DE3830718A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE DISPOSAL OF A REFRIGERANT CIRCUIT - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR THE DISPOSAL OF A REFRIGERANT CIRCUITInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs sowie eine Vorrichtung zu dessen Durchführung.The invention relates to a method according to the preamble of the 1st claim and a device for the same Execution.
Zur Entsorgung von Kältemittelkreisläufen, die insbesondere umweltschädliches Kältemittel auf der Basis von Fluorchlorkohlenwasserstoffen enthalten, ist eine eigenständige Vorrichtung mit einem Kompressor bekannt (DD- PS 9 02 511), bei welcher auf der Druckseite des Kompressors Filter und ein Kondensator in eine Rohrleitung eingeschaltet sind, die in einen Auffangbehälter für das kondensierte Kältemittel mündet. Bei der Entsorgung wird hierbei so verfahren, daß der Kompressor mit seiner Saugseite an den zu entsorgenden Kältemittelkreislauf angeschlossen wird. Hierdurch wird aus diesem Kältekreislauf, der zumindest einen Kondensator, ein Drosselorgan, einen Verdampfer und einen Verdichter enthält, das Kältemittel abgesaugt. Die hierfür vorgesehene Entsorgungseinrichtung erfordert jedoch einen hohen apparativen Aufwand, der noch dazu nur mit Schwierigkeiten transportiert werden kann und daher z.B. für den Kundendiensteinsatz nur beschränkt nutzbar ist.For the disposal of refrigerant circuits, in particular environmentally harmful refrigerant based on Containing chlorofluorocarbons is one independent device with a compressor known (DD- PS 9 02 511), in which on the pressure side of the compressor Filters and a condenser in a pipeline are switched on, which are in a container for the condensed refrigerant flows out. With the disposal proceed so that the compressor with its Intake side of the refrigerant circuit to be disposed of is connected. This turns this Refrigeration cycle, the at least one condenser, a Throttle body, an evaporator and a compressor contains, the refrigerant is sucked out. The intended one However, disposal facility requires a high one apparatus expenditure, which, moreover, only with difficulty can be transported and therefore e.g. for the Customer service use is only of limited use.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs und eine Vorrichtung zu dessen Durchführung anzugeben, durch die eine vereinfachte Entsorgung eines Kältemittelkreislaufs durchführbar ist.The invention has for its object a method according to the preamble of claim 1 and a device to indicate its implementation by one simplified disposal of a refrigerant circuit is feasible.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des 1. bzw. 3. Anspruchs.This object is achieved according to the invention by the characteristic features of the 1st or 3rd claim.
Bei einer Verfahrensweise gemäß der Erfindung wird die Tatsache ausgenutzt, daß bei der überwiegenden Zahl von zu entsorgenden Haushalts-Kühl- und/oder Gefriergeräten, Klimageräten oder Wärmepumpen der dem Kältemittelkreislauf zugeordnete Verdichter noch funktionsfähig ist. Es braucht dann lediglich der Auffangbehälter auf der Druckseite des Verdichters an den Kältemittelkreislauf angeschlossen und anschließend dieser Verdichter eingeschaltet zu werden. Hierdurch wird der überwiegende Teil des Kältemittels vom geräteeigenen Verdichter in den Auffangbehälter gepumpt. Für eine weitgehende Entsorgung des Gerätekältemittelkreislaufs ist es dann vorteilhaft, wenn der Kältemittelkreislauf hinter der Anschlußstelle des Auffangbehälters verschlossen wird. Dann kann Kältemittel nicht mehr in den bestehenden Kältemittelkreislauf einströmen und der Verdichter saugt das darin noch enthaltene Kältemittel ab. Dabei kann es zweckmäßig sein, zur beschleunigten oder vollständigen Entfernung von Kältemittel aus dem einendig verschlossenen Kältemittelkreislauf nach einer gewissen Betriebszeit des Verdichters im Bereich der Verschlußstelle eine stark gedrosselte Luftzuführung, beispielsweise über einen Abschnitt eines Kapilarrohrs zeitlich begrenzt vorzunehmen, um Reste des Kältemittels auszuspülen.In a procedure according to the invention, the Taking advantage of the fact that the vast majority of too disposal household refrigerators and / or freezers, Air conditioning units or heat pumps of the refrigerant circuit assigned compressor is still functional. It takes then only the collecting container on the pressure side of the Compressor connected to the refrigerant circuit and then this compressor to be turned on. As a result, the major part of the refrigerant from device-specific compressor pumped into the collecting container. For extensive disposal of the Device refrigerant circuit, it is then advantageous if the refrigerant circuit behind the junction of the Collecting container is closed. Then refrigerant can no longer in the existing refrigerant circuit flow in and the compressor sucks it inside contained refrigerant. It can be useful for the accelerated or complete removal of Refrigerant from the one end sealed Refrigerant circuit after a certain operating time of the Compressor in the area of the closure a strong throttled air supply, for example via a To carry out a section of a capillary tube for a limited time, to flush out residual refrigerant.
Für die Durchführung des Verfahrens braucht im Übrigen nur im Bereich des Druckrohrstutzens des Verdichters eine Entnahmestelle vorgesehen zu werden, an welche der Auffangbehälter mit einem Anschlußstück ansetzbar ist. Hierzu kann bereits bei der Herstellung des Gerätes ein normalerweise geschlossenes, dann aber zu öffnendes Ventil vorgesehen werden, das mit Anschlußmitteln für den Auffangbehälter versehen ist. Es kann jedoch auch im Entsorgungsfall an die Entnahmestelle ein Anstechventil angesetzt werden, das mit dem Auffangbehälter verbunden ist. Für das Verschließen des Kältemittelkreislaufs nach der Entnahmestelle kann ebenfalls bei der Herstellung des Gerätes ein Absperrorgan in Form eines Absperrventils oder einer Quetschstelle vorgesehen werden.For the rest of the procedure only needs in the area of the pressure pipe socket of the compressor Tapping point to be provided to which the Collecting container can be attached with a connector. This can be done during the manufacture of the device normally closed but then openable valve be provided with connection means for the Collecting container is provided. However, it can also be used in Disposal case at the tapping point is a piercing valve be attached, which is connected to the collecting container is. For closing the refrigerant circuit after the tapping point can also be used in the production of the Device a shut-off device in the form of a shut-off valve or a pinch point can be provided.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipdarstellung eines zu entsorgenden Kältemittelkreislaufs näher erläutert.The invention is based on the schematic diagram of a refrigerant circuit to be disposed of explained.
In einem geschlossenen Kältemittelkreislauf sind in Hintereinanderschaltung ein motorbetriebener Verdichter 1, ein Verflüssiger 2, ein Expansionsventil 3 und ein zurück zum Verdichter 1 führender Verdampfer 4 geschaltet. Um das in diesem Kältemittelkreislauf enthaltene Kältemittel im Bedarfsfall entsorgen zu können, ist unmittelbar nach dem Verdichter 1 im Bereich des nachfolgenden Druckrohres 5 eine Entnahmestelle 6 für das Kältemittel vorgesehen. An dieser Entnahmestelle ist über ein im normalen Betriebsfall geschlossenes Ventil 7 ein geschlossener Aufbehälter 8 für Kältemittel anschließbar. Das Ventil 7 kann dabei bereits bei der Herstellung des Kältemittelkreislaufs mit angesetzt werden, es ist jedoch auch möglich, dafür ein nachträglich an das Druckrohr 5 ansetzbares Anstechventil zu verwenden. In diesem Falle ist das Anstechventil 7 mit dem Auffangbehälter 8 verbunden, der nicht Bestandteil des zu entsorgenden Gerätes sein muß, sondern wiederverwendbar für Kundendienst und Entsorgungsvorgänge ausgebildet ist. Zusätzlich ist in Strömungsrichtung nach der Entnahmestelle 6 in den Kältemittelkreislauf ein Absperrorgan 9 eingeschaltet, das im normalen Betriebsfall offen ist und nur im Entsorgungsfall geschlossen wird. Dieses Absperrorgan ist vorzugsweise ein manuell betätigbares Absperrventil, das bereits bei der Herstellung des Kältemittelkreislaufes mit eingebaut wird. Das Absperrorgan 9 kann jedoch auch ein im Querschnitt zusammenquetschbarer Rohrabschnitt des Kältemittelkreislaufs sein, der erst im Entsorgungsfalle soweit zusammengedrückt wird, daß der Kältemittelkreislauf unterbrochen ist.A motor-driven compressor 1 , a condenser 2 , an expansion valve 3 and an evaporator 4 leading back to the compressor 1 are connected in series in a closed refrigerant circuit. In order to be able to dispose of the refrigerant contained in this refrigerant circuit if necessary, a removal point 6 for the refrigerant is provided immediately after the compressor 1 in the area of the downstream pressure pipe 5 . At this extraction point, a closed container 8 for refrigerant can be connected via a valve 7 that is closed in normal operation. The valve 7 can already be used in the production of the refrigerant circuit, but it is also possible to use a piercing valve that can be retrofitted to the pressure pipe 5 . In this case, the piercing valve 7 is connected to the collecting container 8 , which does not have to be part of the device to be disposed of, but is designed to be reusable for customer service and disposal processes. In addition, a shut-off element 9 , which is open in normal operation and is only closed in the event of disposal, is switched on in the refrigerant circuit in the flow direction after the removal point 6 . This shut-off device is preferably a manually operated shut-off valve, which is already installed during the manufacture of the refrigerant circuit. The shut-off element 9 can, however, also be a tube section of the refrigerant circuit which can be squeezed together in cross section and which is only compressed to the extent that the refrigerant circuit is interrupted when it is disposed of.
Bei verschlossenem Absperrorgan 9 und angeschlossenem Auffangbehälter S kann nach dem Öffnen des Ventils 7 der dem Kältemittelkreislauf zugeordnete Verdichter 1 in Gang gesetzt werden. Hierdurch wird das noch im Kältemittelkreislauf vorhandene Kältemittel abgesaugt und in den Auffangbehälter 8 gepumpt. Nach Abschluß des Abpumpvorganges kann das Ventil 7 oder ein dem Auffangbehälter 8 zugeordnetes Ventil geschlossen werden. Vorzugsweise wird jedoch das Ventil 7 nach dem Entsorgungsvorgang vom Kältemittelkreislauf abgetrennt und für den Verschluß des Auffangbehälters genutzt.When the shut-off device 9 is closed and the collecting container S is connected, the compressor 1 assigned to the refrigerant circuit can be started after opening the valve 7 . As a result, the refrigerant still present in the refrigerant circuit is drawn off and pumped into the collecting container 8 . After completion of the pumping process, the valve 7 or a valve assigned to the collecting container 8 can be closed. Preferably, however, the valve 7 is separated from the refrigerant circuit after the disposal process and is used for closing the collecting container.
Nach einer Reparatur des Kältemittelkreislaufs kann das im Auffangbehälter 8 gesammelte Kältemittel ggf. über ein einzuschaltendes Filter wieder über die Entnahmestelle 6 und das Ventil 7 oder über einen am Gehäuse des Verdichters 1 vorhandenen Füllstutzen 10 in den Kältemittelkreislauf eingeleitet werden. Anderfalls wird der Auffangbehälter 8 einer Wiederaufbereitungsstelle zugeführt.After the refrigerant circuit has been repaired, the refrigerant collected in the receptacle 8 can be introduced into the refrigerant circuit, if necessary via a filter to be switched on, via the tapping point 6 and the valve 7 or via a filler neck 10 provided on the housing of the compressor 1 . Otherwise, the collecting container 8 is fed to a reprocessing point.
Claims (8)
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |