DE3740817A1

DE3740817A1 - Abrasive-blasting device

Info

Publication number: DE3740817A1
Application number: DE19873740817
Authority: DE
Inventors: Josef Hartmann
Original assignee: Individual
Current assignee: HARTMANN, JOSEF, 2055 DASSENDORF, DE
Priority date: 1987-12-02
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1989-06-15
Also published as: DE3740817C2

Abstract

The invention relates to a device for abrasive-blasting, comprising a feeding and controlling device which is arranged on or in a hand-held appliance and has an actuating part for a pressurised carrier medium, a storage container for the abrasive, a mixing chamber with inlet openings for the carrier medium and the abrasive, and a downstream jet nozzle as well as a jet pipe. In order to achieve, in the case of a hand-held appliance, a higher kinetic energy of the emerging abrasive, the storage container is arranged above the mixing chamber in the operating position of the hand-held appliance and is constructed for pressurisation with a partial quantity of the carrier medium. Furthermore, there is provided a blocking-off and metering device which has a spring-loaded piston which closes the inlet opening for the abrasive on the mixing chamber and opens the inlet opening when the operating pressure is reached. The front face of the piston at the same time forms a rebounding surface of the mixing chamber, which surface lies opposite the inlet opening for the abrasive, the travel of the piston in the direction of the open position and the gap width at the inlet opening being adjustable by means of an adjusting device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strahlen von abrasiven Strahlmitteln mit an bzw. in einem Handgerät ange ordneter Zuführungs- und Steuereinrichtung mit Betätigungsteil für ein unter Druck stehendes Trägermedium, wie bspw. Druck luft, einem Vorratsbehälter für das Strahlmittel, einer Misch kammer mit Eintrittsöffnungen für das Trägermedium und das Strahlmittel und einer nachgeschalteten Strahldüse sowie einem Strahlrohr.The invention relates to a device for blasting abrasive abrasives with or in a handheld device arranged feed and control device with operating part for a medium under pressure, such as pressure air, a reservoir for the abrasive, a mixture chamber with inlet openings for the carrier medium and the Blasting media and a downstream blasting nozzle as well as a Nozzle.

Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise aus DE-OS 19 46 299 bekannt. Bei dieser Sandstrahlpistole wird das in einem Vorratsbehälter befindliche Strahlmittel von unten durch die Sogwirkung des Luftstromes in eine Mischkammer angesaugt, dort mit der Druckluft vermischt und nachfolgend mittels einer Strahldüse beschleunigt. Zur Erhöhung der Strahlleistung bei Injektor-Strahlpistolen ist es aus der DE-GM 76 39 335 bereits bekannt, benachbart zu einer für die Zuführung des Träger mediums bzw. der Druckluft vorgesehenen, im wesentlichen koaxial zur Längsachse der Mischkammer bzw. zur Strahlachse ausgerichteten Druckluftdüse zwei weitere Druckluftdüsen in spitzwinkliger Ausrichtung auf die Strahlachse anzuordnen. Nachteilig bei diesen Sandstrahlpistolen ist jedoch die durch das Injektorverfahren bedingte relativ geringe Endgeschwindig keit des Strahlmittels mit etwa 50 m/s verbunden mit einer geringen kinetischen Energie, so daß eine Reinigung von bei spielsweise massiv korrodierten Oberflächen oder eine Ober flächenverdichtung mit den Injektorstrahlen nicht möglich ist. Auch kann durch die Sogwirkung des Luftstromes lediglich spezifisch leichtes bis mittelschweres Strahlmittel, wie bei spielsweise Glasperlen und Korund, gefördert werden. A device of this type is for example from DE-OS 19 46 299 known. With this sandblasting gun, this is all in one Blasting media located in the reservoir from below through the Suction effect of the air flow sucked into a mixing chamber, there mixed with the compressed air and subsequently by means of a Jet nozzle accelerates. To increase the beam power at Injector blasting guns are already from DE-GM 76 39 335 known, adjacent to one for feeding the carrier mediums or the compressed air provided, essentially coaxial to the longitudinal axis of the mixing chamber or to the jet axis aligned compressed air nozzle two more compressed air nozzles in to arrange acute-angled alignment on the beam axis. However, the disadvantage of these sandblasting guns is that the injector process required a relatively low final speed speed of the abrasive at around 50 m / s combined with a low kinetic energy, so that a cleaning of at for example, massive corroded surfaces or a top surface compaction with the injector jets is not possible. Also can only by the suction effect of the air flow specifically light to medium abrasive, as with for example glass beads and corundum.

Eines der leistungsfähigsten und auch wirkungsvollsten Strahl verfahren stellt das Druckstrahlen dar. Hierbei wird das in einem Druckkessel befindliche Strahlmittel, wie beispielsweise Hartgußkies oder Stahlgutschrot mit einem hohen spezifischen Gewicht, unter Ausnutzung der Schwerkraft direkt dem Druck luftstrom zugemengt und zusammen mit der Druckluft beschleu nigt. Die dabei erzielten kinetischen Energien des Strahl mittelkorns mit abhängig von dem jeweils eingesetzten Strahl mittel erreichten Endgeschwindigkeiten von ca. 200 m/s sind um ein Vielfaches höher als mit Injektorstrahlen möglichen Ener gien. Aufgrund der erforderlichen Bauteile, wie beispielsweise Druckkessel für das Strahlmittel, Pneumatikventile, Schläuche, Düsen u.dgl., sind die bekannten Vorrichtungen zum Druckstrah len als stehende Anlagen ausgeführt, wie beispielsweise die bekannten Druckstrahlkabinen. Neben den relativ hohen Er stehungskosten sind diese Druckstrahlanlagen für kleinere und mittlere punktuelle Arbeiten, insbesondere im Impulsbetrieb nicht zuletzt auch wegen ihrer geringen Mobilität nur begrenzt einsetzbar.One of the most powerful and most effective jet The process represents pressure blasting abrasives located in a pressure vessel, such as Chilled cast iron or steel grit with a high specific Weight, using gravity directly to the pressure airflow added and mixed together with the compressed air nends. The kinetic energies of the beam achieved in the process medium grain with depending on the jet used Average top speeds of approx. 200 m / s are around many times higher than possible ener with injector jets gien. Due to the required components, such as Pressure vessel for the blasting agent, pneumatic valves, hoses, Nozzles and the like are the known devices for the pressure jet len as standing systems, such as the known pressure blasting cabins. In addition to the relatively high Er These blasting systems for smaller and medium point work, especially in impulse mode not least because of their low mobility only limited applicable.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Strahlen von abrasiven Strahlmitteln der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß bei handlicher Baugröße, robustem Aufbau, zuverlässigem Betrieb und einfacher Bedienung ein mobiler Einsatz mit hoher Strahl leistung möglich ist.Based on this, the invention is based on the object Device for blasting abrasive abrasives continue to develop in such a way that at handy size, robust construction, reliable operation and simple operation, a mobile application with a high jet performance is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Vorratsbehälter in Betriebsstellung des Hand gerätes oberhalb der Mischkammer angeordnet ist und für eine Druckbeaufschlagung mit einer Teilmenge des Trägermediums ausgebildet ist. This object is essentially achieved according to the invention solved that the reservoir in the operating position of the hand device is arranged above the mixing chamber and for one Pressurization with a subset of the carrier medium is trained.

Hierdurch ist ein handliches Sandstrahlgerät geschaffen, wel ches die Vorteile einer Injektorpistole und der nach dem Druck prinzip arbeitenden Sandstrahlanlagen miteinander verbindet. Durch die erfindungsgemäße Umsetzung des Druckstrahlens bei einer Sandstrahlpistole werden den Drucksandstrahlanlagen vergleichbare hohe spezifische Strahlleistungen erzielt. Bei der erfindungsgemäße Ausbildung des Handgerätes mit aufgebau tem druckdichtem Vorratsbehälter entfällt ein zusätzlicher Anschluß für das Strahlmittel. Das erfindungsgemäße Gerät weist ähnlich den Injektorpistolen lediglich einen Anschluß für das Trägermedium bzw. die Druckluft auf und ist daher für den mobilen Einsatz besonders geeignet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist robust im Aufbau, zuverlässig im Betrieb und zeichnet sich durch eine einfache Einmannbedienung aus.This creates a handy sandblaster, wel ches the advantages of an injector gun and that after printing principle working sandblasting systems. Through the implementation of the pressure blasting according to the invention a sandblasting gun are the pressure sandblasting machines comparable high specific beam powers achieved. At the inventive construction of the handheld device with built The pressure-tight storage container does not require an additional one Connection for the abrasive. The device according to the invention has only one connection, similar to the injector guns for the carrier medium or the compressed air and is therefore for particularly suitable for mobile use. The invention Device is robust in construction, reliable in operation and is characterized by simple one-man operation.

In einer ersten besonderen Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß der Vorratsbehälter für die Druckbeauf schlagung in Strömungsverbindung mit einer Verteilerkammer steht, welche im Strömungsweg des Trägermediums zwischen der Steuereinrichtung und der Mischkammer angeordnet ist, wodurch eine besonders kompakte Anordnung der einzelnen Funktionsteile innerhalb des Handgerätes erreicht ist.In a first particular embodiment of the invention it provided that the reservoir for the Druckbeauf Impact in flow connection with a distribution chamber stands in the flow path of the carrier medium between the Control device and the mixing chamber is arranged, whereby a particularly compact arrangement of the individual functional parts is reached within the handset.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist es vorgesehen, daß eine von der Verteilerkammer übereck abzweigende Leitungs verbindung in eine zwischen Vorratsbehälter und Mischkammer angeordnete Zuführungsleitung für das Strahlmittel mündet. Neben einfachem Aufbau wird durch die übereck geführte Lei tungsverbindung zwischen Zuführungsleitung und Verteilerkammer sichergestellt, daß kein die Funktionsfähigkeit des Gerätes möglicherweise beeinträchtigendes Strahlmittel von der Zufüh rungsleitung über die Leitungsverbindung in die Mischkammer gelangen kann. In a further development of the inventive concept, it is provided that that a line branching off from the distribution chamber connection in a between the storage container and the mixing chamber arranged feed line for the abrasive opens. In addition to simple construction, the lei led through the corner connection between the supply line and the distribution chamber ensured that none of the functionality of the device potentially damaging abrasive from the feed cable via the line connection into the mixing chamber can reach.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Auslaßöffnung der in die Zuführungsleitung mündenden Leitungsverbindung als das Strahlmittel verwirbelnde Düse ausgebildet ist, wodurch sich eine homogene Verteilung des Strahlmittels innerhalb des aus dem Strahlrohr austretenden Strahles ergibt.It when the outlet opening of the in the feed pipe opening pipe connection as that Blasting agent swirling nozzle is formed, resulting in a homogeneous distribution of the abrasive within the the jet emerging from the jet pipe.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung kann die Zuführung des Trägermediums in die Mischkammer über mindestens zwei Düsen erfolgen, welche spitzwinklig zu der vorzugsweise in einer rückwärtigen Verlängerung der Strahlachse liegenden Längsrichtung der Mischkammer ausgerichtet sind. Durch die Zuführung des Trägermediums in auf die Strahlachse bzw. die Längsachse der Mischkamer gerichteten Strömen erfolgt eine Art Fokussierung des in die Mischkammer eintretenden Strahlmittels in Richtung der Strahlachse, wodurch eine Steigerung der Strahlleistung ermöglicht ist.According to a further idea of the invention, the feed can of the carrier medium into the mixing chamber over at least two Nozzles are made which are at an acute angle to the preferably in a rearward extension of the beam axis Longitudinal direction of the mixing chamber are aligned. Through the Feeding the carrier medium into the beam axis or A kind occurs along the longitudinal axis of the streams directed towards the mixer Focusing of the blasting medium entering the mixing chamber in the direction of the beam axis, thereby increasing the Beam power is made possible.

Eine nochmalige Verbesserung der Strahlleistung ergibt sich dann, wenn bei mindestens dreizähliger Düsenausbildung für die Zuführung des Trägermediums eine Düse koaxial zur Längsrich tung der Mischkammer ausgerichtet ist.There is a further improvement in the beam power then if with at least three-fold nozzle training for the Feed of the carrier medium a nozzle coaxial to the longitudinal direction device of the mixing chamber is aligned.

Zweckmäßigerweise ist die Strahldüse mit einer konisch erwei terten Einlaßöffnung auf einen Übergangskonus einer Auslaß öffnung der Mischkammer aufsteckbar und mittels einer in die Bohrung im Gehäuse des Handgerätes einschraubbaren Gewinde hülse dichtend gegen die Wandaußenfläche des Übergangskonus gehalten. Hierdurch ergibt sich ein einfacher Austausch der Düse. Zusätzlich kann bei Verwendung eines abgewinkelten Strahlrohres durch Drehen der Düse auf dem Übergangskonus eine beliebige Winkelstellung des Strahlrohres bezüglich des Ge häuses eingestellt werden. The jet nozzle is expediently conical tert inlet opening on a transition cone of an outlet opening of the mixing chamber can be plugged in and by means of a Hole in the housing of the hand-held screw-in thread sleeve sealing against the outer wall surface of the transition cone held. This results in a simple exchange of Jet. In addition, when using an angled Nozzle by turning the nozzle on the transition cone any angular position of the jet pipe with respect to the Ge be set.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß stromab der Strahl düse mindestens eine weitere, ggf. im Strahlrohr angeordnete Strahldüse vorgesehen ist und/oder die Austrittsöffnung des Strahlrohres konisch aufgeweitet ist. Dabei wird das mit noch geringer Geschwindigkeit aus der Mischkammer strömende Strahl mittel in der ersten Strahldüse gebündelt und beschleunigt, durchläuft im nachgeschalteten Strahlrohr eine weitere Be schleunigungsstrecke und wird am Ende des Strahlrohres mit konisch aufgeweiteter Austrittsöffnung auf seine Endgeschwin digkeit gebracht. Durch die erfindungsgemäße Anordnung eines Düsensystems können auch Strahlmittel mit hohem spezifischem Gewicht auf große Mündungsgeschwindigkeiten beschleunigt wer den.It is also within the scope of the invention that the jet downstream Nozzle at least one further, possibly arranged in the jet pipe Jet nozzle is provided and / or the outlet opening of the Jet pipe is flared. It will be with low velocity jet flowing out of the mixing chamber medium bundled and accelerated in the first jet nozzle, passes through another Be in the downstream jet pipe acceleration distance and is at the end of the jet pipe conically widened outlet opening to its final speed brought. Due to the arrangement of a Nozzle systems can also be used with high specific abrasives Who accelerates weight to high muzzle velocities the.

Nach einem besonderen Gedanken der Erfindung ist die Strahl düse bzw. sind die Strahldüsen als Lavalldüsen ausgebildet, welche sich bei geringem Fertigungsaufwand und zuverlässiger Betriebsweise durch eine hohe Beschleunigungsrate auszeichnen.According to a particular idea of the invention, the beam nozzle or the jet nozzles are designed as Lavall nozzles, which can be done with little manufacturing effort and more reliably Operating mode characterized by a high acceleration rate.

Nach einem wiederum anderen Gedanken der Erfindung weist die Steuereinrichtung ein Absperrventil auf mit einem in einem Zylinder mittels des Betätigungsteils gegen die Kraft einer Feder in Ventilöffnungsstellung verschiebbaren Kolben mit einer Kolbenstange, deren zumindest in Ventilöffnungsstellung aus einer Öffnung an der einen Stirnseite des Zylinders ragen des freies Ende einen Ventilteller trägt, der in Ventilschließ stellung gegen einen an der Außenseite der Öffnung des Zylin ders gebildeten Ventilsitz gedrückt und in Ventilöffnungsstel lung von dem Ventilsitz abgehoben ist und dabei einen einer Zuführungsleitung der Zuführungseinrichtung für das Träger medium entsprechenden Querschnitt freigibt. Hierdurch ist der Druckabfall des Trägermediums bis zur Mischkammer gering ge halten. According to yet another idea of the invention, the Control device with a shut-off valve in one Cylinder by means of the actuating part against the force of one Spring with piston that can be moved in the valve opening position a piston rod, at least in the valve opening position protrude from an opening on one end of the cylinder of the free end carries a valve plate that closes in the valve position against one on the outside of the opening of the cylin ders formed valve seat pressed and in the valve opening position tion is lifted off the valve seat while doing a one Feed line of the feed device for the carrier medium corresponding cross-section releases. This is the Pressure drop of the carrier medium to the mixing chamber is low hold.

Nach einer weiteren Ausbildung dieses Erfindungsgedankens ist die wirksame Fläche des Ventilsitzes oder ggf. eines an den Ventilsitz zylinderinnenseitig angrenzenden Abstützringes kleiner als diejenige des Kolbens. Durch die Differenz der wirksamen Flächen von Ventilsitz bzw. Abstützring und Kolben wird hierdurch zusätzlich zur Federkraft eine direkt zum Druck des Trägermediums proportionale Schließkraft erzeugt.After further training of this inventive concept the effective area of the valve seat or possibly one to the Valve seat on the inner side of the support ring smaller than that of the piston. By the difference of effective areas of the valve seat or support ring and piston in addition to the spring force, this directly turns into pressure closing force proportional to the carrier medium.

Von besonderem Vorteil ist es auch, wenn der Kolben und ggf. die Kolbenstange eine die Arbeitskammer des Absperrventils und die auf der der Kolbenstange gegenüberliegenden Seite des Kolbens vorgesehene Kolbenkammer verbindende Druckausgleichs bohrung aufweist. Dadurch werden hohe Betätigungskräfte trotz des großen Öffnungsquerschnittes des Ventils vermieden. In Schließstellung ist das Ventil bis auf eine kleine Restkompo nente in Schließrichtung druckausgeglichen. Sobald der Ventil teller von dem Ventilsitz abgehoben ist, ergibt sich ein voll ständiger Druckausgleich, so daß vermittels dem an dem Kolben angreifenden Betätigungsteil nur noch die Kraft der Feder zu überwinden ist, um das Ventil vollständig zu öffnen.It is also particularly advantageous if the piston and possibly the piston rod and the working chamber of the shut-off valve the on the opposite side of the piston rod Pressure equalization connecting the piston to the piston chamber has bore. This results in high operating forces despite the large opening cross section of the valve avoided. In The valve is in the closed position except for a small remaining compo pressure equalized in the closing direction. Once the valve plate is lifted from the valve seat, the result is a full constant pressure equalization, so that by means of the piston attacking actuator only the force of the spring overcome to fully open the valve.

Zweckmäßigerweise ist der Ventilsitz aus einem ggf. gegen den Abstützring anliegenden Metallring mit elastischem Dichtwulst gebildet.The valve seat is expediently made of one against the Support ring adjacent metal ring with elastic sealing bead educated.

Für eine weitere Minimierung des Druckverlustes des Träger mediums bis zur Mischkammer sollte die Verteilerkammer un mittelbar an die den Ventilsitz aufweisende Stirnseite des Zylinders angrenzen mit in der Ventilkammer angeordnetem Ven tilteller. Gleichzeitig läßt sich hierdurch die Baugröße der erfindungsgemäßen Vorrichtung reduzieren. To further minimize the pressure loss of the wearer medium to the mixing chamber, the distribution chamber should un indirectly to the face of the valve seat Adjacent cylinders with Ven arranged in the valve chamber tilteller. At the same time, the size of the reduce device according to the invention.

In die gleiche Richtung zielt die erfindungsgemäße Maßnahme, wonach die Längsachsen von Kolben bzw. Kolbenstange und Ver teilerkammer in einer rückwärtigen Verlängerung der Strahl achse liegen.The measure according to the invention aims in the same direction, after which the longitudinal axes of the piston or piston rod and Ver divider chamber in a rearward extension of the jet axis lie.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß eine bei Erreichen des Betriebsdruckes öffnende Absperreinrichtung für die Zu führung des Strahlmittels in die Mischkammer vorgesehen ist, so daß Strahlenmittel nur ab einem vorbestimmten Mindestdruck des Trägermediums zugeführt wird. Die erfindungsgemäße Absperr einrichtung wirkt sich auch besonders vorteilhaft für einen Impulsbetrieb aus, indem beim Ausschalten des Gerätes die Mischkammer leergeblasen wird, so daß es bei erneutem Einschal ten nicht zu einer unkontrollierten Austragung von Strahl mitteln kommen kann.It is also within the scope of the invention for one to be reached of the operating pressure opening shut-off device for the Zu the blasting agent is guided into the mixing chamber, so that blasting media only from a predetermined minimum pressure of the carrier medium is supplied. The barrier according to the invention furnishing is also particularly advantageous for one Pulse mode off by switching off the device Mixing chamber is blown so that when it is switched on again did not result in an uncontrolled discharge of jet means can come.

Die Absperreinrichtung kann nach einem Vorschlag der Erfindung einen die Eintrittsöffnung für das Strahlmittel in die Misch kammer verschließenden federbelasteten Kolben aufweisen, wel cher bei Erreichen des Betriebsdruckes die Eintrittsöffnung freigibt.The shut-off device can according to a proposal of the invention one the inlet opening for the blasting agent in the mixing have chamber-closing spring-loaded pistons, wel the inlet opening when the operating pressure is reached releases.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist eine Dosier einrichtung für die Zuführung der Strahlmittelmenge in die Mischkammer vorgesehen, so daß der aus dem Strahlrohr aus tretende Strahl an das zu behandelnde Objekt, bzw. den jewei ligen Verschmutzungsgrad oder die Art der Behandlung, wie beispielsweise Oberflächenverdichtung, oder an das verwendete Strahlmittel angepaßt werden kann.According to a further idea of the invention is a dosing device for feeding the amount of abrasive into the Mixing chamber provided so that from the jet pipe beam entering the object to be treated or the respective one degree of pollution or the type of treatment, such as for example surface compaction, or to the used Abrasive can be adjusted.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist es hierfür vorgesehen, daß die Stirnfläche des Kolbens der Ab sperreinrichtung eine der Eintrittsöffnung für das Strahl mittel gegenüberliegende Prallfläche der Mischkammer bildet und daß der Hub des Kolbens in Richtung der Öffnungsstellung mittels einer Stelleinrichtung einstellbar ist. Nachdem der erforderliche Betriebsdruck erreicht ist, wird der Kolben durch das durch die Eintrittsöffnung gegen die Stirnseite des Kolbens anströmende Trägermedium-Strahlmittel-Gemisch um den durch die Stelleinrichtung vorgegebenen Hub in Öffnungsstel lung gedrückt. Hierdurch ist die Eintrittsöffnung für das Strahl mittel um einen durch den eingestellten Hub festgelegten Spalt geöffnet, wobei die Spaltgröße proportional zur Menge des in die Mischkammer eintretenden Strahlmittels ist. Damit ist eine stufenlose Regelung der Strahlmittelmenge geschaffen, welche auch im Betrieb der Vorrichtung betätigt werden kann und ein genaues punktuelles Arbeiten ermöglicht.According to a particular embodiment of the invention it is provided that the end face of the piston of the Ab blocking device one of the inlet opening for the beam forms opposite baffle of the mixing chamber and that the stroke of the piston towards the open position is adjustable by means of an actuator. After the required operating pressure is reached, the piston through the through the inlet opening against the front of the Piston inflowing carrier medium-blasting medium mixture around the stroke in opening position specified by the actuating device lung pressed. This is the entrance opening for the jet medium by a gap determined by the set stroke opened, the gap size proportional to the amount of in the blasting medium entering the mixing chamber. So that's one stepless regulation of the amount of abrasive created can also be operated during operation of the device and a enables precise, selective work.

Konstruktiv besonders günstig ist, wenn die Stelleinrichtung einen mittels einer Spindel verdrehbaren Nocken aufweist, der einen den Hub des Kolbens begrenzenden, an die Rückseite des Kolbens angreifenden Anschlag bildet.It is structurally particularly favorable if the actuating device has a cam rotatable by means of a spindle, which a the stroke of the piston limiting the back of the Piston attacking stop forms.

Weiterhin ist es nach der Erfindung vorgesehen, daß die Spin del an ihrem ggf. aus dem Gehäuse des Handgerätes herausragen den freien Ende einen zugleich als Haltegriff ausgebildeten Handgriff trägt, welcher sich vorzugsweise auf der dem einen weiteren Haltegriff aufweisenden Betätigungsteil gegenüberlie genden Seite des Gehäuses im wesentlichen parallel zum Strahl rohr erstreckt. Durch die in bezug auf den Schwerpunkt der erfindungsgemäßen Vorrichtung optimal angeordneten Haltegriffe ist eine einwandfreie Handhabung gewährleistet. Gleichzeitig dienen die beiden Haltegriffe auch als Bedienungselemente. Über den im wesentlichen vertikal zur Strahlachse angeordneten Haltegriff wird die Steuereinrichtung bzw. das Absperrventil betätigt, während der im wesentliche parallel zum Strahlrohr angeordnete Haltegriff für die Regelung der Strahlmittelmenge vorgesehen ist. Hierdurch ist eine bequeme Zweihandbedienung mit getrennter, während des Betriebes betätigbarer Steuerung für das Trägermedium und die Strahlmittelmenge geschaffen.Furthermore, it is provided according to the invention that the spin protrude from the housing of the handheld device the free end is also designed as a handle Carries handle, which is preferably on one another handle with operating part opposite opposite side of the housing substantially parallel to the beam pipe extends. Because of the focus of the Device according to the invention optimally arranged handles perfect handling is guaranteed. At the same time the two handles also serve as controls. Above that arranged essentially vertically to the beam axis The control device or the shut-off valve becomes a handle actuated while essentially parallel to the jet pipe arranged handle for regulating the amount of abrasive is provided. This is a convenient two-handed operation with separate control that can be operated during operation created for the carrier medium and the amount of abrasive.

Zweckmäßigerweise ist der Kolben der Absperr- und Dosierein richtung durch eine außerhalb der Einwirkung des Strahlmittels liegende Dichtung, Membrane, Gleitdichtung o.dgl. radial nach außen gegen seinen Führungszylinder abgedichtet, so daß die Verstelleinrichtung gegen ein Eindringen von Strahlmittel geschützt ist.The piston is expediently the shut-off and metering unit direction by an outside of the impact of the abrasive horizontal seal, membrane, sliding seal or the like radial to sealed outside against its guide cylinder so that the Adjustment device against penetration of blasting media is protected.

Besonders günstig ist es, wenn das Handgerät einen vorzugs weise einstückigen Gehäuseblock mit Bohrungen für die Zufüh rungs-, Steuer-, Absperr-, Dosiereinrichtung sowie Verteiler-, Mischkammer und Zuführungs- bzw. Verbindungsleitungen u. dgl. Funktionsteile aufweist. Dadurch daß alle Funktionsteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem handlichen Gehäuse block, beispielsweise aus Aluminium, integriert sind mit einem aufgebauten Vorratsbehälter für das Strahlmittel ergibt sich ein kompaktes und besonders handliches Drucksandstrahlgerät.It is particularly favorable if the handheld device has a preference wise one-piece housing block with holes for the feed management, control, shut-off, dosing and distribution, Mixing chamber and supply or connection lines u. the like Has functional parts. Because all the functional parts of the Device according to the invention in a handy housing block, for example made of aluminum, are integrated with a constructed reservoir for the blasting medium results a compact and particularly handy pressure sandblaster.

Zweckmäßigerweise weist das Handgerät auch eine im wesent lichen ebene bodenseitige Aufstellplatte bzw. -fläche o.dgl. auf.The handheld device also expediently has one essentially Lichen flat base plate or surface or the like. on.

Konstruktionsmäßig und montagetechnisch besonders vorteilhaft ist es auch, wenn der Vorratsbehälter mit einem die Zufüh rungsleitung für das Strahlmittel aufweisenden, ggf. mit einem Stellring versehenen bodenseitigen Anschlußstück in eine Boh rung auf der Oberseite des Gehäuses bzw. des Gehäuseblockes einsetzbar und befestigbar ist. Hierdurch ist auch ein ein facher Austausch des Vorratsbehälters gegen einen mit größerem oder kleinerem Fassungsvolumen möglich. Particularly advantageous in terms of construction and assembly technology it is also when the reservoir with the feeder line for the abrasive, if necessary with a Collar provided bottom connector in a Boh tion on the top of the housing or the housing block can be used and fastened. This is also a simple exchange of the storage container for one with a larger one or smaller volume possible.

Im Hinblick auf eine geringe Baugröße ist es auch vorteilhaft, wenn die Stirnseite des Anschlußstückes die der Prallfläche gegenüberliegende Begrenzung der Mischkammer bildet.In view of the small size, it is also advantageous if the face of the connector is that of the baffle opposite boundary of the mixing chamber forms.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken ist es vorgesehen, daß der Vorratsbehälter einen zwischen einem Bodenteil und einem oberen Flansch, ggf. unter Zwischenlage von Dichtungen einge spannten, im wesentlichen zylindrischen Wandungsabschnitt aufweist, daß das Bodenteil und der obere Flansch über Zug anker miteinander verbunden sind und daß ein innerhalb des zylindrischen Wandungsabschnitts zum Bodenteil hin verschieb bare oder eindrückbarer Deckel durch die Kraft einer Feder druckdicht gegen den Flansch in Schließstellung gehalten ist. Hierdurch ist ein einfaches Einfüllen des Strahlmittels in den Vorratsbehälter möglich. Durch Niederdrücken des Deckels läßt sich das Strahlmittel bequem in den Vorratsbehälter ein bringen. Nach dem Füllvorgang geht der Deckel durch die Feder kraft selbsttätig in Schließstellung zurück, so daß das Gerät wieder betriebsbereit ist. Die geteilte Ausführung des Vor ratsbehälters ist auch vorteilhaft im Hinblick auf die Montage des verschieblichen Deckels und erleichtert das Montieren des Behälters auf dem Ventilkörper.According to a further inventive idea, it is provided that the reservoir one between a bottom part and one upper flange, if necessary with the interposition of seals stretched, substantially cylindrical wall portion has that the bottom part and the upper flange over train anchors are interconnected and that one within the cylindrical wall section to the bottom part bare or pushable lid by the force of a spring is held pressure-tight against the flange in the closed position. This makes it easy to fill the blasting medium into the Storage container possible. By pressing the lid down the blasting agent conveniently into the storage container bring. After the filling process, the lid goes through the spring force back automatically in the closed position, so that the device is operational again. The split version of the Vor storage container is also advantageous in terms of assembly of the sliding lid and facilitates the assembly of the Container on the valve body.

Der Einfüllvorgang des Strahlmittels in den Vorratsbehälter läßt sich noch dann erleichtern, wenn der Deckel eine zum Bodenteil hin konisch nach außen sich erweiternde Wandaußen fläche aufweist, welche in Schließstellung des Deckels gegen eine zumindest bereichsweise parallel zur Wandaußenfläche des Deckels ausgebildete Innenberandung des Flansches, ggf. unter Zwischenlage eines Dichtringes gedrückt ist. Bei druckfester Abdichtung in Schließstellung ergibt sich bei niedergedrücktem Deckel ein bequemes Einfüllen bzw. Einlaufen des Strahlmittels in den Vorratsbehälter über die so gebildete trichterförmige Ringöffnung. The blasting agent is filled into the reservoir can still be easier if the lid one for Bottom part of the wall widening conically outwards Has surface, which in the closed position of the lid an at least partially parallel to the outer wall surface of the Cover formed inside edge of the flange, if necessary under Liner of a sealing ring is pressed. With more pressure-resistant Sealing in the closed position results when the button is depressed Lid for easy filling or running in of the blasting agent into the reservoir over the funnel-shaped thus formed Ring opening.

Zweckmäßigerweise ist der Deckel bis zu einem unteren Anschlag in eine Öffnungsstellung eindrückbar.The lid is expedient up to a lower stop can be pressed into an open position.

Dabei kann der untere Anschlag durch einen sich vom Bodenteil bis zu einer vorgegebenen Anschlaghöhe erstreckenden Steh bolzen gebildet sein, dessen freies Ende in Wirkstellung mit der Unterseite des mit einer Führungshülse auf dem Stehbolzen gleitenden Deckels tritt. Dadurch, daß der Deckel mit einer Führungshülse auf den Stehbolzen gleitet, ist gleichzeitig einem Verkanten des Deckels beim Niederdrücken und bei der selbsttätigen Rückstellung in Schließstellung entgegengewirkt.The lower stop can be moved from the bottom part Standing up to a predetermined stop height be formed with its free end in the active position the bottom of the with a guide sleeve on the stud sliding lid occurs. The fact that the lid with a The guide sleeve slides on the stud bolt is at the same time a tilting of the lid when pressing down and when automatic return counteracted in the closed position.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Deckel in Öffnungs stellung arretierbar ist.It when the lid is in the opening is particularly advantageous position can be locked.

Hierfür kann in einer erster Ausführungsform der Erfindung auf der Unterseite des Deckels mindestens ein radial nach außen ragender Fortsatz vorgesehen sein, welcher bei Verdrehen des ggf. mit einem Handgriff versehenen Deckels in Öffnungsstel lung mit seiner Oberseite an der Stirnseite eines sich von der Unterseite des Flansches zum Bodenteil hin erstreckenden Arre tierstiftes anliegt. Durch Niederdrücken des Deckels und leichts Drehen rastet der mindestens eine Fortsatz des Deckels an dem Arretierstift ein und ist dabei durch die Kraft der Feder in seiner Öffnungsstellung gehalten. Nachdem der Ein füllvorgang beendet ist, wird der Deckel mittels des Hand griffs in entgegengesetzter Richtung verdreht, wodurch er durch die Federkraft in seine Schließstellung unter druck fester Abdichtung seiner Wandaußenfläche gegen die Innenberan dung des oberen Flansches überführt wird.This can be done in a first embodiment of the invention the underside of the lid at least one radially outward projecting extension can be provided, which when rotating the if necessary with a lid in the opening position lung with its top at the front of one of the Bottom of the flange to the bottom part extending Arre animal pen. By depressing the lid and the at least one extension of the lid snaps gently on the locking pin and is thereby by the force of Spring held in its open position. After the one filling process is finished, the lid is removed by hand handles twisted in the opposite direction, causing him by the spring force in its closed position under pressure firm sealing of its outer wall surface against the inner surface the upper flange is transferred.

Die Handhabung des Gerätes läßt sich noch dadurch verbessern, wenn die Drehbewegung des Deckels mit Fortsatz durch den zuge ordneten Zuganker in der einen Drehrichtung und ein sich von der Unterseite des Flansches zum Bodenteil hin erstreckenden Bolzen in der anderen Drehrichtung begrenzt ist, wobei bei in Öffnungsstellung arretiertem Deckel der Fortsatz mit seiner einen Seitenfläche an dem Bolzen angrenzt bzw. gegen diesen anliegt.The handling of the device can be improved by if the rotational movement of the lid with extension by the arranged tie rods in one direction of rotation and one from the bottom of the flange extending towards the bottom part Bolt is limited in the other direction of rotation, with in When the lid is locked in the open position, the extension with its a side surface adjacent to or against the bolt is present.

Weitere Ziele, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Er findung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammen fassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Other goals, advantages and possible uses of the Er invention result from the following description of a Exemplary embodiment with reference to the drawing. Thereby everyone described and / or illustrated features for the object itself or in any meaningful combination of the present invention, regardless of their combination wording in the claims or their relationship.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt einer möglichen Ausführungsform eines Sandstrahlgerätes nach der Erfindung, Fig. 1 shows a cross section of a possible embodiment of a blasting apparatus according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Sandstrahlgerätes gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the blasting device shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung in der Ebene C-D der Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view in the plane CD of Fig. 2,

Fig. 4 eine Frontansicht des Sandstrahlgerätes gemäß Fig. 1 in der Ebene G-H, Fig. 4 is a front view of the blasting apparatus according to Fig. 1 in the plane of GH,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung in der Ebene A-B von Fig. 2 und Fig. 5 is a sectional view in the plane AB of Fig. 2 and

Fig. 6 eine Schnittdarstellung in der Ebene E-F der Fig. 4. Fig. 6 is a sectional view in the plane EF of Fig. 4.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Strahlen von abrasiven Strahlmitteln ist als pistolenförmiges Handgerät 50 ausgebildet, welches einen Gehäuseblock 46 mit daran gehal tenem Betätigungsteil 44, 51 sowie auf der Oberseite des Gehäuseblockes 46 angeordneten Vorratsbehälter 1 für das Strahlmittel aufweist. Auf der dem Betätigungsteil 44, 51 gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuseblocks bildet sich ein Strahlrohr 18.The device shown in the drawing for blasting abrasive blasting media is designed as a pistol-shaped hand-held device 50 , which has a housing block 46 with an actuating part 44 , 51 held thereon, as well as a storage container 1 for the blasting medium arranged on the top of the housing block 46 . A jet pipe 18 is formed on the end face of the housing block opposite the actuating part 44 , 51 .

In dem Gehäuseblock 46 ist eine Steuereinrichtung 57 für die Steuerung des Trägermediums bzw. der Druckluft vorgesehen. Die Steuereinrichtung 57 weist ein Absperrventil 40 auf mit einem in einer durch eine Bohrung im Gehäuseblock 46 gebildeten Zylinder 42 gegen die Kraft einer Feder 35 in Ventilöffnungs stellung verschiebbaren Kolben 41 mit einer Kolbenstange 58, an deren sich aus einer Öffnung 59 an der einen Stirnseite des Zylinders 42 ragenden freien Ende ein Ventilteller 60 angeord net ist. In Ventilschließstellung ist der Ventilteller 60 gegen einen an der Außenseite der Öffnung 59 des Zylinders 42 gebildeten Ventilsitz gedrückt, während er in Ventilöffnungs stellung von dem Ventilsitz abgehoben ist. Der Ventilsitz 35 ist aus einem gegen einen Abstützring 32 innerhalb des Zylin ders 42 anliegenden Metallring mit einem elastischen Dicht wulst gebildet. Das Absperrventil 40 ist so ausgebildet, daß es in Öffnungsstellung den vollen Querschnitt einer Zufüh rungsleitung 36 bzw. eines Anschlusses für das Trägermedium bzw. die Druckluft freigibt, um den Druckabfall bis zur Strahldüse 19 möglichst gering zu halten.A control device 57 for controlling the carrier medium or the compressed air is provided in the housing block 46 . The control device 57 has a shut-off valve 40 with a piston 41 in a cylinder 42 formed by a bore in the housing block 46 against the force of a spring 35 in the valve opening position, with a piston rod 58 , at the end of which an opening 59 extends from an opening 59 Cylinder 42 projecting free end a valve plate 60 is net angeord. In the valve closed position, the valve plate 60 is pressed against a valve seat formed on the outside of the opening 59 of the cylinder 42 , while it is lifted off the valve seat in the valve opening position. The valve seat 35 is formed from a support ring 32 within the cylinder 42 adjacent metal ring with an elastic sealing bead. The shut-off valve 40 is designed so that it releases the full cross-section of a feed line 36 or a connection for the carrier medium or the compressed air in the open position in order to keep the pressure drop down to the jet nozzle 19 as low as possible.

Die Betätigung des Absperrventils 40 erfolgt mittels des Be tätigungsteils mit einem an einem im wesentlichen vertikal angeordneten Halte- und Tragegriff 45 angelenkten Abzug 44, welcher über eine Betätigungsstange 51 gegen eine rückwärtige Verlängerung der Kolbenstange 58 den Ventilteller 60 in Öff nungsstellung drückt. Um bei dem großen Öffnungsquerschnitt des Absperrventils 40 hohe Betätigungskräfte zu vermeiden, ist das Absperrventil 40 durch eine Druckausgleichsbohrung 33 bis auf eine geringe Restkomponente in Schließrichtung druckaus geglichen. Diese zusätzlich zur Federkraft erzeugte Schließ kraft ergibt sich durch die wirksame Flächendifferenz des wirksamen Durchmessers von Ventilsitz 35 bzw. den an den Ven tilsitz 35 zylinderinnenseitig angrenzenden Abstützring 37 und dem wirksamen Durchmesser der Kolbenstirnseite. Die die Feder kraft unterstützende Schließkraft ist damit direkt propor tional zum Betriebsdruck des Trägermediums. Nach Öffnen des Absperrventils ergibt sich durch die innerhalb der Kolben stange 58 angeordnete Druckausgleichsbohrung 33 ein völliger Druckausgleich, wodurch die zusätzliche Schließkomponente auf gehoben ist und der Abzug 44 nur noch gegen die Kraft der Feder 38 betätigt werden muß.The actuation of the shut-off valve 40 by means of the loading tätigungsteils with a hinged at a substantially vertically arranged holding and carrying handle 45 trigger 44 which the valve disc 60 pressed via an actuating rod 51 against a rearward extension of the piston rod 58 in Publ drying posture. In order to avoid high actuation forces given the large opening cross-section of the shut-off valve 40 , the shut-off valve 40 is pressure-balanced in the closing direction by a pressure compensation hole 33 except for a small residual component. This force produced in addition to the spring force closing is obtained by the effective area difference of the effective diameter of the valve seat 35 or to the Ven tilsitz 35 cylindrical inner side adjacent support ring 37 and the effective diameter of the piston face. The closing force supporting the spring force is thus directly proportional to the operating pressure of the carrier medium. After opening the shut-off valve, there is a pressure equalization hole 33 arranged inside the piston rod 58 , which means that the additional closing component is lifted and the trigger 44 only has to be actuated against the force of the spring 38 .

Der Ventilteller 60 des Absperrventils 40 befindet sich in einer unmittelbar an die den Ventilsitz 35 aufweisende Stirn seite des Zylinders 42 angrenzenden Verteilerkammer 34 für das Trägermedium. Von der Verteilerkammer 34 wird die Druckluft über Leitungsverbindungen 30, 31, 32 in den druckdichten Vor ratsbehälter 1 und über Düsen 47, 48, 49 in eine Mischkammer 21 geleitet, wo dem eingedüsten Trägermedium das Strahlmittel aus dem Vorratsbehälter 1 über eine Zuführungsleitung 29 mit auslaßseitiger Eintrittsöffnung 61 beigemischt wird. Die An ordnung der Düsen 47, 48, 49 ist so getroffen, daß zwei Düsen 47, 49 spitzwinklig und eine Düse 48 koaxial zu der in einer rückwärtigen Verlängerung der Strahlachse liegenden Längsrich tung der Mischkammer 21 ausgerichtet sind, so daß durch die gerichteten Druckluftströme bereits eine Bündelung des Strahl mittels in der Mischkammer erfolgt. Die für die Druckbeauf schlagung des Vorratsbehälters 1 von der Verteilerkammer 34 abzweigende Leitungsverbindungen 30, 31, 32 münden über eine Auslaßöffnung 52 in die im wesentlichen senkrecht zur Strahl achse angeordnete Zuführungsleitung 29 für das Strahlmittel. Dabei sind die Leitungsverbindungen 30, 31, 32 übereck ge führt, um einem möglichen Eindringen von Strahlmittel in das Absperrventil 40 zu vermeiden. Die Auslaßöffnung 52 der in die Zuführungsleitung 29 mündenden Leitungsverbindungen 30, 31, 32 ist als eine das Strahlmittel verwirbelnde Düse ausgebildet.The valve plate 60 of the shut-off valve 40 is located in a directly on the valve seat 35 having the front side of the cylinder 42 adjacent distributor chamber 34 for the carrier medium. From the distribution chamber 34 , the compressed air is passed via line connections 30 , 31 , 32 into the pressure-tight storage container 1 and nozzles 47 , 48 , 49 into a mixing chamber 21 , where the injected carrier medium contains the blasting agent from the storage container 1 via a supply line 29 with an outlet side Entry opening 61 is admixed. The arrangement of the nozzles 47 , 48 , 49 is such that two nozzles 47 , 49 are at an acute angle and one nozzle 48 is aligned coaxially with the longitudinal direction of the mixing chamber 21 in a rearward extension of the jet axis, so that the compressed air streams are already directed the beam is focused in the mixing chamber. The line connections 30 , 31 , 32 branching off for the pressurization of the storage container 1 from the distribution chamber 34 open via an outlet opening 52 into the feed line 29 for the abrasive, which is arranged essentially perpendicular to the beam axis. The line connections 30 , 31 , 32 are ge ge leads to avoid possible penetration of blasting media in the shut-off valve 40 . The outlet opening 52 of the line connections 30 , 31 , 32 opening into the feed line 29 is designed as a nozzle which swirls the blasting medium.

Nachdem das druckbeaufschlagte Strahlmittel in der Mischkammer 21 dem Trägermedium beigemengt ist, wird das Gemisch über eine Auslaßöffnung 56 einer als Lavalldüse ausgebildeten Strahldüse 19 zugeführt, wo eine Fokussierung und Beschleunigung des Strahlmittels bzw. des Gemisches erfolgt. Die Strahldüse 19 ist mit einer konisch erweiterten Einlaßöffnung 54 auf einen Übergangskonus 55 der Auslaßöffnung 56 der Mischkammer 21 aufsteckbar und mittels einer in die Bohrung im Gehäuse 46 einschraubbaren Gewindehülse 17 mit Außengewinde 20 dichtend gegen die Wandaußenfläche des Übergangskonus 55 gehalten. Das Strahlrohr 18 ist auf die Strahldüse 19 aufgeschraubt und dichtet mit seiner angrenzenden Stirnfläche gegen die Stirn seite des auslaßseitigen Endes der Strahldüse 19 ab. Innerhalb des Strahlrohres 18 durchläuft das Strahlmittel eine weitere Beschleunigungsstrecke und wird am Ende des Strahlrohres durch eine konisch aufgeweitete bzw. lavalldüsenförmige Austritts öffnung 53 auf seine Endgeschwindigkeit gebracht.After the pressurized blasting agent in the mixing chamber 21 has been added to the carrier medium, the mixture is fed via an outlet opening 56 to a blasting nozzle 19 designed as a Lavall nozzle, where the blasting agent or the mixture is focused and accelerated. The jet nozzle 19 can be plugged with a conically enlarged inlet opening 54 onto a transition cone 55 of the outlet opening 56 of the mixing chamber 21 and is held sealingly against the outer wall surface of the transition cone 55 by means of a threaded sleeve 17 with an external thread 20 that can be screwed into the bore in the housing 46 . The jet pipe 18 is screwed onto the jet nozzle 19 and seals with its adjacent end face against the end face of the outlet-side end of the jet nozzle 19 . Within the blasting tube 18 , the blasting agent passes through a further acceleration path and is brought to its final speed at the end of the blasting tube through a conically widened or Lavall nozzle-shaped outlet opening 53 .

Wie aus den Figuren ersichtlich liegen die Mittellängsachsen von Strahlrohr 18, Strahldüse 19, Verteilerkammer 34, Absperrven til 40 sowie die Längsachse der Mischkammer 21 auf der durch das Strahlrohr 18 vorgegebenen Strahlachse.As can be seen from the figures, the central longitudinal axes of the jet pipe 18 , jet nozzle 19 , distributor chamber 34 , shut-off valve 40 and the longitudinal axis of the mixing chamber 21 lie on the jet axis defined by the jet pipe 18 .

Der Vorratsbehälter 1 ist mit einem die Zuführungsleitung 29 für das Strahlmittel aufweisenden bodenseitigen Anschlußstück 17 über einen Stellring 16 mit aufvulkanisiertem Dichtwulst in eine im wesentlichen senkrechte Bohrung auf der Oberseite des Gehäuseblockes 46 einsetzbar und befestigbar, wobei die Stirn seite des Anschlußstückes 17 gleichzeitig die obere Begrenzung der Mischkammer 21 bildet.The storage container 1 can be inserted and fastened with a supply line 29 for the blasting agent having a bottom-side connecting piece 17 via an adjusting ring 16 with a vulcanized-on sealing bead in a substantially vertical bore on the top of the housing block 46, the end face of the connecting piece 17 simultaneously being the upper limit the mixing chamber 21 forms.

Der Vorratsbehälter 1 weist einen zwischen einem Bodenteil 14 und einem oberen Flansch 4 unter Zwischenlage von als O-Ringe ausgebildeten Dichtungen 6, 15 eingespannten zylindrischen Wandungsabschnitt 11 auf, wobei das Bodenteil 14 und der obere Flansch 4 über Zuganker 12 miteinander verschraubt sind. Die Öffnung des oberen Flansches 4 ist durch einen Deckel 13 ver schließbar, welcher durch die Kraft einer Feder 8 druckdicht gegen die Innenberandung des Flansches 4 im Schließstellung gehalten und bis zu einem unteren Anschlag in eine Öffnungs stellung eindrückbar ist. Für ein bequemes Einfüllen des Strahlmittels ist die Wandaußenfläche 64 des Deckels 3 zum Behälterboden 14 hin konisch nach außen aufgeweitet und ist in Schließstellung gegen die im wesentlichen parallel zur Wand außenfläche 64 des Deckels 13 ausgebildete Innenberandung des Flansches 4 unter Zwischenlage eines Dichtringes 7 gedrückt bzw. in Schließstellung gehalten. Auf der Unterseite des Deckels 3 ist eine Führungshülse 9 eingesetzt, welche beim Niederdrücken des Deckels 3 in Öffnungsstellung und Zurück springen in Schließstellung auf einem sich von dem Behälter boden 14 nach oben erstreckenden Stehbolzen 13 gleitet. In Öffnungsstellung tritt das freie Ende des Stehbolzens 13 mit dem deckelseitigen Ende der Führungshülse 9 in Wirkstellung, wodurch der Anschlag beim Niederdrücken des Deckels 3 bzw. für seine Offenstellung gebildet ist. Zusätzlich ist der Deckel 3 in Öffnungsstellung arretierbar. Hierfür sind an der Unter seite des Deckels 3 radial nach außen ragende Fortsätze 43 vorgesehen, welche bei Verdrehen des bzw. bis zum Anschlag niedergedrückten Deckels 3 mittels eines mit dem Deckel 3 verbundenen Handgriffes 2 mit ihren Oberseiten an der Stirn seite von zugeordneten Arretierstiften 5 anliegen, welche sich von der Unterseite des Flansches zum Bodenteil 14 hin er strecken. Um das Arretieren des Deckels 3 in Öffnungsstellung zu erleichtern, bzw. eine Selbstfindung der Fortsätze 43 mit den zugeordneten Arretierstiften 5 bei sicherem Halt des Deckels 3 in Öffnungsstellung zu ermöglichen, ist die Drehbe wegung des Deckels 3 durch den einen Anschlag für den einen Fortsatz 43 bildenden Zuganker 12 in der einen Drehrichtung und einen sich von der Unterseite des Flansches 4 zum Boden teil 14 hin erstreckenden Bolzen 14 in der die Arretierung bewirkenden anderen Drehrichtung begrenzt, wobei bei in Öff nungsstellung arretiertem Deckel 3 der eine Fortsatz 43 mit seiner einen Seitenfläche an den Bolzen 10 angrenzt bzw. an diesem anliegt.The storage container 1 has a cylindrical wall section 11 clamped between a base part 14 and an upper flange 4 with the interposition of seals 6 , 15 designed as O-rings, the base part 14 and the upper flange 4 being screwed together via tie rods 12 . The opening of the upper flange 4 can be closed by a cover 13 , which is held in a pressure-tight manner by the force of a spring 8 against the inner edge of the flange 4 in the closed position and can be pressed into an open position up to a lower stop. For easy filling of the blasting agent, the outer wall surface 64 of the cover 3 is flared outwards towards the container bottom 14 and is pressed in the closed position against the inner edge of the flange 4 , which is essentially parallel to the outer surface 64 of the cover 13 , with the interposition of a sealing ring 7 or held in the closed position. On the underside of the lid 3 , a guide sleeve 9 is inserted, which jumps when the lid 3 is pressed down into the open position and back into the closed position on a stud bolt 13 which extends from the container bottom 14 upwards. In the open position, the free end of the stud bolt 13 comes into operative position with the cover-side end of the guide sleeve 9 , as a result of which the stop is formed when the cover 3 is pressed down or for its open position. In addition, the cover 3 can be locked in the open position. For this purpose, are on the intended underside of the lid 3 radially outwardly extending projections 43, which upon rotation of the or until it stops depressed lid 3 by means of connected to the cover 3 the handle 2 with their upper sides at the end face of the associated locking pins 5 abut , which he stretch from the underside of the flange to the bottom part 14 . In order to make it easier to lock the cover 3 in the open position, or to enable the extensions 43 to self-locate with the associated locking pins 5 when the cover 3 is held securely in the open position, the movement of the cover 3 by the one stop is for one extension 43 forming tie rod 12 in one direction of rotation and a bolt 14 extending from the underside of the flange 4 to the bottom part 14 in the other direction of rotation causing the locking, being limited in the locked position in the opening position 3 of the extension 43 with its one side surface the bolt 10 is adjacent or abuts against it.

Wie aus den Fig. weiterhin ersichtlich ist die dargestellte Drucksandstrahlpistole mit einer automatischen Strahlmittel- und -abschaltung mit gleichzeitiger, auch während des Betrie bes betätigbarer stufenlosen Strahlmittelmengensteuerung ver sehen. Hierfür ist ein durch die Kraft einer Feder 24 die Eintrittsöffnung 61 für das Strahlmittel verschließender Kol ben 22 vorgesehen, wobei die Federkonstante der Feder 24 der art gewählt ist, daß der Kolben 22 bei Erreichen eines vor gegebenen Betriebsdruckes die Eintrittsöffnung 61 freigibt. Damit kann das Strahlmittel nur ab einer vorbestimmten Min destluftmenge fließen, so daß ein unkontrollierter Strahl mittelstoß beim Einschalten, beispielsweise während des Impuls betriebes, bzw. ein Nachstrahlen beim Ausschalten vermieden werden. Die Stirnfläche des Kolbens 22 bildet zugleich eine der Eintrittsöffnung 61 für das Strahlmittel gegenüberliegende Prallfläche der Mischkammer 21. Die Strahlmittelmengensteue rung folgt ebenfalls mittels des Kolbens 22, indem sein Hub in Richtung der Öffnungsstellung mittels einer Stelleinrichtung einstellbar ist und damit die Spaltgröße an der Eintrittsöff nung 61 für das Strahlmittel festlegt. Die Stelleinrichtung weist einen an der Rückseite des Kolbens 22 angreifenden Nocken 6 auf, welcher an einem Schwenkzapfen 25 gelagert ist und mittels einer Spindel 27 für eine Begrenzung des Hubes des Kolbens 22 verstellbar ist. Hierdurch ist bei Erreichen des Betriebsdruckes die Spaltgröße an der Eintrittsöffnung 61 für das Strahlmittel bestimmt und die jeweils in die Mischkammer 21 zugeführte Menge an Strahlmittel festgelegt. Um eine stö rungsfreie Hubbewegung des Kolbens 22 zu gewährleisten bzw. die Stelleinrichtung gegen ein Eindringen von Strahlmittel zu schützen, ist der Kolben 22 mittels einer Gleitdichtung 23 radial nach außen gegen seine Führungsbuchse abgedichtet, welche außerhalb des Wirkungsbereiches des Strahlmittels liegt.As can also be seen from the FIG. , The pressure sand blasting gun shown can be seen with an automatic blasting agent and shutdown with simultaneous, stepless blasting agent quantity control which can also be actuated during operation. For this purpose, a by the force of a spring 24, the inlet opening 61 for the blasting agent closing Kol ben 22 is provided, the spring constant of the spring 24 being chosen such that the piston 22 releases the inlet opening 61 when a given operating pressure is reached. Thus, the abrasive can only flow from a predetermined minimum air quantity, so that an uncontrolled blast medium shock when switching on, for example during the pulse operation, or afterblasting when switching off are avoided. The end face of the piston 22 also forms an impact surface of the mixing chamber 21 opposite the inlet opening 61 for the blasting agent. The blasting agent quantity control also follows by means of the piston 22 , in that its stroke in the direction of the open position can be adjusted by means of an adjusting device and thus defines the gap size at the inlet opening 61 for the blasting agent. The actuating device has a cam 6 engaging on the rear side of the piston 22 , which is mounted on a pivot pin 25 and is adjustable by means of a spindle 27 for limiting the stroke of the piston 22 . As a result, when the operating pressure is reached, the gap size at the inlet opening 61 is determined for the blasting agent and the amount of blasting agent fed into the mixing chamber 21 is determined. In order to ensure a trouble-free stroke movement of the piston 22 or to protect the actuating device against the penetration of blasting agent, the piston 22 is sealed radially outward against its guide bushing by means of a sliding seal 23 , which lies outside the effective range of the blasting agent.

Die Spindel 27 der Strahleinrichtung trägt an ihrem aus dem Gehäuseblock 46 herausragenden freien Ende einen Handgriff 28, welcher im wesentlichen parallel zum Strahlrohr 18 angeordnet ist. Dabei dient der Handgriff 28 gleichzeitig als Haltegriff, welcher zusammen mit dem vertikalen Haltegriff 45 für die Betätigung des Absperrventils 40 eine optimale Handhabung des Gerätes im bezug auf seinen Schwerpunkt ermöglicht. Auch er laubt die Doppelfunktion der Handgriffe 28, 45, daß für ein genaues punktuelles Arbeiten zunächst der Druckluftstrom auf die zu behandelnde Fläche gerichtet wird und dann die jeweils gewünschte Strahlmittelmenge durch Verdrehen des Handgriffes 28 während des Betriebes eingestellt wird.The spindle 27 of the jet device carries at its free end protruding from the housing block 46 a handle 28 which is arranged essentially parallel to the jet pipe 18 . The handle 28 also serves as a handle, which, together with the vertical handle 45 for the actuation of the shut-off valve 40, enables the device to be optimally handled with respect to its center of gravity. He also allows the double function of the handles 28 , 45 , that for a precise punctual work, the compressed air flow is first directed to the surface to be treated and then the desired amount of blasting agent is adjusted by turning the handle 28 during operation.

Für ein Abstellen des Handgerätes 50 ist eine im wesentlichen ebene bodenseitige Aufstellplatte oder -fläche 63 vorgesehen, so daß auch ein stationärer Betrieb möglich ist. An essentially flat base plate or surface 63 is provided for parking the hand-held device 50 , so that stationary operation is also possible.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Vorratsbehälter
2 Handgriff
3 Deckel
4 Flansch
5 Arretierstifte
6 Dichtung
7 Dichtring
8 Feder
9 Führungsrohr
10 Bolzen
11 Wandungsabschnitt
12 Zuganker
13 Stehbolzen
14 Bodenteil
15 Dichtung
16 Stellring
17 Gewindehülse
18 Strahlrohr
19 Strahldüse
20 Außengewinde
21 Mischkammer
22 Kolben
23 Gleitdichtung
24 Feder
25 Schwenkzapfen
26 Nocken
27 Spindel
28 Handgriff
29 Zuführungsleitung
30 Verbindungsleitung
31 Verbindungsleitung
32 Verbindungsleitung
33 Druckausgleichsbohrung
34 Verteilerkammer
35 Ventilsitz
36 Zuführungsleitung
37 Abstützring
38 Feder
39 Arbeitskammer
40 Absperrventil
41 Kolben
42 Zylinder
43 Fortsätze
44 Abzug
45 Tragegriff
46 Gehäuse, Gehäuseblock
47 Düse
48 Düse
49 Düse
50 Handgerät
51 Betätigungsstange
52 Auslaßöffnung
53 Austrittsöffnung
54 Einlaßöffnung
55 Übergangskonus
56 Auslaßöffnung
57 Steuereinrichtung
58 Kolbenstange
59 Öffnung
60 Ventilteller
61 Eintrittsöffnung
62 Kolbenkammer
63 Aufstellfläche
64 Wandaußenfläche
65 Innenberandung 1 storage container
2 handles
3 lids
4 flange
5 locking pins
6 seal
7 sealing ring
8 spring
9 guide tube
10 bolts
11 wall section
12 tie rods
13 studs
14 bottom part
15 seal
16 collar
17 threaded sleeve
18 jet pipe
19 blasting nozzle
20 external threads
21 mixing chamber
22 pistons
23 sliding seal
24 spring
25 pivot pins
26 cams
27 spindle
28 handle
29 supply line
30 connecting line
31 connecting line
32 connecting line
33 pressure equalization hole
34 distribution chamber
35 valve seat
36 supply line
37 support ring
38 spring
39 Chamber of Labor
40 shut-off valve
41 pistons
42 cylinders
43 extensions
44 deduction
45 handle
46 housing, housing block
47 nozzle
48 nozzle
49 nozzle
50 handheld device
51 operating rod
52 outlet opening
53 outlet opening
54 inlet opening
55 transition cone
56 outlet opening
57 control device
58 piston rod
59 opening
60 valve plates
61 entrance opening
62 piston chamber
63 footprint
64 outer wall surface
65 inner border

Claims

1. Device for blasting abrasive blasting media with a supply and control device ( 57 ) arranged on or in a hand-held device ( 50 ) with an actuating part ( 44 , 51 ) for a pressurized carrier medium, such as compressed air, for example, a storage container ( 1 ) for the blasting medium, a mixing chamber ( 21 ) with inlet openings ( 47 , 48 , 49 ; 61 ) for the carrier medium and the blasting medium and a downstream blasting nozzle ( 19 ) and a blasting tube ( 18 ), characterized in that the storage container ( 1 ) in the operating position of the handheld device ( 50 ) is arranged above the mixing chamber ( 21 ) and is designed for pressurization with a partial amount of the carrier medium.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the reservoir ( 1 ) for the pressurization in flow connection with a distribution chamber ( 34 ) which is arranged in the flow path of the carrier medium between the Steuereinrich device ( 57 ) and the mixing chamber ( 21 ) .

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a from the distribution chamber ( 34 ) branching line connection ( 30 , 31 , 32 ) in a between Vorratsbe container ( 1 ) and mixing chamber ( 21 ) arranged supply line ( 29 ) for the Abrasive opens.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the outlet opening ( 52 ) in the feed line ( 29 ) münendenden line connection ( 30 , 31 , 32 ) is designed as the blasting agent swirling nozzle.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the supply of the carrier medium into the mixing chamber ( 21 ) via at least two nozzles ( 47 , 49 ), which is at an acute angle to the preferably in a rearward extension of the jet axis longitudinal direction the mixing chamber ( 21 ) are aligned.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that with at least three-fold nozzle formation for the supply of the carrier medium, a nozzle ( 48 ) is aligned coaxially to the longitudinal direction of the mixing chamber ( 21 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the jet nozzle ( 19 ) with a conically widened inlet opening ( 54 ) on a transition cone ( 55 ) of an outlet opening ( 56 ) of the mixing chamber ( 21 ) can be plugged on and by means of a threaded sleeve ( 17 ) which can be screwed into a bore in the housing ( 46 ) of the hand-held device ( 50 ) is held sealingly against the outer wall surface of the transition cone ( 55 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that downstream of the jet nozzle ( 19 ) at least one further jet nozzle ( 18 ) optionally arranged is provided and / or the outlet opening ( 53 ) of the jet tube ( 18 ) conical is expanded.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the jet nozzle ( 19 ) or the jet nozzles are designed as Lavall nozzles.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the control device ( 57 ) has a shut-off valve ( 40 ) with a in a cylinder ( 42 ) by means of the actuating part ( 44 , 51 ) against the force of a spring ( 38 ) in the valve opening position displaceable piston ( 41 ) with a piston rod ( 58 ), the free end of which projects at least in the valve opening position from an opening ( 59 ) on one end face of the cylinder ( 42 ) and carries a valve plate ( 60 ) which, in the valve closing position, bears against one the outside of the opening ( 59 ) of the cylinder ( 42 ) formed valve seat ( 35 ) is pressed and in the valve opening position is lifted from the valve seat ( 35 ) and thereby releases a feed line ( 36 ) of the feed device for the carrier medium in a substantial cross-section.

11. The device according to claim 10, characterized in that the effective area of the valve seat ( 35 ) or possibly one of the valve seat ( 35 ) on the inside of the cylinder adjacent support ring ( 37 ) is smaller than that of the piston ( 41 ).

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the piston ( 41 ) and possibly the piston rod ( 58 ) one of the working chamber ( 39 ) of the shut-off valve ( 40 ) and on the opposite side of the piston rod ( 58 ) Piston ( 41 ) provided piston chamber ( 62 ) connecting pressure compensation bore ( 33 ).

13. The device according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the valve seat ( 35 ) is formed from a metal ring with an elastic sealing bead, optionally resting against the support ring ( 37 ).

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the distributor chamber ( 34 ) directly adjoins the end face of the cylinder ( 42 ) having the valve seat ( 35 ) with valve plate ( 60 ) arranged in the distributor chamber ( 34 ).

15. The device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the longitudinal axes of the piston ( 41 ) or piston rod ( 58 ) and distribution chamber ( 34 ) lie in a rearward extension of the jet axis.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that a shut-off device which opens when the operating pressure is reached is provided for the supply of blasting agent into the mixing chamber ( 21 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the shut-off device has a spring-loaded piston ( 22 ) which closes the inlet opening ( 61 ) for the blasting medium into the mixing chamber ( 21 ) and which releases the inlet opening ( 61 ) when the operating pressure is reached.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that a metering device for supplying the amount of abrasive into the mixing chamber ( 21 ) is provided.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the end face of the piston ( 22 ) forms an impact surface of the mixing chamber ( 21 ) opposite the inlet opening ( 61 ) for the blasting agent and that the stroke of the piston ( 22 ) in the direction of the open position by means of a Actuator is adjustable.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the adjusting device has a by means of a spindle ( 27 ) rotatable cam ( 26 ) which forms a stroke of the piston ( 22 ) delimiting to the rear of the piston ( 22 ) attacking stop .

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the spindle ( 27 ) on its possibly from the housing ( 46 ) of the hand-held device ( 50 ) projecting free end carries a handle ( 28 ) which is also designed as a handle and which preferably rests on the side of the housing ( 46 ) opposite the one other handle ( 45 ) pointing to the actuating part ( 44 , 51 ) extends substantially parallel to the jet pipe ( 18 ).

22. Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the piston ( 22 ) or the like by a seal, membrane, sliding seal ( 23 ) lying outside the action of the blasting agent. is sealed radially outwards against its Füh approximately cylinder.

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the hand-held device ( 50 ) has a preferably one-piece housing block ( 46 ) with bores for the feed, control, shut-off, metering device ( 61 ; 57 ; 22-27 ) as well as for the distributor, mixing chamber ( 34 , 21 ) and the supply or connecting lines ( 30 , 31 , 32 , 36 ) and the like. Has functional parts.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the hand-held device ( 50 ) or the like has a substantially flat base plate or surface ( 63 ). having.

25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the storage container ( 1 ) with a supply line ( 29 ) for the blasting agent, optionally with an adjusting ring ( 16 ) provided on the bottom-side connecting piece ( 17 ) in a bore can be inserted and fastened on the top of the housing or the housing block ( 46 ).

26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the end face of the connector ( 17 ) forms the baffle ( 62 ) opposite boundary of the mixing chamber ( 21 ).

27. The device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the storage container ( 1 ) one clamped between a base part ( 14 ) and an upper flange ( 4 ) optionally with the interposition of seals 6 , 15 , in the union union cylindrical wall section ( 11 ) that the bottom part ( 14 ) and the upper flange ( 4 ) are connected to each other via tie rods ( 12 ) and that an inside the cylindrical wall section ( 11 ) towards the bottom part can be pushed in or displaceable by the force of a lid Spring ( 8 ) is pressure-tight against the flange ( 4 ) in the closed position.

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the cover ( 3 ) has a wall part ( 64 ) which widens conically outwards towards the bottom part ( 14 ) and which, when the cover ( 3 ) is in the closed position, against an at least regionally parallel to the wall outer surface ( 64 ) of the cover ( 3 ) formed inner border ( 65 ) of the flange ( 4 ), if necessary, with the interposition of a sealing ring ( 7 ).

29. The device according to claim 27 or 28, characterized in that the cover ( 3 ) can be pressed into an open position up to a lower stop.

30. The device according to claim 29, characterized in that the lower stop is formed by a standing bolt ( 13 ) extending from the bottom part ( 14 ) to a predetermined stop height, the free end of which in the operative position with the underside of the with a guide sleeve ( 9 ) occurs on the stud ( 13 ) sliding cover ( 3 ).

31. The device according to any one of claims 27 to 30, characterized in that the lid ( 3 ) in the open position arre animal.

32. Apparatus according to claim 31, characterized in that on the underside of the cover ( 3 ) at least one radially outwardly projecting extension ( 43 ) is provided which, when the Ver is rotated, optionally provided with a handle ( 2 ), the cover ( 3 ) in the open position with its top against the end face of a locking pin ( 5 ) extending from the underside of the flange ( 4 ) to the bottom part ( 14 ).

33. Apparatus according to claim 32, characterized in that the rotary movement of the cover ( 3 ) with extension ( 43 ) by the associated tie rod ( 12 ) in one direction of rotation and one from the underside of the flange ( 4 ) to the bottom part ( 14 ) extending towards the bolt ( 10 ) is limited in the other direction of rotation, the extension ( 43 ) with its one side surface adjoining the bolt ( 10 ) or abutting against it when the cover ( 3 ) is locked in the open position.