DE3823664C1

DE3823664C1 - Separating device for sewage

Info

Publication number: DE3823664C1
Application number: DE3823664A
Authority: DE
Inventors: Manfred 6799 Altenglan De Diehl
Original assignee: Guss- und Armaturwerk Kaiserslautern Nachf Karl Billand & Co 6750 Kaiserslautern De GmbH
Current assignee: ACO Ahlmann SE and Co KG
Priority date: 1988-07-08
Filing date: 1988-07-08
Publication date: 1990-02-22
Anticipated expiration: 2008-07-09

Abstract

A description is given of a separating device for sewage which is loaded with solid and/or liquid substances having a density differing from water and is configured with a settling-matter separating chamber and a lightweight-matter separating chamber. Said chambers and/or at least one of said chambers comprise at least two containers (2, 4) which, for the throughflow of the sewage, are connected releasably to one another via bracing flange seals (9). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Abscheidevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist durch die Zeitschrift "IKZ", 1979, S. 62, bekanntgeworden.The invention relates to a separating device according to the preamble of claim 1. Such a device is through the magazine "IKZ", 1979, p. 62, became known.

Vorrichtungen zur Schwerkraftabscheidung von Leicht- und/oder Sinkstoffen aus Abwasser sind hinreichend bekannt, beispielsweise aus der DE-PS 27 10 256. Diese Abscheidevorrichtungen sind entweder in das Erdreich eingelassen oder sie werden frei stehend zum Beispiel in Kellerräumen oder Schächten installiert.Devices for gravity separation of light and / or sediments from wastewater are sufficient known, for example from DE-PS 27 10 256. These separators are either in the soil embedded or they become free standing for example in basements or Manholes installed.

Die Aufstellung derartiger Vorrichtungen im Keller ist bei Neubauten in der Regel problemlos. Sie werden hierzu mittels eines geeigneten Hebe zeuges an dem vorbestimmten Aufstellungsort abgesetzt, bevor die Kellerdecke betoniert wird.The installation of such devices in the Basement is usually no problem for new buildings. You will do this using a suitable lifting device stuff at the predetermined location settled before the basement ceiling is concreted.

Wesentlich schwieriger ist dagegen die Installie rung im Keller eines bereits fertiggestellten Hauses. In contrast, the installation is much more difficult in the basement of an already completed house.

Die Abscheidevorrichtungen sind im allgemeinen breiter als Türöffnungen und Treppen und ihre Länge läßt üblicherweise auch keine Schwen kungen oder Drehungen im Bereich der Durch gänge zu. Doch selbst wenn insoweit noch ein Transport auf dem normalen Weg über die Kellertreppe möglich ist, dann scheitert dieser zumeist an dem hohen Gewicht von mehreren hundert Kilogramm, das besondere Hebezeuge erfordert, die aufgrund der beschränkten Raum verhältnisse nicht einsetzbar sind. Daher bleibt oft nichts anderes übrig, als eine entsprechende Vertiefung außerhalb des Hauses zu graben, einen Durchbruch durch die Kellerwand vorzunehmen und durch diesen die Vorrichtung in den Keller zu befördern. Anschließend müssen der Durchbruch wieder zugemauert, verputzt und isoliert sowie die Vertiefung aufgefüllt werden.The separators are general wider than doorways and stairs and theirs Length usually leaves no swings either kung or rotations in the area of the through approaches. But even if so far a transport in the normal way over the Basement stairs are possible, then fail this mostly due to the heavy weight of several hundred kilograms, the special hoist requires that due to the limited space conditions are not applicable. Therefore often there is nothing left but one corresponding deepening outside the house digging a breakthrough through the basement wall make and through this the device to move to the basement. Then have to the breakthrough bricked up, plastered and isolated and the depression filled will.

Eine andere Lösung besteht darin, die Vorrichtung erst im Keller zusammenzuschweißen. Hierzu werden zumindest zwei Monteure benötigt, die unter sehr ungünstigen Arbeitsbedingungen für eine Dauer von vielen Tagen mit den erforder lichen Schweiß-, Beschichtungs- und Lackier arbeiten beschäftigt sind.Another solution is the device only to be welded together in the basement. For this you need at least two fitters who under very unfavorable working conditions for a duration of many days with the required welding, coating and painting are busy working.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Er findung, eine Abscheidevorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die auf üblichem Wege und ohne außergewöhnliche Schwierigkeiten in den Keller eines bestehenden Hauses befördert und dort mit relativ geringem Aufwand betriebsfertig installiert werden kann.It is therefore the task of the present Er invention, a separator of the type mentioned at the beginning to create the usual way and without extraordinary difficulties in the basement of an existing house and promoted there installed relatively ready for operation can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildun gen der erfindungsgemäßen Abscheidevorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by in the characterizing part of claim 1 specified characteristics. Advantageous further training gene of the separation device according to the invention result from the subclaims.

Dadurch, daß die Kammern und/oder mindestens eine dieser Kammern aus mindestens zwei Behältern bestehen, die für den Durchlauf des Abwassers über Spannflanschabdichtungen lösbar miteinander verbunden sind, kann unab hängig von der geforderten Größe der Abscheide kammern die Größe der Behälter so gewählt werden, daß diese ohne weiteres in den ausgewählten Keller transportiert werden können. Die Größe einer Abscheidekammer bestimmt dann die Anzahl der für diese benötigten Behälter. Die Behälter werden im Keller mittels der Spannflanschab dichtungen auf einfache Weise zu einer funktions mäßig einheitlichen Abscheidevorrichtung ver bunden.In that the chambers and / or at least one of these chambers from at least two Containers are made for the run of the wastewater via clamping flange seals are releasably connected to each other depending on the required size of the separator chambers the size of the containers are chosen so that these are easily selected Basement can be transported. The size a separation chamber then determines the number the container needed for this. The containers will in the basement using the clamping flange seals in a simple way to a functional moderately uniform separator ver bound.

Üblicherweise hat die Sinkstoff-Abscheidekammer eine solche Größe, daß sie in einem Stück in den Keller befördert werden kann, während die Leichtstoff-Abscheidekammer normalerweise so groß ist, daß sie zur Ermöglichung eines der artigen Transports in mehrere Behälter unterteilt sein muß. Zwischen jeweils zwei benachbarten Behältern besteht daher je ein Über- und ein Unter lauf, die jeweils von einer Spannflanschab dichtung umgeben sind. Ein derartiger Über- bzw. Unterlauf wird durch einen nach außen gerichteten Stutzen an einem Behälter gebildet, der in eine entsprechende Öffnung eines benachbarten Behälters ragt, wobei die Spannflanschabdichtung zwischen dem Stutzen und der Umrandung der Öffnung vorge sehen ist.The sediment separator chamber usually has such a size that they are in one piece the basement can be moved while the Lightweight separation chamber usually like this is great that to enable one of the like transport divided into several containers have to be. Between two neighboring ones Containers therefore have one over and one under barrel, each by a clamping flange seal are surrounded. Such an over- or Underflow is directed outwards Neck formed on a container, which in a corresponding opening of an adjacent container protrudes, with the clamping flange seal between the nozzle and the border of the opening see is.

Die Spannflanschabdichtungen können innerhalb des Behälters angeordnet sein. Dies hat den Vorteil, daß die Behälter ohne Abstand aneinander grenzen und daher eine kompakte Abscheidevor richtung ergeben.The clamping flange seals can be inside of the container. This has the Advantage that the containers are spaced apart limit and therefore a compact separator direction.

Die Spannflanschabdichtungen können aber auch außerhalb der Behälter befindlich sein. Die Behälter weisen dann einen gegenseitigen Abstand auf, d. h. die Abscheidevorrichtung ist nicht so kompakt ausgebildet. Andererseits ergibt sich der Vorteil, daß die Spannflanschabdichtungen jederzeit zugänglich sind und beispielsweise im Bedarfsfall nachgezogen werden können, ohne daß der Betrieb der Abscheidevorrichtung unter brochen werden muß.The clamping flange seals can also be outside the container. The Containers are then at a mutual distance on, d. H. the separator is not so compact. On the other hand, it follows the advantage that the clamping flange seals are always accessible and for example can be tightened if necessary without that the operation of the separator under must be broken.

Ausführungsbeispiele nach der Erfindung werden im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigtEmbodiments according to the invention are described below with reference to the characters explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Abscheidevorrichtung in senkrechter Schnittdarstellung mit den Spannflanschabdichtungen inner halb der Behälter, und Fig. 1 is a separator in a vertical sectional view with the clamping flange inside half of the container, and

Fig. 2 eine Abscheidevorrichtung in senkrechter Schnittdarstellung mit den Spannflanschabdichtungen außerhalb der Behälter. Fig. 2 shows a separator in a vertical sectional view with the clamping flange seals outside the container.

Zu reinigendes Abwasser fließt über einen Einlaß 1 zunächst in einen die Sinkstoff-Abscheide kammer darstellenden Behälter 2, in dem sich Stoffe mit einem höheren spezifischen Gewicht als dem von Wasser nach unten absetzen. Das von diesen Sinkstoffen weitgehend befreite Abwasser fließt dann durch einen Überlaufstutzen 3 in eine Leichtstoff-Abscheidekammer, die aus drei hintereinandergeschalteten Behältern 4 besteht. Der letzte dieser Behälter 4 ist mit einem Tauchrohr 5 versehen, durch das das von Sink- und Leichtstoffen im wesentlichen be freite Abwasser aus dem unteren Bereich dieses Behälters 4 zu einem Auslaß 6 fließt.Waste water to be cleaned flows through an inlet 1 first into a chamber 2 representing the sediment separator, in which substances with a higher specific weight than that of water settle down. The wastewater largely freed from these sediments then flows through an overflow connection 3 into a light material separation chamber which consists of three containers 4 connected in series . The last of these containers 4 is provided with an immersion tube 5 through which the waste water, which is essentially free of sink and light materials, flows from the lower region of this container 4 to an outlet 6 .

Die jeweils zwei aneinandergrenzenden Behälter 4 der Leichtstoff-Abscheidekammer sind über einen Überlaufstutzen 7 für die an der Ober fläche schwimmenden Leichtstoffe und über einen Unterlaufstutzen 8 für das von den Sink- und Leichtstoffen befreite Abwasser unterein ander verbunden. Die Durchlaßweite dieser Stutzen ist ausreichend bemessen, um eine gleich mäßige Strömung in der Leichtstoff-Abscheide kammer zu gewährleisten. Sie können beispiels weise oval ausgebildet sein, wobei sie sich möglichst über nahezu die gesamte Breite der Behälterwand erstrecken.The two adjacent containers 4 of the light material separation chamber are connected via an overflow nozzle 7 for the floating on the upper surface light substances and via an underflow nozzle 8 for the wastewater freed from the sink and light substances. The passage width of these nozzles is sufficiently dimensioned to ensure a uniform flow in the light-weight separating chamber. For example, they can be oval in shape, where possible extending over almost the entire width of the container wall.

Die Stutzen 3, 7 und 8 ragen in entsprechend ausgebildete Öffnungen des jeweils nachfolgenden Behälters 4. Auf den Überlaufstutzen 3 und 7 sowie den Unterlaufstutzen 8 ist jeweils eine Spannflanschabdichtung 9 angeordnet, die fest an der Umrandung der Öffnung anliegt und den Spalt zwischen dieser und dem zugeordneten Stutzen abdichtet. Die Spannflanschabdichtungen 9 bestehen vorzugsweise aus einem der Form der Stutzen angepaßten geschlossenen Spannflansch mit einer konischen Innenfläche und einem entlang dieser Innenfläche verlaufenden elastischen Profilring. Der Flansch wird die jeweilige Öffnung umgehend an der Behälterwand angeshraubt, wobei beim Anziehen der Schrauben der Profilring durch die konische Innenfläche nach innen gedrückt und ein Preßsitz zwischen diesem und dem in die Öffnung gesteckten Stutzen gebildet wird.The nozzles 3, 7 and 8 protrude into appropriately designed openings in the subsequent container 4 . A clamping flange seal 9 is arranged on each of the overflow nozzles 3 and 7 and the underflow nozzle 8 , said sealing flange being tight against the edge of the opening and sealing the gap between it and the associated nozzle. The clamping flange seals 9 preferably consist of a closed clamping flange adapted to the shape of the connecting piece with a conical inner surface and an elastic profile ring running along this inner surface. The flange is immediately dusted onto the container wall, the profile ring being pressed inwards by the conical inner surface when the screws are tightened, and an interference fit is formed between the latter and the connector inserted into the opening.

Die Montage der Abscheidevorrichtung kann somit in einfacher Weise erfolgen, indem die einzeln in den Keller gebrachten Behälter in der richtigen Reihenfolge zusammengesteckt und dann die einzelnen auf die Stutzen aufgesetzten Spannflansche an der die zugeordnete Öffnung aufweisenden Behälterwand festgeschraubt werden.The assembly of the separator can thus done in a simple manner by doing the one at a time containers placed in the basement in the put together in the correct order and then the individual put on the nozzle Clamping flanges on the assigned opening container wall are screwed.

Die Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Spannflansche an der Behälterinnenwand ange schraubt sind. Man erhält auf diese Weise eine kompakte Einheit ohne Abstände zwischen be nachbarten Behältern. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Spannflansche an der Be hälteraußenwand angeschraubt. Hierdurch ergeben sich zwangsläufig Abstände zwischen den einzelnen Behältern. Andererseits sind die Spannflansche jedoch jederzeit zugänglich, so daß sie bei etwaigen Undichtigkeiten ohne Unterbrechung des Betriebs nachgezogen werden können. Fig. 1 shows an embodiment in which the clamping flanges are screwed to the inner wall of the container. This gives a compact unit with no gaps between adjacent containers. In the embodiment according to FIG. 2, the clamping flanges are screwed onto the outer wall of the container. This inevitably results in distances between the individual containers. On the other hand, the clamping flanges are accessible at all times, so that they can be retightened in the event of any leaks without interrupting operation.

Claims

1. Separation device for solid and / or liquid substances with a water density of different densities with a sediment separating chamber and a spatially separated light separating chamber, which are detachably connected to one another for the passage of the waste water via flange seals, characterized in that the flange seals are clamping flange seals ( 9 ) and that the light-weight separation chamber consists of at least two containers ( 4 ) arranged one behind the other in the flow direction of the waste water, each of which is connected to one another by an overflow and an underflow.

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the container ( 2, 4 ) outwardly directed connecting piece ( 3, 7, 8 ), which protrude into corresponding openings of the adjacent container, and that the clamping flange seals ( 9 ) each are provided between a nozzle and the border of the associated opening.

3. Separating device according to claim 2, characterized in that the clamping flange seals ( 9 ) each have an elastic profile ring held by a clamping flange.

4. Separating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping flange seals ( 9 ) are arranged within the container ( 4 ).

5. Separating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping flange seals ( 9 ) are arranged outside the container ( 4 ).