DE3827767A1

DE3827767A1 - Cutter block for a device for the precomminution of frozen material

Info

Publication number: DE3827767A1
Application number: DE19883827767
Authority: DE
Inventors: Juergen Dr Hager; Walter Vieth
Original assignee: Magurit Gefrierschneider GmbH
Current assignee: Magurit Gefrierschneider GmbH
Priority date: 1988-01-27
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1989-08-10
Also published as: DE3827767C2

Abstract

The invention relates to a cutter block for a device for the precomminution of frozen material having a roller body, on which at least one U-shaped cutting body is fastened and which is composed of an axial shearing cutter which is arranged at a distance from the roller body and of two adjacent precutters which are at a distance from the shearing cutter and are fastened by their free ends to the roller body, the shearing cutter and the precutter delimiting a chip passage aperture and the cutting body having at least one radial transverse cutter which is arranged adjacent to the precutters inside the chip passage aperture and extends radially between the roller body and the axial shearing cutter. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Messerwalze für eine Vorrichtung zum Vor zerkleinern von Gefriergut, insbesondere von Gefrierfleisch, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a knife roller for a device for shredding frozen goods, especially frozen meat, after Preamble of claim 1.

Derartige Messerwalzen mit einem Walzenkörper, auf dem ein oder mehrere Schneidkörper angeordnet sind, werden in Flaker oder sonstigen Vorrich tungen zum Vorzerkleinern von Gefriergut benutzt, um Gefrierfleischblöcke beliebiger Form ohne An- oder Auftauen zu Zerkleinern und für eine an schließende Weiterverarbeitung in einem Wolf oder Cutter vorzubereiten. Hierzu sind die Messerwalzen am Boden eines das Gefriergut aufnehmenden Trichters drehbar um eine horizontale Achse gelagert, damit die Schneid körper der Walzen mit dem Gefrierblock in Eingriff treten und jeder Schneidkörper beim Umlauf der Walze aus dem Gefrierfleischblock einen Streifen herausschält, der dann in einen unter dem Trichter befindlichen Behälter fällt.Knife rollers of this type with a roller body on which one or more Cutter bodies are arranged in flaker or other Vorrich Freeze shredder used to freeze blocks of frozen meat any shape without crushing or thawing to shred and for one prepare for further processing in a wolf or cutter. For this purpose, the knife rollers are at the bottom of a container that holds the frozen goods Hopper rotatably mounted around a horizontal axis so that the cutting body of the rollers engage the freezer block and everyone Cutting body when the roller rotates out of the frozen meat block Strips out, which then in one under the funnel Container falls.

Aus der DE-OS 24 51 313 ist eine Vorrichtung zum Vorzerkleinern von Ge friergut mit einer solchen Messerwalze bekannt, bei der die Schneid körper jeweils aus einem axialen Abschermesser und zwei radialen Vor schneidern unter Bildung eines U-förmigen Hauptmessers bzw. Bügelmes sers bestehen. Die axialen Abschermesser sind mit Abstand zum Walzen umfang angeordnet, und die radialen Vorschneider erstrecken sich von dem Walzenumfang radial auswärts, so daß jeweils zwei Vorschneider und ein Abschermesser eine Spandurchgangsöffnung begrenzen. Bei dieser Bauart besorgen die Vorschneider die Aufspaltung des Gefrierguts durch einen Einschneidevorgang, während das Abschermesser die so entstehenden Strei fen abtrennt. Die Bügelmesser sind dabei gleichmäßig um den Walzenumfang herum verteilt, und die axiale Erstreckung der Abschermesser ist so ge wählt, daß sie sich von einem zum anderen Stirnende der Walze erstrecken, oder die axialen Erstreckungen nur einen Teil der Walzenlänge überdecken, wobei die Schnittbahnen benachbarter Abschermesser sich teilweise über decken können.From DE-OS 24 51 313 a device for pre-crushing Ge friergut known with such a knife roller, in which the cutting body each from an axial cutter and two radial fore cut to form a U-shaped main knife sers exist. The axial shear blades are at a distance from the rolling arranged circumference, and the radial rough cutter extend from the Roll circumference radially outwards, so that two pre-cutters and one Shear knife limit a chip opening. With this type get the pre-cutters to split the frozen food by one Cutting process, while the shearing knife the stripes thus created fen separates. The ironing knives are even around the circumference of the roller distributed around, and the axial extent of the shearing knife is so ge chooses to extend from one end of the roller to the other, or the axial extensions only cover part of the roll length, the cutting paths of neighboring shearing knives partially overlap can cover.

Die bekannte Messerwalze der vorstehend beschriebenen Vorrichtung er laubt lediglich das Abschälen breiter Streifen durch die Bügelmesser, da die axiale Erstreckung der Abschermesser eine hohe Schneidleistung pro Umdrehung der Walze gewährleisten muß, die für ein Schneiden des Ge frierblocks in Sekunden erforderlich ist. Der auf diese Weise anfallende Schälschnitt besteht jedoch aus Streifen bzw. Flocken mit Abmessungen, die eine Weiterverarbeitung erschweren.The known knife roller of the device described above he leaves only the peeling of wide strips by the iron knife, because the axial extension of the shear blades is high per Rotation of the roller must ensure that for cutting the Ge freezer blocks in seconds is required. The one that arises in this way However, peeling cut consists of strips or flakes with dimensions, that complicate further processing.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Messerwalze für eine Vorrich tung zum Zerkleinern von Gefriergut zu schaffen, die bei hoher Schneid leistung pro Umlauf schmale Streifen aus den Gefrierblöcken schält.The object of the invention is therefore a knife roller for a Vorrich tion for crushing frozen goods to create high cutting performance per round peels narrow strips from the freezer blocks.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This object is in accordance with the characterizing part of claim 1 solved.

Hierdurch wird erreicht, daß das von je zwei Vorschneidern eingeschnittene Gefriergut zusätzliche Einschnitte erhält, so daß das zugeordnete Ab schermesser jeweils mehrere nebeneinanderliegende schmale Streifen ab trennt. Von einem Bügelmesser wird folglich nicht mehr nur ein Streifen aus dem Gefrierblock geschält, sondern ein in mehrere Teilstreifen zer legter Abschälspan. This ensures that the cut by two pre-cutters Frozen food receives additional cuts, so that the assigned Ab cut off several narrow strips lying next to each other separates. As a result, an ironing knife is no longer just a strip peeled from the freezer, but one into several sub-strips laid peeling chip.

Um gleichzeitig mit dem Einschneiden der Gefrierblöcke mittels der Vor schneider ein Durchtrennen dieses Streifens mittels eines Quermessers zu erreichen, kann das Quermesser bündig mit den Vorschneidern angeordnet werden.To simultaneously cut the freezer blocks using the pre cut this strip with a cross knife reach, the cross knife can be arranged flush with the pre-cutters will.

Des weiteren kann die Schneide des Quermessers parallel zu den Schneiden der Vorschneider ausgerichtet oder windschief hierzu sein.Furthermore, the cutting edge of the cross knife can be parallel to the cutting edges the pre-cutter must be aligned or skewed.

Die Schneide des Quermessers kann beidseitig zugeschärft sein und kann sowohl an ihrem vorderen und hinteren Ende eine derartige Schneide auf weisen.The edge of the cross knife can be sharpened on both sides and can such a cutting edge at both its front and rear ends point.

Zur sicheren Befestigung der Quermesser in den Spandurchgangsöffnungen können diese auf einem Träger befestigt, vorzugsweise eingeschweißt, sein, der seinerseits an den Bügelmessern bzw. an dem Walzenkörper be festigbar ist. Diese nicht direkte Befestigung der Quermesser an dem Walzenkörper ermöglicht ein einfaches Nachrüsten der Messerwalzen bzw. das schnelle Entfernen dieser Quermesser, falls das Abschälen breiterer Streifen erwünscht ist. Des weiteren können die Quermesser an den Ab schermessern abgestützt sein, um deren Stabilität zu erhöhen.For secure fastening of the cross knives in the chip through openings can be attached to a carrier, preferably welded in, be, which in turn be on the stirrup knives or on the roller body is fixable. This does not directly attach the cross knife to the Roller body enables easy retrofitting of the knife rollers or the quick removal of these cross knives if the peeling is wider Strip is desired. Furthermore, the cross knives can be attached to Ab be supported in order to increase their stability.

Schließlich können jeweils mehrere Quermesser innerhalb der Spandurch gangsöffnung angeordnet sein, damit die Streifendicke je nach Bedarf va riierbar ist.Finally, several transverse knives can pass through the chip can be arranged so that the strip thickness depending on requirements va can be achieved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention are described below exercise and the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildun gen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the accompanying figures gene illustrated embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine seitliche Draufsicht einer Messerwalze mit Bügelmes sern; Fig. 1 shows a side plan view of a knife roller with stirrup knife;

Fig. 2 zeigt einen Axialschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels der Bügelmesser; Fig. 2 shows an axial section of a first embodiment of the stirrup knife;

Fig. 3a zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Quermessers; Fig. 3a shows schematically a side view of a cross knife;

Fig. 4 zeigt im Radialschnitt das Bügelmesser gemäß Fig. 2; Fig. 4 shows in a radial section the stirrup knife according to Fig. 2;

Fig. 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Bügelmesser; Fig. 5 shows a second embodiment of the iron knife;

Fig. 6 zeigt einen Radialschnitt des Bügelmessers gemäß Fig. 5; FIG. 6 shows a radial section of the stirrup knife according to FIG. 5;

Fig. 7 zeigt in Draufsicht einen Träger mit Quermessern gemäß Fig. 5. FIG. 7 shows a top view of a carrier with transverse knives according to FIG. 5.

Fig. 1 zeigt eine Messerwalze 1 mit einem Walzenkörper 2, der versetzt angeordnete Schneidkörper 3 aufweist. Über Lagerungszapfen 4, die sich in der Verlängerung der Axialachse dieser Messerwalze 1 erstrecken, kann die Messerwalze 1 am Boden eines das Gefriergut aufnehmenden Trichters einer Vorrichtung zum Vorzerkleinern von Gefriergut drehbar befestigt sein. Auf dem Walzenkörper 2 ruht ein Gefrierblock 5. Die Schneidkörper 3 werden von U-förmigen Hauptmessern bzw. Bügelmessern gebildet, die jeweils aus zwei mit Abstand benachbarten radialen Vorschneidern 6 und einem Ab schermesser 7 bestehen. Die Vorschneider 6 sind mit ihren freien Enden an dem Walzenkörper 2 befestigt, wobei jeweils zwei benachbarte Vorschneider 6 und das Abschermesser 7 eine Spandurchgangsöffnung begrenzen. Die ra diale Erstreckung der Vorschneider 6 bestimmt dabei die Dicke eines ab geschälten Spans, während die axiale Erstreckung des Abschermessers 7 die Breite des abgeschälten Spans bestimmt. Die Vorderschneider 6 und das Abschermesser 7 eines Bügelmessers 3 sind vorder- wie auch rückseitig mit Schneiden ausgebildet, um die Walze 1 bei Drehung im Uhrzeigersinn sowie bei Drehung gegen Uhrzeigersinn einsetzen zu können. Die mit Abstand zueinander angeordneten Vorderschneider 6 weisen dabei im wesentlichen parallele Schneiden auf. Zwischen je zwei Vorschneidern 6 eines Bügel messers 3 ist ein Quermesser 9 angeordnet, das sich zwischen dem Walzen körper 2 und dem Abschermesser 7 erstreckt. Dieses Quermesser besitzt eine beidseitig zugeschärfte Schneide 10, die vorzugsweise achsenparallel zu den Schneiden der Vorschneider 6 ausgerichtet ist. Fig. 1 shows a cutter roll 1 having a roll body 2, the staggered cutter body 3 has. Superposition pins 4, which extend in the extension of the axial axis of the blade roller 1, the roller diameter of the frozen food receiving hopper may be a device rotatably secured to the preliminary crushing of the frozen products 1 on the ground. A freezer block 5 rests on the roller body 2 . The cutting body 3 are formed by U-shaped main knives or stirrup knives, each of which consists of two spaced-apart radial pre-cutters 6 and a shearing knife 7 . The free cutters 6 are attached with their free ends to the roll body 2 , two adjacent cutters 6 and the shearing knife 7 each delimiting a chip passage opening. The ra diale extension of the pre-cutter 6 determines the thickness of a peeled chip, while the axial extent of the shearing knife 7 determines the width of the peeled chip. The front cutters 6 and the shearing knife 7 of a stirrup knife 3 are designed with cutters on the front as well as on the back in order to be able to use the roller 1 in the clockwise rotation and in the counterclockwise rotation. The front cutters 6 , which are arranged at a distance from one another, have essentially parallel cutting edges. Between each two pre-cutters 6 of a stirrup knife 3 , a transverse knife 9 is arranged, which extends between the roller body 2 and the shearing knife 7 . This transverse knife has a cutting edge 10 sharpened on both sides, which is preferably aligned parallel to the cutting edge of the pre-cutter 6 .

Bei Drehung der Walze 1 treten die vorzugsweise gleichmäßig über den Walzenkörper 2 verteilten Bügelmesser 3 mit dem Gefrierblock 5 in Ein griff, indem die Vorschneider 6 den Gefrierblock 5 einschneiden, und zwar mit einer Breite, die durch den Abstand der zwei Vorschneider 6 eines Bü gelmessers 3 festgelegt ist. Das Quermesser 9 bewirkt einen weiteren Einschnitt, der in Abhängigkeit von der Anordnung des Quermessers 9 zwi schen den Vorschneidern 6 Teileinschnitte gleicher Breite oder unter schiedlicher Breite erzeugt. Gemäß Fig. 1 ist das Quermesser 9 im we sentlichen symmetrisch zwischen den zwei Vorschneidern 6 angeordnet, so daß der Bügelmessereinschnitt in zwei gleich große Teileinschnitte zer legt wird. Das Abschermesser 7 dient schließlich der Abtrennung des ein geschnittenen Gefrierblockstücks, das durch die Spandurchgangsöffnung 8 in einen unter der Walze 1 angeordneten Behälter fällt.When the roller 1 rotates, the ironing knife 3 , which is preferably distributed uniformly over the roller body 2 , engages with the freezer block 5 in one, by the pre-cutters 6 cutting the freezer block 5 , namely with a width caused by the distance between the two pre-cutters 6 of a ironing knife 3 is set. The transverse knife 9 causes a further incision which, depending on the arrangement of the transverse knife 9 between the pre-cutters 6, produces partial incisions of the same width or under different widths. Referring to FIG. 1, the transverse knife 9 is arranged in sentlichen we symmetrically between the two spurs 6, so that the bracket knife cut into two equally sized partial cuts inserted zer. Finally, the shearing knife 7 serves to separate the cut freezer block piece that falls through the chip passage opening 8 into a container arranged under the roller 1 .

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Bügelmessers 3, bei dem die Vorschneider 6 und das Abschermesser 7 einstückig ausgebildet sind. Die Dicke der Axialschneide des Abschermessers 7 und der Radialschneiden der Vorschneider 6 nehmen dabei an Dicke zu von einer Vorderkante 11 bezüg lich der Drehung der Messerwalze 1 im Uhrzeigersinn. Diese Dickenzunahme liefert eine hohe Stabilität der Schneide, die aber aufgrund ihrer im wesentlichen spitzen Vorderkante einfach in den Gefrierblock eindringt. Das Quermesser 9 ist mittig zwischen den zwei Vorschneidern 6 und unter halb des Abschermessers 7 radial angeordnet, so daß die von dem Bügel messer 3 abgeschälten Streifen in zwei gleiche Teilstreifen zerschnitten werden. Eine axiale Verschiebung des Quermessers 9 näher zu einem der Vorschneider 6 ist möglich, führt allerdings zu einem Zerschneiden des abgeschälten Streifens in zwei ungleich breite Teilstreifen. Die übliche, von einem Bügelmesser 3 abgeschälte Streifenbreite beträgt etwa 10 cm. Durch die mittige Anordnung des Quermessers 9 unterhalb des Abschermes sers 7 und damit in der Spandurchgangsöffnung 8 wird der abgeschälte Span in zwei Teilspäne von je etwa 5 cm Breite zerschnitten. Um den Zug- und Druckbelastungen beim Vorzerkleinern des Gefrierfleisches standzuhalten, ist das Quermesser 9 an einem Träger 12 befestigt und vorzugsweise in diesem eingeschweißt. Dieser Träger 12 wird zusammen mit dem Bügelmesser 3 an dem Walzenkörper 2 befestigt. Diese indirekte Anordnung der Quer messer 9 über einen Träger 12 auf dem Walzenkörper 2 ermöglicht ein ein faches Nachrüsten existierender Messerwalzen 1. Zur Erhöhung der Festig keit des Quermessers 9 kann dieses an dem Abschermesser 7 abgestützt sein, indem beispielsweise das Abschermesser 7 an dieser Stelle eine Nut aufweist. Fig. 2 shows an embodiment of the stirrup knife 3 , in which the pre-cutter 6 and the shearing knife 7 are integrally formed. The thickness of the axial cutting edge of the shearing knife 7 and the radial cutting of the pre-cutter 6 increase in thickness from a leading edge 11 with respect to the rotation of the knife roller 1 in a clockwise direction. This increase in thickness provides a high stability of the cutting edge, which, however, simply penetrates into the freezer block due to its essentially pointed front edge. The transverse knife 9 is arranged radially in the middle between the two pre-cutters 6 and below half of the shearing knife 7 , so that the strips peeled off by the stirrup 3 are cut into two identical partial strips. An axial displacement of the transverse knife 9 closer to one of the pre-cutters 6 is possible, but leads to the peeled strip being cut into two sub-strips of different widths. The usual strip width, peeled off by an ironing knife 3, is approximately 10 cm. Due to the central arrangement of the transverse knife 9 below the cutoff 7 and thus in the chip passage opening 8 , the peeled chip is cut into two chips each about 5 cm wide. In order to withstand the tensile and compressive loads during the shredding of the frozen meat, the transverse knife 9 is fastened to a carrier 12 and is preferably welded into it. This carrier 12 is fastened to the roller body 2 together with the ironing knife 3 . This indirect arrangement of the cross knife 9 via a carrier 12 on the roller body 2 enables a simple retrofitting of existing knife rollers 1st To increase the Festig ness of the transverse knife 9 this can be supported on the sheer blade 7 by, for example, the shearing blade 7 has a groove at this point.

Aus Fig. 3 ist die Ausbildung des Quermessers 9 mit einer schmalen Schneide erkennbar, die zudem beidseitig zugeschärft ist. Des weiteren besitzt das Quermesser 9 eine geringere Längsausdehnung als die Span durchgangsöffnung 8, wie dies insbesondere aus der Fig. 4 zu entnehmen ist. Im Radialschnitt ist hier das zwischen dem Abschermesser 7 und dem Träger 12 angeordnete Quermesser 9 gezeigt. Danach besitzt das Quermesser 9 eine Längsausdehnung, die sich lediglich über den vorderen Bereich der Spandurchgangsöffnung 8 erstreckt. Dabei ist die Schneide des radialen Quermessers 9 im wesentlichen senkrecht zu axialen Schneide des Abscher messers 7 abgeordnet.From Fig. 3, the design of the transverse knife 9 can be seen with a narrow cutting edge, which is also sharpened on both sides. Furthermore, the transverse knife 9 has a smaller longitudinal extent than the chip through opening 8 , as can be seen in particular from FIG. 4. The transverse knife 9 arranged between the shearing knife 7 and the carrier 12 is shown here in a radial section. Thereafter, the transverse knife 9 has a longitudinal extent which extends only over the front region of the chip passage opening 8 . The cutting edge of the radial transverse knife 9 is arranged substantially perpendicular to the axial cutting edge of the shearing knife 7 .

Fig. 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Bügelmesser 3, die hier drei Quermesser 9 aufweisen. Diese zwischen den Vorschneidern 6 angeord neten und befestigten Quermesser 9 teilen die Spandurchgangsöffnung 8 in ihrem vorderen Bereich in vier gleiche Abschnitte auf, so daß vier Teil streifen mit einem solchen Bügelmesser abgeschält werden. Fig. 5 shows a second embodiment of the bow blades 3, having here three transverse blade 9. This between the pre-cutters 6 angeord Neten and fastened cross knife 9 divide the chip passage opening 8 in its front area into four equal sections, so that four part strips are peeled off with such an iron knife.

Fig. 6 zeigt einen Radialschnitt ähnlich dem in Fig. 4 dargestellten. Zusätzlich ist durch Pfeile die abschälbare Dicke markiert, die in Ra dialrichtung eine geringere Erstreckung aufweist als die Spandurchgangs öffnung. Dies ergibt sich dadurch, daß das Bügelmesser 3 in einer Aus nehmung des Walzenkörpers 2 angeordnet ist. Fig. 6 shows a radial section similar to that shown in Fig. 4. In addition, the peelable thickness is marked by arrows, which has a smaller extent in the Ra dial direction than the chip passage opening. This results from the fact that the ironing knife 3 is arranged in a recess from the roller body 2 .

Fig. 7 zeigt einen Träger 12 für das Bügelmesser gemäß der Fig. 5. Auf dem Träger 12 sind die Quermesser 9 befestigt, beispielsweise einge schweißt, wobei die Quermesser so orientiert sind, daß sie sich senkrecht zur axialen Schneide des Abschermessers 7 erstrecken. Fig. 7 shows a carrier 12 for the ironing knife according to FIG. 5. On the carrier 12 , the transverse knives 9 are fastened, for example welded in, the transverse knives being oriented such that they extend perpendicular to the axial cutting edge of the shearing knife 7 .

Claims

1. Knife roller for a device for pre-shredding of frozen goods with a roller body, on which at least one U-shaped cutting body is fastened, which consists of an axial shearing knife arranged at a distance from the roller body and two spaced adjacent and fastened with their free ends to the roller body Pre-cutting is available, the shearing knife and the pre-cutter delimiting a chip passage opening, characterized in that the cutting body ( 3 ) has at least one radial cross knife ( 9 ) which is arranged inside the chip through opening ( 8 ) adjacent to the pre-cutter ( 6 ) and extends radially between the roller body ( 2 ) and the axial cutter ( 7 ).

2. Knife roller according to claim 1, characterized in that the transverse knife 9 has a sharpened cutting edge on both sides, which is arranged adjacent to a front edge ( 11 ) of the cutting body ( 3 ).

3. Knife roller according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse knives ( 9 ) are fastened to a carrier ( 12 ), the carrier ( 12 ) being arranged between the cutting body ( 3 ) and the roller body ( 2 ).

4. Knife roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transverse knives ( 9 ) end with the end facing away from the roller body ( 2 ) in a groove of the shearing knife ( 7 ).

5. Knife roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transverse knife ( 9 ) is conical with a tapering radial extension from the cutting edge.

6. Knife roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of transverse knives ( 9 ) are arranged with parallel aligned cutting between each two adjacent pre-cutters ( 6 ).