DE3813189C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3813189C1 DE3813189C1 DE3813189A DE3813189A DE3813189C1 DE 3813189 C1 DE3813189 C1 DE 3813189C1 DE 3813189 A DE3813189 A DE 3813189A DE 3813189 A DE3813189 A DE 3813189A DE 3813189 C1 DE3813189 C1 DE 3813189C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lubricant
- pressure accumulator
- piston
- distributor
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 53
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 16
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 206010012186 Delayed delivery Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
- F16N7/385—Central lubrication systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N25/00—Distributing equipment with or without proportioning devices
- F16N25/02—Distributing equipment with or without proportioning devices with reciprocating distributing slide valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Progressiv-Verteiler für Fett- und
Öl-Zentralschmieranlagen, mit dem unter Druck zugeführter
Schmierstoff an mehrere Verbraucherstellen abgebbar ist.
Ein
solcher Progressiv-Verteiler ist z. B. aus der DE 34 12 836 A1 bekannt und besteht üblicherweise aus mehreren
miteinander verschraubten und gegeneinander abgedichteten
Einzelsegmenten, die jeweils mit einem Kolben ausgestattet sind.
Dieser wird vom Schmierstoff abwechselnd in seine beiden End
stellungen gedrückt. Mit Hilfe von Ringnuten werden die Kolben
in bestimmter Reihenfolge so gesteuert, daß der nächste Kolben
erst dann verschoben werden kann, wenn die Kolbenbewegung des
vorangehenden Kolbens nahezu abgeschlossen ist. Alle Kolben
bohrungen der Einzelsegmente sind durch eine Mittelbohrung
direkt mit einem Einlaß verbunden, der über eine Schmierstoff
leitung mit unter Betriebdruck bis zu ca. 400 bar stehendem
Schmierstoff versorgt wird.
Jedes Einzelsegment eines Progressiv-Verteilers ist mit zwei
Auslässen versehen, so daß der ihnen zugeführte Schmierstoff in
kleinen, dosierten Mengen progressiv und in bestimmter
Reihenfolge an die angeschlossenen Reibstellen abgegeben werden
kann. Nach der Versorgung der letzten Reibstelle beginnt der
Schmiervorgang selbstätig wieder bei der ersten Reibstelle. Wird
der Schmiervorgang an irgendeiner Stelle durch Abschalten der
Pumpe oder Absperren der Druckleitung unterbrochen, beginnt der
Schmiervorgang beim Neueinschalten wieder an dieser Stelle.
Bei der Verwendung von derartigen Progressiv-Verteilern in
Progressiv-Zentralschmieranlagen kann es vorkommen, daß während
eines Verteilerumlaufes (Bewegung aller Kolben zur Schmierstoff
abgabe) die eine oder andere Schmierstelle nicht sofort die
zugedachte Schmierstoffmenge aufnehmen kann. Der Verteiler ver
harrt dann in seinem Verteilerumlauf in einer sogenannten
Stillstandsphase, welche unter Umständen längere Zeit andauern
kann. Während dieser Zeit können und werden die anderen ange
schlossenen Reibstellen nicht mit Schmierstoff versorgt, was
schmiertechnisch zu einer Mangelschmierung führen kann. Dieses
trifft insbesondere bei Ölumlaufanlagen zu.
Verschiedene Ursachen können einer verzögerten Schmierstoff
abgabe zugrundeliegen. Beispielsweise können Schmierstellen
spalte zeitweise durch Schmutzpartikel verengt sein oder system
bedingt Schmierstoffeintrittsbohrungen an der Reibstelle
kurzzeitig blockiert sein. Dies ist beispielsweise der Fall,
wenn durch eine momentane Lastphase eines Wellenzapfens bei
seiner Drehbewegung im Lager dessen Schmierstoffeintrittsbohrung
derart verschlossen ist, daß auch der Betriebsdruck der Anlage
nicht ausreicht, die Bohrung freizudrücken. Eine solche
Blockierung ist aufgrund der Wellenbewegung nur kurzzeitig,
führt aber dennoch zu einer Stillstandsphase im Verteilerumlauf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Meidung der oben
genannten Nachteile einen Progressiv-Verteiler für Fett- und
Öl-Zentralschmieranlagen derart zu verbessern, daß auch bei ver
zögerter Schmierstoffabgabe an eine oder mehrere Verbraucher
stellen die Umlauffunktion nicht beeinträchtigt wird und die
Schmierstoffabgabe an die gestörte Verbraucherstelle im
verlängerten Zeitbereich ermöglicht wird.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einem,
mehreren oder sämtlichen Schmierstoff-Auslässen ein
Druckspeicher zugeordnet ist, der im Störfall Schmierstoff auf
nimmt, speichert und zeitverzögert an die Verbraucherstelle ab
gibt. Während einer sogenannten Schmier- und
Reibstellen-Blockierung oder einer Hemmung in der Schmierstoff
abgabe an die Reibstelle wird die angelieferte Schmierstoffmenge
ohne Rückwirkungen in den Verteiler hinein vom Druckspeicher
aufgenommen und dann im Moment der Schmierstellenentlastung oder
im verlängerten Zeitbereich aus dem Druckspeicher heraus an die
Reibstelle abgegeben. Beispielsweise bei Ölumlaufanlagen liegt
eine Schmierstellenentlastung nach der Blockierung im Sekunden
bereich, so daß wiederkehrende Verteilerumlaufzyklen zum
Beispiel durch Doppel- oder Dreifach-Speicherungen nicht zu Ver
teilerblockierungen oder Störmeldungen führen. Der Druckspeicher
ist vorzugsweise an den jeweiligen Auslaßkanal direkt ange
schlossen und bildet eine kompakte räumliche Einheit mit dem
Verteiler. Es ist jedoch auch möglich, den Druckspeicher
zwischen Verteilerauslaß und Verbraucherstelle, beispielsweise
in der Schmierstoffleitung, oder direkt an der Verbraucherstelle
anzuordnen.
In seiner bevorzugten Ausführungsform weist der erfindungsgemäße
Verteiler zur Verbesserung und Sicherung seiner Funktionen ein
Rückschlagventil auf, welches verhindert, daß die
Verteilerkolben bei erhöhtem Auslaßgegendruck Rückwärtsbewe
gungen durchführen. Zweckmäßigerweise ist das Rückschlagventil
direkt im Anschlußbereich des Druckspeichers an dem
Schmierstoff-Auslaß angeordnet und besteht aus einem feder
belasteten Ventilverschlußglied, welches geeignet ist, die
Verbindung vom Schmierstoff-Auslaß zum Zylinder des
Arbeitskolbens zu schließen, jedoch den Einlaß zum Druckspeicher
freiläßt. Vorzugsweise besteht der Druckspeicher aus einem
Gehäuse mit darin angeordnetem federbelasteten Kolben, einem
Anschlußstutzen mit Gewinde zum Einschrauben in eine
Stichbohrung des Schmierstoffauslasses des Verteilers und einem
darin angeordneten Mehrkantstück zur Schaffung von
Schmierstoffdurchlässen in den Druckspeicher hinein, welches
einen federbelasteten Kegel als Ventilverschlußglied trägt, der
mit einer entsprechenden Kegelbohrung des Kanals zusammenwirkt,
der den Kolbenraum mit dem Schmierstoff-Auslaß verbindet.
Anstelle des federbelasteten Kolbens kann auch ein gasgefüllter
Kolben-Druckspeicher oder ein Membran-Druckspeicher Verwendung
finden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der
Zeichnung, in der ein erfindungsgemäßer
Progressiv-Verteiler schematisch dargestellt ist. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen Teil eines Progressiv-Verteilers im Schnitt gemäß
Linie I-I der Fig. 2 mit zwei Druckspeichern,
Fig. 2 einen Progressiv-Verteiler in Draufsicht,
Fig. 3 einen dem Auslaß eines Progressiv-Verteilers gemäß Fig. 2
zugeordneten Druckspeicher in seiner Anordnung an einer
Schmierstelle,
Fig. 4 einen einem Auslaß eines Progressiv-Verteilers
zugeordneten Druckspeicher, angeordnet in der Leitung
zwischen Schmierstoff-Auslaß und Reibstelle und
Fig. 5 einen Druckspeicher in direkter Anordnung am Auslaß des
Progressiv-Verteilers.
Grundsätzlich bestehen Progressiv-Verteiler der in der Zeichnung
dargestellten Art mindestens aus drei miteinander verschraubten
und gegeneinander abgedichteten Einzelsegmenten 1, 2 und 3.
Jeder Verteilersegment 1, 2, 3 ist mit einem Kolben (nicht dar
gestellt) ausgestattet, der vom Schmierstoff abwechselnd in
seine beiden Endstellungen gedrückt wird. Mit Hilfe von Ring
nuten werden die Kolben in bestimmter Reihenfolge hintereinander
so gesteuert, daß der nächste Kolben erst dann verschoben werden
kann, wenn die Kolbenbewegung des vorangegangenen Kolbens nahezu
abgeschlossen ist. Hierzu sind alle Kolbenbohrungen durch eine
Mittelbohrung direkt mit dem Einlaß in den Progressiv-Verteiler
verbunden, an den entweder die Schmierstoffspeiseleitung oder
vorgeschaltete Einleitungs- und Zweileitungsverteiler
angeschlossen sind. Dieser Art werden die Kolbenbewegungen
selbsteuernd so lange fortgesetzt, wie Schmierstoff dem Einlaß
zugeführt wird. Folglich ist bei diesem Ablauf jeder Arbeits
kolben in der ablaufenden Reihenfolge dem nächstfolgenden
Arbeitskolben zugleich ein Steuerkolben. Im Normalfall sind
jedem Kolben zwei Schmierstoff-Auslässe 4, 5 zugeordnet, die je
nach Kolbendurchmesser und -hub eine bestimmte Menge an
Schmierstoff nach der Kolbenhub-Bewegung links- und rechtsseitig
abgeben. Gemäß Fig. 2 der Zeichnung weist der dargestellte
Progressiv-Verteiler insgesamt sechs Auslässe auf, die durch
Pfeile schematisch angedeutet sind. Ebenso ist durch einen von
unten nach oben gerichteten Pfeil in der Zeichnung ein
Schmierstoffeinlaß 6 verdeutlicht, über den der Progressiv-Verteiler
an eine Speiseleitung einer Zentralschmieranlage anschließbar
ist.
Auf dem Progressiv-Verteiler sind den sechs Auslässen zugeordnet
sechs Druckspeicher 7, 8, 9, 10, 11, 12 angeordnet. Einzelheiten
sind der Schnittdarstellung in Fig. 1 der Zeichnung entnehmbar.
Demnach sind die den Schmierstoff-Auslässen 4, 5 des mittleren
Einzelsegments 2 des Verteilers zugeordneten Druckspeicher 9, 10
erkennbar, die in je einen Stichkanal 13, 14 des Einzel-Segments
2 eingeschraubt sind, welcher im jeweiligen Schmierstoffauslaß 5
bzw. 4 mündet. Den Stichkanälen 13, 14 gegenüberliegend befindet
sich je eine Anschlußbohrung 15, 16 zum Zylinder 17 des Kolbens
18, durch welche Schmierstoff in die Auslässe 4, 5 förderbar
ist. Die Anschlußbohrungen 15, 16 sind mit kegelförmigen Sitzen
für weiter unten näher zu beschreibende Rückschlagventile 19, 20
der Druckspeicher 9, 10 ausgestattet.
Die Druckspeicher 9, 10 bestehen jeweils aus einem zylindrischen
Gehäuse 21, welches durch eine Verschlußschraube 22 verschlossen
ist, deren innere parallel zum Gehäuse verlaufende bundartige
und mit einem Absatz versehene Erstreckung 23 eine Doppelfeder
24 hält und führt, welche einen Kolben 25 belastet, der abge
dichtet in das Gehäuse 21 eingesetzt ist. Das Gehäuse 21 geht in
einen mit Gewinde versehenen Anschlußstutzen 26 über, der in den
zugehörigen Stichkanal 14 eingeschraubt ist. In den Anschluß
stutzen 26 ist im Preßsitz ein Vierkantstück 27 derart einge
setzt, daß vier Durchflußkanäle für den Transport von
Schmierstoff in den Druckspeicher hinein und aus dem
Druckspeicher heraus gebildet sind. Das Vierkantstück trägt
einen federbelasteten Ventilkörper 28, der mit dem kegelförmigen
Teil der Anschlußbohrung 16 als Ventilsitz zur Ausbildung des
Rückschlagventils 20 zusammenwirkt.
Ist im Betrieb des Schmierstoff-Verteilers eine Störung
beispielsweise in der Schmierstoffabgabe des Auslasses 4 dadurch
entstanden, daß etwa die Schmierstoffleitung zum Verbraucher
unter Verringerung des inneren freien Durchmessers gequetscht
ist oder die Öffnung zur Reibstelle kurzzeitig verschlossen ist,
so daß kein Schmierstoff abgegeben werden kann, dringt dieser
Schmierstoff in den Druckspeicher 10 unter Verschiebung des
Kolbens 25 gegen den Druck der Doppelfeder ein und wird dort ge
speichert. Bei Druckentlastung verschiebt sich unter der Wirkung
der Doppelfeder 24 der Kolben 25 in seine Ausgangslage zurück
und verschiebt die im Druckspeicher vorhandene Schmierstoffmenge
in den Auslaß 4 und somit zur Verbraucherstelle. Hierdurch ist
gewährleistet, daß der normale Funktionsablauf des Verteilers
trotz der kurzzeitigen Störung fortgesetzt wird und sämtlichen
nachfolgenden Reibstellen mit Schmierstoff versorgt werden. Aus
dem Druckspeicher heraus findet andererseits die Versorgung der
gestörten Reibstelle nachträglich statt, so daß die einwandfreie
Gesamtfunktion des Progressiv-Verteilers erhalten bleibt.
Fig. 3 der Zeichnung zeigt als Beispiel einen Druckspeicher 29
in direkter Anordnung an einer Verbraucherstelle. Demgegenüber
ist ist in Fig. 4 der einem Auslaß eines Progressiv-Verteilers
zugeordnete Druckspeicher 30 in der Verbindungsleitung zwischen
Auslaß und Verbraucherstelle angeordnet. Gemäß Fig. 5 der
Zeichnung ist es auch möglich, einen Druckspeicher 31 koaxial
zum Auslaß des Progressiv-Verteilers anzuordnen. Diese
verschiedenen Möglichkeiten können je nach Aufbau und Platz der
installierten Zentralschmieranlagen - auch in Kombination mit
einander - ausgenutzt werden.
Bezugszeichenliste
1 Einzelsegment
2 Einzelsegment
3 Einzelsegment
4 Schmierstoff-Auslaß
5 Schmierstoff-Auslaß
6 Schmierstoff-Einlaß
7 Druckspeicher
8 Druckspeicher
9 Druckspeicher
10 Druckspeicher
11 Druckspeicher
12 Druckspeicher
13 Stichkanal
14 Stichkanal
15 Anschlußbohrung
16 Anschlußbohrung
17 Zylinder
18 Kolben
19 Rückschlagventil
20 Rückschlagventil
21 Gehäuse
22 Verschlußschraube
23 Erstreckung
24 Doppelfeder
25 Kolben
26 Anschlußstutzen
27 Vierkantstück
28 Ventilkörper
29 Druckspeicher
30 Druckspeicher
31 Druckspeicher
2 Einzelsegment
3 Einzelsegment
4 Schmierstoff-Auslaß
5 Schmierstoff-Auslaß
6 Schmierstoff-Einlaß
7 Druckspeicher
8 Druckspeicher
9 Druckspeicher
10 Druckspeicher
11 Druckspeicher
12 Druckspeicher
13 Stichkanal
14 Stichkanal
15 Anschlußbohrung
16 Anschlußbohrung
17 Zylinder
18 Kolben
19 Rückschlagventil
20 Rückschlagventil
21 Gehäuse
22 Verschlußschraube
23 Erstreckung
24 Doppelfeder
25 Kolben
26 Anschlußstutzen
27 Vierkantstück
28 Ventilkörper
29 Druckspeicher
30 Druckspeicher
31 Druckspeicher
Claims (5)
1. Progressiv-Verteiler für Fett- und Öl-Zentralschmieranlagen,
mit dem unter Druck zugeführter Schmierstoff an mehrere Ver
braucherstellen abgebbar ist, bestehend aus mehreren,
miteinander verbundenen, jeweils mit einem Kolben
ausgestatteten Einzelsegmenten, die Schmierstoff-Auslässe zu
den Verbraucherstellen aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß einem, mehreren oder sämtliche Schmierstoff-Auslässen
(4, 5) ein Druckspeicher (7 bis 12) zugeordnet ist, der im
Störfall Schmierstoff aufnimmt, speichert und zeitverzögert
an die Verbrauchstelle abgibt.
2. Progressiv-Verteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckspeicher (7 bis 12) an den jeweiligen
Auslaßkanal (15, 16) direkt angeschlossen ist und eine
räumliche Einheit mit dem Verteiler bildet, oder daß der
Druckspeicher (30, 31) zwischen dem Schmierstoff-Auslaß (4, 5)
des Verteilers und einer Verbraucherstelle, oder daß der
Druckspeicher (29) direkt an der Verbraucherstelle angeordnet
ist.
3. Progressiv-Verteiler nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Druckspeicher (7 bis 12) mit einem Rück
schlagventil (19, 20) zusammen wirkt, welches
im Anschlußbereich des
Druckspeichers (7 bis 12) an dem Schmierstoff-Auslaß ange
ordnet ist und aus einem federbelasteten Ventilkörper (28)
besteht, der die Verbindung vom Schmierstoff-Auslaß zum
Zylinder des Arbeitskolbens (18) schließt und den Einlaß zum
Druckspeicher freiläßt.
4. Progressiv-Verteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckspeicher (7 bis 12) aus
einem Gehäuse (21) mit darin angeordnetem federbelasteten
Kolben (25), einem Anschlußstutzen (26) mit Gewinde zum Ein
schrauben in eine Stichbohrung (13, 14) des Schmierstoff
auslasses (4, 5) des Verteilers und einem darin angeordneten
Mehrkantstück (27) zur Schaffung von Schmierstoffdurchlässen
in den Druckspeicher hinein besteht, welches einen federbe
lasteten Kegel als Ventilkörper (28) trägt, der mit einer
entsprechenden kegeligen Ausgestaltung der Anschlußbohrung
(15, 16) zusammenwirkt.
5. Progressiv-Verteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß ein gasgefüllter Kolben-Druck
speicher oder ein Membran-Druckspeicher Verwendung findet.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3813189A DE3813189C1 (de) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | |
IT8919249A IT1228025B (it) | 1988-04-20 | 1989-01-31 | Distributore progressivo di lubrificante. |
GB8902921A GB2217687B (en) | 1988-04-20 | 1989-02-09 | Progressive lubricant distributor |
US07/337,962 US4972925A (en) | 1988-04-20 | 1989-04-14 | Progressive distributor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3813189A DE3813189C1 (de) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3813189C1 true DE3813189C1 (de) | 1989-06-22 |
Family
ID=6352423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3813189A Expired DE3813189C1 (de) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4972925A (de) |
DE (1) | DE3813189C1 (de) |
GB (1) | GB2217687B (de) |
IT (1) | IT1228025B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5810115A (en) * | 1996-10-31 | 1998-09-22 | Lubriquip, Inc. | Pressure bypass accessory for a series progressive divider valve |
US10682748B2 (en) | 2017-12-19 | 2020-06-16 | Caterpillar Inc. | Auto-lubrication system for a work tool |
CN108506708B (zh) * | 2018-03-30 | 2023-06-23 | 安徽工程大学 | 一种可重复利用的供脂装置 |
US10637090B2 (en) * | 2018-09-27 | 2020-04-28 | United States Of America As Represented By Secretary Of The Navy | Self-contained and scalable microbial fuel cell array with grid-based anode and bottle brush cathode power sensors underwater |
DE102021204617A1 (de) * | 2021-05-06 | 2022-11-10 | Skf Lubrication Systems Germany Gmbh | Schmiersystem |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412836A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | De Limon Fluhme GmbH & Co, 4000 Düsseldorf | Progressivverteiler |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2155250A (en) * | 1938-01-17 | 1939-04-18 | Lincoln Eng Co | Injector |
US2425515A (en) * | 1942-10-07 | 1947-08-12 | Ernest W Davis | Lubricating apparatus |
US2919769A (en) * | 1956-02-02 | 1960-01-05 | Gardner Denver Co | Filler for lubricators |
US3543881A (en) * | 1969-01-13 | 1970-12-01 | Houdaille Industries Inc | Fluid distributor means |
US3995717A (en) * | 1974-09-19 | 1976-12-07 | Houdaille Industries, Inc. | Sequential lubrication distributor and lubricant injector therefor |
-
1988
- 1988-04-20 DE DE3813189A patent/DE3813189C1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-01-31 IT IT8919249A patent/IT1228025B/it active
- 1989-02-09 GB GB8902921A patent/GB2217687B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-14 US US07/337,962 patent/US4972925A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412836A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | De Limon Fluhme GmbH & Co, 4000 Düsseldorf | Progressivverteiler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4972925A (en) | 1990-11-27 |
GB2217687A (en) | 1989-11-01 |
IT1228025B (it) | 1991-05-27 |
IT8919249A0 (it) | 1989-01-31 |
GB8902921D0 (en) | 1989-03-30 |
GB2217687B (en) | 1991-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2008046466A2 (de) | Schmiermittelverteiler | |
WO2004113784A1 (de) | Verteilerelement für schmieranlagen | |
DE69112205T2 (de) | Hydraulisches steuersystem für ein stufenlos arbeitendes reibrollengetriebe. | |
DE3813189C1 (de) | ||
DE1550343B1 (de) | Verteilerventil zur wahlweisen Verteilung von aus einer Fluessigkeitsquelle stammender Druckfluessigkeit auf zwei Hydrauliksysteme | |
WO2004051136A1 (de) | Progressivverteiler mit verschiebbaren kolben | |
DE3230984C2 (de) | Progressivverteiler | |
DE3014502C2 (de) | Zweileitungs-Zentralschmieranlage | |
EP2093394A1 (de) | Vorrichtung zur Schmierung von Zylindern | |
DE3739298C2 (de) | Hydraulische Bremseinrichtung | |
DE1303753B (de) | ||
EP0878658B1 (de) | Progressiv-Verteilvorrichtung für Schmieranlagen | |
DE3743998C2 (de) | ||
DE8805228U1 (de) | Progressiv-Verteiler | |
DE202018106607U1 (de) | Progressivverteiler mit optimierten Schmiermittelkanälen und redundanter Schmiermittelversorgung | |
DE3003589A1 (de) | Hydraulische versorgungseinrichtung | |
DE3817658C2 (de) | Ventilanordnung für eine Hydraulikanlage | |
DE956107C (de) | Von einer Kolbenpumpe stossweise gespeiste Schmiervorrichtung | |
DE2420050B2 (de) | Vor richtung zum Zerstäuben von öl in einer Druckluftleitung | |
DE1600327B1 (de) | Schmiermittelverteiler | |
DE3415863A1 (de) | Schaltgeraet fuer zweileitungs-zentralschmieranlagen | |
DE2638109A1 (de) | Drosselanlage | |
DE961056C (de) | Kolbenpumpe zur Erzeugung von Druckoel | |
DE2419755A1 (de) | Drosselventil fuer eine mehrkreis-2leitungsbremsanlage von lastkraftwagen | |
DE3616846A1 (de) | Dosiereinrichtung fuer ein oelnebelgeraet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DE LIMON FLUHME GMBH, 4000 DUESSELDORF, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |