DE2451313A1

DE2451313A1 - Device cutting up or comminuting frozen material - has roller system with cutter blades and shearing knives

Info

Publication number: DE2451313A1
Application number: DE19742451313
Authority: DE
Inventors: Juergen Dipl Kfm Dr Hager; Walter Vieth
Original assignee: FA MAGURIT GUSTAV RITTERSHAUS; MAGURIT GUSTAV RITTERSHAUS FA
Current assignee: Magurit Gefrierschneider GmbH
Priority date: 1974-10-29
Filing date: 1974-10-29
Publication date: 1976-05-06
Also published as: DE2451313C2

Abstract

A device for cutting up or comminuting frozen material having a revolving knife roller device (12) at the base of a feed funnel containing the frozen material, on which one side of the frozen material is supported during the cutting process has the knife roller device consisting of a roller body with cutter blades extending radially outwards along its axial length in an evenly distributed fashion and at least one shearing knife extending the whole axial length of the roller shaft. The roller body has an aperture in it lying below each shearing knife and directed inwards.

Description

Beschreibung betreffend: "Vorrichtung zum Vor zerkleinern von Gefriergut" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorzerkleinen von Gefriergut, insbesondere von Gefrierfleisch, mit einer um eine horizontale Achse umlaufenden Messerwalze am Boden eines das Gefriergut aufnehmenden Trichters, an dessen einer Wandung das Gefriergut beim Schneiden abgestützt ist.Description relating to: "Device for pre-shredding frozen food" The invention relates to a device for pre-shredding frozen food, in particular of frozen meat, with a knife roller rotating around a horizontal axis at the bottom of a funnel receiving the frozen food, on one wall of which the Frozen food is supported during cutting.

Eine solche Vorrichtung ist aus der US-PS 2 963 062 bekannt. Ihre Messerwalze umfaßt axial nebeneinander angeordnete Schneidkörper, die in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet und auf einer gemeinsamen Welle drehfest aufgekeilt sind. Jeder Schneidkörper schält aus einem Gefrierfleischblock beim Umlauf der Walze einen Streifen heraus, wobei der Block auf den Rücken der bereits dirchgelaufenen Schneidkörper ruht. Die abgeschälten Streifen fallen dann in einen unter dem Trichter befindlichen Behälter. Such a device is known from US Pat. No. 2,963,062. Her Knife roller comprises cutting bodies arranged axially next to one another, which in the circumferential direction Staggered to each other and wedged on a common shaft for rotation therewith are. Each cutting body peels from a block of frozen meat as the roller rotates a strip out, with the block on the back of the already run Cutting body rests. The peeled strips then fall into one under the funnel located container.

Die bekannte Vorrichtung ist infolge ihrer relativ komplizierten Messerwalzenkonstruktion teuer in der Herstellung und schlecht zu reinigen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen zu schaffen, die auch auf einfachen Maschinen, ausgehend von verhaltnismäßig billigem Halbzeug, mit geringen Kosten zu fertigen ist und gleichwohl leicht gereiniyt werden kann. The known device is relatively complicated due to its Knife roller construction expensive to manufacture and difficult to clean. task The invention is to create a device with the features mentioned above, which also on simple machines, starting from relatively cheap semi-finished products, can be manufactured at low cost and at the same time can be easily cleaned.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Messerwalzenanordnung einen lalzenkörper mit über seine Axialerstreckung verteilten, radial auswärts sich erstreckenden Vorschneiderklingen und mindestens einem sich in Axialrichtung erstreckenden Abschermesser umfaßt, und daß der Walzenkörper im Bereich unter jedem Abschermesser nach innen eine Ausnehmung aufweist. This object is achieved according to the invention in that the knife roller arrangement a slat body with distributed over its axial extent, radially outwards extending precutter blades and at least one axially extending Includes shear blades, and that the roller body in the area under each shear blade has a recess towards the inside.

Bei dieser Bauart besorgen die Vorschneider die Aufspaltung des Gefrierguts durch einen Einschneidevorgang, während das oder die Abschermesser die S4D entstehenden Streifen abtrennen. Der Walzenkörper ist ein mit nur wenigen Arbeitsgängen nachzubearbeitendes Drehteil ohne kompliziert zu reinigende hinterschnittene Teile, die schlecht zugänglich wären, und sowohl die Abschermesser wie auch die Vor schneider können aus einfachen Blechstreifen gefertigt und ohne komplizierte Vorrichtungen geschliffen werden. With this type of construction, the pre-cutters split the frozen food by means of an incision process while the cutter or knives create the S4D Separate the strips. The roller body can be reworked with just a few operations Turned part without undercut parts that are difficult to clean and difficult to access and both the shear blades and the pre-cutters can be made from simple Sheet metal strips can be manufactured and ground without complicated devices.

Die Abschermesser können beispielsweise sich einatückig von einem zum andern Stirnende des Walzenkörpers erstrecken und dort - vorzugsweise in ihrem Radialabstand einstellbar -befestigt sein. Ihre Schneiden können dann achsparallel, windschief zur Achse oder auch spiralig verlaufen; bei allen diesen Formen lassen sich die Schneiden nach Befestigung auf dem Walzenkörper mittels einer einfachen Vorrichtung schleifen. The shear blades can, for example, be one piece from one extend to the other end of the roller body and there - preferably -be fastened adjustable in their radial distance. Your cutting edges can then be axially parallel, are skewed to the axis or spiral; let go of all these forms the cutting edge after fastening on the roller body by means of a simple Grind the device.

Vorzugsweise haben sowohl die Vorschneider als auch die Abschermesser beidseitig Schneiden, so daß nach längerer Betriebszeit die gesamte Messerwalze oder auch die einzelnen Schneidwerkzeuge umgedreht werden können und dann mit den anderen Schneiden arbeiten. Je gleichmäßiger die einzelnen Schneidwerkzeuge um den Walzenkörperumfang herum verteilt sind, desto geringer iAt die Stoßbelastung des Antriebs während des Schneidvorgangs.Preferably both the spurs and the shear blades have Cutting on both sides, so that after a long period of operation the entire knife roller or the individual cutting tools can be turned around and then with the other cutting work. The more evenly the individual cutting tools around the The roller body circumference are distributed around, the lower the impact load of the Drive during the cutting process.

Anstatt die Vor schneider und die Abschermesser getrennt voneinander auszubilden und anzuordnen - wobei die Vor schneider auf dem Walzenumfang längs einer, oder mehrerer spiegelsymmetrisci bezüglich der Walzenmitte verlaufender, rJanellinien angeordnet sein können - kann man auch je mindestens zwei Vorschneider mit einem Abschermesser zu einer vorzugsweise einstückigen Baueinheit verbinden, welche Baueinheiten dann analog um den Walzenumfang herum zu verteilen sein werden. Instead of the pre-cutters and the shear blades being separated from each other train and arrange - with the pre-cutter lengthways on the roller circumference one or more mirror-symmetrical with respect to the roll center running, rJannel lines can be arranged - you can also use at least two spurs connect with a shear knife to form a preferably one-piece structural unit, which units will then have to be distributed analogously around the circumference of the roller.

Diese Trichterwandung kann, je nach Art des Gefriergutes, senkrecht oder etwas gegen die Senkrechte geneigt verlaufen, und zwar sowohl in Umlaufrichtung als auch gegen die Umlaufrichtung der Messerwalze. This funnel wall can, depending on the type of frozen food, perpendicular or run slightly inclined to the vertical, both in the direction of rotation as well as against the direction of rotation of the knife roller.

Um das Einlegen des Gefrierguts, insbesondere großer Gefrierfleischblöcke, in den Trichter zu vereinfachen, ist zweckmäßig eine der Trichterwandungen - vorzugsweise die, an der das Gefriergut abgestützt ist - um ein Gelenk nahe dem Walzenumfang schwenkbar, derart, daß das Gefriergut auflegbar ist und dann von Hand oder motorisch in die Arbeitslage nach oben gekippt werden kann. In order to insert frozen food, especially large blocks of frozen meat, To simplify the funnel, one of the funnel walls is useful - preferably the, on which the frozen food is supported - by a hinge close to the The circumference of the roller can be pivoted in such a way that the frozen food can be placed and then by hand or can be tilted up into the working position by motor.

UmEie Bedienungsperson davor zu schützen, mit der Hand in die Maschine zu kommen, sind zweckmäßig Teile des Trichters als Schutzhaube ausgebildet, wobei man in an sich bekannter Weise dafür sorgt, daß die Maschine nur bei vollständig wirksamer Schutzhaube betriebsbereit ist, bei weggeklappter Schutzhaube aber ausschaltet. To protect the operator from putting their hands into the machine to come, parts of the funnel are expediently designed as a protective hood, with one ensures in a manner known per se that the machine is only complete effective protective cover is ready for operation, but switches off when the protective cover is folded away.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert, welche bevorzugte Ausführungsbeispiele - zum Teil nur in den wesentlichen Einzelheiten - darstellen. The invention is described below with reference to the accompanying drawings Drawings explained in more detail which preferred exemplary embodiments - in part only in the essential details - represent.

Fig. 1 und 2 zeigen halbschematisch eine erste Vorrichtung gemäß der Erfindung in Vorder-bzw. Seitenansicht, Fig. 3a, 3b bis 5a, 5b zeigen im Radialschnitt bzw. in seitlicher Draufsicht auf die Messerwalze den Ablauf eines Schneidvorgangs, Fig. 6 stellt halbschematisch eine Möglichkeit für die auswechselbare Befestigung der Vor schneider bei diesem Ausführungsbeispiel dar; Fig. 7 bis 9 zeigen halbschematisch im Querschnitt anders aufgebaute Messerwalzenanordnungen mit getrennten Vorschneidern und Abschermessern, Fig. 10 bis 12 stellen halbschematisch im Axialschnitt, im Querschnitt und in Abwicklung eine andere Ausführungsform einer Messerwalzenanordnung dar, Fig. 13 zeigt im Querschnitt halbschematisch eine bevorzugte Ausführungsform der Messerwalzenanordnung. 1 and 2 show semi-schematically a first device according to the invention in front or. Side view, FIGS. 3a, 3b to 5a, 5b show in radial section or in a side plan view of the knife roller the sequence of a cutting process, Fig. 6 shows, semi-schematically, a possibility for the exchangeable fastening the front cutter in this embodiment; Fig. 7 to 9 show, semi-diagrammatically in cross section, knife roller arrangements with a different structure with separate spurs and shear blades, Fig. 10 to 12 are semi-schematic in axial section, in cross section and in development, another embodiment of a Fig. 13 shows a semi-diagrammatic cross-section of a preferred one Embodiment of the knife roller arrangement.

Bei der Ausführungsform nach Figuren 1 bis 6 ist auf einem Grundrahmen 10 die Messerwalze 12 lagert, die über ein Getriebe 14 von einem Elektromotor 16 angetrieben ist; es versteht sich, daß man neben dem hier vorgesehenen Stirn-oder Kegelradgetriebe auch ein Schneckengetriebe, ein hydraulisches Getriebe oder andere einsetzen kann, und daß man auch mit einem Hydraulikmotor arbeiten kann. In the embodiment according to Figures 1 to 6 is on a base frame 10 supports the knife roller 12, which is driven by an electric motor 16 via a gear 14 is driven; It goes without saying that in addition to the forehead or Bevel gear also a worm gear, a hydraulic gear or others can use, and that you can also work with a hydraulic motor.

Oberhalbder Messerwalze befindet sich der Trichter, bei dem hier die starre Rückwand 18 und die Frontwandung 20 mit den Seitenwangen 22 von einer Schutzhaube 24 umschlossen sind, die zugleich eine Veistrebung für die Rückwand 18 bildet. Above the knife roller is the funnel, with the one here the rigid rear wall 18 and the front wall 20 with the side walls 22 of one Protective hood 24 are enclosed, which at the same time provides a support for the rear wall 18 forms.

Die Frontwandung 20 mit den Seitenwangen 22 ist um ein Gelenk 26 bis unter die Horizontale schwenkbar, so daß etwa ein Gefrierfleischblock aufgelegt werden kann. Die Frontwand wird dann wieder in die Position hochgeschwenkt, wie sie in Fig.The front wall 20 with the side cheeks 22 is around a hinge 26 to can be swiveled below the horizontal, so that about a block of frozen meat is placed can be. The front wall is then swung back up into the position like they in Fig.

3a bis 5b gezeigt ist; die Schwenkbewegung kann manuell, aber auch hydraulisch, pneumatisch oder auch elektromechanisch erfolgen. Unter dem Grundrahmen ist Platz zur Aufnahme eines Wagens 30. In an sich bekannter Weise kann dafür gesrogt werden - etwa durch Endschalter -, daß die Messerwalze 12 nur dann zum Umlauf angetrieben werden kanng wenn alle Teile einschließlich des Wagens 30 in Betriebsstellung sind.3a to 5b is shown; the swivel movement can be manual, but also be done hydraulically, pneumatically or electromechanically. Under the base frame there is space to accommodate a car 30. In a manner known per se, it can be scrooged be - for example by limit switches - that the knife roller 12 only then Can be driven to circulate when all parts including the carriage 30 are in operating position.

Den Figuren 3a bis 5a lassen sich Aufbau und Wirkungsweise der Messerwalze und der abstützenden Rückwand 18 entnehmen. Die Messerwalze ist hier aus Scheiben 32 auf einer Welle 34 zwischen seitlichen Flanschen 36 geschichtet; jeweils zwischen zwei Scheiben 32 ist ein Vorschneider 38 eingesetzt. Die Anbringung der Vorschneider ist im Teilaxial schnitt gemäß Fige 5 gezeigt: Die Vorschneider können ohne Ausbau der Messerwalze aus ihren Lagern entnommen und eingesetzt werden. Es versteht sich, daß andere Befestigunsarten möglich sind. The structure and mode of operation of the knife roller can be seen in FIGS. 3a to 5a and remove it from the supporting rear wall 18. The knife roller here is made of disks 32 stacked on shaft 34 between side flanges 36; each between A precutter 38 is used for two disks 32. The attachment of the pre-cutters is shown in the partial axial section according to Fig. 5: The spurs can be used without dismantling the knife roller can be removed from their bearings and used. It goes without saying that other types of fastening are possible.

Ein Segment jeder Scheibe ist weggeschnitten, und oberhalb der so geschaffenen Fläche ist ein gerades, achsparalleles Abschermesser 40 befestigt. Das Messer besitzt ebenfalls segmentförmigen Querschnitt und ist an seinen Enden mit den Flanschen 36 verschraubt, die zu diesem Zweck eine komplementäre Abflachung aufweisen. A segment of each disc is cut away, and above the so A straight, axially parallel shear blade 40 is attached to the created surface. The knife also has a segment-shaped cross-section and is at its ends screwed to the flanges 36, which for this purpose have a complementary flattening exhibit.

Der Gefrierfleischblock 42 ruht zunächst (Fig. 3a, 3b) auf dem Walzenumfang 44 hinter dem im Uhrzeigersinne (Fig. 3a, 4a, 5a) umlaufenden Abschermesser. Dann dringt der erste Satz von Vorschneidern 38, nämlich die beiden außenliegenden, in den Block ein, danach die beiden nächst inneren Vorschneider, und so weiter (Fig. 4a, 4b). Die Vor schneider hinterlassen Schnitte 46 (Fig 4b). Nach Du rhgang des letzten, in Walzenmitte liegenden Vor schneiders 38 schält das Abschermesser die jeweils zwischen zwei Vorschneider-Schnitten liegenden Streifen 48 ab. The frozen meat block 42 initially rests (FIGS. 3a, 3b) on the circumference of the roller 44 behind the clockwise (Fig. 3a, 4a, 5a) rotating cutter. then penetrates the first set of spurs 38, namely the two outer ones, in insert the block, then the two next inner spurs, and so on (Fig. 4a, 4b). The front cutters leave cuts 46 (Fig 4b). After the completion of the last, lying in the middle of the roll before cutter 38, the shear blade peels the strips 48 lying between two precutter cuts.

Die Vorschneider und/oder die Abschermesser können anstelle einer geraden, durchgehenden Schneide auch einen Wellenschliff oder Sägeschliff aufweisen. Ferner ist es möglich, die Anordnung von Vorschneidern und Abschermessern anders zu gestalten. Beispiele sind in den Figuren 7 bis 12 gezeigt. The pre-cutters and / or the shear blades can instead of a straight, continuous cutting edge also have a serrated edge or a saw edge. It is also possible to arrange the spurs and shear blades differently to design. Examples are shown in Figures 7-12.

Gemäß Fig. 7 sind auf dem Walzenumfang zwei Sätze von Vorschneidern 50 sowie zwei Abschermesser 51 angeordnet; hier ergibt sich die doppelte Schneidleistung pro Umlauf. According to Fig. 7, there are two sets of pre-cutters on the roller circumference 50 and two shear blades 51 are arranged; this results in twice the cutting performance per cycle.

Gemäß Fig. 8 befinden sich die Vor schneider 52 vor, unter und hinter dem Abschermesser 53; die vorlaufenden Vorschneider trennen dabei Streifen gewisser Breite auf, während die nachlaufenden die abgescherten Stücke weiter aufspalten. According to Fig. 8, the front cutters 52 are in front of, under and behind the shear knife 53; the leading spurs cut strips to a certain extent Spread out while the trailing pieces continue to split the sheared off pieces.

Gemäß Fig. 9 laufen zunächst Vor schneider 54 durch das Gefriergut, wonach ein erstes Abschermesser 55 und danach ein zweites Abschermesser 56, das gegenüber der ersten radial und in Umfangsrichtung versetzt angeordnet ist,die Streifen abscheren. Die Vor schneider 54 sind dabei so lang, daß die Aufspaltung bis zu einer solchen Tiefe des Gefriergutblocks erfolgt, in der der Schnitt des Abschermessers 56 erfolgt. Auch mit dieser Anordnung läßt sich die Schneidleistung pro Umlauf erhöhen. According to Fig. 9 first run before cutter 54 through the frozen food, after which a first shear knife 55 and then a second shear knife 56, the is arranged offset radially and in the circumferential direction relative to the first, the strips shear. The front cutter 54 are so long that the split up to one such depth of the frozen food block takes place in which the cut of the shear blade 56 takes place. With this arrangement, too, the cutting performance per revolution can be increased.

Die Ausbildung gemäß Figuren 10 bis 12 umfaßt einen ebenfalls aus Scheiben aufgebauten Messerwalzenkörper, der mit Baugruppen 60 aus jeweils zwei Vorschneidern 61 und einem Abschermesser 62 bestückt sind. Die axiale Ersteckung der Baugruppen 60 ist eso gewählt, daß ihre Schnittbahnen einander teilweise überdecken, so daß immer nur der jeweils außenliegende Vor schneider 61 - je nach Umlaufrichtung -arbeitet, während der andere leer durchläuft. Der abgeschnittene Streifen 63 wird demgemäß, wie in Fig. 10 angedeutet, seitlich abgelenkt und kann frei herausfallen. Sobald die Schneiden stumpf geworden sind, kann die Messerwalze ausgebaut und umgekehrt eingesetzt werden, wonach die bisherige Rückseite der Abschermesser und die jeweilig bisher leer durchlaufenden Vor schneid er abgenutzt werden. Die Baugruppen bestehen aus einem einfachen gebogenen Stahlstreifen. The training according to Figures 10 to 12 also includes one Discs built-up knife roller body, with assemblies 60 of two Pre-cutters 61 and a cutter 62 are equipped. The axial The extension of the assemblies 60 is chosen so that their cutting paths partially overlap cover, so that always only the outside before cutter 61 - depending on Direction of rotation -works while the other passes through empty. The cut one Strip 63 is accordingly, as indicated in FIG. 10, deflected laterally and can fall out freely. As soon as the cutting edges have become blunt, the knife roller can removed and used the other way around, after which the previous back of the shear cutter and the respective previously empty pre-cutters are worn out. the Assemblies consist of a simple bent steel strip.

Fig. 13 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Messerwalze. Die in Pffilrichtung umlaufende Welle 70 trägt Endflansche 72, in deren Ausschnitten 74 das sichelförmigen Querschnitt aufweisende Abschermesser 76 befestigt ist. Zwischen den Endflanschen erstreckt sich der innere Walzenkörper 78, von dem geradlinig ein Segment abgeschnitten ist, so daßS wc schen dem Abschermesser 76 und dem Walzenkörper eine sich entgegen der Umlaufrichtung der Walze erweiternde Durchtrittsöffnung ergibt. Die Voschneider 80 erstrecken sich mit ihren Schneiden 82 radial in derselben Ebene, in der auch die Schneide 84 des Abschermessers liegt. 13 shows a preferred embodiment of the knife roller. the Shaft 70 rotating in arrow direction carries end flanges 72 in their cutouts 74, the shear blade 76 having the sickle-shaped cross section is attached. Between the end flanges of the inner roller body 78, from which a straight line extends Segment is cut off so that the shear blade 76 and the roller body are wc a passage opening that widens against the direction of rotation of the roller results. The pre-cutters 80 extend with their cutting edges 82 radially in the same plane, in which the cutting edge 84 of the shear knife is located.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

Claims device for comminuting frozen food with a rotating knife roller arrangement at the bottom of a funnel receiving the stapled material, on one wall of which the frozen food is supported during cutting, characterized in that that the knife roller arrangement has a roller body with over its axial extent distributed, radially outwardly extending precutter blades and at least comprises an axially extending shear blade, and that the roller body has a recess inwards in the area under each shear blade.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each shear blade extends as a one-piece component from one end of the roller to the other and is connected to the roller body there outside the hopper bottom area. 3. Morrichtung according to claim 1, characterized net that the knife is a win zenachse has straight cutting edge.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife has one or two axially parallel cutting edges.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife has a straight cutting edge that is skewed to the roller axis0 So device according to claim 1D, characterized in that the knife has a spiral, the Fluglmis of the roller body has the following cutting edge 6. Device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the spurs in the circumferential direction to each other are arranged offset.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the before cutters are arranged along a helical line.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the precutter along two helical e with mirror symmetry with respect to the roller center Lines arranged Bt.

9o device according to claim 1, characterized in that each at least two pre-cutters connected to a shear blade to form a structural unit sind0 10. Device according to claim 9, characterized in that the structural unit is formed in one piece.

11. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the funnel wall obliquely with respect to the Vertikffen runs.

12. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the funnel wall around a joint near the roller circumference can be pivoted into a position which enables the frozen food to be placed on.

13. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that parts of the funnel are designed as protective hoods and can be folded away when the device is at a standstill.

14. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pre-cutter and / or the shear cutter both on the one facing the frozen food as well as one on the edge facing away from it Have cutting edge.

15. Device according to one of claims 1 to 10 or 14, characterized characterized in that the pre-cutters and / or shear blades with serrated edge or Have saw-ground cutting edges.

16. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that several, offset from one another in the radial direction and cutting systems in the circumferential direction that include pre-cutters and shear blades are arranged offset one behind the other on the roller circumference.

17. Device according to one of claims 2 to 8, characterized that each shear blade adjustable in its radial distance from the roller body this is attached.

18. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the cutter has a sickle-shaped cross section.

19. The device according to claim 18, characterized in that the Recess widens against the direction of roll rotation.

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