DE2457650A1 - DEVICE FOR CHECKING GASES - Google Patents

DEVICE FOR CHECKING GASES

Info

Publication number
DE2457650A1
DE2457650A1 DE19742457650 DE2457650A DE2457650A1 DE 2457650 A1 DE2457650 A1 DE 2457650A1 DE 19742457650 DE19742457650 DE 19742457650 DE 2457650 A DE2457650 A DE 2457650A DE 2457650 A1 DE2457650 A1 DE 2457650A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
output
filament
input
incandescent filament
display
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742457650
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Abele
Dietrich Dipl Phys Adolph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19742457650 priority Critical patent/DE2457650A1/en
Priority to GB1930275A priority patent/GB1510653A/en
Priority to FR7535039A priority patent/FR2293711A1/en
Publication of DE2457650A1 publication Critical patent/DE2457650A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1454—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an oxygen content or concentration or the air-fuel ratio
    • F02D41/1455—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an oxygen content or concentration or the air-fuel ratio with sensor resistivity varying with oxygen concentration
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/14—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature
    • G01N27/16—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature caused by burning or catalytic oxidation of surrounding material to be tested, e.g. of gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

Ka/Im 4-. 11.1974Ka / Im 4-. 11.1974

Anlage zurAttachment to

Patent- und .„„ η^,,««.Patent and. "" Η ^ ,, "".

GebrauchSmusterhilfs-Anmeldung Use S Model Aid Registration

ROBERT BOSCH GMBH, 7 StuttgartROBERT BOSCH GMBH, 7 Stuttgart Einrichtung?; zur Überprüfung von GasenFacility?; for checking gases

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überprüfung von Gasen, insbesondere des Abgases von Brennkraftmaschinen, mit. einer in dem zu prüfenden Gas angeordneten Glühwendel .The invention relates to a device for checking of gases, in particular the exhaust gas from internal combustion engines. a filament arranged in the gas to be tested .

609824/0510609824/0510

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist die Glühwendel in einem Zweig einer Brückenschaltung angeordnet. Die Glühwendel wird dabei zunächst durch den in dem Zweig der Brückenschaltung fliessenden Strom erhitzt. Durch die katalytische Nachverbrennung unvollständig verbrannter Abgasreste, die die Glühwendel.umgeben, erhöht sich die Temperatur der Glühwendel und damit deren elektrischer Widerstand. Die daraus resultierende BrückenVerstimmung wird angezeigt und bildet ein Mass für den Heizwert der untersuchten Gase. Bei der Untersuchung von Abgasen aus Brennkraftmaschinen, die mit Benzin betrieben werden, können die Anzeigeinstrumente ' grob in Volumenprozent Kohlenmonoxid geeicht werden.In known devices of this type, the incandescent filament is arranged in a branch of a bridge circuit. The filament is initially heated by the current flowing in the branch of the bridge circuit. Through the catalytic Afterburning incompletely burned exhaust gas residues that surround the incandescent filament, the temperature of the increases Incandescent filament and thus its electrical resistance. The resulting bridge misalignment is displayed and forms a measure of the calorific value of the gases examined. When examining exhaust gases from internal combustion engines, the are operated with petrol, the display instruments can be calibrated roughly in volume percent carbon monoxide.

Die bekannte Vorrichtung hat den Kachteil, dass Fertigungstoleranzen der Glühwendel das Messergebnis stark beeinflussen. Dies hat seine Urasche darin, dass durch die von Glühwendel zu Glühwendel verschiedenen Kalt-Viderstände unterschiedliche Ströme über die Brückenzweige der Brückenschaltung fliessen. Die Temperatur der Glühwendel ist dabei im wesentlichen von dem Quadrat dieses Stromes bestimmt.The known device has the disadvantage that manufacturing tolerances of the incandescent filament strongly influence the measurement result. This is due to the fact that, due to the different cold resistances from incandescent filament to incandescent filament, different currents across the bridge branches of the bridge circuit flow. The temperature of the filament is essentially determined by the square of this current.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Überprüfung von Gasen, insbesondere des Abgases von Brennkraftmaschinen zu entwickeln, die ein zuverlässiges und genaues Messergebnis über das zu prüfende Abgas liefert. Die Vorrichtung soll dabei einfach und kostensparend in ihrem Aufbau sein und insbesondere im rauhen Betrieb von Kraftfahrzeugwerkstätten zuverlässig arbeiten.The invention is based on the object of providing a device for checking gases, in particular the exhaust gas from internal combustion engines to develop that provides a reliable and accurate measurement result for the exhaust gas to be tested. The device should be simple and cost-saving in its construction and especially in the rough operation of motor vehicle workshops work reliably.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass eine Einrichtung vorgesehen ist, die wenigstens einen Betriebsparameter der Glühwendel auf einem definierten Wert hält.According to the invention, this object is achieved by that a device is provided that the at least one operating parameter of the incandescent filament to a defined value holds.

- 3 -. 60982WQ510- 3 -. 60982WQ510

E. 2 4 7 9E. 2 4 7 9

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmässige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich in Verbindung mit den Unteransprüchen aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den zugehörigen Zeichnungen.Further advantageous refinements and expedient developments of the invention emerge in connection with the subclaims from the following description of Embodiments and from the accompanying drawings.

Es zeigen:Show it: 11 Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. 44th Fig.Fig. 55 Fig.Fig.

die Anordnung einer Glühwendel in einer Messkammer,the arrangement of a filament in a measuring chamber,

eine nach dem Konstantstrom-Verfahren arbeitende Vorrichtung, das Prinzipschaltbild einer nach dem Konstanttemperatur-Verfahren arbeitende Vorrichtung,a device operating according to the constant current method, the basic circuit diagram according to the Constant temperature process device,

den Stromlaufplan einer Einrichtung nach Fig. 3 undthe circuit diagram of a device according to Fig. 3 and

das Prinzipbild eines kombinierten CO-HC-Messgerätes.the principle picture of a combined CO-HC measuring device.

In Fig. 1 ist schematisch die Anordnung einer Glühwendel in einer Messkammer 11 dargestellt. Das Abgas strömt durch eine Eintrittsöffnung 12 zur Messkammer und tritt durch eine Austrittsöffnung 13 wieder aus. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ist die Glühwendel 10 nicht direkt im Abgasstrom angeordnet, sondern befindet sich in einem Raum, in dem keine grosse Gasturbulenz auftritt.The arrangement of an incandescent filament in a measuring chamber 11 is shown schematically in FIG. 1. The exhaust gas flows through an inlet opening 12 to the measuring chamber and passes through a Outlet opening 13 again. As can be seen from Fig. 1, the incandescent filament 10 is not arranged directly in the exhaust gas flow, but is located in a room in which no major gas turbulence occurs.

In Fig. 2 ist eine Vorrichtung gezeigt, die nach dem sog. Konstantstrom-Messverfahren arbeitet. Dabei ist die Glühwendel 10 mit einer Konstantstromquelle 14 verbunden, die stets einen Strom von derselben Stärke über die Glühwendel fliessen lässt.. Der Verbindungspunkt der Glühwendel 10In Fig. 2 a device is shown, which according to the so-called. Constant current measuring method works. The incandescent filament 10 is connected to a constant current source 14, which always allows a current of the same strength to flow through the incandescent filament. The connection point of the incandescent filament 10

■6 09824/0 5 10■ 6 09824/0 5 10

4 '/ 9 '4 '/ 9'

und der Stromquelle 14 ist mit dem ersten Eingang eines Subtrahierers 15 verbunden, an dessen zweiten Eingang eine Referenzspannungsquelle 16 angeschlossen ist. Mit dem Ausgang des Subtrahierers 15 ist eine Anzeigeeinrichtung verbunden. Die Anzeigeeinrichtung kann auch mit einer Auswerteeinrichtung, beispielsweise einem Diagnoseautomaten, der gleichzeitig das Messergebnis ausdruckt, verbunden sein.and the current source 14 is connected to the first input of a subtracter 15, at whose second input a Reference voltage source 16 is connected. With the output of the subtracter 15 is a display device tied together. The display device can also be equipped with an evaluation device, for example a diagnostic machine, that prints out the measurement result at the same time.

Die Wirkungsweise der Anordnung nach Fig. 3 ist folgende: Durch die Glühwendel 10 fliesst zunächst ein Strom, der die Glühwendel 10 auf eine bestimmte Temperatur bringt. Gelangen nun in die Messkammer 11, in welcher die Glühwendel 10 angeordnet ist, noch brennbare Bestandteile des Abgases, dann erhitzt sich die Glühwendel 10 weiter, wobei der Widerstandswert der Glühwendel zunimmt. Dadurch erhöht sich aber die Spannung, welche über der Glühwendel 10 abfällt. Von dieser Spannung wird die Referenzspannung, welche die Referenzspannungsquelle 16 liefert abgezogen, wobei die Differenz mit Hilfe des Anzeigeinstrumentes 17 angezeigt wird. Dieses Differenzsignal ist ein Mass für den Heizwert der untersuchten Gase.The mode of operation of the arrangement according to FIG. 3 is as follows: A current initially flows through the incandescent filament 10, bringing the incandescent filament 10 to a certain temperature. Reach now in the measuring chamber 11, in which the incandescent filament 10 is arranged, still combustible components of the exhaust gas, then The incandescent filament 10 continues to heat up, the resistance value the filament increases. However, this increases the voltage which drops across the incandescent filament 10. Of this Voltage, the reference voltage which the reference voltage source 16 supplies is subtracted, the difference being is displayed with the aid of the display instrument 17. This difference signal is a measure of the calorific value of the examined Gases.

In Reihe zu, der Glühwendel 10 ist ein Schalter 18 angeordnet, der in seinem ersten Schaltzustand den einen Anschluss der Glühwendel 10 direkt mit einer bei 19 angedeuteten Masseleitung verbindet. Im anderen Schaltzustand des Schalters 18 ist die Glühwendel 10 mit einem Eichwiderstand 20 in Reihe geschaltet. Bei in Reihe geschaltetem Eichwiderstand 20 muss sich bei Anordnung der Glühwendel in reiner Luft oder in einer mit Eichgas gefüllten Messkammer ein bestimmter Ausschlag des Anzeigeinstrumentes 17 einstellen. Dadurch kann die Vorrichtung nach Fig. 2 leicht überprüft bzw. geeicht werden.In series with the incandescent filament 10, a switch 18 is arranged which, in its first switching state, has one connection of the Incandescent filament 10 connects directly to a ground line indicated at 19. In the other switching state of the switch 18 is Incandescent filament 10 connected in series with a calibration resistor 20. If the calibration resistor 20 is connected in series, it must be at If the filament is arranged in pure air or in a measuring chamber filled with calibration gas, a certain deflection of the Set display instrument 17. As a result, the device according to FIG. 2 can easily be checked or calibrated.

6USJ824/05106USJ824 / 0510

Es hat sieb, beim Betrieb von Vorrichtungen zur Überprüfung von Abgas, die nach dem Wärmetönungsverfahren arbeiten, herausgestellt, dass die Glühwendeln im rauhen Werkstatteinsatz keine besonders hohen Standzeiten haben« Das liegt daran, dass die Glühwendeln, die zwar bei schwacher Rotglut betrieben werden, mit Krusten aus unverbrannten hochmolekularen Abgasresten (vorwiegend ölresten) bedeckt werden. Dadurch wird die aktive Fläche für die Nachverbrennung von Kohlenmonoxid an den Glühwendeln verkleinert.It has sieve when operating devices for checking of exhaust gas, which work according to the catalytic process, revealed that the incandescent filaments in rough workshop use do not have a particularly long service life «This is due to the fact that the filaments, although they are weakly red heat are operated, covered with crusts of unburned high-molecular exhaust gas residues (predominantly oil residues) will. This reduces the active area for the afterburning of carbon monoxide on the filament.

In zweckmässiger Ausgestaltung der Erfindung ist deshalb vorgesehen, dass der Betriebsstrom über die Glühwendel 10 kurzzeitig erhöht wird. Dadurch werden die Krusten, welche sich auf der Glühwendel 10 abgesetzt haben, abgebrannt. Wie sich gezeigt hat, hat das Ausglühen der Glühwendel 10 keinen Einfluss auf die Messgenauigkeit in der Vorrichtung zur Überprüfung von Gasen. Das Ausglühen wird bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 mit Hilfe der Stromquelle 14-vorgenommen, deren Stromstärke einstellbar ist.In an expedient embodiment of the invention is therefore it is provided that the operating current via the incandescent filament 10 is increased for a short time. This will make the crusts which have settled on the filament 10, burned down. As has been shown, the annealing of the incandescent filament 10 does not affect the measurement accuracy in the device for checking gases. The annealing is done in the embodiment according to Fig. 2 with the help of the power source 14-made, whose current intensity is adjustable.

In Fig. 2 ist das Prinzip einer Vorrichtung zur Überprüfung von Abgasen gezeigt, die nach dem Prinzip des Konstanttemperatur-Verfahrens arbeitet. Bei diesem Verfahren wird die Temperatur der Glühwendel konstant gehalten, bzw. der elektrische Widerstand der Glühwendel 10 auf einem konstanten Wert gehalten. Die Glühwendel ist hier ein Zweig einer Brückenschaltung, die ausser der Glühwendel 10 noch Widerstände 21, 22 und 23 aufweist. Der Widerstand 23 und die Glühwendel 10 sind einseitig mit Masse verbunden und die Widerstände 21 und 22 sind mit einer gemeinsamen Verbindungsleitung versehen, welche an den Ausgang eines Reglers 24 angeschlossen ist, der die Versorgungsspannung der Brückenschaltung 10, 21, 22 und 23 beeinflusst. MitIn Fig. 2, the principle of a device for checking exhaust gases is shown, which is based on the principle of the constant temperature method is working. In this process, the temperature of the filament is kept constant or the electrical resistance of the incandescent filament 10 is kept at a constant value. The filament is here one Branch of a bridge circuit which, in addition to the incandescent filament 10, also has resistors 21, 22 and 23. Resistance 23 and the filament 10 are connected to ground on one side and the resistors 21 and 22 are connected to a common one Provided connecting line, which is connected to the output of a regulator 24, which the supply voltage the bridge circuit 10, 21, 22 and 23 influenced. With

■ 609824/Q51 0■ 609824 / Q51 0

dem Ausgang des Reglers ist ausserdem eine Anzeigeeinrichtung 25 verbunden.A display device 25 is also connected to the output of the controller.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung ist folgende: Die Glühwendel 10 wird zunächst von einem Strom durchflossen, der die Glühwendel auf eine bestimmte Ausgangstemperatur bringt. Wird die Glühwendel 10 nun mit brennbaren Besten des zu überprüfenden Abgases in Verbindung gebracht, beginnt sie sich weiter zu erhitzen. In dem Masse, - in dem sich Jedoch die Glühwendel 10 weiter erwärmt und in dem Masse wie dadurch ihr elektrischer Widerstand steigt, regelt der Regler 24 die Versorgungsspannung der Brückenschaltung zurück,· so dass der Grundstrom, welcher durch die Glühwendel 10 fliesst, verringert wird. Dadurch wird der Widerstandswert der Glühwendel 10 bzw. und damit die Temperatur auf einem konstanten Wert gehalten. Das Ausgangssignal der Regeleinrichtung 24, das an die Anzeigeeinrichtung 25 angelegt ist, gibt Auskunft über den Heizwert der brennbaren Bestandteile des Abgases.The mode of operation of the arrangement described is as follows: A current initially flows through the incandescent filament 10, which brings the incandescent filament to a certain starting temperature. If the incandescent filament 10 is now brought into connection with combustible components of the exhaust gas to be checked, it begins to heat up further. To the extent that the incandescent filament 10 continues to heat up and to the extent that its electrical resistance increases as a result, the regulator 24 regulates the supply voltage of the bridge circuit back so that the basic current flowing through the incandescent filament 10 is reduced . As a result, the resistance value of the incandescent filament 10 and thus the temperature is kept at a constant value. The output signal of the control device 24, which is applied to the display device 25, provides information about the calorific value of the combustible components of the exhaust gas.

In Fig. 4 ist der Stromlaufplan einer Vorrichtung nach Fig. dargestellt. Die Regeleinrichtung 24 ist eingangsseitig mit der Diagonale der Brückenschaltung aus den Widerständen 21, 22, 23 sowie der Glühwendel 10 verbunden. Der Ausgang der Regeleinrichtung 24 ist mit der Steuerelektrode eines Ausgangstransxstors 26 verbunden, mit dessen Emitter ein Widerstand 27 sowie die Anzeigeeinrichtung 25 verbunden ist. Der Kollektor des Ausgangstransistors 26 ist über eine Versorgungsleitung 28, einen Widerstand 29 und die Schaltstrecke eines Steuertransistors 30 mit einem zweiten Brückenanschluss 31 der Brückenschaltung 21, 22, 23 und 10 verbunden. Der erste- Brückenanschluss 32 der Brückenschaltung 21, 22, 23 und 10 ist über einen Messwiderstand 33 mit einer zweiten Versorgungsleitung 34, im vorliegenden Fall der Masseleitung verbunden. Ausserdem ist der zweiteIn Fig. 4 is the circuit diagram of a device according to Fig. shown. The control device 24 is on the input side connected to the diagonal of the bridge circuit consisting of the resistors 21, 22, 23 and the incandescent filament 10. The exit of the control device 24 is connected to the control electrode of an output transformer 26, with its emitter Resistor 27 and the display device 25 is connected. The collector of the output transistor 26 is via a supply line 28, a resistor 29 and the switching path a control transistor 30 with a second bridge connection 31 of the bridge circuit 21, 22, 23 and 10 tied together. The first bridge connection 32 of the bridge circuit 21, 22, 23 and 10 is via a measuring resistor 33 connected to a second supply line 34, in the present case the ground line. Also is the second

6 0.9 824/0510 ~ Ί ~ 6 0.9 824/0510 ~ Ί ~

Brückenanschluss 32 über einen Vorwiderstand 35 mit einem ersten Eingang eines Subtrahierers 37 verbunden, an dessen zweiten Eingang eine Referenzspannung Upef angelegt ist. Der Ausgang des Subtrahierers 37 ist mit der Basis des Steuertransistors 30 verbunden. An den ersten Eingang des Subtrahierers 37 ist mit seinem Kollektor ein Schalttransistor 36 angeschlossen, dessen Emitter an Masse liegt und dessen Basis über eine monostabile Kippstufe 38 ansteuerbar ist. Die monostabile Kippstufe 38 kann mit Hilfe eines Auslöseschalters 39 in ihre instabile Schaltlage gebracht werden.Bridge connection 32 is connected via a series resistor 35 to a first input of a subtracter 37, at the second input of which a reference voltage U pef is applied. The output of the subtracter 37 is connected to the base of the control transistor 30. A switching transistor 36 is connected with its collector to the first input of the subtracter 37, the emitter of which is connected to ground and the base of which can be controlled via a monostable multivibrator 38. The monostable multivibrator 38 can be brought into its unstable switching position with the aid of a trigger switch 39.

Die Wirkungsweise des in Pig. 4- dargestellten Ausführungsbeispieles ist folgende: Über die Glühwendel 10 fliesst ein Grundstrom, der mit Hilfe des Transistors 30 eingestellt werden kann. Erwärmt sich die Glühwendel 10 infolge unverbrannter Anteile des Abgases über ihre Grundtemperatur hinaus, dann steigt die Spannung über der Glühwendel zunächst an. Damit wird über den Regler 24 der Ausgangstransistor stärker leitend über die Schaltstrecke dieses Ausgangstransistors 26, den Widerstand 27 und den Messwiderstand fliesst ein grosserer Strom. Dieser grössere Strom bedingt ein positiveres Signal an dem ersten Eingang des Subtrahierers 37« Durch Vergleichen dieses Signales mit dem Referenzsignal wird nunmehr der Steuertransistor weiter in Richtung seines nicht leitenden Zustandes gesteuert, so dass der über die Glühwendel 10 fliessende Grundstrom verringert wird. Dadurch wird die Temperatur der Glühwendel 10 auf einem konstanten Wert gehalten. Durch die beschriebene Regelung der Temperatur der Glühwendel 10, ergeben sich stets gleichbleibende Nachverbrennungsbedingungen für alle Abgaskomponenten bei allen Konzentrationen des Abgases.How the in Pig. 4- illustrated embodiment is as follows: Flows over the incandescent filament 10 a base current which can be set with the aid of the transistor 30. The incandescent filament 10 heats up as a result unburned parts of the exhaust gas above their base temperature then the voltage across the filament initially increases. This becomes the output transistor via the regulator 24 more conductive via the switching path of this output transistor 26, the resistor 27 and the measuring resistor a bigger river flows. This greater current is conditional a more positive signal at the first input of the subtracter 37 «By comparing this signal with the reference signal the control transistor is now further controlled in the direction of its non-conductive state, so that the via the Incandescent filament 10 flowing base current is reduced. This keeps the temperature of the incandescent filament 10 at a constant Value held. The described regulation of the temperature of the incandescent filament 10 always results in a constant temperature Post-combustion conditions for all exhaust gas components at all exhaust gas concentrations.

609824/0510609824/0510

R* a 4 7 * · R * a 4 7 *

Zur Regenerierung der Glühwendel, d.h. zum Abbrennen von Krusten auf der Glühwendel kann mit Hilfe des Schalttransistors 36 das Potential am ersten Eingang des Subtrahierers 37 soweit abgesenkt werden, dass der Steuertransistor 30 voll in seinen leitenden Zustand gesteuert wird. Dadurch fliesst ein hoher Strom über die Glühwendel 10, so dass sich diese so stark erhitzt, dass die vorhandenen Krusten an der Oberfläche der Glühwendel abbrennen. Um eine definierte Zeit für die Erhöhung des Betriebsstromes für die Glühwendel 10 vorzugeben, wird -. der Schalttransistor 36 mit Hilfe der monostabilen Kippstufe 38 angesteuert, wobei die Dauer des instabilen Schaltzustandes der monostabilen Kippstufe 38 diejenige Zeitdauer bestimmt, während der ein hoher Strom über die Glühwendel 10 fliessen soll. Die monostabile Kippstufe $8 kann mit Hilfe eines Auslöseschalters 39 ausgelöst werden, wobei der Auslöseschalter auch so aufgebaut sein kann, dass er automatisch vor bzw. nach jedem Messvorgang ge- : schlossen wird, so dass vor bzw. nach. Jedem Messvorgang die Glühwendel ausgeglüht wird und die Kruste abgebrannt wird.To regenerate the incandescent filament, ie to burn off crusts on the incandescent filament, the potential at the first input of the subtracter 37 can be lowered with the aid of the switching transistor 36 to such an extent that the control transistor 30 is fully switched to its conductive state. As a result, a high current flows over the incandescent filament 10, so that it is heated to such an extent that the crusts present on the surface of the incandescent filament burn off. In order to specify a defined time for increasing the operating current for the incandescent filament 10, -. the switching transistor 36 is controlled with the aid of the monostable multivibrator 38, the duration of the unstable switching state of the monostable multivibrator 38 determining the length of time during which a high current is to flow through the incandescent filament 10. The monostable multivibrator $ 8, with the aid of a trigger switch trigger 39, the trigger switch may also be constructed such that it automatically overall before and after each measuring operation: is included so that before or after. With each measurement process the filament is annealed and the crust is burned off.

Vorrichtungen zur Überprüfung von Abgasen, die nach dem Wärmetönungsverfahren arbeiten, sind nicht selektiv für Kohlenmonoxid einerseits und Kohlenwasserstoffe andererseits. Es wird ein Summeneffekt gemessen, nämlich der Gesamtheizwert der untersuchten Abgase. Dagegen sind selektiv arbeitende Prüfgeräte bekannt, beispielsweise sog. Infrarot-Gasanalyse-Messgeräte. In Fig. 5 ist ein Messgerät dargestellt, das sowohl eine nach dem Warmetönungsver fahren arbeitende Vorrichtung als auch eine nach dem Infrarot-Gasanalyse-Messverfahren arbeitende Vorrichtung aufweist. Die nach dem WarmetönungsverfahrenExhaust gas inspection devices that operate on the catalytic process are not selective for Carbon monoxide on the one hand and hydrocarbons on the other. A cumulative effect is measured, namely the Total calorific value of the exhaust gases examined. Against are selectively working test devices are known, for example so-called infrared gas analysis measuring devices. In Fig. 5 is a Measuring device shown, which both a after the warm tinting drive working device as well as one working according to the infrared gas analysis measuring method Has device. The ones after the warm tinting process

609824/0510609824/0510

arbeitende Vorrichtung 40 ist mit einem ersten Eingang eines Subtrahierers 41 verbunden, während die nach der Infrarot-Gasanalyse arbeitende selektive Messvorrichtung mit einem zweiten Eingang des Subtrahierers 4-1 verbunden ist. Die nach dem Infrarot-Gasanalyse-Messverfahren arbeitende selektive Messvorrichtung 42 liefert ein Ausgangssignal, das den Anteil an Kohlenmonoxid im Abgas kennzeichnet. Dieses Signal wird mit Hilfe eines Messinstrumentes 43, das in Volumenprozent Kohlenmonoxid geeicht ist, angezeigt. Am Ausgang des Subtrahierers 41 liegt ein Signal an, das der Differenz des Gesamtheizwertes und des Heizwertes des CO-Anteiles entspricht. Dieses Differenzsignal kennzeichnet die Anteile der Kohlenwasserstoffe und des freien Wasserstoffes. Letzterer steht im wesentlichen im Wassergas-Gleichgewicht mit dem Kohlenmonoxid Anteil. Das Messinstrument 44 kann deshalb in Volumenprozent Kohlenwasserstoffe geeicht werden. Der Vorteil dabei ist, daß sämtliche brennbaren Kohlenwasserstoffe zur Anzeige gelangen. Mit dem zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist also eine Überprüfung des Abgases auf seine Einzelbestandteile hin möglich.working device 40 is with a first input one Subtractor 41 connected while after the infrared gas analysis working selective measuring device is connected to a second input of the subtracter 4-1. the Selective measuring device 42 operating according to the infrared gas analysis measuring method supplies an output signal, which characterizes the proportion of carbon monoxide in the exhaust gas. This signal is measured with the aid of a measuring instrument 43, which is shown in Volume percent carbon monoxide is calibrated is displayed. At the output of the subtracter 41 is a signal that the difference between the total calorific value and the calorific value of the CO proportion corresponds. This difference signal characterizes the proportions of hydrocarbons and the free Hydrogen. The latter is essentially in water gas equilibrium with the carbon monoxide component. The measuring instrument 44 can therefore be calibrated in percent by volume of hydrocarbons. The advantage is that all flammable Hydrocarbons come to the display. With the last one described The embodiment according to FIG. 5 therefore enables the exhaust gas to be checked for its individual components.

- 10 24/0510 - 10 24/0510

Claims (12)

AnsprücheExpectations 1.)Vorrichtung zur Überprüfung von Gasen, insbesondere des Abgases von Brennkraftmaschinen, mit einer in dem zu prüfenden Gas angeordneten Glühwendel, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung vorgesehen ist, die wenigstens einen Betriebsparameter der Glühwendel (1O) auf einem definierten Wert hält.1.) Device for checking gases, in particular of the exhaust gas from internal combustion engines, with an incandescent filament arranged in the gas to be tested, characterized in that that a device is provided that the at least one operating parameter of the incandescent filament (1O) on a holds a defined value. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung den über die Glühwendel (10) fliessenden Strom konstant hält.2. Device according to claim 1, characterized in that the device flows over the incandescent filament (10) Keeps current constant. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Konstantstromquelle (14-) und die Glühwendel (10) parallelgeschaitet sind und mit ihrem einen Verbindungspunkt an einen ersten Eingang eines Subtrahierers (15) angelegt sind, an dessen zweiten Eingang eine Referenzspannung angelegt ist, wobei mit dem Ausgang des Subtrahierers (15) eine Anzeige- und/oder Auswerteeinrichtung (15) verbunden ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that a constant current source (14-) and the filament (10) are connected in parallel and with their one connection point to a first input of a subtractor (15) are applied, at the second input of which a reference voltage is applied, with the output of the subtracter (15) a display and / or evaluation device (15) is connected. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, dass ein Eichwiderstand (20) vorgesehen ist, der in4. Apparatus according to claim 2 or 3 »characterized in that a calibration resistor (20) is provided, which in - 11 6Ü9824/0510 - 11 6Ü9824 / 0510 ε. 2ί7 9ε. 2ί7 9 Reihe zu der Glühwendel (10) schaltbar ist.Row to the filament (10) is switchable. 5· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung die Temperatur bzw. den elektrischen Widerstand der Glühwendel (10) auf einem konstanten Wert hält. .5. Device according to claim 1, characterized in that the device the temperature or the electrical Resistance of the filament (10) keeps at a constant value. . 6. "Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass die Glühwendel (10) in einem Zweig einer Widerstands-Brücken schaltung angeordnet ist, wobei die Brückendiagonale an einen Regler (2.4) angelegt ist, dessen Ausgangssignal die Versorgungsspannung der Brückenschaltung beeinflusst, wobei mit dem Ausgang des Reglers (24) eine Anzeige- und/oder Auswerteeinrichtung (25) verbunden ist.6. "Device according to claim 5» characterized in that the incandescent filament (10) is arranged in a branch of a resistance bridge circuit, the bridge diagonal is applied to a controller (2.4), the output signal of which is the supply voltage of the bridge circuit influenced, with a display and / or evaluation device (25) being connected to the output of the controller (24). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (24) einen Operationsverstärker aufweist, . dem ein Ausgangstransistor (26) nachgeschaltet ist, dessen Ausgangselektrode mit einer ersten Versorgungsleitung (28) und dessen Bezugselektrode über einen Widerstand (27) mit einem ersten Brückenanschluss (32) der Widerstands-Brückenschaltung verbunden ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the controller (24) has an operational amplifier. which is followed by an output transistor (26), the output electrode of which is connected to a first supply line (28) and its reference electrode via a resistor (27) with a first bridge connection (32) of the Resistance bridge circuit is connected. - 12 60 98 2 W-O5-1.0- 12 60 98 2 W-O5-1.0 R· 2 4 7 9 R 2 4 7 9 8. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass der erste Brückenanschluss (32) über einen Messwiderstand (33) mit einer zweiten Versorgungsleitung (34) und über einen Vorwiderstand (35) mit dem ersten Eingang eines Operationsverstärkers (37) verbunden ist, an dessen zweiten Eingang eine Referenzspannung angelegt ist, und dass der Ausgang des Operationsverstärkers (37) mit einem Steuertransistor (30) verbunden ist, der mit seiner Ausgangselektrode mit der ersten Versorgungsleitung (28) in Wirkverbindung steht und mit seiner Bezugselektrode mit dem zweiten Brückenanschluss (31) der Widerstands-Brückenschaltung verbunden ist.8. The device according to claim 7 »characterized in that the first bridge connection (32) via a measuring resistor (33) with a second supply line (34) and via a series resistor (35) to the first input an operational amplifier (37) is connected to the second input of which a reference voltage is applied, and that the output of the operational amplifier (37) with a Control transistor (30) is connected with its output electrode to the first supply line (28) in Is operationally connected and with its reference electrode with the second bridge connection (31) of the resistance bridge circuit connected is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass parallel zu dem Widerstand eine Anzeige und/oder Auswerteeinrichtung angeordnet ist.9. Apparatus according to claim 7 »characterized in that a display and / or evaluation device is arranged parallel to the resistor. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9» dadurch gekennzeichnet, dass eine Schaltanordnung zur Erhöhung des Stromflusses über die Glühwendel (10) vorgesehen ist.10. Device according to one of claims 1-9 »characterized in that that a switching arrangement is provided for increasing the current flow via the incandescent filament (10). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltanordnung ein Zeitglied (38) aufweist, welches die Stromerhöhung zeitlich begrenzt.11. The device according to claim 10, characterized in that the switching arrangement has a timing element (38) which the current increase is limited in time. - 13 609824/0510 - 13 609824/0510 t 4 7 * t 4 7 * 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-11, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem ersten Eingang des Operationsverstärkers (37) die Schaltstrecke eines Schalttransistors (36) verbunden ist, der über eine monostabile Kippschaltung (38) "und einen vorgeschalteten Auslöseschalter (39) ansteuerbar ist.12. Device according to one of claims 8-11, characterized characterized in that the switching path of a switching transistor is connected to the first input of the operational amplifier (37) (36) is connected via a monostable flip-flop (38) ″ and an upstream trigger switch (39) is controllable. 13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, gekennzeichnet durch die Parallelschaltung eines an sich bekannten Infrarot-Gasanalyse-Messgerätes (42), wobei die nach dem Wärmetönungsverfahren arbeitende Vorrichtung (40) mit einem ersten Eingang eines Subtrahierers (41) und das Infrarot-Gasanalyse-Messgerät mit einem zweiten Eingang des Subtrahierers (41) verbunden ist und wobei der Ausgang des Subtrahierers (41) mit einer ersten Anzeige- und/oder Auswerteeinrichtung (44) insbesondere zur Anzeige von HC-Anteilen im Abgas und der Ausgang des Infrarot-Gasanalyse-Messgerätes mit einer zweiten Anzeige- und/oder Auswerteeinrichtung (43), insbesondere zur Anzeige von GO-Anteilen im Abgas, verbunden ist.13 · Device according to one of claims 1 - 12, characterized by the parallel connection of a known infrared gas analysis measuring device (42), wherein the after Apparatus (40) operating catalytic processes with a first input of a subtracter (41) and the Infrared gas analysis measuring device is connected to a second input of the subtracter (41) and wherein the output of the subtracter (41) with a first display and / or evaluation device (44), in particular for display HC components in the exhaust gas and the output of the infrared gas analysis measuring device with a second display and / or evaluation device (43), in particular for displaying GO components in the exhaust gas. 609824/0510609824/0510
DE19742457650 1974-12-06 1974-12-06 DEVICE FOR CHECKING GASES Pending DE2457650A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742457650 DE2457650A1 (en) 1974-12-06 1974-12-06 DEVICE FOR CHECKING GASES
GB1930275A GB1510653A (en) 1974-12-06 1975-05-08 Device for monitoring gases
FR7535039A FR2293711A1 (en) 1974-12-06 1975-11-17 INSTALLATION FOR THE CONTROL OF GASES, ESPECIALLY THE EXHAUST GASES OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742457650 DE2457650A1 (en) 1974-12-06 1974-12-06 DEVICE FOR CHECKING GASES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2457650A1 true DE2457650A1 (en) 1976-06-10

Family

ID=5932652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742457650 Pending DE2457650A1 (en) 1974-12-06 1974-12-06 DEVICE FOR CHECKING GASES

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2457650A1 (en)
FR (1) FR2293711A1 (en)
GB (1) GB1510653A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750050A1 (en) * 1977-11-09 1979-05-10 Bosch Gmbh Robert DEVICE FOR AIR VOLUME MEASUREMENT
DE2900690A1 (en) * 1979-01-10 1980-07-24 Bosch Gmbh Robert DEVICE FOR TEMPERATURE CONTROL OF A MEASURING PURPOSE OF RESISTANCE, ESPECIALLY IN COMBUSTION ENGINES
DE2927378A1 (en) * 1979-07-06 1981-01-29 Bosch Gmbh Robert DEVICE FOR BURNING A RESISTANCE TO MEASURE
DE3022685A1 (en) * 1980-06-18 1982-01-07 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart DEVICE FOR FLOW MEASUREMENT IN AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1592506A (en) * 1976-12-15 1981-07-08 Consolidation Coal Co Electrical circuitry for detecting a combustible mixture of gas in a mine atmosphere
EP0096514A3 (en) * 1982-06-05 1984-10-31 Bl Technology Limited Detecting combustible or combustion-supporting constituents in exhaust gas from an internal combustion engine
GB8319414D0 (en) * 1983-07-19 1983-08-17 Bl Tech Ltd Detecting combustion-supporting constituents in exhaust gas
US4854155A (en) * 1988-10-19 1989-08-08 Mine Safety Appliances Company Combustible gas detector having catalytic sensor stabilizing network

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750050A1 (en) * 1977-11-09 1979-05-10 Bosch Gmbh Robert DEVICE FOR AIR VOLUME MEASUREMENT
DE2900690A1 (en) * 1979-01-10 1980-07-24 Bosch Gmbh Robert DEVICE FOR TEMPERATURE CONTROL OF A MEASURING PURPOSE OF RESISTANCE, ESPECIALLY IN COMBUSTION ENGINES
DE2927378A1 (en) * 1979-07-06 1981-01-29 Bosch Gmbh Robert DEVICE FOR BURNING A RESISTANCE TO MEASURE
DE3022685A1 (en) * 1980-06-18 1982-01-07 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart DEVICE FOR FLOW MEASUREMENT IN AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE

Also Published As

Publication number Publication date
FR2293711B3 (en) 1978-08-18
GB1510653A (en) 1978-05-10
FR2293711A1 (en) 1976-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009027378A1 (en) Method and diagnostic device for diagnosing a heated exhaust gas probe of an internal combustion engine
DE112006001069T5 (en) Particle receiving system with flow verification device
EP0258543A2 (en) Method and circuit for recognising the readiness for service of an oxygen measuring probe
DE102008031979A1 (en) Method for fuel gas-air adjustment for a fuel gas powered burner
CH667534A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETECTING AND / OR MEASURING THE PARTICLE CONTENT IN GASES.
DE3928709A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE FUNCTIONALITY OF AN EXHAUST GAS EXHAUST HEATING AND ITS SUPPLY SYSTEM
DE4128385A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MONITORING THE OPERATIONAL FUNCTION OF AN OXYGEN MEASURING PROBE HEATING
DE19850338A1 (en) Method and device for checking and monitoring the aging of a catalytic converter in the exhaust gas of internal combustion engines and the emission of pollutants
DE4139325C1 (en) Function monitoring soot filter in exhaust pipe of IC engine
DE2457650A1 (en) DEVICE FOR CHECKING GASES
DE102019002274A1 (en) GAS SENSOR AND METHOD FOR CONTROLLING A GAS SENSOR
DE3917746C2 (en)
DE3780604T3 (en) Device for evaluating an oxygen sensor.
EP0298240B1 (en) Process and device for controlling the concentration of noxious matter in the exhaust gases from combustion engines
DE10025578C2 (en) Test and calibration device for an evaluation circuit of a linear oxygen probe (lambda probe)
DE3730079C2 (en)
EP1075592B1 (en) Method for purifying waste gas with trim adjustment
WO2002056034A1 (en) Device for determining the internal resistance of a linear oxygen probe
DE2462540A1 (en) IC engine exhaust gas analyser - combines incandescent filament catalytic chamber with IF chamber and differential indicator
DE4018872A1 (en) Dynamic determn. of pollutant concns. in automobile exhaust gases - by measuring vol. of undiluted exhaust gas and/or diluent air at successive time interval
EP0160172B1 (en) Method of and device for the determination of the fuel-air ratio of otto engines
DE19819581C2 (en) Procedure for determining the NO¶x¶ concentration
DE3873003T2 (en) ANALYSIS OF THE OXYGEN CONTENT OF GASES IN INDUSTRIAL PROCESSES.
DE102007045080A1 (en) Method and apparatus for determining a dynamic property of an exhaust gas sensor
DE102014001189B3 (en) Method for determining the resource consumption of an internal combustion engine and method for operating a test bench

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal