DE4021254A1

DE4021254A1 - Cooling medium removal device for refrigeration appts. - uses vacuum stage for separation of cooling medium and compressor oil

Info

Publication number: DE4021254A1
Application number: DE19904021254
Authority: DE
Inventors: Josef Wimmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-07-04
Filing date: 1990-07-04
Publication date: 1992-01-16
Anticipated expiration: 2010-07-05
Also published as: DE4021254C2

Abstract

The device has an oil separator (1) coupled to the coolant circuit of the refrigeration appts. via a tap-off valve (3) to allow simultaneous removal of the cooling medium and the compressor oil. The oil separator has a vacuum stage for separation of the cooling medium and the compressor oil. The cooling medium is fed to the suction side (8) of a compressor (6). Its pressure side (21) is coupled to a heat exchanger (22) for liquifying the cooling medium. The separated compressor oil is fed to an oil reservoir (15) via an oil pump (14). USE - Environmentally safe disposal of cooling medium.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von gasförmigen und flüssigen Betriebsmitteln, insbesondere von Kältemittel und Kompressoröl, aus Kühlgeräten und -anlagen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for removing gaseous and liquid resources, in particular from Refrigerants and compressor oil, from cooling devices and systems according to the preamble of claim 1.

Bei der Außerdienststellung von Kühlgeräten und Kühlanlagen ist es im Sinne einer umweltfreundlichen sowie auch ener giesparenden Vorgehensweise erwünscht und erforderlich, die hierin enthaltenen gasförmigen und flüssigen Betriebsmittel zu entsorgen. Hierbei handelt es sich bei den gasförmigen Betriebsmitteln um Kältemittel, insbesondere um Fluorchlor kohlenwasserstoffe (FCKW), während die flüssigen Betriebs mittel überwiegend durch das Kompressoröl des Kühlgerätes gebildet werden. Um bei diesem Entsorgungsvorgang die Atmo sphäre von FCKW freizuhalten, ist es notwendig, dieses aus den zu entsorgenden Kühlgeräten und -anlagen verlustlos ab zusaugen.When decommissioning cooling devices and cooling systems it is in the sense of an environmentally friendly as well as ener The energy-saving approach is desirable and necessary gaseous and liquid resources contained therein dispose. These are the gaseous ones Operating supplies around refrigerants, especially around fluorochlorine hydrocarbons (CFCs) while the liquid is operating medium predominantly through the compressor oil of the cooling device be formed. In order to ensure that the Atmo keep CFC free, it is necessary to remove this the cooling devices and systems to be disposed of without loss suck up.

In diesem Zusammenhang ist es schon bekannt, zuerst das FCKW allein, beispielsweise mittels Aktivkohlefilter, aus dem Kühlgerät zu entnehmen und sodann erst gesondert das Kompressoröl aus dem Kühlgerät abzulassen. Diese Vorgehens weise hat sich jedoch aus mehreren Gründen als sehr nach teilig erwiesen. So ist zum einen eine derartige geson derte, zeitlich aufeinanderfolgende Entnahme von FCKW und Kompressoröl aus dem Kühlgerät aufwendig sowie zeitraubend und damit insgesamt teuer. Zum andern zeigt sich, daß das entnommene Kompressoröl immer noch bis zu ca. 20% FCKW enthalten kann bzw. enthält, was im Sinne der erwünschten vollständigen Trennung der beiden Betriebsmittel sowie de ren wünschenswerter sofortiger Weiterverwendung unbefriedi gend ist.In this context, it is already known, first that CFCs alone, for example using an activated carbon filter to remove from the refrigerator and only then separately Drain the compressor oil from the cooling unit. This procedure However, wise has proven to be very effective for several reasons proven in part. On the one hand, such is special of CFCs and Compressor oil from the cooling device is complex and time-consuming and therefore expensive overall. On the other hand, it shows that the withdrawn compressor oil still up to approx. 20% CFC can contain or contains what is in the sense of the desired complete separation of the two resources and de unsatisfied immediate further use is prevailing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vor richtung der gattungsgemäßen Art zur Beseitigung der ge schilderten Nachteile derart auszugestalten, daß einerseits eine einfache, zeitsparende sowie preiswerte Entnahme des Kältemittels und des Kompressoröls aus dem Kühlgerät er folgt und andererseits mittels einfacher Mittel eine Tren nung dieser Betriebsmittel gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object direction of the generic type to eliminate the ge described disadvantages in such a way that on the one hand a simple, time-saving and inexpensive removal of the Refrigerant and the compressor oil from the cooling unit follows and on the other hand a door by simple means This equipment is guaranteed.

Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Er findung ergeben sich aus Anspruch 1. Vorteilhafte Ausge staltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen be schrieben.The characteristics of the Er created to solve this task Findings result from claim 1. Advantageous Ausge Events thereof are in the further claims wrote.

Der erfindungsgemäß ausgestalteten Vorrichtung liegt der Gedanke zugrunde, die Entnahme des Kompressoröls und des Kältemittels, insbesondere FCKW, gemeinsam durchzuführen, gleichzeitig jedoch eine solche wirkungsvolle Trennung die ser Betriebsmittel vorzusehen, daß danach das Kompressoröl und das Kältemittel getrennt zur Verfügung stehen.The device designed according to the invention is the Based on the idea of removing the compressor oil and the To carry out refrigerant, especially CFCs, at the same time, however, such an effective separation to provide water that afterwards the compressor oil and the refrigerant are available separately.

Zu diesem Zweck erfolgt bei der erfindungsgemäßen Vorrich tung die Entnahme des Kältemittels und des Kompressoröls aus dem Kühlgerät gemeinsam mittels wenigstens eines Zapf ventils. Dieses ist an einer beliebigen Stelle der Kreis laufleitung des Betriebsmittelkreislaufes des Kühlgerätes anschließbar, insbesondere aufschraubbar, und zwar bevor zugt an der tiefsten Stelle des Betriebsmittelkreislaufes. Es ist hierbei von Vorteil, das Zapfventil an der Saugseite des Kältekompressors des Kühlgerätes anzuschließen, wobei das Kühlgerät zu diesem Zweck in eine entsprechende Lage verbracht wird.For this purpose, the device according to the invention is used the removal of the refrigerant and the compressor oil from the cooling unit together by means of at least one tap valve. At any point this is the circle Running line of the equipment circuit of the cooling device connectable, especially screwed on, before moves at the lowest point in the equipment cycle. It is advantageous here, the nozzle on the suction side to connect the refrigeration compressor of the refrigerator, whereby the cooling unit in an appropriate position for this purpose is spent.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann die Vor richtung auch mit zwei oder mehr Zapfventilen versehen sein, so daß gleichzeitig mehrere Kühlgeräte entsorgt wer den können. In an advantageous embodiment of the invention, the front direction also provided with two or more nozzle valves be so that several cooling devices are disposed of at the same time that can.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist zur Trennung des Kältemittels vom Kompressoröl einen Ölabscheider auf, der mit dem Zapfventil verbunden ist und in seinem Innern einen Vakuumbereich aufweist. Dieser bewirkt die Trennung des Kältemittels vom Kompressoröl mittels Vakuum.The device according to the invention has to separate the Refrigerant from the compressor oil on an oil separator that is connected to the nozzle and one inside Has vacuum range. This causes the separation of the Refrigerant from compressor oil using vacuum.

Zum Weitertransport des vom Öl abgetrennten Kältemittels ist der Ölabscheider mit der Saugseite eines Kompressors verbunden, dessen Druckseite an einen Wärmetauscher zum Verflüssigen des verdichteten Kältemittels angeschlossen ist.For further transport of the refrigerant separated from the oil is the oil separator with the suction side of a compressor connected, the pressure side to a heat exchanger for Liquefy the compressed refrigerant connected is.

Zum Weitertransport des vom Kältemittel getrennten Kompres soröls ist der Ölabscheider an seiner tiefsten Stelle mit einer Ölpumpe verbunden, die das Kompressoröl in einen Öl behälter pumpt.For further transport of the compress separated from the refrigerant soröls is the oil separator at its lowest point connected to an oil pump that turns the compressor oil into an oil container pumps.

Insgesamt stellt daher die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Absauganlage dar, die es einerseits ermöglicht, das Kompressoröl sowie das Kältemittel, insbesondere FCKW, ge meinsam aus dem zu entsorgenden Kühlgerät verlustlos abzu saugen, und die andererseits aufgrund ihrer Trenneinrich tung gewährleistet, daß das Kompressoröl und das Kältemit tel getrennt zum Zweck einer beliebigen Weiterverwendung zur Verfügung stehen.Overall, therefore, the device according to the invention is an extraction system that, on the one hand, enables the Compressor oil and the refrigerant, especially CFCs, ge collectively from the cooling device to be disposed of without loss suck, and the other because of its separating device tion ensures that the compressor oil and the refrigerant tel separately for the purpose of any further use be available.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so ausgestaltet, daß auch im Kühlgerät enthaltene kontaminierte Schmieröle abge saugt werden. Hierbei werden dann, wie schon dargelegt, im Vakuumbereich des Ölabscheiders das Kältemittel von den Ölen getrennt. Das abgetrennte Öl wird dann mittels einer Ölpumpe gesteuert abgepumpt und in einem gesonderten Ölbe hälter gesammelt. Demgegenüber wird das Kältemittel mittels eines Kompressors, der das Vakuum im Ölabscheider erzeugt, verdichtet und einem Wärmetauscher zugeführt. In diesem Wärmetauscher wird dem verdichteten und erhitzten Kältemit tel Wärme entzogen, so daß es kondensiert und sich demgemäß verflüssigt, worauf das verflüssigte Kältemittel in einem Druckbehälter aufgefangen und gesammelt wird.The device according to the invention is designed such that contaminated lubricating oils contained in the cooling unit be sucked. Here, as already explained, in Vacuum area of the oil separator from the refrigerant Oils separately. The separated oil is then by means of a Oil pump pumped under control and in a separate oil tank container collected. In contrast, the refrigerant a compressor that creates the vacuum in the oil separator, compressed and fed to a heat exchanger. In this The heat exchanger becomes the compressed and heated refrigerant tel deprived of heat so that it condenses and accordingly liquefied, whereupon the liquefied refrigerant in one Pressure vessel is collected and collected.

Der oder die mit jeweils einem Zapfventil versehenen Ein gänge der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind vorteilhafter weise jeweils mit einem Manometer und/oder einem Filter schauglas ausgerüstet. Auf diese Weise kann bequem kontrol liert werden, ob der Kältemittelkreislauf des zu entsorgen den Kühlgerätes bereits vollständig entleert ist, d. h. ob Kältemittel und Kompressoröl bereits vollständig abgesaugt sind. Im Ölabscheider werden dann die gemeinsam entnommenen Betriebsmittel, d. h. das Kältemittel und die Kompressoröle, mittels Vakuum voneinander getrennt. Dies stellt eine be queme, zeitsparende und gleichzeitig wirkungsvolle Vorge hensweise dar, da im Vakuum alle Kältemittel im gasförmigen Zustand aus dem Öl entweichen.The or each provided with a nozzle gears of the device according to the invention are more advantageous each with a manometer and / or a filter sight glass equipped. This way you can easily control whether the refrigerant circuit is to be disposed of the cooling device is already completely empty, d. H. if Refrigerant and compressor oil are already completely extracted are. The jointly removed are then removed in the oil separator Resources, d. H. the refrigerant and the compressor oils, separated from each other by vacuum. This constitutes a Queme, time-saving and at the same time effective Vorge noticeably, since all refrigerants are in gaseous form in a vacuum Escape condition from the oil.

Das vom Kältemittel abgetrennte Öl wird sodann über ein Ma gnetventil mittels einer Ölpumpe in einen Ölbehälter ge pumpt. Dies erfolgt in gesteuerter Weise, wobei die Steue rung des Magnetventils und der Ölpumpe mittels eines Schwimmerschalters im Ölabscheider bewirkt wird.The oil separated from the refrigerant is then over a Ma solenoid valve into an oil container by means of an oil pump pumps. This is done in a controlled manner, with the tax tion of the solenoid valve and the oil pump by means of a Float switch in the oil separator is effected.

Der Olabscheider ist vorzugsweise mit einem Reparatur flansch ausgerüstet, um den Ölabscheider reinigen zu kön nen, falls trotz vorgeschalteter Filter Verschmutzungen, beispielsweise durch Wasser, Ölschlamm und dgl., aufgetre ten sein sollten.The oil separator is preferably in need of a repair flange equipped to clean the oil separator if, despite the upstream filter, contamination, for example by water, oil sludge and the like should be.

Das im Ölabscheider vom Kompressoröl abgetrennte, sich nun im gasförmigen Zustand befindende Kältemittel wird vom Kom pressor verdichtet und zum Wärmetauscher weitergeleitet. Dieser entzieht dem verdichteten und damit erhitzten Kälte mittel die Wärme, so daß das Kältemittel kondensiert und damit flüssig wird. Das verflüssigte Kältemittel wird so dann in einem druckfesten Sammelbehälter, beispielsweis ei ner druckfesten Stahlflasche aufgefangen. That separated from the compressor oil in the oil separator, now Refrigerant in the gaseous state is pressor is compressed and passed on to the heat exchanger. This removes the compressed and thus heated cold medium the heat so that the refrigerant condenses and so that it becomes fluid. The liquefied refrigerant is like this then in a pressure-resistant collecting container, for example egg a pressure-resistant steel bottle.

Der Kompressor, der einerseits mittels seiner Saugseite an den Ölabscheider angeschlossen ist und in dessen Innerem den Vakuumbereich erzeugt und andererseits mit seiner Druckseite an den Wärmetauscher angeschlossen ist, ist zweckmäßigerweise mit einem Überdruckschalter sowie mit ei nem Ölabscheider versehen, wobei diese Geräte zum Schutz des Kompressors vor Überdruck und Schmiermittelmangel die nen. Der in der Druckleitung des Kompressors vorgesehene Ölabscheider ist vorteilhafterweise mit einem automatischen Schwimmerventil versehen, so daß das aus dem zu verdichten den Kältemittel aufgefangene Öl gesteuert wieder dem Kom pressor zuführbar ist.The compressor, on the one hand, by means of its suction side the oil separator is connected and inside it creates the vacuum area and on the other hand with its Pressure side is connected to the heat exchanger expediently with a pressure switch and with egg nem oil separator provided, these devices for protection of the compressor from excess pressure and lack of lubricant nen. The one provided in the pressure line of the compressor Oil separator is advantageously automatic Float valve provided so that to compress from the the oil collected in the refrigerant is controlled by the comm pressor can be fed.

Der Wärmetauscher kann an seinem Verflüssigerteil entweder mit einem Lüfter oder mit einer Wasserkühlung versehen sein, um dem verdichteten Kältemittel in wirkungsvoller Weise die erforderliche Wärme entziehen zu können.The heat exchanger can either on its condenser part provided with a fan or with water cooling be to the compressed refrigerant in more effective Way to extract the required heat.

Während der Durchführung der Betriebsmittelabsaugung mit tels der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann kaum vermieden werden, daß entweder Luft angesaugt oder im Kältemittel kreislauf des zu entsorgenden Kühlgerätes enthaltene Luft mit abgesaugt wird. Aus diesem Grund ist dem Kondensator teil des Wärmetauschers ein mit einem Überdruckventil aus gestatteter Druckbehälter nachgeschaltet. Hierbei ist das Überdruckventil zweckmäßigerweise auf einen höheren Wert als derjenige des Verflüssigungsdrucks eingestellt. Hier durch ist gewährleistet, daß die angesaugte Falschluft im Druckbehälter gesammelt wird und sodann über das Überdruck ventil entweicht.While carrying out the equipment extraction with means of the device according to the invention can hardly be avoided that either air is sucked in or in the refrigerant circuit of the air cooler to be disposed of is also sucked off. This is why the capacitor part of the heat exchanger with a pressure relief valve permitted pressure vessel downstream. Here is that Pressure relief valve expediently to a higher value set as that of the condensing pressure. Here by ensures that the sucked in false air in Pressure vessel is collected and then overpressure valve escapes.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung weist der Kältemittelsammelbehälter einen Überfüllungsschutz auf. Dieser besteht vorzugsweise aus einer einen Abschaltkontakt aufweisenden Waage, auf die der Kältemittelsammelbehälter gestellt ist. Hierbei ist der Abschaltkontakt derart einge stellt, daß er die gesamte Vorrichtung abschaltet, sobald der Kältemittelsammelbehälter den gewünschten Füllungsgrad aufweist. Dadurch wird eine Überfüllung des unter Druck stehenden Kältemittelsammelbehälters vermieden, so daß jeg liche Berstgefahr beseitigt ist.In an expedient embodiment of the invention, the Refrigerant collection container on overfill protection. This preferably consists of a switch-off contact balance on which the refrigerant collection container is posed. The shutdown contact is switched on in this way makes sure that he turns off the entire device as soon as the refrigerant collection container the desired filling level having. This will overfill the under pressure standing refrigerant collection container avoided, so that each danger of bursting is eliminated.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung benötigt in einer prakti schen Ausführung nur ca. 10-15 Minuten für die vollstän dige Absaugung von FCKW und Kompressoröl aus einem Kühlge rät, was eine außerordentlich zeitsparende Entsorgung eines solchen Kühlgerätes darstellt.The device according to the invention requires in a praxis only about 10-15 minutes for the complete Extraction of CFCs and compressor oil from a cooling ge advises what an extraordinarily time-saving disposal of a represents such a refrigerator.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung kompakt in einem Gehäuse angeordnet und ver fahrbar bzw. transportabel ausgestaltet ist, so daß sie da mit ein mobiles Entsorgungsgerät darstellt.Further advantages result when the invention Device arranged compactly in a housing and ver is designed to be mobile or transportable so that it is there represents a mobile disposal device.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der einzigen Zeich nung näher erläutert. Diese zeigt schematisch in Seitenan sicht die Einzelteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The invention is based on the single drawing tion explained in more detail. This shows schematically in pages view the individual parts of the device according to the invention.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weist die dargestellte Vorrichtung, die zur verlustlosen Entnahme von gasförmigem und flüssigem Betriebsmittel, insbesondere Kältemittel (beispielsweise FCKW) und Kompressoröl, aus Kühlgeräten und Kühlanlagen vorgesehen ist, einen Ölabscheider 1 auf, der zur Trennung des Kältemittels vom Kompressoröl dient. Der Ölabscheider 1, der in Form eines stehenden, druckdichten Behälters ausgestaltet ist, ist an seiner einen Seite (links in der Zeichnung) über eine Eingangsleitung 2 mit mehreren - beim dargestellten Ausführungsbeispiel 2 - ab sperrbaren Zapfventilen 3 verbunden, die an eine beliebige Stelle, vorzugsweise die tiefste Stelle des Betriebsmittel bzw. Kältemittelkreislaufes des bzw. der zu entsorgenden Kühlgeräte anschließbar, insbesondere abschraubbar sind. As can be seen from the drawing, the device shown, which is provided for the lossless removal of gaseous and liquid operating materials, in particular refrigerants (for example CFCs) and compressor oil, from cooling devices and cooling systems, has an oil separator 1 , which serves to separate the refrigerant from the compressor oil . The oil separator 1 , which is designed in the form of a standing, pressure-tight container, is connected on one side (on the left in the drawing) via an input line 2 to a plurality - in the exemplary embodiment 2 shown - of lockable dispensing valves 3 , which are located at any point, preferably the lowest point of the operating medium or refrigerant circuit of the cooling device or devices to be disposed of can be connected, in particular unscrewed.

An einer geeigneten Stelle in der Eingangsleitung 2 zwi schen jedem Zapfventil 3 und dem Ölabscheider 1 sind ein Manometer 4 sowie ein mit Filter ausgerüstetes Schauglas 5 angeordnet, um auf diese Weise optisch und/oder mittels Druckanzeige kontrollieren zu können, ob der Kältemittel kreislauf des zu entsorgenden Kühlgerätes, der ja unter ei nem gewissen Überdruck steht, bereits vollständig entleert ist oder ob noch der Absaugvorgang weiter durchzuführen ist.At a suitable point in the input line 2 between each nozzle 3 and the oil separator 1 , a manometer 4 and a filter-equipped sight glass 5 are arranged in order to be able to check optically and / or by means of a pressure display whether the refrigerant circuit is too disposal cooling device, which is under a certain excess pressure, is already completely emptied or whether the suction process is still to be carried out.

Die über die Eingangsleitung 2 mittels Vakuum gemeinsam in den Ölabscheider 1 angesaugte Betriebsmittelmischung aus Kältemittel und Kompressoröl wird im Innern des Ölabschei ders in Kältemittel einerseits und Kompressoröl anderer seits getrennt. Zu diesem Zweck steht das Innere des Ölab scheiders 1 unter Vakuum. Dieses wird durch einen Kompres sor 6 erzeugt, der durch einen Motor 7 angetrieben ist und mit seiner Saugleitung 8 an den Ölabscheider 1 (rechts in der Zeichnung) angeschlossen ist. Wie dargestellt, mündet die Saugleitung 8 des Kompressors 6 in den oberen Teil des Ölabscheiders 1, so daß dadurch gewährleistet ist, daß ei nerseits das Innere des Ölabscheiders 1 tatsächlich unter Vakuum steht und andererseits das vom Kompressoröl abge trennte Kältemittel, das im gasförmigen Zustand aus dem Kompressoröl entwichen ist, im oberen Bereich des Ölab scheiders 1 aufgefangen und aus diesem über die Saugleitung 8 heraustransportiert wird.The mixture of refrigerant and compressor oil that is sucked in via the input line 2 by means of a vacuum into the oil separator 1 is separated into refrigerant on the one hand and compressor oil on the other hand inside the oil separator. For this purpose, the inside of the oil separator 1 is under vacuum. This is generated by a compressor 6 , which is driven by a motor 7 and is connected with its suction line 8 to the oil separator 1 (right in the drawing). As shown, the suction line 8 of the compressor 6 opens into the upper part of the oil separator 1 , so that this ensures that the inside of the oil separator 1 is actually under vacuum and, on the other hand, the refrigerant separated from the compressor oil, which is in the gaseous state the compressor oil has escaped, caught in the upper area of the oil separator 1 and transported out of it via the suction line 8 .

Der Ölabscheider 1, der zu Reparatur-, Wartungs- und Säube rungszwecken einen über einen Reparaturflansch 9 lösbaren Deckel 10 aufweist, ist in seinem Innern in der üblichen Weise zum Zweck einer wirkungsvollen Abtrennung des Kom pressoröls vom Kältemittel mit stufenartig übereinander an geordneten, schräg nach unten verlaufenden Ableitblechen 11 sowie einem Schutzmantel 12 versehen, der die im Innern des Ölabscheiders 1 nach unten abgeknickte, gelocht ausgebil dete Eingangsleitung 2 umgibt. Das sich auf diese Weise im unteren Teil des Ölabscheiders ansammelnde Kompressoröl wird über eine an der tiefsten Stelle des Ölabscheiders 1 anschließende Ölauslaßleitung 13 mittels einer Ölpumpe 14 gesteuert, vorzugsweise intermittierend, abgepumpt und in einen Ölbehälter 15 geleitet. In der Ölauslaßleitung 13 ist vor der Ölpumpe 14 ein Absperrventil in Form eines Magnet ventils 16 angeordnet, das zusammen mit der durch einen Mo tor 17 antreibbaren Ölpumpe 14 derart gesteuert betätigbar bzw. antreibbar ist, daß immer nur dann abgetrenntes Kom pressoröl aus dem Ölabscheider 1 abgepumpt wird, wenn die ses eine bestimmte Niveauhöhe im Ölabscheider 1 aufweist. Zu diesem Zweck ist im Ölabscheider 1 ein Schwimmerschalter 18 angeordnet, dessen Gestänge 19 über eine Axialdichtung 20 aus dem Ölabscheider 1 nach außen herausgeführt ist und in der dargestellten Weise das Magnetventil 16 sowie die Ölpumpe 14 bzw. deren Motor 17 im Sinn eines intermittie renden Öffnens bzw. Antriebes steuert.The oil separator 1 , which for repair, maintenance and cleaning purposes has a detachable cover 10 via a repair flange 9 , is in its interior in the usual manner for the purpose of effectively separating the compressor oil from the refrigerant with gradual superimposed orderly at an angle bottom drainage plates 11 and a protective jacket 12 which surrounds the inside of the oil separator 1 bent down, perforated ausgebil Dete input line 2 surrounds. The compressor oil that collects in this way in the lower part of the oil separator is controlled, preferably intermittently, by an oil pump 14 via an oil outlet line 13 connected to the lowest point of the oil separator 1 , and pumped into an oil container 15 . In the oil outlet line 13 , a shut-off valve in the form of a solenoid valve 16 is arranged in front of the oil pump 14 , which, together with the oil pump 14 which can be driven by a motor 17, can be actuated or driven in such a way that only then separated compressor oil from the oil separator 1 is pumped out when the ses has a certain level in the oil separator 1 . For this purpose, a float switch 18 is arranged in the oil separator 1 , the linkage 19 of which is led out to the outside via an axial seal 20 from the oil separator 1 and, in the manner shown, the solenoid valve 16 and the oil pump 14 or their motor 17 in the sense of an intermittent opening or drive controls.

Das über die Saugleitung 8 des Kompressors 6 aus dem Ölab scheider 1 heraustransportierte Kältemittel wird im Kom pressor 6 verdichtet und sodann über die Druckleitung 21 einem Wärmetauscher 22 zugeleitet, in dem das verdichtete, d. h. einen erhöhten Druck sowie eine erhöhte Temperatur aufweisende Kältemittel abgekühlt und somit verflüssigt wird.The via the suction line 8 of the compressor 6 from the oil control separator 1 out transported refrigerant is pressor 6 is compressed and then via the pressure line 21 to a heat exchanger 22 fed, in which the compressed in Kom, ie an increased pressure and increased temperature comprising refrigerant cooled and thus is liquefied.

Der Kompressor 6 weist in der dargestellten Weise einen Überdruckschutzschalter 23 sowie einen mit einem automati schen Schwimmerventil 24 ausgerüsteten kleinen Ölabscheider 25 auf. Dieser in der Druckleitung 21 des Kompressors 6 an geordnete Ölabscheider 25 dient zum Schutz des Kompressors 6 vor Schmiermittelmangel und gewährleistet im übrigen, daß etwa noch im Kältemittel vorhandenes, beispielsweise mitge rissenes Kompressoröl nicht zum Wärmetauscher 22 transpor tiert wird, sondern durch den Ölabscheider 25 aufgefangen bzw. zurückgehalten wird. Von hier aus kann dann das aufge fangene Restöl, wenn es im Ölabscheider 25 eine bestimmte Niveauhöhe erreicht hat und wenn sodann das automatische Schwimmerventil 24 anspricht, in den Kompressor 6 zurückge leitet werden.The compressor 6 has, in the manner shown, an overpressure protection switch 23 and a small oil separator 25 equipped with an automatic float valve 24 . This in the pressure line 21 of the compressor 6 to an ordered oil separator 25 serves to protect the compressor 6 from lack of lubricant and also ensures that, for example, compressor oil still present in the refrigerant, for example entrained compressor oil, is not transported to the heat exchanger 22 , but is caught by the oil separator 25 or is held back. From here, the trapped residual oil when it has reached a certain level in the oil separator 25 and then when the automatic float valve 24 responds can be returned to the compressor 6 .

Der das verdichtete Kältemittel über die Druckleitung 21 des Kompressors 6 aufnehmende Wärmetauscher 22 ist in der dargestellten Weise mit einem Druckbehälter 26 für Falsch luft verbunden, der an seinem oberen Ende mit einem Über druckventil 27 ausgerüstet und über eine Falschluftzufuhr leitung 28 an das Verflüssigerteil des Wärmetauschers 22 angeschlossen ist. Dadurch wird gewährleistet, daß etwaige Falschluft, die während des Betriebes der beschriebenen Vorrichtung angesaugt oder als ursprünglich im zu entsor genden Kühlgerät noch enthaltene Luft mit abgesaugt wird, in den Druckbehälter 26 gelangt und sodann über das Über druckventil 27 entweichen kann. Das Überdruckventil 27 ist zweckmäßigerweise auf einen höheren Wert eingestellt als der Verflüssigungsdruck im Wärmetauscher 22.The receiving the compressed refrigerant via the pressure line 21 of the compressor 6 heat exchanger 22 is connected in the manner shown with a pressure vessel 26 for false air, which is equipped at its upper end with a pressure relief valve 27 and via a false air supply line 28 to the condenser part of the heat exchanger 22 is connected. This ensures that any false air that is sucked in during operation of the device described or is also sucked out as air originally contained in the cooling device to be disposed, enters the pressure vessel 26 and then can escape via the pressure valve 27 . The pressure relief valve 27 is expediently set to a higher value than the condensing pressure in the heat exchanger 22 .

Das eigentliche Kondensatorteil des Wärmetauschers 22, das in der Zeichnung mittels Rippen angedeutet ist, wird beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen motorgetrie benen Lüfter 29 gekühlt, wobei jedoch anstelle dieses Lüf ters 29 auch eine entsprechende Wasserkühlung zum Einsatz gelangen kann. Das im Wärmetauscher 22 kondensierte und da mit verflüssigte Kältemittel gelangt über eine Auslaßlei tung 30 in einen mit einem automatischen Schwimmerventil 31 versehenen Flüssigkeitsabscheider 32 und von dort über eine flexible Leitung 33 zu einem druckfesten Sammelbehälter 34. Dieser ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel in Form einer stehenden Druckflasche ausgestaltet, die an ihrem oberen Ende durch ein Flaschenventil 35 verschließbar ist. Der Kältemittelsammelbehälter 34 ist auf einer Waage 36 an geordnet, die einen Abschaltkontakt 37 aufweist. Letzterer ist derart eingestellt, daß er in entsprechender Weise auf einen die Verbindung zur Stromversorgung der Vorrichtung herstellenden Hauptschalter 38 einwirkt und die gesamte An lage abschaltet sobald der Kältemittelsammelbehälter 34 einen bestimmten gewünschten Füllungsgrad, der über die Waage 36 gemessen wird, erreicht hat.The actual condenser part of the heat exchanger 22 , which is indicated in the drawing by means of ribs, is cooled in the illustrated embodiment by a motor-driven fan 29 , but instead of this fan 29 , a corresponding water cooling can also be used. The condensed in the heat exchanger 22 and since liquefied with refrigerant passes via an outlet line 30 into a liquid separator 32 provided with an automatic float valve 31 and from there via a flexible line 33 to a pressure-resistant collecting container 34 . In the exemplary embodiment shown, this is in the form of a standing pressure bottle which can be closed at its upper end by a bottle valve 35 . The refrigerant collection container 34 is arranged on a scale 36 , which has a shutdown contact 37 . The latter is set such that it acts in a corresponding manner on a connection to the power supply of the device producing main switch 38 and switches off the entire system as soon as the refrigerant collecting container 34 has reached a certain desired filling level, which is measured via the scale 36 .

Wie aus der Zeichnung schließlich noch ersichtlich, ist in der flexiblen Leitung 33, die den Flüssigkeitsabscheider 32 mit dem Kältemittelsammelbehälter 34 verbindet, ein Magnet ventil 39 angeordnet, das bei einer bestimmten Füllstands höhe des Kältemittels im Flüssigkeitsabscheider 32 über das automatische Schwimmerventil 31 gesteuert, d. h. im Sinne eines Öffnens bzw. Schließens betätigt wird.Finally, as can be seen from the drawing, a magnetic valve 39 is arranged in the flexible line 33 , which connects the liquid separator 32 to the refrigerant collecting container 34 , which, at a certain fill level of the refrigerant in the liquid separator 32 , is controlled via the automatic float valve 31 , ie is actuated in the sense of opening or closing.

Hinsichtlich vorstehend nicht im einzelnen beschriebener Merkmale der Vorrichtung wird im übrigen ausdrücklich auf die Zeichnung sowie auf die Ansprüche verwiesen.With respect to those not described in detail above Features of the device is otherwise expressly stated the drawing and reference to the claims.

Claims

1. Device for the removal of gaseous and liquid conditions, in particular refrigerant and compressor oil, from cooling devices and systems, characterized in that an oil separator ( 1 ) is provided, which has a least a nozzle ( 3 ) to the equipment circuit of the least Cooling device for the joint removal of the refrigerant and the compressor oil is connectable and has a vacuum area inside for separating the refrigerant from the compressor oil that the oil separator ( 1 ) for further transport of the refrigerant separated from the oil with the suction side ( 8 ) of a compressor ( 6 ) is connected, the pressure side ( 21 ) to a heat exchanger ( 22 ) for condensing the compressed refrigerant is connected, and that the oil separator ( 1 ) for further transport of the refrigerant medium-separated compressor oil is connected at its lowest point to an oil pump ( 14 ) the compressor oil into an oil container ( 15 ) pumps.

2. Device according to claim 1, characterized in that two or more nozzle valves ( 3 ) are provided for the simultaneous connection to several cooling devices.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the input line ( 2 ) between Zapfven valve ( 3 ) and oil separator ( 1 ), a manometer ( 4 ) and / or a sight glass ( 5 ) with a filter is arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the oil outlet line ( 13 ) of the oil separator ( 1 ) in front of the oil pump ( 14 ) a solenoid valve ( 16 ) is arranged, which together with the oil pump ( 14 ) a float switch ( 18 ) provided in the oil separator ( 1 ) can be controlled.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the via its suction line ( 8 ) with the oil separator ( 1 ) connected compressor ( 6 ) in its ner to the heat exchanger ( 22 ) leading pressure line ( 21 ) an overpressure protection switch ( 23 ) and / or a small oil separator ( 25 ) which is provided with an automatic float valve ( 24 ) for controlling the return of the oil caught in the compressor ( 6 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the heat exchanger ( 22 ) is connected via an outlet line ( 30 ) to a pressure-resistant collecting container ( 34 ) for the liquefied refrigerant.

7. The device according to claim 6, characterized in that a liquid separator ( 32 ) is arranged between the heat exchanger ( 22 ) and the collecting container ( 34 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that to the heat exchanger ( 22 ) with a pressure relief valve ( 27 ) provided pressure vessel ( 26 ) is connected to collect false air.