DE3831161C1 - Cover shield arrangement for surface milling machines - Google Patents

Cover shield arrangement for surface milling machines

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DE3831161C1 DE19883831161 DE3831161A DE3831161C1 DE 3831161 C1 DE3831161 C1 DE 3831161C1 DE 19883831161 DE19883831161 DE 19883831161 DE 3831161 A DE3831161 A DE 3831161A DE 3831161 C1 DE3831161 C1 DE 3831161C1
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Abstract

The invention relates to a cover shield arrangement for defining the milling space of surface milling machines, with a passage opening for the milled-off material, the cover shield consisting of two shield parts which partly overlap one another and are mutually displaceable in the vertical direction, as a result of which optimum setting of the conveyor device fastened to the bottom shield part with regard to the passage opening of the milled-off material is guaranteed at different milling depths. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine zweiteilige, einander teilwei­ se überlappende Abdeckschildanordnung für die Begrenzung des Fräsraumes von Oberflächenfräsmaschinen mit einer Durchtrittsöffnung für das abgefräste Material von der Art, wie sie in der DE-PS 35 18 691 bzw. dem DE-GM 87 10 665 beschrieben ist.The invention relates to a two-part, partly two overlapping cover plate arrangement for the limitation of the milling area of surface milling machines with one Passage opening for the milled material from the Kind, as in DE-PS 35 18 691 and DE-GM 87 10 665 is described.

Oberflächenfräsmaschinen, die sowohl für die Sanierung beschädigter Straßendecken als auch zum Abbau von Mine­ rallagerstätten im Tagebaubetrieb Anwendung finden, wei­ sen eine quer zur Fahrtrichtung angeordnete Fräswalze auf, die sich gegenläufig zur Drehung der Fahrwerkräder dreht und entweder die zu sanierende Straßendecke oder die Minerallagerstätte um einen definierten Betrag ab­ fräst, wobei sich das abgefräste Material in Fahrtrich­ tung gesehen vor der Fräswalze sammelt.Surface milling machines, both for renovation damaged road surfaces and to mine rall deposits in opencast mining, white sen a milling drum arranged transversely to the direction of travel on, which is opposite to the rotation of the landing gear wheels turns and either the road surface to be renovated or the mineral deposit by a defined amount mills, whereby the milled material in the driving area seen in front of the milling drum.

Die Fräswalze selbst ist dabei mit Fräsmeißeln bestückt, die in Form von zwei gegenläufigen Schraubenlinien auf der Fräswalze angeordnet sind und die bewirken, daß wäh­ rend des Fräsvorganges das abgefräste Material zur Fräs­ walzenmitte hin transportiert wird, von wo dasselbe von einer Fördervorrichtung aufgenommen und auf Transport­ fahrzeuge verladen wird.The milling drum itself is equipped with milling chisels,  which in the form of two opposing screw lines the milling drum are arranged and cause wah During the milling process, the milled material for milling is transported to the center of the roller, from where the same from picked up by a conveyor and on transport vehicles is loaded.

Um einen möglichst vollständigen Abtransport des abge­ frästen Materials zu erreichen, ist die Fräswalze in der Regel von einem Gehäuse umgeben, bei dem die in Fahrt­ richtung weisende Wand als Abdeckschild mit Durchtritts­ öffnung für das abgefräste Material ausgebildet ist.To ensure that the abge the milling drum is in the Usually surrounded by a housing that is in motion directional wall as cover sign with passage opening for the milled material is formed.

Die Durchtrittsöffnung im Abdeckschild ist dabei so an­ geordnet, daß die Fördervorrichtung für die Aufnahme des austretenden abgefrästen Materials eine optimale Stellung einnimmt.The opening in the cover plate is so on ordered that the conveyor for inclusion of the emerging milled material an optimal Takes position.

Diese optimale Stellung gilt indessen nur für eine be­ stimmte Frästiefeneinstellung. Verändert sich die Fräs­ tiefe, verändert sich zwangsläufig auch die optimale Stellung für die Aufnahme des abgefrästen Materials. Das hat zur Folge, daß bei einer geänderten Frästiefen­ einstellung unter weniger optimalen Bedingungen für die Aufnahme und für den Abtransport des abgefrästen Mate­ rials gearbeitet werden muß.This optimal position only applies to one agreed milling depth setting. The milling changes deep, the optimal one inevitably changes Position for receiving the milled material. This has the consequence that with a changed milling depth setting under less optimal conditions for the Pick-up and for the removal of the milled mate rials must be worked.

Als Folge ergibt sich meist ein unvollständiger Abtrans­ port des abgefrästen Materials, was wiederum eine Nach­ bearbeitung der abgefrästen Straßendecke notwendig macht.The result is usually an incomplete Abtrans port of the milled material, which in turn is a post machining of the milled road surface necessary makes.

Diesem Nachteil abzuhelfen und eine Abdeckschildanord­ nung für die Begrenzung des Fräsraumes von Oberflächen­ fräsmaschinen mit Durchtrittsöffnung für das abgefräste Material zu schaffen, ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung.To remedy this disadvantage and to arrange a cover plate for the limitation of the milling space of surfaces milling machines with passage opening for the milled  The task of the present is therefore to create material Invention.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß bei einer Abdeck­ schildanordnung der eingangs definierten Art die beiden Schildteile gegeneinander kontinuierlich verstellbar, ver­ schiebbar sind, die Höhe der Durchtrittsöffnung für das Haufwerk gegenüber dem Planum, auf dem das Fahrwerk steht, feststellbar ist, so daß die Hubhöhe für das Haufwerk ge­ genüber dem Planum einstellbar ist, ohne daß die Schräm­ tiefe des Schneidkörpers davon beeinflußt ist.This problem is solved in that with a cover shield arrangement of the type defined in the beginning Shield parts continuously adjustable against each other, ver are slidable, the height of the passage opening for the Pile opposite the formation on which the undercarriage stands, can be determined so that the lifting height for the pile ge is adjustable compared to the formation without the Schräm depth of the cutting body is affected.

Durch eine solche Abdeckschildanordnung läßt sich die Durchtrittsöffnung einerseits und der untere Rand des Ab­ deckschildes der jeweiligen Frästiefe entsprechend einstel­ len, so daß für den Abtransport des abgefrästen Materials durch die Fördervorrichtung optimale Bedingungen bestehen.With such a cover plate arrangement, the Passage opening on the one hand and the lower edge of the Ab Set the cover plate according to the milling depth len, so that for the removal of the milled material optimal conditions exist through the conveyor.

Es hat sich dabei als zweckmäßig erwiesen, wenn bei der oben beschriebenen Abdeckschildanordnung der obere Schild­ teil am Chassis der Fräsmaschine fest montiert ist und le­ diglich der untere Schildteil höhenverstellbar angeordnet ist.It has proven to be useful if the Cover plate arrangement described above, the upper plate part is firmly attached to the chassis of the milling machine and le diglich the lower part of the sign is arranged adjustable in height is.

Die Durchtrittsöffnung für das abgefräste Material befin­ det sich dabei sowohl im oberen Schildteil als auch im höhenverstellbaren unteren Schildteil und die Höhe der Auslaßöffnung variiert dabei mit der Einstellung des unte­ ren Randes des höhenverstellbaren Schildteiles, also mit der Frästiefeneinstellung.The passage opening for the milled material is located detects both in the upper part of the shield and in height adjustable lower shield part and the height of the Outlet opening varies with the setting of the bottom ren edge of the height-adjustable shield part, so with the milling depth setting.

Es hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn der unte­ re Schildteil mit seinen beiden Seitenrändern in vertikal angeordneten U-Schienen höhenverstellbar geführt ist. Auf diese Weise läßt sich sehr leicht eine Verstellung des unteren Schildteiles entsprechend der gewünschten Frästiefeneinstellung vornehmen. It has proven to be very beneficial if the bottom right shield part with its two side edges in vertical arranged U-rails is guided adjustable in height. In this way, adjustment is very easy of the lower part of the shield according to the desired one Make the milling depth setting.  

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der untere Schildteil über Klemmschrauben, die in vertikalen Langlöchern geführt werden, höhenverstellbar angeordnet.According to another advantageous embodiment of the present invention is the lower part of the shield Clamping screws that are guided in vertical elongated holes are arranged, adjustable in height.

Da die Austrittsöffnung für das abgefräste Material üb­ licherweise in der Fräswalzenmitte vorgesehen ist, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Fördervorrichtung für das abgefräste Material an der Durchtrittsöffnung des unteren Schildteiles fest zu montieren.Since the outlet opening for the milled material is provided in the middle of the milling drum it turned out to be useful, the conveyor for the milled material at the passage opening of the lower part of the shield.

Mit der Verstellung der Frästiefe und der dadurch be­ dingten Höhenverstellung des unteren Schildteiles wird dabei gleichzeitig auch die fest mit dem unteren Schild­ teil montierte Fördervorrichtung entsprechend angehoben oder abgesenkt, so daß die Austrittskante der Durch­ trittsöffnung des unteren Schildteiles stets in bezug auf die Fördervorrichtung den gleichen Abstand aufweist und damit auch bei unterschiedlicher Frästiefe stets optimale Bedingungen für die Aufnahme des abgefrästen Materials durch die Fördervorrichtung bestehen.With the adjustment of the milling depth and the be required height adjustment of the lower part of the shield at the same time also the one with the lower shield partially assembled conveyor device raised accordingly or lowered so that the trailing edge of the through always open the opening of the lower part of the shield has the same distance on the conveyor and therefore always with different milling depths optimal conditions for the inclusion of the milled Material exist through the conveyor.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist an der Befestigung des För­ derbandes am unteren Abdeckschild zumindest ein Gleit­ schuh vorgesehen, vorzugsweise sind jedoch zwei Gleit­ schuhe vorgesehen, auf denen sich zumindest ein Teil des Gewichtes der Fördervorrichtung abstützt und die auch einen Teil des Gewichtes des unteren Schildteiles tragen.According to a further advantageous embodiment of the present invention is on the attachment of the för derbandes at least one glide on the lower cover plate shoe provided, but preferably two are sliding shoes provided on which at least part the weight of the conveyor supports and also part of the weight of the lower part of the shield wear.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind im Bereich des unteren Schildteiles ein oder mehrere Niederhalter angebracht. Es handelt sich dabei um plattenförmige Gebilde, die vor oder unter dem Rand des unteren Schildteiles befestigt sind und die das Ablösen von großen Schollen beim Fräsvorgang verhindern. Große Schollen sind insofern unerwünscht, weil sie rela­ tiv schlecht abzutransportieren sind und zum anderen, insbesondere im Randbereich der Fräswalze, die Bildung eines glatten Fräsrandes verhindern.According to a further advantageous embodiment of the Invention are in the lower part of the shield or several hold-down devices attached. It is about  thereby around plate-shaped structures which are in front of or below the Edge of the lower part of the shield are attached and the Prevent detachment of large clods during the milling process. Large clods are undesirable because they rela tiv are difficult to remove and secondly, especially in the edge area of the milling drum, the formation prevent a smooth milling edge.

In bezug auf die Höhenverstellung des unteren Schildtei­ les hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn zumindest ein hydraulischer Stellzylinder für die Höhen­ verstellung des unteren Schildteiles vorgesehen ist. Vorzugsweise sind indessen zwei solcher hydraulischer Stellzylinder vorgesehen, durch die eine gleichmäßige Höhenverstellung des unteren Schildteiles zur Anpassung an geänderte Frästiefen auch vom Fahrersitz aus möglich ist. Statt der Hydraulikzylinder können auch Schraubspindeln oder mechanische Winden und dgl. Anwendung finden. Anhand der in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird nachfolgend die Erfindung im einzelnen näher erläutert.Regarding the height adjustment of the lower shield les has proven to be particularly useful if at least one hydraulic actuator for the heights adjustment of the lower part of the shield is provided. However, two of these are preferably more hydraulic Actuating cylinder provided by which an even Height adjustment of the lower part of the shield for adjustment at changed milling depths also possible from the driver's seat is. Screw spindles can also be used instead of hydraulic cylinders or mechanical winches and the like are used. Using those shown in the accompanying drawings The invention is described below in exemplary embodiments individual explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 eine Seitenansicht der mit zweiteiligem Ab­ deckschild versehenen Fräsvorrichtung einer Oberflächenfräsmaschine bei minimaler Fräs­ tiefe im Schnitt, Fig. 1 is a side view of the milling device deck plate provided with two-piece from a surface milling machine with minimal milling depth in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht der mit zweiteiligem Ab­ deckschild versehenen Fräsvorrichtung einer Oberflächenfräsmaschine bei relativ großer Frästiefe im Schnitt, Fig. 2 is a side view of the milling device deck plate provided with two-piece from a surface milling machine at a relatively large depth of cut in section,

Fig. 3 die schematische Bewegungsanordnung von Ober­ flächenfräsmaschine, Fräswalze und Fördervor­ richtung und Fig. 3 shows the schematic movement arrangement of surface milling machine, milling drum and Fördervor direction and

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung von Fräswal­ ze, Abdeckschild und Fördervorrichtung einer erfindungsgemäßen Oberflächenfräsmaschine. Fig. 4 is a plan view of the arrangement of Fräswal ze, cover plate and conveyor of a surface milling machine according to the invention.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Fräswalzenanordnung ist am Fahrwerk 1 der obere Abdeckschild 2 starr befestigt, während der untere Abdeckschild 3, der teilweise mit dem oberen Abdeckschild 2 überlappt, höhenverstellbar ange­ ordnet ist und gleichzeitig die Fördervorrichtung 4 trägt, die in einem definierten Abstand unterhalb der Durchtrittsöffnung für das abgefräste Material an dem unteren Abdeckschild 3 befestigt ist. Ein Teil des Ge­ wichtes der Fördervorrichtung 4 und des unteren Abdeck­ schildes stützen sich dabei auf dem an der Fördervor­ richtung 4 befestigten Gleitschuh 5 ab.In the milling drum arrangement shown in Fig. 1, the upper cover plate 2 is rigidly attached to the chassis 1 , while the lower cover plate 3, which partially overlaps with the upper cover plate 2 , is arranged to be height-adjustable and at the same time carries the conveying device 4 , which is at a defined distance is attached to the lower cover plate 3 below the passage opening for the milled material. A part of the Ge weight of the conveyor 4 and the lower cover shield are based on the attached to the Fördervor direction 4 slide 5 .

Die am Fahrwerk 1 befestigte Fräswalze 6 weist im darge­ stellten Beispiel nur eine minimale Frästiefe auf.The milling drum 6 attached to the chassis 1 has only a minimal milling depth in the example shown.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Frästiefe der Fräswalze 6 relativ groß, wobei der untere Schildteil 3 mit der daran befestigten Halterung der Fördervorrichtung entsprechend nach oben verschoben ist. Die Durchtrittsöffnung für das abgefräste Material be­ hält indessen ihre optimale Stellung in bezug auf die Fördervorrichtung.In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the milling depth of the milling drum 6 is relatively large, the lower shield part 3 with the holder of the conveying device attached to it being correspondingly displaced upward. The passage opening for the milled material, however, keeps its optimal position with respect to the conveyor.

Fig. 3 zeigt nochmals schematisch sowohl die Bewegungs­ richtung der Oberflächenfräsmaschine, der Fräswalze und die Bewegungsrichtung des Förderbandes in schematischer Darstellung. Fig. 3 shows again schematically both the direction of movement of the surface milling machine, the milling drum and the direction of movement of the conveyor belt in a schematic representation.

In Fig. 4 ist als Draufsicht die Fräsvorrichtung mit der Transportvorrichtung für das abgefräste Material und die Anordnung von oberem und unterem Abdeckschild dargestellt. Die Anordnung des unteren Abdeckschildes kann dabei gegebenenfalls zusammen mit dem oberen Ab­ deckschild in den seitlichen vertikal angeordneten U-Schienen erfolgen, in denen das untere Abdeckschild 3 höhenverstellbar geführt ist und mit den Klemmschrauben 9 gegebenenfalls am oberen Abdeckschild 2 arretiert wird.In Fig. 4, the milling device with the transport device for the milled material and the arrangement of the upper and lower cover plate is shown as a plan view. The arrangement of the lower cover plate can optionally be carried out together with the upper cover plate in the lateral vertically arranged U-rails, in which the lower cover plate 3 is adjustable in height and can be locked with the clamping screws 9 on the upper cover plate 2 .

Die Anordnung des Förderbandes 4 am unteren Abdeckschild 3 ergibt sich ebenfalls aus dieser Draufsicht.The arrangement of the conveyor belt 4 on the lower cover plate 3 also results from this top view.

Claims (9)

1. Zweiteilige, einander teilweise überlappende Abdeck­ schildanordnung für die Begrenzung des Fräsraumes von Oberflächenfräsmaschinen mit Durchtrittsöffnung für das abgefräste Material , dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schildteile gegeneinander kontinuier­ lich verstellbar, verschiebbar sind, die Höhe der Durchtrittsöffnung für das Haufwerk gegenüber dem Planum, auf dem das Fahrwerk steht, feststellbar ist, so daß die Hubhöhe für das Haufwerk gegenüber dem Planum einstellbar ist, ohne daß die Schrämtie­ fe des Schneidkörpers davon beeinflußt ist.1. Two-part, partially overlapping cover plate arrangement for limiting the milling space of surface milling machines with a passage opening for the milled material, characterized in that the two shield parts against each other are continuously adjustable, displaceable, the height of the passage opening for the pile compared to the formation, on which the undercarriage stands, can be determined, so that the lifting height for the heap can be adjusted with respect to the formation without the Schrämtie fe of the cutting body being affected. 2. Abdeckschildanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der obere Schildteil (2) am Chassis (1) der Fräsmaschine fest montiert ist.2. Cover plate arrangement according to claim 1, characterized in that the upper shield part ( 2 ) on the chassis ( 1 ) of the milling machine is fixedly mounted. 3. Abdeckschildanordnung nach Anspruch1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schildteil (3) mit seinen beiden Seitenrändern in vertikal angeordneten U-Schienen (8) höhenverstellbar geführt ist. 3. Cover plate arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the lower shield part ( 3 ) with its two side edges in vertically arranged U-rails ( 8 ) is guided adjustable in height. 4. Abdeckschildanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schildteil (3) über in vertikalen Langlöchern geführte Klemmschrauben (9) höhen­ verstellbar angeordnet ist.4. Cover plate arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the lower part of the shield ( 3 ) is vertically adjustable via clamping screws guided in vertical elongated holes ( 9 ). 5. Abdeckschildanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung (4) für das abgefräste Material an der Durchtrittsöffnung des unteren Schildteiles (3) fest montiert ist.5. Cover plate arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conveying device ( 4 ) for the milled material at the passage opening of the lower shield part ( 3 ) is fixedly mounted. 6. Abdeckschildanordnung nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Befestigung des Förderbandes (4) am unteren Schildteil (3) zumindest ein Gleitschuh (5) vorgesehen ist.6. Cover plate arrangement according to claim 5, characterized in that at least one sliding shoe ( 5 ) is provided on the fastening of the conveyor belt ( 4 ) on the lower shield part ( 3 ). 7. Abdeckschildanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des unteren Schildteiles (3) ein oder mehrere Niederhalter angebracht sind.7. Cover plate arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that one or more hold-down devices are attached in the region of the lower shield part ( 3 ). 8. Abdeckschildanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 , dadurch gekennzeichnet, daß zur Höhenverstellung des unteren Schildtei­ les (3) zumindest ein hydraulischer Stellzylin­ der vorgesehen ist. 8. Cover plate arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that for the height adjustment of the lower Schildtei les ( 3 ) at least one hydraulic Stellzylin is provided. 9. Abdeckschildanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Höhenverstellung des unteren Schild­ teiles (3) zumindest eine mechanische Hubvor­ richtung vorgesehen ist.9. Cover plate arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that for the height adjustment of the lower shield part ( 3 ) at least one mechanical Hubvor direction is provided.
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