DE3805832A1 - FLUID FILLING DEVICE - Google Patents

FLUID FILLING DEVICE

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DE3805832A1
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Hans Guenter Schmidt
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Abstract

A device for withdrawing and bottling fluids has a first fitting (6) for connecting the device to a fluid-containing installation, a second fitting (8) for connecting bottling or transport containers (10), and a condenser (18) located between the first and second fitting. In order to simplify the withdrawal and bottling process, a fluid pump (16) is arranged downstream of the condenser (18) in the pipe (4) linking the two fittings (6, 8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fluid-Abfüllvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a fluid filling device according to the preamble of claim 1.

Die beispielsweise in Kälteanlagen, wie Klimageräten, Kühlgeräten, Autoklimaanlagen und dergl. oder in Hydraulikanlagen, wie Bremssystemen verwendeten Fluide verursachen Umweltbelastungen, wie z.B. Schädigung der Ozonschicht oder des Grundwassers, wenn sie einfach in die Atmosphäre abgelassen werden. Es ist daher wichtig, daß eine geeignete Entsorgung erfolgt, wenn z. B. Kältemittel und Öl aus den Kälteanlagen entfernt werden. Hierzu ist regelmäßig ein Abfüllen in Transportbehälter, wie z.B. Flaschen, notwendig.For example, in refrigeration systems such as air conditioners, Refrigerators, car air conditioners and the like. Or in Hydraulic systems, such as brake systems, use fluids cause environmental pollution, e.g. Damage to the Ozone layer or groundwater, if they simply in the Atmosphere. It is therefore important that Appropriate disposal takes place if e.g. B. refrigerant and oil are removed from the refrigeration systems. This is regular filling into transport containers, e.g. Bottles, necessary.

Es sind Kältemittelpumpen bekannt, mit denen jedoch nur flüssiges Kältemittel gepumpt werden kann. Ferner sind bereits Absauggeräte für Kältemittel bekannt, mit denen vor dem Arbeiten an Kälteanlagen das Kältemittel abgesaugt werden kann. Diese bekannten Absauggeräte weisen einen Kompressor auf und einen nachgeschalteten Verflüssiger, in dem das den Kompressor verlassende heiße Gas unterkühlt und verflüssigt wird. Der Abfüllbetrieb mit diesen Absauggeräten ist jedoch relativ kompliziert. Auch können diese Absauggeräte das Kältemittel nur gasförmig absaugen und die Kälteöle können sie nur bedingt heraustransportieren. Weiterhin sind keine automatischen Vorkehrungen getroffen, die ein Überfüllen der Transportbehälter ausschließen.Refrigerant pumps are known, but only with liquid refrigerant can be pumped. Furthermore are already known suction devices for refrigerants with which the refrigerant is extracted before working on refrigeration systems can be. These known suction devices have one Compressor on and a downstream condenser, in to which the hot gas leaving the compressor subcools and liquefied. The bottling company with these However, suction devices are relatively complicated. Can too these suction devices only suck the refrigerant in gaseous form  and the cooling oils can only do so to a limited extent transport out. Furthermore, they are not automatic Precautions are taken to avoid overcrowding Exclude the transport container.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fluid-Abfüllvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 dahingehend zu verbessern, daß bei einfachem und kostengünstigem Aufbau der Abfüllvorgang vereinfacht wird. Dies wird erfindungsgemäß durch die den Patentanspruch 1 kennzeichnenden Merkmale gelöst. Die erfindungsgemäße Lösung beinhaltet, daß der absaugende Teil nicht im Kreislauf liegt. Infolgedessen muß nicht nach jedem Ablauf das Öl im Kompressor gewechselt werden und Vermischungsprobleme werden vermieden. Die erfindungsgemäße Lösung ist universal einsetzbar, d.h. unabhängig vom Kältemitteltyp, aber auch unabhängig von Fluid des zu entsorgenden Systems. Es ist also mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung z.B. auch die Entsorgung eines Bremssystems möglich.The invention is therefore based on the object Fluid filling device according to the preamble of Claim 1 to improve in that simple and inexpensive construction of the filling process is simplified. This is inventively by the Characteristic claim 1 characteristic solved. The solution according to the invention includes that the suction Part is not in the cycle. As a result, does not have to the oil in the compressor must be changed after each drain and mixing problems are avoided. The The solution according to the invention can be used universally, i.e. regardless of the type of refrigerant, but also regardless of Fluid of the system to be disposed of. So it's with the device according to the invention e.g. also disposal a braking system possible.

Eine vorteilhafte Ausführungsform dieser Lösung sieht eine Bypass-Leitung vor, die vor dem Verflüssiger abzweigt und hinter der Flüssigkeitspumpe wieder mit der Leitung zusammengeführt ist. Über diese Bypass-Leitung wird in vorteilhafter Weise zu Beginn des Abfüllvorganges der erste Teil des Fluidgemisches unmittelbar in den Behälter überführt.An advantageous embodiment of this solution provides one Bypass line in front that branches in front of the condenser and behind the liquid pump again with the line is merged. This bypass line is used in advantageously at the beginning of the filling process first part of the fluid mixture directly into the container transferred.

Eine andere erfindungsgemäße Lösung wird durch die den Patentanspruch 3 kennzeichnenden Merkmale charakterisiert. Bei dieser Lösung ist in der die Anschlüsse verbindenden Leitung ein Flüssigkeitsabscheider angeordnet, dem eine Flüssigkeitspumpe nachgeschaltet ist. In einer vom Flüssigkeitsabscheider ausgehenden zweiten Leitung ist ein Kompressor und ein Verflüssiger vorgesehen. Beide Leitungen sind vor dem zweiten Anschluß wieder zusammengeführt. Mit dieser Anlage können auf einfache Weise im Abscheider auskondensierte flüssige Öle dem Abfüllbehälter direkt zugeführt werden. Dieses System ist besonders geeignet, um gleichzeitig z.B. Kältemittelgas, Kältemittelflüssigkeit und Öl abzusaugen.Another solution according to the invention is by the Characterized claim 3 characterizing features. In this solution, the connections are made  Line arranged a liquid separator, the one Liquid pump is connected downstream. In one of the Liquid separator outgoing second line is a Compressor and a condenser are provided. Both Lines are again before the second connection merged. With this system you can easily Liquid oils condensed out in the separator Filling containers can be fed directly. This system is Particularly suitable for e.g. Refrigerant gas, Extract refrigerant liquid and oil.

Eine vorteilhafte Ausführungform der Erfindung sieht vor, daß eine Bypass-Leitung vorgesehen ist, die vor dem Flüssigekitsabscheider von der Leitung abzweigt und hinter der Flüssigkeitspumpe wieder mit der Leitung zusammengeführt ist. Eine besonders energiesparende Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß an den Flüssigkeitsabscheider ein Niveauschalter angeschlossen ist, mittels welchem die Flüssigkeitspumpe schaltbar ist. Um auch das sich mit der Zeit verunreinigende Schmiermittel des Verdichters umweltfreundlich entsorgen zu können, ist es besonders zweckmäßig, daß der Schmiermittelskreislauf des Verdichters an die Flüssigkeitspumpe anschließbar ist.An advantageous embodiment of the invention provides that a bypass line is provided which before Liquid kit separator branches off from the line and behind the liquid pump again with the line is merged. A particularly energy-saving one Embodiment of the invention is characterized in that that a level switch on the liquid separator is connected, by means of which the liquid pump is switchable. To keep up with the times contaminating lubricant of the compressor Being able to dispose of it in an environmentally friendly way is special expedient that the lubricant circuit of the Compressor can be connected to the liquid pump.

Eine ökonomische Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Leitung in einem Bereich zwischen den Verdichter und den Verflüssiger durch den Flüssigkeitsabscheider geführt ist.An economical embodiment of the invention provides that the line is in an area between the compressors and the condenser through the liquid separator is led.

Besonders zweckmäßig erscheint es, wenn als Flüssigkeitspumpe eine zahnradpumpe verwendet wird, wie dies gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist.It seems particularly useful if as  Liquid pump is used as a gear pump this according to another advantageous embodiment of the Invention is provided.

Um eine automatische Beendigung des Abfüllvorganges zu ermöglichen, ist vorteilhafterweise eine Wiegeeinrichtung vorgesehen. Diese Wiegeeinrichtung ist auf geeignete Weise mit den Antrieben der einzelnen Aggregate verbunden und schaltet diese, z.B. über Endkontakte, beim Erreichen der maximalen Füllmenge ab. Ein Überfüllen der Transportbehälter wird somit ausgeschlossen.To automatically end the filling process enable, is advantageously a weighing device intended. This weighing device is suitable connected to the drives of the individual units and switches this, e.g. via end contacts, when reaching the maximum filling quantity. An overcrowding Transport container is thus excluded.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden am Beispiel einer Abfüllvorrichtung für Kältemittel-Ölgemisch beschrieben.Embodiments of the invention are in the drawing shown and below using the example of a Filling device for refrigerant-oil mixture described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of the invention;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; und Fig. 2 is a schematic representation of a second embodiment of the invention; and

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform der Erfindung. Fig. 3 is a schematic representation of a third embodiment of the invention.

Es ist im folgenden zunächst auf die Fig. 1 Bezug genommen, die eine erste Ausführungsform einer Kältemittel-Ölgemisch-Abfüllvorrichtung 2 zeigt. Die Kältemittel-Ölgemisch-Abfüllvorrichtung 2 weist eine erste Leitung 4 auf, an deren einem Ende ein erster Anschluß 6 vorgesehen ist, zum Anschließen der Vorrichtung an eine (nicht dargestellte) Kälteanlage oder Behälter, die das abzufüllende Kältemittel enthält und an deren anderem Ende ein zweiter Anschluß 8 vorgesehen ist, zum Anschließen von Abfüllbehältern 10, die das abgefüllte Fluid aufnehmen. Dem ersten Anschluß 6 ist ein Absperrventil 12 nachgeschaltet und dem zweiten Anschluß 8 ist ein Absperrventil 14 vorgeschaltet. Zwischen diesen Ventilen ist in der ersten Leitung 4 ein Verflüssiger 18 angeordnet. In diesem Verflüssiger 18 wird das abzusaugende Gemisch kondensiert und unterkühlt, wozu ein vollhermetisch geschlossener Kältemittelkreislauf angeschlossen ist, der einen Verdichter 20 und einen Verflüssiger 22 enthält. Dem Verflüssiger 18 ist eine Flüssigkeitspumpe 16 nachgeschaltet, die das unterkühlte Gemisch abpumpt und dem Behälter 10 zuführt. Zwischen dem Ventil 12 und der Flüssigkeitspumpe 16, die als Zahnradpumpe ausgeführt ist, zweigt von der Leitung 4 eine Bypass-Leitung 24 ab, die vor dem Ventil 14 wieder mit der ersten Leitung 4 zusammengeführt ist. Sowohl in die Leitung 4 als auch in die Bypass-Leitung 24 sind Rückschlagventile 26, 28 und diesen nachgeschaltete Absperrventile 30, 32 vorgesehen. Die Rückschlagventile verhindern ein Rückfließen des Gemisches, so daß ausgeschlossen ist, daß die klar definierten Ströme umkehren. Vom gemeinsamen Leitungsabschnitt 4 a geht eine Zweigleitung 34 aus, die einen Anschluß 36 für eine Vakuumpumpe aufweist. Die Vakuumpumpe dient dazu, das System funktionsbereit zu machen, indem evtl. vorhandene Flüssigkeit entfernt wird. An den gemeinsamen Leitungsabschnitt 4 b ist ein Unterdruckwächter angeschlossen, der bei Erreichen eines bestimmten Druckes, d.h. wenn kein Gemisch mehr nachströmt, einen Abschaltvorgang einleitet. Ein Überdruckwächter 39 verhindert ein Ansteigen des Behälterdruckes über einen kritischen Wert.In the following, reference is first made to FIG. 1, which shows a first embodiment of a refrigerant-oil mixture filling device 2 . The refrigerant-oil mixture filling device 2 has a first line 4 , at one end of which a first connection 6 is provided, for connecting the device to a (not shown) refrigeration system or container which contains the refrigerant to be filled and at the other end second connection 8 is provided for connecting filling containers 10 which receive the filled fluid. The first port 6 is followed by a shut-off valve 12 and the second port 8 is preceded by a shut-off valve 14 . A condenser 18 is arranged in the first line 4 between these valves. The mixture to be extracted is condensed and supercooled in this condenser 18 , for which purpose a fully hermetically closed refrigerant circuit is connected, which contains a compressor 20 and a condenser 22 . A liquid pump 16 is connected downstream of the condenser 18 and pumps the supercooled mixture and supplies it to the container 10 . Between the valve 12 and the liquid pump 16, which is designed as a gear pump, branches off from the line 4 from a bypass line 24 which is combined again with the first line 4 upstream of the valve fourteenth Check valves 26 , 28 and shut-off valves 30 , 32 are provided in both the line 4 and the bypass line 24 . The check valves prevent the mixture from flowing back, so that the clearly defined flows cannot be reversed. From the common line section 4 a starts a branch line 34 which has a connection 36 for a vacuum pump. The vacuum pump is used to make the system operational by removing any liquid that may be present. B to the common line portion 4, a negative pressure monitor is connected, which upon reaching a certain pressure, that is when no more nachströmt mixture, initiates a shutdown process. An overpressure monitor 39 prevents the container pressure from rising above a critical value.

Um ein Überfüllen der Behälter 10 zu vermeiden, ist eine automatische Wiegeeinrichtung 40 vorgesehen, die alle Antriebe (Flüssigkeitspumpe, Kompressor, Verflüssigerlüfter) beim Erreichen der maximalen Füllmenge selbsttätig abschaltet. Die auf der Wiegeeinrichtung 40 stehenden Behälter 10 sind über eine flexible Leitung 42 mit dem Anschluß 14 verbindbar. Bei der praktischen Ausführung der Vorrichtung erscheint es zweckmäßig, diese Pumpe 16 mit dem Austauscher in der Anlage oben und den Verflüssiger 22 und die Waage 10 unten anzuordnen.In order to avoid overfilling of the containers 10 , an automatic weighing device 40 is provided which automatically switches off all drives (liquid pump, compressor, condenser fan) when the maximum filling quantity is reached. The containers 10 standing on the weighing device 40 can be connected to the connection 14 via a flexible line 42 . In the practical implementation of the device, it appears expedient to arrange this pump 16 with the exchanger in the system at the top and the condenser 22 and the scale 10 at the bottom.

Es wird sodann auf die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform einer Kältemittelabfüllvorrichtung 52 Bezug genommen. Auch diese weist eine erste Leitung 54 mit an den Enden vorgesehenen Anschlüssen 56 zur Verbindung mit einer Kältemittelanlage und 58 zur Verbindung mit einem Abfüllbehälter 10 auf. In diese Leitung 54 ist bei dieser Ausführung ein Ölabscheider 68 und, diesem nachgeschaltet, eine Flüssigkeitszahnradpumpe 66 vorgesehen. Der Flüssigkeitsabscheider 68 hat eine Wärmequelle mittels eines Austauschers, wo das unter hohem Druck und Temperatur stehende Kältemittel durchgeführt wird und die an dem unter niedrigem Druck und geringer Temperatur stehenden Flüssigkeits-Gas-Gemisch die Flüssigkeit ausdampft. Entsprechend der Ausführung gemäß Fig. 1 sind auch Absperrventile 62, 64 und 80 vorgesehen sowie ein Rückschlagventil 76 und ein Druckwächter 88. In den Flüssigkeitsabscheider mündet eine zweite Leitung 74, in der ein Verdichter 70 und ein Verflüssiger 72 angeordnet sind. Auch in dieser Leitung sind wieder ein Rückschlagventil 78 und ein Absperrventil 82 vorgesehen. Vom Leitungsabschnitt 54 a geht eine Zweigleitung 84 mit einem Vakuumanschluß 86 aus. Ferner ist an diesen Leitungsabschnitt ein Druckwächter 90 angeschlossen. Auch bei dieser Ausführungsform ist eine Wiegevorrichtung 40 vorgesehen, die der in Fig. 1 dargestellten Wiegevorrichtung entspricht.Reference is then made to the embodiment of a refrigerant filling device 52 shown in FIG. 2. This also has a first line 54 with connections 56 provided at the ends for connection to a refrigerant system and 58 for connection to a filling container 10 . In this embodiment, an oil separator 68 and, downstream of this, a liquid gear pump 66 are provided in this line 54 . The liquid separator 68 has a heat source by means of an exchanger, where the high-pressure and high-temperature refrigerant is carried out and which evaporates the liquid from the low-pressure and low-temperature mixture. According to the embodiment of FIG. 1 is also shut-off valves 62, 64 and 80 are provided and a check valve 76 and a pressure switch 88th A second line 74 opens into the liquid separator , in which a compressor 70 and a condenser 72 are arranged. A check valve 78 and a shut-off valve 82 are again provided in this line. A branch line 84 with a vacuum connection 86 extends from the line section 54 a . A pressure switch 90 is also connected to this line section. In this embodiment too, a weighing device 40 is provided which corresponds to the weighing device shown in FIG. 1.

Fig. 3 zeigt eine Weiterbildung der Abfüllvorrichtung, wie sie in Fig. 2 beschrieben ist. Es werden daher im Folgenden lediglich die zusätzlichen Merkmale und deren Funktion beschrieben. FIG. 3 shows a further development of the filling device as described in FIG. 2. Therefore, only the additional features and their function are described below.

Zwischen dem Anschluß 56 und dem Absperrventil 62 ist ein Reinigungsfilter 101 vorgesehen, um Verunreinigungen von der Abfüllvorrichtung zurückzuhalten. zwischen dem Reinigungsfilter 101 und dem Absperrventil 62 zweigt eine Bypass-Leitung 102 ab, die eine Entspannungsdüse 103 aufweist, und hinter dem Absperrventil 62 wieder an die Leitung 54 angeschlossen ist. Beim Entsorgen von flüssigem Kältemittel ist das Absperrventil 62 geschlossen, während es beim Absaugen gasförmigen Kältemittels geöffnet ist. Zwischen Absperrventil 62 und Flüssigkeitsabscheider ist eine weitere Bypass-Leitung 100 an die Leitung 54 angeschlossen, die mit einem Rückschlagventil 104 versehen ist und die sich in der Nähe des Leitungsabschnittes 54 a an die Leitung 54 anschließt. Über die Bypass-Leitung 100 ist es möglich, daß unter Druck stehende Flüssigkeit oder Gas direkt von dem Anschluß 56 zum Abfüllbehälter 10 strömt.A cleaning filter 101 is provided between the connection 56 and the shut-off valve 62 in order to retain contaminants from the filling device. a bypass line 102 branches off between the cleaning filter 101 and the shut-off valve 62 , which has an expansion nozzle 103 and is connected to the line 54 behind the shut-off valve 62 . When liquid refrigerant is disposed of, the shut-off valve 62 is closed, while it is open when gaseous refrigerant is drawn off. Between check valve 62 and liquid an additional bypass line 100 is connected to the line 54 which is provided with a check valve 104 and which connects a closest to the line section 54 to the line 54th Via the bypass line 100 it is possible for liquid or gas under pressure to flow directly from the connection 56 to the filling container 10 .

Der Füllstand des Flüssigkeitsabscheiders 68 wird von dem mit diesem verbundenen Niveau-Schwimmerschalter 105 überwacht, welcher elektrisch mit dem Antriebsmotor der Flüssigkeitspumpe 66 verbunden ist und der die Flüssigkeitspumpe erst dann einschaltet, wenn eine bestimmte Flüssigkeitsmenge im Flüssigkeitsabscheider 68 vorhanden ist.The fill level of the liquid separator 68 is monitored by the level float switch 105 connected to it, which is electrically connected to the drive motor of the liquid pump 66 and which only switches the liquid pump on when a certain amount of liquid is present in the liquid separator 68 .

Da das Schmiermittel des Verdichters 70 unweigerlich auch mit dem zu verdichtenden Kältemittel in Kontakt kommt, wird es im Laufe der Zeit verunreinigt und muß ebenfalls entsorgt werden. Der Füllstand des Schmiermittels sowie der Verunreinigungsgrad kann über das im Schmiermittelkreislauf angeordnete Schauglas 106 überwacht werden. Gegebenenfalls kann über das Einfüllventil 107 Schmiermittel nachgefüllt werden. Bei zu starker Verunreinigung des Schmiermittels kann dieses durch die Entorgungsleitung 108 bei geöffnetem Absperrventil 109 mittels der Flüssigkeitspumpe 66 abgesaugt und dem Abfüllbehälter 10 zugeführt werden. Hierbei wird das Absperrventil 110, welches zwischen dem Flüssigkeitsabscheider 68 und der Flüssigkeitspumpe 66 angeordnet ist, geschlossen.Since the lubricant of the compressor 70 also inevitably comes into contact with the refrigerant to be compressed, it becomes contaminated over time and must also be disposed of. The fill level of the lubricant and the degree of contamination can be monitored via the sight glass 106 arranged in the lubricant circuit. If necessary, lubricant can be refilled via the filler valve 107 . If the lubricant is excessively contaminated, it can be sucked off through the disposal line 108 with the shut-off valve 109 open by means of the liquid pump 66 and fed to the filling container 10 . Here, the shut-off valve 110 , which is arranged between the liquid separator 68 and the liquid pump 66 , is closed.

Um nichtkondensierbare Gase aus der Leitung 74 abzulassen, ist in der Nähe des Eingangs des Kondensators 72 ein Entgasungsschraderventil 111 angeordnet, dessen Ausgang beispielsweise mit einem weiteren Auffangbehälter verbindbar ist. Um den Betriebszustand der Abfüllvorrichtung stes überwachen zu können, sind die Absaugventile 76, 78, 104 als Kugelventile mit Bestätigungsanzeige ausgeführt, die jeweils die Offen- bzw. die Geschlossen-Stellung des Ventils anzeigen.In order to discharge non-condensable gases from the line 74 , a degassing valve 111 is arranged near the inlet of the condenser 72 , the outlet of which can be connected, for example, to a further collecting container. In order to be able to constantly monitor the operating state of the filling device, the suction valves 76 , 78 , 104 are designed as ball valves with a confirmation display, each of which indicates the open or closed position of the valve.

Claims (12)

1. Fluid-Abfüllvorrichtung mit einem ersten Anschluß zum Anschließen der Vorrichtung an eine Fluidanlage, mit einem zweiten Anschluß, zum Anschließen von Abfüll- bzw. Transportbehältern, und mit zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß angeordneten Verflüssiger, dadurch gekennzeichnet, daß in einer die Anschlüsse (6, 8) verbindenden Leitung (4) der Verflüssiger (18) und diesem nachgeschaltet eine Flüssigkeitspumpe (16) angeordnet ist.1. Fluid filling device with a first connection for connecting the device to a fluid system, with a second connection, for connecting filling or transport containers, and with a condenser arranged between the first connection and the second connection, characterized in that in a the line ( 4 ) connecting the connections ( 6 , 8 ) of the condenser ( 18 ) and a liquid pump ( 16 ) arranged downstream of this. 2. Fluid-Abfüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verflüssiger (18) mit einem vollhermetisch geschlossenen Kältekreislauf (20, 22) verbunden ist.2. Fluid filling device according to claim 1, characterized in that the condenser ( 18 ) is connected to a fully hermetically closed refrigeration circuit ( 20 , 22 ). 3. Fluid-Abfüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bypass-Leitung (24) vorgesehen ist, die vor dem Verflüssiger (18) von der Leitung (4) abzweigt und hinter der Flüssigkeitspumpe (16) wieder mit der Leitung (4) zusammengeführt ist. 3. Fluid filling device according to claim 1, characterized in that a bypass line ( 24 ) is provided which branches off from the line ( 4 ) in front of the condenser ( 18 ) and behind the liquid pump ( 16 ) again with the line ( 4 ) is merged. 4. Fluid-Abfüllvorrichtung mit einem ersten Anschluß zum Anschließen der Vorrichtung an eine Fluidanlage, mit einem zweiten Anschluß, zum Anschließen von Abfüll- bzw. Transportbehältern, und mit zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß angeordneten Flüssigkeitsabscheider, dadurch gekennzeichnet, daß in eine die Anschlüsse (56, 58) verbindende Leitung (54) der Flüssigkeitsabscheider (68) und eine nachgeschaltete Flüssigkeitspumpe (66) vorgesehen sind und daß in einer von dem Flüssigkeitsabscheider (68) ausgehenden Leitung (74) ein Verdichter (70) und ein Verflüssiger (72) angeordnet ist.4. Fluid filling device with a first connection for connecting the device to a fluid system, with a second connection, for connecting filling or transport containers, and with a liquid separator arranged between the first connection and the second connection, characterized in that in a the line ( 54 ) connecting the connections ( 56 , 58 ) of the liquid separator ( 68 ) and a downstream liquid pump ( 66 ) are provided and that in a line ( 74 ) starting from the liquid separator ( 68 ) a compressor ( 70 ) and a condenser ( 72 ) is arranged. 5. Fluid-Abfüllvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bypass-Leitung (100) vorgesehen ist, die vor dem Flüssigkeitsabscheider auf (68) von der Leitung (54) abzweigt und hinter der Flüssigkeitpumpe (66) wieder mit der Leitung (54) zusammengeführt ist.5. Fluid filling device according to claim 4, characterized in that a bypass line ( 100 ) is provided which branches off in front of the liquid separator ( 68 ) from the line ( 54 ) and behind the liquid pump ( 66 ) again with the line ( 54 ) is merged. 6. Fluid-Abfüllvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Flüssigkeitsabscheider (68) ein Niveauschalter (105) angeschlossen ist, mittels welchem die Flüssigkeitspumpe (66) schaltbar ist.6. Fluid filling device according to claim 4 or 5, characterized in that a level switch ( 105 ) is connected to the liquid separator ( 68 ), by means of which the liquid pump ( 66 ) can be switched. 7. Fluid-Abfüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmiermittelkreilauf des Verdichters (70) an die Flüssigkeitspumpe (66) anschließbar ist. 7. Fluid filling device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the lubricant circuit of the compressor ( 70 ) can be connected to the liquid pump ( 66 ). 8. Fluid-Abfüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der die Leitung (74) in einem Bereich zwischen dem Verdichter (70) und dem Verflüssiger (72) durch den Flüssigkeitsabscheider (68) geführt ist.8. Fluid filling device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the line ( 74 ) is guided in an area between the compressor ( 70 ) and the condenser ( 72 ) through the liquid separator ( 68 ). 9. Fluid-Abfüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung (74) zwischen dem Verdichter (70) und dem Verflüssiger (72) ein Entgasungsventil (111) vorgesehen ist.9. Fluid filling device according to one of claims 4 to 8, characterized in that a degassing valve ( 111 ) is provided in the line ( 74 ) between the compressor ( 70 ) and the condenser ( 72 ). 10. Fluid-Abfüllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitspumpe (16, 66) eine Zahnradpumpe ist.10. Fluid filling device according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid pump ( 16 , 66 ) is a gear pump. 11. Fluid-Abfüllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Leitungen (4, 54, 74) und in den Bypass-Leitungen (24, 100) Rückschlagventile vorgesehen sind, die die Strömungsrichtung zum ersten Anschluß (6, 56) sperren.11. Fluid filling device according to one of the preceding claims, characterized in that in the lines ( 4 , 54 , 74 ) and in the bypass lines ( 24 , 100 ) check valves are provided, which the flow direction to the first connection ( 6 , 56 ) lock. 12. Fluid-Abfüllvorrichtung mit einem ersten Anschluß zum Anschließen der Vorrichtung an eine Fluidanlage, mit einem zweiten Anschluß, zum Anschließen von Abfüllbehältern, und mit zwischen dem ersten Anschluß und dem zweiten Anschluß angeordneten Kompressor und Verflüssiger, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Wiegeeinrichtung (40) aufweist.12. Fluid filling device with a first connection for connecting the device to a fluid system, with a second connection, for connecting filling containers, and with a compressor and condenser arranged between the first connection and the second connection, in particular according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the device has a weighing device ( 40 ).
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