DE3101216A1 - Process for producing and/or renewing a marginal strip of a road and marginal-strip finisher for carrying out the process - Google Patents

Process for producing and/or renewing a marginal strip of a road and marginal-strip finisher for carrying out the process

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DE3101216A1 DE19813101216 DE3101216A DE3101216A1 DE 3101216 A1 DE3101216 A1 DE 3101216A1 DE 19813101216 DE19813101216 DE 19813101216 DE 3101216 A DE3101216 A DE 3101216A DE 3101216 A1 DE3101216 A1 DE 3101216A1
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Abstract

The invention relates to a process for producing and/or renewing a marginal strip of a road. The process is characterised in that the marginal-strip material is first worked in from a supply container, by means of at least one working-in device, to a level which is higher than the level (desired level) of the finished marginal strip, and in that the marginal-strip material is then milled off or stripped off to the desired level by means of a trailed milling cutter, and the excess material is fed to the supply container again. <IMAGE>

Description

Titel: "Verfahren zum Herstellen und/oder Erneuern einesTitle: "Procedure for making and / or renewing a

Randstreifens einer Fahrbahn sowie Randstreifenfertiger zum Durchführen des Verfahrens" Verfahren zum Herstellen und/oder Erneuern eines Randstreifen einer Fahrbahn sowie Randstreifenfertiger zum Durchführen des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen und/oder Erneuern eines Randstreifens bei Fahrbahnen. Verge of a roadway as well as verge paver to pass through of the procedure " Method for producing and / or renewing a Verge of a carriageway and verge paver for carrying out the process The invention relates to a method for manufacturing and / or renewing a Verge on roadways.

Bei der Herstellung von Fahrbahnen bzw, aßen ist es üblich, seilich von der Fahrbahn Bankette bzw. Randstreifen vorzusehen, die aus nicht-teer- oder betumen-gebundenem Material bestehen, beispielsweise aus Sand und/oder Humus. Bei einer neu hergestellten Straße bzw. Fahrbahn ist das den Randstreifen bildende Material (Randstreifenmaterial) auf den Untergrund seitlich von der Fahrbahn in der dem Randstreifen entsprechenden Breite in einen vorgegebenen Niveau (Sollniveau) relativ zum Niveau der Fahrbahndecke eben und verdichtet eingebracht, so daß die Oberkante des Randstreifens bezogen auf die Fahrbahndecke eine bestimmte Neigung aufweist und außerdem vorzugsweise geringfügig tiefer liegt als die angrenzende Fahrbahnkante.When making roadways or ate, it is common to use ropes to provide shoulders or shoulder strips from the roadway that are not made of tar or consist of betumen-bound material, for example sand and / or humus. at of a newly constructed road or carriageway is the material that forms the verge (Edge strip material) on the substrate to the side of the roadway in the edge strip corresponding width in a given level (target level) relative to the level the pavement level and compacted, so that the upper edge of the verge has a certain inclination in relation to the road surface and also preferably is slightly lower than the adjacent edge of the road.

Während des Betriebs einer Straße erfolgt eine zunehmeie Ablagerung von Schmutz, Sand, Reifen- und Fahrbahnabrieb usw.Deposition increases during the operation of a road from dirt, sand, tire and road wear, etc.

auf den Randstreifen. Außerdem werden die Randstreifen sehr häufig vor allem im Bereich der Straßenkante stark ausgefahren, so daß von Zeit zu Zeit eine Erneuerung bzw. Vberholung der Randstreifen einer Fahrbahn bzw. einer Straße erforderlich ist.on the verge. In addition, the edge strips become very frequent especially in the area of the road edge, so that from time to time a renewal or overhaul of the verge of a carriageway or a road is required.

Es wurden hierfür bereits mechanisierte Verfahren bzw. Vorrichtungen (Randstreifenfertiger) vorgeschlagen. Alle bekannten Verfahren und Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß mit ihnen eine völlig mechanisierte tberhoLung bzw. Wiederherstellung von Randstreifen bzw. Banketten nicht möglich ist. Vielmehr ist bei den bekannten Verfahren bzw. Vorrichtungen ein erheblicher Anteil an zusätzlicher manueller Arbeit erforderlich.Mechanized processes and devices have already been used for this purpose (Verge paver) proposed. All known methods and devices have the disadvantage, however, that with them a completely mechanized overhaul or overhaul. Restoration of edge strips or shoulders is not possible. Rather is in the known methods and devices, a considerable proportion of additional manual labor required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen und/oder Erneuern von Randstreifen aufzuzeigen, bei welchem die Notwendigkeit vor allem bei der manuellen Nachbearbeitlng an einem hergestellten und/oder erneuerten Randstreifen einer Fahrbahn entfällt. The invention is based on the object of a method for manufacturing and / or renewal of edge strips to indicate which the need is prior especially when manually reworking a manufactured and / or renewed one Edge strips on a roadway are not required.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß so ausgebildet, das Randstreifenmaterial aus einem Vorratsbehälter zunächst mit Hilfe wenigstens einer Einbauvorrichtung mit einem Niveau, welches höher liegt als das Niveau (Sollniveau) des fertiggestellten Randstreifens eingebaut und verdichtet wird, und daß dann mit einer nachgeführten Fräse das Randstreifenmaterial auf das Sollniveau abgefräst bzw. To solve this problem, a method is the one outlined above Art according to the invention so designed, the edge strip material from a storage container initially with the help of at least one installation device with a level which is installed higher than the level (target level) of the finished edge strip and is compacted, and that then the edge strip material with a follow-up milling cutter milled to the target level or

abgetragen und das überschüssige Material dem Vorratsbehälter wieder zugeführt wird. removed and the excess material returned to the reservoir is fed.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist ein Uberholen bzw. eine Wiederherstellung von Randstreifen völlig mechanisiert, d.h. The method according to the invention can be used to overtake or restore fully mechanized by edge strips, i.e.

ohne zusätzliche manuelle Arbeit möglich, insbesondere ist es dabei nicht notwendig, überschüssiges oder aber grobes bzw. possible without additional manual work, in particular it is included not necessary, excess or coarse or

verklumptes Material manuell von dem wiederhergestellten biv. manually clumped material from the recovered biv.

überholten Randstreifens zu entfernen. Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren von der Fräse abgetragene überschüssige Material wird wieder zum Egalisieren bzw. zum Ausgleichen ausgefahrener Bereiche im zu überholenden Bankett verwendet, wobei es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zusätzlich möglich ist, das von der Fräse rückgeführte Material so zu trennen, das nur für den Wiedereinbau in den Randstreifen brauchbaresMaterial in den Vorratsbehälter zurückgelangt, während festes oder verklumptes Material, wie bewpielsweise Steine, Wurzeln oier arasbüschel aus dem Material entfernt und beispielsweise auf die Ladefläche eines bereitgestellten Lastkraftwagens oder eines entsprechenden Aufnahmebehälters gefördert wird. to remove obsolete verge. That in the invention The excess material removed by the milling machine is used for leveling again or used to compensate for extended areas in the shoulder to be overtaken, wherein it is also possible in the method according to the invention that of the Mill to separate recycled material so that it is only for reinstallation in the verge useful material returned to the reservoir while solid or clumped Material such as stones, roots or clusters of macaws removed from the material and, for example, on the loading area of a truck provided or a corresponding receptacle is promoted.

Insgesamt gesehen, gestattet das erfindungsgemäße Verfahren eine schnelle, zeitszrend^ Überholung von Banketten, wobei es insbesondere auch bei ausgefahrenen Banketten nicht erforderlich ist, an den ausgefahrenen bzw. besonders tief ausgefahrenen Stellen des zu erneuernden Ban3ittes .vor der Bearbeitung zunächst Material aufzubringen. Viewed overall, the method according to the invention allows a fast, zeitszrend ^ overhaul of banquets, especially with extended ones Banquets not required is to the extended or special deeply extended parts of the strip to be renewed Apply material.

Weiterhin ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht notwendig, für das vom Vorratsbehäl-r abgegebene Randstreifenmaterial eine besonders genaue Dosierv1=g tjrzunehmen, um einen Materialeinbau auf ein bestimmtes, vorgegebenes Niveau zu erreichen, was in vielen Fällen bei unterschiedlich tief ausgefahrenen Stellen im zu erneuernden Bankett ohnehin nicht möglich wäre, sondern bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Randstreifenmaterial aus dem Vorratsbehälter zunächst bewußt mit einem höheren Niveau eingebracht und dann mit Hilfe der Fräse auf das Sollniveau abgestimmt bzw. abgefräst,so daß auch ohne eine besonders genaue Materialdosierung aus dem Vorratsbehälter stets das Sollniveau für den fertiggestellten bzw. für ziel erneuerten Randstreifen sichergestell ist.Furthermore, in the method according to the invention it is not necessary a particularly precise one for the edge strip material dispensed from the storage container Dosierv1 = g tjr to take a material installation to a certain, given Level to achieve what in many cases at different depths Places in the banquet to be renewed would not be possible anyway, but with the one according to the invention The process is initially aware of the edge strip material from the storage container brought in at a higher level and then with the help of the milling cutter to the target level matched or milled off, so that even without a particularly precise metering of material Always the target level for the completed or for the target from the reservoir renewed edge strips.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ane Vorrichturg bzw.The invention further relates to ane Vorrichturg or

auf einen Randstreifenfertiger zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Dieser Randstreifenfertiger besteht in an sich bekannter Weise aus einem mit Rädern auf toner Fahrbahn beweglichen Rahmen, der beispielsweise Antriebselemente, Steuerelemente undsoweiter besitzt, aus einem Vorratsbehälir am Rahmen, aus einer ersten Förbereinrichtung zum Fördern von Randstreifenmaterial aus dem Vorratsbehälter in den Bereich des herzustellenden bzw. zu erneuernden Randstreifens bzw.on a verge paver for carrying out the inventive Procedure. This verge paver consists of a known per se frame movable with wheels on toner lane, for example drive elements, Has controls and so on, from a storage container on the frame, from a first conveyor device for conveying edge strip material from the storage container in the area of the edge strip to be produced or renewed or

Bankettes sowie aus einer der ersten Fördereinrichtung nachgeführten Einbaueinrichtung am Rahmen. Bei der Einbauvorrichtung handelt es sich dabei vorzugsweise um einen Geräteträger, an welchem beispielsweise ein das Material einebnender Planierschild oder aber andere zum Einebnen des Materials dienende Elemente vorgesehen sind. Die Einbauvorrichtung besitzt vorzugsweise auch Mittel, z.B. Walzen oder Rüttelvorrichtungen, die eine Verdichtung des eingebrachten Randstreifenmateriales bewirken.Banquets and tracked from one of the first conveyor Installation device on the frame. This is preferably the installation device around an equipment carrier on which, for example, a leveling blade that levels the material or other elements used to level the material are provided. the Installation device preferably also has means, e.g. rollers or vibrators, the one Effect compaction of the applied edge strip material.

Der neue,die Erfindung tragende Gedanke besteht bei einem Randstreifenfertiger dieser At darin, daß am Rahmen eine der Einbauvorrichtung nachgeführte Fräse vorgesehen ist, die ein gegenüber der Einbauvorrichtung tieferes Arbeitsniveau aufweist, und daß der Fräse wenigstens eine zweite Fördereinnchtung zugeordnet ist, welche überschüssiges, von der Fräse entferntes Material zumindest teilweise an den Vorratsbehälter zurückführt. The new idea that supports the invention is a verge paver This At the fact that a milling machine that tracks the installation device is provided on the frame which has a lower working level than the installation device, and that the milling machine is assigned at least one second conveyor device, which excess, material removed by the milling machine is at least partially returned to the storage container.

Unter "Arbeitsniveau" ist dabei im Sinne der vorliegenden Erfindung dasjenige Niveau zu verstehen, welches gleich oder in etwa gleich dem Sollniveau des fertiggestellten bzw. erneuerten Randstreifens entspricht und welches t-iefer liegt als das Niveau,mit welchem entsprechend dem erindungsgemäßen Verfahren das Randstreifenmatenal mit Hilfe der Einbauvorrichtung zunächst eingebracht und möglichst gleichmäßig über im zu erneuernden Randstreifen verteilt wird. In the context of the present invention, “level of work” is understood to mean to understand the level which is equal to or approximately equal to the target level of the completed or renewed verge and which t-iefer is the level at which the Edge trim material is first introduced with the help of the installation device and if possible is evenly distributed over the edge strip to be renewed.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrxben. Further developments of the invention are described in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in Seitenansicht eine Ausführungsform des erfindungagemäßen Randstreifenfertigers, wobei der Randstreifenfertigex hinsichtlich seiner an sich bekannten Teile, wie Rahmen, Räder usw. nur im Prinzip wiedergegeben ist; Fig. 2 eine Draufsicht auf den Randsreifenfertiger gemäß Fig. 1 im Bereich der zum Aufbringen soule zum Abtragen bzw. Abfräsen des Randstreifenmaterials dienenden Elemente; Fig. 3 in Prinzipdarstellung eine Seitenansicht der zum Abt ragen des Randstreifenmaterials dienenden Fräse und eines mit dieser Fräse zusammenwirkenden Querförderbandes.The invention is illustrated below with reference to the figures using an exemplary embodiment explained in more detail. There are shown: FIG. 1 in side view an embodiment of the invention Edge trim paver, with the edge trim readyx with regard to its per se known parts, such as frames, wheels, etc. is only shown in principle; Fig. 2 a plan view of the edge tire paver according to FIG. 1 in the area of the application soule for removing or milling off the edge strip material serving elements; Fig. 3 in a schematic illustration of a side view of the protruding from the edge strip material serving milling machine and a cross conveyor belt cooperating with this milling machine.

Der in den Figuren dargestellte Randstreifenfertiger besteht aus einem Rahmen 1, der in bekannter Weise sämtliche Antriebs-und Steueraggregate undsoweiter des Randstreifenfertigers trägt und der mit Hilfe von Rädern 2 - 4 auf einer Fahrbahndeelke 5 zum Einbringen bzw. zum Erneuern eines Fahrbahn-Bankettes bzw.The edge trim finisher shown in the figures consists of one Frame 1, which in a known manner all drive and control units and so on of the verge paver and that with the help of wheels 2 - 4 on a carriageway 5 for introducing or renewing a road shoulder or

Randstreifens 6 in Richtung des Pfeiles A der Figur 1 bewegbar ist. Selbstverständlich sind die Räder 2, 3 bzw.4 jeweils wenige paarweise vorgesehen, d.h. bei der für die Figur 1 gewählten Darstellung liegen wenigstens jeweils zwei Räder 2, 3 bzw. 4 in Richtung senkrecht zur Zeichenebene hintereinander. Selbstverständlich können die Anzahl und Anordnung der Räder bzw. Räder paare auch von der dargestellten Anzahl und Anordnung abweichen, wenn dies erforderlich ist.Edge strip 6 can be moved in the direction of arrow A in FIG. Of course, wheels 2, 3 and 4 are each provided a few pairs, i.e. in the representation chosen for FIG. 1 there are at least two Wheels 2, 3 or 4 one behind the other in the direction perpendicular to the plane of the drawing. Of course the number and arrangement of the wheels or wheels can also be paired from the one shown The number and arrangement may vary if necessary.

An dem in Fahrtrichtung (Pfeil A) vorderen Ende des Rahmens 1 befindet sich ein Materialbehälter 7, welchem über ein Längsförderband 8 sowie über einen Materialsortierer 9 ständig Material 10 (z.B. Humus oder Erde) zum Herstellen bzw. zur Erneuerung des Randstreifens bzw. Bankettes 6 zugeführt wird.Located at the front end of the frame 1 in the direction of travel (arrow A) a material container 7, which via a longitudinal conveyor belt 8 and a Material sorter 9 constantly material 10 (e.g. humus or earth) for producing or to renew the edge strip or shoulder 6 is supplied.

über eine Auslaßöffnung an der Unterseite des Behälters 7 gelangt dieses Material auf ein erstes Querförderband 11, welches mit seinem Auswufende 11' über diejenige Längsseite 1' des Rahmens 1 bzw. des Randstreifenfertigers vorsteht, die dem einzubauenden bzw. zu erneuernden Randstreifen 6 benachbart liegt.passes through an outlet opening on the underside of the container 7 this material on a first cross conveyor belt 11, which with its ejection end 11 'over that longitudinal side 1' of the frame 1 or the edge trim paver protrudes, which is adjacent to the edge strip 6 to be installed or renewed.

Am Rahmen r sind weiterhin zwei Träger 12 und 13 jeweils an einem Ende bei 14 bzw. 15 schwenkbar gelagert, wobei die Lagerungen 14 bzw. 15 vorzugsweise so ausgebildet sind, daß die Träger 12 bzw. 13 mit ihren anderen Ende eine Bewegung in einer horizontalen Ebene, d.h. in Richtung quer zur Längiichtung des Randstreifenfertigers, in einer vertikalen Ebene, d.h. in Richtung senkrecht zur Oberseite der Fahrbahn 5 bzw. zur Fahrbahndecke sowie eine Drehbewegung um die eigene Längsachse ausführen können. On the frame r there are still two carriers 12 and 13 each on one The end at 14 and 15 pivotally mounted, the bearings 14 and 15 preferably are designed so that the carrier 12 and 13 move at their other end in a horizontal plane, i.e. in the direction transverse to the longitudinal direction of the edge trim paver, in a vertical plane, i.e. in the direction perpendicular to the top of the roadway 5 or to the road surface as well as a rotary movement around your own longitudinal axis can.

Zum Schwenken bzw. Bewegen der Träger 12 bzw. 15 um die Lager 14 bzw. 15 sowie zum Halten dieser Träger dienen bei derdargestellten Ausführungsform des erlindungsgemäßen Randstreifenfertigers pneumatisch oder hydraulisch betätigte Kolben-Zylinder-Anordnungen 16,ei jedem Träger 12 bzw. 13 drei derartige Eolben-Zylinder-Anordnungen 16 zugeordnet sind. For pivoting or moving the supports 12 and 15 about the bearings 14 and 15 as well as to hold these carriers are used in the illustrated embodiment of the edge trim paver according to the invention pneumatically or hydraulically operated Piston-cylinder arrangements 16, ei each carrier 12 or 13 three such piston-cylinder arrangements 16 are assigned.

An dem am Lager 15 gehaltenen Träger 13 ist eine quer zur Längserstreckung dieses Trägers verlaufende und in etwa horizontal liegende Führung 17 vorgesehen, in welcher ein Führungselement 18 eines Geräteträgers 19 in vertikaler Richtung verschiebbar formschlüssig geführt ist. On the support 13 held on the bearing 15 is a transverse to the longitudinal extension this carrier running and approximately horizontal guide 17 is provided, in which a guide element 18 of a device carrier 19 in the vertical direction is slidably guided in a form-fitting manner.

Am Geräteträger19 ist bei der dargestellten Ausführungsform ein Ende eines Planierschildes 20 befestigt, dessen anderes Ende am Rahmen 1 bzw. im Bereich der Längsseite 1' dieses Rahmens gehaltert ist. Das Planierschild 10 besteht bi der dargestellten Ausführungsform aus zwei plattenförmigen Teilen 20' bzw. 20", die sich überlappen und relativ zueinander verschiebbar sind. Dies ist erforderlich, um dem Geräteträger 19, der beim Einbau bzw. bei der Erneuerung des Randstreifens 6 über die Längsseite 1' des Rahmens 1 bzw. des Randstreifenfertigers vorsteht, beim Auftreten von Hindernissen einziehen bzw. zurückziehen zu können, was bei erforderlichen kleinen Wegen durch eine entsprechende Bewegung des Träger 13 um den Lagerpunkt 15, bei erforderlichen größeren Wegen durch Verschieben des Führungselementes 18 in der Führung 17 erfolgt. Auch für den Transport des Randstreifenfertigers an eine Baustelle bzw. von einer Baustelle wird der Geräteträger 19 mit Hilfe des in der Führung 17 geführten Führungselementes 18 soweit eingezogen, daß dieser Geräteträger 19 und die an ihm vorgesehenen Arbeitselemente (z.B. Planierschild 20) nicht oder abernur unwesentlich über die Längsseite 1' des Randstreifenfg tlgs,3 vorstehen. In the embodiment shown, there is one end on the device carrier 19 a dozer blade 20 attached, the other end of the frame 1 or in the area the long side 1 'of this frame is supported. The dozer blade 10 is bi the illustrated embodiment of two plate-shaped parts 20 'and 20 ", which overlap and can be moved relative to one another. This is necessary around the device carrier 19, which is used when installing or renewing the edge strip 6 protrudes over the long side 1 'of the frame 1 or the edge trim paver, to be able to move in or withdraw when obstacles occur, what is necessary small ways through a corresponding movement of the carrier 13 to the bearing point 15, if longer distances are required, by moving the guide element 18 takes place in the guide 17. Also for the transport of the verge paver a construction site or from a construction site, the equipment rack 19 is removed with the aid of the in the guide 17 guided guide element 18 retracted so far that this equipment carrier 19 and the work elements provided on it (e.g. dozer blade 20) do not or but only protrude insignificantly over the long side 1 'of the edge strip part 3.

Beim Einbau bzw. beim Erneuern des Randstreifens 6 wird durch die mit dem Träger 13 zusammenwirkenden Kolben-Zylinder-Anordnungen 16 dafür gesorgt, daß der Geräteträger 19 und damit auch die an diesem Geräteträger vorgesehenen Arbeitselemente, z B.When installing or renewing the edge strip 6 is through the with the support 13 cooperating piston-cylinder arrangements 16 ensured, that the equipment rack 19 and thus also the working elements provided on this equipment rack, e.g.

die Unterkante des Planierschildes 20 eine Neigung aufweisen.the lower edge of the dozer blade 20 have an incline.

die der von der Kante 5' der Fahrbahn 5 ausgehenden, leicht schräg nach außen und unten geneigten Oberseite 6' des einzubauenden bzw. zu erneuernden Randstreifens 6 entspricht.that of the starting from the edge 5 'of the roadway 5, slightly obliquely outwardly and downwardly inclined upper side 6 'of the to be installed or renewed Edge strip 6 corresponds.

Am Geräteträger 19 können anstelle oder aber zusätzlich zu dem Planierschild 20 auch andere Arbeitselemente, z.B. ein Material abstreifer, ein Abschälschild, eine entsprechende Abschälfräse, Elemente zur Materialverdichtung (z.B. Rültelbohlen) usw. vorgesehen sein.On the equipment carrier 19 instead of or in addition to the dozer blade 20 also other work elements, e.g. a material scraper, a peeling shield, a corresponding peeling machine, elements for material compaction (e.g. curling planks) etc. may be provided.

An dem dem Lager 14 abgewandten Ende des Trägers 12 ist eine Fukung 21 vorgesehen, in welcher ein Führungselement 22 formschlüssig und in vertikaler Richtung verschiebbar geführt ist.At the end of the carrier 12 facing away from the bearing 14 there is a joint 21 is provided, in which a guide element 22 positively and vertically Direction is slidably guided.

Das Führungselement ist an der Oberseite eines haubenartigen, vor allem nach unten hin offenen Gehäuses 23 vorgesehen, so daß dieses Gehäuse 23 mit Hlfe des Führungselementes 22 in hormontale7 Richtung, d.h. in Richtung quer zur Längsseite des Randstreifenfertigers verschiebbar ist und,ähnlich wie der Geräteträger 19, für den Einbau/für die Erneuerung des Randstreifens 6 über die bzw.The guide element is at the top of a hood-like, in front all downwardly open housing 23 is provided so that this housing 23 with Aid of the guide element 22 in the hormonal7 direction, i.e. in the direction transverse to the Long side of the edge trim paver is displaceable and, similar to the equipment carrier 19, for the installation / for the renewal of the edge strip 6 over the resp.

Längsseite 1' des Randstreifenfertigers ausfahrbar und nach Beendigung der Arbeiten bzw. für den Transport des Randstreifenfertigers in den Randstreifenfertiger bzw. unter den Rahmen 1 des Randstreifenfertigers einziehbar ist. AmGehäuse 23 bzw. an zwei par llel zueinander verlaufenden und im Abstand voneinander angeoraneten im wesentlichen vertikalen Längsseiten 24 dieses Gehäuses ist eine Fräse 25 um eine senkrecht zu den Längsseiten 24 und damit parallel zur Führung 21 sowie quer zur Längserstreckung des Trägers 12 verlaufende Achse 26 drehbar gelagert, wobei diese Fräse 25 durch einen nicht näher dargestellten Antriebsmotor, z.B. durch einen Hydraulikmotor um die Achse 26 derart angetrieben wird, daß die Drehbewegung der Fräse 25 an der Fräsenunterseite jeweils der Bewegung des Randstreifenfertigers in Richtung des Pfeiles A entgegenwirkt. Bei der für die Figur 1 geählten Darstellung wird die Fräse 25 um die Achse 26 in Richtung des Pfeiles B, d.h. im Gegenuhrzeigersinn angetrieben. Long side 1 'of the edge trim paver can be extended and after completion the work or for the transport of the verge paver in the verge paver or is retractable under the frame 1 of the edge trim paver. On the housing 23 or on two parallel to each other and arranged at a distance from each other substantially vertical longitudinal sides 24 of this housing is a milling cutter 25 around a perpendicular to the longitudinal sides 24 and thus parallel to the guide 21 and transversely to the Axis 26 running longitudinally of the carrier 12 is rotatably mounted, this Milling machine 25 by a drive motor not shown in detail, e.g. by a hydraulic motor is driven about the axis 26 such that the rotary movement of the milling cutter 25 at the Milling underside of the movement of the verge paver in the direction of the Arrow A counteracts. In the representation selected for FIG. 1, the milling machine 25 about axis 26 in the direction of arrow B, i.e. driven counterclockwise.

Die Fräse 25 besteht im wesentlichen aus einer kreiszylinderförmigen Trommel, an deren Umfangs-bzw. Mantelfläche eine Vielzahl von radial wegstehenden stiftförmigen Ansätzen bzw. Zähnen 27 vorgesehen ist, wobei die Zähne 27 in Umfangsrichtung der Trommel vorzugsweise so angeordnet sind, daß diese Zähne auf einer oder auf mehreren Schraubenlinien hintereinanderliegen, so daß die umlaufende bzw. rotierende Fräse 25 mit ihren Zähnen 27 nicht nur ein Abfräsen des Bankettmaterials birkt, sondern durch die Anordnung der Zähne 27 auf einer oder aber auf mehreren Schraubenlinien zugleich auch eine gewisse Förderwirkung in Richtung der Rotationsachse der Fräse 25 erhalten wird. Unter Berückschtigung der Drehrichtung der Fräse 25 sind die Zähne 27 dabei insbesondere so angeordnet, daß das Bankettmaterial durch die Zähne 27 zugl eich in Richtung der Rotationsachse der Fräse von dem dem Rahmen 1 des Randstreifenfertigers entfernt liegenden Ende dieser Fräse nach innen, d.h. zum Randstreifenfertiger hin gefördert wird5,daß überschüssiges Bankettmaterial am äußeren Rand des neu eingebrachten bzw. erneuerten Bankettes nicht verlorrn gehen kann. Besonders vorteilhaft ist es, die Zähne 27 auf gegensinnig ausgebildei schraubenförmigen Linien derart anzuordnen, daß die Zähne 27 im Bereich des dem Rahmen 1 abgewandten Endes der Fräse 25 zugleich zum Rahmen 1 hin, die Zähne 27 im Bereich des dem Rahmen 1 benachbarten Endes der Fräse 25 jedoch zugleich vom Rahmen 1 weg in Achsrichtung der Fräse fördern, so daß überschüssiges Material etwa im mittleren Bereich der Fräse 25 zusammen kommt. The milling cutter 25 consists essentially of a circular cylinder Drum, on the circumference or. Outer surface a large number of radially protruding Pin-shaped lugs or teeth 27 is provided, the teeth 27 in the circumferential direction the drum are preferably arranged so that these teeth on one or on several helical lines lie one behind the other, so that the revolving or rotating Milling machine 25 with its teeth 27 does not only cause milling of the verge material, but by the arrangement of the teeth 27 on one or on several helical lines at the same time also a certain conveying effect in the direction of the axis of rotation of the milling cutter 25 is obtained. Taking into account the direction of rotation of the milling cutter 25 are the teeth 27 in particular arranged in such a way that the shoulder material passes through the teeth 27 zugl calibration in the direction of the axis of rotation of the milling machine from the frame 1 of the verge paver distant end of this milling machine towards the inside, i.e. towards the verge paver is promoted5 that excess verge material on the outer edge of the newly introduced or renewed banquets cannot be lost. It is particularly advantageous the teeth 27 on opposite directions develop helical lines to be arranged such that the teeth 27 in the region of the end facing away from the frame 1 the milling cutter 25 at the same time towards the frame 1, the teeth 27 in the area of the frame 1 adjacent end of the milling cutter 25, however, at the same time away from the frame 1 in the axial direction promote the milling machine so that excess material is roughly in the middle of the Milling machine 25 comes together.

Der Fräse 25 in Fahrtrichtung des Randstreifenfertigers (Pfeil A) vorauseilend sind am Gehäuse 23 bzw. an Lagerarmen 28 mehrere Walze 29 vorgesehen, die eine Verdichtung des vom Behälters 7 abgegebene und durch das Planierschild 20 eingeebnetedRandstreifenmaterials bewirken. Bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform sind am Gehäuse 23 bzw. an den Lagerarmen 28 insgesamt sechs derartige Walzen 29 gelagert, und zwar unabhängig voneinander, so daß sich die Walzen 29 -unterschiedlichen Bodenverdichtungen folgend- unabhängig voneinander auf- und abbewegen können.The milling machine 25 in the direction of travel of the verge paver (arrow A) several rollers 29 are provided in advance on the housing 23 or on the bearing arms 28, a compression of the discharged from the container 7 and through the dozer blade 20 leveled edge strip material. In the case of the one shown in the figures Embodiment are a total of six such on the housing 23 or on the bearing arms 28 Rollers 29 stored, independently of one another, so that the rollers 29 -different Following soil compaction - being able to move up and down independently of one another.

Der Fräse 25 in Fahrtrichtung des Randstreifenfertigers (Pfeil A) folgend, ist am Gehäuse 23 ein zweites Querförderband 30 vorgesehen, welches entsprechend Figur 3 über eine erste, am Ragen 1 drehbar gelagerte Umlenkrolle bzw. -walze 31 sowie über im Gehäuse 23 drehbar gelagerte Umlenkrollen bzw. -walzen 32 sowie über ebenfalls im Gehäuse 23 drehbar gelagerte Hilfsrollen 33 und 34 geführt ist. Während die Hilfsrollen 33 jeweils an einem ortsfesten Punkt am Gehäuse 23 gelagert sind, ist der Lagerpunkt für die Hilfsrolle 34 an einem verschiebbaren bzw. bewegbaren Lagerelement vorgesehen, d.h. die Hilfsrolle 34 kann bei der dargestellen Ausführungsform parallel zurDrehachse der Base 25 verschoben werden, so daß sich zwischen den Hilfsrollen 33 und 34 eine veränderbare Schlaufe für das Querf8rderband 30 ergibt, wie dies in der Figur 3 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist.The milling machine 25 in the direction of travel of the verge paver (arrow A) following, a second cross conveyor belt 30 is provided on the housing 23, which accordingly FIG. 3 via a first deflection roller or roller 31 rotatably mounted on the support 1 as well as via deflection rollers or rollers 32 rotatably mounted in the housing 23 and via Auxiliary rollers 33 and 34 also rotatably mounted in the housing 23 are guided. While the auxiliary rollers 33 are each mounted at a fixed point on the housing 23, is the bearing point for the auxiliary roller 34 on a displaceable or movable Bearing element provided, i.e. the auxiliary roller 34 can in the illustrated embodiment parallel to the axis of rotation of the base 25, so that between the auxiliary rollers 33 and 34 result in a changeable loop for the transverse conveyor belt 30, like this is indicated in Figure 3 with broken lines.

Hierdurch ist es möglich, das Gehäuse 23 zusammen mit der Fräse 25 und dem zugeordneten Querförderband 30 bei fester Umlenkwalze 31 seitlich über den Rahmen 1 des Randstreifenfertigers auszufahren bzw. wieder einzuziehen.This makes it possible to use the housing 23 together with the milling cutter 25 and the associated cross conveyor belt 30 with a fixed deflection roller 31 laterally over the Extend or retract frame 1 of the edge trim paver.

Durchdie Umlenkwalzen bzw. Umlenkrollen 32 ist sichergestellt, daß die obere Länge des Querförderbandes 30 zwischen diesen Umlenkrollen bzw. -walzen unabhängig von der Schrägstellung bzw. Neigung des Gehäuses 23 bzw. der Fräse 25 stets in etwa parallel zur Fräsenachse 26 liegt, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die obere Länge des Querförderbandes 30 zwischen den Umlenkrollen bzw. -walzen 32 etwa niveauglach mit der Achse 26 oder aber höher als die Achse 26 liegt. Zwischen dem Querförderband 30 und der Fräse 25 ist ein Spalt belassen, durch welchen feines Material hindurchfallen kann, während grobes Material, aber auch ein Großteil feines Material durch die Fräse "überkopf", d.h. in Richtung des Pfeiles B über die Oberseite derFräse 25 nach hinten auf das nachgeführte Querförderband 30 geschleuded; wird. Das Querförderband 30 ist in Richtung des Pfeiles C der Figur 3 fördernd angetrieben, d.h. das auf das Querförderband 30 gelangte Material wird an das Längsförderband 8 abgegeben und gelangt von dort über den Materialsortierer 9, der sehr grobes, nicht brauchbares Material, z.B. Steine, Wurzeln, Grasbüschel usw. aussortiert, in den Behälter 7, während das nicht brauchbare Material über ein Förderband 35 auf die Ladefläde eines Lastkraft4;ens aufgebracht wird. The deflection rollers or deflection rollers 32 ensure that the top length of the cross conveyor belt 30 between these pulleys regardless of the inclination or inclination of the housing 23 or the milling cutter 25 always lies approximately parallel to the milling axis 26, the arrangement being made in this way is that the upper length of the cross conveyor belt 30 between the pulleys or -rolls 32 is approximately level with the axis 26 or higher than the axis 26. A gap is left between the cross conveyor belt 30 and the milling cutter 25 through which fine material can fall through, while coarse material, but also a large part Fine material through the milling machine "overhead", i.e. in the direction of arrow B over the top of the cutter 25 thrown rearwardly onto the tracking cross conveyor belt 30; will. The cross conveyor belt 30 is conveying driven in the direction of arrow C in FIG. i.e., the material that has got onto the transverse conveyor belt 30 becomes the longitudinal conveyor belt 8 delivered and from there passes through the material sorter 9, the very coarse, Unusable material, e.g. stones, roots, tufts of grass etc. sorted out, into the container 7, while the unusable material via a conveyor belt 35 is applied to the loading platform of a load force.

Dem Querförderband 30 in Fahrtrichtung (Pfeil A) nachfolgend ist bei der dargestellten Ausführungsform ein Sähgerät 36 vorgesehen, welches beim Fortbewegen des Randstreifenfertigers ein bestimmte Menge an Grassamen 37 abgibt. Dieser Grassamen wird dann durch von einem Feinmaterialstweuer abgegebene Erde bzw. Humus 38 zugedeckt. Dieser Feinmaterialstreuer besteht im wesentlichen aus einem sich über die gesamte Breite des Gehäuses 23 erstreckenden Kurzförderbandes 39, welches über zwei parallel zur Achse 26 der Fräse 25 liegende Walzen 40 geführt ist und so angetrieben ist, daß dieses Förderband Material entgegen der Bewegungsrichtung (Pfeil A) des Randstreifenfertigers fordert. Das Förderband 39 ist zusammeWhit der Fräse 25 und zumindest dem zwischen den beiden Umlenkrollen 32 liegenden Abschnitt des Querförderbandes 30 innerhalb des nach oben hin geschossenen haubenartigen Gehäuses 23 angeordnet. Allerdings befindet sich die dem Querförderband 30 bzw. der Fräse 25 zugewandte Seite des Förderbandes 39 unter einem ins Innere des Gehäuses 23 hineinragenden Vorsprung 41, wobei die Lage dieses Vorsprunges und dessen Abstand von dem Förderband 39 und insbesondere von dem in der Figur 1 rechten Ende dieses Förderbandes so gewählt sind, daß grobe Mat rialteile auf dem Förderband 39 keinen Platz finden und vcs diesem Fö-rderband auf das daruterliegende Querförderband 30 fallen, während nur feine Materialteile von dem Förderband 39 nachBinten gefördert werden . Zusätziche, nach innen ragende Vorsprünge 42 sorgen dafür, daß von der Fräse 25 nach hinten geschleudertes verklumptes Material zerschlagen wird und etweder als feines Material auf das Förderband 39 gelangt oder als grobes Material auf das darunterliegende Querförderband 30 f-ällt.The cross conveyor belt 30 in the direction of travel (arrow A) is shown below the illustrated embodiment, a sowing device 36 is provided, which when moving the verge paver releases a certain amount of grass seed 37. This grass seed is then covered by soil or humus 38 given off by a fine material turret. This fine material spreader consists essentially of a spread over the entire Width of the housing 23 extending short conveyor belt 39, which over two parallel to the axis 26 of the milling machine 25 lying rollers 40 is guided and is driven so, that this conveyor belt material against the direction of movement (arrow A) of the edge trim paver calls. The conveyor belt 39 is together with the milling cutter 25 and at least that between the two pulleys 32 lying Section of the cross conveyor belt 30 arranged within the hood-like housing 23, which is closed at the top. However, the one facing the transverse conveyor belt 30 or the milling cutter 25 is located Side of the conveyor belt 39 under a protruding into the interior of the housing 23 Projection 41, the position of this projection and its distance from the conveyor belt 39 and in particular from the right-hand end of this conveyor belt in FIG are that coarse Mat rialteile on the conveyor belt 39 find no space and vcs this conveyor belt fall onto the cross conveyor belt 30 lying thereon, while only fine pieces of material are conveyed by the conveyor belt 39 to the ink. Additional, inwardly protruding projections 42 ensure that from the milling cutter 25 to the rear thrown clumped material is crushed and either as fine material reaches the conveyor belt 39 or as coarse material on the underlying Cross conveyor belt 30 falls.

Eine Besonderheit der Anordnung besteht weiterhin darin, daß das Querförderband 30 an wenigstens einer Seite bzw. Längsseite mit einer Kette 70' versehen ist, wobei wenigstens die Umlenkrollen 32 als mit dieser Kette zusammenwirkende Kettenräder ausgebildet sind, so daß die Umlenkrollen 32 nur auf die Kette 30' und nicht unmittelbar auf das eigentliche Querförderband 30 einwirken. Ein weitere Besonderheit besteht darin, daß bei ausgefahrenem Gehäuse 23 bzw. bei ausgefahrener Fräse 25 der Anlenkpunkt 43, mit welchem die das Heben und Senken des Trägers 12 bewirkende, am weitestens außen liegende, d.h. der Längsseite 1' und dami dem einzubauenden bzw. zu erneuernden Randstreifen 6 benachbart liegende Kolben-ZyMhder-Anordnung 16 mit dem Träger 12 verbunden ist, über der Kante 5 der Fahrbahn 5, vorzugsweise zusätzlich noch etwas seitlich gegenüber dieser Kante versetzt im Bereich des Randstreifens 6 liegt. Hierdurch ist es durch entsprediende Steuerung der Eolben-Zylinder-Anordnungen 16 6 für den Träger 12 möglich, die Fräse 25 so anzuordnen, daß diese ohne Beschädigung der Fahrbahn 5 bzw. der Kante 5' eine Oberkante bzw. Oberseite 6' für den Randstreifen 6 erzeugt, die (Oberkante bzw. Oberseite) etwas tiefer liegt als die Oberseite der Fahrbahn. Außerdem ist es hierdurch bzw. durch Schwenken des Trägers 12 um Anlenkpunkt 43 möglich, ohne Beschädigung der Fahrbahn 5 oder deren Kante 51 eine beliebige Neigung für die Oberkante 6' des Randstreifens bzw. Banketts 6 einzustellen. Dem Gehäuse 23 ist eine Walze 44 nachgeführt, mit der das von dem Feinmaterialstreuer bzw. von dem Förderband 39 abgegebene feine Material 38 festgedrückt wird. Another special feature of the arrangement is that the Cross conveyor belt 30 on at least one side or longitudinal side with a chain 70 ' is provided, at least the pulleys 32 as cooperating with this chain Sprockets are designed so that the pulleys 32 only on the chain 30 'and do not act directly on the actual cross conveyor belt 30. Another specialty consists in the fact that with the housing 23 extended or with the milling cutter 25 extended the articulation point 43, with which the lifting and lowering of the carrier 12 brings about, the furthest outside, i.e. the long side 1 'and therefore the one to be installed or to be renewed edge strips 6 adjacent piston-cylinder arrangement 16 is connected to the carrier 12, over the edge 5 of the roadway 5, preferably additionally offset a little laterally opposite this edge in the area of the edge strip 6 lies. This is because of the corresponding control of the Eolben cylinder arrangements 16 6 possible for the carrier 12 to arrange the milling cutter 25 so that it can be without damage the roadway 5 or the edge 5 'an upper edge or top 6' for the edge strip 6 generated, the (upper edge or upper side) is slightly lower than the top of the roadway. In addition, it is hereby or by pivoting the carrier 12 possible around the articulation point 43 without damaging the roadway 5 or its edge 51 any inclination for the upper edge 6 'of the edge strip or shoulder 6 to adjust. The housing 23 is followed by a roller 44, with which the of the Fine material spreader or fine material 38 discharged from the conveyor belt 39 pressed firmly will.

Die Arbeitsweise des Randstreifenfertigers läßt sich wie folgt, beschreiben: Es wird davon ausgegangen, daß das zu erneuernde Bankett 6 vor der Erneuerung etwa einen Verlauf aufweist, wie er in der Figur 3 mit der unterbrochenen Linie 6" dargestellt ist.The way the edge trim paver works can be described as follows: It is assumed that the banquet 6 to be renewed before the renewal about has a course as shown in FIG. 3 with the broken line 6 ″ is.

Mit Hilfe des im Behälters 7 vorhandenen Material 10 wird unter Verwendung des Planierschildes 20 sowie ggf. unter Verwendung weiterer, am Geräteträger 19 vorgesehener Arbeitselemente für die Oberkante des Randstreifens 6 zunächst ein Verlauf hergestellt, wie er in der Figur 3 mit der ebenfallsinterbrochenen Linie 6"' angedeutet ist. Es läßt sich hierbei feststellen, daß dwser Verlauf 6tt bzw. diese verläufige Oberkante des Bankettes 6 höher liegt als die nach Erneuerung angestrebte Oberkante 6'.With the help of the material 10 present in the container 7 is used of the dozer blade 20 and, if necessary, using additional ones on the equipment carrier 19 intended working elements for the upper edge of the edge strip 6 first Course produced, as shown in Figure 3 with the broken line 6 "'is indicated. It can be seen here that the course 6tt resp. this continuous upper edge of the shoulder 6 is higher than that sought after the renewal Upper edge 6 '.

ach dem Verdichten mit Hilfe der Walzen 29 wir-d dann das Bankett 6 durch die Fräse 25 auf das gewünschte Niveau (Oberkante 6') abgefräst, wobei das überschüssige Material durch die Fräse zum größten Teil auf das Querförderband 30 gefördert und von diesem über das Längsförderband8 und den Materialsortierer 9 -soweit wieder verwendbar- in den Behält 7 gelangt und dort zur weiteren Verwendung zur Verfügung steht. Da durch Verschmutzing der Fahrbahn, durch Reifenabrieb usw. in der Regel der Rand-streifen in seiner Höhe bzw. in seinem Niveau wächst, ist es bei der Erneuerung eines Randstreifens generell nicht erforderlich,neues Material einzubringen, vielmehr ist es generell so, daß insgesamt überschüssiges Material entfernt werden muß. Aus diesem Grunde reicht bei dem erfindungsgemäßen Randstreifenfertiger das dem Behälter 7 über das Längsförderband 8 zugeführte Material aus, um zunächst mit Hilfe des Planierschildes 20 und der Walzen 29 eine anigermaßen ebene Oberkante 6"' für den Randstreifen 6 zu erzeugen, der dann mit Hilfe der Fräse 25 auf das gewünschte Niveau (Oberkante 6') abgefräst wird. überschüssiges, nicht benötigtes Material wird zusammen mit nicht verwendbaren groben Materialteilen über das Förderband 35 abgeführt. Sollte in besonderen Fällen das vorhandene Material für die Erneuerung des Randstreifens nicht ausreichen, so ist es bei dem erfindungsgemäßen Randstreifenfertiger selbstverstandlich möglich, den Behater 7 mit zusätzlichem Material zu beaufschlagen (durch Abkippen von einem Lastkraftwagen).After compacting with the help of rollers 29, the shoulder is then created 6 milled by the milling machine 25 to the desired level (upper edge 6 '), whereby the Excess material through the milling machine for the most part onto the cross conveyor belt 30 promoted and from this via the longitudinal conveyor belt 8 and the material sorter 9 -as far reusable- enters the container 7 and there for further use Available. Since dirt on the road surface, tire wear, etc. in it is usually the edge strip that grows in height or in level Generally not required when renewing a verge, new material to bring in, rather it is generally so that a total of excess material must be removed. For this reason, it is sufficient for the edge trim paver according to the invention that of the container 7 material fed in via the longitudinal conveyor belt 8 out to initially with the help of the dozer blade 20 and the rollers 29 a reasonably flat upper edge 6 '' 'for the edge strip 6, which then with the help of the milling machine 25 is milled to the desired level (upper edge 6 '). excess, don't Required material is over together with unusable coarse material parts the conveyor belt 35 removed. Should in special cases the existing material are not sufficient for the renewal of the edge strip, so it is with the invention Edge trim paver of course possible, the container 7 with an additional To apply material (by tipping it from a truck).

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß Xnderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke verlassen wird.The invention was described above using an exemplary embodiment. It goes without saying that changes and modifications are possible without this the idea on which the invention is based is abandoned.

Claims (19)

Patentansprüche ~,~~~~.~~~.~~.~.~~.~.Claims ~, ~~~~. ~~~. ~~. ~. ~~. ~. 1. Verfahren zum Herstellen und/oder Erneuern eines Randstreifens einer Fahrbahn, dadurch gekennzeichnet, daß das Randstreifenmaterial aus einem Vorratsbehälter zunächst mit Hilfe wenigstens einer Einbauvorrichtung mit einem Niveau, welches höher liegt als das Niveau(Sollniveau) des fertiggestellten Randstreifens eingebaut wird, und daß dann mit einer nachgeführten Fräse das Randstreifenmaterial auf das Sollniveau abgefräst bzw. abgetragen und das überschüssige Material dem Vorratsbehälter wieder zugeführt wird.1. Method for producing and / or renewing a verge a roadway, characterized in that the edge strip material from a storage container initially with the help of at least one installation device with a level which is installed higher than the level (target level) of the finished edge strip is, and that then the edge strip material on the The target level is milled or removed and the excess material is transferred to the storage container is fed back. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Randstreifenmaterial mit Hilfe der Einbauvorrichtung vor dem Abfräsen verdichtet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the edge strip material is compacted with the help of the installation device before milling. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das beim Abfräsen bzw. Abtragen anfallende überschüssige Material sortiert und dem Vortsbehälter nur solches Material zugeführt wird, welches keine festen und/oder klumpenartigen Anteile enthält.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Any excess material that arises during milling or removal is sorted and transferred to the storage container only such material is fed that is not solid and / or lump-like Contains shares. 4. Rsadstreifenfertiger zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bestehend aus einem mit Rädern auf einer Fahrbahn beweglichen Rahmens, aus einem Vorratsbehälter am Rahmen, aus einer ersten Fördereinrichtung zum Fördern von Randstreifenmaterial aus dem Behälter in den Bereich des herzustellenden bzw. zu erneuernden Randstreifens sowie aus einer der ersten Fördereinrichtung nachgeführten Einbauvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß am Rahmen (1) eine der Einbauvorrichtung (19, 20) nachgeführte Fräse (25) vorgesehen ist, die ein gegenüber der Einbauvorrichtung (19, 20) tiefer liegendes Arbeitsniveau besitzt, und daß der Fräse (25) wenigstens eine zweite Fördereinrichtung (8, 30) zugeordnet ist, über welche von der Fräse abgetragenes Material zuxindestteilweise an den Vorratsbehälter (7) zurückgeführt wird.4. Radstripe paver to carry out the process according to a of claims 1 to 3, consisting of a movable with wheels on a roadway Frame, from a storage container on the frame, from a first conveyor for conveying edge strip material from the container into the area of the to be produced or edge strip to be renewed and tracked from one of the first conveying device Installation device, characterized in that one of the installation devices on the frame (1) (19, 20) tracked milling cutter (25) is provided, which is a relative to the installation device (19, 20) lower working level owns, and that the milling machine (25) at least one second conveyor device (8, 30) is assigned via which Material removed by the milling machine at least partially to the storage container (7) is returned. 5. Randstreifenfertiger nach Anspruch Y, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräse um eine quer zur Fortbewegungsrichtung (A) des Rahmens (1) verlaufende Achse rotierend angetrieben ist. 5. Edge trim paver according to claim Y, characterized in that that the milling machine extends transversely to the direction of movement (A) of the frame (1) Axis is driven in rotation. 6. Randstreifenfertiger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräse (25) ausfahrbar und einziehbar am Rahmen (1) befestigt ist. 6. Edge trim paver according to claim 5, characterized in that that the milling machine (25) is attached to the frame (1) so that it can be extended and retracted. 7. Randstreifenfertiger nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräse (25) bzw. deren Drehachse (26) wenigstens um eine in Richtung der Bortbewegungsrichtung (A) des Rahmens (1) bzw. in Rahmenlängsri*Nung erstreckende Achse schwenkbar ist, und daß der Schwenkpunkt (43) bei ausgefahrener Fräse (25) oberhalb dieser Fräse und in etwa über dem dem Rahmen (1) zugewandten Rand der Arbeitsfläche der Fräse (25) angeordnet ist. 7. Edge trim paver according to one of claims 4 to 6, characterized characterized in that the milling cutter (25) or its axis of rotation (26) at least around one in the direction of the border movement direction (A) of the frame (1) or in the longitudinal direction of the frame extending axis is pivotable, and that the pivot point (43) when extended Milling machine (25) above this milling machine and approximately above the one facing the frame (1) Edge of the working surface of the milling machine (25) is arranged. 8. Randstreifenfertiger nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräse (25) von einem kreiszylinderförmigen Körper gebildet ist, dessen Umfangsfläche die Arbeitsfläche der Fräse (25) bildet und eine Vielzahl von radial wegstehenden Ansätzen bzw. Zähnen (27) trägt. 8. Edge trim paver according to one of claims 4 to 7, characterized characterized in that the milling cutter (25) is formed by a circular cylindrical body is, the peripheral surface of which forms the working surface of the milling cutter (25) and a plurality of radially projecting lugs or teeth (27). 9. Randstreifenfertiger nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Teil (30) der zweiten Fördereinrichtung entlang der Fräse (25) in Richtung deren Drehachse (26) erstreckt. 9. Edge trim paver according to one of claims 4 to 8, characterized characterized in that a part (30) of the second conveyor along the Milling cutter (25) extends in the direction of its axis of rotation (26). 10. Randstreifenfertiger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der sich entlang der Fräse (25) erstreckende Teil der zweiten Fördereinrichtung von einem Querförderband (30) gebildet ist.10. Edge trim paver according to claim 9, characterized in that that the part extending along the milling cutter (25) second Conveyor is formed by a cross conveyor belt (30). 11. Randstreifenfertiger nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der sich in Richtung der Drehachse der Fräse erstreckende Teil (30) der zweiten Fördereinrichtung der Fräse (25) bezogen auf die Bewegungsrichtung (A) des Rahmens (1) nachgeführt ist.11. Edge trim paver according to claim 9 or 10, characterized in that that the part (30) extending in the direction of the axis of rotation of the milling cutter of the second Conveying device of the milling machine (25) based on the direction of movement (A) of the frame (1) is tracked. 12. Randstreifenfertiger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der sich in Richtung der Drehachse der Fräse (25) erstreckende Teil (30) der zweiten Fördereinrichtung niveaugleich oder höher liegt als die Drehachse (26) der Fräse (25).12. Edge trim paver according to claim 11, characterized in that that the in the direction of the axis of rotation of the milling cutter (25) extending part (30) of the second conveyor is at the same level or higher than the axis of rotation (26) of the Milling cutter (25). 13. Randstreifenfertiger nach einem der An;üche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der sich in Richtung der Drehachse (26) der Fräse (25) ersteckende Teil (30) der zweiten Fördereinrichtung einen Abstand von der Frase (25) aufweist.13. Edge trim paver according to one of the claims 9 to 12, thereby characterized in that the one extending in the direction of the axis of rotation (26) of the milling cutter (25) Part (30) of the second conveyor device is at a distance from the bevel (25). 14. Randatreifenferiger nach einem der Ansprüche 4bLs 13, gekennzeichnet durch eine der Fräse (25) nachgeführte Einrichtung (39, 40, 41, 42) zum Aufbringen von Feinmaterial.14. Randatreifenferiger according to one of claims 4bLs 13, characterized by means of a device (39, 40, 41, 42) that follows the milling cutter (25) for application of fine material. 15. Randstrefenfertiger nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufbringen von Feinmaterial von einem Förderband gebildet ist, von dem zumindest der zur Aufgabe von Material dienende Anfang zusammen mit der Fräse (25) in einem nach obenhin zumindest teilweise geschlossenen haubenartigen Gehäuse (23) angeordnet ist,daß der übrige Teil des als Einrichtung zum Aufbringen von Feinmaterial dienenden Förderbandes (39) durch einen über diesem Förderband (39) endenden Wandabschnitt (41) gegenüber der Fräse (25) abgeschirmt ist, und daß der über dem Wandabschnitt (41) in Richtung der Fräse (25) vorstehende und den Anfang bildende Teil des Förderbandes (39) wenigstens in Förderrichtung oder entgegengesetzt der Förderrichtung des Förderbandes eine Abmessung aufweist, die kleiner ist als von der Fräse (25) abgetragenes grobeB bzw. werklumptes Material.15. verge paver according to claim 14, characterized in that that the device for applying fine material is formed by a conveyor belt is, of which at least the beginning serving for the task of material together with the milling cutter (25) in a hood-like shape that is at least partially closed at the top Housing (23) is arranged that the remaining part of the as a means for applying of fine material serving conveyor belt (39) by one above this conveyor belt (39) ending wall section (41) is shielded from the milling cutter (25), and that the above the wall section (41) in Direction of the milling cutter (25) protruding and the part of the conveyor belt (39) which forms the beginning at least in the conveying direction or has a dimension opposite to the conveying direction of the conveyor belt, which is smaller than the coarse or lumpy material removed by the milling cutter (25). 16. Randstreifenfertiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der Fräse (25) zusammenwirkende Querförderband (30) in seiner wirksamen Länge veränderbar ist.16. Edge trim paver according to one of the preceding claims, characterized in that the cross conveyor belt cooperating with the milling cutter (25) (30) can be changed in its effective length. 17. Randstreifenfertiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der Fräse (25) zusammenwirkende Querförderband (30) an wenigstens einer Längsseite mit einer Kette (30 versehen ist, die über eine oder mehrere als Kettenräder ausgebildete Umlenkrollen(32) geführt ist.17. Edge trim paver according to one of the preceding claims, characterized in that the cross conveyor belt cooperating with the milling cutter (25) (30) is provided on at least one longitudinal side with a chain (30, which has a or several pulleys (32) designed as chain wheels are guided. 18. Randstreifenfertiger nach einem der vorhergehenden An-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß da zweite Fördereinrichtung wenigstens ein am Rahmen (1) vorgesehenes Lägßförderband (8) aufweist.18. Edge trim paver according to one of the preceding claims, characterized in that there is at least one second conveyor on the frame (1) provided Lägßförderband (8). 19. Randstreifenfertiger nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß dem Längsförderband (8) ein Materialsortierer (9) nachgeordnet bzw. nachgeschaltet ist, über welchen das von der Fräse (25) abgetragene überschüssige Material dem Vorratsbehälter (7) zugeführt wird.19. Edge trim paver according to claim 18, characterized in that that the longitudinal conveyor belt (8) is followed by a material sorter (9) is over which the excess material removed by the milling cutter (25) Storage container (7) is supplied.
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