DE3814681A1

DE3814681A1 - DEVICE FOR DOSING LIQUID OR FLOWABLE SUBSTANCES

Info

Publication number: DE3814681A1
Application number: DE19883814681
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-30
Filing date: 1988-04-30
Publication date: 1989-11-09
Also published as: EP0365651A1; BR8906941A; JPH03500072A; WO1989010488A1

Abstract

The device disclosed comprises a hollow cylinder connected to two pipe or hose connections. In known devices of this type, e.g. piston pump devices, air can enter the space behind the piston, which in many applications can result in incrustation formation due to contact with the medium to be dosed as well as in other undesirable side effects. To overcome these drawbacks, the hollow cylinder (1) of the new device is closed on one front face and has a sector-shaped rib (11) running from the cylinder wall to the centre of the cylinder. The height of the rib extends from the base to approximately the other end of the cylinder and a cylindrical component (12) is rigidly connected to the rib (11). A tightly sealing rotatable cover (22) with a sector-shaped rib (21) extending to the base (14) of the hollow cylinder is placed on the other end of the cylinder. The device is essentially an automatic suction, double-acting, closed dosing pump the interior of which is impenetrable to air.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Dosie ren von flüssigen oder fließfähigen Stoffen mit einem Hohlzylinder und zwei an diesen angeschlossenen, unter Druck setzbaren Rohr- oder Schlauchanschlüssen. Bei Maschinen zum Abfüllen von sowohl dünnflüssigen als auch dickflüssi gen als auch pastösen Flüssigkeiten werden in der Regel Pumpen, die mit Kolben versehen sind, eingesetzt. Bei einer solchen Kolbenpumpe wird beim Vortrieb des Kolbens ein Teil der Zylinderinnenfläche frei, die mit der Flüssigkeit be netzt ist. In diesen Raum hinter dem Kolben dringt Luft ein, und bei einer Reihe von Anwendungsfällen stellt der dabei auftretende Kontakt der Flüssigkeit mit der Luft ein Pro blem dar, sei es, daß die Flüssigkeit beim Austrocknen zum Verkrusten neigt, sei es, daß die Möglichkeit einer uner wünschten bakteriellen Verunreinigung oder ähnliches ein treten kann. Man versuchte das Problem durch Spülen des Kol bens von der Rückseite zu lösen, was jedoch einen erhebli chen apparativen Aufwand erfordert. Es ist auch bereits die Verwendung von Drehkolbenpumpen bekannt, bei denen die Funktion der Pumpe mit der des erforderlichen Ventils kom biniert ist.The invention relates to a device for dosing ren of liquid or flowable substances with one Hollow cylinder and two connected to it, under pressure settable pipe or hose connections. For machines for filling both viscous and viscous liquids as well as pasty liquids are usually Pumps with pistons are used. At a such a piston pump becomes part when propelling the piston the inner surface of the cylinder, which be with the liquid is networked. Air enters this space behind the piston and in a number of use cases, occurring contact of the liquid with the air a pro blem, be it that the liquid when drying to Crusting tends to be the possibility of an unfavorable desired bacterial contamination or the like can kick. The problem was attempted by rinsing the kol bens to solve from the back, which however a considerable Chen requires equipment. It's already that Known use of rotary lobe pumps in which the Function of the pump with that of the required valve com is binary.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Dosieren von flüssigen Stoffen zu schaffen, bei wel cher nicht die oben erwähnte Verkrustung der Flüssigkeit im Raum hinter dem Kolben durch Kontakt mit Luft eintritt und bei welcher die Möglichkeit einer bakteriellen Verun reinigung vermindert wird.It is therefore the object of the invention to provide a device to dispense liquid substances, at wel not the crusting of the liquid mentioned above occurs in the space behind the piston through contact with air and the possibility of bacterial contamination cleaning is reduced.

Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht bei der oben er wähnten Vorrichtung erfindungsgemäß darin, daß ein an der einen Stirnseite mit einem festen Boden versehener Hohlzy linder eine von der Zylinderaußenwand zu seiner Mitte ver laufende, sektorförmige erste Rippe aufweist, deren Höhe sich über einen Teil der Zylinderhöhe erstreckt, daß sich an diese Rippe ein zylinderförmiges, sich über die selbe Höhe erstreckendes Bauteil anschließt, dessen Durchmesser größer ist als die Breite des mittigen Endes dieser Rippe und daß an der offenen Stirnseite des Hohlzylinders ein dicht verschließender, sich in axialer Richtung bis zu der Rippe erstreckender, gegenüber dem Hohlzylinder verdrehba rer Deckel eingesetzt ist, an welchem eine sektorförmige, sich bis zum unteren Ende des Hohlzylinders erstreckende zweite Rippe angeordnet ist, die gut dichtend an der Innen wand des Hohlzylinders anliegend gegenüber diesem verdreh bar ist, und daß die nach innen zeigende Längskante der zweiten Rippe hohlkreisförmig ausgebildet ist, und den gleichen Kreisradius aufweist wie das oben erwähnte Bau teil und an diesem gut dichtend anliegt.The solution to the problem is the above mentioned device according to the invention in that one at the an end face with a fixed bottom Hohlzy linder one from the outer cylinder wall to its center running, sector-shaped first rib, the height extends over part of the cylinder height that to this rib a cylindrical one, over the same Connects to the height-extending component, its diameter is greater than the width of the central end of this rib and that on the open end of the hollow cylinder more tightly closing, in the axial direction up to the Rib extending, rotatable relative to the hollow cylinder rer cover is inserted, on which a sector-shaped, extending to the lower end of the hollow cylinder second rib is arranged, which seals well on the inside wall of the hollow cylinder adjacent to this twist bar, and that the inward-facing longitudinal edge of the second rib is formed in a hollow circle, and the has the same circle radius as the building mentioned above part and fits tightly to it.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Deckel beidseits neben der zweiten Rippe durch gehende Bohrungen aufweist, an welche flexible Rohrleitun gen oder Schläuche anschließbar sind.According to a further feature of the invention, that the cover on both sides next to the second rib has going holes to which flexible piping conditions or hoses can be connected.

Der Innenraum des Hohlzylinders wird durch die mit diesem festverbundenen erste Rippe und die mit dem verdrehbaren Deckel verbundene zweite Rippe in zwei getrennte Räume un terteilt, die je nach der Stellung der zweiten Rippe grö ßer oder kleiner sind und deren Größe sich bei einer Dreh ung des Deckels verändert. Dabei wird durch die eine Boh rung im Deckel das zu dosierende Medium angesaugt und durch die andere Bohrung das dort befindliche Medium aus dem Hohl zylinder herausgedrückt. Da keine Luft in eine der beiden Kammern eindringen kann, wird eine Verkrustung des Innen raums des Hohlzylinders wie beim Stand der Technik vermie den. Die Gefahr einer bakteriellen Kontaminierung des In nenraums wird dadurch wesentlich vermindert.The interior of the hollow cylinder is covered by this firmly attached first rib and the one with the twistable Cover connected second rib in two separate rooms divided, depending on the position of the second rib are bigger or smaller and their size changes during a shoot changed the lid. One Boh the medium to be dosed is sucked in and through the other hole the medium located there from the hollow cylinder pushed out. Because there is no air in either of them Chamber can penetrate, there is a crusting of the inside space of the hollow cylinder as in the prior art the. The risk of bacterial contamination of the In nenraums is significantly reduced.

Eine weitere Lösung der gestellten Aufgabe ist im Anspruch 5 dargestellt. Hier ist das zylinderförmige Bauteil fest mit der bewegbaren Rippe verbunden und die nach innen zeigende Längskante der festen Rippe ist hohlkreisförmig ausgebildet und weist den gleichen Kreisradius auf wie das zylinderförmige Bauteil und liegt gut dichtend an diesem an.Another solution to the task is claimed 5 shown. The cylindrical component is fixed here connected to the movable rib and the inside longitudinal edge of the fixed rib is hollow circular trained and has the same circle radius as that cylindrical component and is well sealed to this at.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus den Ansprüchen 3, 4 und 6 bis 20 zu entnehmen.Further features and advantages of the invention are known from the Claims 3, 4 and 6 to 20 can be seen.

Aus den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispie len und der Beschreibung sind weitere Details der Erfindung zu entnehmen und auf Vorteile derselben hin gewiesen. Es zeigt dieFrom the exemplary embodiments shown in the drawing len and the description are further details the invention and take advantage of the same pointed. It shows the

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Hohlzylinder entsprechend den Linien C-D in der Fig. 3, Fig. 1 shows a longitudinal section through the hollow cylinder corresponding to the lines of the CD in Fig. 3,

Fig. 2 einen ebensolchen Schnitt mit teilweise her ausgehobenem drehbaren Teil der Vorrichtung, Fig. 2 shows a section with just such a partially excavated forth rotatable part of the device,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Hohlzylinder nach Fig. 1 längs der Linie E-F, Fig. 3 is a section through the hollow cylinder according to Fig. 1 taken along line EF,

Fig. 4 eine Ansicht von oben auf den Deckel, Fig. 4 is a top view of the lid,

Fig. 5 eine schematische Darstellung des gesamten Systems mit vom Flüssigkeitsstrom gesteuer ten Dreiwegeventilen und Fig. 5 is a schematic representation of the entire system with th three-way valves controlled by the liquid flow

Fig. 6 eine ebensolche Darstellung, jedoch mit zwangs gesteuerten Dreiwegeventilen. Fig. 6 is a similar representation, but with positively controlled three-way valves.

In den Zeichnungen ist mit 1 ein mit einem festen Boden 14 versehener Hohlzylinder bezeichnet. In diesem befindet sich eine von der Zylinderwand zur Mitte des Zylinders 1 verlau fende, sektorförmige Rippe 11, deren Höhe sich über einen Teil der Zylinderhöhe erstreckt. An diese Rippe 11 schließt sich in Zylindermitte ein Bauteil 12 an, dessen Höhe gleich der Höhe der Rippe 11 ist. Sein Durchmesser ist größer als die Breite des mittigen Endes der Rippe 11. An der offenen Stirnseite des Hohlzylinders 1 ist ein diesen dicht ver schließender, gegenüber dem Hohlzylinder 1 verdrehbarer Deckel 2 eingesetzt. Der Deckel 2 weist einen ersten Ab schnitt 22 auf, dessen Durchmesser größer als der Innen durchmesser des Hohlzylinders 1 ist. Unterhalb dieses Ab schnitts ist ein zweiter Abschnitt 23 vorgesehen, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser des Hohlzylinders 1 ent spricht. An der Unterseite des Deckelabschnittes 23 ist ei ne sektorförmige Rippe 21 angeordnet, die sich bis zum Bo den 14 des Hohlzylinders 1 erstreckt. Sie liegt mit ihrer äußeren Kante gut dichtend an der Innenfläche des Hohlzy linders 1 an. Ihre nach innen zeigende Längskante ist hohl kreisförmig ausgebildet, und liegt mit ihrer Hohlkehle gut dichtend an dem schon erwähnten Bauteil 12 an, das den glei chen Kreisradius aufweist wie der Hohlkreis der nach innen zeigenden Längskante der Rippe 21. Durch die Rippe 11 und die Rippe 21 wird der Innenraum des Hohlzylinders in zwei Kammern 17 und 18 unterteilt. Bei einem Verdrehen des De ckels z. B. im Uhrzeigersinn wird der Raum 17 des Hohlzylin ders verkleinert und der Raum 18 vergrößert, so daß durch eine Bohrung 24, die mit dem Raum 17 in Verbindung steht, das im Raum 17 befindliche Medium aus diesem herausgedrückt und in den Raum 18 neues Medium aus einem Behälter 8 ange saugt werden kann. In the drawings, 1 denotes a hollow cylinder provided with a fixed base 14 . In this is a from the cylinder wall to the center of the cylinder 1 duri fende, sector-shaped rib 11 , the height of which extends over part of the cylinder height. This rib 11 is followed by a component 12 in the middle of the cylinder, the height of which is equal to the height of the rib 11 . Its diameter is larger than the width of the central end of the rib 11 . On the open end face of the hollow cylinder 1 is a tightly closing this ver, relative to the hollow cylinder 1 rotatable cover 2 is used. The cover 2 has a first section 22 , the diameter of which is larger than the inner diameter of the hollow cylinder 1 . Below this section from a second section 23 is provided, the diameter of which speaks the inside diameter of the hollow cylinder 1 ent. On the underside of the lid portion 23 is arranged ei ne sector-shaped rib 21 which extends to the Bo 14 14 of the hollow cylinder 1 . It lies with its outer edge sealingly against the inner surface of the hollow cylinder 1 . Its inward-pointing longitudinal edge is of hollow circular design, and its groove lies tightly against the already mentioned component 12 , which has the same circular radius as the hollow circle of the inward-pointing longitudinal edge of the rib 21 . The interior of the hollow cylinder is divided into two chambers 17 and 18 by the rib 11 and the rib 21 . When twisting the lid z. B. clockwise, the room 17 of the Hohlzylin is reduced and the room 18 enlarged so that through a bore 24 , which is in communication with the room 17 , the medium located in the room 17 is pressed out of this and in the room 18 new medium can be sucked from a container 8 .

An die erwähnten Bohrungen 24 und 25 im Deckel 2 sind Rohr leitungen oder Schläuche 61 und 62 angeschlossen, die mit Dreiwegeventilen 71 und 72 verbunden sind.At the holes 24 and 25 mentioned in the cover 2 pipe lines or hoses 61 and 62 are connected, which are connected to three-way valves 71 and 72 .

In der in Fig. 5 gezeigten Darstellung des Systems sind die Dreiwegeventile 71 und 72 als vom Flüssigkeitsstrom gesteu erte Ventile ausgeführt. Der Deckel 2 ist hier über ein Ge stänge 27 fest mit einem Bauteil einer Abfüllmaschine ver bunden und der Hohlzylinder 1 wird beim Dosiervorgang ge genüber dem Deckel 2 verdreht. Zur Erzeugung der erforder lichen Drehbewegung ist die Außenfläche des Hohlzylinders 1 z. B. mit einer Rundumverzahnung 141 versehen. In diese greift eine Zahnstange 142 ein, die durch nicht dargestell te Rollen oder Gleitelemente geführt ist. Weiterhin ist an der geschlossenen Seite des Hohlzylinders 1 mittig eine Achse 143 angeordnet, die in einem Lager 144 drehbar gelagert ist. An dem einen Ende der Zahnstange 142 greift über ein Gelenk ein Gestänge 145 an, das über ein weiteres Gelenk 146 mit einem Hebel 148 verbunden ist. Am Hebel 148 ist ein Drehpunkt 147 vorgesehen, der parallel zur Hebel längsachse verstellbar ist. An seinem freien Ende weist der Hebel 148 einen Nocken 149 auf, welcher an einer Ex zenterscheibe 151 anliegt. Die Exzenterscheibe 151 ist um einen Drehpunkt 152 drehbar. Durch die Verschiebung des Drehpunktes 147 wird die Länge der Arme des Hebels verän dert. Dadurch wird der auf den Hebel 148 wirkende Hub ver größert oder verkleinert. Damit wird auch der Drehwinkel des Hohlzylinders 1 verändert, womit die geförderte Menge des Mediums eingestellt werden kann.In the illustration of the system shown in FIG. 5, the three-way valves 71 and 72 are designed as valves controlled by the liquid flow. The cover 2 is here via a Ge rod 27 with a component of a filling machine a related party and the hollow cylinder 1 is rotated ge compared to the cover 2 during the metering process. To generate the required rotary movement, the outer surface of the hollow cylinder 1 z. B. with an all-round toothing 141 . In this engages a rack 142 which is guided by rollers or sliding elements, not shown. Furthermore, an axis 143 is arranged centrally on the closed side of the hollow cylinder 1 and is rotatably supported in a bearing 144 . A linkage 145 , which is connected to a lever 148 via a further joint 146 , engages at one end of the rack 142 via a joint. A pivot point 147 is provided on the lever 148 and is adjustable parallel to the lever along the longitudinal axis. At its free end, the lever 148 has a cam 149 which bears on an ex-center disk 151 . The eccentric disc 151 is rotatable about a pivot point 152 . By shifting the fulcrum 147 , the length of the arms of the lever is changed. As a result, the stroke acting on the lever 148 is increased or decreased. This also changes the angle of rotation of the hollow cylinder 1 , with which the amount of the medium delivered can be adjusted.

Beim Verdrehen des Hohlzylinders gegenüber dem Deckel 2 ver ändert sich, wie schon oben ausgeführt, das Volumen der Kam mern 17 bzw. 18. Dadurch wird aus dem Vorratsbehälter 8 über die Leitungen 82 und 821, das Dreiwegeventil 71 und die Leitung 61 das zu dosierende Medium angesaugt, und aus der anderen Kammer wird über die Leitung 62, über das Dreiwege ventil 72 und die Leitungen 922 und 92 das Medium in einer dosierten Menge zur Abfüllvorrichtung 9 gefördert. Die För derrichtung an den Dreiwegeventilen ist durch ausgezogene Pfeile markiert. Sobald Nocken 149 den Scheitelpunkt der Exzenterscheibe 151 erreicht, zeigt der Hebel 148 seinen größten Ausschlag, der Hohlzylinder 1 seine maximale Ver drehung. Die eine Kammer des Zylinders 1 ist jetzt entleert, die andere gefüllt. Bei weiterer Drehung der Exzenterschei be 151 kehren der Hebel 148 und der Zylinder 1 ihre Bewe gungsrichtung um. Das Ansaugen in die entleerte Kammer erfolgt jetzt über die Leitungen 82 und 822. Das Dreiwege ventil 72 und die Leitung 62, während über die Leitung 61 das Ventil 71 und die Leitungen 921 und 92 das Medium zur Abfüllvorrichtung 9 gefördert wird. Die Förderrichtung an den Dreiwegeventilen ist durch gestrichelt dargestellte Pfeile markiert.When the hollow cylinder is rotated relative to the cover 2 , as already stated above, the volume of the chambers 17 and 18 changes . As a result, the medium to be dosed is drawn in from the reservoir 8 via the lines 82 and 821 , the three-way valve 71 and the line 61 , and from the other chamber, the medium is supplied via the line 62 , the three-way valve 72 and the lines 922 and 92 conveyed to the filling device 9 in a metered amount. The direction of the three-way valves is marked by solid arrows. As soon as cam 149 reaches the apex of eccentric disc 151 , lever 148 shows its greatest deflection, hollow cylinder 1 its maximum rotation. One chamber of cylinder 1 is now empty, the other filled. With further rotation of the eccentric disc 151 , the lever 148 and the cylinder 1 reverse their direction of movement. The suction into the emptied chamber now takes place via lines 82 and 822 . The three-way valve 72 and the line 62, while the valve 71 and the lines is fed to the filling device 9, the medium 921 and 92 via the line 61st The direction of delivery at the three-way valves is marked by arrows shown in broken lines.

Die Antriebsachse 153 ist durch ein Antriebselement 4, wie z. B. einen elektrischen Antriebsmotor oder einen hydrau lischen oder pneumatischen Drehantrieb oder einen Stell motor antreibbar. Als Antriebselement kann auch ein mit der Abfüllmaschine verbundenes Gestänge vorgesehen sein, wel ches über eine Kurbelstange eine Drehung der Welle 153 in Abhängigkeit von der Arbeit der Abfüllmaschine vornimmt.The drive axis 153 is by a drive element 4 , such as. B. an electric drive motor or a hydrau lic or pneumatic rotary drive or a servomotor. A linkage connected to the filling machine can also be provided as the drive element, which rotates the shaft 153 via a crank rod depending on the work of the filling machine.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform wird die Verdrehung des Hohlzylinders über eine Schnecke, die in den Zahnkranz 141 am Hohlzylinder 1 eingreift und von einem Antriebselement 4 angetrieben wird, vorgenommen. Als An triebselement kann ein hydraulischer oder pneumatischer Dreh antrieb, ein reversierbarer Elektromotor mit einer Rutsch kupplung oder ein Stellmotor verwendet werden. Mittel zur beidseitigen Begrenzung der Drehbewegung sind vorgesehen. In the embodiment shown in FIG. 6, the rotation of the hollow cylinder is carried out via a worm which engages in the ring gear 141 on the hollow cylinder 1 and is driven by a drive element 4 . A hydraulic or pneumatic rotary drive, a reversible electric motor with a slip clutch or a servomotor can be used as the drive element. Means for limiting the rotary movement on both sides are provided.

Die Leitungen 61 und 62 sind, wie oben ausgeführt, jeweils an ein hier als zwangsgesteuertes Ventil ausgebildetes Drei wegeventil 71 bzw. 72 angeschlossen, und zwar an deren un tere Anschlüsse 711 bzw. 721. Die jeweils zweiten Anschlüs se 712 bzw. 722 der Dreiwegeventile sind über Leitungen 81 bzw. 82 mit einem Behälter 8, der mit dem zu dosierenden Medium gefüllt ist, verbunden. An die dritten Anschlüsse 713 bzw. 723 der Dreiwegeventile 71 bzw. 72 sind Leitungen 91 und 92 angeschlossen, die zu einer Abfüllvorrichtung 9 für das Medium führen.The lines 61 and 62 are, as stated above, each connected to a three-way valve 71 and 72 , which is designed here as a positively controlled valve, and to their lower connections 711 and 721, respectively. The respective second connections 712 and 722 of the three-way valves are connected via lines 81 and 82 to a container 8 which is filled with the medium to be metered. Lines 91 and 92 are connected to the third connections 713 and 723 of the three-way valves 71 and 72 , respectively, which lead to a filling device 9 for the medium.

Die Dreiwegeventile sind in einer solchen Weise mechanisch miteinander gekuppelt, daß in der einen Stellung das Ven til 71 so geschaltet ist, daß eine Verbindung zwischen der Leitung 61 und dem Behälter 8 besteht, und das Ventil 72 eine Verbindung zwischen der Rohrleitung 62 und der Ab füllvorrichtung 9 herstellt. In der zweiten Stellung wer den Verbindungen der Rohrleitung 61 mit der Abfüllvorrich tung 9 bzw. zwischen der Rohrleitung 62 und dem Behälter 8 hergestellt. Die Verknüpfung der Ventile 71 und 72 kann bei der Ausbildung derselben als Magnetventile auch auf elek trischem Wege erfolgen.The three-way valves are mechanically coupled to one another in such a way that in one position the Ven valve 71 is switched so that there is a connection between the line 61 and the container 8 , and the valve 72 a connection between the pipe 62 and the Ab Filling device 9 produces. In the second position, who made the connections of the pipeline 61 with the Abfüllvorrich device 9 or between the pipeline 62 and the container 8 . The linking of the valves 71 and 72 can also be done in an electrical way when designing the same as solenoid valves.

Weiter ist eine in der Zeichnung nicht dargestellte Steuer vorrichtung vorgesehen, durch welche das Antriebselement 4 in der einen Drehrichtung einschaltbar ist und gleichzei tig die Ventile 71, 72 in die eine Betriebsstellung ge bracht werden, wodurch die eine Kammer 17 mit Abfüll vorrichtung 9 und die andere Kammer 18 mit dem Behälter 8 verbunden wird. Auf diese Weise wird eine bestimmte ein stellbare Menge des Mediums in die Abfüllvorrichtung ge fördert und nach Erreichen eines Anschlags das Antriebsele ment stillgesetzt. Nach dem Umschalten der Ventile 71 bzw. 72 in die zweite Betriebsstellung wird das Antriebselement 4 in umgekehrter Drehrichtung in Betrieb gesetzt und damit das in der Kammer 18 befindliche Medium zur Abfüllmaschine 9 gefördert, während aus dem Behälter 8 eine Menge des Me diums in die Kammer 17 gefördert wird.Furthermore, a control device, not shown in the drawing, is provided, through which the drive element 4 can be switched on in one direction of rotation and at the same time the valves 71, 72 are brought into an operating position, whereby the one chamber 17 with filling device 9 and the another chamber 18 is connected to the container 8 . In this way, a certain an adjustable amount of the medium in the filling device is promoted and the drive element is stopped after reaching a stop. After switching the valves 71 and 72 in the second operating position, the drive element 4 is put into operation in the reverse direction of rotation and thus the medium in the chamber 18 is conveyed to the filling machine 9 , while from the container 8 a lot of the medium into the chamber 17 is promoted.

Claims

1. Device for dosing liquid or flowable substances with a hollow cylinder and two, connected to this pipe or hose connections, characterized in that the closed on one end, with a fe most bottom ( 14 ) provided hollow cylinder ( 1 ) from the cylinder wall to the center of the cylinder ( 1 ) extending sec torshaped rib ( 11 ), the height of which extends from the floor over almost the entire cylinder height that a cylindrical component ( 12 ) adjoins the rib ( 11 ), which is firmly connected to the rib ( 11 ) and has the same height as the rib ( 11 ) and whose diameter is greater than the width of the central end of the rib ( 11 ) and that on the open end face ( 13 ) of the hollow cylinder ( 1 ) a tightly closing, extending in the axial direction to the rib ( 11 ), ge compared to the hollow cylinder ( 1 ) rotatable cover ( 2 ) is set, on which a sector-shaped, b is to the lower end of the hollow cylinder ( 1 ) extending rib ( 21 ) is arranged, which is tightly sealed against the inner wall of the hollow cylinder ( 1 ) rotatable relative to this, and that the inward-facing longitudinal edge of the rip pe ( 21 ) is hollow circular , and has the same circular radius as the component ( 12 ) and lies tightly against it.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cover ( 2 ) on both sides next to the rib ( 12 ) through de holes ( 24, 25 ), to which flexible pipe lines or hoses ( 61, 62 ) can be connected.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cover ( 2 ) has a first section ( 22 ), the sen diameter is greater than the inner diameter of the hollow cylinder ( 1 ) and a second section ( 23 ), the sen diameter of the inner diameter corresponds to the hollow cylinder ( 1 ) and lies tightly against the inner surface of the hollow cylinder ( 1 ).

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that in the closed end face ( 14 ) of the hollow cylinder ( 1 ) on both sides next to the rib ( 11 ) through holes ( 15, 16 ) are provided, to which Rohrleitun conditions or hoses can be connected.

5. A device for dosing liquid or flowable substances with a hollow cylinder and two, connected to this pipe or hose connections, characterized in that the closed on one end, with a fe most bottom ( 14 ) provided hollow cylinder ( 1 ) from the cylinder wall to the center of the cylinder ( 1 ) extending sec torshaped rib ( 11 ), the height of which extends from the floor over almost the entire cylinder height that a cylindrical component ( 12 ) adjoins the rib ( 21 ), which is firmly connected to the rib ( 21 ) and has the same height as the rib ( 21 ), the inward-pointing longitudinal edge of the rib ( 11 ) being of a hollow circle and having the same circular radius as the component ( 12 ) and bears tightly against this and that the diameter of the same is larger than the width of the central end of the rib ( 11 ) and that on the open end face ( 13 ) of the hollow cylinder ( 1 ) a d This tightly closing cover ( 2 ), which extends in the axial direction up to the rib ( 11 ), can be rotated relative to the hollow cylinder ( 1 ) and on which a sector-shaped rib ( 1 ) extending to the lower end of the hollow cylinder ( 1 ) 21 ) is arranged, which is tightly sealed against the inner wall of the hollow cylinder ( 1 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a hydraulic or pneumatic rotary actuator or a reversible electric drive motor with a slip clutch or an electric servo motor is provided as a drive element for rotating the hollow cylinder ( 1 ) relative to the cover ( 2 ) , wherein adjustable means are provided on both sides to limit the rotational movement of the drive element.

7. The device according to claim 6, characterized in that the cover ( 2 ) via a linkage ( 27 ) is non-rotatably connected to egg nem machine part, in particular such a filling machine and that on the end face ( 14 ) of the hollow cylinder ( 1 ) in the center an axis ( 143 ) is attached, which is rotatably mounted in a bearing ( 144 ), and that the outer surface of the hollow cylinder ( 1 ) or a plate fastened on the axis ( 143 ) under the hollow cylinder ( 1 ) has all-round teeth ( 141 ) , in which a toothed rack ( 142 ) or a gearwheel or a drive worm ( 150 ) engages, the former being movable by a linkage ( 145 ) or the latter being rotatable by a drive shaft ( 3 ).

8. The device according to claim 8, characterized in that the hollow cylinder ( 1 ) via a linkage ( 27 ) is non-rotatably connected to a machine part, in particular such a filling machine and that an axis is attached centrally to the end face of the lid ( 2 ), which is rotatably supported in a bearing, and that the outer surface of the cover ( 2 ) or a plate fastened on the axis of the cover has an all-round toothing in which a toothed rack or a toothed wheel or a drive worm engages, the former being movable by a linkage or which the latter are rotatable by a drive shaft.

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the movement of the rack ( 142 ) or the rotation of the drive shaft by adjustable stops o.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the rack ( 142 ) is connected via a joint with a linkage ( 145 ) which is connected via a further Ge joint ( 146 ) with a lever ( 148 ) which around a pivotable on the lever ( 148 ) pivot point ( 147 ), and that the lever has at its free end a cam ( 149 ) which rests against an eccentric disc ( 151 ) which is rotatable about a pivot point ( 152 ) is.

11. The device according to claim 10, characterized in that the drive axis of the eccentric disc ( 151 ) by a drive element ( 5 ) can be driven.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the rotational movement of the drive element from the work game is derived from a filling machine.

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that each of the lines ( 61, 62 ) is connected to a connection ( 711 or 721 ) of a three-way valve ( 71 or 72 ), the second connections ( 712 or 722 ) via pipes or hoses ( 81 or 82 ) are connected to a container ( 8 ) filled with the product to be dosed and are connected to the third connections ( 713 or 723 ) of piping ( 91 or 92 ), which are used for filling guide device ( 9 ).

14. The apparatus according to claim 4, characterized in that the bores ( 15, 16 ) via a line each with a two-way valve to the reservoir ( 8 ) are ruled out and that the bores ( 24, 25 ) each have a line with each a two-way valve are connected to the filling system.

15. The apparatus according to claim 13, characterized in that the three-way valves ( 71 and 72 ) as valves controlled by the liquid flow, in particular as ball valves, are formed ( Fig. 5).

16. The apparatus according to claim 13, characterized in that the three-way valves ( 71 and 72 ) are designed as positively controlled Ven tiles, in particular as solenoid valves or th as slide plates or as rotary slide valves. ( Fig. 6)

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the three-way valves ( 71 and 72 ) are linked together so that in one position the valve ( 71 ) is switched so that a connection between the line ( 61 ) and the Container ( 8 ) and the valve ( 72 ) connects the line ( 62 ) and the filling device ( 9 ), and the connections are reversed in the second position.

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the two valves ( 71 and 72 ) are mechanically coupled to one another.

19. The apparatus according to claim 18, characterized by a control device by which the drive element ( 4 ) is switched on in one direction of rotation and at the same time the three-way valves are brought into a position in which the one chamber ( 17 ) of the hollow cylinder ( 1 ) with the container ( 8 ) and the other chamber ( 18 ) with the filling device ( 9 ), so that a certain adjustable amount of the product is conveyed into the filling device, and after reaching an adjustable stop, the drive element ( 4th ) stopped and after switching the valves ( 71 ) and ( 72 ) into the second operating position, the drive element ( 4 ) is put into operation in the opposite direction of rotation.

20. The apparatus according to claim 16, characterized by a control device by which the 3-way valves are reversed at the moment when the cam ( 149 ) passes through one of the two vertices of the eccentric disc ( 151 ), and again when passing through the other vertex be reversed.