DE3823121A1 - Shaft, in particular absorbing well for refuse landfills - Google Patents

Shaft, in particular absorbing well for refuse landfills

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Abstract

The invention relates to an absorbing well which is intended for refuse landfills and comprises lengths of plastic pipe. The pipe lengths are kept at a distance from one another by means of spacers, in doing so forming expansion joints. The spacers have predetermined breaking points. Sleeves which cover the expansion joints engage over the respectively associated pipe-length ends. In the case of predetermined breaking by axial loading which results from the landfill body settling, the axial loading on the individual pipe lengths is reduced. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schacht, insbesondere Sickerschacht für Mülldeponien, bestehend aus einer vertikalen Kunststoffröhre aus meh­ reren Rohrschüssen.The invention relates to a shaft, in particular a drainage shaft for Landfills consisting of a vertical plastic tube made of meh rere pipe shots.

Für den Schachtbau bei Mülldeponien finden regelmäßig Kunststoffrohre mit großem Rohrdurchmesser Verwendung. Die einzelnen Rohrschüsse werden regelmäßig zusammengeschweißt bzw. zusammengeklebt oder -gesteckt, so daß eine einteilige Kunststoffröhre entsteht, welche die Schachtwandung bildet. Derartige von der Müllschüttung umgebene Schächte können eine Tiefe von 100 m und mehr aufweisen. Der an der Schachtwandung anstehende Deponiekörper und insbesondere die Müll­ schüttung neigt zu erheblichen Setzungen, die bis zu 30% und mehr betragen können. Aus derartigen Setzungen des Deponiekörpers resul­ tieren infolge der Reibungsverhältnisse zwischen dem Deponiekörper und der Schachtwandung erhebliche Axialbeanspruchungen, welche von der Kunststoffröhre auf genommen werden müssen. Derartige Axialbean­ spruchungen können zu einer Zerstörung des Schachtbodens führen, insbesondere aber auch zu Beschädigungen der Schachtwandung, welche beulen und unter Berücksichtigung der außerdem anstehenden Radial­ kräfte schließlich kollabieren kann. Diese Nachteile lassen sich in befriedigender Weise auch dann nicht beseitigen, wenn für den Schacht­ bau Kunststoffrohre mit erheblicher Wanddicke und stabilisierter Wandung eingesetzt werden. Jedenfalls sind derartige Maßnahmen in material- und fertigungstechnischer Hinsicht äußerst aufwendig.Plastic pipes are regularly found for shaft construction at landfills with large pipe diameter use. The individual pipe shots are regularly welded or glued together or -plugged so that a one-piece plastic tube is created, which the Shaft wall forms. Such surrounded by the rubbish dump Shafts can have a depth of 100 m and more. The one at the Shaft wall pending landfill bodies and especially the garbage Bulk tends to settle considerably, up to 30% and more can be. Resul from such settlements of the landfill body animals due to the friction between the landfill body and the shaft wall considerable axial loads, which from the Plastic tube must be taken on. Such an axial bean stresses can destroy the shaft floor, in particular, however, also damage to the shaft wall, which bulge and taking into account the radial also present forces can eventually collapse. These drawbacks can be seen in satisfactorily not eliminate even if for the shaft build plastic pipes with considerable wall thickness and stabilized Wall are used. In any case, such measures are in In terms of materials and manufacturing technology, extremely complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schacht, insbesondere Sickerschacht für Mülldeponien, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welchem die Axialbeanspruchungen unter Verwendung der für den Schachtbau üblichen Kunststoffrohre erheblich reduziert werden, so daß ein Beulen und schließlich Kollabieren der Kunststoffröhre nicht länger zu befürchten ist.The invention has for its object a shaft, in particular Seepage shaft for landfills, of the type described at the beginning create, in which the axial stresses using the  plastic pipes customary for shaft construction are considerably reduced, causing a bulge and eventually collapse of the plastic tube is no longer to be feared.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Schacht und insbesondere Einstiegs-, Kontroll- oder Sickerschacht für Müllde­ ponien dadurch, daß die Rohrschüsse unter Bildung von umlaufenden Dehnungsfugen mittels Abstandhalter voneinander distanziert sind, daß die Abstandhalter Sollbruchstellen aufweisen, und daß die jeweils einander zugeordneten Rohrschußenden von die Dehnungsfugen ab­ deckenden Manschetten übergriffen sind. - Diese Maßnahmen der Er­ findung haben zur Folge, daß die auftretenden Axialbeanspruchungen und auch Radialbeanspruchungen praktisch auf die einzelnen Rohr­ schüsse reduziert werden. Die Abstandhalter bzw. ihre Sollbruchstellen definieren eine maximale Beanspruchungsgrenze. Wird diese Bean­ spruchungsgrenze von den angreifenden Axialkräften im Zuge des sich setzenden Deponiekörpers überschritten, erfolgt Sollbruch und der jeweils obere Rohrschuß befindet sich gleichsam in einem Schwebezustand bzw. teleskopiert in der zugeordneten Manschette. Die betreffenden Rohr­ schüsse sind dann ohne weiteres in der Lage, die angreifenden Axialbeanspruchungen ohne Beulung und schließlich Kollabierung aufzu­ nehmen. Die betreffende Manschette besorgt eine Vertikalführung für den schwebenden Rohrschuß und verhindert sein seitliches Ausweichen. Folglich bleibt die den Schacht bildende Kunststoffröhre ohne störende Deformationen erhalten, ohne daß die Müllschüttung oder dergleichen in den Schachtinnenraum eindringt. Auch Beschädigungen des Schacht­ bodens sind nicht länger zu befürchten. The invention solves this problem in a generic shaft and in particular entry, control or drainage shaft for garbage pony in that the pipe sections with formation of revolving Expansion joints are spaced from each other by means of spacers that the spacers have predetermined breaking points, and that each mutually associated pipe end ends from the expansion joints covering cuffs are overlapped. - These measures the Er have the consequence that the occurring axial loads and also radial loads practically on the individual pipe shots are reduced. The spacers or their predetermined breaking points define a maximum stress limit. Will this bean stress limit of the attacking axial forces in the course of setting landfill body is exceeded, the predetermined breaking occurs and the upper pipe section is in a state of suspension or telescopes in the assigned cuff. The pipe in question shots are then easily able to target the attacking Axial stresses without buckling and finally collapse to take. The cuff in question provides a vertical guide for the floating pipe shot and prevents its lateral evasion. As a result, the plastic tube forming the shaft remains without any annoying Receive deformations without the garbage or the like in penetrates the interior of the shaft. Damage to the shaft too soil are no longer to be feared.  

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß die Abstandhalter zwischen die Rohr­ schußenden eingesetzt und jeweils an einem Rohrschußende befestigt, z. B. angeschweißt sind sowie die Fugenbreite vorgeben. Dadurch ist einerseits die Fugenbreite der Dehnungsfugen definiert, ist andererseits die Montage der einzelnen Rohrschüsse zur Bildung der Kunststoffröhre unproblematisch. Die Abstandhalter sind vorzugsweise gleichmäßig, z. B. im 120°-Winkel über den Umfang der Rohrschüsse bzw. Dehnungs­ fugen verteilt angeordnet, wobei die Sollbruchstellen als in Umfangs­ richtung der Dehnungsfugen verlaufende Perforationen, Steg-/Schlitzaus­ nehmungen oder Kerben ausgebildet sind. Auch der Einsatz von Metall­ streifen ist denkbar. Stets sind die Verhältnisse so gewählt, daß die aufzunehmenden Sollbeanspruchungen bzw. Beanspruchungsgrenzen ein­ deutig definiert sind und bei Überschreiten dieser Beanspruchungs­ grenzen durch die angreifenden Axialkräfte Sollbruch über den ge­ samten Umfang der Dehnungsfuge erfolgt. Auf diese Weise wird ein Ver­ kanten des jeweils oberen Rohrschusses verhindert und sein Schwebezu­ stand bzw. Teleskopieren in der betreffenden Manschette sichergestellt. Die Manschetten sind zweckmäßigerweise wie die Rohrschüsse aus Kunst­ stoff ausgeführt. Als Kunststoff bieten sich Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylidenfluorid, Polyvinylchlorid (PVC) oder glasfaserverstärkte Kunststoffe an. Ferner sind die Manschetten erfindungsgemäß jeweils an dem einen Ende eines Rohrschusses befestigt bzw. daran ange­ schweißt oder angeklebt, so daß die Manschetten gleichsam ein Muffen­ teil und das manschettenfreie Rohrschußende ein Einsteckteil bilden. In diesem Zusammenhang lehrt die Erfindung mit selbständiger Be­ deutung, daß die Manschetten mit ihrem freien Manschettenende das je­ weils eingreifende Rohrschußende des sich anschließenden Rohrschusses mit Bewegungsspiel übergreifen, so daß bei Sollbruch eine teles­ kopartige Vertikalbewegung zwischen den einzelnen Rohrschüssen optimiert wird und die Lastbeanspruchung auf die einzelnen Rohr­ schüsse verteilt werden.Further features essential to the invention are listed below. So the invention provides that the spacer between the tube inserted shot ends and each attached to a pipe shot end, e.g. B. are welded and specify the joint width. This is on the one hand the joint width of the expansion joints is defined, on the other hand the assembly of the individual pipe sections to form the plastic tube unproblematic. The spacers are preferably uniform, e.g. B. at a 120 ° angle over the circumference of the pipe sections or expansion joints arranged distributed, the predetermined breaking points as in circumference Direction of the expansion joints running perforations, web / slot openings recesses or notches are formed. Even the use of metal streaking is conceivable. The conditions are always chosen so that the target loads or load limits to be absorbed are clearly defined and when this stress is exceeded limit predetermined breaking through the acting axial forces entire extent of the expansion joint. In this way a ver edges of the upper pipe section prevented and its hover standing or telescoping ensured in the cuff in question. The cuffs are expediently like the pipe sections made of art made of fabric. Polyethylene, polypropylene, Polyvinylidene fluoride, polyvinyl chloride (PVC) or glass fiber reinforced Plastics. Furthermore, the cuffs are each according to the invention attached to one end of a pipe weft or attached to it welded or glued so that the cuffs are a sleeve, as it were part and the sleeve-free pipe section end form an insert part. In this context, the invention teaches with independent loading interpretation that the cuffs with their free cuff ends ever Weil engaging pipe section end of the subsequent pipe section overlap with movement so that a teles  head-like vertical movement between the individual pipe sections is optimized and the load on the individual pipe shots are distributed.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:In the following, the invention is based on only one embodiment example illustrated drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Schacht in einer Mülldeponie und teilweisem Vertikalschnitt und Fig. 1 shows a schematic representation of a shaft according to the invention in a landfill and partial vertical section and

Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 im An­ schlußbereich zwischen zwei Rohrschüssen. Fig. 2 shows a section of the object of FIG. 1 in the closing area between two pipe sections.

In den Figuren ist ein Schacht, nämlich Sickerschacht, für Mülldepo­ nien dargestellt, der in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einer ver­ tikalen Kunststoffröhre 1 besteht, die wiederum aus mehreren fluchten­ den Rohrschüssen 2 aufgebaut ist. Die Rohrschüsse 2 sind unter Bildung von horizontalen und umlaufenden Dehnungsfugen 3 mittels Abstand­ halter 4 voneinander distanziert. Die Abstandhalter 4 weisen Soll­ bruchstellen 5 auf. Die jeweils einander zugeordneten Rohrschußenden sind von die Dehnungsfugen abdeckenden Manschetten 6 übergriffen. Die Abstandhalter 4 sind zwischen die Rohrschußenden eingesetzt und jeweils an einem Rohrschußende befestigt, z. B. angeschweißt. Dadurch definieren die Abstandhalter 4 die Fugenbreite. Ferner sind die Ab­ standhalter 4 gleichmäßig, z. B. im 120°-Winkel, über den Umfang der Rohrschüsse bzw. Dehnungsfugen verteilt angeordnet. Die Sollbruch­ stellen 5 sind als in Umfangsrichtung der Dehnungsfugen 3 verlaufende Kerben bzw. Nuten ausgebildet. Insoweit kann es sich auch um Perforationen oder Steg/Schlitzausnehmungen handeln. Die Manschetten 6 sind als Kunststoffmanschetten ausgeführt und jeweils an dem einen Ende eines Rohrschusses befestigt bzw. daran angeschweißt. Die Man­ schetten 6 übergreifen mit ihrem nicht angeschweißten, also freien Manschettenende das jeweils eingesteckte Rohrschußende des sich an­ schließenden Rohrschusses 2 mit hinreichendem Bewegungsspiel, welches eine Teleskopbewegung der verbundenen Rohrschüsse 2 im Sollbruch­ falle optimiert.In the figures, a shaft, namely seepage shaft, is shown for landfill sites, which in its basic structure consists of a vertical plastic tube 1 , which in turn is constructed from several aligned pipe sections 2 . The pipe sections 2 are spaced from one another by means of spacers 4 , forming horizontal and circumferential expansion joints 3 . The spacers 4 have predetermined breaking points 5 . The ends of the pipe sections assigned to each other are overlapped by sleeves 6 covering the expansion joints. The spacers 4 are inserted between the pipe ends and each attached to a pipe end, for. B. welded. The spacers 4 thereby define the joint width. Furthermore, the standoffs 4 are even, for. B. at a 120 ° angle, distributed over the circumference of the pipe sections or expansion joints. The predetermined breaking points 5 are formed as notches or grooves running in the circumferential direction of the expansion joints 3 . In this respect, it can also be perforations or web / slot recesses. The sleeves 6 are designed as plastic sleeves and are each fastened or welded to one end of a pipe section. The cuffs 6 overlap with their non-welded, thus free cuff end, the respectively inserted pipe section end of the closing pipe section 2 with sufficient movement, which optimizes a telescopic movement of the connected pipe sections 2 in the predetermined breaking point.

Claims (6)

1. Schacht, insbesondere Sickerschacht, für Mülldeponien, bestehend aus einer vertikalen Kunststoffröhre aus mehreren Rohrschüssen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschüsse (2) unter Bildung von umlaufenden Dehnungsfugen (3) mittels Abstand­ halter (4) voneinander distanziert sind, daß die Abstandhalter (4) Sollbruchstellen (5) aufweisen, und daß die jeweils einander zuge­ ordneten Rohrschußenden von die Dehnungsfugen (3) abdeckenden Manschetten (6) übergriffen sind.1. shaft, in particular percolation shaft, for landfill sites, consisting of a vertical plastic tube made of several pipe sections, characterized in that the pipe sections ( 2 ) are spaced apart from one another by means of spacers ( 4 ), forming circumferential expansion joints ( 3 ), that the spacers ( 4 ) have predetermined breaking points ( 5 ), and that the mutually assigned pipe end ends of the expansion joints ( 3 ) covering sleeves ( 6 ) are overlapped. 2. Schacht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstand- halter (4) zwischen die Rohrschußenden eingesetzt und jeweils an einem Rohrschußende befestigt, z. B. angeschweißt oder geklebt sind sowie die Fugenbreite vorgeben.2. Shaft according to claim 1, characterized in that the spacers ( 4 ) inserted between the pipe end and each attached to a pipe end, for. B. are welded or glued and specify the joint width. 3. Schacht nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandhalter (4) gleichmäßig, z. B. im 120°-Winkel, über den Umfang der Rohrschüsse (2) bzw. Dehnungsfugen (3) verteilt angeordnet sind.3. Shaft according to claim 1 or 2, characterized in that the spacers ( 4 ) evenly, for. B. at a 120 ° angle, distributed over the circumference of the pipe sections ( 2 ) or expansion joints ( 3 ). 4. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchstellen (5) als in Umfangsrichtung der Dehnungsfugen (3) verlaufende Perforationen, Steg/Schlitzausnehmungen oder Kerben ausgebildet sind oder aus Metallstreifen bestehen.4. Shaft according to one of claims 1 to 3, characterized in that the predetermined breaking points ( 5 ) as perforations in the circumferential direction of the expansion joints ( 3 ), web / slot recesses or notches are formed or consist of metal strips. 5. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschetten (6) als Kunststoffmanschetten ausgeführt und je­ weils an dem einen Ende eines Rohrschusses (2) befestigt bzw. daran angeschweißt sind.5. Shaft according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sleeves ( 6 ) are designed as plastic sleeves and each are attached to one end of a pipe section ( 2 ) or welded thereto. 6. Schacht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschetten (6) mit ihrem freien Manschettenende das jeweils eingreifende Rohrschußende des sich anschließenden Rohrschusses (2) mit Bewegungsspiel übergreifen.6. Shaft according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sleeves ( 6 ) with their free sleeve ends overlap the respectively engaging pipe end of the subsequent pipe section ( 2 ) with movement play.
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