DE358025C - Stereotype casting machine with horizontal casting mold - Google Patents

Stereotype casting machine with horizontal casting mold

Info

Publication number
DE358025C
DE358025C DEL54363D DEL0054363D DE358025C DE 358025 C DE358025 C DE 358025C DE L54363 D DEL54363 D DE L54363D DE L0054363 D DEL0054363 D DE L0054363D DE 358025 C DE358025 C DE 358025C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
casting
stereotype
core
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL54363D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linotype and Machinery Ltd
Original Assignee
Linotype and Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linotype and Machinery Ltd filed Critical Linotype and Machinery Ltd
Priority to DEL54363D priority Critical patent/DE358025C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE358025C publication Critical patent/DE358025C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41DAPPARATUS FOR THE MECHANICAL REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES FOR STEREOTYPE PRINTING; SHAPING ELASTIC OR DEFORMABLE MATERIAL TO FORM PRINTING SURFACES
    • B41D3/00Casting stereotype plates; Machines, moulds, or devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Stereotypiegießmaschine mit liegender Gießform. Es sind bereits Stereotypiegießmaschinen mit liegender Gießform bekannt, b:i welchen selbsttätig nach dem Guß einer Stereotypieplatte der Formzylinder eine halbe Umdrehung macht, dadurch die Stereotypieplatte aus der Form herausdreht und in eine Lage b_ingt, in welcher sie in die Bearbeitungsvorrichtungen weitergeschoben werden kann, die gleichachsig mit dem Gießkern angeordnet sind. Bei solchen yraschinen ist es notwendig, daß die Achse der durch den Gießkern um x8o° gedrehten Platte auch genau ihre Lage beibehält, bis der sogenannte Plattenhebr die Platte von dem Gießkern anhebt, so daß sie von dem Kern frei wii d und in ihrer Achsrichtung. weitergeschoben weiden kann. Es hat sich nun gezeigt, daß wohl infolge der Schwere der Stereotypieplatte während der Drehung des Gießkernes eine Verschiebung der Platte gegenüber dem Kern stattfindet, so daß die Platte nach der Drehung des Keines um i8o ° nicht die genau richtige Lage hat, insbesondere seitlich ein wenig vorgetreten ist, so daß sie nach dem Anheb--n und der darauf erfolgenden achsialen Ve-schiebung gegen das Gehäuse stößt, 4n welchem die Bew beitungswerkzeuge vorhanden sind, so daß eine Beschädigung der Platte oder der Maschine die Folge ist. Die Erfindung hilft diesem Übelstand dadurch ab, daß seitlich von dem Gießkern, und zwar an derjenigen Seite, nach der sich die Platte zu verschieben geneigt ist, ein federnder Anschlag vorgesehen ist, welcher nach Vollendung der Umdrehung des Gießkernes gegen die Platte drückt und diese, falls sie aus ihrer richtigen Lage gekommen ist, wieder in die genaue Lage zurückbewegt, worauf alsdann in bekannter Weise das Anheben der Platte und ihre Weitergabe an die Bearbeitungsvorrichtungen erfolgen kann.Stereotype casting machine with horizontal casting mold. There are already stereotype casting machines known with a lying mold, b: i which automatically after the casting of a stereotype plate the forme cylinder makes half a turn, thereby removing the stereotype plate from the Turns out the form and b_ingt in a position in which it is in the processing devices can be pushed further, which are arranged coaxially with the casting core. In such yraschinen it is necessary that the axis of the casting core around x8o ° rotated plate also precisely maintains its position until the so-called plate lever lifts the plate from the mold core so that it wii d free from the core and within it Axis direction. pushed further can graze. It has now been shown that as a result the gravity of the stereotype plate during the rotation of the casting core a shift of the plate takes place opposite the core, so that the plate after the rotation of the None around i8o ° is not in exactly the right position, in particular stepped forward a little to the side, so that after lifting it and the one on it the axial displacement that takes place against the housing, 4n which the processing tools are present, so that damage to the plate or the machine results is. The invention helps this drawback by the fact that the side of the casting core, namely on the side to which the plate is inclined to shift, a resilient stop is provided, which after completion of the revolution of the Casting core presses against the plate and this, in case it is out of its correct position has come, moved back into the exact position, whereupon then in known Way the lifting of the plate and its transfer to the processing devices can be done.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung, und zwar ist Abb. i schematisch eine Vorderansicht auf die Gießform nebst Plattenheber und Anschlag; Abb. ?. ist eine Aufsicht auf den Plattenheber und Anschlag allein in vergrößertem Maßstabe, und Abb. 3 ist ein Schnitt durch Abb. z in Richtung der Linie 3-3.The drawing shows an example embodiment of the invention, namely, Fig. i is a schematic front view of the casting mold together with the plate lifter and stop; Fig?. is a top view of the plate lifter and stop alone on an enlarged scale, and Fig. 3 is a section through Fig. z in the direction of Line 3-3.

Die Gießform besteht in bekannter Weise aus einem zylindrischen Kern a und einem Mantel b. Die Form ist liegend angeordnet, und beim jedesmaligen Guß wird zuerst der Formmantel, in dem die Matrize liegt, angehoben und das Metall seitlich durch das Gießmundstück eingefüllt. Nach Erstarren des Gießmetalls senkt sich der Mantel b wieder in die in Abb. i gezeichnete Lage, die Stereotypplatte bleibt dagegen auf dem Kern zurück. Der Kern ei macht nunmehr ebenfalls in bekannter Weise eine halbe Umdrehung, wobei die Stereotypplatte c nach oben in die in Abb. i angegebene Stellung gelangt. Bei dieser Drehung kommt es häufig vor, daß sich die Platte etwas von dem Kern löst, und da sich der Gießkern in der Pfeihichtung dreht, nach links bewegt wird. Wenn nun nach erfolgter Drehung der Platte in bekannter Weise der Plattenheber d mit seinem Lineal e unter die Platte faßt und sie anhebt und alsdann die achsiale Vorbewegung der Platte erfolgt, so ist die obener wähnte Beschädigung der Platte oder der Maschine die Folge.The casting mold consists in a known manner of a cylindrical core a and a jacket b. The mold is arranged horizontally, and each time it is cast, the mold jacket in which the die is located is first lifted and the metal is poured in from the side through the casting nozzle. After the cast metal has solidified, the jacket b sinks back into the position shown in Fig. I, while the stereotype plate, on the other hand, remains on the core. The core ei now also makes half a revolution in a known manner, with the stereotype plate c moving upwards into the position indicated in Fig. I. During this rotation it often happens that the plate becomes somewhat detached from the core and, as the casting core rotates in the direction of arrow, is moved to the left. If, after the plate has been rotated, the plate lifter d grips under the plate with its ruler e in a known manner and lifts it and then the plate moves axially, the above-mentioned damage to the plate or the machine is the result.

Gemäß der Erfindung ist nun auf der Platte e ein federndes Lineal f gelagert, und zwa-- sind zu diesem Zweck auf der Deckplatte g der Hebeplatte e zwei Böckchen h angebracht, in denen zwei Bolzen i gelagert sind. Die Bolzen fassen mit ihrem Kopf h an dem Lineal f an, und zwischen ihrem Kopf und dem Bock lt ist eine Feder m vorgesehen, welche das Lineal f nach der Gießform hindrückt. Muttern n dienen hierb3i als Anschlag. Der Plattenheber d ist in bokaniter Weise .zweiteilig ausgeführt, und er macht beim Anheben in bekannter Weise gleichzeitig auch eine Bewegung in Abb. i nach rechts.According to the invention is now on the plate a resilient e ruler stored f, and are zwa-- for this purpose on the top plate of the lifting plate e g two lugs mounted h, in which two pins are mounted i. The bolts grip the ruler f with their head h, and a spring m is provided between their head and the bracket lt which pushes the ruler f towards the casting mold. Nuts serve hereb3i as a stop. The plate lifter d is designed in two parts in a bokanite manner, and it also makes a movement to the right in Fig. I in a known manner when it is lifted.

Ist demnach die Stereotypplatte nach Drehung des Gießken nes in die in Abb. i dargestellte Lage gekommen und bewegt sich jetzt der Plattenheber d nach aufwärts und nach dem Gießkern hin, um mit seiner Schiene e unter die Kante der Platte zu fassen, so drückt vorher das Lineal f gegen die Stereotypplatte und bringt diese, falls sie etwa verschoben sein sollte, in die richtige Lage.Is therefore the stereotype plate after turning the Gießken nes in the in the position shown in Fig. i and now the plate lifter d moves after upwards and towards the casting core, in order with its rail e under the edge of the To grasp the plate, press the ruler f against the stereotype plate beforehand and bring it up this, if it should be shifted, in the right position.

Natürlich kann man das Lineal f oder eine ähnliche Anschlagvorrichtung auch in anderer Weise von der Maschine aus antreiben, wesentlich ist nur, daß vor dem Anheben der Platte von der Seite des Plattenhebers aus ein Druck gegen die Platte ausgeübt wird, um sie wieder in ihre richtige Lage auf dem Gießkern zu bringen.Of course you can use the ruler f or a similar stop device also drive from the machine in another way, it is only essential that before When the plate is lifted from the side of the plate lifter, pressure is applied against the plate is exercised to bring them back into their correct position on the casting core.

Durch die angegebene Einrichtung ist es möglich, für die Bedienung der Stereotypiegießmaschine einen Mann zu sparen, da es, um Beschädigungen der Maschine oder der Platte zu vermeiden, bisher stets erforderlich war, daß ein Mann neben der Gießform stand, um nach dem jedesmaligen Guß die Platte von Hand mittels eines Lappens o. dgl. gegen den Gießkern zu drücken.With the specified facility it is possible to operate The stereotype caster will save a man as it will damage the machine or to avoid the plate, until now it was always necessary that a man next to it the mold stood to after each casting the plate by hand by means of a To press cloth or the like against the casting core.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE i. Stereotypiegießmaschine mit liegender Gießform, bei welcher die Platte nach erfolgtem Guß auf dem Gießkern um i8o ° gedreht wird, um in die Bearbeitungsvorrichtungen weitergeschoben zu werden, gekennzeichnet durch die Anordnung eines federnden Anschlages o. dgl., welcher nach der Drehung des Gießkernes die Platte seitlich gegen den Gießkern drückt, um eine während der Drehung etwa entstandene Verschiebung der Platte gegenüber dem Gießkern auszugleichen. PATENT CLAIMS i. Stereotype casting machine with horizontal casting mold, in which the plate is rotated by 180 ° after the casting on the casting core, to be pushed further into the processing devices, characterized by the arrangement of a resilient stop o. The like. Which after the rotation of the casting core the plate presses laterally against the casting core, about one during the rotation to compensate for any displacement of the plate with respect to the casting core. 2. Stereotypiegießmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Plattenheber, welcher nach der Drehung des Gießken nes eine Bewegung nach dem Gießkern hin ausführt, ein federndes Lineal angeordnet ist, welches sich bei der erwähnten Bewegung gegen die Platte legt und diese nach dem Kern hin drückt.2. Stereotype caster according to claim i, characterized in that on the plate lifter, which after the Rotation of the Gießken Nes executes a movement towards the casting core, a resilient one Ruler is arranged, which is in the mentioned movement against the plate and pushes it towards the core.
DEL54363D 1921-11-16 1921-11-16 Stereotype casting machine with horizontal casting mold Expired DE358025C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL54363D DE358025C (en) 1921-11-16 1921-11-16 Stereotype casting machine with horizontal casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL54363D DE358025C (en) 1921-11-16 1921-11-16 Stereotype casting machine with horizontal casting mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE358025C true DE358025C (en) 1922-09-04

Family

ID=7276102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL54363D Expired DE358025C (en) 1921-11-16 1921-11-16 Stereotype casting machine with horizontal casting mold

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE358025C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE358025C (en) Stereotype casting machine with horizontal casting mold
DE2429208C3 (en) Casting plant
DE499858C (en) Molding box pin, which is fixed in the bore of the molding box by several radially displaceable parts
DE330719C (en) Machine for the production of curved stereotype plates
DE2139503A1 (en) Device for switching the cylinders on and off on an offset printing machine
AT80314B (en) Machine for pressing cigars. Machine for pressing cigars.
DE1284048C2 (en) Device for the production of mask cores
DE715813C (en) Plate leveler
DE105340C (en)
DE2221120C3 (en) Device for forming ceramic castings, in particular toilet bowls
DE650521C (en) Roller mill for fine grinding of preferably printing and paints, varnishes or the like.
DE2138374A1 (en) Reusable slab shape
DE523944C (en) Device for making molds
DE458342C (en) Device for the production of molds for the casting of permanent molds
AT214626B (en) Tabletop injection molding machine
DE346370C (en) Forming machine for the production of cores for mowing machine fingers with rotatable two-part core box and ejectors for the finished cores
DE464327C (en) Device for the mass production of castings
DE494843C (en) Press molding machine for the production of double molds in a molding box, which can be individually poured stacked on top of each other
DE373148C (en) Forming and assembling machine
DE444747C (en) Two-piece box molding machine
DE444748C (en) Device for turning the molding box on hand molding machines
DE657921C (en) Swiveling device for forme cylinders of rotary printing machines, especially rotogravure printing machines
DE368342C (en) Triggering device for die setting and line casting machines
DE640079C (en) Molding device for manufacturing sand cores provided with recesses
DE459176C (en) Zweihandeinrueckvorrichtung for friction disc spindle presses u. like