegen in den Alten Mann hereingebrochenen Berge erreicht und damit eine Vermischung der Kohlen mit totem Gestein verhindert. Ferner können die technologischen Operatio­ nen der Kohlengewinnung im oberen und unteren Abbauraum kombiniert durchgeführt werden. Schließlich kann mit der erfindungsgemäßen Ausbausektion die bearbeitete Abbau­ fläche dank den im Flöz voneinander getrennten Kohlenge­ winnungsabschnitten sowie durch den Einsatz einer be­ kannten Schrämlademaschine im unteren Abbauraum und eines herkömmlichen Förderers zur Abförderung der Kohle aus den beiden Abbauräumen vergrößert werden.The expansion section according to the invention ensures me chanized extraction of ridge coal at considerable reduced risk of roof stone collapse and enables a vertical concentration of the mining work depending on seam thickness. It will be a reliable one Delimitation of the coal extracted from the roof against mountains that had broken into the Old Man and thus a mixture of the coals with dead rock prevented. Furthermore, the technological operations coal extraction in the upper and lower mining area be carried out in combination. Finally, with the removal section according to the invention the processed dismantling area thanks to the coal coal separated in the seam recovery sections and through the use of a be known Schrämladmaschine in the lower space and one conventional conveyor for the removal of coal from the both mining areas can be enlarged.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs­ beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen: The invention is based on an embodiment for example with reference to the drawing explained. Show it:  

Fig. 1 eine Ausbausektion in schematischer Seitenan­ sicht; Figure 1 is an expansion section in schematic Seitenan view.

Fig. 2 die Ausbausektion im Abbauraum bei der Gewinnung der Firstkohle; Figure 2 shows the expansion section in the working space during the extraction of the first coal.

Fig. 3 die Ausbausektion im Abbauraum beim Zerkleinern größerer Kohlestücke durch den Schneidkopf. Fig. 3 shows the removal section in the mining space when crushing larger pieces of coal by the cutting head.

Die mechanisierte Ausbausektion enthält einen auf der Strebsohle aufliegenden Unterbau 1 in Form einer steifen Konstruktion von kastenförmigem Querschnitt. Am rückwär­ tigen Endteil des Unterbaus 1 sind in Ösen steife kasten­ förmige Metallständer 3 befestigt.The mechanized removal section contains a substructure 1 resting on the face of the longwall in the form of a rigid construction with a box-shaped cross section. At the rear end part of the base 1 rigid box-shaped metal stand 3 are attached in eyelets.

Eine in Balkenkonstruktion ausgeführte Überdeckung 2 ist bruchseitig mit dem steifen Metallständer 3 gelenkig ver­ bunden und trägt an ihrem stoßseitigen Ende eine Kappe 4 von zusammengesetzter kastenförmiger Konstruktion, die ein ausschiebbares Element 5 mit einem spitzen Abbauwerk­ zeug 6 besitzt. Der Kappe 4 ist ein Kohlenstoßfänger 7 zugeordnet, der zum Abstützen eines Abbaustoßes 8 dient, das Hereinbrechen von Kohlebrocken durch Einwirkung des Gebirgsdrucks verhindert und die Funktion eines Gegen­ halters erfüllt.A running in beam construction overlay 2 is fragmentary side articulated ver connected with the rigid metal stand 3 and carries on its face side end of a cap 4 of composite box-shaped construction, generating a ausschiebbares element 5 with a sharp reduction plant has. 6 The cap 4 is assigned a coal bumper 7 , which serves to support a mining shock 8 , the collapse of lumps of coal prevented by the action of rock pressure and fulfills the function of a counter holder.

In einer Öffnung der Überdeckung 2 ist in der Kohlenstoß­ zone eine Austragsvorrichtung angeordnet, die in Gestalt eines mit seinem Hohlraum dem Abbaubetrieb zugekehrten Schrappkastens 9 ausgeführt ist. Die Seitenwände 10 des Schrappkastens 9 verlaufen parallel zueinander und etwa senkrecht zum Unterbau 1. Die dem Alten Mann zugekehrte Rückwand 11 und der Boden 12 des Schrappkastens 9 liegen unter einem Winkel zueinander, dessen Spitze nach der Bruchseite hin zeigt. Der Schrappkasten 9 ist um eine in der Nähe des Winkels zwischen der Rückwand 11 und des von den Schrappkastenwänden 11 und dem Boden 12 liegen­ den Achse 13 in der Öffnung der Überdeckung 2 in der vertikalen Ebene schwenkbar. Der Schrappkasten 9 wird mit Hilfe von Stellgliedern von am Unterbau 1 gelenkig befestigten hydraulischen Hebeböcken 14 geschwenkt. Die Seitenwände 10 des Schrappkastens 9 sind so ausgeführt, daß ein Vorbeirieseln der Kohlen bei seiner Schwenkung unter einem beliebigen Winkel aus der oberen Endstellung (in Fig. 1 durch eine Vollinie angedeutet) bis in seine untere Endstellung (in Fig. 1 durch eine punktierte Linie angedeutet) vermieden wird.In an opening of the overlap 2 , a discharge device is arranged in the coal impact zone, which is designed in the form of a scraping box 9 facing the mining operation with its cavity. The side walls 10 of the scraping box 9 run parallel to one another and approximately perpendicular to the substructure 1 . The rear wall 11 facing the old man and the bottom 12 of the drawer case 9 lie at an angle to one another, the tip of which points towards the broken side. The Schrappkasten 9 is pivotable about a near the angle between the rear wall 11 and of the Schrappkastenwallen 11 and the floor 12 , the axis 13 in the opening of the cover 2 in the vertical plane. The Schrappkasten 9 is pivoted with the aid of actuators of hydraulic jacks 14 articulated to the substructure 1 . The side walls 10 of the scraper box 9 are designed such that the coals trickle past when they are pivoted at any angle from the upper end position (indicated by a solid line in FIG. 1) to their lower end position (in FIG. 1 by a dotted line) indicated) is avoided.

An den Boden 12 des Schrappkastens 9 ist stoßseitig ein plattenförmiger Verschluß 15 in der vertikalen Ebene schwenkbar angelengt, dessen Drehung beim Heben und Sen­ ken des Schrappkastens 9 selbsttätig erfolgt. Der Ver­ schluß 15 kann auch einen unabhängigen Antrieb besitzen. Geöffnet wird der Verschluß 15 nur zum Zeitpunkt des Kohlenaustrags der Firstkohle und der Einstellung der Austragsoperation. Im Ausführungsbeispiel ist der Ver­ schluß 15 eine rechteckige Schurre. Beim Schließen des Verschlusses 15 ist dank einem dichten Anliegen ihrer Seitenwände an die Seitenwände 10 des Schrappkastens 9 ein Vorbeirieseln der Kohlen in den abbaunahen Raum praktisch ausgeschlossen.At the bottom 12 of the Schrappkastens 9 a plate-shaped shutter is concentrated angel pivotally in the vertical plane 15 face side, whose rotation during lifting and Sen ken of Schrappkastens 9 takes place automatically. The circuit 15 can also have an independent drive. The shutter 15 is opened only at the time of the coal discharge of the ridge coal and the termination of the discharge operation. In the embodiment, the circuit 15 is a rectangular chute. When the closure 15 is closed, thanks to the tight fit of its side walls to the side walls 10 of the drawer case 9, it is practically impossible for the coals to trickle past into the area near the mine.

Zur Intensivierung der Zerkleinerung und des Austrags der Firstkohle ist an der Innenfläche der Rückwand 11 ein aufrechtes Sicherheitselement 16 längsverschiebbar zum Kohlenstoß hin angebracht. Im konkreten Ausführungs­ beispiel ist das Sicherheitselement 16 ein kastenförmi­ ger Schild, dessen Breite mit der Breite der Rückwand 11 des Schrappkastens 9 nahezu übereinstimmt. An dem stoß­ seitigen Ende des Sicherheitselements 16 ist ein Schneid­ kopf 17 motorisch schwenkbar angelenkt, der keinen eige­ nen Antrieb, z.B. einen Hydraulikzylinder 18 besitzt, der am Sicherheitselement 16 abgestützt ist und den Schneidkopf 17 in der erforderlichen Richtung schwenkt. Im Innern des kastenförmigen Schildes 16 ist ein (nicht gezeigter) Vibrator bzw. ein Schlaggerät untergebracht, dessen Stellglied mit dem Schneidkopf 17 verbunden ist. Der Vibrator bzw. das Schlaggerät wirkt auf den Schneid­ kopf 17 beim Hereingewinnen und Zerkleinern der First­ kohle. Die Form und die geometrischen Parameter des Schneidkopfes 17 und des Vibrators werden je nach den physikalisch-mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Kohlenflözes in einer konkreten Lagerstätte gewählt.In order to intensify the reduction and the discharge of the first carbon of the rear wall 11 is attached an upright security element 16 longitudinally displaceable to the coal face down on the inner surface. In the specific embodiment, for example, the security element 16 is a box-shaped shield, the width of which almost corresponds to the width of the rear wall 11 of the drawer case 9 . At the butt end of the security element 16 , a cutting head 17 is pivotally articulated, which does not have its own drive, for example a hydraulic cylinder 18 , which is supported on the security element 16 and pivots the cutting head 17 in the required direction. Inside the box-shaped shield 16 , a vibrator or impact device (not shown) is accommodated, the actuator of which is connected to the cutting head 17 . The vibrator or impact device acts on the cutting head 17 when extracting and crushing the ridge coal. The shape and the geometric parameters of the cutting head 17 and of the vibrator are selected depending on the physical-mechanical properties of the respective coal seam in a specific deposit.

Das Setzen und Entlasten der Ausbausektion erfolgt mit Hilfe von Hydraulikstempeln 19, die zwischen der Über­ deckung 2 und dem Unterbau 1 eingesetzt und an densel­ ben gelenkig befestigt sind. Das Rücken der Ausbausektion nach einem gewissen Abbaufortschritt durch eine nicht dargestellte Schrämmaschine geschieht mit Hilfe von am Unterbau 1 und an einem nicht dargestellten Strebför­ derer befestigten hydraulischen Rückzylindern 20.The setting and relieving of the removal section is carried out with the help of hydraulic rams 19 which are inserted between the overlap 2 and the substructure 1 and are articulated to the ben ben. The back of the removal section after a certain dismantling progress by a cutting machine, not shown, is carried out with the aid of hydraulic return cylinders 20 fastened to the substructure 1 and to a face conveyor, not shown.

Zur Betätigung der Kappe 4 und des Kohlenstoßfängers dienen hydraulische Zylinder 21 und 22.Hydraulic cylinders 21 and 22 are used to actuate the cap 4 and the carbon bumper.

Die Funktion der erfindungsgemäßen mechanisierten Aus­ bausektion erfolgt nach der Technologie des Abbaus von mächtigen Kohlenflözen mit zwei Abbauräumen bis zum voll­ ständigen Abarbeiten der Kohlenflözmächtigkeit mit mecha­ nisiertem Abwerfen und Austrag der Firstkohle auf den Strebförderer.The function of the mechanized off according to the invention Construction section is based on the technology of dismantling mighty coal seams with two quarries to full constant processing of coal seam thickness with mecha nized dropping and discharge of the ridge coal onto the Face conveyor.

Der Abbauraum wird in einen unteren Abbauraum 23 (Fig. 2) und einen oberen Abbauraum 24 unterteilt. Die Kohle wird aus dem unteren Abbauraum 23 von der nicht abgebildeten Schrämmaschine bis auf eine Höhe von ca. 3,5 bis 4,5 m hochgehoben. Nach dem Durchgang der Schrämmaschine wird die Kappe 4 mit Hilfe der Zylinder 21 entlastet. Bei Bedarf wird auch die gesamte Ausbausektion mit Hilfe der Hydraulikstempel 19 entlastet. Nach dem Durchgang der Schrämmaschine wird der bloßgelegte Teil der Firste 25 des unteren Abbauraumes 23 mit Hilfe des ausschieb­ baren Elementes 5 der Kappe 4 ausgebaut (unterfangen). Danach wird die Kappe 4 und die gesamte Ausbausektion jeweils mit Hilfe der Zylinder 21 und der Hydraulikstem­ pel 19 erneut gesetzt. Gleichzeitig wird mit Hilfe des von den Zylindern 22 betätigten Kohlenstoßfängers 7 der Abbaustoß 8 abgestützt. Dabei werden aus der Firste herausragende Kohlestücke und -blöcke mittels des am aus­ schiebbaren Element 5 angebrachten spitzen Abbauwerkzeu­ ges 6 abgespalten.The mining space is divided into a lower mining space 23 ( FIG. 2) and an upper mining space 24 . The coal is lifted from the lower mining space 23 by the cutting machine (not shown) to a height of approximately 3.5 to 4.5 m. After passage of the cutting machine, the cap 4 is relieved by means of the cylinder 21 . If necessary, the entire removal section is relieved with the help of the hydraulic rams 19 . After passage of the cutting machine, the exposed part of the ridge 25 of the lower excavation space 23 is removed (underpinned) with the aid of the element 5 of the cap 4 which can be pushed out. Then the cap 4 and the entire expansion section are each set again with the help of the cylinder 21 and the hydraulic stem 19 . At the same time, the shock absorber 8 is supported by means of the carbon bumper 7 actuated by the cylinders 22 . In this case, coal pieces and blocks protruding from the roof are split off by means of the pointed extraction tool 6 attached to the sliding element 5 .

Das Nachrücken der mechanisierten Ausbausektion in den unteren Abbauraum 23 wird nach einem Abbaufortschritt vorgenommen, welcher der Kurvenbiegung des Strebförderers entspricht. Hierzu wird mit Hilfe der Hydraulikstempel 19 und der Zylinder 21 die Überdeckung 2 mit der Kappe 4 entlastet und der für das Nachrücken der Ausbausektion vorgesehene Zylinder 20 betätigt. Das ausschiebbare Ele­ ment 5 der Kappe 4 kehrt in seine Ausgangsstellung zu­ rück, und der Kohlenstoßfänger 7 nimmt erneut die Stel­ lung ein, in der er den Abbaustoß 8 festhält.The mechanized removal section moves into the lower removal space 23 after a removal progress which corresponds to the curve bending of the face conveyor. For this purpose, the overlap 2 with the cap 4 is relieved with the aid of the hydraulic rams 19 and the cylinders 21 and the cylinder 20 provided for moving the removal section is actuated. The extendable ele ment 5 of the cap 4 returns to its initial position, and the coal bumper 7 again takes up the position in which it holds the excavation 8 .

In dieser Weise wiederholen sich die genannten Prozesse der Kohlengewinnung im unteren Abbauraum 23 mehrere Male. Dabei befindet sich das Sicherheitselement 16 mit dem Schneidkopf 17 in der in Fig. 3 gezeigten ausgeschobenen Stellung, während der Verschluß 15 (in Fig. 1 durch eine punktierte Linie angedeutet) die Kohlenaustragsöffnung in der Überdeckung 2 ständig verdeckt. Der Schrappkasten 9 ist hochgehoben und nimmt die obere Endstellung ein. In this way, the mentioned processes of coal extraction in the lower mining area 23 are repeated several times. The safety element 16 with the cutting head 17 is in the extended position shown in FIG. 3, while the closure 15 (indicated by a dotted line in FIG. 1) constantly covers the coal discharge opening in the cover 2 . The Schrappkasten 9 is raised and takes the upper end position.

Bei einem Einbruch des Dachs wird das Sicherheitselement 16 an der Rückwand 11 des Schrappkastens 9 eingeschoben und die gesamte Einrichtung sinkt dabei in die untere Endstellung ab, wodurch die Kohlenaustragsöffnung in der Überdeckung 2 spaltfrei verdeckt wird (diese Lage ist in Fig. 1 durch eine punktierte Linie angedeutet). Auf diese Weise werden auch Kollisionen der Ausbausektion mit der Firstkohle und dem Bruchgestein vermieden. Die Ausbausektionen nehmen ähnliche Stellungen bei der Durch­ führung von Montage- und Demontagearbeiten ein, was diese Operationen, die mit den Montage- und Demontagearbeiten von zum Einsatz in den Flözen mittlerer Mächtigkeit be­ stimmten Aggregaten identisch sind, wesentlich verein­ facht.If the roof collapses, the security element 16 is pushed into the rear wall 11 of the drawer case 9 and the entire device sinks into the lower end position, whereby the coal discharge opening in the cover 2 is covered without a gap (this position is dotted in FIG. 1 by a dotted line) Line indicated). This also prevents collisions between the expansion section and the ridge coal and the rock. The removal sections assume similar positions when carrying out assembly and disassembly work, which considerably simplifies these operations, which are identical to the assembly and disassembly work of units intended for use in the seams of medium thickness.

Im oberen Abbauraum 24 (Fig. 2) wird die Firstkohle vom Schneidkopf 17 bei eingeschaltetem Vibrator zerkleinert. Hierzu werden der Antrieb des Sicherheitselementes 16 und der Vibrator eingeschaltet. Der Schneidkopf 17 dringt in die Firstkohle ein und das Sicherheitselement 16 schützt gleichzeitig die gewonnene Firstkohle vor nach­ brechendem totem Gestein (Fig. 3). Dies dauert so lange, bis das Sicherheitselement 16 das Hangende erreicht. Da­ nach wird der Schneidkopf 17 mittels des Hydraulikzylin­ ders 18 um den erforderlichen Winkel bei eingeschaltetem Vibrator gedreht, woraufhin das Sicherheitselement 16 in Richtung Kohlenstoß in der gesamten Breite des technolo­ gischen Zyklus zugestellt wird. Dabei wird der Schrapp­ kasten 9 durch die hydraulischen Zylinder 14 bei gleich­ zeitigem Ausschieben des Sicherheitselementes 16 (Fig. 2) abgesenkt. Beim Füllen des Schrappkastens 9 mit Kohle wird diese durch Öffnen des Verschlusses 15 in den Streb­ förderer ausgetragen. Größere Kohlenstücke werden vom Sicherheitselement 16 beim Verschwenken des Schrapp­ kastens 9 nach unten zerdrückt. Nach dem Austrag der Firstkohlen nimmt der Schrappkasten 9 je nach der Sta­ bilität der Dachgesteine erneut die Ausgangsstellung ein, wie dies in Fig. 1 durch die punktierte bzw. Voll­ linie angedeutet ist.In the upper mining space 24 ( FIG. 2), the ridge coal is shredded by the cutting head 17 when the vibrator is switched on. For this purpose, the drive of the security element 16 and the vibrator are switched on. The cutting head 17 penetrates into the ridge coal and the security element 16 simultaneously protects the ridge coal obtained from dead rock breaking ( FIG. 3). This takes so long until the security element 16 reaches the slope. Since after the cutting head 17 is rotated by means of the Hydraulikzylin ders 18 by the required angle when the vibrator is switched on, whereupon the security element 16 is delivered in the direction of coal impact over the entire width of the technological cycle. The Schrapp box 9 is lowered by the hydraulic cylinder 14 with simultaneous pushing out of the security element 16 ( Fig. 2). When filling the Schrappkastens 9 with coal, this is carried out by opening the closure 15 in the longwall conveyor. Larger pieces of coal are crushed by the security element 16 when pivoting the scraping box 9 down. After the discharge of the ridge coals, the Schrappkasten 9 again takes on the starting position depending on the stability of the roof stones, as is indicated in Fig. 1 by the dotted or full line.

Beim Abbau von mächtigen Flözen mit harten Kohlen und festen Einschlüssen kann der Gebirgsdruckeffekt durch eine Erhöhung der Anzahl von verschiedenartigen Manövern mit der Überdeckung 2, dem Schrappkasten 9 und dem Sicherheitselement 16 während der motorischen Bewegungen des Schneidkopfes 17 bei eingeschaltetem Vibrator ausge­ nutzt werden. Dies ermöglicht die Intensivierung des Kohlenaustrags und des Ausbruchs bzw. der Zerkleinerung der Firstkohle.When mining mighty seams with hard coals and solid inclusions, the rock pressure effect can be used by increasing the number of different maneuvers with the cover 2 , the saddle box 9 and the security element 16 during the motor movements of the cutting head 17 with the vibrator switched on. This makes it possible to intensify the coal discharge and the outbreak or comminution of the ridge coal.

Die Anwendung in der mechanisierten Ausbausektion ent­ sprechender Mehrzweckstellglieder gestattet es, Kohlen beliebiger Festigkeit und Zähigkeit ohne Durchführung von Bohr- und Sprengarbeiten zu gewinnen, die in den Gruben mit erhöhtem Methan- und Kohlenstaubgehalt ex­ plosionsgefährlich sind.The application in the mechanized removal section ent Talking multi-purpose actuators allow coal any strength and toughness without implementation from drilling and blasting operations that take place in the Pits with increased methane and coal dust content ex are explosive.

Claims (3)

1. Mechanisierte Ausbausektion mit einem auf der Sohle aufliegendem Unterbau (1), einer am Unterbau (1) ge­ lenkig befestigten und hydraulisch heb- und senkbaren Überdeckung (2), an deren stoßseitigem Ende eine Kappe (4) mit einem Kohlenstoßfänger (7) angelenkt ist, und mit in einer stoßseitigen Öffnung in der Über­ deckung (2) hydraulisch verschwenkbar angeordneten Aus­ tragsvorrichtung für die hereingewonnene Firstkohle, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung einen dem Abbaubetrieb zu­ gekehrten Schrappkasten (9) enthält, an dessen dem Bruch zugekehrter Rückwand (11) ein aufrechtes Sicher­ heitselement (16) längsverschiebbar angeordnet ist, das an seinem oberen Ende einen Schneidkopf (17) trägt und dessen Breite etwa der Breite des Schrappkastens (9) entspricht.1. Mechanized removal section with a substructure resting on the sole ( 1 ), a cover articulated on the substructure ( 1 ) and hydraulically liftable and lowerable cover ( 2 ), at the butt end of which a cap ( 4 ) with a carbon bumper ( 7 ) is articulated, and with in a butt-side opening in the overlap ( 2 ) hydraulically pivoted from carrying device for the ridge coal obtained, characterized in that the discharge device contains a scraping box ( 9 ) facing the mining operation, on the rear wall of which the breakage faces ( 11 ) an upright safety element ( 16 ) is arranged to be longitudinally displaceable, which carries a cutting head ( 17 ) at its upper end and the width of which corresponds approximately to the width of the scraping box ( 9 ). 2. Ausbausektion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkopf (17) motorisch verschwenkbar am Sicherheitselement (16) angelenkt und mit dem Stell­ glied eines am Sicherheitselement (9) befestigten Vib­ rators gekoppelt ist.2. Removal section according to claim 1, characterized in that the cutting head ( 17 ) articulated by motor on the security element ( 16 ) and with the actuator of a security element ( 9 ) attached Vib rators is coupled. 3. Ausbausektion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Unterbau (1) zugekehrten Wand (12) des Schrappkastens (9) in der Kohlenaustragszone ein in der vertikalen Ebene schwenkbarer Verschluß (15) an­ gelenkt ist.3. Extension section according to claim 1 or 2, characterized in that on the the substructure ( 1 ) facing the wall ( 12 ) of the drawer ( 9 ) in the coal discharge zone a pivotable in the vertical plane closure ( 15 ) is steered.
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