DE3236258A1

DE3236258A1 - METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF PRINTED ORIGINAL OR. TEMPLATE SHEETS

Info

Publication number: DE3236258A1
Application number: DE19823236258
Authority: DE
Inventors: David K. 45322 Englewood Ohio Mazer; Irving 45426 Dayton Ohio Panken
Original assignee: Mazer Corp
Current assignee: Mazer Corp
Priority date: 1981-10-05
Filing date: 1982-09-30
Publication date: 1983-04-21
Also published as: IE822380L; FR2513941B3; FR2513941A1; GB2106836A; IE53798B1; GB2106836B

Description

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Beschreibung- '5 -
Bes chre re nce

Die Erfindung betrifft die Herstellung von vorgedruckten Originalblättern für Hektographiesysteme, Aufbügelungs-Übertragungen und dergleichen., Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zur Bedruckung eines kontinuierlichen Gewebes auf einer Seite unter Verwendung einer Standarddruckpresse und auf der anderen Seite mit einer Heißschmelzdruckfarbe ©der einer Druckfarbe auf Lösungsmittelbasis unter Verwendung einer RotationssiebpresseοThe invention relates to the manufacture of preprinted Original sheets for hectography systems, iron-on transfers and the like., The invention particularly relates to a method of printing a continuous fabric on one side using a Standard printing press and, on the other hand, with a hot melt printing ink © that of a solvent-based printing ink using a rotary screen press o

Die Hektographie ist ©in weit'verwendeter Prozeß, der aufgrund der niedrigen Kosten pro Kopie und der niedrigen Ausrüstungskosten besonders attraktiv ist und auch deswe-The hectography is in a widely used process due to the low cost per copy and the low cost of equipment is particularly attractive and therefore

H5 gen attraktiv ist_f weil kein© besondere Erfahrung für den Betrieb oder den Service der Einrichtung erforderlich ist» Es handelt sich um ein Werkzeug, das häufig von Lehrern land Ausbildern verwendet wird, um Kopien von Test- und Instruktionsmaterialien herzustellen« In typischer Weise wird ein Original oder eine Originalkopie hergestellt, die ihrerseits dazu verwendet wird, wie erforderlich, mehrere Kopien herzustellen»H5 gen is attractive _f because no © special experience is required to operate or service the equipment "This is a tool that trainers often rural teachers is used to make copies of the test and instructional materials" is Typically, one original or one original copy is made, which in turn is used to make multiple copies as necessary »

Im allgemeinen enthält ein Hektographie-Original ein Substrat, gewöhnlich Papier, das ein Druckfarben-Spiegelbild des zu vervielfältigenden Materials enthält» Die Druckfarbe, beispielsweise eine Heißschmelzdruckfarbe, auf dem Original enthält einen sprit- oder alkohollöslichen Farb-^ stoffj der beim Pressen in einen momentanen Druckkontakt mit einem Papierblatt, das zuvor mit einer Sprit- oder alkoholischen Lösung befeuchtet worden war, Farbstoff von dem Original auf das Blatt überträgt» Bei jeder hergestellten Kopie wird ein Teil der Druckfarbe von dem Original verwendete Damit eine relativ lange Gebrauchszeit für die Herstellung von Kopien und lesbare Kopien erhalten werden können, muß das Original darauf ein relativ dickes und gleichförmiges Druckfarbenbild besitzen undIn general, a hectography original contains a substrate, usually paper containing an ink mirror image of the material to be reproduced »the ink, For example, a hot melt printing ink, on the original contains a fuel or alcohol-soluble ink ^ material when pressing into a momentary pressure contact with a sheet of paper that had previously been moistened with a solution of water or alcohol, dye from transfers from the original to the sheet »Each time a copy is made, part of the printing ink is removed from the original used to obtain a relatively long useful life for making copies and legible copies the original must have a relatively thick and uniform ink image thereon and

- 6 das Bild muß scharf definierte Ränder haben.- 6 the image must have sharply defined edges.

Anfänglich wurden die Originale einzeln aus einem Übertragungsblatt hergestellt, das einen Oberflächenüberzug eines Hektographie-Materials aufwies. Beispielsweise unter Verwendung einer Schreibmaschine wurde ein Teil des Materials auf dem Übertragungsblatt auf das über dem Übertragungsblatt liegende Blatt übertragen, indem das darüberliegende Blatt angeschlagen wurde und die Druckfarbe durch das Schlagen auf das darüberliegende Blatt abgedruckt wurde.Initially, the originals were made one at a time from a transfer sheet which had a surface coating of a hectographic material. For example under Using a typewriter, some of the material on the transfer sheet was transferred to the above Transfer sheet by hitting the sheet above and applying the ink was printed by hitting the sheet above.

Es ist auch schon bekannt, Hektographie-Originale mit geeigneten Druckfärbenmassen vorzudrucken. Ein Grund für dieses Vorgehen besteht darin, daß der Lehrer solche vorgedruckte Originale dazu verwenden kann, um Kopien für eine bestimmte Sache für die Studenten herzustellen, ohne daß es notwendig ist, die Übertragung vorzunehmen. Das heißt, Bilder (Text, mathematische Probleme etc.) werden mit einer Hektographie-Druckfarbe direkt auf die Rückseite eines Blattes durch Umkehrdruck aufgebracht, wodurch ein Original gebildet wird anstelle, daß man dieses durch eine Übertragungstechnik zum Zeitpunkt der Vorbereitung des Tests von dem Lehrer herstellt. Weitere Anwendungszwecke für vorgedruckte Originale sind z.B. Hobbyarbeiten und Gebiete, bei denen die Originale bzw. Schablonen zur Herstellung von Bildern auf Holz, Keramik, Flächengebilden, Leder etc. verwendet werden. Weitere Anwendungszwecke liegen im Vergnügungsbereich bei der Herstellung von Bildern in Farbbachern, wie Spielen, etc.It is also already known to preprint hectographic originals with suitable printing inks. One reason for this approach is so that the teacher can use such preprinted originals to make copies for to make a particular thing for the students without the need to make the transfer. That means to become pictures (text, math problems etc.) with a hectography printing ink directly on the back of a sheet applied by reverse printing, whereby an original is formed instead of that one by one Transmission technology established by the teacher at the time of preparation of the test. Other uses for preprinted originals are e.g. hobby work and areas in which the originals or stencils are for production of pictures on wood, ceramics, fabrics, leather etc. can be used. Other uses are in the entertainment field in the production of images in Farbbacher, like games, etc.

Solche vorgedruckten Hektographie-Originale können auch in normaler Weise auf der Vorderoberfläche des Originals praktisch im Register mit den Bildern auf der Rückseite, die durch Umkehrdruck aufgedruckt worden sind, mit Bildern bedruckt werden. Der Druck auf der Vorderoberfläche ergibt für den Betrachter ein sichtbares, leicht zu Ie-Such preprinted hectographic originals can also be printed in the normal manner on the front surface of the original practically in register with the pictures on the back which have been reverse printed with pictures can be printed. The print on the front surface gives the viewer a visible, easy-to-read

- 7 ~
sendes Porträt der umgekehrt aufgedruckten Bilder. - 7 ~
send portrait of reversed images.

Bei vorgedruckten Hektographie-Originalen blutet Jedoch oftmals die Druckfarbe durch das Papier zu der Vorderoberfläche hindurch, wodurch dem Bild auf der Vorderoberfläche ein Hofeffekt verliehen wird_o Diener ist auf dem Ge-■ biet von vorgedruckten Originalen besondern störend, da die Originale Monate oder sogar Jahre im voraus vor der Verwendung in Massen gedruckt werden tmd daher über lange Zeiträume gelagert werden müssen«, Je langer der Lagerungszeitraum 1st, wobei Schwankungen der Feuchtigkeit und der Temperatur erfolgen» desto größer ist die Wahrscheinlichkeit für das Auftreten eines "Hof"-Effekts» Unter bestimmten Umständen führt der "Hof", wenn er genügend stark ist, dazu, daß clas Blatt ästhetisch unerwünscht und sogar nicht annehmbar ist, weil der Aufdruck auf der Vorderseite des Blatts durch den "Hof" verwischt und unlesbar gemacht wird.In pre-printed hectograph originals ink, but bleeding often through the paper to the front surface through which the image on the front surface of a halo effect is given _o servant is bidding on the overall ■ pre-printed originals peculiar disturbing because the originals months or even years be printed in bulk in advance before use and therefore must be stored for long periods of time «The longer the storage period, with fluctuations in humidity and temperature» the greater the likelihood of a "halo" effect occurring »Under In certain circumstances the "halo", if it is sufficiently strong, leads to the sheet being aesthetically undesirable and even unacceptable because the printing on the front of the sheet is blurred and made illegible by the "halo".

Derzeit besteht eine Lösung des "Hof"-Problems darin, nicht-ausblutende Druckfarben zu verwenden, wie sie beispielsweise in den US-PS'en 3 962 526 und 4 005 237 beschrieben werden, und gegebenenfalls das Papier mit einem oleophoben Material zu behandeln, um es gegenüber einem Ausbluten beständig zu machen» Eine weitere Lösung des "Hof"-Effekts besteht darin, diesen in einem so eng wie möglichen Register zwischen dem Aufdruck auf der Vorderoberfläche und der Hektographie-Druckfarbe, die auf die Rückseite in einem diskontinuierlichen Druckprozeß umkehrgedruckt worden ist, zu erhalten« Offset-Seidensieb-Blätter sind auf absatzweiser Basis erhalten worden,, Bei einem absatzweise geführten Verfahren wird jede der Druckstufen eines gegebenen Ansatzes von individuellen Blättern von verschiedenen Bedienungspersonen durchgeführt: eine Bedienungsperson für das Offsetdrucken, eine Bedienungsperson für das Seidensiebdrucken, einen Cutter, und eine Bedienungsperson für die Zusammenstellungsstufe etc» DiesCurrently, one solution to the "yard" problem is to to use non-bleeding inks such as those for example in U.S. Patents 3,962,526 and 4,005,237, and optionally the paper with a Treating oleophobic material to make it resistant to bleeding »Another solution to the The "halo" effect consists in keeping this in as close a register as possible between the imprint on the front surface and hectographic printing ink, which is reverse printed on the reverse side in a discontinuous printing process «Offset silk screen sheets have been obtained on a batch basis, at one The batch process will each of the printing stages of a given batch of individual sheets of paper different operators: one operator for offset printing, an operator for silk screen printing, a cutter, and one Compilation level operator etc »This

BAD ORfGIiMALBAD ORfGIiMAL

-ο-Ι kann zu Materialverlusten und zu einem Verlust an Arbeitszeit führen.-ο-Ι can lead to material losses and a loss of working hours to lead.

In dieser Hinsicht von Interesse ist auch die US-PS 3 336 864, in der eine Seidensieb-Druckvorrichtung beschrieben wird, die das Aufdrucken eines ersten Bildes auf der Oberfläche gestattet» die als Träger für das Papier wirkt, das durch Seidensiebdrucken bedruckt werden soll. Das Papier wird sodann auf den DruckfarbeneindruckAlso of interest in this regard is U.S. Patent 3,336,864 which describes a silk screen printing device which allows a first image to be printed on the surface as a support for the paper acts to be printed by silk screen printing. The paper is then imprinted on the printing ink

]0 auf der Oberfläche aufgelegt. Das Sieb wird hierauf auf die obere Oberfläche des Papiers aufgelegt und es wird erneut Druckfarbe aufgebracht« Das anschließende Pressen bringt die Druckfarbe auf beide Seiten im korrekten Re- · gister auf. Dieses Vorgehen ist naturgemäß ein absatzweise geführter Prozeß.] 0 placed on the surface. The sieve will then open The upper surface of the paper is placed and printing ink is applied again «The subsequent pressing applies the printing ink on both sides in the correct register. This procedure is of course a batchwise one guided process.

Darüber hinaus gibt es oftmals noch weitere Registerprobleme mit solchen absatzweise geführten Prozessen. Da die bedruckten Blätter dünn und/oder transparent sein können, scheinen die Druckfarben- bis zu dem Ausmaß, daß sie das Umgekehrte· des Drucks auf der Vorderseite sein können, durch und sie erscheinen außerhalb des Brennpunkts mit den Figuren und dem Druck auf der Vorderoberfläche, wenn sie nicht in präzisem Register vorliegen. Im allgemeinen kommt das Fehlen der Präzision des Registers davon her* daß jedes Blatt einzeln von verschiedenen Bedienungspersonen und von verschiedenen Elementen der Druckvorrichtung bei den verschiedenen Druckstufen gehandhabt werden muß.In addition, there are often other register problems with such batch-based processes. Since the Printed sheets may be thin and / or transparent, the inks appear to be to the extent that they do · Reversal of the pressure on the front side can be due to and they appear out of focus with the figures and the printing on the front surface if they are not in precise register. In general the lack of precision of the register is due to the fact that each sheet is individually operated by different operators and handled by different elements of the printing device at the different printing stages got to.

Es wäre erwünschter, eine Druckfarbe, insbesondere eine Hektographie-Druckfarbe, auf die Rückseite eines Blattes im Register mit dem Aufdruck auf der Vorderoberfläche aufzudrucken. Traditionelle kontinuierliche Druckprozesse sind jedoch für diesen Zweck nicht ausreichend brauchbar. Ein kontinuierliches Zwei-Seiten-Drucken, wie es beispielsweise in der US-PS 530 831 beschrieben wird, er-It would be more desirable to have an ink, particularly a hectographic ink, on the back of a sheet to be printed in register with the imprint on the front surface. Traditional continuous printing processes however, are not sufficiently useful for this purpose. Continuous two-sided printing, such as this is described in US-PS 530 831, he

bringt nicht das Register und es kann mit Hektographie-Druckfarben nicht durchgeführt werden. Übliche Reliefdruckprozesse, beispielsweise das herkömmliche Zeitungsdrucken und flexo graphisch es Drucken,, bringen nicht genügend Druckfarbe für vorgedruckte Hektographie-Originale auf. Ein Herausdrücken der Druckfarbe in Form eines Tröpfchens an der Peripherie der Bildelemente, Jedoch bei einem niedrigen Niveau der Druckfarbe innerhalb der Anschläge der Buchstaben kann erfolgen. Ein kontinuierlieher Prozeß für Druck-Hektographie-Originale wird in der. US-PS 4 152 986 beschrieben bei dem ein erhabener Reliefdruckbereich verwendet wird, der durch das Aussetzen durch ein Halbsieb einer photoempfindlichen Druckplatte gebildet wird« Dieser Prozeß hat jedoch den Nachteil,, daßdoes not bring the register and it can with hectography inks not be carried out. Usual relief printing processes, for example conventional newspaper printing and flexographic printing, are not sufficient Printing ink for preprinted hectography originals. A pushing out of the printing ink in the form of a Droplets at the periphery of the picture elements, but with a low level of ink within the stops the letter can be done. A continuous process for printing hectography originals is carried out in the. US Pat. No. 4,152,986 describes a raised relief printing area by exposure through a half screen of a photosensitive printing plate is formed «However, this process has the disadvantage that

]5 er nicht dazu imstande ist, ein gleichförmiges Druckfarbenbild mit geeigneter Dicke und Schärfe zu erzeugen« Typische Tiefdruckverfanren„ beispielsweise das Rototiefdruckverfahren, sind für die kurzzeitige Herstellung von Kopien wirtschaftlich nicht durchführbar."] 5 it is unable to produce a uniform ink image to be produced with a suitable thickness and sharpness "Typical gravure printing", for example the rotogravure printing process, are not economically feasible for the short-term production of copies. "

Es besteht daher das Bedürfnis nach einem kontinierlichen·, wirtschaftlichen Verfahren zum Aufdrucken von Druckfarben mit gleichförmiger Dicke und Schärfe auf Originalblätter, das die gewünschte Anzahl von Kopien liefert und bei dem die Probleme hinsichtlich des Registers mit aufgedruckten Bildern auf der entgegengesetzten Seite des Papiers überwunden werden»There is therefore a need for a continuous, economical process for printing printing inks with uniform thickness and sharpness on original sheets that provides the desired number of copies and in which overcome the problems of registering with images printed on the opposite side of the paper will"

Durch die vorliegende Erfindung wird nun dieses Bedürfnis erfüllt, indem ein Verfahren zum Bedrucken einer Seite eines herkömmlichen Gewebes durch Offset-, Buchdruck-, Tiefdruck- oder Anilinfarbendruck und der anderen Seite mittels einer Drehsiebdruckpresse zur Verfügung gestellt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ist schnell, v/irksam und wirtschaftlich, weil eine größere Anzahl von Originalblättern mit höherer Geschwindigkeit und mit weniger Bedienungspersonal hergestellt werden kann als bei demThe present invention now fulfills this need by providing a method for printing on one side a conventional fabric through offset, letterpress, Gravure or aniline color printing and the other side provided by means of a rotary screen printing press will. The method according to the invention is fast, effective and economical because it has a larger number of original sheets can be manufactured at a higher speed and with fewer operators than that

" ·" -' '-■·" - 3236258 -ιοί absatzweise durchgeführten Druckprozeß. Dazu kommt noch, daß bei der Herstellung von Originalen nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung das Problem des Registers des Drucks auf den jeweiligen Seiten des Gewebes, das ein häufiges Problem beim Bedrucken von solchen Originalen ist, Überwunden wird."·" - '' - ■ · "- 3236258 -ιοί intermittent printing process. In addition, in the production of originals according to the process of the present invention the problem of registering the pressure on the respective sides of the fabric that a common problem with printing on such originals is being overcome.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein kontinuierliches Gewebe des Materials, beispielsweise aus Papier oder Stoff, das bedruckt werden soll, zu einer ersten Druckstation geleitet, wo ein gewünschtes Muster, Design, Bild oder ein gewünschter Aufdruck aufgedruckt wird, wobei entweder ein Offset-, Buchdruck-, Tiefdruck- oder Anilinfarbendruckprozeß verwendet wird. Gegebenenfalls kann mehr als eine Druckstation verwendet werden, um unterschiedliche Teile des gewünschten Musters, Designs oder Aufdrucks aufzudrucken, oder dazu, um verschieden gefärbte Druckfarben aufzudrucken. Der Aufdruck auf der ersten Seite des Gewebes kann entweder von oberhalb oder von unten erfolgen. Wenn das Gewebe zuerst von oben bedruckt wird, dann muß das Gewebe umgekehrt werden (beispielsweise unter Verwendung von herkömmlichen Umdrehstangen), bevor auf die gegenüberliegende Seite aufgedruckt wird. In jedem Fall wird die zweite Seite, die durch Seidensiebdruck bedruckt wird, somit so angeordnet, daß sie nach oben schaut.In the process according to the invention, a continuous Fabric of the material, for example made of paper or fabric, that is to be printed, at a first Printing station directed, where a desired pattern, design, image or a desired imprint is printed, whereby either an offset, letterpress, gravure, or aniline color printing process is used. If necessary, more than one printing station can be used to produce different Parts of the desired pattern, design or imprint can be printed on, or in different colors To print inks. The printing on the first side of the fabric can either be from above or from below take place. If the fabric is first printed from above, then the fabric must be reversed (e.g. using conventional reversing bars) before printing on the opposite side. In in any case, the second side, which is silk screen printed, is thus arranged to face looks up.

Das Gewebe wird sodann zu einer zweiten Druckstation geleitet, wo die entgegengesetzte Seite des Gewebes in Umkehrbild bedruckt wird, wobei eine oder mehrere Drehsiebpressen verwendet werden. In der Drehsiebpresse wird . das Gewebe zwisehen ein Paar Walzen hindurchgeleitet. Die obere Walze ist ein hohles zylindrisches Sieb, auf dem das aufzudruckende Umkehrbild hergestellt worden ist. DieThe fabric is then sent to a second printing station, where the opposite side of the fabric is printed in reverse image using one or more rotary screen presses be used. In the rotary screen press. the fabric passed between a pair of rollers. the The upper roller is a hollow cylindrical screen on which the reverse image to be printed has been produced. the

*" Druckfarbe, beispielsweise ein fluides Heißschmelzmaterial oder eine Druckfarbe auf Lösungsmittelbasis, wird dem Inneren der oberen Walze zugeführt und durch das Sieb* "Printing ink, such as a hot melt fluid material or a solvent-based ink, is fed to the interior of the upper roller and through the screen

] in kontrollierten Mengen herausgedrückt, lu-i das auf gedruckte Bild mit gewünschter Dicke auf dem Gewebe zu bilden. Bei einer bevorzugten Ausführung r.form wird die untere Walze auf der Drehsiebpresse magnetisiert und lrontrolliert den Druck, der von einer magnetischen Quetsch-klinge oder von einem Walzenstab im Inneren der oberen Walze ausgeübt wird, der die Druckfarbe durch das Sieb preßt.] pressed out in controlled amounts, lu-i the one printed on Form the image of the desired thickness on the fabric. In a preferred embodiment, the lower The roller on the rotary screen press is magnetized and controlled the pressure of a magnetic squeeze blade or by a roller bar inside the top roller that pulls the ink through the screen presses.

Nachdem das Gewebe in dieser Weise bedruckt worden ist, kann es in einzelne Blätter oder Originale zerschnitten werden» Zusätzlich und alternativ zu dem Zerschneiden des kontinuierlichen Gewebes in einzelne Blätter können weitere Prozeßstufen mit dem Gewebe durchgeführt werden, wie ZoB. ein Aufrollen des kontinuierlichen Gewebes» ein Besprühen der durch das Drehsieb bedruckten Seiten der Blätter mit' einem Schutzmaterial«, das Einbringen der bedruckten Blätter in Umschlages, ein Durchschießen oder ein Verbinden von weiterem Blattmaterial, ein Binden des Blattes mit Schutzblättern unter Bildung eines Satzes etc. Das weitere Blattmaterial kann ein Schutzblatt, wie ein Seidenpapier, Wachspapier, silikonimprägniertes Papier, Transparentpapier, Kunststoffblattmaterial oder dergleichen sein, oder es kann sich um einen beliebigen anderen Typ eines beschichteten Papiers handeln. Wenn eine Hektographie-Druckfarbe auf die umgekehrte Seite des Gewebes durch Siebdrucken aufgebracht wird, dann kann es zweckmäßig sein, ein Schutzblatt durch Aufstapeln, Aufleimen, Prägen, Klebbinden oder dergleichen darauf aufzubringen.■ In solchen Fällen kann es zweckmäßig sein, das bedruckte Blatt zu perforieren,, so daß es ohne weiteres von dem geschützten Blatt abgezogen oder abgetrennt werden kann. Die Originale bzw. Schablonen dieser Form können sodann zu einem Büchelchen kollationiert werden»After the fabric has been printed in this way, it can be cut into individual sheets or originals. In addition and as an alternative to cutting the continuous fabric into individual sheets, further process steps can be carried out with the fabric, such as ZoB. rolling up the continuous fabric "spraying the pages of the sheets printed through the rotary screen with 'a protective material", putting the printed sheets into envelopes, piercing or joining further sheet material, binding the sheet with protective sheets to form a set, etc. The further sheet material can be a protective sheet such as tissue paper, wax paper , silicone impregnated paper, tracing paper, plastic sheet material or the like, or it can be any other type of coated paper. If a hectographic printing ink is applied to the reverse side of the fabric by screen printing, then it may be useful to apply a protective sheet to it by piling, gluing, embossing, adhesive binding or the like. In such cases it may be useful to close the printed sheet perforate so that it can be readily peeled or torn from the protected sheet. The originals or templates of this form can then be collated into a booklet »

Da das Gewebe kontinuierlich im Eingriff steht und sich in einem Spannungszustand beim Durchlauf durch den kon-Since the tissue is continuously engaged and in a state of tension as it passes through the con-

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

tinuiorlichen Gewebebedruckprozeß und die Vorrichtung gemäi3 der Erfindung befindet, wird das Register der zwei Bilder, die auf den zwei Seiten des Gewebes aufgedruckt sind, in erster Linie durch Kontrolle der Geschwindigkeit des Gewebes und der zeitlichen Aufeinanderfolge der Druckstufen erzielt. Das Umkehrbild auf dem Drehsieb wird unter Verwendung eines Nadelregistrierungssystems auf dem Endring des Siebes positioniert, um das Bild genau mit dem Bild, das in der vorhergegangenen Station aufgedrucktContinuous tissue printing process and the device according to FIG the invention is the register of the two images printed on the two sides of the fabric are primarily by controlling the speed of the fabric and the timing of the pressure levels achieved. The reverse image on the rotary screen is recorded using a needle registration system on the End ring of the screen positioned to match the image exactly the image that was printed in the previous station

IQ worden ist, auszurichten. Wenn daher einmal die Geschwindigkeiten der Druckstufen in der zeitlichen Aufeinanderfolge eingestellt sind, dann sollten die auf das Gewebe aufgedruckten Bilder im Register sein«, Dieses Register kann weiterhin durch herkömmliche Gewebeperfektionstechni-IQ has been aligned. If, therefore, once the speeds of the pressure stages in the chronological order are set, then the images printed on the fabric should be in the register «, This register can still be achieved by conventional tissue perfection technology

]5 ken, beispielsweise unter Verwendung von Gewebeführungen und automatischen Kontrolleinrichtungen für das Register, aufrechterhalten v/erden. Letztere fühlen Markierungen, die in der ersten Druckstation auf das Gewebe aufgedruckt worden sind, ab und stellen entsprechend die zeitliche Einstellung der zweiten Drucksequenz ein.] 5 ken, for example using fabric guides and automatic control devices for the register, maintained v / earth. The latter feel marks that are printed on the fabric in the first printing station and adjust the timing of the second printing sequence accordingly.

Durch die Erfindung werden daher verbesserte vorgedruckte Originale bzw. Schablonen durch ein schnelles, wirksames und wirtschaftliches Verfahren erhalten» Durch die Erfindung wird auch eine entsprechende Vorrichtung zur Verfügung gestellt. Erfindungsgemäß werden eine Seite eines kontinuierlichen Gewebes mit einem Offset-, Buchdruck-, Tiefdruck- oder Anilinfarbendruck und die umgekehrte Seite mit einem durch eine Drehsiebpresse im Bild-zu-Bild-Register aufgebrachten Aufdruck auf der ersten Seite des Gewebes bedruckt.The invention therefore improves preprinted originals or stencils by means of a fast, efficient and an economical process is obtained »The invention also provides a corresponding device posed. According to the invention, one side of a continuous fabric with an offset, letterpress, Gravure or aniline color printing and the reverse side with one through a rotary screen press in picture-to-picture register applied imprint printed on the first side of the fabric.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
35The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
35

Fig. 1 eine schematische Darstellung des kontinuierlichen Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung; undFig. 1 is a schematic representation of the continuous process according to the present invention; and

ι J ι J

] · Pig« 2 einen Aufriß einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.] · Pig «2 shows an elevation of a device for implementing it of the method according to the invention.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines Systems zum Drucken von Hektrographie-Orlginalen bzw. -Schablonen beschrieben, obgleich es für den Fachmann offensichtlich ist, daß das erfindungsgemäße Verfahren auch dahingehend modifiziert werden kann, daß Bilder auf anderen Substraten^ beispielsweise Tuch_? erzeugt werden oder 1Ö daß aufgebügelte Übertragungen von/druckübertragbaren Originalen bzw. Schablonen für künstlerische und handwerkliche Anwendungszwecke erzeugt werden»The present invention is described below with reference to a system for printing hectrographic oreginals or stencils, although it is obvious to the person skilled in the art that the method according to the invention can also be modified in such a way that images on other substrates such as cloth _? or 1Ö that ironed-on transfers of originals or stencils that can be transferred by pressure are produced for artistic and craft purposes »

In der in Figur 1 gezeigten Anlage wird eine Rolle 10 eines kontinuierlichen Gewebematerials 11, wie von Papier, zuerst kontinuierlich zu einer ersten Druckstation 12 geleitet, wo die erste Seite des Gewebes 11 mit dem gewünschten Muster oder Bild bedruckt wird«. In der Druckstation 12 kann entweder ein Offset-, Buchdruck·=, Tiefdruck» oder Anilinfarbendruckprozeß verwendet werden. Gegebenenfalls können mehr als eine Druckstation verwendet werden, um unterschiedliche Teile der gewünschten Muster oder Bilder zu drucken oder um solche Muster oder Bilder in verschiedenen Farben zu drucken. Das Drucken kann entweder von oberhalb oder unterhalb des Gewebes erfolgen. Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann eine bloße Platte in der ersten Druckstation verwendet . werden, so daß die erste Seite des Gewebes nicht bedruckt wird.In the plant shown in Figure 1, a roll 10 of a continuous fabric material 11, such as paper, first passed continuously to a first printing station 12, where the first side of the fabric 11 with the desired Pattern or picture is printed «. In the printing station 12 either an offset, letterpress · =, gravure » or aniline color printing process can be used. If necessary, more than one printing station can be used to print different parts of the desired patterns or images, or to print such patterns or images to print in different colors. Printing can be done either from above or below the fabric. In an alternative embodiment of the invention can a bare plate used in the first printing station. so that the first side of the fabric is not printed will.

Wenn jedoch die obere Seite des Gewebes bedruckt werden soll, dann muß sie vor der nächsten Druckstation umgedreht werden. Hierzu wird das Gewebe 11 durch eine Gewebeumdreheinrichtung 14 umgedreht. Die Gewebeumdreheinrlchtung 14 besteht aus einer Drehstange 16 mit einem Winkel von 45° zu der Wanderungsrichtung des Gewebes, einer Führungsrolle 18, die senkrecht zur WanderungsrichtungHowever, when printing on the top side of the fabric should, then it must be turned over before the next printing station will. For this purpose, the tissue 11 is turned over by a tissue turning device 14. The tissue rotating device 14 consists of a rotating rod 16 with an angle of 45 ° to the direction of migration of the fabric, a guide roller 18 which is perpendicular to the direction of migration

des Gewebes steht, und einer Drehstange 20 mit einem Winkel von 45° zu der Wanderungsrichtung des Gewebes und einem Winkel von 90 zu der Drehstange 16. Nach dem Durchlauf durch die Gewebeumdreheinrichtung 14 ist die nichtbedruckte Seite des Gewebes 11 nach oben freigelegt. Alternativ kommt die Notwendigkeit für eine Gewebeumdreheinrichtung 14 in Wegfall, wenn in der ersten Druckstation die Bilder oder Muster auf die Unterseite des Gewebes 11 aufgedruckt worden sind.of the fabric, and a rotating rod 20 at an angle of 45 ° to the direction of travel of the fabric and an angle of 90 ° to the rotating rod 16. After the passage through the fabric turning device 14 is the unprinted Side of the fabric 11 exposed upwards. Alternatively, there is the need for a tissue rotating device 14 in omission if the images or patterns on the underside of the fabric in the first printing station 11 have been printed.

Das Gewebe wird sodann zu einer zweiten Druckstation geleitet, wo die entgegengesetzte Seite des Gewebes 11 mit einem Umkehrbild bedruckt wird, wobei eine oder mehrere Drehsiebpressen verwendet werden. In der Drehsiebpresse wird das Gewebe 11 über eine Führungsrolle 24 geleitet und durch den Spalt zwischen einer oberen Siebwalze 26 und ,einer unteren magnetisieren Walze 28 geleitet. Die obere Walze 26 ist ein hohles zylindrisches Metallsieb mit einer hohen Maschenzahl und einer hohen offenen Fläche, beispielsweise ein 185-Penta-Screen, das von Stork Brabant BV, Boxmeer, Niederlande verfügbar ist, oder ein 140-Topaz-Screen, das von Nickel Mesh Co., Greer, South Carolina, verfügbar ist. Weitere Maschensiebe sind eben- ■ falls für die Durchführung der vorliegenden Erfindung geeignet. Golche Siebe schließen reguläre Siebe mit einer Maschenzahl von mehr als 80 mesh bis zu einem 255-Penta- oder Topaz-Screen ein. Ein bevorzugtes Sieb zur Durchführung der vorliegenden Erfindung ist ein I40-Topaz-Sieb. Ein Umkehrbild 30 wird auf das Sieb der Walze 26 durch Standardsieb-Vorbereitungstechniken aufgebracht.The fabric is then directed to a second printing station where the opposite side of the fabric 11 printed with a reverse image using one or more rotary screen presses. In the rotary screen press the fabric 11 is guided over a guide roller 24 and through the gap between an upper screen roller 26 and , a lower magnetizing roller 28 passed. The upper Roller 26 is a hollow cylindrical metal screen with a high mesh count and a high open area, for example a 185 penta screen available from Stork Brabant BV, Boxmeer, The Netherlands, or a 140 Topaz Screen made by Nickel Mesh Co., Greer, South Carolina, is available. Further mesh screens are also suitable for carrying out the present invention. Golche screens include regular screens with a mesh count of more than 80 mesh up to a 255 penta or Topaz-Screen. A preferred screen for practicing the present invention is an I40 Topaz screen. A reverse image 30 is applied to the screen of roll 26 by standard screen preparation techniques.

Diese umfassen dem Grunde nach folgendes: das Beschichten des Siebs mit einer photopolymerisierbaren Emulsion, die Aussetzung bzw. Belichtung der Emulsion durch eine positive Maske des Bildes, das Wegwaschen der nicht-ausge- ^⁵ setzten bzw. nicht-belichteten Teile der Emulsion und von jeder überschüssigen Emulsion und sodann ein Trocknen des; mit der Rnulsion beschichteten Siebs.These include basically the following: coating the screen with a photopolymerizable emulsion, suspension or emulsion of the exposure through a positive mask of the image, the washing away the non-excluded ^ ⁵ implemented or unexposed parts of the emulsion, and any excess emulsion and then drying the; sieves coated with the emulsion.

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Bei einer bevorzugten Ausführungsforn« "dor Erfindung v.'ird eine Drehsiebpresse (Modell MW-RG von Johannes Zimmer, Klagenfurt, Österreich) verwendet. Diese Presse wird genauer in den UG-Ρΰ'βη 3 942 43o,■3 91^(f 97?, 3 921 520, 3 949 667 und 3 949 666 beschrieben. In dieser Presse ist eine magnetische Rakel oder ein Walzenstab innerhalb der oberen Siebwalze 26 angeordnet und übt den Druck auf die Druckfarbe im Inneren des Siebes aus, wodurch.diese durch die Sieböffnungen gepreßt wird» Eine untere magnetisierte Walze 23 kontrolliert das Ausmaß des Drucks, das durch die Rakel oder den Walzenstab ausgeübt wird. Jedoch können auch andere Drehpressen für die Durchführung der Erfindung verwendet werden. Solche Pressen sind von Precision Products Co., Hawthorne, New Jersey, USA, Buser Co., Schweiz und Reggiani Co., Italien, erhältlich.In a preferred embodiment of the invention, a rotary screen press (model MW-RG by Johannes Zimmer, Klagenfurt, Austria) is used. This press is more precisely described in UG-Ρΰ'βη 3 942 43o, 3 91 ^(f 97 ?, 3 921 520, 3 949 667 and 3 949 666. In this press, a magnetic squeegee or roller bar is disposed within the upper screen roller 26 and applies pressure to the printing ink inside the screen, causing it to pass through the screen openings A lower magnetized roller 23 controls the amount of pressure exerted by the doctor blade or roller bar. However, other rotary presses can be used in the practice of the invention. Such presses are available from Precision Products Co., Hawthorne, New Jersey , USA, Buser Co., Switzerland and Reggiani Co., Italy.

Zum"Druck des Umkehrbildes können im allgemeinen Typen von Hektographie-Druckfarben verwendet werden. Typischerweise wird eine fluide Heißschmelzdruckfarbe dem Inneren des Siebs auf der Walze 26 zugeführt und sodann durch die Öffnungen in dem Sieb auf das Gewebe herausgedrückt. Die . Heißschmelzdruckfarbe enthält einen sichtbaren Farbstoff, beispielsweise Kristallviolett, ein Wachs, wie Carnaubawachs, Spermacettl-Wachs oder Candelilla-Wachs, ein Befeuchtungsmittel, wie Lecithin, und ein oder mehrere Öle, wie Mineralöl oder Rizinusöl. Alternativ können auch Druckfarben auf Lösungsmittelbasis verwendet werden. Die Hektographie-Originale bzw. -Schablonen können auf fast alle Typen von Papier mit Einschluß von beschichtetem und unbeschichtetem und behandeltem und unbehandeltem Papier aufgedruckt werden.In general, types of Hectographic printing inks can be used. Typically, a fluid hot melt ink is added to the interior of the Sieves fed on the roller 26 and then pushed out through the openings in the sieve onto the fabric. The . Hot melt ink contains a visible dye such as crystal violet, a wax such as carnauba wax, Spermacettl wax or candelilla wax, a moisturizer, such as lecithin, and one or more oils such as mineral oil or castor oil. Alternatively, you can also Solvent-based inks can be used. The hectography originals or templates can be used on almost all types of paper including coated and uncoated and treated and untreated paper can be printed.

Wenn eine Heißschmelzdruckfarbe verwendet wird, dann wird die Presse dahingehend etwas modifiziert, daß ein Reservoir für die Zuführung der erhitzten Druckfarbe vorgesehen ist. Erhitzte Luft wird vom Inneren des Siebs mit einer Temperatur (die von Umgebungstemperatur bis 427⁰CIf a hot melt ink is used, then the press is modified somewhat to provide a reservoir for the supply of the heated ink. Heated air is drawn from the inside of the sieve at a temperature (ranging from ambient to 427 ⁰ C

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sein kann und vorzugsweise bei ca. 288⁰C für die bevorzugte Heißschmelz-Hektographie-Druckfarbe liegt) zugeführt, und zwar in genügender Menge, daß die Druckfarbe während des Drückens fluid bzw. fließfähig ist. Diese Luft kann dem gegenüberliegenden Ende des Siebs von dem Einlaß für die Zuführung der Druckfarbe zugeführt werden.can be and is preferably at about 288 ⁰ C for the preferred hot-melt hectography printing ink) supplied, namely in sufficient quantity that the printing ink is fluid or flowable during printing. This air can be supplied to the opposite end of the screen from the inlet for the supply of the printing ink.

Bild-zu-Bild-Register zwischen den zwei bedruckten Seiten des Gewebes wird durch Verwendung eines Nadelregistersysterns in der zweiten Drucks'tation sowie herkömmlichen Gewebeperfektionstechniken, z.B. Gewebeführungen, erreicht. Weiterhin können die Wiederholungslängen der Druckwalzen in den Druckstationen 12 und 22 so dimensioniert werden, daß sie die gleichen Längen haben, und der Bildteil des Drehsiebs kann .bei einer vorgewählten Anfangsposition unter Verwendung des Nadelregistersystems angeordnet werden. Da das erfindungsgemäße Verfahren die kontinuierliche kontrollierte Bewegung des Gewebes vorsieht, wird das Bildregister wesentlich leichter erhalten als bei absatzweise geführten Druckvorgängen nach dem Stand der Technik.Image-to-image registration between the two printed sides of the fabric is established using a needle register system in the second printing station as well as conventional fabric perfection techniques, e.g. fabric guides. Furthermore, the repetition lengths of the printing rollers in the printing stations 12 and 22 can be dimensioned so that that they have the same lengths, and the image part of the rotary screen can .at a preselected starting position below Can be arranged using the needle register system. Since the inventive method the continuous provides for controlled movement of the tissue, the image register is maintained much more easily than with intermittent guided printing processes according to the state of the art.

DJe Walzengeschwindigkeiten während des Prozesses können bis zu ungefähr 193 m Gewebe/min eingestellt werden und sie betragen vorzugsweise ungefähr 61 m/min. Die Walzendrücke sowohl für die Druekstationen 12 und 22 sind für die betreffenden jeweiligen Typen von Druckvorgängen herkömmlicher Natur. Sie können ebenfalls in herkömmlicher Weise entsprechend der Gewebegeschwindigkeit, der Druckfarbentemperatur und der gewünschten Bilddicke etc.You can use roller speeds during the process up to about 193 m web / min and they are preferably about 61 m / min. The roller pressures both for the printing stations 12 and 22 are for the respective respective types of printing operations conventional nature. You can also in a conventional manner according to the tissue speed, the Printing ink temperature and the desired image thickness etc.

variiert werden.can be varied.

Wenn das Gewebe 11 einmal bedruckt worden ist, dann tritt es aus der Drehsiebpresse mit einem Winkel aus, der geringfügig nach oben von der Horizontalen, vorzugsweise 0,5 bis 6,O?o, geneigt ist, um zufriedenstellende Druckergebnisse zu erhalten. Eine Walze 31» die unmittelbar · nach dem Ausgang des Gewebes von zwischen den Walzen 28Once the fabric 11 has been printed, it emerges from the rotary screen press at an angle equal to is inclined slightly upwards from the horizontal, preferably 0.5 to 6, o? o, in order to achieve satisfactory printing results to obtain. A roller 31 »which immediately after the exit of the fabric from between the rollers 28

und 30 angeordnet ist, sieht eine .leichte Aufwärtsneigung vor, die zu einer schwereren Ablage der Druckfarbe auf dem Gewebe führt und .die Bildqualität verbessert.and 30 is arranged, sees a slight upward slope before, which leads to a heavier deposit of the printing ink on the fabric and improves the image quality.

Das Gewebe kann sodann in" einzelne'Blätter zerschnitten werden, die für die. spätere Bearbeitung aufgewickelt werden können, oder das Gewebe kann weiterhin, wie in Figur ■ 1 gezeigt, behandelt wurden. Eine Klebstoffaufbringungseinrichtung 34 kann dazu verwendet werden, um Klebstoffpunkte 32 aufzubringen, um ein Schutzblatt 36 an das Gewebe anzuheften. Das Schutzblatt kann von einer kontinuierlichen Rolle 3ö zugeführt werden. Alternativ wird ein Schutzblatt 36 durch Selbstkleben auf das Gewebe 11 aufgebracht. Bei der Station 40 können die verbundenen Gewebe "perforiert und/oder ausgerichtet werden. Die Walze 42 kann dazu verwendet werden, um in Längsrichtung di.e.' kontinuierlichen Gewebe, zu zerschneiden oder zu zertrennen und sie kann gewünschtenfalls auch ©ine Perforierung durchführen. Die Walzen 44a.und b richten die Gewebe in Längsrichtung aus. Die Schneideinrichtung 46 zerteilt die Gewebe in Seitenrichtung«,The tissue can then be cut into "individual" sheets be that for the. later processing are wound up can, or the tissue can be further treated as shown in FIG. 1. An adhesive applicator 34 can be used to apply spots of glue 32 to adhere a protective sheet 36 to the fabric. The protective sheet can be of a continuous Roll 3ö are fed. Alternatively, a protective sheet 36 is self-adhesive onto the fabric 11 upset. At station 40, the bonded fabrics can be perforated and / or aligned. The roller 42 can be used to longitudinally di.e. ' continuous tissue, to be cut or severed and, if desired, it can also be perforated carry out. Rollers 44a and b align the fabrics lengthways. The cutter 46 cuts the Fabric in side direction «,

Die bevorzugte kontinuierliche Gewebedruckvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in Figur 2 gezeigt. Bei der dort dargestellten Vorrichtung wird ein Gewebe 11" von der Rolle 10 durch eine Gewebezuführungseinrichtung 50 zugeführt .■ Letztere kann beispielsweise ein Walzenstand (Schriber Model H-500, hergestellt von Schriber Divison von Harris Corporation), ein Walzenstand (D-G 175» hergestellt von Didde-Glasser, Inc.) oder eine beliebige andere äquivalente Einrichtung sein. Das Gexirebe 11 wird sodann auf dem Wege .über die Walzen 52 zu einer ersten Druckstation 12 befördert. Die erste Druckstation 12 könnte z.B. eine Offseteinheit (schriber Model H~550), eine Offseteinheit (D-G 175) oder eine andere Offsetdruckeinrichtung sein.The preferred continuous fabric printing device for performing the method of the invention is shown in FIG 2 shown. In the device shown there, a fabric 11 ″ is taken from the roll 10 through a fabric feed device 50. ■ The latter can for example a roll stand (Schriber Model H-500, manufactured by the Schriber Division of Harris Corporation), a roll stand (D-G 175 »manufactured by Didde-Glasser, Inc.) or any other equivalent entity be. The Gexirebe 11 is then on the way .over the Rollers 52 conveyed to a first printing station 12. The first printing station 12 could, for example, be an offset unit (Schriber Model H ~ 550), an offset unit (D-G 175) or another offset printing facility.

] Das Gewebe 11, bei dem die erste Seite bedruckt worden ist, wird durch die Gewebeumdreheinrichtung 14, die im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben wurde, umgedreht. ■Nach dem Umdrehen des Gewebes 11 durch die Gewebeumdreheinrichtung 14 läuft es weiter und wird in der zweiten Druckstation 22. durch die Drehsiebpresse bedruckt. Die verwendete Druckfarbe kann ein HeißSchmelzmaterial sein, das bei Raumtemperatur fest ist, jedoch beim Erhitzen fluid bzw. fließfähig wird. V/ie im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben, wird die fluide Heißschmelzdruckfarbe durch die obere Siebwalze 26 gepreßt und auf das Gewebe 11 aufgedruckt. Nachdem das Gewebe die Druckstation 22 verlassen hat, kühlt sich das Heißschmelz-Druckfarbenbild ab und es verfestigt sich.] The fabric 11, in which the first side has been printed, is through the fabric rotating device 14, which is im Has been described in connection with Figure 1, reversed. ■ After the fabric 11 has been turned over by the fabric turning device 14 it continues and is printed in the second printing station 22 by the rotary screen press. the the printing ink used can be a hot melt material, which is solid at room temperature, but becomes fluid or flowable when heated. V / ie related to figure 1, the fluid hot melt ink is forced through the upper screen roll 26 and onto the fabric 11 printed on it. After the fabric has passed the printing station 22 has left, the hot melt ink image cools and solidifies.

Nach dem Bedrucken kann das fertiggestellte Blatt den weiteren Vorgängen unterworfen werden, die zuvor beschrieben wurden, ΰο kann beispielsweise eine Klebstoffaufbringungseinrichtung 34 dazu verwendet werden, um Klebstoffpunkte auf eine Oberfläche des Blattes aufzubringen, ein Schutzblattmaterial kann von einer Rolle 38 zugeführt werden-und das kontinuierliche Gewebe kann zu einzelnen Blättern durch eine Schneideeinrichtung in der Station unter Verwendung des Schneiders 46 zerschnitten werden.After printing, the finished sheet can be subjected to the further processes described above were, ΰο can, for example, an adhesive applicator 34 can be used to apply glue dots to a surface of the sheet Protective sheet material may be supplied from a roll 38 be-and the continuous tissue can become single Sheets are cut by a cutter in the station using the cutter 46.

Antriebsrollen 43 und 50 kontrollieren die Geschwindigkeit des Gewebes. Alle diese Vorgänge können mit einer Blattzuführungseinrichtung (Schriber Model H-500 oder D-G 175), die eine Leimpumpe, eine Gewebezuführungseinrich-. tung, eine Scherrakel und einen Perforator aufweist, durchgeführt·'werden. Die einzelnen Blätter werden sodann auf einem Stapeltisch 52 für die spätere Zusammenstellung, beispielsweise zu einem Büchelchen von vorgedruckten Hektrographie-Originale.n bzw. -Schablonen, aufeinandergestapelt. ' .Drive rollers 43 and 50 control the speed of the fabric. All of these operations can be performed with a sheet feeder (Schriber Model H-500 or D-G 175), which has a glue pump, a tissue feeder. device, a shear blade and a perforator, be performed. The individual sheets are then placed on a stacking table 52 for later compilation, For example, to a booklet of preprinted hectrography originals or templates, stacked on top of one another. '.

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Claims

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

UND ZUGELASSENE VERTRETER VOF? OEM EUROPÄISCHEN PATENTAMTAND APPROVED REPRESENTATIVES VOF? OEM EUROPEAN PATENT OFFICE

DR. WALTER KRAUS D IPLO M C H EM I K ER . D R.-IN G. AN N EKÄTE WEISKHT PIPL.-INO. FACHMICHTUNCi CHF.MII: IRMGARDSTRASSE 16 . D-BOOO MÜNCHEN 71 . TE LEFO N OB 0/7 U 7O 7 7 70 7C) 7β · TELEX OD-3I21B6 kpnUlDR. WALTER KRAUS D IPLO MCH EM IK ER. D R.-IN G. AN N EKÄTE WEISKHT PIPL.-INO. FACHMICHTUNCi CHF.MII: IRMGARDSTRASSE 16. D-BOOO MUNICH 71. TE LEFO N OB 0/7 U 7O 7 7 70 7C) 7β TELEX OD-3I21B6 kpnUl

TELEGRAMMKPJAUSPATENrTELEGRAMKPJAUSPATENr

yihG / 7 WK / rm

THE MAZER CORPORATION
Dayton, Ohio / USA

Process for the continuous production of preprinted original or stencil sheets

Patent claims marriage

Process for the continuous production of preprinted Original or stencil sheets, characterized in that one

(a) a continuous web of a material having a first and a second side, which are to be printed on SoIl ₁ , feeds from a roll of said web,

(b) passes the fabric through a first printing station and onto the first side of the fabric during the continuous movement of the fabric imprints images,

(c) the fabric while the second side of the fabric after

looks up, passes through a second printing station and the reverse images of the images from the stage (b) on the second side of the fabric im. register

TO ^w ith the images on the first side of the tissue during the continuous movement of the tissue imprints, which comprises reacting a Drehsiebpresse used with a screen roller, is fed into the printing ink to the inside of the screen roller and pressed by the forming roll outward to the inverse picture for form, and that one

(d) the continuous fabric into individual original or Stencil sheets cut up which ones the first side printed images and reverse images printed on the second side in exact picture-to-picture register printed with the pictures on the first page.

2. The method according to claim 1, characterized in that one das.erste tissue in one stage covered with a second fabric made of a material and glued the fabrics together before the cutting step.

3. The method according to claim 1, characterized in that the first side of the fabric printed by an offset printing process.

4. · The method according to claim 1, characterized in that g e k e η η, that the printing ink used is a hot-melt printing ink and / or a solvent-based printing ink used.

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5 method, according to claim 1, whereby π e k e π η draws, that the printing ink is an Ilolßr is.

6. The method according to claim 5, characterized in that the interior of the screen roller is heated is..

7 ° method according to claim 1 _? thereby geke η η IQ shows that the fabric between steps (b) and (c) is held at an angle of 0 "5 to 6.0 ° upwards from the horizontal".

8. Process for the continuous production of] 5 preprinted original or stencil sheets, thereby characterized in that one in stages

(a) A continuous web of material having a first and a second side of one Feed roll of material,

(b) passing the fabric generally horizontally through a printing station and applying a reverse image the upper side of the fabric is imprinted during its continuous movement, whereby one Rotary screen press used ^ which has a screen roller, in which a printing ink is fed into the interior of the screen roller and outwards through the screen roller is pressed to form the reverse image, ..

(c) ^G ewebe at an angle of Oj, 5 holds to 6.0 ° upwards from the horizontal unmittelbar.nach of step (b), and in that

(d) the continuous fabric "is cut into individual original sheets or" templates "

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19.. Method still claim.;, Characterized in that äc-ß the printing ink is a hot melt printing ink int.

10. Device for the continuous production of preprinted original or stencil sheets, marked by a tissue feeding device (50), conveying devices (52), a first printing station (12), a fabric rotating device (14) and a second printing station (22).

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