Bekannt ist eine Mutterndrehbank, die mit zwei einem gemeinsamen Satz Werkzeugträgern gegenüber einstellbaren Werkstückspindeln
ausgerüstet ist. Sie ist nur für Werkstücke kleiner Abmessungen bestimmt und geeignet, da die außerhalb der Arbeitsstellung
befindliche Werkstückspindel am Bedienungsplatz der Maschine steht. Eine für größere
Werkstücke bestimmte WerkstückspindelA nut lathe is known which has two workpiece spindles that can be set in relation to a common set of tool carriers
is equipped. It is only intended and suitable for workpieces of small dimensions, as they are outside the working position
The workpiece spindle located at the machine's operator station is at a standstill. One for bigger ones
Workpieces specific workpiece spindle
ίο würde die Bedienung der Maschine von dieser
Stelle, aus hindern. Die Erfindung besteht darin, daß die außer Arbeitsstellung befindliche
Werkstückspindel an einer vom Bedienungsplatz der Maschine abliegenden Seite der Drehbank über einem besonderen Arbeitstisch
steht.ίο would be operating the machine from this one
Place, prevent. The invention consists in that the out-of-work position
Workpiece spindle on a side of the lathe that is remote from the machine's operator station above a special work table
stands.
Die Zeichnung zeigt schematisch zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung. Abb. 1,
2 und 3 sind Seitenansicht, Grundriß und Vorderansicht eines Beispiels, Abb. 4 und S
Längs- und Querschnitt einer zweiten Ausführungsform. The drawing shows schematically two exemplary embodiments of the invention. Fig. 1,
Figures 2 and 3 are side, plan and front views of an example, Figures 4 and 5;
Longitudinal and cross-section of a second embodiment.
Auf dem Bett 1 · der Revolverdrehbank nach Abb. 1 bis 3 sind ein Längssupport 2
mit Revolverkopf und ein Quersupport 3 angeordnet. 2 und 3 bilden einen Satz von
Werkzeugträgern. 4 und 5 sind zwei Planscheiben, die mit zapfenartigen Ansätzen 19
an einer Schwinge 6 gelagert sind. Die Schwinge ist um die am Spindelstock angebrachte
Achse 7 schwenkbar. Die Ansätze 19 sind die Werkstückspindeln der Maschine.
Zum Antrieb dient ein Motor 9, der über eine Riemenscheibe 10 eine Welle 11 antreibt, auf
der undreh- aber längsverschiebbar eine Kupplungshälfte 12 angebracht ist. Die dazu
passende Kupplungshälfte 13 ist auf einer Hohlwelle 14 aufgekeilt, in der ein Wellenstück
15 längsverschiebbar aber undrehbar gelagert ist. Die Kupplungshälfte 12 kann A longitudinal support 2 with a turret head and a transverse support 3 are arranged on the bed 1 of the turret lathe according to FIGS. 1 to 3. 2 and 3 form a set of tool carriers. 4 and 5 are two face plates which are mounted on a rocker 6 with pin-like attachments 19. The rocker arm can be pivoted about the axis 7 attached to the headstock. The approaches 19 are the workpiece spindles of the machine. A motor 9 is used to drive it, which drives a shaft 11 via a belt pulley 10, on which a coupling half 12 is attached so as to be non-rotatable but longitudinally displaceable. The matching coupling half 13 is keyed onto a hollow shaft 14 in which a shaft piece 15 is mounted so that it can be moved longitudinally but cannot be rotated. The coupling half 12 can
von außen durch einen Handhebel iö in Verbindung
mit einer Kupplungsgabel verstellt werden. Das Wellenstück 15 läßt sich in der
gleichen Weise durch einen Handhebel 17 verstellen, der mittels einer Kupplungsgabel eine
mit dem Wellenstück 15 durch einen Querstift verbundene Muffe verstellt. Die Achse 7
ist ati der vom Bedienungsplatz abgewendeten Seite der Maschine parallel zu der Antriebswelle
14 gelagert, so daß die Planscheiben 4 und 5 bei einer Schwenkung der Schwinge 6
um i8o° in und außer Arbeitsstellung gelangen. Die Schwinge wird in ihren beiden Lagen
durch Klauen 20 gesichert, die durch ein Handrad 21 in entsprechende Ausschnitte der
Schwinge eingelegt werden können. Die Hohlwelle 14 wird mit der jeweils in der Arbeitsstellung
befindlichen Werkstückspindel ig durch Vorschieben des Wellenstückes 15
gekuppelt. Die Kupplung 12, 13 dient zur Ein- und Ausschaltung des Antriebes bei der
Arbeit. Auf der Rückseite der Maschine ist vor der außer Arbeitsstellung befindlichen
Planscheibe ein Tisch 22 angebracht, der als Unterlage für Meßwerkzeuge u. dgl. beim
Aufspannen von Werkstücken dient.connected from the outside by a hand lever iö
can be adjusted with a coupling fork. The shaft piece 15 can be in the
Adjust the same way by a hand lever 17, which by means of a coupling fork a
adjusted with the shaft piece 15 connected by a cross pin sleeve. The axis 7
is ati the side of the machine facing away from the operator's station, parallel to the drive shaft
14 mounted so that the face plates 4 and 5 when the rocker 6 is pivoted
get i8o ° in and out of working position. The swing arm is in its two positions
secured by claws 20, which by a handwheel 21 in corresponding sections of the
Swing arm can be inserted. The hollow shaft 14 is in each case in the working position
located workpiece spindle ig by advancing the shaft piece 15
coupled. The clutch 12, 13 is used to switch the drive on and off
Job. On the back of the machine is in front of the out of work position
Face plate attached to a table 22, which is used as a base for measuring tools and the like
Clamping workpieces is used.
Während ein auf der Planscheibe 5 aufgespanntes Werkstück bearbeitet wird, wird
ein fertiges Werkstück von der Planscheibe 4 abgenommen und ein neues aufgespannt.
Xach Fertigstellung des auf der Planscheibe 5 befindlichen Werkstückes werden die Planscheiben
4 und 5 durch Drehung der Schwinge 6 gegeneinander ausgewechselt, und die gleiche Arbeitfolge beginnt von neuem.
Bei der Drehbank nach Abb. 4 und 5 ist auf dem Bett 1 ein Support 30 aufgebaut, der
die Werkzeuge trägt. Der Antrieb der Werkstückspindel geht wiederum von einem Elektromotor 9 aus, der mittels eines Kegelradgetriebes
31, einer Welle 33 und eines Kegelradgetriebes 32 ein Stirnrad 34 antreibt.
Das getriebene Rad des Kegelradgetriebes 32 ist auf der Nabe 36 des Stirnrades 34 aufgekeilt. Das Stirnrad 34 ist auf
einer Achse 35 gelagert, die im Spindelkasten 54 befestigt ist. Über der Achse 35 ist ein
Zahnrad 37 im Spindelkasten gelagert, das mit 'lern Stirnrad 34 kämmt und auf dessen nach
beiden Seiten verlängerter hohler Xabe zwei Kupplungshälften 38, 39 aufgekeilt sind, in
(He zwei Kupplungshälften 40 oder 41 durch Handgriffe 52 oder 53 und Kupplungsgabeln
ein- oder ausgerückt werden können. Gleichachsig mit dem Zahnrad 37 sind im Spindelkasten
54 zwei Spindeln 43 und 44 gelagert, ; und zwar vorn unmittelbar in der Wand des
Spindelkastens, hinten durch Kugellager 42 in den Xabenansätzen des Zahnrades 37. Die
! Wellen 43 und 44 tragen je eine Planscheibe 4 oder 5. Der Spindelkasten 54 hat einen runden
Sockel, der über einen entsprechenden Ring am Bett der Drehbank greift. Mit dem Sockel ist ein Schneckenrad 45 fest verbunden,
in das eine von einem Elektromotor 50 gedrehte Schnecke eingreift. Der Elektromotor
ist am Bett 1 gelagert. Eine Feststellvorrichtung 51 dient dazu, den Spindelkasten
54 so festzustellen, daß die Spindeln 43 und 44 in der Längsmittellinie des Bettes liegen.
An der dem Support 30 entgegengesetzten Seite des Bettes ist ein Tisch 22 fest angebracht.
While a workpiece clamped on the faceplate 5 is being machined
a finished workpiece is removed from the faceplate 4 and a new one is set up.
After completion of the workpiece located on the face plate 5, the face plates are
4 and 5 are exchanged against each other by rotating the rocker 6, and the same sequence of operations begins again.
In the lathe according to Fig. 4 and 5, a support 30 is built on the bed 1, which
carries the tools. The drive of the workpiece spindle is in turn based on an electric motor 9, which is driven by means of a bevel gear
31, a shaft 33 and a bevel gear 32 drives a spur gear 34.
The driven wheel of the bevel gear 32 is keyed onto the hub 36 of the spur gear 34. The spur gear 34 is on
mounted on an axle 35 which is fastened in the headstock 54. Above the axis 35 is a
Gear 37 stored in the headstock, which meshes with 'learn spur gear 34 and on its after
two coupling halves 38, 39 are keyed on both sides of the elongated hollow Xabe, in
(He two coupling halves 40 or 41 through handles 52 or 53 and coupling forks
can be engaged or disengaged. Coaxial with the gear 37 are in the headstock
54 two spindles 43 and 44 mounted,; in front directly in the wall of the
Headstock, rear by ball bearings 42 in the Xabenansätze of the gear 37. The
! Shafts 43 and 44 each carry a faceplate 4 or 5. The headstock 54 has a round one
Base that engages with a corresponding ring on the bed of the lathe. A worm wheel 45 is firmly connected to the base,
in which a screw rotated by an electric motor 50 engages. The electric motor
is stored on bed 1. A locking device 51 is used to hold the headstock
54 so that the spindles 43 and 44 lie in the longitudinal center line of the bed.
A table 22 is fixedly attached to the side of the bed opposite the support 30.
Auch bei dieser Ausführungsform der Drehbank kann auf der dem Support 30 gegenüber
befindlichen Planscheibe ein Werkstück bearbeitet werden, während gleichzeitig an der über dem Tisch 22 befindlichen
Planscheibe ein fertiges Werkstück ab- und ein neues aufgespannt wird. Die Kupplungen
39, 41 und 38, 40 dienen dazu, die arbeitende Werkstückspindel mit dem Antrieb zu verbinden
und die nicht arbeitende vom Antrieb abzuschalten. Nach Fertigstellung eines Werkstückes wird die Feststellvorrichtung 51
des Spindelkastens 54 gelöst und der Motor 50 eingeschaltet. Er schwenkt dann den
Spindelkasten 54 um i8o°, woraufhin er
wieder ausgeschaltet wird. Der Spindelkasten wird dann wieder festgestellt, und nun
kann einerseits die Bearbeitung des vorher aufgespannten Werkstückes, anderseits das
Abspannen des fertigen und Aufspannen eines
neuen Werkstückes sofort wieder beginnen. Der Bedienungsplatz der Drehbank wird durch die nicht in Tätigkeit befindliche Planscheibe
nicht behindert.Also in this embodiment of the lathe can be on the support 30 opposite
A workpiece located on the faceplate can be machined while at the same time on the located above the table 22
Face plate a finished workpiece is removed and a new one is clamped. The clutches
39, 41 and 38, 40 are used to connect the working workpiece spindle to the drive
and switch off the non-working one from the drive. After a workpiece has been completed, the locking device 51
of the headstock 54 released and the motor 50 switched on. He then swings the
Headstock 54 by 180 °, whereupon he
is switched off again. The headstock is then fixed again, and now
can on the one hand the machining of the previously clamped workpiece, on the other hand that
Unclamping the finished and clamping one
start again immediately with the new workpiece. The lathe's operator position is due to the faceplate that is not in use
not disabled.