DE3737354C1 - Control method for adjusting the individual air/fuel ratios of the individual burners of a furnace with several burners - Google Patents

Control method for adjusting the individual air/fuel ratios of the individual burners of a furnace with several burners

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DE3737354C1
DE3737354C1 DE19873737354 DE3737354A DE3737354C1 DE 3737354 C1 DE3737354 C1 DE 3737354C1 DE 19873737354 DE19873737354 DE 19873737354 DE 3737354 A DE3737354 A DE 3737354A DE 3737354 C1 DE3737354 C1 DE 3737354C1
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Norbert Reekers
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Abstract

The control method is intended to reduce substantially the time needed at start-up to reach the optimum air/fuel ratio of all the burners of a furnace whose flue gases cannot be analysed separately for each burner. If there is an oxygen excess in the flue gas larger than a specified value (O2 1), the amount of air supplied to the burners is first reduced simultaneously for all burners, until the point of carbon monoxide formation (CO 1) is reached for a burner. The amount of air supplied to the remaining burners is reduced further simultaneously, until the point of carbon monoxide formation (CO 1) is reached again. If the O2 concentration in the flue gas has dropped far enough to fall below the specified value (O2 1), the amount of air supplied to the burners is reduced step by step for all burners one after the other. When the point of carbon monoxide formation (CO 1) has been reached, and the last step has thereupon been reversed, the size of the increments of the air reduction is reduced to a minimum. The air/fuel ratio is thus adjusted for all burners so that it is operated with a slight excess of air with respect to the point of carbon monoxide formation (CO 1).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Regelverfahren für die Ein­ stellung des individuellen Luft/Brennstoff-Verhältnisses der einzelnen Brenner einer Feuerungseinrichtung mit mehreren Bren­ nern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a control method for the one position of the individual air / fuel ratio of the single burner of a firing system with several burners nern according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Regelverfahren ist aus der DE 34 23 946 A1 be­ kannt. Bei diesem Regelverfahren sind für die Einstellung des individuellen Luft/Brennstoff-Verhältnisses der einzelnen Brenner einer Feuerungseinrichtung mit mehreren Brennern und mit einem für alle Brenner gemeinsamen Meßwertaufnehmer für die CO-Kon­ zentration der durchmischten Abgase aller Brenner die im folgen­ den beschriebenen Schritte vorgesehen. Ausgehend von einem Be­ trieb mit Luftüberschuß wird die den einzelnen Brennern zuge­ führte Luftmenge so lange nacheinander schrittweise verringert, bis sich im Abgas ein erster vorgebbarer Wert der CO-Konzentra­ tion einstellt, der mit dem Meßwertaufnehmer gerade noch sicher erfaßbar ist. Dieser Wert der CO-Bildung liegt z. B. bei einer Konzentration von 3 ppm CO im Abgas. Beim Erreichen des ersten vorgebbaren Wertes der CO-Konzentration, der im folgenden als CO- Bildungspunkt bezeichnet wird, wird derjenige Schritt der Luft­ mengenverringerung, der zum Erreichen des CO-Bildungspunktes ge­ führt hat, wieder rückgängig gemacht. Der so eingestellte Wert der Luftmenge ist der Arbeitspunkt des betreffenden Brenners. Such a control method is known from DE 34 23 946 A1 knows. With this control procedure are for the adjustment of the individual air / fuel ratio of the individual burners a firing device with several burners and with one common sensor for all burners for the CO-Kon concentration of the mixed exhaust gases of all burners that follow the steps described. Starting from a loading driven with excess air is fed to the individual burners air volume gradually decreased for a long time, until there is a first predeterminable value of the CO concentration in the exhaust gas tion that is just still safe with the sensor is detectable. This value of CO formation is e.g. B. at a Concentration of 3 ppm CO in the exhaust gas. When you reach the first Predeterminable value of the CO concentration, which is referred to as CO Education point is called, that step is the air reduction in quantity required to reach the CO formation point has reversed. The value set in this way the air volume is the working point of the burner in question.  

Von jetzt an wird nur noch die Luftmenge der restlichen Brenner in der oben beschriebenen Weise nacheinander weiter verringert. Dies geschieht so lange, bis für jeden Brenner der CO-Bildungs­ punkt erreicht worden ist. Damit ist ein Einstellzyklus zur Er­ mittlung des optimalen Luft/Brennstoff-Verhältnisses abgeschlos­ sen, und ein neuer Einstellzyklus kann beginnen.From now on, only the air volume of the remaining burners will be reduced successively further reduced in the manner described above. This happens until every burner of CO formation point has been reached. This is a setting cycle for Er averaging of the optimal air / fuel ratio completed and a new adjustment cycle can begin.

Beim Anfahren einer Feuerungseinrichtung mit z. B. acht Brennern dauert es mehrere Stunden, bis - ausgehend von einem Betrieb mit Luftüberschuß - mit dem bekannten Regelverfahren ein eingeschwunge­ ner Zustand erreicht ist.When starting a furnace with z. B. eight burners it takes several hours until - starting with an operation Excess air - a steady state with the well-known control method ner state is reached.

In der DE 31 00 267 A1 ist ein Verfahren zur Einstellung des Luft/Brennstoff-Verhältnisses für eine Feuerungseinrichtung mit mehreren Brennern sowie eine zugehörige Vorrichtung beschrieben. Die gesamte den Brennern zugeführte Luftmenge wird in Abhängig­ keit von dem CO-Wert und dem O₂-Wert im durchmischten Abgas aller Brenner, vom Ofenzug, von der gesamten den Brennern zugeführten Brennstoffmenge, von der Temperatur des von der Feuerungsein­ richtung erhitzten Prozeßfluids und von der Oberflächentemperatur der Leitungen, in denen das Prozeßfluid durch die Feuerungsein­ richtung fließt, gesteuert. Dabei wird - ausgehend von einem Be­ trieb mit Luftüberschuß - jeweils die gesamte den Brennern zuge­ führte Luftmenge so lange verringert, bis eine der vorgenannten Größen einen vorgegebenen Grenzwert erreicht hat, z. B. bis der CO-Gehalt einen vorgegebenen Maximalwert erreicht hat oder bis der O₂-Gehalt einen vorgegebenen Minimalwert erreicht hat. Eine ge­ zielte Überwachung des Luft/Brennstoff-Verhältnisses der einzel­ nen Brenner ist durch das bekannte Verfahren nicht möglich. Ledig­ lich durch Vergleich des CO-Gehaltes mit dem O₂-Gehalt ist eine indirekte Überwachung möglich. Liegen sowohl hoher CO-Gehalt als auch hoher O₂-Gehalt im Abgas vor, so ist dies ein Hinweis darauf, daß mindestens ein Brenner mit Luftmangel betrieben wird.DE 31 00 267 A1 describes a method for setting the Air / fuel ratio for a furnace with described several burners and an associated device. The total amount of air supplied to the burners is dependent speed of the CO value and the O₂ value in the mixed exhaust gas of all Burners, from the furnace train, from the entire supply to the burners Amount of fuel, from the temperature of the furnace direction of heated process fluid and the surface temperature the lines in which the process fluid through the furnace direction flows, controlled. Here - starting from a Be drifted with excess air - all of them fed to the burners led air volume reduced until one of the aforementioned Sizes has reached a predetermined limit, e.g. B. until the CO content has reached a predetermined maximum value or until O₂ content has reached a predetermined minimum value. A ge targeted monitoring of the air / fuel ratio of the individual NEN burner is not possible by the known method. Single Lich by comparing the CO content with the O₂ content is one  indirect monitoring possible. Are both high CO content also high O₂ content in the exhaust gas, so this is an indication that that at least one burner is operated with a lack of air.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs erwähnte Regelverfahren so zu verbessern, daß sich die für das Erreichen des eingeschwungenen Zustands erforderliche Zeit wesentlich ver­ ringert.The invention is based, the above mentioned task Improve control procedures so that they can be achieved of the steady state time significantly reduced wrestles.

Diese Aufgabe wird bei einem Regelverfahren der eingangs genann­ ten Art erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is called in a control procedure of the beginning th kind according to the invention by the characterizing part of claim 1 specified features solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Regelverfahrens nach Anspruch 1 sind in den Ansprüchen 2 bis 6 gekennzeichnet.Advantageous further developments of the control method according to claim 1 are characterized in claims 2 to 6.

Die Erfindung wird im folgenden mit ihren weiteren Einzelheiten anhand eines Ausführungsbeipiels näher erläutert.The invention will be described in more detail below explained in more detail using an exemplary embodiment.

Die Zeichnung zeigt qualitativ den Verlauf der O₂-Konzentration und der CO-Konzentration in Abhängigkeit von dem Luft/Brenn­ stoff-Verhältnis λ.The drawing shows qualitatively the course of the O₂ concentration and the CO concentration depending on the air / fuel ratio λ .

Für die Erläuterung des erfindungsgemäßen Regelverfahrens wird davon ausgegangen, daß die Feuerungseinrichtung acht Brenner aufweist, deren Abgase sich durchmischen. Sowohl für die Messung der CO-Konzentration als auch für die Messung der O₂-Konzentra­ tion in den durchmischten Abgasen ist ein Meßwertaufnehmer vor­ gesehen.For the explanation of the control method according to the invention assumed that the firing device eight burners has whose exhaust gases mix. Both for the measurement  the CO concentration as well as for measuring the O₂ concentration tion in the mixed exhaust gases is a sensor seen.

Beim Anfahren der Feuerungseinrichtung wird allen Brennern eine von dem jeweiligen Brennstoff und dem jeweiligen Lastgrad ab­ hängige Luftmenge zugeführt, die eine Verbrennung mit Luftüber­ schuß sicherstellt. Dieses Luft/Brennstoff-Verhältnis ist in der Zeichnung mit λ₁ bezeichnet. Der zugehörige Wert der O₂- Konzentration liegt in der Größenordnung von 1,5% O₂ im Abgas. Der Wert der CO-Konzentration ist dabei so klein, daß noch keine Anzeige erfolgt. Die den Brennern zugeführte Luftmenge wird jetzt schrittweise verringert. Die Verringerung der Luftmenge erfolgt für alle Brenner gleichzeitig und in gleich großen Schritten. Das Luft/Brennstoff-Verhältnis λ wird in gleich großen Schritten von z. B. Δ λ = 0,01 bis 0,03 verringert. Nach jeder Verringe­ rung der den Brennern zugeführten Luftmenge muß eine Verzugs­ zeit von ca. 1 bis 1½ Minuten abgewartet werden, bis das Meß­ ergebnis vorliegt. Ergibt sich aufgrund der Verringerung der den Brennern zugeführten Luftmenge im Abgas noch keine meßbare CO- Konzentration, so wird die den Brennern zugeführte Luftmenge schrittweise weiter verringert. Dies geschieht so lange, bis im Abgas eine meßbare CO-Konzentration auftritt. Dieser Grenz­ wert, der CO-Bildungspunkt, ist in der Zeichnung mit CO/1 be­ zeichnet. Das zugehörige Luft/Brennstoff-Verhältnis ist in der Zeichnung mit λ₂ bezeichnet. In diesem Betriebszustand wird mindestens ein Brenner mit Luftmangel betrieben. Der letzte Schritt der Luftverringerung wird jetzt für alle Brenner gemein­ sam rückgängig gemacht, so daß wieder ein Betrieb mit Luftüber­ schuß vorliegt.When starting the combustion device, all burners are supplied with a quantity of air dependent on the respective fuel and the respective load level, which ensures combustion with excess air. This air / fuel ratio is designated λ ₁ in the drawing. The associated value of the O₂ concentration is of the order of 1.5% O₂ in the exhaust gas. The value of the CO concentration is so small that there is no indication yet. The amount of air supplied to the burners is now gradually reduced. The air volume is reduced for all burners simultaneously and in equal steps. The air / fuel ratio λ is in equal steps from z. B. Δ λ = 0.01 to 0.03 reduced. After each reduction in the amount of air supplied to the burners, a delay time of approx. 1 to 1½ minutes must be waited for until the measurement result is available. If there is still no measurable CO concentration in the exhaust gas due to the reduction in the amount of air supplied to the burners, the amount of air supplied to the burners is gradually reduced further. This continues until a measurable CO concentration occurs in the exhaust gas. This limit value, the CO formation point, is labeled CO / 1 in the drawing. The associated air / fuel ratio is designated λ ₂ in the drawing. In this operating state, at least one burner with insufficient air is operated. The last step of the air reduction is now reversed for all burners together, so that there is again an operation with excess air.

Nachdem auf diese Weise für mindestens einen der Brenner durch Luftverminderung der CO-Bildungspunkt erreicht worden ist, wird die den Brennern zugeführte Luftmenge nacheinander für jeden Brenner getrennt um einen Schritt verringert. Durch diese Maß­ nahme läßt sich ermitteln, welcher Brenner den CO-Bildungspunkt erreicht hatte.After doing this for at least one of the burners Air reduction the CO formation point has been reached the amount of air supplied to the burners one by one for each  Burner separately reduced by one step. By that measure It can be determined which burner has the CO formation point had achieved.

Die weitere Verringerung der den Brennern zugeführte Luftmenge ist von dem Wert der gleichzeitig gemessenen O₂-Konzentration abhängig. Durch die Verringerung der den Brennern zugeführten Luftmenge haben sich das Luft/Brennstoff-Verhältnis λ und damit auch die O₂-Konzentration im Abgas verringert. Hat die O₂-Kon­ zentration einen in der Zeichnung mit O₂/1 bezeichneten Grenz­ wert noch nicht erreicht oder unterschritten, erfolgt die schrittweise Verringerung der den Brennern zugeführten Luftmenge für alle Brenner mit Ausnahme des Brenners, der den CO-Bildungs­ punkt erreicht hatte, gemeinsam. Das Luft/Brennstoff-Verhältnis λ von demjenigen Brenner, der den CO-Bildungspunkt erreicht hatte, wird erst dann weiter verringert, wenn die O₂-Konzentra­ tion im Abgas den Wert O₂/1 unterschritten hat. Dieser Wert der O₂-Konzentration im Abgas ist abhängig von dem verwendeten Brenn­ stoff. Er liegt in der Größenordnung von 0,3% O₂. Das zugehörige Luft/Brennstoff-Verhältnis ist in der Zeichnung mit λ₃ be­ zeichnet.The further reduction in the amount of air supplied to the burners depends on the value of the O₂ concentration measured at the same time. By reducing the amount of air supplied to the burners, the air / fuel ratio λ and thus also the O₂ concentration in the exhaust gas have decreased. If the O₂ concentration has not yet reached or fallen below a limit value denoted by O₂ / 1 in the drawing, the gradual reduction in the amount of air supplied to the burners is carried out jointly for all burners with the exception of the burner that had reached the CO formation point . The air / fuel ratio λ of that burner that had reached the CO formation point is only further reduced when the O₂ concentration in the exhaust gas has fallen below the value O₂ / 1. This value of the O₂ concentration in the exhaust gas depends on the fuel used. It is of the order of 0.3% O₂. The associated air / fuel ratio is in the drawing with λ ₃ be distinguished.

Hat die O₂-Konzentration im Abgas den Wert O₂/1 erreicht oder unterschritten, so wird die Gesamtbrennerregelung durch eine Einzelbrennerregelung zur Feinabstimmung des Luft/Brennstoffver­ hältnisses abgelöst. Die schrittweise Verringerung der Luft­ menge, die denjenigen Brennern zugeführt wird, die den CO-Bil­ dungspunkt noch nicht erreicht hatten, erfolgt jetzt für jeden einzelnen Brenner getrennt nacheinander. Nachdem die einem Brenner zugeführte Luftmenge um einen Schritt verringert worden ist, wird die dem nächsten Brenner zugeführte Luftmenge um einen Schritt verringert. Dabei wird der Betrag, um den die Luftmenge jeweils verringert wird, nicht verändert, bis die CO-Konzentration im Abgas den CO-Bildungspunkt für jeden Brenner erreicht hat. Hat die CO-Konzentration im Abgas für einen Brenner den CO- Bildungspunkt erreicht oder überschritten, so wird die ent­ sprechende Luftverringerung rückgängig gemacht. Nachdem jeder Brenner bei der Luftverringerung mit der anfänglichen Schritt­ weite einmal den CO-Bildungspunkt erreicht hat, wird die Schritt­ weite um die die den Brennern zugeführte Luftmenge verringert wird, verkleinert. Die Verringerung der den Brennern zugeführten Luftmenge in weiter verkleinerten Schritten wird so lange wieder­ holt, bis bei jedem Brenner die kleinste Schrittweite Δ λ min der Luftverringerung erreicht ist.If the O₂ concentration in the exhaust gas reaches or falls below the O₂ / 1 value, the overall burner control is replaced by a single burner control for fine-tuning the air / fuel ratio. The gradual reduction in the amount of air that is supplied to those burners that have not yet reached the CO formation point is now carried out separately for each burner. After the amount of air supplied to one burner is reduced by one step, the amount of air supplied to the next burner is decreased by one step. The amount by which the amount of air is reduced is not changed until the CO concentration in the exhaust gas has reached the CO formation point for each burner. If the CO concentration in the exhaust gas for a burner has reached or exceeded the CO formation point, the corresponding reduction in air is reversed. After each burner has once reached the CO formation point in the initial step width reduction, the step width by which the amount of air supplied to the burners is reduced is reduced. The reduction in the amount of air supplied to the burners in further reduced steps is repeated until the smallest increment Δ λ min of the air reduction is reached for each burner.

Auch nach dem Erreichen der kleinsten Schrittweite Δ λ min der Luftverringerung erfolgt weiterhin eine zyklische Überprüfung der CO-Konzentration und der O₂-Konzentration im Abgas. Steigt, z. B. aufgrund einer Laständerung, der CO-Anteil im Abgas an, so müssen die Brenner neu eingestellt werden. Hierzu wird zu­ nächst die den einzelnen Brennern zugeführte Luftmenge ver­ größert. Reicht die Vergrößerung der Luftmenge eines einzelnen Brenners nicht aus, um die CO-Bildung zu beseitigen, so wird allen Brennern gleichzeitig eine vergrößerte Luftmenge zugeführt. Ist auf diese Weise die CO-Bildung beseitigt, wird die den einzelnen Brennern zugeführte Luftmenge wie oben beschrieben wieder schrittweise verringert.Even after the smallest step size Δ λ min of air reduction has been reached, the CO concentration and the O₂ concentration in the exhaust gas are checked cyclically. Increases e.g. B. due to a change in load, the CO portion in the exhaust gas, the burner must be reset. For this purpose, the amount of air supplied to the individual burners is first increased. If the increase in the air volume of a single burner is not sufficient to eliminate the CO formation, an increased air volume is supplied to all burners at the same time. If the CO formation is eliminated in this way, the amount of air supplied to the individual burners is gradually reduced as described above.

Unterschreitet die O₂-Konzentration einen zweiten Wert O₂/2, der so gewählt ist, daß der zugehörige Wert λ₄ des Luft/Brenn­ stoff-Verhältnisses kleiner ist als der dem Wert CO/1 ent­ sprechende Wert λ₂, so erfolgt für alle Brenner eine gleich­ zeitige Vergrößerung der zugeführten Luftmenge. If the O₂ concentration falls below a second value O₂ / 2, which is chosen so that the associated value λ ₄ of the air / fuel ratio is smaller than the value CO / 1, corresponding value λ ₂, then takes place for all burners a simultaneous increase in the amount of air supplied.

Überschreitet die CO-Konzentration des Abgases einen Wert CO/2, der größer als der Wert CO/1 ist, wird die den Brennern zuge­ führte Luftmenge gleichzeitig für alle Brenner vergrößert. Die Vergrößerung der Luftmenge ist dabei so bemessen, daß sie auch unter den ungünstigsten Betriebsbedingungen für alle Brenner eine Verbrennung mit Luftüberschuß sicherstellt. Daran an­ schließend wird die den einzelnen Brennern zugeführte Luftmenge wie oben beschrieben wieder schrittweise verringert.If the CO concentration of the exhaust gas exceeds a value CO / 2, which is greater than the value CO / 1, is fed to the burners led air volume increased for all burners at the same time. The The increase in the amount of air is such that it also under the worst operating conditions for all burners ensures combustion with excess air. At that then the amount of air supplied to the individual burners gradually reduced as described above.

Die Arbeitspunkte der einzelnen Brenner lassen sich noch schnel­ ler erreichen, wenn der Betrag, um den die den Brennern zuge­ führte Luftmenge verringert wird, derart in Zusammenhang mit dem O₂-Gehalt des Abgases steht, daß sich bei sinkendem O₂-Gehalt die Schrittweite Δ g verringert.The operating points of the individual burners can be reached even faster if the amount by which the amount of air supplied to the burners is reduced, is so related to the O₂ content of the exhaust gas that the step size Δ g increases as the O₂ content decreases decreased.

Bei einer Feuerungseinrichtung mit mehreren Brennern wird mit dem erfindungsgemäßen Regelverfahren insbesondere beim Anfahren die für das Erreichen des eingeschwungenen Zustands erforderliche Zeit wesentlich verringert. Die zeitaufwendige Einzelbrenner­ regelung ist nur noch für die Feinabstimmung des Luft/Brennstoff- Verhältnisses der einzelnen Brenner erforderlich, während durch die dieser vorgeschaltete Gesamtbrennerregelung eine schnelle Grobabstimmung des Luft/Brennstoff-Verhältnisses der einzelnen Brenner erreicht wird. Der Übergang von der Gesamtbrennerregelung auf die Einzelbrennerregelung erfolgt, wie oben beschrieben, in Abhängigkeit von der O₂-Konzentration im Abgas. Zu diesem Zeit­ punkt ist bereits der eingeschwungene Zustand erreicht.In the case of a burner with several burners, the control method according to the invention, in particular when starting off the one required to achieve steady state Time significantly reduced. The time-consuming single burner regulation is only for the fine tuning of the air / fuel Ratio of each burner required while through the overall burner control upstream of this is a fast one Rough adjustment of the air / fuel ratio of the individual Burner is reached. The transition from overall burner control to the single burner control, as described above, in Dependence on the O₂ concentration in the exhaust gas. At that time point has already reached the steady state.

Claims (7)

1. Regelverfahren für die Einstellung des individuellen Luft/ Brennstoff-Verhältnisses der einzelnen Brenner einer Feue­ rungseinrichung mit mehreren Brennern, welche einen für alle Brenner gemeinsamen Meßwertaufnehmer für die CO-Konzentration der durchmischten Abgase aller Brenner aufweist,
  • - bei welchem ausgehend von einem Betrieb mit Luftüberschuß die den einzelnen Brennern zugeführte Luftmenge so lange schritt­ weise verringert wird, bis sich im Abgas ein erster vorgebbarer Wert der CO-Konzentration einstellt, der mit dem Meßwertauf­ nehmer noch sicher erfaßbar ist, und
  • - bei dem beim Erreichen des ersten vorgebbaren Wertes der CO- Konzentration derjenige Schritt der Luftmengenverringerung, der zu dem Erreichen des ersten vorgebbaren Wertes der CO- Konzentration geführt hat, wieder rückgängig gemacht wird,
1. Control method for setting the individual air / fuel ratio of the individual burners of a firing device with several burners, which has a common measuring transducer for all burners for the CO concentration of the mixed exhaust gases of all burners,
  • - In which, starting from an operation with excess air, the amount of air supplied to the individual burners is gradually reduced until a first predeterminable value of the CO concentration is established in the exhaust gas, which can still be reliably detected by the measured value receiver, and
  • in which, when the first predeterminable value of the CO concentration is reached, that step of reducing the air quantity which has led to the achievement of the first predeterminable value of the CO concentration is reversed,
dadurch gekennzeichnet, daß folgende weitere Verfahrensschritte zur Einstellung des Luft/Brennstoff-Verhältnisses (λ) vorge­ sehen sind:
  • a) beim Anfahren der Feuerungseinrichtung wird allen Brennern eine von dem jeweiligen Brennstoff und dem jeweiligen Last­ grad abhängige Luftmenge zugeführt, die eine Verbrennung mit Luftüberschuß sicherstellt,
  • b) oberhalb eines ersten vorgebbaren Wertes der O₂-Konzentration (O₂/1) des Abgases erfolgt die schrittweise Verringerung der den Brennern zugeführten Luftmenge für alle Brenner so lange gleichzeitig, bis sich im Abgas der erste vorgebbare Wert der CO-Konzentration (CO/1) einstellt, der letzte Schritt der Luftverringerung wird sodann für alle Brenner rückgängig gemacht, die den Brennern zugeführte Luftmenge wird anschließend für jeden Brenner getrennt verringert, um den Brenner zu ermitteln, der die Erhöhung der CO-Konzentration verursacht hat, die weitere schrittweise Verringerung der den Brennern zu­ geführten Luftmenge erfolgt gemeinsam, jedoch wird das Luft/ Brennstoff-Verhältnis (λ) des ermittelten Brenners nicht mehr verändert, so lange die O₂-Konzentration des Abgases den ersten vorgebbaren Wert (O₂/1) überschreitet,
  • c) unterhalb des ersten vorgebbaren Wertes der O₂-Konzentra­ tion (O₂/1) des Abgases erfolgt die schrittweise Verringe­ rung der den Brennern zugeführten Luftmenge für jeden einzel­ nen Brenner getrennt zyklisch nacheinander, wobei sich der Betrag, um den die Luftmenge in jedem Zyklus verringert wird, so lange nicht ändert, bis sich im Abgas der erste vorgeb­ bare Wert der CO-Konzentration (CO/1) einstellt, die Schrittweite der Luftverringerung wird für den Brenner, der die Erhöhung der CO-Konzentration verursacht hat, bei der darauf folgenden Verringerung der dem Brenner zugeführten Luftmenge in einem vorgebbaren Verhältnis verkleinert.
 characterized in that the following further process steps for setting the air / fuel ratio ( λ ) are provided:
  • a) when starting the firing device, all burners are supplied with an air quantity dependent on the respective fuel and the respective load, which ensures combustion with excess air,
  • b) Above a first predeterminable value of the O₂ concentration (O₂ / 1) of the exhaust gas, the air quantity supplied to the burners is gradually reduced for all burners at the same time until the first predeterminable value of the CO concentration (CO / 1 ), the final step of air reduction is then reversed for all burners, the amount of air supplied to the burners is then reduced separately for each burner to identify the burner that caused the increase in CO concentration, the further gradual decrease in the amount of air supplied to the burners takes place together, however the air / fuel ratio ( λ ) of the determined burner is no longer changed as long as the O₂ concentration of the exhaust gas exceeds the first predeterminable value (O₂ / 1),
  • c) below the first predeterminable value of the O₂ concentration (O₂ / 1) of the exhaust gas, the gradual reduction of the amount of air supplied to the burners for each individual NEN burner is carried out cyclically in succession, the amount by which the amount of air in each cycle is reduced as long as it does not change until the first predeterminable value of the CO concentration (CO / 1) is reached in the exhaust gas, the increment of the air reduction for the burner, which has caused the increase in the CO concentration, on the subsequent reduction in the amount of air supplied to the burner is reduced in a predeterminable ratio.
2. Regelverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer erfolglosen Vergrößerung der einem einzelnen Brenner zugeführten Luftmenge, allen Brennern gleichzeitig eine ver­ größerte Luftmenge zugeführt wird.2. Control method according to claim 1, characterized in that in the case of an unsuccessful enlargement of a single burner supplied air volume, all burners at the same time a ver larger amount of air is supplied. 3. Regelverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb eines zweiten vorgebbaren Wertes der O₂-Konzentration (O₂/2), der so gewählt ist, daß der zugehörige λ-Wert (λ₄) kleiner ist als der dem ersten vorgebbaren Wert der CO-Konzen­ tration (CO/1) zugehörige λ-Wert (λ₂), für alle Brenner eine gleichzeitige Vergrößerung der zugeführten Luftmenge erfolgt. 3. Control method according to claim 1, characterized in that below a second predetermined value of the O₂ concentration (O₂ / 2), which is selected so that the associated λ value ( λ ₄) is smaller than that of the first predetermined value CO concentration (CO / 1) associated λ value ( λ ₂), for all burners there is a simultaneous increase in the amount of air supplied. 4. Regelverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß oberhalb eines zweiten vorgebbaren Wertes der CO-Konzentration (CO/2) des Abgases, der größer als der erste vorgebbare Wert der CO-Konzentration (CO/1) ist, allen Brennern eine Luftmenge zugeführt wird, die so bemessen ist, daß sie auch unter den ungünstigsten Betriebsbedingungen für alle Brenner eine Verbrennung mit Luftüberschuß sicherstellt.4. Control method according to one of the preceding claims, since characterized in that above a second predeterminable Value of the CO concentration (CO / 2) of the exhaust gas which is greater than The first predeterminable value of the CO concentration (CO / 1) is, all An amount of air is supplied to burners, which is dimensioned such that even under the worst operating conditions for everyone Burner ensures combustion with excess air. 5. Regelverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betrag, um den die den Brennern zugeführte Luftmenge verringert wird, derart in Zusammenhang mit dem O₂-Gehalt des Abgases steht, daß sich bei sinkendem O₂-Gehalt eine kleinere Schrittweite (Δ λ) einstellt.5. Control method according to one of the preceding claims, characterized in that the amount by which the amount of air supplied to the burners is reduced is so related to the O₂ content of the exhaust gas that there is a smaller increment ( Δ λ ). 6. Regelverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betrag, um den die den Brennern zugeführte Luftmenge verringert wird, einen vorgebbaren Mindest­ wert (Δ λ min ) nicht unterschreitet.6. Control method according to one of the preceding claims, characterized in that the amount by which the amount of air supplied to the burners is reduced does not fall below a predeterminable minimum value ( Δ λ min ).
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