DE2302877C3

DE2302877C3 - Process for the production of metal inserts for profiled and flexible strips with a covering

Info

Publication number: DE2302877C3
Application number: DE2302877A
Authority: DE
Inventors: Herve Chartres Eure-Et- Loir Gommier (Frankreich)
Original assignee: Draftex SA
Current assignee: Draftex SA
Priority date: 1972-01-28
Filing date: 1973-01-20
Publication date: 1978-04-27
Also published as: FR2168962A1; ES191175U; ES409651A1; ES191175Y; FR2168962B1; IT971676B; DE2302877A1; GB1417633A; DE2302877B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Metalleinlagen, die bei der Bildung weicher, profilierter und flexibler Bänder für Auskleidungs-, Führungs- und Abdichtungszwecke mit einer Umhüllung zusammenwirken, wobei ein Metallband mit in Abständen angeordneten Querschlitzen versehen ist, die sich nicht über die volle Breite des Metallbandes erstrecken, so daß über eine oder mehrere Zonen in Längsrichtung des Metallbandes sich erstreckende, ungeschützte Bereiche belassen werden und wobei durch kontinuierliches Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Bereiche das Metallband gedehnt und die Querschlitze zu Durchbrüchen aufgeweitet werden, anschließend die Umhüllung auf das noch ungetrennte Metallband aufgebracht und schließlich ein Auftrennen des Metallbandes in Einzelelemente vorgenommen wird.The invention relates to a method of manufacture of metal inserts, which are used in the formation of soft, profiled and flexible strips for lining, Guiding and sealing purposes cooperate with a casing, a metal band with in Spaced transverse slots are provided, which do not extend over the full width of the metal strip extend so that over one or more zones in the longitudinal direction of the metal strip extending, unprotected areas are left and whereby by continuously reducing the thickness of the The metal strip is stretched in unslit areas and the transverse slits are widened to form openings, then the cover is applied to the metal strip that has not yet been separated and finally a separation of the metal band is made into individual elements.

Aus der US-PS 33 71 447 ist ein flexibles Band mit einer Metalieinlage bekannt, welches nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellt wird. Bei diesem Verfahren erfolgt das Auftrennen desFrom US-PS 33 71 447 a flexible band with a metal insert is known, which after the method described above is prepared. In this process, the Metallbandes in Einzelelemente nach dem Aufbringen der Umhüllung durch starkes Biegen, wobei das Metallband in den ausgewalzten, ungeschützten Randzonen in Verlängerung der Querschlitze brechen soll. S Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß die Umhüllung einer übermäßigen Biegebeanspnichung unterzogen wird und dabei beschädigt werden kann. Außerdem ist es mit Schwierigkeiten verbunden, dieses Verfahren mit hoher Geschwindigkeit maschinellMetal band into individual elements after applying the cover by strong bending, whereby the Metal band is supposed to break in the rolled out, unprotected edge zones as an extension of the transverse slots. S This known method has the disadvantage that the envelope requires excessive bending stress is subjected to and can be damaged in the process. It also has its difficulties, this one Process at high speed by machine

to durchzuführen.to perform.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren zum Herstellen der Metalleinlagen so zu verbessern, daß es bei einem hohen Produktionsrhythmus auf einfache Weise und zu wirtschaftlicherenThe invention is based on the object of the known method for producing the metal inserts to be improved in such a way that it is easy and more economical to use at a high production rate Herstellungskosten maschinell durchgeführt werden kann, ohne daß die Umhüllung beschädigt wird. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Dicke der ungeschlitzten Bereiche des Metallbandes so weit reduziert wird, daß das inncnücgcnde, mit derManufacturing costs can be done by machine without damaging the casing. Solved this task is that the thickness of the unslit areas of the metal strip so far it is reduced that the inncending with the Umhüllung versehene Metallband innerhalb des Elastizitätsbereiches des die Umhüllung bildenden Materials durch kurzzeitiges Recken auftrennbar istSheath provided metal band within the elasticity range of the material forming the sheath can be separated by brief stretching

Das erfindungsgemäß ausgeführte Verfahren hat den Vorteil, daß das Auftrennen des innenliegendenThe method carried out according to the invention has the advantage that the separation of the inner Metallbandes in Einzelelemente infolge der vorausgegangenen Querschnittsverminderung der ungeschlitzten Bereiche durch anschließendes, kurzzeitiges Recken erfolgen kann. Wenn zusätzlich das Auftrennen durch kurzzeitiges Recken innerhalb des ElastizitätsbereichesMetal strip into individual elements as a result of the previous reduction in cross-section of the unslit areas through subsequent, brief stretching can be done. If also the separation by brief stretching within the elasticity range des die Umhüllung bildenden Materials erfolgt, welches beispielsweise aus einem Kunststoff bestehen kann, dann ist es möglich, das beanspruchte Verfahren nach dem Aufbringen der Umhüllung im Durchlaufbetrieb mit hoher Produktionsgeschwindigkeit maschinellof the material forming the envelope takes place, which can for example consist of a plastic, then it is possible to carry out the claimed method in continuous operation after the coating has been applied machine at high production speed durchzuführen.perform.

Es können geradlinige, parallele, gleichmäßig oder ungleichmäßig verteilte Querschlitze in dem Metallband vorgesehen werden, welche die Ränder nicht erreichen, so daß über eine oder mehrere Zonen in LängsrichtungThere can be straight, parallel, evenly or unevenly distributed transverse slots in the metal strip be provided which do not reach the edges, so that over one or more zones in the longitudinal direction des Metallbandes sich erstreckende, ungeschlitzte Bereiche belassen werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können beim Ausbilden der Querschlitze im Metallband die beiden Enden eines jeden Querschlitzes zu Hilfsschlitzen verlängert werden, die mindestensof the metal band extending, unslit areas are left. In further development the invention can be extended to auxiliary slots when forming the transverse slots in the metal strip, the two ends of each transverse slot, the at least auf einer Seite der Querschlitze in gleicher Richtung verlaufen.run in the same direction on one side of the transverse slots.

Weiterhin kann das Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Bereiche des Metallbandes im Verhältnis zu der nach innen und in Längsrichtung verlaufendenFurthermore, reducing the thickness of the unslit areas of the metal strip in proportion to the inward and longitudinal direction Mittelebene alternativ asymmetrisch oder auch symmetrisch erfolgen.The center plane can alternatively take place asymmetrically or symmetrically.

Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtFurther details of the method according to the invention emerge from the following description the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 einen Abschnitt eines mit Querschlitzen versehenen Metallbandes in perspektivischer Darstellung,F i g. 1 shows a section of a metal strip provided with transverse slits in a perspective illustration,

Fig.2 dasselbe Metallband nach dem asymmetrischen Reduzieren der Dicke der ungeschlitztenFig.2 the same metal strip after asymmetrically reducing the thickness of the unslit

Randbereiche in perspektivischer Darstellung,Edge areas in perspective representation,

F i g. 3 dasselbe Metallband nach dem symmetrischen Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Randbereiche in perspektivischer Darstellung,F i g. 3 the same metal band after the symmetrical one Reducing the thickness of the unslotted edge areas in a perspective view,

F i g. 4 einen Abschnitt einer ersten AusführungsformF i g. Figure 4 shows a portion of a first embodiment

*5 des Metallbandes mit am Ende der Querschlitze vorgesehenen Hilfsschlitzen vor dem Auswalzen der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht,* 5 of the metal strip with auxiliary slots provided at the end of the transverse slots before rolling out the unslotted edge areas in plan view,

F i g. 5 dieselbe Ausführungsform gemäß F i g. 6 nachF i g. 5 the same embodiment according to FIG. 6 after

dem Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht,reducing the thickness of the unslotted edge areas in plan view,

Fig.6 einen Abschnitt einer zweiten Ausführungsform des Metallbandes mit an den Enden der Querschlitze vorgesehenen Hilfsschlitzen vor dem Auswalzen der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht, 6 shows a section of a second embodiment of the metal strip with at the ends of the Cross slots provided auxiliary slots before rolling out the unslotted edge areas in plan view,

F i g. 7 dieselbe Ausführungsform gemäß F i g. 6 nach dem Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht,F i g. 7 the same embodiment according to FIG. 6 after reducing the thickness of the unslotted edge areas in plan view,

Fig.8 ein profiliertes und flexibles Abdichtungsband im Querschnitt,Fig. 8 a profiled and flexible sealing tape in cross section,

F i g. 9 einen Abschnitt eines noch nicht profilierten Abdichtungsbandes nach dem Auftrennen des Metallbandes in Draufsicht,F i g. 9 shows a section of a sealing tape that has not yet been profiled after the metal tape has been severed in plan view,

F i g. 10 denselben Abschnitt entlang der Linie X-X in F i g. 9 geschnitten,F i g. 10 the same section along the line X-X in FIG. 9 cut,

Fig. 11 ein profiliertes und flexibles Abdichtungsbar.d für Schiebefenster im Querschnitt,11 shows a profiled and flexible sealing bar.d for sliding windows in cross section,

Fig. 12 bis 14 Abschnitte von Metallbäidern mit unterschiedlich verteilten, ungeschlitzten Bereichen in DraufsichtFig. 12 to 14 sections of Metallbäidern with differently distributed, unslotted areas in plan view

Ein Metallband 1 ist in Querrichtung mit abstandsgleichen und parallelen Querschlitzen 2 versehen, die ohne Werkstoffabfall hergestellt werden. Die Enden 3 und 4 der Querschlitze 2 liegen entfernt von den Rändern 5 und 6 des Metallbandes 1, so daß an den Längsseiten zwei nicht geschlitzte Bereiche 7 und 8 vorhanden sind.A metal strip 1 is provided in the transverse direction with equidistant and parallel transverse slots 2 without Material waste are produced. The ends 3 and 4 of the transverse slots 2 are at a distance from the edges 5 and 6 of the metal strip 1, so that two non-slotted areas 7 and 8 are present on the longitudinal sides.

Die Dicke der beiden ungeschlitzten Bereiche 7 und 8 wird in gestuften Druckwalzenstraßen reduziert, so daß infolge der in diesen Bereichen Ta und 8a (Fig. 2) bewirkten Dehnung die zunächst geschlossenen Querschlitze 2 sich zu breiten Durchbrüchen 9 öffnen. Dabei kann die Dehnung des Metallbandes zwischen 30 und 300% der ursprünglichen Länge liegen. Hieraus ergibt sich eine beträchtliche Verringerung des Querschnittes der ungeschlitzten Bereiche 7 und 8 und in dem ausgewalzte- Metall wird ein sehr hoher Kaltverformungsgrad erreicht. Infolge des geringen Querschnittes brechen die Bereiche 7 und 8 durch Biegeschwingungen weniger leicht, während selbst ein mäßiges Strecken des Metallbandes sehr leicht einen Bruch bewirken kann.The thickness of the two unslotted areas 7 and 8 is reduced in stepped printing roller lines so that the initially closed transverse slits 2 open to form wide openings 9 due to the expansion caused in these areas Ta and 8a (FIG. 2). The elongation of the metal band can be between 30 and 300% of the original length. This results in a considerable reduction in the cross-section of the unslotted areas 7 and 8 and a very high degree of cold deformation is achieved in the rolled metal. As a result of the small cross-section, the areas 7 and 8 break less easily due to bending vibrations, while even a moderate stretching of the metal strip can very easily cause a break.

Das gedehnte Metallband 1 wird in eine Strangpresse geführt, in der es eine Umhüllung 16 aus elastomerem oder plastomerem Material erhält, die jeden gewünschten Querschnitt besitzen kann. Die Umhüllung 10 dringt auch in die Durchbräche 9 ein und umschließt das Metallband 1 vollständig.The stretched metal strip 1 is fed into an extruder, in which there is a sheath 16 made of elastomeric or plastomeric material obtained, which can have any desired cross-section. The envelope 10 penetrates also in the openings 9 and completely encloses the metal strip 1.

Das mit der Umhüllung 10 überzogene Metallband 1 gelangt in tine Vorrichtung, in der es kurzzeitig gereckt wird, wodurch Brüche 11 in den ausgewalzten Bereichen 7a und 8a entstehen, wodurch das Metallband 1 in getrennte Elemente 12 aufgetrennt wird. Jedes Element 12 besitzt einen prismatischen Steg mit Endabschnitten 14, weiche die Fragmente der ausgewalzten Bereiche 7a und 8a darstellen.The metal strip 1 coated with the casing 10 arrives in a device in which it is briefly stretched, as a result of which breaks 11 arise in the rolled-out areas 7a and 8a, as a result of which the metal strip 1 is separated into separate elements 12. Each element 12 has a prismatic web with end sections 14, which represent the fragments of the rolled-out areas 7a and 8a.

Wenn die Dicke der Bereiche 7a und 8a desWhen the thickness of the areas 7a and 8a of the

Metallbandes 1 symmetrisch oder asymmetrisch zu derMetal band 1 symmetrical or asymmetrical to the

nach innen und in Längsrichtung verlaufenden Mittelebene gemäß den F i g. 2 und 3 reduziert worden ist und die Querschlitze 2 geradlinig verlaufen, dann liegen die Brüche 11 nach dem Recken etwa auf einer Mittellinie der Durchbrüche 9. Mit Hilfe einer anderen Verteilung der Querschnittsverringerung in den ungeschlitzten Bereichen im Verhältnis zur Dicke des Metallbandes 1 oder durch Verlängerung der Querschlitze 2 mit Hilfsschlitzen 2a in I-Anordnung, die an den Enden der Querschlitze 2 symmetrisch oder asymmetrisch über dieinward and longitudinal center plane according to FIGS. 2 and 3 has been reduced and the transverse slots 2 run in a straight line, then the breaks 11 lie approximately on a center line after the stretching the breakthroughs 9. With the help of a different distribution of the cross-sectional reduction in the unslotted Areas in relation to the thickness of the metal strip 1 or by extending the transverse slots 2 with Auxiliary slots 2a in an I-arrangement, which at the ends of the transverse slots 2 symmetrically or asymmetrically across the

Länge verteilt sind, können unterschiedliche Bruchfigu-Length, different fracture shapes can

ren des Metallbandes 1 erreicht werden. Εε können auch Hilfsschlitze 2b vorgesehen sein, die nur auf einer Seite desselben Querschlitzes 2 liegen, so daß die Linie des gesamten Querschlitzes 2 eine C-Fc-n aufweist DieseRen of the metal strip 1 can be achieved. Εε may also be auxiliary slits 2b are provided, which are only on one side of the same transverse slot 2, so that the line of the total cross-slot 2 is a C-Fc-n having This

Verteilung kann auch über die Länge eirss Meiaiiban-Distribution can also be over the length eirss Meiaiiban-

des von einem Schlitz zum anderen und an den Enden der Querschlitze unterschiedlich sein.des may be different from one slot to another and at the ends of the transverse slots.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgestaltete Bänder können in klassischer Weise verwendet werden. Wie aus F i g. 8 hervorgeht, kann beispielsweise ein Kanal 15 gebildet werden, in dem die Elemente 12 U-förmig gebogen werden. Die Umhüllung 10 kann nach innen ragende Greiflippen besitzen und an der Außenseite kann ein schlauchförmig Abdichtprofil 16 angeordnet sein. Das schlauchförmige Abdichtprofil 16 kann gleichzeitig mit der Umhüllung 10 extrudiert oder auch aus einem anderen Werkstoff getrennt stranggepreßt und danach angeklebt werden. Aus den Fig. 10 und 11 gent hervor, daß das Band aus einer zunächst flachen Form 17 auch in eine andere Form gebracht werden kann, um mit einer bürstenförmigen Auskleidung 18 versehen, eine Gleitschiene 19 fü.' ein Schiebefenster zu bilden.Tapes designed according to the method according to the invention can be used in a conventional manner will. As shown in FIG. 8, a channel 15 can be formed, for example, in which the elements 12 Bend into a U-shape. The envelope 10 may have inwardly protruding gripping lips and on the A tubular sealing profile 16 can be arranged on the outside. The tubular sealing profile 16 can be extruded at the same time as the casing 10 or separately extruded from another material and then glued on. From Figs. 10 and 11 gent it is evident that the tape consists of an initially flat shape 17 can also be brought into another shape with a brush-shaped lining 18 provided, a slide 19 fü. ' to form a sash window.

Aus den Fig. 12 bis 14 ist ersichtlich, daß auch eineFrom Figs. 12 to 14 it can be seen that also a

and .re Verteilung der geschlitzten und ungeschlitztenand .re distribution of the slotted and unslotted

Bereiche möglich ist. In der Fig. 12 trennen zweiAreas is possible. In Fig. 12 two separate

Dehnungsbereiche 20 und 21 drei Schlitzbereiche 22,23Expansion areas 20 and 21, three slit areas 22, 23

und 24. In der Fig. 13 werden drei Dehnungsbereiche 25, 26 und 27 von vier Schlitzbereichen 28 bis 31and 24. In Fig. 13, three expansion ranges 25, 26 and 27 of four slot areas 28 to 31

eingefaßt. Gemäß Fig. 14 kann auch nur ein einzigerbordered. According to FIG. 14, only one can

Dehnungsbereich 32 zwischen zwei Schlitzbereichen 33 und 34 vorgesehen sein.Expansion area 32 can be provided between two slot areas 33 and 34.

Die Profilierung des Metallbandes 1 kann in allen Fällen vor, während oder nach dem Recken erfolgen, welches zum Auftrennen in die einzelnen Elemente innerhalb der Umhüllung 10 führt, gleichgültig, ob die Umhüllung 10 einfach ausgebildet oder mit einem schlauchförmigen Abdichtprofil 16 zusammengesetzt ist. Desgleichen kam die Umhüllung 10 anders als durch Strangpressen hergestellt werden. 55The profiling of the metal strip 1 can take place in all cases before, during or after the stretching, which leads to the separation into the individual elements within the envelope 10, regardless of whether the Sheath 10 is simple or composed of a tubular sealing profile 16 is. Likewise, the envelope 10 came about other than being made by extrusion. 55

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zum Herstellen von Metalleinlagen, die bei der Bildung weicher, profilierter und flexibler Bänder für Auskleidungs-, Führungs- und Abdichtungszwecke mit einer Umhüllung zusammenwirken, wobei ein Metallband mit in Abständen angeordneten Querschlitzen versehen ist, die sich nicht über die volle Breite des Metallbandes erstrecken, so daß über eine oder mehrere Zonen in Längsrichtung des Metallbandes sich erstreckende, ungeschlitzte Bereiche belassen werden und wobei durch kontinuierliches Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Bereiche das Metallband gedehnt und die Querschlitze zu Durchbrüchen aufgeweitet werden, anschließend die Umhüllung auf das noch ungetrennte Metallband aufgebracht und schließlich ein Auftrennen des meiaiibandes m Einzelelemente vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der ungeschlitzten Bereiche des Metallbandes (1) so weit reduziert wird, daß das innenliegende, mit der Umhüllung (10) versehene Metallband (1) innerhalb des Elastizitätsbereiches des die Umhüllung (10) bildenden Materials durch kurzzeitiges Recken auftrennbar ist1. Process for the production of metal inserts, which cooperate with a casing in the formation of soft, profiled and flexible bands for lining, guiding and sealing purposes, a metal band with at intervals arranged transverse slots is provided, which do not extend over the full width of the metal strip extend so that over one or more zones in the longitudinal direction of the metal strip extending, unslotted areas are left and by continuously reducing the thickness of the The metal band is stretched in unslit areas and the transverse slits widened to form openings are then applied to the as yet unseparated metal strip, and finally the casing a separation of the meiaiibandes m individual elements is made, characterized in that the thickness of the unslotted areas of the Metal band (1) is reduced so far that the inner, provided with the sheath (10) Metal band (1) within the elasticity range of the sheath (10) forming material Brief stretching is separable

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ausbilden der Querschlitze (2) im Metallband (') die beiden Enden eines jeden Querschlitzes zu Hilfsschlitzen (2a, 2b) verlängert werden, die mindestens aut einer Seite der Querschlitze (2) in gleicher Richtung verlaufen.2. The method according to claim 1, characterized in that when forming the transverse slots (2) in the metal strip (') the two ends of each transverse slot to auxiliary slots (2a, 2b) are extended, which at least aut on one side of the transverse slots (2) in run in the same direction.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der ungeschlitzten Bereiche (7a, 8a) des Metallbandes (1) asymmetrisch zu der nach innen und in Längsrichtung des Metallbandes verlaufenden Mittelebene reduziert wird.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the thickness of the unslit areas (7a, 8a) of the metal strip (1) is reduced asymmetrically to the inward and longitudinally extending central plane of the metal strip.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der ungeschlitzten Bereiche (Jb, 8b) des Metallbandes (1) symmetrisch zu der nach innen und in Längsrichtung des Metallbandes verlaufenden Mittelebene reduziert wird.4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the thickness of the unslit areas (Jb, 8b) of the metal strip (1) is reduced symmetrically to the inward and longitudinally extending center plane of the metal strip.