DE377907C

DE377907C - Presse zum Umboerdeln von Blechplatten

Info

Publication number: DE377907C
Application number: DEK77154A
Authority: DE
Inventors: Karl Boehle
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1919-01-14
Filing date: 1919-01-14
Publication date: 1923-06-29
Also published as: FR24892E; DE347809C; FR24098E; FR528298A

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 29. JUNI 1923

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

- JVr 377907.-KLASSE 7c GRUPPE 13

Fried. Krupp Akt-Ges. in Essen, Ruhr*).

Presse zum Umbördeln von Blechplatten. Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Januar 1919 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf solche zum sind. Die Erfindung bezweckt, eine Presse

Umbördeln von Blechpktten bestimmte Pres- : dieser Art zu schaffen, die es ermöglicht, eine

sen mit unveränderlichem Arbeitshub, bei ! Blechplatte von gleichmäßiger Stärke in einem

denen beide zur Anlage an dem umgebördel- ' einzigen Arbeitsgange mit einem umgebördel-

ten Rand bestimmten Preßwerkzeuge starr ten Rand zu versehen,· der auf der Innenseite

*) Von dem Patentsucher ist als Erfinder angegeben worden:

Karl Bohle in Essen.

eine praktisch genaue gerade Mantelfläche besitzt.

Auf der Zeichnung sind in Abb. ι bis 3 in achsialen Längsschnitten die in Betracht kommenden Teile einer der bekannten Pressen wiedergegeben, die zur Herstellung von Blechböden mit umgebördeltem äußeren Rande dienen, während Abb. 4 in gleicher Darstellung ein gleichfalls zur Herstellung solcher Blechböden bestimmtes Ausführungsbeispiel der entsprechenden Teile der den Gegenstand der Erfindung bildenden Presse veranschaulicht.

Bei den Pressen zur Herstellung von Blechboden mit umgebördeltem äußeren Rande wird bekanntlich das zugeschnittene und gegebenenfalls zur Rotglut erhitzte Blech A (Abb. 1) auf das Gesenk B der Presse gelegt und durch den Stempel C in das Gesenk Ii gedrückt, wobei sich der umgebördelte Rand bildet. Hierbei erfährt der umgebördelte Rand eine vom Boden nach seinem freien Ende hin zunehmende Vergrößerung seiner Wandstärke, und zwar entspricht die Vergrößerung der Wandstärke der Verminderung, die jeder Umfang der vor dem Umbördeln des Randes auf diesem konzentrisch zur Längsachse der Presse gezogenen Kreise bei dem Preßvorgange erfährt. Aus diesem Grunde hat man bei den bekannten Pressen die Breite des Ringspaltes zwischen Stempel und Gesenk nicht gleich der ursprünglichen Blechstärke 6, sondern mindestens gleich der größten, am freien Ende des umgebördelten Randes auftretenden Blechstärke S₁ gewählt. Es wird so verhindert, daß das Blech am freien Ende des umzubördelnden Randes wieder auf seine ursprüngliche Stärke zusammengepreßt wird und hierbei der Weiterbewegung des Preßstempeis einen so großen Widerstand entgegensetzt, daß unzulässige, das Blech oft bis zum Zerreißen beanspruchende Zugspannungen auftreten. Wenn der Ringspalt zwischen Stempel und Gesenk in der angegebenen Weise bemessen ist, wird das Blech beim Niedergange des Stempels zunächst in der aus Abb. 2 ersichtlichen Weise eingebeult. Diese Einbeulung sucht das Blech im weiteren \*erlaufe des Preßvorganges beizubehalten, so daß nach erfolgtem Pressen zwischen dem nur an seinem freien Ende den Ringspalt ausfüllenden umgebördelten Rande und den Mantelflächen beider Preßwerkzeuge (Stempel und Gesenk), wie Abb. 3 zeigt, Spielräume entstehen, der umgebördelte Rand also weder auf der Innenseite noch auf der Außenseite zylindrisch wird. Da bei bestimmten Blechböden die innere Mantelfläche des umgebördelten Randes eine Zylinderfläche sein muß, so ist ein weiterer Arbeitsgang erforder-Hch, um ihr diese Gestalt zu geben.

Diesen zweiten Arbeitsgang erspart die den Gegenstand der Erfindung bildende Presse, die z. B. als Kurbel- oder Exzenterpresse ausgebildet sein kann. Der zur Anlage an den umgebördelten Rand des Werkstückes F bestimmte Teil des Stempels besteht hierbei aus einem starren zylindrischen Ringe D. Das Gesenk wird durch einen starren Ring E gebildet, dessen Innenfläche kegelförmig gestaltet ist. Jede Mantellinie dieser kegelförmigen Innenfläche ist gegen die Längsachse der Presse unter einem Winkel geneigt, der gleich dem Winkel ist, den die in gleicher Achsialebene liegenden Mantellinien der äußeren und der inneren Alantelfläche des umgebördelten Randes nach dem Pressen infolge der nach dem freien Ende des umgebördelten Randes hin erfolgten Vergrößerung der Wandstärke miteinander einschließen. Im Verlaufe des Preßvorganges kann sich daher der Werkstoff bei der Vergrößerung der Wandstärke des umgebördelten Randes in radialer Richtung frei ausbreiten. Am Ende des Niederganges des Stempels gelangt der umgebördelte äußere Rand des Werkstückes F mit seinen beiden Mantelflächen gleichzeitig · zur Anlage an beide Preßwerkzeuge D und E, so daß die innere Mantelfläche des umgebördelten Randes zylindrische Gestalt erhält.

Claims

Patent-Anspruch :

Presse zum Umbördeln von Blechplatten mit unveränderlichem Arbeitshub, bei der beide zur Anlage an den umgebör- 9ä delten Rand bestimmten Preßwerkzeuge starr sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantellinien der am Ende des Preßvorganges an dem umgebördelten Rande anliegenden Arbeitsfläche des Gesenks (E) derart geneigt sind, daß der beim Umbördeln seine Stärke ändernde Rand in dem zwischen den Preß werkzeugen (D und E) befindlichen Spalt gerade Platz findet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.