DE3839341A1

DE3839341A1 - Method and device for the universal comminution and cutting of materials

Info

Publication number: DE3839341A1
Application number: DE19883839341
Authority: DE
Inventors: Guenter Kuhnt
Original assignee: O&K Orenstein and Koppel GmbH
Current assignee: CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Priority date: 1988-11-22
Filing date: 1988-11-22
Publication date: 1990-05-23

Abstract

A method and a device are proposed for the universal comminution and cutting of materials in the same machine. In order to be able to carry out both operations, the direction of rotation of a rotor which is equipped with hammers or the like can be reversed, the materials to be cut being removable from the machine through an ejection flap which is arranged above a material delivery point. In order to be able to carry out both operations in one machine, it is, on the one hand, possible to use two differently shaped lids or the same lid in conjunction with a separator in order to increase the overall height of the lid. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum universellen Zerkleinern und Trennen von Materialien, indem die Materialien über einen Aufgabebereich dem mit Hämmern bestückten Rotor einer Hammermühle (Shredder) zugeführt und zerkleinert über einen Rost oder dgl. im unteren Bereich der Hammermühle abgeführt werden.The invention relates to a method for universal comminution and separating materials by placing the materials over a Task area of the hammer mill rotor equipped with hammers (Shredder) fed and shredded over a grate or the like. in the lower area of the hammer mill.

Durch die DE-OS 25 16 014 ist eine Zerkleinerungsmaschine für Abfälle bekannt, die einen um eine waagerechte Achse umlaufenden Rotor aufweist, der an seinem Umfang mit in achsparallelen Reihen mit Abständen nebeneinander angeordneten Schlagwerkzeugen, wie festen Schlagzähnen oder beweglichen Schlaghämmern versehen ist, die mit auf einer Seite des Gehäuses vorgesehenen Prall- und Reißwerkzeugen zusammenarbeiten, durch deren Lücken die Schlag zähne oder Schlaghämmer hindurchschlagen, wobei die Mahlgutauf gabeöffnung in dem oberen Quadranten der den Prallwerkzeugen gegenüberliegenden Gehäuseseite vorgesehen ist. Auf der der Mahl gutaufgabeöffnung gegenüberliegenden Seite des Gehäuses sind in der Prall-Zerkleinerungsmaschine üblicherweise im oberen Gehäuse teil ein Prallwerk und im unteren Gehäuseteil eine Mahlbahn vor gesehen, an die sich in Umfangsrichtung des Rotors ein diesen umschließender Mahlrost anschließt, der sich auf der Seite der Aufgabeöffnung etwa bis zur Höhe der Rotorwelle erstreckt und nach dieser Seite aus dem Gehäuse ausfahrbar ist. Zwischen der Mahlgutaufgabeöffnung und dem Mahlrost ist ein Reißkamm heraus nehmbar angeordnet, wobei der Rotor in beiden Drehrichtungen antreibbar ist. Bei Umlauf des Rotors in der einen Drehrichtung arbeitet die Zerkleinerungsmaschine im wesentlichen als Prall-, Schlag- und Reibzerkleinerer, während sie bei Umlauf des Rotors in der anderen Drehrichtung im wesentlichen als Shredder arbeitet, also zerschneidet und zerreißt.DE-OS 25 16 014 is a comminution machine for Waste known, the one revolving around a horizontal axis Has rotor, which on its circumference with in axially parallel rows with spaced jigs, such as fixed impact teeth or movable impact hammers, the impact and provided on one side of the housing Tear tools work together, through the gaps the blow whip teeth or hammers with the ground material in the upper quadrant of the impact tools opposite housing side is provided. On the meal opposite side of the housing are in the impact crushing machine usually in the upper housing partly an impact mechanism and a grinding track in the lower part of the housing seen, in the circumferential direction of the rotor this one enclosing grinding grate, which is on the side of the Feed opening extends approximately to the height of the rotor shaft and can be extended out of the housing on this side. Between the The regrind feed opening and the grating is a ripping comb out arranged acceptably, the rotor in both directions of rotation is drivable. When the rotor rotates in one direction of rotation the shredder works essentially as an impact, Impact and grater while rotating the rotor works essentially as a shredder in the other direction of rotation, so cut and tear.

Eine derartige Zerkleinerungsmaschine ist für das Zerkleinern unterschiedlicher Materialien problemlos einsetzbar. Sind jedoch Materialien für eine spätere Weiterverarbeitung nicht zu zerkleinern sondern nur von anderen Materialien zu trennen, wie z.B. Lacke von Metalloberflächen oder dgl., so ist diese Vor richtung nicht mehr einsetzbar. Demzufolge muß eine entsprechend anders ausgestaltete Einrichtung zum Einsatz kommen, um den ge wünschten Trenneffekt erzielen zu können.Such a shredding machine is for shredding different materials can be used without any problems. are however, materials for later processing are not allowed shred but only to separate from other materials, such as e.g. Varnishes from metal surfaces or the like direction can no longer be used. Accordingly, one must do so differently designed device are used to the ge to achieve the desired separation effect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Einrichtung zu konzipieren, die universell, d.h. in einem Maschinenkörper vereinheitlicht, sowohl den Vorgang Zerkleinern als auch den Vorgang Trennen von Materialien realisieren kann.The invention has for its object a method and to design a facility that is universal, i.e. in one Machine body unified, both the crushing process as well as the process of separating materials.

Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß dadurch gelöst, daß zum Tren nen der Materialien in der gleichen Hammermühle die Drehrichtung des Rotors umgekehrt und das Material im oberen Bereich der Ham mermühle außerhalb des Rostes durch eine Auswurfklappe, einen Rost oder dgl. abgeführt wird.According to the method, this object is achieved in that for tren materials in the same hammer mill the direction of rotation of the rotor reversed and the material in the upper area of the ham grinder outside the grate through an ejection flap, one Rust or the like is removed.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den Unteransprüchen 2 bis 5 zu entnehmen.Advantageous further developments of the method according to the invention can be found in subclaims 2 to 5.

Die Aufgabe wird vorrichtungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einrichtung für den Bearbeitungsvorgang Zerkleinern bzw. Trennen von Materialien ausgerüstet und durch Austausch des Deckels sowie Umkehr der Rotordrehrichtung für den jeweils anderen Bear beitungsvorgang Trennen bzw. Zerkleinern umrüstbar ist. Vorteil hafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung sind den Unteransprüchen 9 bis 11 zu entnehmen.The object is achieved according to the device in that the Set-up for the processing process of shredding or separating of materials and by replacing the lid and reversing the direction of rotation of the rotor for the other bear processing separating or shredding can be converted. Advantage adhesive developments of the device according to the invention are the Subclaims 9 to 11 can be found.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen werden die Bearbeitungsvor gänge Zerkleinern und Trennen in ein und dergleichen Maschine realisiert. In Verbindung mit dem Zwischenstück ist es möglich auch bestehende Hammermühlen (Shredder) problemlos umzurüsten, um auch hier beide Vorgänge in einer Maschine durchführen zu können. Due to the measures according to the invention, the processing steps shredding and separating in one and the like machine realized. In connection with the intermediate piece it is possible converting existing hammer mills (shredders) without any problems, to perform both operations in one machine can.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbei spieles dargestellt und wird wie folgt beschrieben: Es zeigenThe invention is in the drawing based on an exemplary embodiment game and is described as follows: Show it

Fig. 1 Shredder zum Trennen von Materialien mit ausge tauschtem Deckel, Fig. 1 Shredder for separating materials having been tauschtem lid,

Fig. 2 Shredder zum Trennen von Materialien mit gleichem Deckel wie beim Zerkleinern, jedoch mit Zwischen stück. Fig. 2 shredder for separating materials with the same lid as when shredding, but with an intermediate piece.

Fig. 1 zeigt einen Shredder 1, der sowohl zum Zerkleinern als auch zum Trennen von Materialien eingesetzt werden kann. Der Shredder 1 besteht im wesentlichen aus einem Unterteil 2, einem um eine Horizontalachse 3 schwenkbaren Deckel 4, einem mit Häm mern 5 bestückten Rotor 6, einer Materialaufgabe 7 in Form einer Rutsche sowie einer Materialabgabe 8 in Form eines Rostes. Zum Zerkleinern von Materialien wird der Rotor 6 im Uhrzeigersinn (nicht dargestellt) angetrieben, wobei die Materialien zwischen den Hämmern 5 und der Schlagkante 9 zerkleinert und über den Rost 8 ausgetragen werden. Um nun mit der gleichen Maschine 1 auch ein Trennen von Materialien, wie beispielsweise verschie denen Metallen oder dgl. realisieren zu können, wird die Dreh richtung des Rotors 6 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn einge stellt. Das zugeführte Material wird von den Hämmern 5 entgegen gesetzt zum Uhrzeigersinn mitgenommen, wobei es infolge der Um fangsbeschleunigung von den Hämmern abgehoben und gegen die Wand 10 des Deckels 4 geschleudert wird. Die infolge der Schwer kraft wieder herabfallenden Materialien werden von den nachfol genden Hämmern 5 weitertransportiert, wodurch infolge der stän digen Berührung lediglich ein "Abklopfen" der Materialien erfolgt. Die so voneinander getrennten Materialien werden über eine ein seitig gelagerte Auswurfklappe 11, die auch als Rost ausgebildet sein kann, ausgetragen. Das freie Ende 12 der Auswurfklappe 11 liegt hierbei in geschlossenem Zustand auf einer Verlängerung 13 der Materialabgabe 8 auf. Anstelle des üblicherweise für den Vorgang des Zerkleinerns eingesetzten Deckels 4′ (Fig. 2) kommt nun für den Vorgang Trennen von Materialien ein Deckel 4 zur Anwendung, dessen Bauhöhe größer ist als die des Deckels 4′. Fig. 1 shows a shredder 1, which can be used both for crushing as for separating materials. The shredder 1 consists essentially of a lower part 2 , a pivotable about a horizontal axis 3 cover 4 , a hammers 5 equipped rotor 6 , a material feed 7 in the form of a slide and a material discharge 8 in the form of a grate. To shred materials, the rotor 6 is driven in a clockwise direction (not shown), the materials between the hammers 5 and the striking edge 9 being shredded and discharged via the grate 8 . In order to be able to use the same machine 1 to separate materials such as various metals or the like. The direction of rotation of the rotor 6 is set counterclockwise. The material supplied is taken away from the hammers 5 counterclockwise, whereby it is lifted off the hammers due to the initial acceleration and hurled against the wall 10 of the lid 4 . The materials falling again due to the force of gravity are transported further by the subsequent hammers 5 , as a result of which there is only a "tapping" of the materials due to the constant contact. The materials separated from one another in this way are discharged via a discharge flap 11 mounted on one side, which can also be designed as a grate. In the closed state, the free end 12 of the discharge flap 11 rests on an extension 13 of the material discharge 8 . Instead of the commonly used for the operation of crushing lid 4 '(Fig. 2) now comes for the operation separating materials, a cover 4 for use, whose height is greater than that of the lid 4'.

Fig. 2 zeigt eine Alternative zu Fig. 1. Die Einrichtung 1 besteht aus den gleichen Bauteilen wie Fig. 1, so daß mit Aus nahme des Bezugszeichens 4′ für den Deckel auch die anderen Be zugszeichen Anwendung finden. Um nun ohne Deckelaustausch bei einer Einrichtung 1 in einer Maschine den Vorgang Trennen und Zerkleinern realisieren zu können, wird vorgeschlagen, den Deckel 4′ um seine Horizontalachse 3 zu schwenken, und zwar so weit, daß ein Zwischenstück 14 in den so entstehenden Freiraum einge bracht werden kann. Das Zwischenstück 14 gewährleistet die Vergröße rung der Bauhöhe, um auch problemlos Materialien voneinander trennen zu können. Der Deckel 4′ weist ebenfalls eine Auswurf klappe 11, ggf. in Rostform, auf, die einseitig gelagert ist. Das freie Ende 12 der Auswurfklappe 11 kommt in geschlossenem Zustand auf einer Verlängerung 15 im Bereich des Zwischenstückes 14 zur Anlage. Das Zwischenstück 14 weist in seinem äußeren Bereich eine über seine obere Begrenzungskante 16 herausragende Verlängerung 17 auf, die zur Abstützung des Deckelunterteiles 18 dient. Fig. 2 shows an alternative to Fig. 1. The device 1 consists of the same components as Fig. 1, so that with the exception of the reference numeral 4 'for the cover also the other reference symbols Be application. In order to be able to realize the process of separating and crushing now without replacing the cover in a device 1 in a machine, it is proposed to pivot the cover 4 'about its horizontal axis 3, to the extent that an intermediate piece 14 is introduced into the free space thus created can be. The intermediate piece 14 ensures the enlargement of the overall height in order to be able to separate materials from one another without problems. The lid 4 'also has an ejection flap 11 , possibly in rust form, which is supported on one side. The free end 12 of the chute 11 comes to rest in the closed state on an extension 15 in the area of the intermediate piece 14 . The intermediate piece 14 has in its outer region an extension 17 which projects beyond its upper boundary edge 16 and which serves to support the lower lid part 18 .

Claims

1. A method for universal comminution and separation of materials by feeding the materials over a feed area to the hammer-equipped rotor of a hammer mill (shredder) and discharging them comminuted via a grate or the like in the lower region of the hammer mill, characterized in that that to separate the materials in the same ham mill, the direction of rotation of the rotor is reversed and the material in the upper area of the hammer mill is removed outside the grate through an ejection flap, a grate or the like.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Direction of rotation of the hammer mill rotor for machining process chopping clockwise and for processing separation process set counterclockwise becomes.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the lid of the hammer mill for the respective machining process is exchanged.

4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that for the machining process of separating materials The cover of the hammer mill is raised by a predetermined angle and inserted an intermediate piece in the resulting free space is added.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the circumferential speed of the rotor of the hammer mill at Machining process separating materials turned on less is crushed as in the machining process.

6.Device for universal comminution and separation of materials, in particular hammer mill (shredder), with a substructure, a cover which can be pivoted about a horizontal axis, a rotor which can be driven in rotation with a hammer, a material feed and a material discharge, in the form of a grate or the like, thereby characterized in that the device ( 1 ) is equipped for the machining process of crushing or separating materials and can be converted for the other machining process separating or crushing by exchanging the cover ( 4 , 4 ') and reversing the direction of rotation of the rotor.

7. Device according to claim 6, characterized in that for the machining process separating materials inserted lid ( 4 ) in the vertical direction has a larger dimen sion than that for the milling operation ver used lid ( 4 '), outside of the material gabe ( 8 ) a one-way pivotable flap ( 11 ) or the like. Provided, the free area ( 12 ) comes to rest in the closed state on the end area ( 13 ) of the material delivery ( 8 ).

8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that the pivot point of the flap ( 11 ) is arranged in the upper region of the lid ( 4 ).

9. Device for universal comminution and separation of materials, in particular hammer mill (shredder), with a substructure, a cover that can be rotated about a horizontal axis, a rotor that can be driven with hammers, a material feed and a material discharge, characterized by reversing the direction of rotation of the rotor in connection with a, in cross-section approximately wedge-shaped intermediate piece ( 14 ) to increase the vertical height of the lid ( 4 '), which is used for the machining process of separating materials.

10. The device according to claim 9, characterized in that the intermediate piece ( 14 ) in the inner region has a with the material delivery ( 8 ) cooperating approach ( 15 ) on which the free area ( 12 ) of a one-way pivotable ejection flap ( 11 ) or the like comes to the system in the closed state.

11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that the intermediate piece ( 14 ) in its outer region has an over its upper boundary edge ( 16 ) projecting extension ( 17 ), which is provided to support the outer cover region ( 18 ) is.