DE3736154C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3736154C2 DE3736154C2 DE19873736154 DE3736154A DE3736154C2 DE 3736154 C2 DE3736154 C2 DE 3736154C2 DE 19873736154 DE19873736154 DE 19873736154 DE 3736154 A DE3736154 A DE 3736154A DE 3736154 C2 DE3736154 C2 DE 3736154C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- deformation
- load cell
- ring
- rings
- force introduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
- G01L1/2206—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
- G01L1/2231—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being disc- or ring-shaped, adapted for measuring a force along a single direction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
- G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
- G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance
- G01G3/1402—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
- G01G3/141—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being disc or ring shaped
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftmeßdose mit einem konzentrisch
zur Dosenachse angeordneten Verformungsring,
der an einer inneren Mantellinie mit einem inneren
Krafteinleitungskörper und an einer äußeren Mantellinie
mit einem äußeren Krafteinleitungsring verbunden ist und
der derart mit einem zweiten Verformungsring verbunden
ist, daß die inneren Krafteinleitungskörper der
beiden Verformungsringe miteinander zu einem gemeinsamen
inneren Krafteinleitungskörper verbunden sind und
die äußeren Krafteinleitungsringe der beiden Verformungsringe
miteinander zu einem gemeinsamen äußeren
Krafteinleitungsring verbunden sind und einen Ringhohlraum
umschließen, und mit elektromechanischen, an der
Oberfläche der Verformungsringe angebrachten und elektrisch
in einer Meßbrücke geschalteten Dehnungsmeßelementen.
Derartige Kraftmeßdosen, die bevorzugt als Wägezellen
eingesetzt werden, wandeln die unter der Einwirkung der
zu messenden Kraft auftretenden Verformungen in elektrische
Größen um, insbesondere durch Widerstandsänderungen
der elektromechanischen Dehnungsmeßelemente. Die
erhaltenen elektrischen Größen werden in der Meßbrückenschaltung
ausgewertet.
Wegen ihrer vorteilhaften Eigenschaften, insbesondere
ihrer geringen Baugröße, ihrer hohen Auflösung bei großen
Meßbereichen und ihrer linearen Charakteristik werden
solche Kraftmeßdosen in weiten Anwendungsbereichen
eingesetzt, vor allem als Wägezellen im Waagenbau. Um
schädliche Umgebungseinflüsse auf die empfindlichen
Dehnungsmeßelemente zu vermeiden, ist es erforderlich,
diese gegenüber der Umgebung abzuschirmen bzw. abzukapseln.
Bei einer bekannten Kraftmeßdose
(DE-PS 12 68 878), deren Bauprinzip im weiten
Umfang Eingang in die Technik gefunden hat, liegen die
Dehnungsmeßelemente an der Oberseite und an der Unterseite
des Verformungsrings. Wenn der äußere Krafteinleitungsring
in üblicher Weise mit einer die Kraftmeßdose tragenden
Fläche verbunden wird, liegen die an der Unterseite des
Verformungsrings angeordneten Dehnungsmeßelemente
geschützt in einem gegenüber der Umgebung abgeschlossenen
Raum. Die an der Oberseite des Verformungsrings liegenden
Dehnungsmeßelemente müssen jedoch durch ein zusätzliches
Gehäuse oder eine Kapselung geschützt werden. Die hierzu
benötigten Bauteile müssen eine dichte und möglichst
stabile Hülle bilden, dürfen aber zu keinem spürbaren
Kraftnebenschluß der Kraftmeßdose führen. Diese
entgegengesetzten Forderungen können nur unvollkommen
erfüllt werden.
Wenn die an der Oberseite des Verformungsrings liegenden
Dehnungsmeßelemente zur Vermeidung von schädigenden
Umwelteinflüssen weggelassen werden, können die
verbleibenden Dehnungsmeßelemente an der Unterseite des
Verformungsrings nur noch in einer Halbbrücke geschaltet
werden, wodurch sich wesentliche meßtechnische Nachteile
ergeben.
Es ist zwar bekannt, bei einer Kraftmeßdose (DE-AS 11 29
317) die zu einer Vollbrücke geschalteten
Dehnungsmeßelemente nur an der Unterseite eines
Verformungskörpers in einem durch eine Membran
abgeschlossenen Hohlraum geschützt unterzubringen. Hierbei
muß der Verformungskörper aber als Kreisplatte ausgeführt
sein, die auf ihrer Unterseite in entgegengesetzten
Richtungen verformte Flächenabschnitte zur Aufnahme der
Dehnungsmeßelemente aufweist. Im Gegensatz zu Kraftmeßdosen
mit einem Verformungsring sind der Meßbereich und
die Linearität einer derartigen Kraftmeßdose mit einer
Kreisplatte als Verformungskörper jedoch gering, und es
sind zusätzliche konstruktive Maßnahmen erforderlich,
um die Luftdruckabhängigkeit des Ausgangssignals zu
verringern.
Eine Kraftmeßdose der eingangs genannten Art ist aus
der DE-AS 21 19 193 bekannt. Dieser Kraftaufnehmer
weist zwei plattenförmige Verformungsringe auf, die
über miteinander verbundene äußere Krafteinleitungsringe
und miteinander verbundene innere Krafteinleitungskörper
verbunden sind und zwischen sich einen Ringhohlraum
begrenzen. Insgesamt acht Dehnungsmeßelemente sind
bei dieser Kraftmeßdose jeweils paarweise sowohl auf
den Außenflächen der beiden plattenförmigen Verformungsringe
als auch auf den dem Ringhohlraum zugewandten
Flächen der plattenförmigen Verformungsringe angeordnet.
Alle acht Dehnungsmeßelemente sind zu einer
Meßbrücke verschaltet. Die an den Außenflächen liegenden
Dehnungsmeßelemente sind nur durch eine zusätzliche
Abdeckung vor Umgebungseinflüssen zu schützen. Die
hierzu benötigten Bauteile müssen eine dichte und möglichst
stabile Hülle bilden, sollen aber nur zu einem
vernachlässigbaren Kraftnebenschluß der Kraftmeßdose
führen. Diese entgegengesetzten Forderungen können nur
unvollkommen erfüllt werden. Der Meßbereich und die Linearität
einer Kraftmeßdose mit einer Ringplatte als
Verformungskörper sind gering.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kraftmeßdose der
eingangs genannten Gattung so auszugestalten, daß unter
Beibehaltung der Vollbrückenschaltung alle Dehnungsmeßelemente
gegenüber äußeren Einflüssen geschützt untergebracht
sind, ohne daß die Notwendigkeit einer Kapselung
durch ein gesondertes Gehäuse, Membrane o. dgl.
besteht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Dehnungsmeßelemente nur an den im Ringhohlraum liegenden
Oberflächen der Verformungsringe angebracht sind
und die beiden Verformungsringe als Ringwulste in den
Ringhohlraum ragen.
Alle Dehnungsmeßelemente liegen in dem von den Bauteilen
der Kraftmeßdose selbst vollständig umschlossenen
Ringhohlraum und sind dort gegenüber mechanischen und
sonstigen Umgebungseinflüssen vollständig geschützt. Da
die Verformungsrichtung der beiden die Dehnungsmeßelemente
tragenden Oberflächen der beiden Verformungsringe
entgegengesetzt sind, liegen die gleichen
Verformungsverhältnisse wie bei einem einzigen
Verformungsring vor, der die Dehnungsmeßelemente an seiner
Oberseite und seiner Unterseite trägt. Die
Dehnungsmeßelemente können somit wie bisher zu einer
Vollbrücke geschaltet werden, so daß die Vorteile dieser
Meßbrückenschaltung vollständig erhalten bleiben.
Die Bauform der Kraftmeßdose ist sehr kompakt; die
Empfindlichkeit gegen mechanische Beeinflussungen und
Querkräfte ist sehr gering.
Vorzugsweise ist jeder der beiden Verformungsringe mit dem
zugeordneten inneren Krafteinleitungskörper und dem
äußeren Krafteinleitungsring als einstückiges Bauteil
ausgeführt, so daß Fugen größtenteils vermieden werden.
Auch bei einem luftdichten Abschluß der Kraftmeßdose
haben Luftdruckschwankungen keinen Einfluß auf die
Kraftmessung, weil der Hauptteil des Luftdrucks sich am
inneren Krafteinleitungskörper unmittelbar kompensiert und
der Restanteil durch Luftdruckschwankungen
verursachten Verformungen der Verformungsringe und somit
der Dehnungsmeßelemente im gleichen Sinn wirkt, d. h. alle
Dehnungsmeßelemente der Kraftmeßdose werden dadurch
gleichzeitig gedehnt oder gestaucht, so daß sich auch die
Resteinflüsse in der Meßbrückenschaltung gegenseitig
kompensieren.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des
Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer
Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung
dargestellt ist. Es zeigt
Fig. 1 eine Kraftmeßdose in einem senkrechten Schnitt;
Fig. 2 in vereinfachter Darstellungsweise die
Meßbrückenschaltung der Dehnungsmeßelemente der
Kraftmeßdose nach Fig. 1 und Fig. 3 in einem Schnitt
ähnlich der Fig. 1 die Kraftmeßdose nach Fig. 1 im
vormontierten, unverspannten Zustand.
Die in Fig. 1 gezeigte Kraftmeßdose, die beispielsweise
als Wägezelle eingesetzt wird, weist ein Oberteil 1 und
ein Unterteil 2 auf. An der Oberseite des Oberteils 1 ist
eine mittige Krafteinleitungsfläche 3 vorgesehen, die zur
Einleitung einer in Richtung der Dosenachse 4 gerichteten,
durch einen Pfeil 5 angedeuteten Kraft dient, die gemessen
werden soll. Der unter der Krafteinleitungsfläche 3
liegende mittlere Abschnitt des Oberteils 1 bildet einen
inneren Krafteinleitungskörper 6, an den sich radial nach
außen über einen schmalen Ringbereich 7 ein
Verformungsring 8 anschließt. Der verbindende Bereich 7
zwischen dem inneren Krafteinleitungskörper 6 und dem
Verformungsring 8 liegt angenähert an der inneren
Mantellinie des Verformungsrings 8.
An der äußeren Mantellinie des Verformungsrings 8 ist über
einen schmalen ringförmigen Bereich 9 ein äußerer
Krafteinleitungsring 10 angeschlossen.
Das Unterteil 2 ist an seiner dem Oberteil 1 zugekehrten
Oberseite im wesentlichen spiegelbildlich symmetrisch
hierzu ausgeführt. Es weist ebenfalls einen inneren
Krafteinleitungskörper 6′ auf, der über einen schmalen
ringförmigen Bereich 7′ an der inneren Mantellinie an
einen Verformungsring 8′ angeschlossen ist, der wiederum
an seiner äußeren Mantellinie über einen schmalen
ringförmigen Bereich 9′ mit einem äußeren
Krafteinleitungsring 10′ verbunden ist.
Das Oberteil 1 und das Unterteil 2 sind in einer in
Normalrichtung zur Dosenachse 4 liegenden Teilungsebene 11
miteinander verbunden. Die beiden inneren
Krafteinleitungskörper 6 und 6′ sind beispielsweise durch
Schrauben 12 miteinander verbunden. Die beiden äußeren
Krafteinleitungsringe 10 und 10′ können an einer
umlaufenden Schweißnaht 13 miteinander verbunden sein, die
beispielsweise mittels Elektronenstrahlschweißung
hergestellt ist.
Von einer die Kraftmeßdose tragenden Auflagefläche 14 wird
die durch die Pfeile 15 angedeutete, in axialer Richtung
wirkende Stützkraft über einen Stützring 16 an der
Unterseite des unteren Krafteinleitungsringes 10′
eingeleitet.
Die beiden Verformungsringe 8 und 8′ ragen als Ringwülste
in einen Ringraum 17, der von dem Oberteil 1 und dem
Unterteil 2 vollständig und dicht umschlossen wird. Die
beiden einander zugekehrten Oberflächenabschnitte der
Verformungsringe 8 und 8′ sind in geringem Abstand
zueinander liegende, parallele Kreisringflächen 18 und
18′, die jeweils Dehnungsmeßelemente 19 bzw. 19′ tragen.
Die elektrischen Zuleitungen zu den elektromechanischen
Dehnungsmeßelementen 19 und 19′ sind durch eine
abgedichtete Zuführung 20 zu einem Anschlußstecker 21
herausgeführt, der mit einer Auswerteschaltung verbunden
ist.
Fig. 3 zeigt die Kraftmeßdose nach Fig. 1 im vormontierten
Zustand. Die beiden Krafteinleitungsringe 10 und 10′ sind
bereits miteinander verschweißt. Das Oberteil 1 und das
Unterteil 2 sind so geformt, daß zwischen den einander
zugekehrten Flächen der beiden Krafteinleitungskörper 6
und 6′ ein Spalt "a" besteht. Bei der Montage werden die
Schrauben 12 angezogen, bis die beiden
Krafteinleitungskörper 6 und 6′ aneinander liegen und
einen gemeinsamen Krafteinleitungskörper bilden.
Dadurch wird ein durch die Breite des Spaltes "a"
vorgegebener Vorspannungszustand der Kraftmeßdose
erreicht. Vorzugsweise wird die Vorspannung so gewählt,
daß sie innerhalb der durch die Nennlast verursachten
Spannung liegt.
Diese Maßnahme eliminiert die Nullpunkthysterese beim
Lastwechsel zwischen Zug- und Druckbeanspruchung und
ermöglicht damit den Einsatz der Kraftmeßdose auch bei
wechselnder Lastrichtung ohne Einbuße an Genauigkeit.
Um eine Überlastung zu verhindern, kann zwischen dem
Krafteinleitungskörper 6′ und der Auflagefläche 14 ein
Spalt "b" mit einer solchen Breite gewählt werden, daß sich der
Spalt "b" bei Überlast schließt. Dadurch wird eine
unzulässige Verformung bei Überlast vermieden.
Bei einer Krafteinleitung in Richtung der Pfeile 5 und 15
wird die Kraftmeßdose so verformt, daß die beiden
Verformungsringe 8 und 8′ im gleichen Sinn verdreht
werden. Die beiden inneren Krafteinleitungskörper 6 und 6′
bilden dabei einen gemeinsamen inneren
Krafteinleitungskörper und die beiden äußeren
Krafteinleitungsringe 10 und 10′ bilden einen gemeinsamen
äußeren Krafteinleitungsring. Die am oberen
Verformungsring 8 angebrachten Dehnungsmeßelemente 19
werden dabei in tangentialer Richtung gedehnt, während die
am unteren Verformungsring 8′ angebrachten
Dehnungsmeßelemente 19′ in tangentialer Richtung gestaucht
werden.
Wegen dieser entgegengesetzt gerichteten Verformung der
Dehnungsmeßelemente 19 bzw. 19′ können diese in
herkömmlicher Weise in einer als Vollbrücke ausgeführten
Meßbrückenschaltung 22 geschaltet werden, die in Fig. 2
vereinfacht angedeutet ist. Eine
Stromversorgungseinrichtung 23 liefert an zwei
gegenüberliegende Ecken der Meßbrückenschaltung 22 die
erforderliche Versorgungsspannung. Das der zu messenden
Kraft proportionale Signal wird an den beiden anderen
Ecken der Meßbrückenschaltung 22 abgegriffen und einer
Auswerteschaltung 24 zugeführt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurde die
Kraftmeßdose zur Messung von Druckkräften beschrieben.
Es versteht sich, daß die Kraftmeßdose aber auch zur
Messung von Zugkräften oder Kräften wechselnder Richtung
eingesetzt werden kann.
Claims (7)
1. Kraftmeßdose mit einem konzentrisch zur Dosenachse
angeordneten Verformungsring, der an einer inneren
Mantellinie mit einem inneren Krafteinleitungskörper
und an einer äußeren Mantellinie mit einem
äußeren Krafteinleitungsring verbunden ist und der
derart mit einem zweiten Verformungsring verbunden
ist, daß die inneren Krafteinleitungskörper der
beiden Verformungsringe miteinander zu einem gemeinsamen
inneren Krafteinleitungskörper verbunden sind
und die äußeren Krafteinleitungsringe der
beiden Verformungsringe miteinander zu einem gemeinsamen
äußeren Krafteinleitungsring verbunden
sind und einen Ringhohlraum umschließen, und mit
elektromechanischen, an der Oberfläche der Verformungsringe
angebrachten und elektrisch in einer
Meßbrücke geschalteten Dehnungsmeßelementen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dehnungsmeßelemente
(19, 19') nur an den im Ringhohlraum (17) liegenden
Oberflächen der Verformungsringe (8, 8')
angebracht sind und die beiden Verformungsringe
(8, 8') als Ringwulste in den Ringhohlraum (17)
ragen.
2. Kraftmeßdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder der beiden Verformungsringe (8, 8′) mit dem
zugeordneten inneren Krafteinleitungskörper (6 bzw. 6′)
und dem äußeren Krafteinleitungsring (10 bzw. 10′) als
einstückiges Bauteil ausgeführt ist.
3. Kraftmeßdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Verformungsringe (8, 8')
an den beiden einander
zugekehrten Oberflächenabschnitten (18, 18′) die
Dehnungsmeßelemente (19, 19′) tragen.
4. Kraftmeßdose nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden die Dehnungsmeßelemente (19, 19′) tragenden
Oberflächenabschnitte in geringem Abstand zueinander
liegende, parallele Kreisringflächen (18 bzw. 18′) sind.
5. Kraftmeßdose nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Verformungsringe (8, 8′) spiegelbildlich
symmetrisch ausgeführt sind.
6. Kraftmeßdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Oberteil (1) und ein damit verbundenes Unterteil
(2) der Kraftmeßdose den Ringhohlraum (17) luftdicht
umschließt.
7. Kraftmeßdose nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Oberteil (1) und das Unterteil (2) in der Weise
gegeneinander verspannt sind, daß im vormontierten,
unverspannten Zustand zwischen den einander zugekehrten
Flächen der beiden Krafteinleitungskörper (6, 6′) oder der
beiden Krafteinleitungsringe (10, 10′) ein Spalt (a)
besteht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873736154 DE3736154A1 (de) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Kraftmessdose |
DE19883837683 DE3837683A1 (de) | 1987-10-26 | 1988-11-05 | Kraftmessdose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873736154 DE3736154A1 (de) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Kraftmessdose |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3736154A1 DE3736154A1 (de) | 1989-05-03 |
DE3736154C2 true DE3736154C2 (de) | 1989-07-27 |
Family
ID=6339073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873736154 Granted DE3736154A1 (de) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Kraftmessdose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3736154A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4033052A1 (de) * | 1990-10-18 | 1992-04-23 | Hottinger Messtechnik Baldwin | Kontaktlose verbindungseinrichtung zur uebertragung von messwertsignalen und energie |
DE102007055566A1 (de) | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Schenck Process Gmbh | Dosierwaage für Schüttgut |
DE102006034086B4 (de) * | 2006-07-20 | 2009-06-18 | Schenck Process Gmbh | Kraftmessdose |
DE202014007167U1 (de) | 2014-09-02 | 2014-12-17 | Manfred Rettig | Kraftmessvorrichtung |
DE102014013042A1 (de) | 2014-09-02 | 2016-03-03 | Schenck Process Gmbh | Kraftmessvorrichtung |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3937318C1 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-23 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt, De | Force measuring unit with two concentric deformation rings - having electromechanical strain gauges on surface providing electrical values |
US5111702A (en) * | 1990-06-22 | 1992-05-12 | Hottinger Baldwin Measurements, Inc. | Torsion ring transducer |
DE4132108A1 (de) * | 1991-09-26 | 1993-04-01 | Siemens Ag | Kraftsensor |
DE4442663A1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Gassmann Theiss Messtech | Mehrkomponentenaufnehmer |
DE19917020C2 (de) * | 1999-04-15 | 2001-09-13 | Dieter Michael Krone | Meßbuchse zur Erfassung von radialen Lagerkräften |
DE19960786A1 (de) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Schenck Process Gmbh | Radialkraftaufnehmer |
GB2376745A (en) * | 2001-06-21 | 2002-12-24 | Novatech Measurements Ltd | Force Measuring Device |
DE102011008346A1 (de) | 2011-01-12 | 2012-07-12 | Hydac Electronic Gmbh | Vorrichtung zum Wandeln einer Kraft oder eines Drucks in ein elektrisches Signal und Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung |
DE102016118045A1 (de) | 2016-09-23 | 2018-03-29 | Minebea Intec GmbH | Querkraft-unempfindliche Messzelle |
DE102016122845A1 (de) * | 2016-11-28 | 2018-05-30 | Tq-Systems Gmbh | Harmonisches Pinring-Getriebe, Drehmomentmessvorrichtung und Freilaufanordnung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129317B (de) * | 1960-10-14 | 1962-05-10 | Schenck Gmbh Carl | Kraftmessdose |
FI45099C (fi) * | 1970-04-21 | 1972-03-10 | Datex Oy | Voima-anturi. |
-
1987
- 1987-10-26 DE DE19873736154 patent/DE3736154A1/de active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4033052A1 (de) * | 1990-10-18 | 1992-04-23 | Hottinger Messtechnik Baldwin | Kontaktlose verbindungseinrichtung zur uebertragung von messwertsignalen und energie |
DE102006034086B4 (de) * | 2006-07-20 | 2009-06-18 | Schenck Process Gmbh | Kraftmessdose |
DE102007055566A1 (de) | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Schenck Process Gmbh | Dosierwaage für Schüttgut |
DE102007055566B4 (de) * | 2007-11-20 | 2012-10-11 | Schenck Process Gmbh | Dosierwaage für Schüttgut |
DE202014007167U1 (de) | 2014-09-02 | 2014-12-17 | Manfred Rettig | Kraftmessvorrichtung |
DE102014013042A1 (de) | 2014-09-02 | 2016-03-03 | Schenck Process Gmbh | Kraftmessvorrichtung |
DE102014013042B4 (de) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | Schenck Process Gmbh | Kraftmessvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3736154A1 (de) | 1989-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3736154C2 (de) | ||
EP0316498B1 (de) | Accelerometer | |
DE69521890T2 (de) | Stabilisierter drucksensor | |
DE68903235T2 (de) | Elektrischer druck-, schwingungs- und/oder beschleunigungswandler. | |
EP0351006B1 (de) | Druck- bzw. Kraftaufnehmer mit einer axialsymmetrischen, druck- bzw. kraftaufnehmenden Kreisplattenfeder | |
DE1648365C3 (de) | Kraftmeß wandt er | |
DE3627127C2 (de) | ||
DE2906407B1 (de) | Piezoelektrisches Wandlerelement zum Einbau in Druck-,Kraft- oder Beschleunigungsaufnehmer | |
DE2514511C2 (de) | Kapazitiver Meßfühler | |
DE3433858A1 (de) | Kraftmessdose in explosionsgeschuetzter ausfuehrung | |
CH399007A (de) | Kraftmessdose | |
EP0115074B1 (de) | Druckdifferenz-Messeinrichtung | |
DE10245768B4 (de) | Kraftaufnehmer zum Messen von Achskräften | |
EP0338325B1 (de) | Ringtorsions-Kraftmessvorrichtung | |
DE102006034086A1 (de) | Kraftmessdose | |
DE3924629C2 (de) | ||
DE3233356C2 (de) | Druckmeßfühler | |
DE2038868A1 (de) | Elektrischer Druckwandler | |
DE2844893A1 (de) | Silizium-biegeplatte mit integrierten piezoresistiven halbleiter-dehnmesselementen | |
DE2158626A1 (de) | Zweiaxialer Kraftsensor für die Nabe von Steuerradlenkungen, insbesondere bei Flugzeugen | |
DE3837683A1 (de) | Kraftmessdose | |
DE102014013042B4 (de) | Kraftmessvorrichtung | |
DE19516326C2 (de) | Gerät zur Messung von Differenzdruck | |
EP0640813B1 (de) | Ringsteg-Wägezelle mit Ringkerben zur Nennlasteinstellung | |
DE2939842C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3837683 Format of ref document f/p: P |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3837683 Format of ref document f/p: P |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHENCK PROCESS GMBH, 64293 DARMSTADT, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |