DE3817227A1

DE3817227A1 - Druckausgleichselement fuer ein elektrisches schaltgeraet

Info

Publication number: DE3817227A1
Application number: DE3817227A
Authority: DE
Inventors: Lothar Ruttkowski; Kurt Ing Grad Stammler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1987-03-05
Filing date: 1988-05-20
Publication date: 1989-11-23
Anticipated expiration: 2008-05-21
Also published as: DE3817227C2; DE3707050C2; DE3707050A1

Description

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft ein Druckausgleichselement für ein elektrisches Schaltgerät nach der Gattung des Hauptanspruchs.

Druckausgleichselemente dienen der Belüftung von dicht verschlossenen Gehäusen, insbesondere von elek trischen Schaltgeräten, wie sie im Kraftfahrzeugbau Verwendung finden. Derartige Elemente verhindern das Eindringen von Wasser in das Gehäuseinnere, lassen aber einen Ausgleich von beispielsweise auf Tempera turänderungen beruhenden Druckunterschieden zwischen Innenluft und Umgebung zu. Der Druckausgleich ist aber nur gewährleistet, wenn in das Druckausgleichs element eingedrungenes Wasser ablaufen kann.

In der Patentanmeldung P 37 07 050.9 vom 5. März 1987 ist ein Druckausgleichselement bekannt, das eine ebene, aus luftdurchlässigem Material, beispielsweise aus PTFE-Folie hergestellte Membran aufweist, die einen Ausgleich von auf beiden Seiten der Membran herrschenden Druckunterschieden ermöglicht.

Nachteil dieses Druckausgleichselements ist es, daß der Druckausgleich nicht möglich ist, wenn Wasser auf der Membran steht. Daher kann ein derartiges Element nur so in der Gehäusewand eines Schaltgeräts ange bracht werden, daß auf die Membran gelangendes Wasser ablaufen kann.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Druckausgleichselement mit den im Hauptanspruch genannten Merkmalen hat demgegenüber den Vorteil, daß die Einbaulage beliebig gewählt wer den kann, ohne daß die Funktion des Elements einge schränkt würde. Selbst beim Fluten des mit einem der artigen Druckausgleichselements ausgerüsteten Gehäu ses bzw. Schaltgeräts ist sichergestellt, daß einge drungenes Wasser abläuft und daß ein einwandfreier Druckausgleich möglich ist. Besonders vorteilhaft ist der einfache Aufbau des Elements. Es weist einen was serdichten luftdurchlässigen Bereich auf. der so ge wölbt ist, daß Wasser sofort abläuft. Die Innenfläche und die Außenfläche dieses Bereichs stehen mit der Umgebungsluft bzw. mit dem Innenraum des Geräts bzw. eines Gehäuses in Verbindung, so daß z.B. auf Temperaturschwankungen beruhende Druckänderungen ausgeglichen werden.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird eine Membran aus luftdurchlässiger Folie verwendet, die zumindest in einem, dem Druckausgleich dienenden Be reich von einem Trägerelement durchgebogen wird. Die gewölbte Seite der Membran ist der Außenseite des Ge räts zugewandt, so daß Spritzwasser ablaufen kann. Dadurch ist der Druckausgleich gewährleistet.

Weitere Vorteile und Ausführungsformen des Druckaus gleichselements ergeben sich aus den Unteransprüchen. Besonders vorteilhaft ist es, daß das Element auch automatisch in großen Stückzahlen vorgefertigt und geprüft werden kann. Überdies sind die Abmessungen so klein, daß es universell, auch in kleinen elektri schen Schaltgeräten, einsetzbar ist.

Zeichnung

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.

Die Figur zeigt ein Druckausgleichselement mit einer gewölbten, luftdurchlässigen Membran.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Das Druckausgleichselement 20 ist mit einer luftdurchlässigen Folie 21 versehen, die beispiels weise aus PTFE besteht. Sie ist zwischen einem ersten Trägerelement 22 und einem zweiten Trägerelement 23 eingeklemmt, wobei hier zwischen Folie und erstem Trägerelement 22 ein Dichtungselement 11 vorgesehen ist.

Das zweite Trägerelement 23 weist einen im wesentli chen ebenen Deckel 24 auf, von dem gemäß der Figur nach unten gerichtete Stege 25 ausgehen. Diese gehen in einen Ring 26 mit im wesentlichen L-förmigem Quer schnitt über. Die dem Deckel 24 zugewandte Innenseite des Rings 26 ist abgeschrägt und dient als Auflage für die Folie 21. Das zweite Trägerelement ist vor zugsweise aus Kunststoff hergestellt.

Die Folie 21 wird von dem ersten Trägerelement 22 ge gen die schräge Innenfläche des Rings 26 gepreßt. Es besteht vorzugsweise aus Metall und wird beispiels weise im Tiefziehverfahren hergestellt. Aus der Schnittdarstellung ist erkennbar, daß das erste Trägerelement im wesentlichen napfförmig ausgebildet ist, wobei der Boden 27 des ersten Trägerelements 22 nach oben durchgebogen ist und in den von den Stegen 25 und von dem Ring 26 umschlossenen Innenraum des zweiten Trägerelements 23 hineinragt. Vor der Montage des Druckausgleichselements 20 ragen die Seitenwände 28 des ersten Trägerelements 22 im wesentlichen senk recht nach oben. Der Innendurchmesser der Seitenwände ist so groß, daß der Ring 26 des zweiten Träger elements 23 zwischen die Seitenwände 28 einbringbar ist. Die Höhe der Seitenwände ist so gewählt, daß sie nach Einbringen des Ringes 26 umgebördelt werden kön nen und den Ring 26 auf dessen Außenseite umgreifen.

Die zwischen den beiden Trägerelementen 22 und 23 eingespannte Folie 21 wird durch den gewölbten Boden 27 des ersten Trägerelements durchgebogen.

Das komplette Druckausgleichselement wird in eine Öffnung 29 der Wand 30 eines hier nicht weiter darge stellten elektrischen Schaltgeräts eingesetzt. Bei der Darstellung gemäß der Figur ist die Innenseite des Geräts unterhalb der Gehäusewand 30 und die Außenseite oberhalb. Von der Gerätewand 30 gehen nach oben gerichtete Fortsätze 31 aus, deren Innenseite mit der Wand der Öffnung 29 fluchten. Auf der Ober seite der Fortsätze liegt der Deckel 24 des zweiten Trägerelements 23 auf. Die Fortsätze 31 und die Stege 25 sind so versetzt zueinander angeordnet, daß mit geraden Gegenständen, wie Schraubendrehern o.ä., die Folie 21 von außen nicht erreichbar ist. Im Deckel 24 sind noch Durchbrüche 32 erkennbar, die so angeordnet sind, daß die Folie 21 wiederum nicht erreichbar ist. Dazu sind die Durchbrüche im Randbereich des Deckels 24 angeordnet und nicht in dem zwischen den Stegen 25 liegenden Bereich des Deckels.

Wasser, das von außen, also durch die Durchbrüche 32 und zwischen den Fortsätzen 31 bzw. den Stegen 25 hindurch auf die Folie 21 gelangt, kann aufgrund de ren Durchbiegung ohne weiteres ablaufen, auch wenn das Druckausgleichselement, wie in der Figur darge stellt, horizontal angeordnet ist. Sobald das Wasser abgelaufen ist, kann durch die Folie 21 hindurch ein Druckausgleich zwischen dem Inneren des Gehäuses ei nes Schaltgeräts und der Umgebungsluft stattfinden. Dazu sind in dem Boden 27 in dem von dem vorzugsweise ringförmigen Dichtungselement 11 eingeschlossenen Be reich mehrere Durchbrüche 33 vorgesehen. Der Durch messer der Durchbrüche 33 ist so klein gewählt, daß die Folie 21 auch dann nicht ohne weiteres erreichbar ist, wenn das Druckausgleichselement nicht in einer Gehäusewand eingebaut ist.

Aus der Figur ist ersichtlich, daß das Druckausgleichselement 20 auch automatisch in großer Stückzahl herstellbar und auf Luftdurchlässigkeit prüfbar ist. Die vorgefertigten Elemente sind auf grund ihres Aufbaus gegen äußere mechanische Ein flüsse unempfindlich und können leicht gelagert wer den. Es ist überdies ersichtlich, daß das Druckaus gleichselement sehr flach aufgebaut ist und daher auch in kleinen Geräten eingebaut werden kann.

Claims

1. Druckausgleichselement für ein elektrisches Schaltgerät mit einem wasserdichten, luftdurchlässi gen, sowohl mit dem Innenraum des Schaltgeräts als auch mit der Umgebungsluft in Verbindung stehenden Bereich gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 des Haupt patents (P 37 07 050.9), dadurch ge kennzeichnet, daß der Bereich (21) gewölbt ausgebildet ist.

2. Druckausgleichselement nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, daß der ge wölbte Bereich Teil einer wasserdichten, luftdurch lässigen eingespannten Folie (2) ist, die zumindest in einem dem Druckausgleich dienenden Bereich von einem ersten Trägerelement (22) durchgebogen wird.

3. Druckausgleichselement nach Anspruch 2, da durch gekennzeichnet, daß die Folie (21) zwischen dem ersten Trägerelement (22) und einem zweiten Trägerelement (23) eingespannt wird, wobei die Folie und die Trägerelemente eine vor fertigbare, in eine Öffnung der Gehäusewand des elek trischen Schaltelements einsetzbare Montageeinheit (20) bilden.

4. Druckausgleichselement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Folie (21) und dem ersten und/oder zweiten Trägerelement (22; 23) ein Dichtelement (11) eingesetzt ist.