DE3806299A1

DE3806299A1 - PLANT FOR SUBLIMATION DRYING OF SUBSTANCES

Info

Publication number: DE3806299A1
Application number: DE3806299A
Authority: DE
Inventors: Martin Christ
Original assignee: MARTIN CHRIST GEFRIERTROCKNUNG
Current assignee: MARTIN CHRIST GEFRIERTROCKNUNG
Priority date: 1988-02-27
Filing date: 1988-02-27
Publication date: 1989-09-07
Also published as: EP0330890A2; DE58900388D1; EP0330890A3; DE3806299C2; EP0330890B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a system accordingly the preamble of claim 1.

Bei der Sublimationstrocknung, die bei temperaturempfind lichen Substanzen, beispielsweise in der pharmazeuti schen, biochemischen und Nahrungsmittelindustrie An wendung findet, liegt die durch den Trocknungsvorgang abzutrennende Komponente eines Stoffes im festen bzw. gefrorenen Zustand vor und wird unmittelbar in den Dampf zustand überführt. Bei einer Reihe von praktisch einge setzten Ausführungsbeispielen derartiger Anlagen steht eine der Trocknungssubstanz beschickte Trocknungskammer über eine ein Ventil enthaltende Verbindungsleitung mit einer Kondensatorkammer in Verbindung, die ihrerseits mit einem an eine Kältemaschine angeschlossenen Eiskonden sator sowie einem Vakuumerzeuger in Verbindung steht. With sublimation drying, with temperature sensitivity Lichen substances, for example in the pharmaceutical , biochemical and food industries finds application, is due to the drying process component of a substance to be separated in the solid or frozen state before and is immediately in the steam condition transferred. With a number of practical ones set embodiments of such systems a drying chamber fed to the drying substance via a connecting line containing a valve a capacitor chamber in connection, which in turn with an ice condenser connected to a chiller sator and a vacuum generator is connected.

Die durch das Ventil gegebene Trennmöglichkeit von Trock nungs- und Kondensatorkammer dient der Verhinderung des Eintretens von Dämpfen in die Trocknungskammer während eines Abtauvorganges sowie der Feststellung des Trock nungsendes über den Verlauf des Druckanstiegs. Bei geschlossenem Ventil steigt der Druck in der Trocknungs kammer so lange an, wie noch Wasserdampf anfällt. Nach teilig bei dieser bekannten Anlage ist, daß die das Ventil enthaltende Verbindungsleitung eine erhebliche Verengung des für die Abführung der sublimierten Dämpfe zur Verfügung stehenden Strömungsquerschnitts bildet. Der hierdurch bedingte Druckverlust beeinflußt einerseits die für das Erreichen eines bestimmten Trocknungsgrades erforderliche Trocknungszeit und begrenzt andererseits das in der Trocknungskammer erzielbare Vakuum. Ferner kann die vollständige Sublimation einer Lösung nur bei Temperaturen unterhalb deren jeweiliger eutektischer Temperatur nämlich der Temperatur einer maximalen Ge frierpunkterniedriegung bzw. dem dieser entsprechenden hohen Vakuum durchgeführt werden.The possibility of separating dry from the valve voltage and capacitor chamber serves to prevent the Vapors entering the drying chamber during a defrosting process and the determination of the dry end of the course of the rise in pressure. At When the valve is closed, the pressure in the drying increases chamber as long as there is still water vapor. After part of this known system is that the Connection line containing valve a considerable Narrowing of the sublimed vapors available flow cross-section forms. The pressure loss caused by this affects on the one hand for reaching a certain degree of dryness drying time required and limited on the other hand the vacuum that can be achieved in the drying chamber. Further can only complete sublimation of a solution Temperatures below their respective eutectic Temperature namely the temperature of a maximum Ge Freezing point descent or that corresponding to this high vacuum.

Die Trocknungssubstanz befindet sich üblicherweise inner halb der Trocknungskammer in Gefäßen bzw. Fläschchen, auf die ein sogenannter Vakuumstopfen aufgesetzt ist. Letzterer ermöglicht im lose aufgesetzten Zustand in der Trocknungsphase das Entweichen von Dämpfen und im fest eingedrückten Zustand ein vakuumdichtes Verschließen der Fläschchen. Durch einen entsprechenden, in der Trocknungs kammer angeordneten Verschiebemechanismus können diese Fläschchen oder sonstige Gefäße somit innerhalb der Trock nungskammer nach Vollendung des Trocknungsvorgangs vakuum dicht verschlossen werden. Ein derartiger Verschiebeme chanismus kann beispielsweise derart beschaffen sein, daß mehrere übereinander angeordnete Stellplatten durch einen besonderen Antrieb betätigt werden, und zwar dahin gehend, daß die auf den Stellplatten befindlichen Fläsch chen durch Betätigen des Antriebs nach Vollendung des Trocknungsvorganges in dem beschriebenen Sinne verschlossen werden. Von Nachteil bei dieser bekannten Ausführungsform ist ferner, daß zwei Antriebssysteme insgesamt erforderlich sind, nämlich einerseits für den genannten Verschiebeme chanismus und andererseits für das Ventil. Aufgrund der Anordnung der Kondensatorkammer ist letztere darüber hinaus sowohl für Reinigungs- als auch für Inspektionszwecke schlecht zugänglich. Schließlich ergibt sich aus der Gesamt anordnung der Vorrichtung auch ein verhältnismäßig großes Bauvolumen.The drying substance is usually inside half of the drying chamber in jars or vials, on which a so-called vacuum plug is placed. The latter allows in the loosely attached state in the Drying phase the escape of vapors and in the solid depressed state a vacuum-tight closure of the Vial. By an appropriate, in the drying Chamber arranged sliding mechanism can do this Vials or other vessels within the dry vacuum chamber after completion of the drying process be tightly closed. Such a shift mechanism can be such that that several stacked shelves through a special drive are actuated, and that is there going that the bottle on the shelves Chen by actuating the drive after completing the Drying process closed in the sense described will. A disadvantage of this known embodiment is further that two drive systems are required in total are, namely on the one hand for the mentioned Verschiebeme mechanism and on the other hand for the valve. Due to the The arrangement of the condenser chamber is also the latter for both cleaning and inspection purposes poorly accessible. Finally, the total results arrangement of the device also a relatively large Construction volume.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Anlage der eingangs bezeichneten Gattung unter Vermeidung der dem einschlägi gen Stand der Technik anhaftenden Nachteile dahingehend auszugestalten, daß deren betriebliche Handhabbarkeit so wie deren Gesamtwirkungsgrad verbessert werden. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Anlage durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.It is the object of the invention, a system of the beginning designated genus while avoiding the relevant drawbacks inherent in the prior art to design that their operational manageability so how to improve their overall efficiency. Solved is this task in a generic system the features of the characterizing part of claim 1.

Erfindungswesentlich ist, daß der Verschiebemechanismus funktionell und konstruktiv mit dem die Kondensatorkammer von der Trocknungskammer absperrenden Ventil zusammenge faßt ist. Es wird somit lediglich ein Antrieb benötigt, der gleichzeitig der Betätigung des Ventils sowie des genannten Verschiebemechanismus dient. Praktisch konstruk tiv kann dies beispielsweise in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß eine Druckplatte, die ansonsten der Verschiebung der Stellplatten zwecks vakuumdichter Ver schließung der die Trocknungssubstanz enthaltenen Gefäße bzw. Fläschchen dient, gleichzeitig die Funktion eines "Ventiltellers" übernimmt. Die genannte Begrenzungswandung enthält eine den Abtransport der Dämpfe ermöglichende Verbindungsöffnung, welche im Rahmen der Größe der Fläche der Stellplatten praktisch beliebig groß gemacht werden kann. Hieraus folgt eine erhebliche Verringerung des Druckverlustes der in die Kondensatorkammer gelangenden Dämpfe. Dieses wesentlich geringere Druckgefälle zwischen den genannten Kammern bringt unter anderem den Vorteil mit sich, daß auch solche Trocknungssubstanzen in der erfindungsgemäßen Anlage behandelt werden können, welche die Einstellung eines hohen Vakuums erforderlich machen. Es ist die Trocknungskammer mit einer Öffnung zur Ein bringung der Trocknungssubstanz versehen, woraus sich bei gegebener Größe der genannten Verbindungsöffnung darüber hinaus der Vorteil einer guten Zugänglichkeit der Kon densatorkammer für Reinigungs- und Beobachtungszwecke ergibt. Ein weiterer Vorteil liegt in dem verbesserten Wirkungsgrad des Kondensators und damit der Möglichkeit der Verwendung einer kleineren Kältemaschine. Schließlich bringt diese weitgehende räumliche Zusammenfassung von Kondensator- und Trocknungskammer auch eine kompakte raumsparende Bauweise mit sich.It is essential to the invention that the displacement mechanism functional and constructive with which the condenser chamber shut off valve from the drying chamber is grasped. Only one drive is required the simultaneous operation of the valve and the called displacement mechanism is used. Practically construct This can be done, for example, in a simple manner be achieved that a pressure plate, which otherwise the Displacement of the shelves for vacuum-tight Ver closing the vessels containing the drying substance serves as a function "Valve plates" takes over. The boundary wall mentioned contains one that allows the vapors to be removed Connection opening, which is within the size of the area the shelves can be made practically any size can. This results in a significant reduction in the Pressure loss of those entering the condenser chamber Fumes. This much lower pressure drop between The chambers mentioned have the advantage, among other things with the fact that such drying substances in the Plant according to the invention can be treated, which require the setting of a high vacuum. It is the drying chamber with an opening to the on Bring the drying substance provided, resulting in given size of said connection opening above the advantage of good accessibility of the Kon condenser chamber for cleaning and observation purposes results. Another advantage is the improved one Efficiency of the capacitor and thus the possibility using a smaller chiller. In the end brings this extensive spatial summary of Condenser and drying chamber also a compact space-saving design with itself.

Die Merkmale der Ansprüche 2 bis 5 sind aufweitere vorteilhafte, im wesentlichen ein geringes Bauvolumen bezweckende Konstruktionsvarianten gerichtet.The features of claims 2 to 5 are further advantageous, essentially a small volume purpose-oriented construction variants.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is described below with reference to the Exemplary embodiments shown in the drawings are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungs form der erfindungsgemäßen Anlage. Fig. 1 is a sectional view of a first embodiment of the system according to the invention.

Fig. 2 und 3 Konstruktionsvarianten, betreffend die Abstützung der der erfindungsggmäßen Anlage zugeordneten Antriebseinrichtung; FIGS. 2 and 3 design variants relating to the support of the drive device assigned to the system according to the invention;

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel mit im oberen Bereich der Anlage befestigter Antriebseinrichtung; Fig. 4 shows an embodiment with a mounted in the upper region of the installation drive means;

Fig. 5, 6 Konstruktionsvarianten von erfindungsgemäßen Anlagen mit einheitlichem Gehäuse, die zwecks Bildung von Kondensator- und Trocknungskammern räumlich unter teilt sind. Fig. 5, 6 design variants of systems according to the invention with a uniform housing, which are spatially divided for the purpose of forming condenser and drying chambers.

Mit 1 ist in Fig. 1 eine Trocknungskammer bezeichnet, in deren Bodenbereich 2 eine Öffnung 3 angeordnet ist. Die Trocknungskammer 1 ist für einen diskontinuierlichen Betrieb eingerichtet und mit einer zeichnerisch nicht dargestellten verschließbaren Öffnung zum Einbringen der Trocknungssubstanz bzw. zur Entnahme der getrockneten Substanz versehen. 1 in FIG. 1 denotes a drying chamber, in the bottom area 2 of which an opening 3 is arranged. The drying chamber 1 is set up for discontinuous operation and is provided with a closable opening (not shown in the drawing) for introducing the drying substance or for removing the dried substance.

In die Öffnung 3 hinein ragt das Ende eines zylindrischen Bauteils 4, das auf seinem einen, der Trocknungskammer abgekehrten Ende einen Flansch 5 trägt und dessen anderes Ende mit einer umlaufenden Dichtung 6 ausgerüstet ist, deren Bedeutung im folgenden noch zu erläutern sein wird.The end of a cylindrical component 4 projects into the opening 3 and has a flange 5 on one end facing away from the drying chamber and the other end of which is equipped with a circumferential seal 6 , the meaning of which will be explained below.

An dem Flansch 5 ist eine Kondensatorkammer 7, die an ihrem oberen Ende einen Flansch 8 trägt beispielsweise durch Schweißung befestigt. Die Kondensatorkammer 7 kann beispielsweise als rotationssymmetrisches Gefäß ausge bildet sein und steht mit einem zeichnerisch nicht dar gestellten Vakuumerzeuger in Verbindung.On the flange 5 is a condenser chamber 7 , which carries a flange 8 at its upper end, for example by welding. The capacitor chamber 7 can, for example, be formed as a rotationally symmetrical vessel and is connected to a vacuum generator, not shown in the drawing.

Mit 9 sind Wärmetauscher bezeichnet, die im Rahmen der Erfindung als Eiskondensatoren fungieren, so daß inner halb dieser ein Kältemittel strömt. Die Eiskondensatoren 9 stehen mit einer zeichnerisch ebenfalls nicht darge stellten Kältemaschine in Verbindung. Man erkennt aus der vorangegangenen Darstellung, daß durch das zylindri sche Bauteil 4 ein Verbindungskanal 10 zwischen der Kon densatorkammer 7 einerseits und der Trocknungskammer andererseits gebildet wird.With 9 heat exchangers are referred to, which function within the scope of the invention as ice condensers, so that a refrigerant flows within them. The ice condensers 9 are connected to a refrigeration machine, also not shown in the drawing. It can be seen from the preceding illustration that a connecting channel 10 is formed between the condenser chamber 7 on the one hand and the drying chamber on the other hand by the cylindrical component 4 .

Die Trocknungssubstanz ist in dem gezeigten Ausführungs beispiel in Fläschchen 11 aufgenommen, die oberseitig durch einen an sich bekannten Gefriertrocknungs- oder Vakuumstopfen verschlossen sind. Diese Stopfen haben die Eigenschaft, daß im lose aufgesetzten Zustand ein Entweichen von Dampf aus der Trocknungssubstanz ermöglicht wird, daß hingegen im eingedrückten Zustand des Stopfens die Fläschchen 11 vakuumdicht verschlossen werden.The drying substance is included in the embodiment shown, for example, in vials 11 , which are sealed on the top by a freeze-drying or vacuum stopper known per se. These plugs have the property that steam can escape from the drying substance in the loosely attached state, but that the bottles 11 are closed in a vacuum-tight manner when the plug is pressed in.

Innerhalb der Trocknungskammer 1 befinden sich eine Reihe von übereinander angeordneten, untereinander im wesentlichen gleichartig beschaffenen Stellplatten 12, die in eine, in der Zeichnung nicht näher dargestellte Führungs- bzw. Verschiebeeinrichtung eingesetzt sind und in dieser in Richtung der Pfeile 13 verschiebbar sind. Die Stellplatten 12, die in an sich bekannter Weise temperiert ausgestaltet bzw. angeordnet sind fungieren - mit Ausnahme der obersten - als Aufstandflächen für die Fläschchen 11. Man erkennt, daß der Verbindungskanal 10 hinsichtlich seiner Querschnittsabmessungen die Breite bzw. die entsprechenden Abmessungen der Stellplatten 12 erreichen kann.Within the drying chamber 1 there are a number of positioning plates 12 which are arranged one above the other and are essentially identical to one another and which are inserted into a guide or displacement device (not shown in the drawing) and can be displaced in the direction of the arrows 13 . The setting plates 12 , which are designed or arranged in a manner known per se at a temperature, function - with the exception of the uppermost ones - as contact surfaces for the vials 11 . It can be seen that the connection channel 10 can reach the width or the corresponding dimensions of the adjusting plates 12 with regard to its cross-sectional dimensions.

Mit 14, 15 sind jeweils eine gegenüber der Trocknungs kammer bewegliche und eine an der oberen Wandung innen seitig fest angebrachte Druckplatte bezeichnet. Beide Druckplatten haben in etwa gleiche Abmessungen. 14 , 15 are each a movable chamber relative to the drying chamber and a pressure plate fixed to the inside of the upper wall. Both printing plates have approximately the same dimensions.

Die bewegliche Druckplatte 14 dient zum Verschieben der Stellplatten 12 in Richtung der Pfeile 13 und wirkt dem zufolge mit einer besonderen Antriebseinrichtung 16 zusammen. Die Antriebseinrichtung 16, die beispielsweise aus einer beidseitig mit einem Druckmittel beaufschlag baren Kolben-Zylinder-Einheit bestehen kann, ist in einem sich koaxial zu der Kondensatorkammer 7 innerhalb dieser erstreckenden Aufnahmerohr 17 angeordnet. Das an seinem unteren Ende 18 offene Aufnahmerohr wird an seinem oberen Ende - von einer dichtenden Durchführung für eine Schub stange 19 abgesehen - durch eine Abschlußplatte 20 ver schlossen. Die Schubstange 19 ist an der Unterseite der beweglichen Druckplatte 14 befestigt, so daß durch Be tätigung der Antriebseinrichtung 16 die Druckplatte 14 in Richtung der Pfeile 13 bewegbar ist.The movable pressure plate 14 is used to move the setting plates 12 in the direction of the arrows 13 and accordingly cooperates with a special drive device 16 . The drive device 16 , which may consist, for example, of a piston-cylinder unit which can be pressurized with pressure medium on both sides, is arranged in a receiving tube 17 which extends coaxially to the condenser chamber 7 . The open at its lower end 18 receiving tube is at its upper end - apart from a sealing bushing for a push rod 19 - closed by an end plate 20 ver. The push rod 19 is attached to the underside of the movable pressure plate 14 so that the pressure plate 14 can be moved in the direction of the arrows 13 by actuation of the drive device 16 .

In der Zeichnung ist die Druckplatte 14 in einer ausge fahrenen Position und in einer Position 14′ gezeichnet, in welcher durch die Druckplatte 14 in Verbindung mit der umlaufenden Dichtung 6 der Verbindungskanal 10 geschlossen ist. Falls die Stellplatten 12 keine Fläsch chen 11 tragen, kann dementsprechend die Druckplatte 14 so weit ausgefahren werden, bis sämtliche Stellplatten 12 - einander berührend - an der oberen fest angeordneten Druckplatte 15 anliegen.In the drawing, the pressure plate 14 is drawn in an extended position and in a position 14 ', in which the connecting channel 10 is closed by the pressure plate 14 in connection with the circumferential seal 6 . If the setting plates 12 do not carry bottles 11 , the pressure plate 14 can accordingly be extended until all the setting plates 12 - touching each other - rest against the upper fixed pressure plate 15 .

Im praktischen Betrieb der erfindungsgemäßen Anlage werden die, die zu trocknende Substanz in fester Form enthalten den Fläschchen 11 mit lose aufgesetzten Vakuumstopfen auf die Stellplatten 12 gesetzt, die zu diesem Zweck in eine entsprechende Abstandsposition zueinander überführt wor den sind. Die zu trocknende Substanz besteht in dieser Betriebsphase üblicherweise aus einem Gemenge fester Stoffe, deren eine Komponente die zu sublimierende Sub stanz darstellt. Bei dieser Komponente kann es sich bei spielsweise um Wasser im gefrorenen Zustand handeln. Mittels des nicht dargestellten Vakuumerzeugers wird an schließend das der Sublimationsdruckkurve entsprechende Vakuum in dem Gesamtsystem, bestehend aus Trocknungskammer 1 und Kondensatorkessel 7 eingestellt, woraufhin die ge nannte feste Substanz aus dem Fläschchen 11 heraus ver dampft und über den Verbindungskanal 10 in die Kondensa torkammer 7 gelangt. In dieser findet eine Kondensation des Dampfes an den entsprechenden Niederschlagsflächen des Eiskondensators 9 statt, dessen Kältemittel ent sprechend diesem Kondensationsvorgang gewählt und kondi tioniert ist. Durch eine Messung des Druckverlaufs in der Trocknungskammer 1 nach Schließung des Verbindungs kanals 10 mittels der beweglichen Druckplatte 14 kann in an sich bekannter Weise das Trocknungsende bestimmt werden. Aus Gründen der zeichnerischen Übersichtlichkeit ist jedoch auf eine Darstellung entsprechender, an sich bekannter Druckmeßeinrichtungen verzichtet worden.In practical operation of the system according to the invention, the substance to be dried in solid form contains the vial 11 with loosely placed vacuum plugs on the setting plates 12 , which for this purpose are transferred to one another in a corresponding spacing position. The substance to be dried in this operating phase usually consists of a mixture of solid substances, one component of which is the substance to be sublimed. This component can be, for example, water in the frozen state. By means of the vacuum generator, not shown, the sublimation pressure curve corresponding vacuum in the overall system consisting of drying chamber 1 and condenser tank 7 is then set, whereupon the named solid substance evaporates out of the vial 11 and passes through the connecting channel 10 into the condenser chamber 7 . In this condensation of the steam takes place on the corresponding precipitation surfaces of the ice condenser 9 , the refrigerant of which is selected and conditioned accordingly to this condensation process. By measuring the pressure curve in the drying chamber 1 after closing the connecting channel 10 by means of the movable pressure plate 14 , the end of drying can be determined in a manner known per se. For reasons of clarity in the drawing, corresponding pressure measuring devices known per se have not been shown.

Nach vollendetem Trocknungsvorgang kann mittels der An triebseinrichtung 16 durch Zusammenschieben der Stell platten 12 ein Eindrücken der Vakuumstopfen in die Fläschchen 11 und damit ein vakuumdichtes Verschließen letzterer erreicht werden.After the drying process has been completed, by means of the drive device 16 by pushing the adjusting plates 12 together, the vacuum plugs can be pressed into the vial 11 and thus a vacuum-tight closure of the latter can be achieved.

Man erkennt aus der vorangegangenen Darstellung, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage aufgrund der räumlichen Zusammenfassung bzw. Anordnung von Kondensatorkammer 7 und Trocknungskammer 1 ein großer Durchströmquerschnitt in dem Verbindungskanal 10 zur Verfügung steht. Hierdurch kann ein niedriges Druckgefälle für eine Strömung von der Trocknungskammer 1 in den Kondensatorkessel 10 er reicht werden, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung insbesondere zur Durchführung von Gefriertrocknungen bei hohem Vakuum bzw. niedrigen Temperaturen geeignet ist. Die mögliche großzügige Querschnittsbemessung des Ver bindungskanals 10 bringt ferner den Vorteil einer guten Zugänglichkeit der Kondensatorkammer zu Reinigungs- und Inspektionszwecken mit sich. Außerdem ergeben sich gute Beobachtungsmöglichkeiten des Kondensatorkessels und zwar sowohl während des Trocknungsvorganges als auch während des sich anschließenden Abtauvorganges.It can be seen from the preceding illustration that in the system according to the invention, due to the spatial combination or arrangement of the condenser chamber 7 and drying chamber 1, a large flow cross-section is available in the connecting channel 10 . As a result, a low pressure drop for a flow from the drying chamber 1 into the condenser tank 10 is sufficient, so that the device according to the invention is particularly suitable for carrying out freeze drying at high vacuum or low temperatures. The possible generous cross-sectional dimensioning of the connecting channel 10 also has the advantage of good accessibility of the condenser chamber for cleaning and inspection purposes. In addition, there are good opportunities to observe the condenser boiler, both during the drying process and during the subsequent defrosting process.

Anhand der Fig. 1 sind die wesentlichen Baugruppen der Anlage, so weit sie eine erfindungsspezifische Ausge staltung erfahren haben, erläutert worden. Deren jeweilige konstruktive Realisierung kann unter Wahrung des grund sätzlichen Konstruktionsprinzips jedoch in praktisch mannigfacher Weise variiert werden.With reference to FIG. 1, the essential components of the plant, as far as they have staltung undergo specific to the invention Substituted been explained. However, their respective constructive implementation can be varied in a practically manifold manner while maintaining the basic construction principle.

Anhand der Fig. 2 bis 6, in denen Funktionselemente, die mit denjenigen der Fig. 1 übereinstimmen, auch überein stimmend beziffert sind, werden im folgenden lediglich beispielhaft einige derartiger Varianten beschrieben werden.With reference to FIGS. 2 to 6, in which functional elements which correspond to those of FIG. 1 are also numbered coincidentally, some examples of such variants will be described below by way of example only.

Bei der zeichnerischen Darstellung gemäß Fig. 2 ist die Antriebseinrichtung 16 ihrerseits an einem Fundament 21 abgestützt, auf welches die während ihrer Betätigung ent wickelten Hubkräfte übertragen werden. Als Fundament 21 kann praktisch auch jeder Maschinenrahmen fungieren.In the drawing of FIG. 2, the drive means 16 in turn supported on a foundation 21 on which the wound lifting forces ent during their operation are transmitted. Practically any machine frame can also function as the foundation 21 .

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kondensatorkammer 7 als unterseitig im wesentlichen ge schlossenes Gefäß ausgebildet, wobei die Antriebsein richtung 16 an ihrem, der Druckplatte 14 abgekehrten Ende nunmehr unmittelbar am Boden 22 der Kondensatorkammer 7 abgestützt ist.In the embodiment shown in Fig. 3, the condenser chamber 7 is formed as a bottom essentially closed vessel, the Antriebsein device 16 at its end facing away from the pressure plate 14 is now supported directly on the bottom 22 of the condenser chamber 7 .

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist dadurch charak terisiert, daß die Antriebseinrichtung 16 nunmehr auf der Oberseite der Trocknungskammer 1 angebracht ist und mit einem System von Stellplatten 12 zusammenwirkt, die ihrer seits mit einem Führungsgestänge 23 untereinander in Verbindung stehen. Den unteren Abschluß des genannten Systems bildet eine Druckplatte 24, der in Verbindung mit der an der genannten oberen Berandung des Kondensa torkessels 7 angebrachten umlaufenden Dichtung 6 eine Ventilfunktion zukommt. Die der unteren Druckplatte 24 am oberseitigen Ende gegenüberliegende Druckplatte 25 ist unmittelbar an der Zugstange 19′ der Antriebseinrich tung 16 befestigt. Mittels der Antriebseinrichtung 16 besteht hierbei die Möglichkeit, das ganze System in Richtung der Pfeile 13 senkrecht zu bewegen, wobei in der untersten Stellung die Druckplatte 24 auf der Dich tung 6 aufliegt und so die Verbindung zwischen der Trocknungskammer 1 und der Kondensatorkammer 7 sperrt. Durch Absenken der Druckplatten 24, 25 sowie der Stell platten 12 können letztere gegeneinander bewegt werden, um - wie oben bereits dargestellt - die Vakuumstopfen der einzelnen Fläschchen 11 in diese einzudrücken.The embodiment of Fig. 4 is characterized terized charak that the drive device 16 is now mounted on the top of the drying chamber 1 and cooperates with a system of adjusting plates 12, in their stand hand with a guide rod 23 with one another in connection. The lower end of the mentioned system forms a pressure plate 24 , which in connection with the above-mentioned upper edge of the condenser boiler 7 attached circumferential seal 6 has a valve function. The lower pressure plate 24 on the upper end opposite pressure plate 25 is attached directly to the tie rod 19 'of the Antriebseinrich device 16 . By means of the drive device 16 there is the possibility to move the whole system vertically in the direction of arrows 13 , with the pressure plate 24 resting on the device 6 in the lowest position and thus blocking the connection between the drying chamber 1 and the condenser chamber 7 . By lowering the pressure plates 24 , 25 and the adjusting plates 12 , the latter can be moved against each other in order - as already described above - to press the vacuum plugs of the individual vials 11 into them.

Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist die Kondensator kammer als im wesentlichen geschlossenes Gefäß ausge bildet, dessen oberes, offenes Ende den Verbindungskanal 10 bildet.Also in this embodiment, the condenser chamber forms out as a substantially closed vessel, the upper, open end of which forms the connecting channel 10 .

Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele sind dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungskammer 1 und die Kondensatorkammer 7 als räumlich voneinander getrennte bzw. trennbare Bauteile ausgestaltet sind.The exemplary embodiments described above are characterized in that the drying chamber 1 and the condenser chamber 7 are designed as spatially separate or separable components.

Gemeinsam ist den Ausführungsbeispielen entsprechend den Fig. 5 und 6, daß jeweils eine Trocknungskammer 26 und eine Kondensatorkammer 27 innerhalb eines gemeinsamen, hier zylindrischen Gefäßes 28 untergebracht sind. Hierbei erfolgt eine Abgrenzung zwischen der Trocknungskammer und der Kondensatorkammer durch eine Trennwandung 29, die in das Gefäß 28 eingesetzt ist und in ihrem mittleren Bereich eine Öffnung 30 aufweist. Gemäß Fig. 5 ist die Antriebseinrichtung 16 im unteren Bereich des Gefäßes 28 befestigt, so daß deren Schubstangen 19 die Kondensator kammer 27 durchdringt. Innerhalb der Trocknungskammer 26 befindet sich ein den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3 entsprechendes System von Stellplatten 12, dessen untere Druckplatte 14 an der Schubstange 19 befestigt ist und in Verbindung mit der Öffnung 30 sowie der diese umgebenden Dichtung 31 eine Ventilfunktion erfüllt. Es ist demzufolge die der Druckplatte 14 am oberen Ende des Systems gegenüberliegende Druckplatte 15 fest an der Innenwandung des Gefäßes 28 angebracht. Die Wirkungs weise und der Gebrauch dieser Anlage gemäß Fig. 5 entspricht im übrigen den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3, so daß auf eine wiederholte Beschreibung ver zichtet wird.Common to the exemplary embodiments according to FIGS. 5 and 6 is that a drying chamber 26 and a condenser chamber 27 are accommodated within a common, here cylindrical vessel 28 . Here, the drying chamber and the condenser chamber are delimited by a partition 29 which is inserted into the vessel 28 and has an opening 30 in its central region. Referring to FIG. 5, the drive device 16 is fixed in the lower region of the vessel 28 so that the push rods 19 passes through the condenser chamber 27. Within the drying chamber 26 there is a system of adjusting plates 12 corresponding to the exemplary embodiments in FIGS. 1 to 3, the lower pressure plate 14 of which is attached to the push rod 19 and, in connection with the opening 30 and the seal 31 surrounding it, fulfills a valve function. Accordingly, the pressure plate 15 opposite the pressure plate 14 at the upper end of the system is fixedly attached to the inner wall of the vessel 28 . The response instance, and the use of this system of FIG. 5 corresponds to the rest of the embodiments of FIGS. 1 to 3, so that it is dispensed ver a repeated description.

Gemäß Fig. 6 ist die Antriebseinrichtung 16 am oberen Bereich des Gefäßes 28 angeordnet, so daß ein Gestänge 23 entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 vor gesehen ist, in welchem die Stellplatten 12 geführt sind. Die Verknüpfung zwischen dem System der Stellplatten 12 einerseits und der Antriebseinrichtung 16 andererseits erfolgt über eine obere Druckplatte 25, die an der Zug stange 19′ der Antriebseinrichtung 16 befestigt ist. Entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 über nimmt eine untere Druckplatte 24, welche auf die Öffnung 30 in der Trennwandung 29 absenkbar ist, eine Ventil funktion. Im übrigen entspricht die Wirkungsweise und der Gebrauch dieser Anlage gemäß Fig. 6 derjenigen gemäß Fig. 4.Referring to FIG. 6, the drive device 16 is arranged at the upper region of the vessel 28 so that a linkage is seen 23 in accordance with the embodiment of Fig. 4 before, are performed in which the adjusting plates 12. The link between the system of the setting plates 12 on the one hand and the drive device 16 on the other hand takes place via an upper pressure plate 25 which is attached to the train rod 19 'of the drive device 16 . According to the embodiment of FIG. 4, a lower pressure plate 24 , which can be lowered onto the opening 30 in the partition 29 , takes over a valve function. Otherwise, the mode of operation and use of this system according to FIG. 6 corresponds to that according to FIG. 4.

Claims

1. Plant for sublimation of substances consisting of at least one drying chamber (1, 26) via a closable connecting opening (10, 30) with a condenser chamber (7, 27) cooperates with the condenser and the drying chamber (7 , 27 ; 1 , 26 ) have a common boundary wall within which the lockable connection opening ( 10 , 30 ) is arranged, wherein at least one displaceably arranged pressure plate ( 14 , 24 ) is provided within the drying chamber ( 1 , 26 ), which is a system of mutually parallel, horizontally running adjusting plates ( 12 ) is assigned, which can be moved towards or from one another by moving the pressure plate ( 14 , 25 ) and wherein a drive device ( 16 ) is provided for the pressure plate ( 14 , 25 ) , characterized in that the connecting opening ( 10 , 30 ) by means of the pressure plate ( 14 , 24 ) can be closed.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the drive device ( 16 ) is arranged substantially within the capacitor chamber ( 7 , 27 ).

3. Plant according to claim 2, characterized in that the drive device ( 16 ) is arranged substantially within a in the condenser chamber ( 7 , 27 ) extending the receiving tube ( 17 ).

4. Plant according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the drive device ( 16 ) on a wall of the condenser or drying chamber ( 7 , 27 ; 1 , 26 ) is supported.

5. Plant according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the drive device ( 16 ) outside the condenser or drying chamber ( 7 , 27 ; 1 , 26 ) is supported.