DE376307C

DE376307C - Iron mold and core for casting objects with cavities or openings

Info

Publication number: DE376307C
Application number: DEP42542D
Authority: DE
Original assignee: PRESS und STANZWERK NEVIGES G
Current assignee: PRESS und STANZWERK NEVIGES G
Priority date: 1921-07-23
Filing date: 1921-07-23
Publication date: 1923-05-26

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 26. MAI 1923ISSUED MAY 26, 1923

REICH S PATENTAMTREICH S PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 376307 — KLASSE 31 c GRUPPE 25 - JVl 376307 - CLASS 31 c GROUP 25

(P 42542 Vljßic)(P 42542 Vljßic)

Preß- und Stanzwerk Neviges G. m. b. H. in Neviges, RhId.Pressing and punching plant Neviges G. m. B. H. in Neviges, RhId.

Eisenform und Kern zum Gießen von Gegenständen mit Hohlräumen oder Durchbrechungen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juli 1921 ab. Iron mold and core for casting objects with cavities or perforations. Patented in the German Empire on July 23, 1921.

Die Erfindung betrifft eine Eisenform nebst •Kernen, die es ermöglicht, Gegenstände, welcheThe invention relates to an iron mold together with • cores that allow objects which

ist gegenüber ähnlichen nachgiebigen Formoder Kernteilen dadurch gekennzeichnet, daßis characterized over similar resilient molded or core parts in that

Hohlräume oder Durchbrechungen- aufweisen, | die zur Bildung der Hohlräume oder Durchwie z. B. Schloßkästen, Schloßteile, Bürsten- I brechungen dienenden, in entsprechenden öffrücken u. dgl., auch aus stark schrumpfenden , nungen des Unter- oder Oberteils der Form Metallen in Guß herzustellen und ohne Schwie- j verschiebbaren Kerne an Hebel angelenkt sind rigkeit aus der Form auszuheben.. Die Form ' iind, soweit erforderlich, durch Federn und An-Have cavities or perforations, | those responsible for the formation of the cavities or passageways z. B. lock cases, lock parts, brush I breaking, in corresponding opening and the like, also from strongly shrinking, tongues of the lower or upper part of the mold Manufacture metals in cast and are hinged to levers without pivoting displaceable cores to dig out of the form .. The form is, as far as necessary, by springs and

schlage in der für den Guß erforderlichen Stellung gehalten werden.beats are held in the position required for casting.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele der Form. Das in den Abb. i, 2 und 3 in Längsschnitt, Grundriß und Vorderansicht dargestellte Beispiel zeigt eine für den Guß von Hangschloßkästen geeignete Form.The drawing illustrates two embodiments of the mold. The in Figs. I, 2 and 3 in longitudinal section, The example shown in plan and front view shows one for the casting of padlock cases suitable shape.

Die Abb. 4, 5, 6 und 7 veranschaulichen in ίο Vorder- und Seitenansicht, Längsschnitt und Grundriß eine für den Guß von Einsteckschloßkästen bestimmte Form.Figs. 4, 5, 6 and 7 illustrate in ίο Front and side views, longitudinal section and plan one for the casting of mortise lock cases certain shape.

Die in den Abb. 1, 2 und 3 dargestellte Form besteht in der Hauptsache aus dem Unterteil 1, dem in einer Öffnung dieses Unterteils verschiebbaren, auf einer Platte 4 befestigten Kern 2 und dem mit Griffen versehenen Oberteil 3, in dem der Einguß ausgearbeitet ist. Die Platte 4 führt sich auf vier Säulen 6, die auf einer Grundplatte 7 befestigt sind und auf denen Federn sitzen, die die Platte 4 mit dem Kern 2 in die für den Guß erforderliche Stellung bringen, in der sie durch Anschlag von Platte 4 gegen Unterteil 1 gehalten werden. Durch Einschaltung eines oder mehrerer Ringe zwischen Platte 4 und Unterteil 1 kann der Abstand des Kernes 2 vom Oberteil und damit die Wandstärke des Gußstückes verändert werden. Auf dem Unterteil 1 ist ein Stift 8 und ein Formstück 9 vorgesehen, durch die das Oberteil 3 in richtiger Lage erhalten wird. Letzteres kann aus zwei Hälften bestehen, die dann zweckmäßig in der Mittelebene des Eingusses zusammenstoßen. The shape shown in Figs. 1, 2 and 3 consists mainly of the lower part 1, which is slidable in an opening of this lower part, fixed on a plate 4 Core 2 and the upper part 3 provided with handles, in which the sprue is worked out. the Plate 4 rests on four columns 6 which are attached to a base plate 7 and on which Springs sit that bring the plate 4 with the core 2 into the position required for the casting, in which they are held against lower part 1 by the stop of plate 4. By switching on one or more rings between plate 4 and lower part 1 can be the distance of the Core 2 from the upper part and thus the wall thickness of the casting can be changed. on the lower part 1 is provided with a pin 8 and a molded piece 9 through which the upper part 3 is obtained in the correct location. The latter can consist of two halves, which are then expedient collide in the central plane of the sprue.

Auf der Grundplatte 7 ist ein Lagerbock angebracht, in dem ein an die Kernplatte 4 angelenkter Hebel 5 gelagert ist. Die Abb. 1 und 2 lassen die Form des zu gießenden Hangschloßkastens erkennen.On the base plate 7, a bearing block is attached, in which a hinged to the core plate 4 Lever 5 is mounted. Figs. 1 and 2 leave the shape of the padlock case to be cast recognize.

Ist die Form vollgegossen, so wird das Oberteil 3 abgehoben und dann durch Niederdrücken des Hebels 5 der Kern 2 gesenkt. Das Gußstück liegt dann frei und kann ohne weiteres abgehoben werden. Wird der Hebels wieder freigegeben, so bringen die beim Niederdrücken des Hebels gespannten Federn die Platte 4 mit dem Kern 2 wieder bis zum Anschlag in die richtige Stellung zurück, so daß es nur noch des Aufsetzens des Oberteils 3 bedarf, um die Form für einen weiteren Guß fertigzustellen.If the mold is fully poured, the upper part 3 is lifted off and then pressed down of the lever 5, the core 2 is lowered. The casting is then exposed and can easily be lifted off. If the lever is released again, they bring when it is pressed down of the lever tensioned springs the plate 4 with the core 2 again up to the stop in the correct position back, so that it only needs to put on the upper part 3 to the To finish the mold for another cast.

Bei dem zweiten durch Abb. 4, 5, 6 und 7 dargestellten, für den Guß von Einsteckschloßkästen dienenden Ausführungsbeispiel ruht das Unterteil 1 verstellbar auf Schraubenbolzen 13, die in der aus einem U-Eisen bestehenden Grundplatte 7 verankert sind. Platte 4 mit Kern 2 ruht auf Bunden der Säulen 6, deren obere kegelförmige Enden 14 dazu dienen, das mit entsprechenden Ausklinkungen versehene Oberteil 3 beim Aufsetzen in die zur Bildung der richtigen Gußform erforderliche Lage zu bringen. Um beim Gießen auch die im Stülp erforderlichen Löcher für den Durchtritt der Falle und der Riegel gleich mit zu gewinnen, ist auf dem Unterteil 1 ein das Oberteil 3 am Einguß ergänzender Block 12 befestigt, in welchem die zur Bildung genannter Stulplöcher dienenden Kerne 10 verschiebbar gelagert sind. Diese Kerne sind entweder einzeln oder gemeinsam an einem Hebel 11 angelenkt, der am Block 12 gelagert ist.In the second embodiment shown in FIGS. 4, 5, 6 and 7 and used for the casting of mortise lock cases, the lower part 1 rests adjustably on screw bolts 13 which are anchored in the base plate 7 consisting of a U-iron. Plate 4 with core 2 rests on collars of columns 6, the upper conical ends 14 of which are used to bring the upper part 3, which is provided with corresponding notches, into the position required to form the correct mold when it is placed. In order to also win the required holes for the latch and the bolt during casting during casting, a block 12 is attached to the lower part 1 to complement the upper part 3 on the sprue and in which the cores 10 used to form the cited fore holes are slidably mounted are. These cores are articulated either individually or together on a lever 11 which is mounted on the block 12.

Die Kernplatte 4 ist an einem an der Grundplatte 7 gelagerten Hebel 5 derart angelenkt, daß sie — nach Abheben des Oberteils 3 und nach Herausziehen des oder der Kerne 10 durch Betätigung des Hebels 11 — durch Hebeldruck den Kern 2 mit dem fertigen Gußstück von dem Unterteil 1 abhebt. Durch Zwischenlegen einer geeigneten Scheibe zwischen Gußstück und Unterteil 1 und darauffolgendes, durch die auf den Säulen 6 befindlichen, beim Heben des Kernes 2 gespannten Federn brWirktes Zurücksenken des Kernes 2 in seine alte Lage wird das Gußstück von dem Kern abgezogen und freigelegt.The core plate 4 is hinged to a lever 5 mounted on the base plate 7 in such a way that it - after lifting the upper part 3 and pulling out the core or cores 10 by actuating the lever 11 - lever pressure the core 2 with the finished casting from the lower part 1 takes off. By interposing a suitable disc between the casting and the lower part 1 and then lowering the core 2 into its old position by the springs located on the columns 6 and tensioned when the core 2 is lifted, the casting is removed from the core and exposed.

Handelt es sich um den Guß von Bürstenrücken, bei denen bekanntlich für jedes Borstenbündel ein Hohlraum vorhanden sein muß, so werden die erforderlichen zahlreichen Kerne auf einer gemeinsamen Platte angebracht, die in der vorbeschriebenen Art mittels Hebels das Gußstück vom Unterteil abhebt.Is it the casting of the back of the brush, which is known for each bundle of bristles a cavity must be present, the necessary numerous cores are mounted on a common plate, the in the manner described above, the casting lifts off the lower part by means of a lever.

Claims

Patent Claims:

1. Iron mold and core for casting lock cases, lock parts, brush backs and similar objects provided with cavities or perforations made of strongly shrinking metal, e.g. B. aluminum or brass, characterized in that the cores mounted in the lower or upper part of the iron mold are attached to levers are articulated so that they are shifted even with strongly shrinking cast metal can.

2. Core according to claim 1, characterized in that the core pieces on springs are stored so that they are advanced back into the casting position by the latter.

3. Core according to claim 1 and 2, characterized by adjustable stops, to be able to regulate the wall thickness of the casting.

1 sheet of drawings