DE3816810A1

DE3816810A1 - Right parallelepipedal container solar

Info

Publication number: DE3816810A1
Application number: DE19883816810
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: ABS TRANSPORT GmbH
Current assignee: FA. MICHAEL KASISCHKE, 10827 BERLIN, DE
Priority date: 1987-11-19
Filing date: 1988-05-14
Publication date: 1989-06-01
Also published as: DE3816810C2

Abstract

The invention relates to a right parallelepipedal container silo 1 which can be transported by means of cable-unwinding tipper vehicles, hook-sliding tipper vehicles and multi-bucket system vehicles, as it has engagement devices for the lifting tackle of all three types of vehicle. Parallel reception rails 7 are mounted on the right parallelepipedal container silo 1 and rest on the tipping frame 39 of a transport vehicle 38. On the said reception rails 7 there is arranged a set of stay rods by means of which the container silo 1 can be pressed away as it is deposited, to permit erection of the tipping frame 39 of the transport vehicle. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen quaderförmigen Container- Silo nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a cuboid container Silo according to the preamble of claim 1.

Es sind Container-Silos bekannt, die an der Oberseite eine Aufnahmeöse für einen Haken-Abgleitkipper auf weisen. Aus der DE-PS 21 48 048 ist ein Silo bekannt, der für den Transport mittels eines Absetzkippers aus gerüstet ist. Zum Transport dieser Silos muß jeweils ein spezielles Silofahrzeug, das notwendigerweise hohe Standzeiten einfährt, bereitgehalten werden.There are container silos known on the top a receiving eyelet for a hook-type dumper point. A silo is known from DE-PS 21 48 048, the for transport using a skip loader is prepared. To transport these silos a special silo vehicle that is necessarily high Downtimes, be kept ready.

Zum Abtransport der Container für Schutt und Abfall stehen Seilabrollkipperfahrzeuge zur Verfügung, mit denen die bisher bekannten Container nicht kompatibel sind.For the removal of the containers for rubble and waste cable roll-off tipper vehicles are available with which the previously known containers are not compatible are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen quader förmigen Container-Silo zur Verfügung zu stellen, der mit den sich gegenwärtig in Betrieb befindlichen Ab setzkipper-, Haken-Abgleitkipper- und Seilabrollkipper fahrzeugen transportiert werden kann.The invention is based on the problem of a cuboid shaped container silo to provide the with the Ab currently in operation skip loader, hook-type skip loader and cable roll-off tipper vehicles can be transported.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die technische Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the technical Teaching of claim 1 solved.

Erfindungsgemäß erstrecken sich bei einem quaderförmigen Container-Silo, ausgehend vom Bodenrahmen des Standge stells, auf mindestens einer Seite des Container-Silos zwei parallele Aufnahmeschienen, die über eine Kanten abschrägung auf die Silo-Oberseite führen. An diesen Aufnahmeschienen sind mindestens eine Seilaufhängung und mindestens eine Seilführung für Seilabrollkipper mon tiert. Weitere technische Merkmale des erfindungsge mäßen, quaderförmigen Containersilos, wie die Auf nahmeöse für Haken oder die Zapfen für Absetzkipper, lassen den Einsatz von Transportfahrzeugen mit veschie denen Hebezeugen zu. Der erfindungsgemäße, quaderförmige Container-Silo kann also sowohl von Seilabrollkipper- als auch von Absetzkipper- und mit Haken-Abgleitkipper fahrzeugen transportiert werden.According to the invention extend in a cuboid Container silo, starting from the floor frame of the standge stells, on at least one side of the container silo two parallel mounting rails over an edge Guide the bevel on the top of the silo. On this Mounting rails are at least one rope suspension and at least one cable guide for cable roll-off tipper mon animals. Other technical features of the fiction moderate, rectangular container silos, such as the Auf eyelet for hooks or the pins for skip loaders, allow the use of transport vehicles with veschie to which hoists. The cuboid according to the invention Container silos can therefore be as well as skip loaders and hook-type slip trucks vehicles are transported.

Seilabrollkipper weisen einen Kipprahmen auf. Beim Ab setzen eines auf einem Kipprahmen aufliegenden quader förmigen Containers tritt das Problem auf, daß das Hoch fahren des Kipprahmens nicht ausreicht, um einen vom Kipprahmen auf eine Bodenrahmenkante seines Standge stells abgesetzten Container durch das Schwerpunktmoment in die Standstellung zu bringen. Bei vielen Seilabroll kippern ist die maximale Schräglage des Kipprahmens derart, daß, vom Fahrzeug aus gesehen, der Schwerpunkt, des auf eine Rahmenkante abgestellten Silos, nicht jen seits dieser Kante liegt sondern auf der Fahrzeugseite. Erfindungsgemäß wird das hierbei auftretene Aufstellpro blem dadurch gelöst, daß ein, aus der Schienenebene mittels Seilzug herausschwenkbares Abspreizgestänge an den Aufnahmeschienen verschwenk- und/oder verfahrbar gelagert ist. In einer bestimmten Phase des Aufstellens des quaderförmigen Container-Silos wird entweder durch das Seil des Seilabrollkippers oder durch eine anderwei tig zur Verfügung stehende Kraft ein Seilzug auf dieses Abspreizgestänge ausgeübt. Dadurch wird eine Abstoßkraft zwischen den Aufnahmeschienen des Container-Silos und dem Kipprahmen erzeugt, die bewirkt, daß der Schwerpunkt über den Fußpunkt des Container-Silos hinausverlagert wird, so daß sich der Container-Silo von selbst, unter Einwirkung einer Momentenkraft, in die Standstellung be gibt.Cable roll-off tippers have a tipping frame. At the Ab placing a cuboid resting on a tipping frame shaped container, the problem arises that the high driving the tipping frame is not sufficient to move one of the Tilting frame on a floor frame edge of his standge stells remote container by the center of gravity to bring it into the standing position. With many rope unwinding tipping is the maximum tilt of the tipping frame such that, seen from the vehicle, the center of gravity, of the silo placed on a frame edge, not that on the side of this edge but on the vehicle side. According to the Aufstellpro occurring here blem solved that a, from the rail level spreading linkage that can be swiveled out by means of a cable the mounting rails can be pivoted and / or moved is stored. At a certain stage of installation of the rectangular container silo is either by the rope of the roll-off tipper or by another a cable pull on this Spreading linkage exercised. This creates a repulsive force between the mounting rails of the container silo and the stretcher frame that causes the center of gravity moved beyond the base of the container silo is, so that the container silo by itself, under Action of a moment force, in the standing position gives.

In besonders vorteilhafter Weise ist die für einen Haken-Abgleitkipper erforderliche Aufnahmeöse an den, sich auf der Silo-Oberseite erstreckenden Schienenab schnitten montiert. Bei dieser Montage wird der durch die Schienenkonstruktion gegebene Festigkeitsverband ausgenutzt.It is particularly advantageous for one Hook-and-slide tipper extending rails on the top of the silo cut mounted. With this assembly, the through the strength structure given the rail construction exploited.

Für einen Betrieb mit Absetzkippern sind an zwei ein ander gegenüberliegenden Seiten des Container-Silos, zwischen denen die mit Aufnahmeschienen bestückte Seite liegt, Zapfen für diese Absetzkipper montiert.For operation with skip loaders, there are two on one on the opposite side of the container silo, between which the side equipped with mounting rails pin is mounted for this skip loader.

Das für einen bestimmten Betrieb erforderliche Kipp hakenfanglager ist mit Vorteil an den Aufnahmeschienen montiert. An diesen Aufnahmeschienen ist ein weiterer Halterungssteg montiert. Mit Vorteil wird auch in diesen Fällen der Festigkeitsverband der Aufnahmeschienen für die Montage weiterer Manövrier- oder Manipulierelemente des Container-Silos ausgenutzt. Die Schienen können Eck ständer des Rahmengestells ersetzen. The tilt required for a particular farm Hook catch bearing is advantageous on the mounting rails assembled. There is another one on these mounting rails Bracket mounted. It is also advantageous in this Cases of the strength bandage of the support rails for the assembly of further maneuvering or manipulating elements of the container silo exploited. The rails can be corner replace the stand of the frame.

Mit besonderem Vorteil sind die Aufnahmeschienen als zwei einander zugekehrte U-Profile ausgebildet.The mounting rails are particularly advantageous as two U-profiles facing each other.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Abspreiz gestänges ist dieses als Dreikantbock ausgebildet, dessen Stirnseiten aus abgewinkelten Stegen bestehen, deren Enden und Winkelspitzen durch Querstangen mitein ander verbunden und ferner in und/oder an den Aufnahme schienen geführt sind. Dieser Dreikantbock liegt in der Transportstellung an der Kantenabschrägung am oberen Ende des Container-Silos und schließt mit den parallelen Aufnahmeschienen an der Siloseite bündig ab. Zum Ab spreizen wird dieser Dreikantbock aus dieser Stellung heraus auf die parallelen Aufnahmeschienen gefahren und drückt dadurch den Container-Silo vom Kipprahmen des Fahrzeuges fort. Zur Erleichterung des Betriebes sind an den Stirnseiten des Dreikantbockes die Winkelspitzen und die Enden der abgewinkelten Stege mit Laufrollen verse hen. Diese Laufrollen werden in den U-Profilen oder Auf nahmeschienen geführt.In an advantageous embodiment of the spread this is a triangular frame, whose end faces consist of angled webs, the ends and angular tips of which are joined by crossbars other connected and further in and / or on the recording rails are guided. This triangular frame is in the Transport position on the bevel at the top End of the container silo and closes with the parallel Flush mounting rails on the silo side. For Ab This triangular trestle will spread out from this position driven out onto the parallel mounting rails and this pushes the container silo off the tipping frame of the Vehicle. To facilitate the operation are on the end faces of the triangular frame, the angular tips and verse the ends of the angled webs with casters hen. These casters are in the U-profiles or on led rails.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform des Ab spreizgestänges sind an den Aufnahmeschienen zwei Spreizschwingen angelenkt, die mittels eines Steges starr miteinander verbunden sind. Diese Spreizschwingen können durch Seilzug von den Aufnahmeschienen des Container-Silos abgespreizt werden. Dadurch wird eine Druckkraft zwischen dem Kipprahmen und dem Container ausgeübt, durch die der Container-Silo in die Standlage gebracht wird. In another advantageous embodiment of the Ab Spreading rods are two on the mounting rails Spreading arms articulated by means of a web are rigidly connected. These spreading wings can be pulled from the mounting rails of the Container silos are spread. This will make one Pressure between the tipping frame and the container exercised through which the container silo in the standing position brought.

Bei einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungs form ist das Abspreizgestänge ein Kniehebelgestänge, daß ein an den Aufnahmeschienen angelenktes Hebelpaar und zwei in Langlöchern geführte Hebel aufweist. Bei dieser Ausführungsform wird, bei noch horizontal auf dem Kipp rahmen aufliegendem Container-Silo, auf das Kniehebel gestänge ein Zug ausgeübt, durch den das zweite Hebel- Paar mit seinen Enden in den Langlöchern auf das erste Hebelpaar zu bewegt wird. Dadurch wird das Kniegelenk gegen den Kipprahmen gedrückt. Die Gegenhalterung er folgt am Fahrzeug mittels des zwischen den Aufnahme schienen montierten Halterungssteges. Zur Stabilisierung dieses Kniegelenks sind die an den Aufnahmeschienen an gelenkten Enden des ersten Hebel-Paares und die in den Langlöchern geführten Enden der anderen Hebel durch Achsen miteinander verbunden. Um bei der Auslegung der Langlöcher freie Hand zu haben, sind mit Vorteil die Langlöcher in an die Aufnahmeschienen angesetzte Flach eisen ausgebildet. Da die beiden, den Druck ausübenden Kniegelenke des Kniehebelgestänges nicht durch eine Querachse miteinander verbunden sind - weil diese andere Bauelemente stören würden - sind die Aufnahmeschienen im Bereich der Kniegelenke miteinander verstrebt.In a further, particularly advantageous embodiment form is the spreader linkage a toggle linkage that a pair of levers articulated on the mounting rails and has two levers guided in elongated holes. At this Embodiment is, while still horizontal on the tipping frame of the container silo, on the knee lever linkage exerted a train through which the second lever Pair with its ends in the oblong holes on the first Lever pair is moved too. This will make the knee joint pressed against the tipping frame. The counter bracket he follows on the vehicle by means of between the admission rails mounted mounting bracket. For stabilization of this knee joint are on the mounting rails steered ends of the first pair of levers and those in the Elongated ends of the other levers Interconnected axes. In order to interpret the It is an advantage to have elongated holes free hand Elongated holes in the flat attached to the mounting rails iron trained. Because the two are exerting pressure Knee joints of the toggle linkage not by a Transverse axis are interconnected - because these are different Components would disturb - are the mounting rails in the Braced area of the knee joints.

Mit Vorteil kann der Container-Silo für Automatikbe hälterkupplungen dadurch eingerichtet werden, daß am Container-Silo im Abstand von der senkrechten Mittel- oder Schwerpunktebene an einem Ständerabschnitt zwei Zapfen für diese Automatikbehälterkupplung zu beiden Seiten der horizontalen Schwerpunktebene montiert sind. Diese beiden Zapfen liegen auf der von den Aufnahme schienen abgekehrten Seite der senkrechten Schwerpunkt ebene.The container silo for automatic loading can be advantageous Container couplings are set up in that Container silo at a distance from the vertical central or focal plane on a stand section two Pin for this automatic container coupling to both Sides of the horizontal focal plane are mounted. These two pins are on the one of the recording seemed to face away from the vertical center of gravity level.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Aufnahmeein richtung für Absetzkipper in neuartiger Weise so zu gestalten, daß eine Aufnahme mittels eines einzigen Zapfens erfolgen kann. Diese Ausbildung ist mit besonde rem Vorteil in Kombination mit den im vorstehenden be schriebenen Ausgestaltungen eines quaderförmigen Con tainer-Silos verwendbar. Bei dieser Ausführungsform der Zapfen für Absetzkipper sind auf zwei einander gegen überliegenden Seiten des Container-Silos in der Schwer punktachse je eine zweiarmige Hebelschwinge schwenkbar gelagert. An einem Arm dieser Hebelschwinge ist ein Zapfen für einen Absetzkipper montiert. Der andere Arm ist als Gegengewicht ausgebildet, so daß in jeder Kippstellung des Container-Silos der Zapfen senkrecht über dem Schwerpunkt angeordnet ist. Damit der Zapfen nicht um den Schwerpunkt umlaufen kann, ist der Schwenk bereich durch Anschläge für den Gegengewichtsabschnitt der Hebelschwinge begrenzt. Je ein Anschlag liegt neben der senkrechten und horizontalen Schwerpunktebene, so daß der freie Schwenkbereich der zweiarmigen Hebel schwinge auf 90 begrenzt ist.It is within the scope of the invention to include direction for skip loaders in a new way design that a recording by means of a single Can be done. This training is special rem advantage in combination with the above be written configurations of a cuboid con tainer silos can be used. In this embodiment the Pins for skip loaders are against each other on two overlying sides of the container silo in the heavy a two-armed rocker arm each pivotable stored. On one arm of this lever arm is a Pin mounted for a skip loader. The other arm is designed as a counterweight, so that in each Tilting position of the container silo of the tenons vertically is arranged above the center of gravity. So that the cone is not about the center of gravity is the pan area by stops for the counterweight section the lever arm limits. There is a stop next to each the vertical and horizontal focal plane, see above that the free swivel range of the two-armed lever swing arm is limited to 90.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen unter Bezug nahme auf die Fig. der Zeichnung erläutert werden. Es zeigenEmbodiments of the invention are intended to be referenced took on the Fig. The drawing will be explained. Show it

Fig. 1 + 2 eine Vorder- und Seitenansicht eines qua derförmigen Container-Silos, Fig. 1 + 2 is a front and side view of a qua derförmigen container silos,

Fig. 3 eine schematische Ansicht eines Dreikant bockes, Figure 3 is a schematic view of a triangular bracket.,

Fig. 4-8 schematische Seitenansichten verschiedener Betriebsphasen beim Absetzen eines Contai ner-Silos unter Verwendung des Dreikant bockes, Fig. 4-8 show schematic side views of different phases of operation when placing a Contai ner silos using the triangular bracket,

Fig. 9 eine schematische Ansicht des Betriebes mit einem Spreizhebel, Fig. 9 is a schematic view of the operation of a spreader lever,

Fig. 10 + 11 Vorder- und Seitenansichten eines Kniege lenkhebelsystems, Fig. 10 + 11 are front and side views of a Kniege steering lever system,

Fig. 12 eine schematische Ansicht der Anordnung der Zapfen für Automatikbehälterkupplungen und Fig. 12 is a schematic view of the arrangement of the pins for automatic container couplings and

Fig. 13 eine Seitenansicht eines Container-Silos mit einem einen Zapfen tragenden Schwingenhebel. Fig. 13 is a side view of a container silo with a rocker arm carrying a pin.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen quaderförmigen Container- Silo 1, dessen Schwerpunkt mit S bezeichnet ist. Zum Füllen und Säubern dieses Container-Silos 1 ist ein Mannloch 9 vorgesehen. Am unteren Ende ist der nicht näher gekennzeichnete, an sich bekannte trichterförmige Auslauf dargestellt. Der Container-Silo 1 weist ein Standgestell 2 mit einem Bodenrahmen 2 a auf, das den Container-Silo 1 in an sich bekannter Weise trägt. An der in Fig. 1 dargestellten Schmalseite des Container- Silos 1 erstrecken sich vom Bodenrahmen 2 a aus zwei parallele Aufnahmeschienen 7 nach oben. Die Schienenab schnitte 7 a laufen über die Kantenabschrägung 1 a des Container-Silos 1. Die Schienenabschnitte 7 b sind an der Silo-Oberseite 1 b montiert. Figs. 1 and 2 show a rectangular container silo 1, its center of gravity is denoted by S. A manhole 9 is provided for filling and cleaning this container silo 1 . At the lower end, the funnel-shaped spout, which is not known, is shown. The container silo 1 has a stand frame 2 with a base frame 2 a , which carries the container silo 1 in a manner known per se. At the embodiment shown in Fig. 1 narrow side of the container silo 1 a extending from the bottom frame 2 comprises two parallel holding rails 7 to the top. The rail sections 7 a run over the edge bevel 1 a of the container silo 1 . The rail sections 7 b are mounted on the top of the silo 1 b .

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist an den oberen Schie nenabschnitten 7 b eine Aufnahmeöse 3 für Haken-Abgleit kipper montiert. An jeder Aufnahmeschiene 7 ist eine Seilaufhängung 4 ausgebildet, in die das Ende des Seiles 36 eines Seilabrollkippers eingehängt werden kann. Wei tere Seilaufhängungen 6 sind, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, an den Aufnahmeschienen 7 montiert. Zur Führung des Seiles 36 in bestimmten Betriebsphasen sind an den Aufnahmeschienen 7 die, insbesondere in Fig. 2 dargestellten, Seilführungen 5 und 5 a angeordnet.As shown in FIGS . 1 and 2, a receiving eyelet 3 for hook-sliding slide is mounted on the upper rail sections 7 b . A cable suspension 4 is formed on each mounting rail 7 , into which the end of the cable 36 of a cable roll-off tipper can be hung. Wei tere rope suspensions 6 are, as shown in FIGS. 1 and 2, mounted on the mounting rails 7 . To guide the cable 36 in certain operating phases, the cable guides 5 and 5 a , shown in particular in FIG. 2, are arranged on the mounting rails 7 .

Zwischen den Aufnahmeschienen 7 ist das insbesondere als Dreifach-Fanglager ausgebildete Kipphaken-Fanglager mon tiert. Ein Halterungssteg 14, der mit einer Gegenhalte rung am Fahrzeug zusammenarbeiten kann, wird noch erläu tert.Between the mounting rails 7 , the rocker hook bearing designed in particular as a triple catch bearing is installed. A bracket web 14 , which can cooperate with a counterhold tion on the vehicle, will be explained.

Wie Fig. 2 zeigt, ist der mittlere und rechte Träger 10 des Standgestells 2 im Innern des Container-Silos 1 nach oben weitergeführt. Am mittleren Träger 10 sind die Zapfen 11 und 12 für einen Absetzkipper, am rechten Träger 10 ein weiterer Zapfen 13 montiert. As shown in FIG. 2, the middle and right carrier 10 of the stand frame 2 is carried upwards inside the container silo 1 . The pins 11 and 12 for a skip loader are mounted on the central support 10 and a further pin 13 is mounted on the right support 10 .

Falls erforderlich, können die Aufnahmeschienen 7 sich über zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen des Container-Silos 1 erstrecken.If necessary, the receiving rails 7 can extend over two mutually opposite side surfaces of the container silo 1 .

In Fig. 4 ist schematisch ein Seilabrollkipperfahrzeug 38 dargestellt. Dieses Seilabrollkipperfahrzeug 38 weist einen schematisch bei 39 dargestellten Kipprahmen auf, der, wie Fig. 5 zeigt, mittels eines Hydraulikzy linders 40 gekippt werden kann.A cable roll-off tipper vehicle 38 is shown schematically in FIG. 4. This cable roll-off tipper vehicle 38 has a tilting frame shown schematically at 39 , which, as shown in FIG. 5, can be tilted by means of a hydraulic cylinder 40 .

Fig. 4 zeigt die Transportstellung des Container-Silos 1 auf dem Seilabrollkipperfahrzeug 38. Fig. 4, the transport position of the container-silo 1 shows on the Seilabrollkipperfahrzeug 38th

Bei 15 ist schematisch ein Abspreizgestänge dargestellt. Dieses Abspreizgestänge 15 ist als Dreikantbock 16 aus gebildet, der in Fig. 3 dargestellt ist. Ein derartiger Dreikantbock 16 weist zwei Stirnseiten 17 auf, die durch abgewinkelte Stege 18 gebildet werden. Der Scheitel- oder Winkelabschnitt und die beiden Enden dieser Stege 18 sind durch Querstangen 19 miteinander verbunden. An den Enden und am Scheitelpunkt der abgewinkelten Stege 18 sind Laufrollen 20 montiert. Die an den Enden der ab gewinkelten Stege 18 montierten Laufrollen 20 werden in den einander zugekehrten U-Profilen geführt, aus denen die Aufnahmeschienen 7 gebildet sind. Wie Fig. 4 zeigt, befindet sich beim Transport der Dreikantbock 16 an der Kantenabschrägung 1 a des Container-Silos 1. Der Abstand der beiden Laufrollen 20 an den Enden der abgewinkelten Stege 18 entspricht der Länge der Kantenabschrägung 1 a. Wie dargestellt, liegt dadurch dieser Dreikantbock 16 als bündige Verlängerung der Aufnahmeschienen 7 am Kipp rahmen 39 an. Das Seil 36 das Seilabrollkipperfahrzeuges 38 ist in einer Seilaufhängung 4, die lediglich schema tisch veranschaulicht ist, eingehängt. Zum Aufstellen des Container-Silos 1 wird der Kipprahmen 39 mittels des Hydraulikzylinders 40 in die in Fig. 5 dargestellte Lage gebracht. Durch Nachlassen des Seiles 36 wird der con tainer-Silo, wie in Fig. 6 gezeigt, auf eine Kante des Bodenrahmens 2 a gestellt. In dieser Stellung liegt der Schwerpunkt S zwischen der Standkante und dem Fahrzeug. Damit der Container-Silo 1 aufgestellt werden kann, muß der Schwerpunkt S, bei der Darstellung in Fig. 6, nach rechts über die Standkante hinweg geschwenkt werden. Zu diesem Zweck wird, wie in Fig. 6 veranschaulicht, das Seil 36 umgehängt. Das Seil 36 wird an den Dreikantbock 16 angehängt. Wird ein Zug auf das Seil 36 ausgeübt, so wird der Dreikantbock 16 in die in Fig. 7 dargestellte Lage gezogen. Durch ein Verfahren des Dreikantbockes 16, der dabei aus der Schienenebene herausgeschwenkt wird, wird zwischen dem Container-Silo 1 und dem Kipprahmen 39 eine Spreizkraft erzeugt, die den Schwerpunkt S über die Standkante hinweg bewegt, so daß, wie in Fig. 8 gezeigt, auf den Container-Silo 1 ein Moment ausgeübt wird, durch das der Container-Silo 1 in den sicheren Stand bewegt wird.A spreading linkage is shown schematically at 15 . This spreader linkage 15 is formed as a triangular frame 16 , which is shown in Fig. 3. Such a triangular frame 16 has two end faces 17 which are formed by angled webs 18 . The apex or angular section and the two ends of these webs 18 are connected to one another by cross bars 19 . At the ends and at the apex of the angled webs 18 , rollers 20 are mounted. The rollers 20 mounted at the ends of the angled webs 18 are guided in the mutually facing U-profiles from which the mounting rails 7 are formed. As shown in FIG. 4, the triangular trestle 16 is located on the bevel 1 a of the container silo 1 during transport. The distance between the two rollers 20 at the ends of the angled webs 18 corresponds to the length of the bevel 1 a . As shown, this triangular frame 16 lies as a flush extension of the mounting rails 7 on the tilt frame 39 . The rope 36 of the cable roll-off tipper vehicle 38 is suspended in a cable suspension 4 , which is only schematically illustrated. To set up the container silo 1 , the tilting frame 39 is brought into the position shown in FIG. 5 by means of the hydraulic cylinder 40 . By releasing the rope 36 , the con tainer silo, as shown in Fig. 6, is placed on an edge of the floor frame 2 a . In this position, the center of gravity S lies between the standing edge and the vehicle. So that the container silo 1 can be set up, the center of gravity S , in the illustration in FIG. 6, has to be pivoted to the right over the standing edge. For this purpose, as illustrated in FIG. 6, the rope 36 is suspended. The rope 36 is attached to the triangular frame 16 . If a pull is exerted on the cable 36 , the triangular frame 16 is pulled into the position shown in FIG. 7. By moving the triangular frame 16 , which is pivoted out of the rail plane, a spreading force is generated between the container silo 1 and the tilting frame 39 , which moves the center of gravity S over the standing edge, so that, as shown in FIG. a moment is exerted on the container silo 1 , by means of which the container silo 1 is moved into a safe position.

Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform besteht das Abspreizgestänge 15 aus zwei Spreizschwingen 21. Je eine Spreizschwinge 21 ist an einer Aufnahmeschiene 7 schwenkbar gelagert. Die beiden Spreizschwingen 21 sind zur Stabilisierung durch den in Fig. 9 schematisch dar gestellten Steg 22 verstrebt. Zum Abspreizen wird das Seil 36 um das obere Ende der Spreizschwinge 21 herum geführt und bei 4 am Silo aufgehängt. Die Spreizschwin gen 21 befinden sich in dieser Phase noch in ihrer An lage gegen die Vorderseite des Container-Silos 1 zwischen den Aufnahmeschienen 7. Wird nun durch das Seil 36 ein Zug ausgeübt, so werden die Spreizschwingen 21 abgespreizt und üben einen Spreizdruck aus, der den Schwerpunkt S über die Standkante hinwegdrückt.In the embodiment shown in FIG. 9, the spreading linkage 15 consists of two spreading arms 21 . One spreading arm 21 is pivotally mounted on a mounting rail 7 . The two spreading arms 21 are braced for stabilization by the web 22 shown schematically in FIG. 9. For spreading, the rope 36 is guided around the upper end of the spreading arm 21 and suspended at 4 on the silo. The Spreizschwin conditions 21 are still in this phase in their position against the front of the container silo 1 between the receiving rails 7 . If a pull is now exerted by the rope 36 , the spreading arms 21 are spread apart and exert a spreading pressure which pushes the center of gravity S over the standing edge.

Bei der in den Fig. 10 und 11 dargestellten Ausführungs form ist das Abspreizgestänge 15 als Kniehebelgestänge 23, 24 ausgebildet. Dieses Kniehebelgestänge 23, 24 weist ein Hebel-Paar 24 auf, das an den Aufnahmeschienen 7 angelenkt ist. Die angelenkten Enden des Hebel-Paares 24 sind mittels einer Achse 26 miteinander verbunden. Am Kniegelenkpunkt 27 sind zwei weitere Hebel 23 angelenkt, deren Enden gleitend in einem Langloch 25 geführt sind. Diese im Langloch 25 geführten Enden sind, wie in Fig. 10 gezeigt, mittels der Achse 26 a miteinander verbunden. An diesen Hebeln 23 ist eine Einhängung 41 für das nicht dargestellte Seil des Seilabrollkippers vorgesehen. Bei der dargestellten Konstruktion ist, um freie Hand bei der Gestaltung zu haben, das Langloch 25 jeweils in einem Flacheisen 29 ausgebildet, das bei der Darstellung in Fig. 10 hinter (Fig. 11 links) den Aufnahmeschienen 7 angeschweißt ist. Die Hebel 23 erstrecken sich dabei durch Aussparungen in den U-Profilen der Aufnahmeschiene 7. Das Hebel-Paar 24 ist außerhalb der Aufnahmeschienen 7 angeordnet. Da die Kniegelenke 27 des Kniegelenkhebels nicht miteinander verbunden sind, ist zur Versteifung in deren Bereich eine Versteifungsstrebe 28 zwischen den Aufnahmeschienen 7 vorgesehen.In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the spreading linkage 15 is designed as a toggle linkage 23, 24 . This toggle linkage 23, 24 has a pair of levers 24 , which is articulated on the mounting rails 7 . The articulated ends of the pair of levers 24 are connected to one another by means of an axis 26 . At the knee joint point 27 two further levers 23 are articulated, the ends of which are slidably guided in an elongated hole 25 . These ends guided in the elongated hole 25 are, as shown in FIG. 10, connected to one another by means of the axis 26 a . On these levers 23 a suspension 41 is provided for the rope of the cable roll-off tipper, not shown. In the construction shown, in order to have a free hand in the design, the elongated hole 25 is in each case formed in a flat iron 29 which, in the illustration in FIG. 10, is welded onto the mounting rails 7 behind ( FIG. 11 on the left). The levers 23 extend through cutouts in the U-profiles of the mounting rail 7 . The pair of levers 24 is arranged outside the mounting rails 7 . Since the knee joints 27 of the knee joint lever are not connected to one another, a stiffening strut 28 is provided between the receiving rails 7 for stiffening in their area.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird vor dem Anheben des Kipprahmens 39 das Seil 36 des Seilabrollkipperfahrzeu ges 38 bereits in die Einhängung 41 eingehängt. Es wird eine Zugkraft auf das Hebel-Paar 24, bei der Darstellung in Fig. 11 nach oben gerichtet, ausgeübt, so daß die im Langloch 25 geführten Enden der Hebel 23 bei der Dar stellung in Fig. 11 nach oben gleiten, wodurch die Knie gelenke 27 nach rechts gedrückt werden. Diese Knie gelenke 27 üben eine Druckkraft zwischen dem liegenden Container-Silo 1 und dem Kipprahmen 39 aus und bringen den Container-Silo 1 bei noch liegendem Kipprahmen 39 diesem gegenüber in eine ausreichende Winkelstellung derart, daß bei aufgerichtetem Kipprahmen 39 und Ab senken des Container-Silos 1 dieser selbsttätig in die Standstellung kippt.In this embodiment, the cable 36 of the cable roll-off tipper vehicle 38 is already hooked onto the suspension 41 before the tilting frame 39 is lifted. There is a tensile force on the pair of levers 24 , directed upwards in the illustration in FIG. 11, so that the ends of the lever 23 guided in the elongated hole 25 slide upward in the position shown in FIG. 11, thereby causing the knees joints 27 are pushed to the right. These knee joints 27 exert a compressive force between the lying container silo 1 and the tipping frame 39 and bring the container silo 1 while the tipping frame 39 is still in a sufficient angular position such that when the tipping frame 39 is raised and the container is lowered from Silos 1 this tilts automatically into the standing position.

Fig. 12 zeigt die Anordnung der Zapfen für eine Automa tikbehälterkupplung eines Absetzkippers. Die Zapfen 30 sind im Abstand von der Mittel- oder Schwerpunktebene A- A auf einer, parallel zu dieser verlaufenden, Geraden angeordnet. Insbesondere sind diese Zapfen 30 auf der Seite der Schwerpunktebene A-A angeordnet, die den Auf nahmeschienen 7 gegenüberliegt. Weiterhin sind diese beiden Zapfen 30 zu beiden Seiten der horizontalen Schwerpunktebene B-B, wie dargestellt, angeordnet. Je weils ein Zapfen 30 liegt oberhalb und der andere unter halb dieser horizontalen Schwerpunktsebene B-B. Diese Ausführungsform ermöglicht eine automatische Aufnahme und ein automatisches Absetzen ohne Kettengehänge. Fig. 12 shows the arrangement of the pins for an automatic container coupling of a skip loader. The pins 30 are arranged at a distance from the center or center of gravity plane A-A on a straight line running parallel to this. In particular, these pins 30 are arranged on the side of the focal plane AA , which is opposite to the rails 7 on. Furthermore, these two pins 30 are arranged on both sides of the horizontal focal plane BB , as shown. Each pin 30 is above and the other below half of this horizontal plane of focus BB . This embodiment enables automatic picking up and setting down without chain slings.

In Fig. 13 ist eine neuartige Aufhängung für einen Ab setzkipper dargestellt, bei der lediglich auf jeder von zwei gegenüberliegenden Seiten eines quaderförmigen Container-Silos 1 nur noch ein einziger Zapfen 32 vor gesehen ist. Bei dieser Aufhängung ist in der Schwerpunktachse SA des Container-Silos 1 auf jeder Seite eine zweiarmige Hebelschwinge 31 montiert. Am Ende eines Armes ist der Zapfen 32 befestigt. Der andere Arm 33 ist als Gegengewicht ausgebildet. Dieser Arm 33 sorgt dafür, daß unabhängig von der Kipplage in einem bestimmten Bereich der Zapfen 32 immer senkrecht ober halb des Schwerpunktes S liegt. Um die Verschwenkung, wie schematisch durch Pfeile veranschaulicht, auf 90 zu beschränken, sind zwei Anschläge 34 und 35 vorgesehen. Der Anschlag 34 liegt neben der senkrechten Schwer punktebene A-A. Der Anschlag 35 liegt neben bzw. ober halb der horizontalen Schwerpunktebene B-B.In Fig. 13, a novel suspension for a skip truck is shown, in which only a single pin 32 is seen before on each of two opposite sides of a cuboid container silo 1 . With this suspension, a two-armed lever rocker 31 is mounted on the center of gravity SA of the container silo 1 on each side. The pin 32 is attached to the end of an arm. The other arm 33 is designed as a counterweight. This arm 33 ensures that regardless of the tilting position in a certain area of the pin 32 is always vertically above half of the center of gravity S. In order to limit the pivoting to 90, as schematically illustrated by arrows, two stops 34 and 35 are provided. The stop 34 is next to the vertical center of gravity AA . The stop 35 is next to or above half the horizontal focal plane BB .

Claims

1. Cuboid container silo for liquid or flowable solids with a stand and engagement and / or engagement devices for hoists of a transport vehicle, characterized in that

1. two parallel mounting rails ( 7 ) on at least one side of the cuboid container silo ( 1 ) from the floor frame ( 2 a) of the stand frame ( 2 ) over an edge bevel ( 1 a) on the top of the silo ( 1 b) stretch,
- 1.1 on which at least one cable suspension ( 4, 6 ) and at least one cable guide ( 5, 5 a) are mounted, and that,
2. A spreading linkage ( 15 ) which can be swiveled out of the rail level by means of a cable is mounted on the receiving rails ( 7 ) so as to be pivotable and / or movable.

2. Silo according to claim 1, characterized in that

3. on the top of the silo ( 1 b) he stretching rail sections ( 7 b) has a receiving eye ( 3 ) for hook-slip truck mounted.

3. Silo according to one of claims 1 or 2, characterized in that

4. on two opposite sides of the cuboid container silo ( 1 ) pins ( 11, 12, 13 ) are installed for skip loaders.

4. Silo according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that

5. A tilt hook catch bearing ( 8 ) is mounted on the mounting rails ( 7 ).

5. Silo according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that

6. on the mounting rails ( 7 ) a bracket web ( 14 ) is mounted.

6. Silo according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that

- 1.2 the mounting rails ( 7 ) are two mutually facing U-profiles.

7. Silo according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that

- 2.1 the spreading linkage ( 15 ) is designed as a triangular frame ( 16 ),
  - 2.1.1 whose end faces ( 17 ) are angled webs ( 18 ) whose
  - 2.1.1.1 ends and angular tips are connected to one another by cross rods ( 19 ) and
  - 2.1.2 the ends of which are also guided in and / or on the receiving rails ( 7 ).

8. Silo according to claim 7, characterized in that

- - 2.1.3 mounted on the ends and angular tips of the angled webs ( 18 ) rollers ( 20 ) and
  - 2.1.4 the rollers ( 20 ) are guided at the ends of the webs ( 18 ) in the U-profiles of the mounting rails ( 7 ).

9. Silo according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that

- 2.2 the spreading linkage ( 15 ) has two hinges ( 21 ) which are articulated on the mounting rails ( 7 ) and which
  - 2.2.1 are rigidly connected to one another by means of a web ( 22 ).

10. Silo according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that

- 2.3 the spreader linkage ( 15 ) is a toggle linkage ( 23, 24 ), the
  - 2.3.1 a pair of levers ( 24 ) articulated on the mounting rails ( 7 ) and
  - 2.3.2 has two levers ( 23 ) guided in elongated holes ( 25 ).

11. Silo according to claim 10, characterized in that

- - 2.3.3 the articulated on the mounting rails ( 7 ) ends of the first pair of levers ( 24 ) of the knee joint and in the elongated holes ( 25 ) led ends of the other levers ( 23 ) connected by axes ( 26, 26 a) are.

12. Silo according to claim 10 or 11, characterized in that

- - 2.3.4 the elongated holes ( 25 ) are formed in flat bars ( 29 ) attached to the receiving rails ( 7 ).

13. Silo according to at least one of claims 10 to 12, characterized in that

- 1.3 the receiving rails ( 7 ) are braced together ( 28 ) in the area of the knee joint ( 27 ) of the toggle linkage.

14. Silo according to at least one of claims 4 to 13, characterized in that

- 4.1 on the cuboid container silo ( 1 ) at a distance from the vertical center or center of gravity (AA) on a stator section ( 2 b) two pins ( 30 ) for an automatic container coupling mounted on both sides of the horizontal center of gravity (BB) are.

15. Receiving pin for a skip loader, in particular for a cuboid container silo after min least one of claims 1 to 14, characterized in that

- 4.2 a two-armed lever rocker ( 31 ) is articulated on two opposite sides of the cuboid container silo ( 1 ) in the center of gravity axis (SA) ,
  - 4.2.1 a pin ( 32 ) is mounted on one arm and
  - 4.2.2 whose other arm ( 33 ) is formed as a counterweight, and that
  - 4.2.3 whose swivel range is limited by a stop next to the vertical and horizontal center of gravity (AA; BB) .