DE3814904A1 - Fluessigkeitsundurchlaessige auffangbehaelter aus beton - Google Patents

Description

Bei Behältern, insbesondere Großbehältern, die wassergefährdende Flüs­ sigkeiten enthalten, sind aufgrund behördlicher Auflagen Vorsorgemaß­ nahmen für den Fall zu treffen, daß sie undicht werden und die auslau­ fende Flüssigkeit das umgebende Erdreich kontaminieren könnte.

Eine der Möglichkeiten, dies zu verhindern, besteht darin, Auffang­ räume oder Auffangtassen vorzusehen, die in der Lage sind, die in den Behältern aufbewahrten Flüssigkeiten zurückzuhalten. Als Baumaterial für derartige Behälter kommt aus wirtschaftlichen und technischen Gründen vorwiegend Stahlbeton infrage. Der übliche mit Zement gebun­ dene Beton ist jedoch für viele Flüssigkeiten nicht genügend undurch­ lässig.

Grundsätzlich könnte man auch daran denken, in den Beton, der zur Her­ stellung der Auffangbehälter verwendet wird, Zusatzmittel einzumi­ schen, mit denen die Eigenschaften des Betons verändert werden können. Beispielsweise gibt es Dichtungsmittel auf Basis von Silikonen, die den Beton hydrophobieren. Es ist auch bekannt, daß wäßrige Styrol-Bu­ tadien-Dispersionen wie z. B. LIPATON^R (Hersteller: HÜLS AG, D-4370 Marl) sich als Zusatz zu mit Zement gebundenem Mörtel eignen und damit die Haftfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit verbessern (vgl. DE-OS 20 88 214). Diese Dispersionen schienen zur Abdichtung von Stahlbeton­ konstruktionen jedoch nicht geeignet zu sein, da Anstrichfilme auf gleicher Basis von vielen Flüssigkeiten innerhalb kurzer Zeit aufge­ löst werden.

Es sind auch andere Möglichkeiten denkbar, Auffangbehälter aus Beton flüssigkeitsundurchlässig zu machen. Beispielsweise könnte der Behäl­ ter mit einer Dichtungsbahn überzogen werden, die gegen Witterungsein­ flüsse widerstandsfähig sein müßte. Dies ist nur auf vergleichsweise aufwendige Weise möglich. Außerdem besteht die Gefahr, daß mechanische Einflüsse zur Beschädigung der Dichtungsbahnen führen können. Man könnte den Behälter auch mit einer Beschichtung versehen.

Nun ist aber zu berücksichtigen, daß bei den üblichen Stahlbetonkon­ struktionen in den ersten Wochen nach Fertigstellung Schwindrisse auf­ treten können. Infolge von Temperaturschwankungen kann es auch später noch zu Rißbildungen kommen. Die üblichen Beschichtungsmaterialien sind nicht elastisch genug, um diese Risse zu überbrücken. Darüber hinaus werden viele Beschichtungen von organischen Lösemitteln aufge­ löst, sie sind also nicht hinreichend beständig diesen gegenüber und erfüllen darüber hinaus nicht die behördlichen Anforderungen im Hin­ blick auf Nichtbrennbarkeit. Schließlich gewähren die üblichen Be­ schichtungen keinen hinreichenden Schutz gegen elektrostatische Aufla­ dung.

Ziel der Erfindung waren somit Auffangbehälter aus Beton zum Auffangen wassergefährdender Flüssigkeiten, die die vorgenannten Anforderungen erfüllen.

Es wurden jetzt solche Auffangbehälter gefunden. Diese sind dadurch gekennzeichnet, daß dem Beton bei der Herstellung 5 bis 25 Massenpro­ zent - bezogen auf den Zementanteil - einer wäßrigen Styrol-Butadien- Copolymerisat-Dispersion zugesetzt werden, die vorzugsweise Entschäu­ mer enthält und deren Festkörperanteil 30 bis 60 Massenprozent, insbe­ sondere 40 bis 55 Massenprozent, beträgt. Die Form und Größe der Auf­ fangbehälter ist im wesentlichen unkritisch. Sie kann den jeweiligen Anwendungsbedingungen angepaßt werden. Vorzugsweise handelt es sich um Auffangwannen oder -tassen. Überraschenderweise wird durch den Zusatz der Dispersion das lineare Schwindmaß deutlich reduziert (vgl. Abb. 2) und die Biegezugfestigkeit wesentlich erhöht. Damit wird die Neigung des jungen Betons zur Bildung von Schwindrissen erheblich verringert.

Der Begriff "wassergefährdende Flüssigkeit" umfaßt insbesondere Flüs­ sigkeiten, die die Qualität des Grundwassers beeinträchtigen können. Hierzu zählen Alkohole, organische Säuren, Isocyanate, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Halogenalkane, Alkylphenole, An­ hydride und Ethersulfate. Beispielhaft seien Treibstoffe wie z. B. Benzin, Hexan, Benzol und Octylphenol aufgeführt.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Auffangbehälter erfolgt nach Methoden, die dem Fachmann grundsätzlich bekannt sind. Die Zugabe der Dispersion erfolgt üblicherweise im Zuge des Mischvorganges.

Die geeigneten, wäßrigen Kunststoffdispersionen sind grundsätzlich be­ kannt. Sie werden z. B. in der DE-OS 21 18 214 beschrieben. Es empfiehlt sich, der Dispersion einen Entschäumer auf Silikonbasis zu­ zusetzt.

Sie enthalten als wesentliche Feststoffkomponente ein Styrol-Butadien- Copolymerisat in einem Anteil von vorzugsweise 30 bis 60, insbesondere 40 bis 55 Massenprozent.

Zur Untersuchung der Undurchlässigkeit wurden Prüfkörper gemäß DIN 1048 Teil 1, Abschnitt 4.7 (Größe 200×200×120 mm) sowie Quader der gleichen Größe mit einer 30 mm tiefen Mulde gemäß Abb. 1a und 1b hergestellt. Dabei ging man von folgenden Betonmischungen aus (Angaben in kg pro m³ Betonmischung):

Die Prüfkörper werden - entsprechend den Angaben in der nachfolgenden Tabelle - unterschiedlich nachbehandelt. Anschließend werden die Ein­ dringtiefen verschiedener Flüssigkeiten bestimmt.

Tabelle 1

Lagerung der Probekörper und Bestimmung der Eindringtiefe von Wasser in mm gemäß DIN 1048, Teil 1

Tabelle 2

Lagerung der Quader mit Mulde und Bestimmung der Eindringtiefen der Flüssigkeiten in mm

Erläuterungen zu den Tabellen:
T bedeutet Tage
Die Lagerung im Raum erfolgte bei 20°C und 55% relativer Luftfeuch­ te.
Bei der Prüfung der Quader mit Mulde wurde in folgender Weise vor­ gegangen: In die Mulde wurden 450 ml der jeweiligen Flüssigkeit einge­ füllt. Nach Ablauf der Verweildauer wurde die Eindringtiefe an den frischen Bruchflächen des unmittelbar nach dem Entleeren gespaltenen Betonquaders bestimmt.

Claims (4)

1. Auffangbehälter zum Auffangen wassergefährdender Flüssigkeiten aus mit Zement gebundenem Beton, dadurch gekennzeichnet, daß dem Beton bei der Herstellung 5 bis 25 Massenprozent - bezogen auf den Zementanteil - einer wäßrigen Styrol-Butadien-Copolymeri­ sat-Dispersion zugesetzt werden und der Beton in üblicher Weise nachbehandelt wird.

2. Auffangbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion einen Festkörperanteil von 30 bis 60, vorzugs­ weise 40 bis 55 Massenprozent, aufweist.

3. Auffangbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieser die Form einer Auffangwanne oder Auffangtasse hat.

4. Auffangbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Herstellung verwendete Kunststoffdispersion Entschäumer enthält.