DE1729027A1

DE1729027A1 - Device for the production of moldings with a honeycomb structure

Info

Publication number: DE1729027A1
Application number: DE19671729027
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Schneider & Co
Current assignee: Schneider & Co
Priority date: 1967-02-08
Filing date: 1967-02-08
Publication date: 1971-06-03
Also published as: GB1189404A; DE1729027B2; FR1553462A; NL6801817A; BE710459A; DE1729027C3

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Formungen mit wabenartigerDevice for the production of moldings with honeycomb-like

Strukturstructure

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Körpern mit wabenartiger Struktur und richtet sich insbesondere auf die Herstellung solcher Körper aus einer keramischen Masse, Unter Körpern mit wabenartiger Struktur versteht rc.an solche, die in gleichen Abständen und parallel zueinander verlaufende, zylindrische oder prismatische Kanäle aufweisen.The invention relates to the manufacture of bodies with a honeycomb structure and is particularly directed to the production of such bodies from a ceramic mass, Rc.an understands bodies with a honeycomb structure to be those which have cylindrical or prismatic channels running parallel to one another and at equal intervals.

Keramische Körper mit solcher Struktur verwendet man beispielsweise, wenn entweder ein geringes Raimgevicht erzielt und/oder ein Körper mit guten wärrceisolieretiden Ligenschaften hergestellt werden sollen. Solche kerarr.iscaen Körper weisen auch eine erheblich vergrößerte Oberfläche auf undCeramic bodies with such a structure are used, for example, if either achieved a low margin weight and / or a body with good thermal insulating properties should be produced. Such kerarr.iscaen bodies also have a significantly increased surface area and

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eignen'sTc^llamifc* auch'ausgezeichnet als Träger für Katalysatorstoffe .'sTc ^ llamifc * also' excellent as a carrier for catalyst materials .

Die Durchmesser der Kanäle können beliebig sein und liegen beispielsweise zwischen 0,5 mm und 5 nun· Die Abstände der Kanäle voneinander werden im allgemeinen so gewählt, daß sich eine für die Festigkeit des Körpers erforderliche Wandstärke zwischen den Kanälen ergibt»The diameter of the channels can be any and are, for example, between 0.5 mm and 5 now · The distances between the Channels from one another are generally chosen so that there is one necessary for the strength of the body Wall thickness between the channels results in »

Die Kanäle können in den aufeinanderfolgenden Reihen gegeneinander versetzt sein, aber auch unmittelbar übereinander sitzen und se ein zueinander rechtwinklige Reihen aufweisendes Gittermuster bilden«The channels can be in the successive rows against each other be offset, but also sit directly on top of each other and se rows that are at right angles to one another Form grid pattern "

Zur Herstellung wabenartiger, keramischer Körper \iird eine plastische Ausgangsmasse mittels einer Strangpresse durch ein Mundstück gepreßt, welches die !lasse in die gevünschten Abmessungen und in die angestrebte Struktur verformt.For the production of honeycomb-like ceramic bodies, a plastic starting material pressed by means of an extruder through a mouthpiece, which the! let into the desired Dimensions and deformed into the desired structure.

Mundstücke, mit denen man solche Körper herstellen kann, bestehen nach einem nicht zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag aus.einer der Zahl der geforderten Kanäle entsprechenden Anzahl von aneinanderliegenden Foriaröhrchen. Diese Formröhrchen verjüngen sich in ihrem Außendurcnsesser hur:. vor deiii Austrittsende über einen Absatz, sind an ihren 1:.^.= verschlossen und am verjüngten undstück Ziit radialen Offnv.njo::Mouthpieces that can be used to produce such bodies are based on one that does not belong to the state of the art Proposal from one of the number of channels required Number of adjacent foria tubes. These shaped tubes taper in their outer diameter. before the end of the exit over a paragraph, at their 1:. ^. = closed and on the tapered undstück Ziit radial Offnv.njo ::

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versehen (vgl. deutsche Patentanmeldungen D U2 6 50 X/39a und D 1*5 250 X/39a). Die zu verformende plastische Masse tritt an dem dem verjüngten Ende abgewendeten Ende als dem Eintrittsende in diese Formrohrchen ein. Sie wird dann durch die radialen _vÖffnungen nach außen umgelenkt, trifft dort auf die plastische Masse, welche aus den entsprechenden Öffnungen der benachbarten Formrohrchen austritt und fließt nunmehr gemeinsam mit dieser aus dem Mundstück heraus, wobei der wabenartige Körper entsteht.provided (see German patent applications D U2 6 50 X / 39a and D 1 * 5 250 X / 39a). The plastic mass to be deformed enters these shaped tubes at the end facing away from the tapered end as the entry end. It is then diverted through the radial openings _v outwardly, where it meets the plastic mass exiting from the corresponding openings of the adjacent Formrohrchen and now flows together with the latter from the mouthpiece out, wherein the honeycomb body is formed.

An ihrem Austrittsende sind die Formrohrchen abgesetzt und verjüngt und in eine Lochplatte eingesetzt, welche gleich zeitig als Mundstück des Pressenzylinders der Strangpresse dienen kann.The shaped tubes are offset at their exit end and tapered and inserted into a perforated plate, which at the same time as the mouthpiece of the press cylinder of the extrusion press can serve.

Außerdem sind die Formrohrchen in einer Halterung zusammengespannt, deren Einspanndruck so groß sein muß, daß die Formrohrchen beim Auspressen der plastischen Masse nicht durch den Preßdruck verschoben werden können. Die Halterung ist an Austrittsende der Strangpresse befestigt und begrenzt gleichzeitig den Austrittsq.uerschnitt.In addition, the shaped tubes are clamped together in a holder, whose clamping pressure must be so great that the shaped tubes do not when the plastic mass is pressed out can be moved by the pressure. The bracket is attached and limited to the exit end of the extruder at the same time the outlet cross section.

Die einzelnen Formrohrchen lassen sich in Massenfertigung relativ billig herstellen, während andere Ausführungsformen, bei denen liundstücke mit Innenkern verwendet sind, außerordentlich kompliziert und teuer in ihrer Herstellung sindThe individual shaped tubes can be mass-produced relatively cheaply, while other embodiments, where liund pieces with an inner core are used, extraordinary are complicated and expensive to manufacture

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und nur bei Anwendung größter Sorgfalt die erforderliche Maßgenauigkeit des gewünschten Körpers ergeben.and only if the greatest care is taken, the necessary Dimensional accuracy of the desired body result.

Bei Verwendung der geschilderten Formröhrchen braucht dagegen nur ein Konstruktionselement mit großer Genauigkeit hergestellt zu werden, nämlich die Lochplatte, in die die Formröhrchen eingesetzt werden.When using the described shaped tubes on the other hand, only one construction element to be produced with great accuracy, namely the perforated plate into which the Shaped tubes are used.

Allerdings erweist sich, weil ein solches Mundstück in der Praxis aus mehreren 100 bis zu mehreren 1000 Formröhrchen zusammengebaut ist, die Herstellung der Lochplatte, als sehr schwierig und teuer. Außerdem ist es schwierig, die Formröhrchen in der Halterung so eimeadfrei einzuspannen, daß keine Verschiebung einzelner Formröhrchen auftreten kann, andererseits aber nicht zu hohe Einspannkräfte auf die einzelnen Formröhrchen ausgeübt werden. Weil die Herstellung der Formröhrchen jedach nur mit gewissen Toleranzen möglich ist, kommt es in der Praxis immer wieder vor, daß einzelne Formröhrchen nicht genügend unter Einspanndruck stehen und sich beim Pressen verschieben.However, it turns out that in practice such a mouthpiece consists of several hundred to several thousand shaped tubes is assembled, the manufacture of the perforated plate, as very difficult and expensive. In addition, it is difficult to clamp the shaped tubes in the holder so without a dead weight, that no displacement of individual shaped tubes can occur, but on the other hand not too high clamping forces the individual shaped tubes are exercised. Because the production of the shaped tubes is only possible with certain tolerances, in practice it happens again and again that that individual shaped tubes are not sufficiently under clamping pressure and shift during pressing.

Die Praxis hat·gezeigt, daß besonders bei sehr kleinen Abmessungen der Kanäle und deren Trennwände im wabenartigen Körper je nach Art der zu verpressenden Masse sehr hohe Preßdrücke, die bis zu 300 atü erreichen können, erforderlich sind, so daß der erforderliche Einspanndruck gar nichtPractice has shown that especially with very small dimensions of the channels and their partition walls in a honeycomb-like Body, depending on the type of mass to be pressed, very high pressing pressures, which can reach up to 300 atmospheres, are required, so that the required clamping pressure is not at all

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aufgebracht werden kann, da sich die dünnwandigen Formröhrehen vor Erreichen dieses Einspanndruckes bereits deformieren. can be applied, since the thin-walled shaped tubes deform before this clamping pressure is reached.

Durch Verlöten der Formröhrchen miteinander und mit der Halterung.JL&ßX„?.i.c.h... zwar eine ausreichende Stabilität gegen den Preßdruck und eine genaue Zuordnung der Fcamröhrchen zueinander erreichen, jedoch erweist sich diese Lösung als technisch sehr schwierig und aufwendig, weil bei jedem einzelnen Formröhrchen durch geeignete Maßnahmen, wieBy soldering the shaped tubes together and with the holder. JL & ßX "?. I.c.h ... sufficient stability against achieve the pressure and a precise assignment of the Fcamröhrchen to each other, but this solution proves to be technically very difficult and expensive, because with each individual shaped tube by suitable measures, such as

Bestreichen mit Graphitpaste, Einbetten in Graphitpuder ~Brush with graphite paste, embed in graphite powder ~

usw., dafür Sorge getragen werden muß, daß die Austrittsseite und die Bohrungen der Formröhrchen nicht vom Lot benetzt «erden, weil man sonst keinen einwandfreien Durchtritt der zu pressenden Masse erhält.etc., care must be taken that the exit side and the bores of the shaped tubes are not from the solder wetted «because otherwise the mass to be pressed will not pass through properly.

Außerdem stellt es sich heraus, daß es äußerst schwierig ist, ein derartiges Mundstück von Hestenfl der Preßmasse au säubern, die sich in den Austrittsöffnungen der Röhrchen und den schmalen Spalten zwischen den verjüngten Formröhrchen "In addition, it turns out that it is extremely difficult to clean such a mouthpiece from most of the molding compound, which are located in the outlet openings of the tubes and the narrow gaps between the tapered shaped tubes "

enden, die nur einige Zehntel mm Breite aufweisen können, festgesetzt haben.ends that can only be a few tenths of a millimeter wide.

Bei ungleichmäßigen Verschleiß der Formröhrchen, der durch fertigungsmäßig bedingte Toleranzen auftreten kann, wird das Mundstück bereits bei Beschädigung nur eines Formrohrchen3 unbrauchbar. Aus diesen Faktoren ergibt sich von derIn the event of uneven wear of the shaped tubes, the production-related tolerances can occur, the mouthpiece will be damaged if only one shaped tube3 unusable. From these factors results from the

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Praxis her die Forderung nach einer Austauschbarkeit der Formröhrchen im Mundstück, um einmal das Säubern des Mundstückes von Resten der Preßmasse zu erleichtern und zum anderen verschlissene oder beschädigte Formröhrchen auswechseln zu können.In practice, the requirement for an interchangeability of the shaped tubes in the mouthpiece in order to be able to clean the To ease the mouthpiece of residues of the molding compound and on the other hand worn or damaged molded tubes to be able to replace.

Da der Verschleiß besonders in dem Umlenkteil der Formröhrchen an ihrem Austrittsende auftritt, vurde nach einem ebenfalls noch nicht zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag (deutsche Patentanmeldung D 8U k6& X/39a ) das Mundstück derart ausgebildet, daß das verjüngte Formröhrchenende, durch das die Masse austritt, einen gesonderten, in das von der Presse abgewendete Ende eines glatten Röhrcheas einschraubbaren Austrittskopf bildet und die glatten Röhrchen miteinander mit der Halterung mittels eines Klebstoffes oder eines Lotes verbunden sind, der bzw. das die Zwischenräume zwischen den Röhrchen und der Halterung ausfüllt.As the wear occurs particularly in the deflection of the mold tube at its outlet end, (German Patent Application D 8U k6 & X / 39a) vurde by a likewise not belonging to the prior art proposal, the mouthpiece formed such that the tapered shape of tube end through which the mass exits, forms a separate exit head that can be screwed into the end of a smooth tube cheas facing away from the press and the smooth tubes are connected to the holder by means of an adhesive or solder that fills the spaces between the tubes and the holder.

Einer solchen Ausbildung sind jedoch insbesondere dann, wenn die Lochteilung des Körpers mit wabenform!ger Struktur sehr klein ist, z.B. unterhalb 3 mm liegt, Grenzen gesetzt, weil für die Schraubverbindung, d.h. für das Innengewinde am glatten Röhrchen und für das Außengewinde am Austrittskopf, eine gewisse Wandstärke erforderlich ist. Diese V/andstärke führt aber dazu, daß der Massestrang im Austrittskopf eine starke Querschnittsverengung erfährt, \.-as dazu führen kai::.,However, such training is particularly important when the hole division of the body with a honeycomb structure is small, e.g. below 3 mm, limits are set because for the screw connection, i.e. for the internal thread on the smooth tube and for the external thread on the outlet head, a certain wall thickness is required. This V / and strength leads to the fact that the strand in the outlet head a experiences strong cross-sectional constriction, \ .- as can lead to ::.,

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daß sich der sich uzi die Austrittsköpfe herum "bildende Wabenstrang im Querschnitt nicht mehr voll ausbildet und Fehlstellen aufweist. Außerdem verschleißen in der Praxis die Schraubverbindungen durch häufiges Aus- und Einschrauben der 'lüstritTisKöpTe, insbesondere bei kleinen Durchmessern, und es ist nach einer gewissen Zeit eine stabile Verbindung nicht mehr gewährleistet bzw. es reißt das Gewinde unter dem Preßdruck aus.that the uzi around the exit heads "forming Honeycomb strand is no longer fully formed in cross section and Has flaws. In addition, the screw connections wear out in practice due to frequent screwing in and screwing in the 'lüstritTisKöpTe, especially with small diameters, and after a certain time a stable connection is no longer guaranteed or the thread tears under the pressing pressure.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die beschriebene Vorrichtung so zu verbessern, daß die geschilderte Mangel nicht mehr auftreten.The invention has the task of improving the device described so that the described Defects no longer occur.

Die Erfindunjg_.geht aus von einer Vorrichtung zur Herstellung von Formungen mit wabenartiger Struktur aus plastischen, vorzugsweise keramischer! Massen, bestehend aus einer Strangpresse mit einem Mundstück, das aus einer der Anzahl der gewünschten Wabenkanäle entsprechenden Anzahl von Formrohr- m chen zusammengesetzt ist, die ein verjüngtes, verschlossenes Ende und quer zur Formröhrchenachse verlaufende Austrittsöffnungen aufweist und in einer Lochplatte eingesetzt sind. Das Kennzeichen der Erfindung vird darin gesehen, daß die Formröhrchen an ihrem der Presse zugewendeten Ende mit einem Bund versehen sind und öle Lochplatte eine Dicke aufweist, die der Länge der Formröhrchen von diesem Bund bis kurz vor den quer zur Röhrchenachse verlaufenden Austrittsöffnungen entspricht. The invention is based on a device for the production of moldings with a honeycomb structure made of plastic, preferably ceramic! Compositions consisting of an extruder with a mouthpiece, which is composed of a number of desired honeycomb channels corresponding number of Formrohr- m chen having a tapered, closed end and extending transversely to the mold tube axis outlet openings, and are inserted into a perforated plate. The characteristic of the invention is seen in the fact that the shaped tubes are provided with a collar at their end facing the press and the oil perforated plate has a thickness corresponding to the length of the shaped tubes from this collar to just before the outlet openings running transversely to the tube axis.

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Man kann also die Formröhrchen in einfachster Weise zumSo you can use the shaped tubes in the simplest way

Reinigen von Masseresten aus der Lochplatte entnehmen und anschließend wieder einsetzen "bzw. bei Verschleiß einzelner Formröhrchen die verschlissenen Formröhrchen gegen neue austauschen-, v-^v,...... ...Remove residual mass from the perforated plate for cleaning and then put them back in "or if some of them are worn Shaped tubes replace the worn out shaped tubes with new ones-, v- ^ v, ...... ...

Die Lochplatte wird in weiterer Ausbildung der Erfindung zweckmäßig so ausgebildet, daß sie aus einer der Anzahl der Fornröhrchen entsprechenden Anzahl von dünnwandigen, glatten, durch ein Verbindungsmittel - wie Hartlot, Weichlot, Metallkleber u.dgl, - miteinander und mit einer Halterung fest verbundenen Röhrchen besteht, deren Außendurchmesser der gewünschten Lochteilung des Formlinge und deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser der eingesetzten Formröhrchen entspricht.In a further embodiment of the invention, the perforated plate is expediently designed so that it consists of one of the number the number of thin-walled, smooth tubes corresponding to the shape of the shaped tube, using a connecting means - such as hard solder, soft solder, Metal glue and the like - with each other and with a bracket firmly connected tubes, the outer diameter of the desired hole division of the moldings and their The inside diameter corresponds to the outside diameter of the shaped tubes used.

Derartige glatte Röhrchen sind als Prazisionsrohrchen in Abmessungen bis herunter zu 0,1 mm Durchmesser und 0,01 mm Wandstärke im Handel erhältlich. Da die Röhrchen in der Halterung unmittelbar aneinanderliegen, lassen sich durch die Wahl entsprechender Röhrchendurchmesser Lochplatten mit beliebigem Lochabstand und beliebiger Dicke in einfachster Weise sehr genau herstellen.Such smooth tubes are known as precision tubes in Dimensions down to 0.1 mm diameter and 0.01 mm wall thickness are commercially available. Since the tubes in the Brackets are directly adjacent to each other, perforated plates can be selected by choosing the appropriate tube diameter Manufacture very precisely with any hole spacing and any thickness in the simplest way.

Darüberhinaus gestattet die Verwendung derartiger Lochplatten die Herstellung von Formungen mit wabenartiger In addition, the use of such perforated plates allows the production of moldings with honeycomb-like

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Struktur mit unterschiedlicher Querschnittsform und Querschnittsfläche der parallel verlaufenden Kanäle bei gleicher Lochteilung durch einfaches Auswechseln entsprechend ausgebildeter Formröhrchen in der Lochplatte.Structure with different cross-sectional shape and cross-sectional area of the parallel channels with the same hole spacing by simply exchanging them accordingly formed shaped tubes in the perforated plate.

Bei einem derartigen Mundstück ist es in weiterer Ausbildung der Erfindung vorteilhaft, wenn um die aus der Lochplatte hervorragenden Enden der Formröhrchen eine den austretenden Strang begrenzende Manschette angeordnet ist.In a mouthpiece of this type, it is advantageous in a further embodiment of the invention if the from the perforated plate protruding ends of the shaped tubes a cuff delimiting the exiting strand is arranged.

Diese Manschette kann auswechselbar und durch eine Manschette von beliebiger Querschnittsformung und Querschnittsfläche ersetzbar sein, deren freier Querschnitt innerhalb des Querschnittes der Lochplatte liegt. Die glatten Röhrchen, in die keine Formröhrchen mehr eingesetzt sind, oder die Formröhrchen, die nicht mehc von der Masse durchströmt werden sollen, worden an ihrem der Presse zugewendeten Ende mit einer entsprechend ausgebildeten Platte abgedeckt oder mit entsprechenden Blindstücken verschlossen. Dadurch ist es möglich, Wabenstränge mit beliebigen Querschnitten, beispielsweise rund, polygonalm rohrförmig usw., und innerhalb der Querschnittsfläche der Lochplatte beliebiger Querschnittsfläche herzustellen.This cuff can be exchanged and replaced by a cuff of any cross-sectional shape and cross-sectional area be replaceable, the free cross-section of which lies within the cross-section of the perforated plate. The smooth tubes in which no more shaped tubes are inserted, or the shaped tubes that are no longer flowed through by the mass should have been covered at their end facing the press with a correspondingly designed plate or closed with corresponding dummy pieces. This makes it possible to produce honeycomb strands with any cross-section, for example round, polygonal tubular, etc., and within the cross-sectional area of the perforated plate of any cross-sectional area to manufacture.

Die Erfindung erfüllt somit die Forderungen der Praxis, die einfache Austauschbarkeit der Formröhrchen für die ReinigungThe invention thus meets the requirements of practice, the simple interchangeability of the shaped tubes for cleaning

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des Hundstückes und bei auftretendem Verschleiß und sicherer Fixierung der Formröhrchen gegen den Preßdruck und gegen seitliche Verschiebungen durch Verwendung der beschriebenen Lochplatte. Darüberhinaus ergibt sich aus der Verwendung der.-Lochplat-t,e..s.owie aus der Austauschbarkeit der auf Automaten billig herstellbaren Formröhrchen und der Manschette eine wesentliche Verringerung der Lagerhaltung an Mundstücken für ein bestimmtes Produktionsprogramm sowie aus der einfachen Herstellbarkeit der Lochplätten selbst eine wesentliche Verbilligung der Einrichtung zur Herstellung von Korpern mit wabenartiger Struktur und damit dieser Körper selbst.of the dog piece and in the event of wear and tear and safer Fixation of the shaped tubes against the pressure and against lateral displacement by using the described Perforated plate. In addition, the use of the perforated plate, e..s. and the interchangeability of the machine cheap to manufacture shaped tubes and the cuff a significant reduction in the storage of mouthpieces for a specific production program as well as the ease with which the perforated plates themselves can be manufactured an essential one Cheaper equipment for the manufacture of bodies with a honeycomb structure and thus this body itself.

Die Zeichnungen zeigen in:The drawings show in:

Fig. 1 eine Teildraufsicht auf einen Körper mit wabenartiger Struktur;1 shows a partial plan view of a body with a honeycomb-like structure;

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung mit zwei verschiedenen Arten von Formröhrchen;Fig. 2 is a vertical section through an inventive trained device with two different types of forming tubes;

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 3. nach Auswechseln der Manschette;3 shows a cross section through the device according to FIG. 3 after the cuff has been exchanged;

Fig. h eine Unteransicht des Mundstückes der Vorrichtung nach Fig. 3; und inFIG. H shows a bottom view of the mouthpiece of the device according to FIG. 3; and in

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zur Herstellung von rohrförmigen iCörpern mit wabenartiger Struktur.5 shows a cross section through a device for production of tubular i-bodies with a honeycomb structure.

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Fig. 1 zeigt eine Teiläraufsicht auf einen Körper mit wabenartiger Struktur. Der Körper 1 aus plastischer, vorzugsweise keramischer Masse weist eine Vielzahl von zylindrischen oder polygonalen, parallel zueinander verlaufenden Kanälen 2 auf. Die Durchmesser der Kanäle können beliebig sein und liegen beispielsweise zwischen 0,5 mni und 5 mm· Die Abstände der Kanäle können einige Zehntel mm und mehrere mm betragen, je nach der für den Verwendungszweck erforderlichen Festigkeit bzw. dem gewünschten Ver- % hältnis von freiem Querschnitt zum Gesamtquerschnitt. Die Anzahl der Kanäle kann je nach Abmessung bis zu einigen 10.000 betragen.Fig. 1 shows a partial plan view of a body with a honeycomb structure. The body 1 made of plastic, preferably ceramic, compound has a plurality of cylindrical or polygonal channels 2 running parallel to one another. The diameter of the channels may be arbitrary, and for example, lie between 0.5 and 5 mm x mni The distances between the channels can amount to several mm and a few tenths of mm, depending on the required strength for the intended use and the desired comparison% ratio of free Cross-section to the total cross-section. The number of channels can be up to a few 10,000, depending on the dimensions.

Kach Fig. 2 sind mehrere glatte Röhrchen 3 in eine Halterung h eingesetzt und miteinander und mit der Halterung durch Löten oder durch einen Metallklcber verbunden, so daß eine Lochplatte entsteht, deren Lochdurchmesser dem Innendurchmesser der Innenröhrchen 3 und deren Lochteilung dein Außendurchmes- M ser der Eöhrcnen 3 entsprechen. Diese Lochplatte ist mit der Kopfplatte 5 eines Pressenzylinders 6 verbunden, in dem sich ein Preßkolben 7 bewegen kann.Kach Fig. 2, a plurality of smooth tubes used for 3 h in a holder and connected together and to the bracket by soldering or by a Metallklcber so that an orifice plate is formed, the hole diameter to the inner diameter of the inner tube 3 and the hole pitch your Außendurchmes- M ser of Eöhrcnen 3 correspond. This perforated plate is connected to the head plate 5 of a press cylinder 6 in which a plunger 7 can move.

lie Röhrchen 3 sind an ihrem Ende verschlossene und mit radialen Austrittsöffnungen versehene Formrönrchen 8,6' eingesetzt, die auf ihrem der Presse zugewendeten Ende einen Bund 8" aufweisen, mit dem sich die Formröhrchen 8, &'lie tubes 3 are closed at their end and with radial outlet openings provided 8,6 ' used, which have a collar 8 "on their end facing the press, with which the forming tubes 8, & '

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den Preßdruck auf der Lochplatte abstützen. Aus der Darstellung ist ersichtlich, daß sich z.B. durch Auswechseln der Fornröhrchen 8 gegen die Formrohrchen 8' wabenartige Körper mit verschiedenem Lochqixerschnitt bzw» verschiedenem Lochprofil auf jder gleichen Vorrichtung herstellen lassen, und daß das Auswechseln verschlissener, oder bes chädigter Formröhrcheh 8, 8¹ durch Herausdrücken und Wiedereinsetzen der Fornröhrchen in denkbar einfachster Weise zu bewerkstelligen ist.support the pressure on the perforated plate. It can be seen from the illustration that, for example, by exchanging the shaped tubes 8 for the shaped tubes 8 ', honeycomb-like bodies with different hole-shaped sections or different hole profiles can be produced on the same device, and that worn or damaged shaped tubes 8, 8 ^{1 can be exchanged} Pushing out and reinserting the small tubes can be accomplished in the simplest possible way.

Der Außenumfang des Formlinge wird zweckmäßig durch eine auf der Halterung k befestigte Manschette 9 begrenzt, die sich vorzugsweise bis etwa zum Ende der Formrohrchen 8, 8¹ erstreckt, aber aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Figur etwas langer gezeichnet ist.The outer circumference of the briquettes is expediently limited by a collar 9 fastened on the holder k , which preferably extends to approximately the end of the shaped tubes 8, 8 ¹ , but is drawn somewhat longer in the figure for the sake of clarity.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die gleiche Vorrichtung. Zur Herstellung eines Foralings von beliebiger Querschnittsfläche und beliebigem Querschnittsprofil ist eine Manschette 9¹ entsprechend der Ausbildung verwendet. Diejenigen glatten Röhrchen 3, in die bei dieeer Ausbildung keine Formrohrchen 8 eingesetzt w-erden, sind an ihrem der nichtgezeichneten Presse zugewendeten Ende mit einer in der Form der Manschette 9¹ entsprechenden Platte 10 abgedeckt oder durch Blindstücke 11 verschlossen.Fig. 3 shows a section through the same device. To produce a foraling of any cross-sectional area and any cross-sectional profile, a sleeve 9 ^{1 is used in} accordance with the design. Those smooth tubes 3 into which no shaped tubes 8 are inserted in this embodiment are covered at their end facing the press (not shown) with a ^{plate 10 corresponding to the shape of the cuff 9 1} or closed by dummy pieces 11.

Fig. k zeigt die Unteransieht der Vorrichtung nach Fig. 3.FIG. K shows the device according to FIG. 3 from below.

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Hieraus ist die Anordnung der Röhrchen 3 ersichtlich, die durch ein Verbindungsmittel 10, beispielsweise Hartlot oder Weichlot, Metallkleber ο.dgl., miteinander verbunden sind.This shows the arrangement of the tubes 3, which are connected by a connecting means 10, for example hard solder or Soft solder, metal adhesive, etc., are connected to one another.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung, wenn rohrförmige Körper mit wabenartigen Struktur hergestellt werden sollen. In diesem Fall werden die Röhrchen 3, die im Bereich des Innendurchmessers des rohrförmigen Körpers liegen, durch eine zentrisch angeordnete Platte 11 abgedeckt, und es wirdFig. 5 shows a section through the device, if tubular Body with a honeycomb structure are to be produced. In this case, the tubes 3 that are in the area of the inner diameter of the tubular body, covered by a centrally arranged plate 11, and it is

eine entsprechende Manschette 13 beispielsweise mit Hilfe M a corresponding cuff 13, for example with the aid of M.

von Gewindestiften und Muttern an der Lochplatte befestigt.attached to the perforated plate by grub screws and nuts.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht auf die Herstellung von Körpern mit wabenartiger Struktur aus keramischen Massen beschränkt, die nach dem Verformungsvorgang im allgemeinen gebrannt werden. Diese Möglichkeit der Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist lediglich zur Erläuterung gewählt. Das Verformungsprinzip ist genau so anwendbar auf alle anderen plastischen Massen, beispielsweise chemisch -The device according to the invention is not intended for the production of bodies with a honeycomb-like structure from ceramic masses limited that after the deformation process in general to be burned. This possibility of using the device according to the invention is chosen only for explanation. The principle of deformation is just as applicable to all other plastic masses, for example chemically -

aushärtende Kunststoffe oder keramische Massen, die mit Kunststoff vermischt sind, der nach der Verformung aushärtet.hardening plastics or ceramic masses that are mixed with plastic that hardens after deformation.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

Claims;

/ iy Device for the production of moldings with a honeycomb structure from plastic, preferably ceramic hats, consisting of an extruder with a mouthpiece, which is composed of a number of shaped tubes corresponding at least to the number of the desired honeycomb channels, which have a closed end with transverse to the shaped tube axis Have outlet openings and are inserted in a perforated plate, characterized in that the shaped tubes (8, 8 ') have a collar (8 ") at their ends facing away from the press (5, 6, 7) and the closed end and the perforated plate has a Has a thickness which corresponds to the length of the shaped tubes (8, 8 ^f ) from this collar (8 ") to just before the outlet openings running transversely to the tube axis,

2. Device according to claim 1, characterized in that that the perforated plate consists of at least the number of desired honeycomb channels corresponding number of smooth, by a connecting means such as hard solder, soft solder, metal adhesives or the like., together with a bracket (1 ») firmly connected tubes (3), the outer diameter of which corresponds to the desired hole division of the molded article and its The inside diameter corresponds to the outside diameter of the shaped tubes (8, 8 ') used *

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. α ~r>f-~ . α ~ r> f- ~

ORK3INAL INSPECTED

3. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized in that around the on the perforated plate protruding ends of the shaped tubes (8, 8 ') an exchangeable Cuff (9) is placed.

k, device according to claims 1 to 3, characterized by dummy pieces (11) for closing tubes (3) that are not required.

5. Device according to claims 1 to k _t g c. ke η η is characterized by a group of ^{holes in the:} üchplatte on the opposite .th material flow court, c .. tn C ■ „■: '·. · ■ covering plate (1 1 ^v U" · ■. <. a cuff assigned to it M 3) on the other Se-It.- the lock plate, which is connected to the back plate by ver> i: .dcr. _T ;? Ie! Isnte, like 15 i: -.- · r: 0 ■■■. , ii.dss tif f. (12) is associated with mother.

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