DE3738147A1 - Process and apparatus for producing spacers - Google Patents
Process and apparatus for producing spacersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Abstandhaltern zum Halten von Baustahl einlagen in einem vorbestimmten Abstand von einer Schalungs fläche bei Stahlbetonbauteilen in Form eines aus massivem Faserbeton bestehenden Distanzkörpers, der stangenförmig ausgebildet ist und vorzugsweise einen dreieckigen Quer schnitt aufweist, wobei zunächst mit einer Strangpresse aus einer feuchten, zementhaltigen Masse ein Profilstrang geformt und dieser dann in die Abstandhalter bildende Abschnitte mit vorbestimmter Länge unterteilt wird.The invention relates to a method and a device for the production of spacers for holding structural steel deposits at a predetermined distance from a formwork area of reinforced concrete components in the form of a solid Fiber concrete existing spacer, the rod-shaped is formed and preferably a triangular cross has cut, starting with an extrusion press a profile strand is formed from a moist, cement-containing mass and this into the spacer forming sections is divided with a predetermined length.
Bei diesem bekannten Verfahren wird mit der Strangpresse aus der feuchten, zementhaltigen Masse ein Profilstrang ge formt und von dem Profilstrang dann Abschnitte abgeschnitten, die dann nach dem Aushärten des Zements die einzelnen Abstandhalter bilden. Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch werden die vorzugsweise einen dreieckigen Querschnitt auf weisenden Abstandhalter mit einer Breitseite gegen die Baustahleinlage und mit einer Längskante gegen die Schalungs fläche angeordnet. Beim Gießen des Stahlbetonbauteiles kann es jedoch dann vorkommen, daß die gegen die Schalungsfläche zur Anlage kommende Längskante des Abstandhalters nach dem Abnehmen der Schalung in der Außenfläche des Stahlbeton bauteiles sichtbar ist, da der Abstandhalter mit seiner Gesamtlängskante gegen die Schalungsfläche kraftschlüssig anlag und vom eingefüllten flüssigen Beton nicht hinter griffen werden konnte.In this known method, the extrusion press a profile strand from the moist, cement-containing mass forms and then cut sections from the profile strand, then the individual after the cement has hardened Form spacers. When used as intended are preferably a triangular cross-section pointing spacer with a broad side against the Construction steel insert and with a longitudinal edge against the formwork arranged surface. When pouring the reinforced concrete component but then it happens that against the formwork surface longitudinal edge of the spacer coming into contact after the Removing the formwork in the outer surface of the reinforced concrete component is visible because the spacer with its Total longitudinal edge non-positively against the formwork surface plant and not behind the poured liquid concrete could be gripped.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von solchen Abstand haltern der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei dem solche Nachteile vermieden sind und die Abstandhalter trotz ihrer Anlage gegen die Schalungsfläche zuverlässig vom flüssigen Beton untergriffen wird.The object of the invention is a method and a device for producing such a distance to create holders of the type explained in the opening paragraph such disadvantages are avoided and the spacers despite your system against the formwork surface reliably from liquid concrete is attacked.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem feuchten Profilstrang, unmittelbar nach dem Austreten aus der Strangpresse, in Längsrichtung des Profilstranges hintereinanderliegende Einprägungen eingeformt werden, wodurch zwischen jeweils zwei benachbarten Einprägungen Vorsprünge stehenbleiben, mit denen die aus den Abschnitten des Profilstranges gebildeten Abstandhalter gegen die Schalungsfläche zu liegen kommen. Dadurch wird in einfacher Weise die Längskante des Abstandhalters, die gegen die Schalungsfläche zu liegen kommt, in einzelne Abschnitte unterteilt wird und somit in einfacher Weise vom einzu gießenden Beton untergriffen werden kann.This object is achieved in that in the damp profile strand, immediately after emerging from the extrusion press, in the longitudinal direction of the extrusion consecutive impressions are formed, whereby between two adjacent impressions Projections remain with which those from the sections the spacer formed against the spacer Formwork surface come to rest. This will make it easier Way the longitudinal edge of the spacer against the Formwork surface comes to rest, in individual sections is divided and thus in a simple way from the pouring concrete can be reached.
Die Einprägungen in dem feuchten Profilstrang können mit einer sich entsprechend der Austrittsgeschwingigkeit des Profilstranges drehenden Prägewalze vorgenommen werden. Dadurch werden in einfacher Weise unmittelbar hinter der Strangpresse in dem kontinuierlich austretenden Profilstrang die Einprägungen vorgenommen.The embossments in the moist profile strand can be done with one according to the exit speed of the Profile strand rotating embossing roller can be made. This will be directly behind the in a simple manner Extrusion press in the continuously emerging profile strand made the impressions.
Der Strangpresse kann eine Prägevorrichtung zugeordnet sein, mit der in dem feuchten Profilstrang in Längsrichtung des Profilstranges hintereinanderliegende Einprägungen einbringbar sind. Mit dieser Vorrichtung, die der Strang presse unmittelbar zugeordnet ist, werden in dem austretenden, noch feuchten Profilstrang in Längsrichtung des Profilstranges hintereinanderliegende Einprägungen eingebracht.An embossing device can be assigned to the extrusion press be in the longitudinal direction in the damp profile strand of the profile strand successive impressions can be brought in. With this device the strand press is directly assigned, in the emerging, still moist profile strand in the longitudinal direction of the profile strand successive impressions introduced.
Die Prägevorrichtung kann von einer sich entsprechend der Austrittsgeschwindigkeit des Profilstranges drehenden Prägewalze gebildet sein. Mit einer solchen Prägewalze können in einfacher Weise in dem Profilstrang die Ein prägungen vorgenommen werden.The embossing device can vary from one to the other Exit speed of the profile strand rotating Embossing roller be formed. With such an embossing roller can easily in the profile strand embossments are made.
Der Prägewalze kann eine Gegenwalze zugeordnet sein, wobei der von der Strangpresse kommende Profilstrang zwischen Prägewalze und Gegenwalze hindurchläuft. Durch dieses Hindurchführen des Profilstranges zwischen der Prägewalze und der Gegenwalze werden in einfacher Weise die Einprägungen vorgenommen, wobei die Gegenwalze den Profilstrang beim Einprägen abstützt.A counter roll can be assigned to the embossing roll, wherein the extrusion from the extrusion press between Embossing roller and counter roller runs through. Because of this Passing the profile strand between the embossing roller and the counter roller are the impressions in a simple manner made, the counter roll the profile strand at Stamping supports.
Die Prägewalze kann mit ihrer äußeren Mantelfläche die Prägungen durchführen und in der äußeren Mantelfläche Nuten aufweisen, so daß durch den Eingriff des Profilstranges in die Nuten zwischen jeweils zwei benachbarten Einprägungen Vorsprünge stehenbleiben, die als Auflage für den Abstand halter gegen die Schalungsfläche dienen. Dadurch wird in einfacher Weise am Profilstrang die jeweilige Einprägung vorgenommen, wobei durch den Eingriff des Profilstranges in die Nuten der Prägewalze zwischen jeweils zwei benach barten Einprägungen Vorsprünge stehenbleiben, die als Auflager für den Abstandhalter gegen die Schalungsfläche dienen.The stamping roller can with its outer surface Carry out embossing and grooves in the outer surface have so that by the engagement of the profile strand in the grooves between two adjacent impressions Projections stop, which act as a support for the distance serve against the formwork surface. This will in the respective embossing on the profile strand made by the engagement of the profile strand in the grooves of the embossing roller between two neighbors beard impressions protrusions remain as Support for the spacer against the formwork surface serve.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungs beispiel dargestellt, und zwar zeigen: In the drawing, the invention is in one embodiment example shown, namely show:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Abstandhaltern in schematischer Darstellung, Fig. 1, the device according to the invention for the production of spacers in a schematic representation;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstellung, wobei der zur Herstellung von Abstandhaltern dienende Profilstrang jedoch einen runden Querschnitt aufweist. Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1 and Fig. 3 is a sectional view corresponding to Fig. 2, but the profile strand used to produce spacers has a round cross-section.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Abstandhaltern 10. Solche Abstandhalter dienen zum Halten von nicht näher dargestellten Baustahl einlagen in einem vorbestimmten Abstand von einer ebenfalls nicht näher dargestellten Schalungsfläche bei Stahlbeton bauteilen in Form eines aus massivem Faserbeton bestehenden Distanzkörpers, der stangenförmig ausgebildet ist und vor zugsweise, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, einen dreieckigen Querschnitt aufweist. Bei der Herstellung der Abstandhalter wird zunächst mit einer Strangpresse 11 aus einer feuchten, zementhaltigen Masse ein Profilstrang 12 geformt. Der Profilstrang 12 wird dann in nicht näher dar gestellter Weise in die Abstandhalter 10 bildende Abschnitte mit vorbestimmter Länge unterteilt. Das Unterteilen kann dabei vor oder nach dem endgültigen Aushärten des Zements des Profilstranges vorgenommen werden.The device shown in the drawing is used to produce spacers 10 . Such spacers are used to hold structural steel inserts, not shown, at a predetermined distance from a formwork surface, also not shown, in reinforced concrete components in the form of a solid fiber concrete spacer which is rod-shaped and preferably, as can be seen in particular from FIG. 2 , has a triangular cross section. In the manufacture of the spacers, a profile strand 12 is first formed with an extruder 11 from a moist, cement-containing mass. The profile strand 12 is then divided in a manner not shown in the spacer 10 forming sections with a predetermined length. The division can be carried out before or after the final hardening of the cement of the profile strand.
In dem feuchten Profilstrang 12, unmittelbar nach dem Aus treten aus der Strangpresse 11, werden in Längsrichtung des Profilstranges 12 hintereinanderliegende Einprägungen 13 eingeformt, wodurch zwischen jeweils zwei benachbarten Einprägungen 13 Vorsprünge 14 stehenbleiben. Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, werden die Einprägungen 13 in der Längskante des einen dreieckigen Querschnitt auf weisenden Profilstranges 12 eingeformt, so daß die Ab standhalter 10 derart an den nicht näher dargestellten Baustahleinlagen angeordnet werden können, daß die Abstand halter 10 mit den zwischen den Einprägungen 13 vorgesehenen Vorsprüngen 14 gegen die nicht näher dargestellte Schalungs fläche zur Anlage kommen. Die Abstandhalter liegen somit lediglich mit den Vorsprüngen 14, die auch noch ballig ausgebildet sein können, gegen die Schalungsfläche an, so daß der zur Bildung des Stahlbetonbauteiles einzugießende Beton in zuverlässiger Weise den Abstandhalter 10 unter fließen kann, so daß der Abstandhalter 10 nach dem Abnehmen der Schalungsfläche unsichtbar im Stahlbetonbauteil ange ordnet ist.In the moist profile strand 12 , immediately after leaving the extrusion press 11 , consecutive impressions 13 are formed in the longitudinal direction of the profile strand 12 , whereby 13 projections 14 remain between two adjacent impressions. As can be seen in particular from FIG. 2, the impressions are of molded a triangular cross section facing the extruded profile 12 in the longitudinal edge 13, so that the Ab 10 can be arranged on the non-illustrated structural steel inserts spacers, the spacers 10 with the between the embossments 13 provided projections 14 against the formwork surface, not shown, come to rest. The spacers are thus only with the projections 14 , which can also be spherical, against the formwork surface, so that the concrete to be cast to form the reinforced concrete component can flow the spacer 10 under reliably, so that the spacer 10 after removal the formwork surface is invisible in the reinforced concrete component.
Die Einprägungen 13 werden mit einer Prägewalze 15 einge bracht, die mit einer Gegenwalze 16 zusammenwirkt. Der aus der Strangpresse 11 austretende Profilstrang 12 wird dabei zwischen der Prägewalze 15 und der Gegenwalze 16 hindurchgeführt, so daß die Gegenwalze 16 beim Einprägen der Einprägungen 13 mit der Prägewalze 15 abgestützt wird. Das Weiterführen des Profilstranges 12 erfolgt dabei auf einer Platte 17.The embossments 13 are introduced with an embossing roller 15 , which interacts with a counter roller 16 . The profile strand 12 emerging from the extrusion press 11 is guided between the embossing roller 15 and the counter roller 16 , so that the counter roller 16 is supported by the embossing roller 15 when the embossments 13 are embossed. The profile strand 12 is continued on a plate 17 .
Die Prägewalze 15 führt mit ihrer äußeren Mantelfläche 18 die Prägungen durch und weist in der äußeren Mantelfläche 18 Nuten 19 auf, so daß durch den Eingriff von Teilen des Profilstranges 12 in die Nuten 19 zwischen jeweils zwei benachbarten Einprägungen 13 Vorsprünge 14 stehenbleiben, die dann die Auflager für den Abstandhalter 10 gegen die Schalungsfläche dienen. Die Nuten 19 können dabei besondere Profilierungen aufweisen, so daß die Vorsprünge 14 ballige Anlageflächen erhalten.The embossing roller 15 carries out the embossing with its outer circumferential surface 18 and has grooves 19 in the outer circumferential surface 18 , so that through the engagement of parts of the profile strand 12 in the grooves 19 between two adjacent impressions 13 projections 14 remain, which then remain Serve supports for the spacer 10 against the formwork surface. The grooves 19 can have special profiles, so that the projections 14 receive spherical contact surfaces.
In der Fig. 3 ist ein Abstandhalter 10 dargestellt, der eine runde Querschnittsfläche aufweist. In diesen runden Querschnitt können ebenfalls Einprägungen 13 in der vorbe schriebenen Weise eingebracht werden, wobei zwischen je weils zwei benachbarten Einprägungen ebenfalls Vorsprünge 14 stehenbleiben. In FIG. 3, a spacer 10 is shown having a circular cross-sectional area. In this round cross-section, impressions 13 can also be introduced in the manner described above, with projections 14 also remaining between two adjacent impressions.
Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich. As already mentioned, the embodiment shown is only an example implementation of the invention and this not limited to that. There are many more other versions and modifications possible.
Bezugszeichenliste:Reference symbol list:
10 Abstandhalter
11 Strangpresse
12 Profilstrang
13 Einprägungen
14 Vorsprünge
15 Prägewalze
16 Gegenwalze
17 Platte
18 äußere Mantelfläche von 15
19 Nuten 10 spacers
11 extrusion press
12 profile strand
13 impressions
14 tabs
15 embossing roller
16 counter roller
17 plate
18 outer lateral surface of 15
19 grooves
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