DE3823669C2

DE3823669C2 - Device for producing molded parts

Info

Publication number: DE3823669C2
Application number: DE3823669A
Authority: DE
Inventors: Hermann Vos
Original assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Current assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority date: 1988-07-13
Filing date: 1988-07-13
Publication date: 1998-01-15
Anticipated expiration: 2008-07-14
Also published as: DE3823669A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen mit einer einen thermoplastischen Vorformling aufheizenden Heizung, einer die Verformung des Vorformlings vornehmenden Form sowie einer den Vorformling zu der Heizung und von dieser zur Form transportierenden Transport einrichtung.The invention relates to a device for producing Molded parts with a thermoplastic preform heating heating, one the deformation of the preform form as well as a preform to the Heating and from this to the mold transporting transport Facility.

Derartige Vorrichtungen besitzen ein Blasrad, auf dem die Formen befestigt sind, in denen eine Verformung des Vorform lings vorgenommen wird. Die Formen werden mit dem Blasrad bewegt, so daß relativ komplizierte Energieübertragungen zur Ver sorgung der Formen mit Heizenergie und Druckluft erforderlich sind. Diese Energieübertragungen müssen von einem festen Anschluß auf das sich drehende Blasrad erfolgen. Darüber hinaus sind auch komplizierte Steuerungen notwendig, um die einzel nen auf dem Blasrad montierten Formen mit zu verformenden Vor formlingen zu versorgen und andererseits die in den Formen entstandenen Formteile aus den Formen zu entnehmen. Sowohl die Energieübertragung auf das Blasrad einerseits als auch die komplizierten Steuerungsvorgänge andererseits verursachen rela tiv hohe Kosten nicht nur bei der Herstellung derartiger Vor richtungen sondern auch während des Betriebes dieser Vorrichtun gen. Darüber hinaus sind diese Vorrichtungen hinsichtlich der von ihnen zu erwartenden Produktionsziffern nicht besonders leistungsfähig, da sowohl durch die Steuerung als auch durch die Energieübergabe der Produktionsgeschwindigkeit relativ enge Grenzen gesetzt sind. Such devices have a blowing wheel on which the Molds are attached in which a deformation of the preform lings is made. The molds are moved with the blowing wheel, so that relatively complicated energy transfers to Ver the molds must be supplied with heating energy and compressed air are. These energy transfers must be of a fixed Connection to the rotating blowing wheel. Furthermore complicated controls are also necessary to control the individual molds mounted on the blowing wheel with molds to be deformed to supply moldings and on the other hand those in the molds the resulting molded parts from the molds. Both the Energy transfer to the blowing wheel on the one hand as well as the complicated control processes on the other hand cause rela tiv high costs not only in the manufacture of such Vor directions but also during the operation of these devices In addition, these devices are in terms of the production figures to be expected from them not particularly powerful, both through the control and through the energy transfer relative to the production speed there are narrow limits.

Bei der aus der DE 29 08 122 C2 bekannten Vorrichtung muß das Blas- und/oder Heizrad als Ganzes angehalten werden, wenn die Formteile an verschiedenen Stationen, wie bei spielsweise Infrarot-Heizkörpern, angehalten werden müssen. Zwischen dem Antriebsmotor und den Heizrad sind aufwendige Kupplungseinrichtungen vorgesehen.In the device known from DE 29 08 122 C2 must the blowing and / or heating wheel as a whole are stopped, if the molded parts at different stations, like at for example infrared radiators, must be stopped. Between the drive motor and the heating wheel are complex Coupling devices provided.

Die Vorrichtung der DE 24 45 134 B2 weist ein Transport rad auf, das ebenfalls schrittweise bewegt wird, wobei je der Schritt aus einer Drehung von 90° im Uhrzeigersinn besteht. Die Vorrichtung arbeitet somit taktweise, wobei die Taktzeiten im wesentlichen von der für den Heizvorgang der Heizstation oder für den Blasvorgang in der Blasstation benötigten Zeit abhängt. Zur Realisierung dieser Arbeits weise muß eine aufwendige Regelung für den Antriebsmotor vorgesehen werden.The device of DE 24 45 134 B2 has a transport wheel, which is also gradually moved, each the step from a 90 ° turn clockwise consists. The device thus operates in cycles, whereby the cycle times essentially of that for the heating process the heating station or for the blowing process in the blowing station depends on the time required. To realize this work wise a complex regulation for the drive motor be provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen zu schaffen, bei welcher die Transporteinrichtung für die Formteile geringe Betriebskosten und einen geringen verschleiß aufweist.The invention has for its object a To create device for the production of molded parts at which low the transport facility for the molded parts Operating costs and low wear.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Heizrad eine gleichbleibende Umfangsgeschwindigkeit hat, die Halterung mit der Kupplung auf dem Heizrad schwenkbar gelagert ist, ein Schwenkantrieb zum Verschwenken der Hal terung der Kupplung vorgesehen ist und eine Steuerung zum Steuern des Schwenkantriebs vorgesehen ist, so daß die Um fangsgeschwindigkeit der Kupplung veränderbar ist.The task is solved in that the Heating wheel has a constant peripheral speed, the bracket with the coupling can be pivoted on the heating wheel is mounted, a swivel drive for pivoting the Hal The coupling is provided and a controller for Control of the swivel drive is provided so that the order initial speed of the clutch is changeable.

Grundgedanke der Erfindung ist, das Heizrad mit einer gleichbleibenden Drehgeschwindigkeit zu betreiben. Um die Kupplungen an den einzelnen Bearbeitungs- oder Übergabe stationen genügend lange aufhalten zu können, werden die Halterungen in Gegenrichtung zur Drehrichtung des Heizra des verschwenkt, bis an der betreffenden Station die nöti gen Arbeitsschritte beendet sind. Im Bereich zwischen zwei Stationen wird die Halterung in Drehrichtung des Heizrades verschwenkt, so daß die Kupplung mit eventuell einliegendem Formteil mit einer relativ hohen Geschwindigkeit zur näch sten Station befördert wird.The basic idea of the invention is the heating wheel with a to operate at a constant rotational speed. To the Couplings on the individual processing or transfer to be able to stop stations long enough Brackets in the opposite direction to the direction of rotation of the Heizra the pivots until the necessary station steps have been completed. In the area between two The holder is turned in the direction of rotation of the heating wheel swiveled so that the clutch with possibly inserted Molding at a relatively high speed to the next most station is transported.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteran sprüche.Advantageous embodiments are the subject of the Unteran claims.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nach folgenden ausführlichen Beschreibung und der beigefügten Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispiels weise veranschaulicht ist.Further details of the invention emerge from the following detailed description and the attached drawing, in a preferred embodiment of the invention, for example is illustrated wisely.

In der Zeichnung ist eine Draufsicht auf eine Vorrichtung schematisch dargestellt.In the drawing is a top view of a device shown schematically.

Eine Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Heizrad (1), einer Heizung (2), einer Form (3) und einer Ausgabestelle (4). Die Heizung (2), die Form (3) und die Ausgabestelle (4) sind auf einer Kreislinie (5) angeordnet, die konzentrisch zum Umfang (6) des Heizrades (1) verläuft. Dieses ist um seinen Mittelpunkt (7) drehbar gelagert. Zwischen der Kreislinie (5) die sich außerhalb des Heizrades (1) erstreckt und dem Umfang (6) des Heizrades (1) erstreckt sich ein Abstand (8), der in etwa der Länge einer Halterung (9) entspricht, die mit ihrem einen Ende (10) auf dem Heizrad (1) um einen Schwenkpunkt (11) verschwenkbar gelagert ist und an ihrem anderen Ende (12) eine Kupplung (13) trägt, die im wesentlichen aus zwei aufeinander zu beweglichen Kupplungsklauen (14, 15) besteht. Die Kupplungs klauen (14, 15) werden im wesentlichen auf der Kreislinie (5) geführt, wenn das Heizrad sich um seinen Mittelpunkt (7) dreht.A device essentially consists of a heating wheel ( 1 ), a heater ( 2 ), a mold ( 3 ) and a dispensing point ( 4 ). The heater ( 2 ), the mold ( 3 ) and the dispensing point ( 4 ) are arranged on a circular line ( 5 ) which is concentric with the circumference ( 6 ) of the heating wheel ( 1 ). This is rotatably mounted around its center ( 7 ). Between the circular line ( 5 ) which extends outside the heating wheel ( 1 ) and the circumference ( 6 ) of the heating wheel ( 1 ) there is a distance ( 8 ) which corresponds approximately to the length of a holder ( 9 ) with its one End ( 10 ) on the heating wheel ( 1 ) is pivotally mounted about a pivot point ( 11 ) and carries at its other end ( 12 ) a coupling ( 13 ) which essentially consists of two coupling claws ( 14 , 15 ) which can be moved towards one another. The clutch claws ( 14 , 15 ) are essentially guided on the circular line ( 5 ) when the heating wheel rotates around its center ( 7 ).

Die Kupplung (13) ist so bemessen, daß sie einen in der Form (3) zu verformenden Vorformling (16) ergreifen und auf der Kreis linie (5) führen kann. Zu diesem Zwecke kann der Vorformling (16) eine für den Angriff der Kupplungsklauen (14, 15) besonders geeignete Stelle, beispielsweise eine entsprechende Halsaus bildung, aufweisen. The coupling ( 13 ) is dimensioned such that it can take a preform ( 16 ) to be deformed in the mold ( 3 ) and can lead on the circular line ( 5 ). For this purpose, the preform ( 16 ) can have a particularly suitable location for the attack of the coupling claws ( 14 , 15 ), for example a corresponding neck formation.

Der Vorformling (16) wird an einer Übergabestation (17) an die Kupplung (13) abgegeben. Die Übergabestation (17) ist auf der Kreislinie (5) an einer Übergabestelle (18) an geordnet, zwischen der und der Heizung (2) ein erster Bereich (19) liegt, der einem Verschwenkwinkel des Heiz rades (1) von etwa 90 Grad entspricht. Am Ende dieses ersten Bereiches tritt der von der Kupplung (13) geführte Vorform ling (16) in die Heizung (2) ein.The preform ( 16 ) is delivered to the coupling ( 13 ) at a transfer station ( 17 ). The transfer station ( 17 ) is arranged on the circular line ( 5 ) at a transfer point ( 18 ), between which and the heater ( 2 ) is a first area ( 19 ), the pivoting angle of the heating wheel ( 1 ) of about 90 degrees corresponds. At the end of this first area, the preform ( 16 ) guided by the coupling ( 13 ) enters the heater ( 2 ).

Innerhalb der Heizung (2) durchläuft die Kupplung (13) einen Heizungspfad (20), auf dem der zu erwärmende Vorformling (16) an Heizelementen (21) vorbeigeführt wird, die ihn auf eine vorgegebene Temperatur erhitzen. Diese Temperatur ist so bemessen, daß der Vorformling (16) nach Durchmessen eines zwischen der Heizung (2) und der Form (3) liegenden zweiten Bereiches (22) in der Form (3) eine Temperatur besitzt, bei der ein thermoplastischer Kunststoff, aus dem der Vorformling (16) besteht, im gewünschen Umfange verformt werden kann. Dabei verläuft der Heizpfad (20) im wesentlichen auf der Kreislinie (5), entlang der die Heizelemente (21) angeordnet sind. Dabei ist bei der Anordnung der Heizelemente (21) bezüglich des Heizpfades (20) ein Abstand eingehalten, bei dem einer seits für eine gute Durchwärmung des Vorformlings gesorgt ist und andererseits die im Vorformling (16) entstehende Temperatur nicht so hoch ist, daß innerhalb des thermoplastischen Kunststof fes qualitätsverändernde Umsetzungen stattfinden. Während des gesamten Transportes des Vorformlings (16) auf der Kreislinie (5) behält der Vorformling (16) seine Lage bezüglich der Kupp lung (13) im wesentlichen bei, d. h. er verläuft mit seiner Längsachse senkrecht zur Längsachse der Halterung (9) im wesentlichen parallel zu einer sich durch den Mittelpunkt (7) erstreckenden Drehachse des Heizrades (1).Within the heater ( 2 ), the coupling ( 13 ) runs through a heating path ( 20 ) on which the preform ( 16 ) to be heated is guided past heating elements ( 21 ) which heat it to a predetermined temperature. This temperature is such that the preform ( 16 ), after measuring a second region ( 22 ) in the mold ( 3 ) lying between the heater ( 2 ) and the mold ( 3 ), has a temperature at which a thermoplastic material consists which the preform ( 16 ) consists of can be deformed to the desired extent. The heating path ( 20 ) runs essentially on the circular line ( 5 ) along which the heating elements ( 21 ) are arranged. In the arrangement of the heating elements ( 21 ) with respect to the heating path ( 20 ), a distance is maintained at which, on the one hand, good heating of the preform is ensured and, on the other hand, the temperature arising in the preform ( 16 ) is not so high that within the thermoplastic fes quality-changing implementations take place. During the entire transport of the preform ( 16 ) on the circular line ( 5 ), the preform ( 16 ) retains its position with respect to the coupling ( 13 ) essentially, ie it runs with its longitudinal axis perpendicular to the longitudinal axis of the holder ( 9 ) substantially parallel to an axis of rotation of the heating wheel ( 1 ) extending through the center point ( 7 ).

In dieser Lage verläßt der Vorformling (16) die Heizung (2) im aufgewärmten Zustand. Nach Durchmessen des zweiten Bereiches (22), der in etwa einem Drehwinkel des Heizrades (1) etwa von 60 Grad entspricht, tritt der Vorformling in die Form (3) ein, die im wesentlichen im Bereich der Kreislinie (5) an geordnet ist. Die Form (3) besteht im wesentlichen aus zwei aufeinanderzu beweglichen Formhälften (23, 24), die gemein sam einen Verformungsraum (25) umschließen, wenn die beiden Formhälften (23, 24) sich gegenseitig beaufschlagen und damit die Form (3) schließen. Zweckmäßigerweise durchläuft die Kreis linie (5) den Verformungsraum (25), so daß innerhalb der Form (3) eine Auslenkung des zu verformenden Vorformling (16) aus der Kreislinie (5) nicht stattfinden muß. Zu diesem Zwecke bewegen sich die Formhälften (23, 24) auf einander parallel ver laufenden Verschiebewegen (26, 27), die in etwa senkrecht auf einer an die Kreislinie (5) gelegten Tangente (28) stehen, die im Schnittpunkt einer durch den Verformungsraum (25) verlaufenden Mittellinie mit der Kreislinie (5) an diese gelegt ist.In this position, the preform ( 16 ) leaves the heater ( 2 ) in the heated state. After measuring the second area ( 22 ), which corresponds approximately to an angle of rotation of the heating wheel ( 1 ) of approximately 60 degrees, the preform enters the mold ( 3 ), which is arranged essentially in the region of the circular line ( 5 ). The mold ( 3 ) consists essentially of two mutually movable mold halves ( 23 , 24 ) which together enclose a deformation space ( 25 ) when the two mold halves ( 23 , 24 ) act on one another and thus close the mold ( 3 ). The circular line ( 5 ) expediently passes through the deformation space ( 25 ), so that within the mold ( 3 ) a deflection of the preform ( 16 ) to be deformed from the circular line ( 5 ) does not have to take place. For this purpose, the mold halves ( 23 , 24 ) move parallel to each other ver moving paths ( 26 , 27 ), which are approximately perpendicular to a tangent to the circular line ( 5 ) ( 28 ), which is at the intersection of one through the deformation space ( 25 ) extending center line with the circular line ( 5 ) is placed on this.

Nach der Verformung des Vorformlings (16) innerhalb der Form (3) öffnet sich diese durch eine Verschiebung der Formhälften (23, 24) längs den Verschiebewegen (26, 27), so daß ein inner halb der Form (3) entstandenes Formteil (29) auf der Kreislinie (5) aus der geöffneten Form (3) herausgeführt werden kann. Dabei wird das Formteil (29) von der Kupplung (13) gehalten, die nach Durchmessen eines dritten Bereiches (30) in den Bereich der Ausgabestelle (4) gelangt. Die Größe des dritten Be reiches (3) entspricht einem Drehwinkel des Heizrades (1) von etwa 60 Grad. Während des Durchmessens dieses dritten Bereiches (30) kühlt das Formteil (29) so weitgehend ab, das es an der Ausgabestelle (4) von der Kupplung (13) gelöst und an ein Abführorgan (31) abgegeben werden kann.After the deformation of the preform (16) within the mold (3) it opens by displacement of the mold halves (23, 24) along the displacement paths (26, 27) so that a Resulting inner half of the mold (3) molding (29 ) on the circular line ( 5 ) can be led out of the opened mold ( 3 ). The molded part ( 29 ) is held by the coupling ( 13 ) which, after measuring a third area ( 30 ), reaches the area of the dispensing point ( 4 ). The size of the third loading area ( 3 ) corresponds to an angle of rotation of the heating wheel ( 1 ) of approximately 60 degrees. During the diameter of this third region ( 30 ), the molded part ( 29 ) cools down to such an extent that it can be released from the coupling ( 13 ) at the delivery point ( 4 ) and delivered to a discharge member ( 31 ).

Nachdem auf diese Weise die Kupplung (13) vom Formteil (29) entleert worden ist, wird sie entlang einem vierten Bereich (32) in Richtung auf die Übergabestation (17) gefördert. Dieser vierte Bereich (32) entspricht einem Schwenkwinkel des Heizrades (1) von etwa 100 Grad. After the coupling ( 13 ) has been emptied from the molded part ( 29 ) in this way, it is conveyed along a fourth region ( 32 ) in the direction of the transfer station ( 17 ). This fourth area ( 32 ) corresponds to a swivel angle of the heating wheel ( 1 ) of approximately 100 degrees.

Die Steuerung des Heizrades (1) erfolgt in der Weise, daß für einen ordnungsgemäßen Transport des Vorformling (16) bzw. des Formteils (29) gesorgt ist und darüber hinaus der Vor formling in der für seine Verformung notwendigen Weise be handelt werden kann. So kann beispielsweise das Heizrad (1) in den Bereichen der Übergabestation (17), der Heizung (2), der Form (3) und der Ausgabestelle (4) so verzögert werden, daß eine ordnungsgemäße Übergabe des Vorformlings (16) von einer Anlieferung (33) an die Kupplung (13) ohne weiteres möglich ist. Sodann könnte das Heizrad (1) zur Verkürzung des Produktionsprozesses im ersten Bereich (19) beschleunigt wer den. Auf dem Heizpfad (20) wird die Umfangsgeschwindigkeit des Heizrades (1) so bemessen, daß eine ordnungsgemäße Auf heizung des Vorformlings (16) gewährleistet ist und dieser mit einer vorgegebenen Temperatur die Heizung (2) verläßt.The control of the heating wheel ( 1 ) is carried out in such a way that proper transport of the preform ( 16 ) or the molded part ( 29 ) is ensured and, moreover, the preform can be handled in the manner necessary for its deformation. For example, the heating wheel ( 1 ) in the areas of the transfer station ( 17 ), the heater ( 2 ), the mold ( 3 ) and the delivery point ( 4 ) can be delayed in such a way that the preform ( 16 ) is properly transferred from a delivery ( 33 ) to the clutch ( 13 ) is easily possible. Then the heating wheel ( 1 ) could be accelerated to shorten the production process in the first area ( 19 ). On the heating path ( 20 ), the peripheral speed of the heating wheel ( 1 ) is dimensioned such that a proper heating of the preform ( 16 ) is ensured and this leaves the heating ( 2 ) at a predetermined temperature.

Sodann könnte im zweiten Bereich (22) wiederum eine Be schleunigung des Heizrades (1) stattfinden. Sobald der zu verformende Vorformling (16) in die Form (3) eingetreten ist, muß das Heizrad (1) für eine zur Verformung des Vorformlings (16) notwendige Zeit angehalten werden, während der die Form (3) geschlossen wird und die Verformung des Vorformlings (16) stattfindet.Then, in the second area ( 22 ), the heating wheel ( 1 ) could in turn be accelerated. Once having entered to be shaped preform (16) into the mold (3), the heating wheel (1) has to be stopped for a necessary for deforming the parison (16) the time during which the mold (3) is closed and the deformation of the Preform ( 16 ) takes place.

In dem sich an die Form (3) anschließenden dritten Bereich (30) erfolgt wiederum eine Beschleunigung des Heizrades (1) auf eine Geschwindigkeit, die eine ordnungsgemäße Übergabe des Formteils (29) an das Abführorgan (31) erlaubt. Schließlich könnte im vierten Bereich (32) das Heizrad (1) zunächst wieder beschleunigt, dann jedoch abgebremst werden auf eine Umfangs geschwindigkeit, die eine problemlose Übergabe des Vorform lings (16) an die Kupplung (13) ermöglicht.In the third region ( 30 ) adjoining the mold ( 3 ), the heating wheel ( 1 ) in turn accelerates to a speed which allows the molded part ( 29 ) to be properly transferred to the discharge member ( 31 ). Finally, in the fourth area ( 32 ) the heating wheel ( 1 ) could first be accelerated again, but then slowed down to a circumferential speed that enables the preform ( 16 ) to be transferred to the clutch ( 13 ) without problems.

Diese Verzögerungen und Beschleunigungen des Heizrades (1) kosten jedoch nicht nur einen erheblichen Steueraufwand, sondern auch erhebliche Energien für die Abbremsung und Beschleunigung. Darüber hinaus tritt im Hinblick auf die ständigen Abbremsungen und Beschleunigungen ein erheblicher Verschleiß im Bereich des Heizrades (1) und seines Antriebes auf.However, these delays and accelerations of the heating wheel ( 1 ) not only cost a considerable amount of tax, but also considerable energy for braking and acceleration. In addition, with regard to the constant braking and acceleration, considerable wear occurs in the area of the heating wheel ( 1 ) and its drive.

Aus diesem Grunde wird angestrebt, das Heizrad (1) mit einer gleichbleibenden Umfangsgeschwindigkeit zu betreiben. Um diese zu ermöglichen, können die Halterungen (9) relativ zum Heizrad (1) um den Schwenkpunkt (11) verschwenkt werden. Dabei bedeutet eine Verschwenkung der Halterungen (9) in eine Gegenrichtung (34), die einer Drehrichtung (35) des Heizrades (1) entgegengesetzt, eine Verminderung der Umfangsgeschwin digkeit der auf der Kreislinie (5) geführten Kupplung (13), während eine Verschwenkung der Halterung (9) in Drehrichtung (5) des Heizrades (1) eine Vergrößerung der Umfangsgeschwindig keit bedeutet.For this reason, the aim is to operate the heating wheel ( 1 ) at a constant peripheral speed. To make this possible, the brackets ( 9 ) can be pivoted about the pivot point ( 11 ) relative to the heating wheel ( 1 ). Here, a pivoting of the brackets ( 9 ) in an opposite direction ( 34 ) opposite to a direction of rotation ( 35 ) of the heating wheel ( 1 ), a reduction in the circumferential speed of the coupling ( 13 ) guided on the circular line ( 5 ) during a pivoting the bracket ( 9 ) in the direction of rotation ( 5 ) of the heating wheel ( 1 ) means an increase in the peripheral speed.

Mit Hilfe derartiger Relativbewegungen der Halterungen (9) bezüglich der Bewegung des Heizrades (1) können Umfangsge schwindigkeiten für die Kupplung (13) dargestellt werden, die einen Betrieb des Heizrades (1) mit einer gleichbleibenden Drehzahl ermöglicht. So kann beispielsweise im Bereich der Übergabestation (17) eine Verschwenkung der Halterungen (9) in Gegenrichtung (34) solange erfolgen, bis ein zu verformender Vorformling (16) von der Kupplung (13) ergriffen worden ist. Sodann wird im ersten Bereich (19) die Halterung (9) in Drehrichtung (35) des Heizrades (1) verschwenkt, so daß der Vor formling (16) mit einer relativ großen Umfangsgeschwindigkeit in die Heizung (2) einmündet. Von dieser relativ großen Um fangsgeschwindigkeit kann die Kupplung innerhalb der Heizung (2) auf dem Heizungspfad (20) abgebremst werden, in dem die Halterung (9) in Gegenrichtung (34) verschwenkt wird. Dabei erfolgt eine Abstimmung hinsichtlich der Drehzahl des Heizrades (1) einerseits und einer Verschwenkgeschwindigkeit, mit der die Halterung (9) in Gegenrichtung (34) verschwenkt wird, in der Weise, daß für die Zeit, während der der Ver formling (16) auf dem Heizungspfad (20) befördert wird, gerade groß genug ist, um bei einer vorgegebenen Heizenergie des Heizelementes (21) die Heizung (2) mit einer Temperatur verlassen zu können, die ausreichend ist, damit der Vorformling (16) nach Durchmessen des zweiten Bereiches (22) innerhalb der Form (3) im gewünschten Umfange verformt werden kann. Nachdem der Vorformling (16) die Heizung (2) verlassen hat, wird er im zweiten Bereich (22) durch Verschwenken der Hal terung (9) in Drehrichtung (35) zunächst beschleunigt und dann im Bereich der Form (3) erheblich verzögert, so daß der Vor formling (16) innerhalb des Verformungsraumes (25) in Ruhe ist. Zu diesem Zwecke wird die Halterung (9) in Gegenrichtung (34) so verschwenkt, daß der Vorformling (16) innerhalb des Verformungsraumes (25) solange verharrt, daß in der Zwischen zeit die Form (3) geschlossen werden kann, die Verformung des Vorformlings (16) stattfindet und anschließend die Form (3) wieder geöffnet werden kann. Zu diesem Zwecke ist darüber hinaus eine Steuerung der Form (3) notwendig, die der kurzen Verweilzeit des Vorformlings (16) Rechnung trägt. Zu diesem Zwecke werden beispielsweise die Formhälften (23, 24) be reits beschleunigt, solange der Vorformling (16) noch sich aus dem zweiten Bereich (22) nähert bzw. der Verformungsvorgang soeben abgeschlossen ist. Darüber hinaus wird auch die Bereit stellung von Druckluft über eine Zuführung (36) so eingeleitet, daß im Augenblick des Verschlusses der Form (3) der gesamte zur Verformung des Verformlings (16) notwendige Luftdruck zur Verfügung steht.With the help of such relative movements of the brackets ( 9 ) with respect to the movement of the heating wheel ( 1 ), circumferential speeds for the clutch ( 13 ) can be represented, which enables the heating wheel ( 1 ) to be operated at a constant speed. In the area of the transfer station ( 17 ), for example, the brackets ( 9 ) can be pivoted in the opposite direction ( 34 ) until a preform ( 16 ) to be deformed has been gripped by the coupling ( 13 ). Then the holder ( 9 ) is pivoted in the direction of rotation ( 35 ) of the heating wheel ( 1 ) in the first region ( 19 ), so that the preform ( 16 ) opens into the heating ( 2 ) at a relatively high peripheral speed. From this relatively large circumferential speed, the clutch can be braked within the heater ( 2 ) on the heating path ( 20 ), in which the holder ( 9 ) is pivoted in the opposite direction ( 34 ). There is a vote on the speed of the heating wheel ( 1 ) on the one hand and a pivoting speed with which the holder ( 9 ) is pivoted in the opposite direction ( 34 ) in such a way that for the time during which the molding ( 16 ) on the heating path ( 20 ) is conveyed, is just large enough to be able to leave the heating ( 2 ) at a predetermined heating energy of the heating element ( 21 ) at a temperature which is sufficient for the preform ( 16 ) to measure after measuring the second area ( 22 ) can be deformed to the desired extent within the mold ( 3 ). After the preform ( 16 ) has left the heater ( 2 ), it is first accelerated in the second region ( 22 ) by pivoting the holder ( 9 ) in the direction of rotation ( 35 ) and then considerably delayed in the region of the mold ( 3 ), so that the preform ( 16 ) within the deformation space ( 25 ) is at rest. For this purpose, the holder ( 9 ) is pivoted in the opposite direction ( 34 ) so that the preform ( 16 ) remains within the deformation space ( 25 ) until the mold ( 3 ) can be closed in the meantime, the deformation of the preform ( 16 ) takes place and then the mold ( 3 ) can be opened again. For this purpose it is also necessary to control the mold ( 3 ), which takes into account the short dwell time of the preform ( 16 ). For this purpose, for example, the mold halves ( 23 , 24 ) are already accelerated as long as the preform ( 16 ) is still approaching from the second region ( 22 ) or the deformation process has just been completed. In addition, the provision of compressed air via a feed ( 36 ) is initiated so that at the moment the mold ( 3 ) is closed, the entire air pressure required for deforming the deformed part ( 16 ) is available.

Nachdem die Verformung des Vorformlings (16) stattgefunden hat, wird das Formteil (29) der sich öffnenden Form (3) entnommen. Während deiner Förderung durch den dritten Bereich (30) kann ein Verschwenken der Halterung (9) in Drehrichtung (35) vor genommen werden, so daß mindestens in einem der Form (3) benach barten vorderen Teil des dritten Bereiches (30) das Formteil (29) eine hohe Geschwindigkeit besitzt. Diese kann in einem zweiten Teil des dritten Bereiches (30) wieder soweit durch ein entsprechendes Schwenken der Halterung (9) abgebremst wer den, daß eine problemlose Übergabe des Formteils (29) im Bereich der Ausgabestelle (4) an das Abführorgan (31) möglich ist. After the preform ( 16 ) has been deformed, the molded part ( 29 ) is removed from the opening mold ( 3 ). During your conveyance through the third region ( 30 ), the holder ( 9 ) can be pivoted in the direction of rotation ( 35 ) before, so that at least one of the mold ( 3 ) neighbors the front part of the third region ( 30 ) the molded part ( 29 ) has a high speed. This can be slowed down in a second part of the third area ( 30 ) by a corresponding pivoting of the holder ( 9 ), that the problem-free transfer of the molded part ( 29 ) in the area of the dispensing point ( 4 ) to the laxative member ( 31 ) is possible is.

Die Bewegungen des Heizrades (1) einerseits und der Halterung (9) andererseits können von einer Steuerung (37) vorgenommen werden, die einerseits mit einem Antrieb (38) des Heizrades (1) verbunden ist und andererseits mit Schwenkantrieben (39), die eine Verschwenkung der Halterungen (9) gegenüber dem Heiz rad (1) durchführen. Diese Steuerung (37) kann beispielsweise mit einem Mikroprozessor (40) verbunden sein, in den die genauen Verweilzeiten eingegeben werden während der sich der Vorformling (16) innerhalb der einzelnen Bewegungsphasen des Heizrades (1) aufhält. Darüber hinaus kann von der Steuerung (37) auch die Heizleistung der Heizung (2) vorgegeben werden und die Steuerung der Funktionen, die im Bereich der Form (3) auszu führen sind. Dazu gehören die Bewegungen der Formhälften (23, 24) und die Steuerung der in die Form (3) eingeleiteten Druck luft hinsichtlich ihrer zeitlichen Phasen und hinsichtlich ihres Druckverhaltens.The movements of the heating wheel ( 1 ) on the one hand and the holder ( 9 ) on the other hand can be carried out by a controller ( 37 ) which is connected on the one hand to a drive ( 38 ) of the heating wheel ( 1 ) and on the other hand with swivel drives ( 39 ), the one Swivel the brackets ( 9 ) against the heating wheel ( 1 ). This control ( 37 ) can be connected, for example, to a microprocessor ( 40 ) into which the exact dwell times are entered during which the preform ( 16 ) is within the individual movement phases of the heating wheel ( 1 ). In addition, the control ( 37 ) can also specify the heating output of the heater ( 2 ) and the control of the functions which are to be carried out in the area of the mold ( 3 ). These include the movements of the mold halves ( 23 , 24 ) and the control of the pressure introduced into the mold ( 3 ) in terms of their time phases and in terms of their pressure behavior.

Claims

1. Device for producing molded parts with

- A rotatably mounted, driven heating wheel ( 1 ) which has at least one holder ( 9 ) with a clutch ( 13 ) for engaging and holding a preform ( 16 ),
- A transfer station ( 17 ) for transferring the preform ( 16 ) to the coupling ( 13 ),
- a heater ( 2 ) for heating the preform ( 16 ),
- A mold ( 3 ) for molding the preform ( 16 ) to the molded part ( 29 ) and
- an issuing point ( 4 ),
- The heater ( 2 ) and the mold ( 3 ) are arranged on the path which is measured by the coupling ( 13 ) when the heating wheel ( 1 ) rotates, characterized in that
- That the heating wheel ( 1 ) has a constant peripheral speed,
- That the bracket ( 9 ) with the coupling ( 13 ) on the heating wheel ( 1 ) is pivotally mounted,
- That a swivel drive ( 39 ) for pivoting the Hal tion ( 9 ) with the clutch ( 13 ) is provided, and
- That a controller ( 37 ) for controlling the swivel drive ( 32 ) is provided so that the peripheral speed of the clutch ( 13 ) is variable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clutch ( 13 ) leads or lags depending on the processing phase through the heating wheel ( 1 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clutch ( 13 ) lags in the area of the heater ( 2 ) relative to the heating wheel ( 1 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the coupling ( 13 ) leads in an area ( 22 ) lying between the heater ( 2 ) and the mold ( 3 ).

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the coupling ( 13 ) lags in the region of the mold ( 3 ) relative to the heating wheel ( 1 ).

6. The device according to claim 2 to 5, characterized in that the coupling ( 13 ) in a between the mold ( 3 ) and the dispensing point ( 4 ) lying area ( 30 ) leads over the heating wheel ( 1 ).

7. The device according to claim 1 to 6, characterized in that the coupling ( 13 ) rotates in a region of a preform ( 16 ) to the coupling ( 13 ) emitting transfer station ( 17 ) with a circumferential speed adapted to the heating wheel ( 1 ).

8. The device according to claim 2 to 7, characterized in that the clutch ( 13 ) in a between the transfer station ( 17 ) and the heater ( 2 ) lying area ( 19 ) leads over the heating wheel ( 1 ).

9. The device according to claim 1 to 8, characterized in that in the heater ( 2 ) is arranged by the preform ( 16 ) durchlau fender heating path ( 20 ) on which a preform ling ( 16 ) selectively heating heat transfer is provided and at the end of which a temperature of the preform ( 16 ) permitting its deformation is reached.

10. The device according to claim 1 to 9, characterized in that in the mold ( 3 ) during a deformation of the preform ( 16 ), the preform ( 16 ) is at rest.

11. The device according to claim 1 to 10, characterized in that a control of the movements of the heating wheel ( 1 ) to be controlled ( 37 ) is provided.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the controller ( 37 ) is connected to a microprocessor ( 40 )