DE3828047A1

DE3828047A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SELF-ADHESIVE PHOTO PRINTS

Info

Publication number: DE3828047A1
Application number: DE3828047A
Authority: DE
Inventors: Michael Frederick Stoffer
Original assignee: COLORWAVE PEEL A PRINT Ltd
Current assignee: COLORWAVE PEEL A PRINT Ltd
Priority date: 1987-08-18
Filing date: 1988-08-18
Publication date: 1989-03-02
Also published as: GB8819517D0; GB2208825A; GB8719483D0

Abstract

A process for producing self-adhesive photographic prints comprises intermittently applying adhesive 9 to a longitudinally advancing web 2 coated with a release backing, sequentially feeding individual photographic prints 6 into overlying contact with the respective spaced apart adhesive sections of the web, and thereafter advancing the web between pressure-applying members to releasably adhere the prints to the web. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor richtung zum Beschichten von selbstklebenden Fotoabzügen, insbesondere von Fotoaufklebern.The invention relates to a method and a front direction for coating self-adhesive photo prints, especially of photo stickers.

Es ist bereits bekannt, selbstklebende Fotoabzüge in einer Reihe anzuordnen, die einzeln von einer Ablöse-Grundschicht abgezogen werden können. Dies wird im allgemeinen dadurch erreicht, daß eine fortlaufende Rolle von belichtetem Foto papier auf ein speziell vorbereitetes Klebstoff-Übertragungs band laminiert und anschließend jeder Abzug durch Stempel schneiden aus dem Fotopapier geschnitten wird, ohne hier bei das Trägerband zu zerschneiden. Dadurch erhält man voll beschichtete, selbstklebende Fotos; gegenüber dem früher üblichen Gebrauch von beidseitig klebendem Klebe band auf jedem einzelnen Foto ist das Verfahren auch vor teilhaft.It is already known to have self-adhesive photo prints in one Arrange row individually from a peel base layer can be deducted. This is generally because of this accomplished an ongoing roll of exposed photo paper on a specially prepared adhesive transfer tape laminated and then each deduction by stamp cut from the photo paper without being cut here to cut the carrier tape. This gives you fully coated, self-adhesive photos; compared to the previously common use of double-sided adhesive The procedure is also bound on every single photo partial.

Das Schneiden mittels eines Stempels auf einer ebenen Unter lage ist jedoch verhältnismäßig langsam und teuer. Das Stem pelschneiden auf einer rotierenden Walze geht zwar schnel ler, jedoch ist die Synchronisation schwieriger und das ganze Verfahren nur für die Großproduktion von kleinen, fotografischen Aufklebern wirtschaftlich. Darüber hinaus sind die derzeitigen Verfahren zur Herstellung von selbst klebenden Fotoabzügen im allgemeinen nur dann sinnvoll, wenn die fortlaufenden Rollen des beschichteten Fotopapiers nur von einem Negativ wiederholt belichtet werden, wobei durch Verwendung von Mehrfachlinsen die Herstellung mehrerer Bil der bei jeder einzelnen Belichtung denkbar ist.Cutting with a stamp on a flat surface location, however, is relatively slow and expensive. The stem Fur cutting on a rotating roller is fast But the synchronization is more difficult and that whole process only for the large-scale production of small, photographic stickers economically. Furthermore are the current methods of making themselves sticky photo prints generally only make sense if the continuous rolls of coated photo paper only repeatedly exposed by a negative, whereby by Using multiple lenses to produce multiple bil which is conceivable with every single exposure.

Es besteht dementsprechend ein Bedarf für ein Verfahren, das in der Lage ist, eine Reihe von selbstklebenden Fotoabzügen jeder beliebigen Größe auf einer Ablöse-Grundschicht herzu stellen und das auch bei Produktionsserien, die weniger als 500 Abzüge vorsehen, wirtschaftlich sinnvoll ist.Accordingly, there is a need for a method that is able to create a range of self-adhesive photo prints any size on a release base layer and also for production series that are less than Providing 500 deductions makes economic sense.

Insbesondere besteht ein Bedarf für ein Verfahren, mit dem wirtschaftlich selbstklebende Abzüge von einer Rolle belich teten Films hergestellt werden können, die eine Folge von Bildern aufweist, wie sie in einer herkömmlichen Kamera erzeugt werden.In particular, there is a need for a method with which economically self-adhesive prints from a roll can be produced, which is a sequence of Has images as in a conventional camera be generated.

Entsprechend einem Verfahren nach der Erfindung werden selbst klebende Fotoabzüge dadurch hergestellt, daß einzelne Foto abzüge in regelmäßiger Aufeinanderfolge in überlappenden Kon takt mit im Abstand voneinander angeordneten Klebstoffberei chen gebracht werden, die sich auf einem langgestreckten, vorlaufenden Band befinden, das mit einer Ablöse-Grundschicht versehen ist, und daß das Band anschließend durch Druckvor richtungen läuft, um die Fotos an das Band lösbar anzukleben. Die Ablöse-Grundschicht enthält vorzugsweise Silikon und die im Abstand voneinander angeordneten Klebstoffbereiche des Bandes werden vorzugsweise dadurch hergestellt, daß perio disch ein Heißsiegelkleber ((hot-melt-adhesive) auf das Band aufgebracht wird, das vorzugsweise ein Gewebeband ist.According to a method according to the invention itself adhesive photo prints made by single photo deductions in regular succession in overlapping con clocks with adhesive spaced apart brought on a long, stretched, leading tape with a release layer is provided, and that the tape subsequently by Druckvor Direction runs to releasably stick the photos to the tape. The release base layer preferably contains silicone and the spaced adhesive areas of the Tape are preferably made by perio a hot-melt adhesive on the tape is applied, which is preferably a fabric tape.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die selbstklebenden Fotoabzüge hergestellt werden, ohne vorher vorbereitete Rollen von Fotopapier und Transportband beschichten und anschließend abstanzen zu müssen. Außerdem können die Fotos größer sein als die Klebebereiche auf dem Gewebeband, so daß zumindest ein Teil der äußeren Begrenzung jedes Fotos nicht an das Gewebeband geklebt ist, was ein nachfolgendes Abziehen des Fotos von dem Gewebeband er leichtert.An advantage of the method according to the invention is that that the self-adhesive photo prints are made without previously prepared rolls of photo paper and conveyor belt coating and then punching. Furthermore the photos may be larger than the adhesive areas on the Fabric tape so that at least part of the outer boundary each photo is not glued to the fabric tape, what a then peeling the photo off the fabric tape relieved.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Fotos fortlaufend von einem Stapel einzelner Fotos zugeführt, wobei die Beschickung mit dem Durchlaufen eines jeden Klebe bereichs unter dem Stapel synchronisiert ist. In einer bevor zugten Anordnung gleitet das unterste Foto in dem Stapel auf dem Gewebeband entlang, so daß es aus dem Stapel gezogen wird, sobald es von der Vorderkante eines Klebebereiches des Gewebebandes erfaßt wird.In a preferred embodiment of the invention, the Photos fed continuously from a stack of individual photos, the feed with the passage of each adhesive area under the stack is synchronized. In a before The bottom photo in the stack slides open along the fabric tape so that it is pulled out of the stack once it is from the front edge of an adhesive area of the fabric tape is detected.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:A preferred embodiment of the invention is in the Drawings shown. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Systems zum Beschichten von selbstklebenden Foto abzügen auf einem zuvor vorbereiteten, kle benden Übertragungsband, Fig. 1 is a schematic representation of a system for coating of self-adhesive photographic prints on a previously prepared, KLE reproduced transmission band,

Fig. 2 eine Einzelheit des in Fig. 1 dargestellten Systems, Fig. 2 shows a detail of the system illustrated in Fig. 1,

Fig. 3 eine weitere Einzelheit des in Fig. 1 gezeigten Systems, Fig. 3 shows a further detail of the system shown in Fig. 1,

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Systems zur Vorbehandlung des Bandes, wie es in Fig. 1 verwendet wird. Fig. 4 is a schematic representation of a system for pretreating the tape as used in Fig. 1.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, wird ein Heißsiegelkleber von einem Vorratsbehälter 30 absatzweise auf ein Gewebe band 32, das gleichmäßig von einer Spule 31 über glättende Rollen 33, 34 und eine Trommel 35 geführt wird, aufgebracht. Der Kleber wird unter Druck von einer Pumpe 46 durch eine Schlitzdüse 44 zu vorbestimmten Intervallen aufgebracht, die von einem Mikroprozessor 35 kontrolliert werden. Das Gewebe band 32 mit seinen in Längsrichtung unterbrochenen, zentral aufgebrachten Klebebereichen 9 wird dann um eine Kühlrolle 47 geführt, damit sich der Kleber verfestigt, bevor das Gewebe band 32 auf die Sammelrolle 48 aufgewickelt wird. Damit ist der erste Teil des Verfahrens beendet.As can be seen from FIG. 4, a heat seal adhesive is applied in batches from a storage container 30 to a fabric band 32 which is evenly guided by a spool 31 over smoothing rollers 33 , 34 and a drum 35 . The adhesive is applied under pressure from a pump 46 through a slot nozzle 44 at predetermined intervals which are controlled by a microprocessor 35 . The fabric tape 32 with its longitudinally interrupted, centrally applied adhesive areas 9 is then guided around a cooling roller 47 so that the adhesive solidifies before the fabric tape 32 is wound onto the collecting roller 48 . This concludes the first part of the procedure.

Im zweiten Teil des Verfahrens, wie es in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, entspricht die Rolle 1 der Sammelrolle 48 in Fig. 4. Das Gewebeband 32 wird um eine Spannrolle 3 geführt und verläuft unter einem Stapel von einzelnen Fotoabzügen 6, die übereinander in einem Kastenspeiser 5 liegen. Die Unter seite 11 des Kastenspeisers 5 ist zu dem Gewebeband 32 geneigt, so daß die Unterkante des zu unterst liegenden Abzuges 6 in dem Stapel durch einen Auslaß 16 herausragt und gleitenden Kontakt mit dem Gewebeband 32 hat. Dementsprechend zieht der führende Rand jedes durchlaufenden Klebebereichs 9 den zu unterst liegenden Fotoabzug selbst aus dem Stapel, wobei die Fläche jedes Fotos geringfügig größer ist als die Fläche des Klebebereichs 9, so daß der Kleber vollständig von dem Foto bedeckt ist und die Ränder des Fotos zumindest über die Hinterkante 15 des Klebebereichs 9 überstehen.In the second part of the process, as shown in FIGS. 1 to 3, the roller 1 corresponds to the collecting roller 48 in FIG. 4. The fabric tape 32 is guided around a tension roller 3 and runs under a stack of individual photo prints 6 lie one above the other in a box feeder 5 . The lower side 11 of the box feeder 5 is inclined to the fabric tape 32 , so that the lower edge of the trigger 6 to the bottom protrudes in the stack through an outlet 16 and has sliding contact with the fabric tape 32 . Accordingly, the leading edge of each continuous adhesive area 9 pulls the underlying photo print itself out of the stack, the area of each photo being slightly larger than the area of the adhesive area 9 , so that the adhesive is completely covered by the photo and the edges of the photo at least protrude beyond the rear edge 15 of the adhesive area 9 .

Die so auf den Kleber 9 in regelmäßigem Abstand voneinander aufgebrachten Fotos 6 werden durch ein Paar angetriebene Rol len 8 zwischen einer oberen Druckrolle 10 und einer unteren Druckrolle 4 durchgezogen, bevor sie auf einer Spule 7 aufge wickelt werden. Die obere Druckrolle 10 ist durch eine Feder 13 nach unten vorgespannt und hängt unter einem vorspringenden Flansch 14, der an einer Seite des Kastenspeisers 5 ange bracht ist.The photos 6 thus applied to the adhesive 9 at a regular distance from one another are pulled through a pair of driven rollers 8 between an upper pressure roller 10 and a lower pressure roller 4 before they are wound up on a spool 7 . The upper pressure roller 10 is biased down by a spring 13 and hangs under a projecting flange 14 which is placed on one side of the box feeder 5 .

Durch das Überstehen der Fotos über dem Klebstoff ist es leicht möglich, die Fotos von dem Gewebeband 32 mit dem Finger abzuziehen, wobei der Klebstoff 9 zusammen mit dem Foto 6 von dem Gewebeband abgezogen wird, so daß man Fotos mit einer selbstklebenden Rückseite erhält.By protruding the photos over the adhesive, it is easily possible to pull the photos off the fabric tape 32 with your finger, the adhesive 9 being removed from the fabric tape together with the photo 6 , so that photos with a self-adhesive backing are obtained.

Wenn es erwünscht ist, ist es möglich, die beiden Teile des Verfahrens in einem einzelnen Ablauf zu betreiben. In diesem Fall wird das Gewebeband 32, nachdem es um die Kühlungs rolle 47 in Fig. 4 geführt wurde, direkt über die Spann rolle 3 geleitet.If desired, it is possible to operate the two parts of the process in a single operation. In this case, the fabric tape 32 , after it was passed around the cooling roll 47 in Fig. 4, passed directly over the tension roll 3 .

Die vorgeschnittenen Fotoabzüge 6 können dadurch hergestellt werden, daß ein Fotonegativ wiederholt auf einen Streifen Fotopapier belichtet wird, um eine Folge von fotografischen Bildern entlang des Streifens zu erhalten, der anschließend in einzelne Fotografien zerschnitten wird. Dieses Verfahren kann deshalb von dem fotografischen Prozeß als eine Alternative zum herkömmlichen Farbdruckprozeß Gebrauch machen, um selbst klebende Etiketten, Werbeschriften und anderes Werbematerial in Farbe herzustellen.The pre-cut photo prints 6 can be made by repeatedly exposing a photo negative to a strip of photo paper to obtain a sequence of photographic images along the strip, which is then cut into individual photographs. This process can therefore use the photographic process as an alternative to the conventional color printing process to produce self-adhesive labels, advertising materials and other advertising material in color.

Alternativ können die vorgeschnittenen Fotoabzüge 6 alle ein anderes Motiv haben. Bei Anwendung des oben beschriebe nen Verfahrens ist es möglich, selbstklebende Abzüge herzu stellen, nachdem eine in einer herkömmlichen Kamera belich tete Filmrolle entwickelt und die Rolle belichteten Foto papiers anschließend in einzelne Fotos geschnitten worden ist. Wenn ein Kunde eine selbstklebende Rückseite nur für eine ausgewählte Anzahl von Fotos wünscht, kann dies da durch erreicht werden, daß einfach die ausgewählten Fotos in den Kastenspeiser eingelegt werden und das Gewebeband solange vorgefahren wird, bis alle Fotos aus dem Kasten speiser herausgezogen sind.Alternatively, the pre-cut photo prints 6 can all have a different motif. When using the method described above, it is possible to produce self-adhesive prints after a film roll exposed in a conventional camera has been developed and the roll of exposed photo paper has subsequently been cut into individual photos. If a customer only wants a self-adhesive back for a selected number of photos, this can be achieved by simply inserting the selected photos into the box feeder and moving the fabric tape until all photos are pulled out of the box feeder.

Claims

1. A method for producing self-adhesive photo prints, characterized in that a single photo prints are brought successively with associated, spaced-apart adhesive areas in this overlapping contact, the adhesive areas are on a longitudinally leading the tape, which with a release Primer is provided, and that the tape is then passed between pressure devices to releasably stick the prints on the tape.

2. The method according to claim 1, characterized ge indicates that the distance from one another other arranged adhesive areas of the tape there be produced by doing this with the Primer coated tape in the longitudinal direction runs and intermittent glue on the Releasing the base layer.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the adhesive Is hot melt adhesive.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, because characterized in that the Intermittent adhesive with a hot melt nozzle is extruded onto the tape.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, because characterized in that the Deductions incrementally from a stack of individual exits trains are fed and that the feed with the Passing each adhesive section under the Batch is synchronized.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, because characterized in that the lowest trigger in the stack is inclined and on the Tape slides so that the photo print from the Stack is peeled off when it is from the leading edge an adhesive area arranged on the tape is detected.

7. Process for making self-adhesive photo prints, characterized in that a continuous streak of a developed one photographic print means into individual prints who are carrying an exposed photo that then the individual photos stacked and on top of each other following from the stack in overlapping contact with assigned, spaced from each other Adhesive sections that are brought up one with a release base layer, in Longitudinally moving band are located, and that then the tape between printing devices is guided to releasably attach the photos to the tape glue.

8. Process for making self-adhesive photo prints, characterized in that on a coated with a release primer, longitudinally leading tape hot glue is applied intermittently, the detachment coating with spaced apart Adhesive sections for taking individual photos deductions.

9. Device for producing self-adhesive photo deductions, marked by a forward direction for longitudinally moving one with a Primer coated fabric tape, agent for successive feeds of individual photo prints in overlapping contact with assigned, at a distance mutually arranged adhesive areas one in front running belt, and by a device for opening press the overlapping prints onto the corresponding ones Adhesive areas.

10. The device according to claim 9, characterized net by an intermittent device applying adhesive to the release base layer, while the tape is moving in the longitudinal direction, around the spaced adhesive areas along the belt.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized characterized in that the adhesive Hot melt adhesive is and that is the adhesive application device a device for intermittent Extruding the adhesive onto the tape.

12. Device according to one of claims 9 to 11, there characterized by that the pre a drawer to hold a Having stacks of individual photo prints, the reason being plate of the filling box against the leading belt is inclined below and the filling box one with the lowest deduction of the stack aligned outlet opening has, so that the deductions successively through the outlet come into contact with the band.

13. Device according to one of claims 9 to 12, there characterized in that the Filling box is designed and arranged so that front end of the bottom trigger in the stack from the Exhaust looks out and ent on the leading belt long slides, so that the trigger from the filling box is pulled when its front edge against a glue fabric area of the tape bumps.

14. The method according to any one of claims 1 to 9, there characterized in that the The area of each deduction is larger than the area of the assigned adhesive area so that a part of the trigger extends beyond the adhesive area and one Handle is created to remove the photo from the transfer to be able to pull off the base layer.