DE3734261A1 - Process and apparatus for the wet treatment of textile material in endless form - Google Patents

Process and apparatus for the wet treatment of textile material in endless form

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    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/24—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form

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Abstract

In a process and an apparatus for the wet treatment of textile material, with a multiple guidance of the textile material over a single transporting hankwinder, in order to achieve a running speed of the textile material which is uniform over different treatment steps the transport speed of the transporting hankwinder is set differently in the region of different treatment steps, specifically by variation of the circumference of the transporting hankwinder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung zur Naßbehandung von Textilgut in endloser Form gemäß Oberbe­ griff des Anspruchs 1 bzw. 6.The invention relates to a method and an apparatus for wet treatment of textile goods in endless form according to Oberbe handle of claim 1 or 6.

Bei der Naßbehandlung von Textilgut in sogenannten Kontinue­ anlagen - das sind Anlagen, durch die Textilgut nicht char­ genweise, sondern als fortlaufendes Gut praktisch endloser Länge einmal hindurchgeführt wird - wird das Textilgut häufig in unterschiedlichen Behandlungsschritten in voneinander ge­ trennten Bereichen einer Vorrichtung behandelt. Durch die un­ terschiedliche Behandlungsart, beispielsweise Färben, Blei­ chen, Spülen und Seifen u. dgl., läßt sich das Textilgut mittels einer motorisch angetriebenen Haspel gesehen über alle Arten der Behandlungsschritte beim Weitertransport nicht gleichmäßig transportieren.In the wet treatment of textile goods in so-called continuous plants - these are plants through which textile goods are not passed in batches but rather as a continuous good of practically endless length - the textile goods are often treated in different treatment steps in separate areas of a device. Due to the un different types of treatment, such as dyeing, bleaching, rinsing and soaps u. Like., The textile material cannot be transported uniformly by means of a motor-driven reel over all types of treatment steps during further transport.

Eine Vorrichtung zur Naßbehandlung von Textilgut in kontinu­ ierlicher Behandlungsweise ist beispielsweise aus der DE-OS 31 32 806 bekannt. A device for wet treatment of textile goods in continuous treatment is for example from DE-OS 31 32 806 known.  

Die unterschiedliche Laufgeschwindigkeit des Textilguts wäh­ rend der einzelnen Behandlungsschritte trotz an sich kon­ stanter Umlaufgeschwindigkeit der Haspeln macht es erforder­ lich, Geschwindigkeitsregelungen vorzusehen.The different running speed of the textile goods r despite the individual treatment steps despite Constant speed of the reels makes it necessary Lich to provide speed controls.

Würden solche Geschwindigkeitsreglungen nicht vorgesehen, so würde dies in den verschiedenen Behandlungsbereichen über kurz oder lang zu unterschiedlich großen Textilgutmengen füh­ ren, so daß nach einer gewissen Zeit ein Weiterarbeiten nicht mehr möglich ist. Letztenendes geht die unterschiedliche Laufgeschwindigkeit des Textilguts im Bereich der unter­ schiedlichen Behandungsschritte des Behandungsverfahrens bzw. der entsprechenden Bereiche einer zugehörigen Vorrichtung auf unterschiedliche Schlupfverhalten des Textilguts zurück.If such speed controls were not provided, then would do this across the different treatment areas sooner or later lead to different amounts of textile goods ren, so that after a certain time no further work is more possible. The bottom line is different Running speed of the textile goods in the area of the different treatment steps of the treatment process or the corresponding areas of an associated device different slip behavior of the textile goods.

Das hinsichtlich der Laufgeschwindigkeit unterschiedliche Verhalten des Textilguts macht es notwendig, entweder mit so­ genannten Quetschwalzen zu arbeiten oder aber für jeden Be­ handlungsbereich separate Transporthaspeln vorzusehen, die einzeln angetrieben sind.The different in terms of running speed Behavior of the textile good makes it necessary to do so either called squeeze rollers to work or for every loading to provide separate transport reels that are individually driven.

Die Verwendung von Quetschwalzen und das damit einhergehende Abquetschen des Textilguts macht zum einen eine zugehörige Behandlungsanlage von ihrem Konstruktionsaufwand her sehr aufwendig und führt zum anderen zu einer in höchstem Maße nachteiligen Qualitätsbeeinträchtigung des Textilguts. Denn durch Abquetschen entstehen Faltungen oder Markierungen auf dem Textilgut, die auch durch anschließende spezielle Behand­ lungsverfahren nicht vollständig egalisiert werden können.The use of squeeze rollers and the associated Squeezing the textile goods makes an associated one Treatment plant in terms of its design effort very much complex and leads to the other to the highest degree adverse quality impairment of the textile goods. Because squeezing creates folds or markings the textile goods, which can also be treated with special process can not be completely equalized.

Die Vorsehung separater Transporthaspeln mit Einzelantrieb für jeden einzelnen Behandungsbereich macht eine zugehörige Anlage ebenfalls verständlicherweise von ihrer Konstruktion her äußerst kostenaufwendig.The provision of separate transport reels with individual drives for each individual treatment area makes an associated one Plant also understandably from its construction extremely expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs hinsichtlich seiner Gattung bezeichnete Behandlungsverfahren und die ebenfalls eingangs hinsichtlich ihrer Gattung be­ zeichnete Vorrichtung so auszubilden, daß das unterschiedli­ che Schlupfverhalten des Textilguts während unterschiedlicher Behandlungsschritte, das Ursache für die unterschiedliche Laufgeschwindigkeit des Textilguts ist, ausgleichbar ist, ohne daß dabei eine mechanische Beeinträchtigung des Textil­ guts eintritt und ohne daß es einer Mehrzahl von Antrieben für eine entsprechende Anzahl von Transporthaspeln bedarf, so daß mit insgesamt einer einzigen Transporthaspel gearbeitet werden kann, über die das Textilgut in Hinblick auf die un­ terschiedlichen Behandlungsschritte entsprechend mehrfach herübergeführt wird.The invention is therefore based on the object at the outset treatment methods designated with regard to its genus and also be initially in terms of their genus drew device so that the differ che slip behavior of the textile goods during different Treatment steps, the cause of the different Running speed of the textile goods can be compensated, without any mechanical impairment of the textile guts occurs and without it being a plurality of drives for a corresponding number of transport reels, so that worked with a total of a single transport reel can be about the textile goods with regard to the un different treatment steps accordingly several times is brought over.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in verfahrenstechnischer Hinsicht durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen und in vorrichtungstechnischer Hinsicht durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 6 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved in process engineering With regard to the in the characterizing part of claim 1 specified measures and in terms of device technology by those specified in the characterizing part of claim 6 Measures solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in verfahrenstechnischer Hinsicht aus den Unteransprüchen 2 bis 5 und in vorrich­ tungstechnischer Hinsicht aus den Unteransprüchen 7 bis 18 zu ersehen.Advantageous further developments are in process engineering Regarding from subclaims 2 to 5 and in vorrich technical aspects from subclaims 7 to 18 see.

Die erfindungsgemäße Gestaltung sowohl des eingangs hinsicht­ lich seiner Gattung bezeichneten Verfahrens als auch der ein­ gangs hinsichtlich ihrer Gattung bezeichneten Vorrichtung gibt erstmalig die Möglichkeit, Textilgut in sogenannten Kon­ tinueanlagen behandeln zu können, und zwar unter Ausgleich des zwischen Textilgut und Transporthaspel auftretenden be­ handlungsbedingten Schlupfes, ohne daß es hierbei des Ein­ satzes von Quetschwalzen oder aber separater Transporthaspeln für jeden einzelnen Behandlungsschritt bedarf. Das Textilgut wird also weder durch Quetschwalzen mechanisch beansprucht, noch sind zusätzlich zu etwaigen einzelnen Transporthaspeln jeweils zugehörige Einzelantriebe mit aufwendigen Steuerein­ richtunge notwendig. Bei der Durchführung des erfindungsge­ mäßen Verfahrens wird die jeweils in einem einzelnen Behand­ lungsschritt zur Behandlung anstehende Textilgutmenge festge­ stellt und praktisch mit dem Normalbetrieb-Füllungsgrad im entsprechenden Behandlungsbereich der Vorrichtung verglichen, wobei das Vergleichsergebnis dazu herangezogen wird, die durch Schlupf zwischen Textilgut und Transporthaspel bedingte Überfüllung bzw. Unterfüllung durch Veränderung der Trans­ portgeschwindigkeit der Transporthaspel und damit der Laufge­ schwindigkeit des Textilguts zu korrigieren. Dabei erfolgt diese Korrektur unter konstanter Aufrechterhaltung der Dreh­ winkelgeschwindigkeit, d.h. der Drehzahl, der Transporthaspel im Wege der Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit derselben. Da die Umfangsgeschwindigkeit außer von der Drehzahl ledig­ lich von der Größe des Umfangs abhängt, ist es erforderlich, die Größe des Umfangs entsprechend zu korrigieren. Diese Kor­ rektur wird im Wege der erfindungsgemäßen Lösung durch eine Veränderung der Umfangsgröße bewerkstelligt.The inventive design both in terms of the beginning Lich its method designated as well as the one gear referred to in terms of their genus gives for the first time the possibility of textile goods in so-called con to be able to treat tinue systems, with compensation of the be between textile goods and transport reel action-related slip, without this being the one set of squeeze rollers or separate transport reels for every single treatment step. The textile good  is therefore not mechanically stressed by squeeze rollers, are still in addition to any individual transport reels Associated individual drives with elaborate controls direction necessary. When performing the fiction The procedure is carried out in a single treatment pending amount of textile goods to be treated represents and practically with the normal operation filling level in corresponding treatment area of the device compared, the comparison result is used to determine the caused by slippage between the textile goods and the transport reel Overfilling or underfilling by changing the trans port speed of the transport reel and thus the barrel correct the speed of the textile goods. This is done this correction while maintaining the rotation angular velocity, i.e. the speed, the transport reel by changing the peripheral speed of the same. Because the peripheral speed apart from the speed single Lich depends on the size of the circumference, it is necessary correct the size of the circumference accordingly. This cor rectification is by way of the solution according to the invention by a Change in circumference size accomplished.

Zur Veränderung der Umfangsgröße ist es grundsätzlich mög­ lich, an der Bildung des Umfang beteiligte Elemente der Transporthaspel hinsichtlich ihrer Radialstellung zu verän­ dern. Diese Veränderung der Radialstellung kann beispiels­ weise dadurch erreicht werden, daß einzelne an der Umfangs­ bildung beteiligte Elemente der Transporthaspel über einen beliebig gestalteten Mechanismus in Radialrichtung auseinan­ dergespreizt bzw. zusammengezogen werden. So kann beispiels­ weise daran gedacht werden, im Umfangsbereich der Trans­ porthaspel vorgesehene kleine Rollen samt ihrer zugehörigen Lagerung weiter von der Achse der Transporthaspel weg oder näher zu dieser hin zu verstellen. It is basically possible to change the size Lich, elements involved in the formation of the scope Change the transport reel with regard to its radial position other. This change in the radial position can, for example be achieved in that individual on the circumference elements of the transport reel involved in an education any mechanism in the radial direction apart spread or contracted. For example be wisely remembered in the circumferential area of the trans porthaspel provided small roles together with their associated Storage further away from the axis of the transport reel or to move closer to this.  

Eine andere Möglichkeit besteht darin, alle an der Umfangs­ bildung der Transporthaspel beteiligte Elemente, d.h. die Um­ fangselemente in ihrer Gesamtheit, weiter von der Achse der Transporthaspel weg oder näher zu dieser hin anzuordnen. Dies ist nach der Erfindung immer dann möglich, wenn die für die Auflage des Textilguts auf der Transporthaspel maßgebliche Fläche derselben in sich elastisch gestaltet ist, so daß zwi­ schen dieser Fläche, die dann zweickmäßigerweise als Schlauch ausgebildet sein sollte, und dem eigentlichen Transporthas­ pelkörper ein Druckmedium zur Einwirkung bringbar ist. Je nach der benötigten Größe des Umfangs der Transporthaspel, nämlich in Hinblick auf die benötigte Größe des Umfangs der Transporthaspel und in Hinblick auf die benötigte Lauf­ geschwindigkeit des Textilguts durch den jeweils betroffenen Behandlungsbereich bzw. für den jeweils durchzuführenden Be­ handlungsschritt, wird unterschiedlich viel Druckmedium zur Einwirkung gebracht. Durch weitere Zuführung von Druckmedium läßt sich so der für die Transportgeschwindigkeit der Trans­ porthaspel und damit letztlich für die Laufgeschwindigkeit des Textilguts maßgebliche Umfang der Transporthaspel ver­ größern. Durch Abführung von Druckmedium ist in analoger Weise der maßgebliche Umfang verkleinerbar. In Hinblick auf die ggf. notwendige Verkleinerung des Umfangs ist es selbst­ verständlich, daß in dem Leitungssystem zur Zuführung des Druckmediums betätigbare Entlastungsventile o. dgl. vorgese­ hen sind.Another option is to get everyone on the scope elements involved in the formation of the transport reel, i.e. the order catching elements in their entirety, further from the axis of the Arrange the transport reel away or closer to it. This is always possible according to the invention if the for Relevant condition of the textile goods on the transport reel Surface of the same is designed elastic in itself, so that zwi this area, which is then used as a hose should be trained, and the actual Transporthas pelkörper a pressure medium can be brought into effect. Each according to the required size of the volume of the transport reel, namely with regard to the required size of the scope of the Transport reel and with regard to the required run speed of the textile goods by the person concerned Treatment area or for the respective Be step, different amounts of printing medium are used Brought in. By further supply of pressure medium can be used for the transport speed of the Trans porthaspel and ultimately for the running speed of the textile goods, the relevant size of the transport reel ver enlarge. By removing pressure medium is in analog Way the relevant scope can be reduced. With respect to it may be necessary to reduce the scope understandable that in the line system for feeding the Pressure relief valve or the like hen are.

Die wohl vorteilhafteste Ausführungsform der Erfindung be­ steht in der Anordnung eines sich über die gesamte Länge der Transporthaspel durchgehend erstreckenden Schlauches, der nicht nur an seinen beiden axialen Enden an der Transporthas­ pel druckdicht befestigt ist, sondern auch in dem Grenzbe­ reich zwischen unterschiedlichen Behandlungsbereichen der Vorrichtung. Auf diese Weise kann durch unterschiedlich starke Beaufschlagung der Rückseite des Schlauchs mit Druck­ medium, unterschiedlich über verschiedene Behandlungsberei-­ che, dort der maßgebliche Umfang der Transporthaspel dem je­ weiligen Verhältnissen entsprechend eingestellt werden.The probably most advantageous embodiment of the invention be stands in the order of one over the entire length of the Transport reel continuously extending hose, the not only at its two axial ends on the transport hash pel is attached pressure-tight, but also in the border area rich between different treatment areas of the Contraption. This way it can be different strong pressure on the back of the hose  medium, different over different treatment areas che, there the relevant scope of the transport reel ever because of the circumstances.

In Hinblick auf eine automatische Einstellbarkeit des Umfangs der Transporthaspel empfiehlt sich die zusätzliche Verwendung von sogenannten Niveautastern zur Feststellung der im jewei­ ligen Behandlungsbereich der Vorrichtung anstehenden Menge des Textilguts. Zeigt dabei der für die Anzeige einer Über­ füllung mit Textilgut maßgebliche Niveautaster Entsprechen­ des, so wird mittels seines an eine Steuereinheit gerichteten Signals entweder die Transportgeschwindigkeit im vorausgehen­ den Behandlungsbereich der Vorrichtung reduziert oder die Transportgeschwindigkeit im nachfolgenden Behandlungsbereich erhöht, selbstverständlich durch Reduzierung bzw. Vergröße­ rung des Umfangs des jeweils betroffenen Längsabschnitts der Transporthaspel. Zeigt dagegen der für die Unterfüllung maß­ gebliche Niveautaster Entsprechendes, so erfolgt über die ge­ nannte Steuereinheit eine entgegengesetzte Beeinflussung des Umfangs der betroffenen Längsabschnitte der Transporthaspel.With regard to an automatic adjustability of the scope the transport reel recommends the additional use of so-called level buttons to determine the respective current treatment area of the device pending amount of the textile goods. Shows the for the display of an over Filling with textile material corresponds to relevant level buttons of, it is directed to a control unit by means of it Signals either the transport speed in advance reduced the treatment area of the device or the Transport speed in the subsequent treatment area increased, of course by reducing or enlarging tion of the extent of the respective longitudinal section concerned Transport reel. On the other hand, shows the measure for the underfill usual level button The same is done via the ge called control unit an opposite influence of the Scope of the affected longitudinal sections of the transport reel.

Die Verwendung von Niveautastern in Verbindung mit einer zu­ gehörigen Steuereinheit ist deshalb besonders vorteilhaft, weil jede Beeinflussung des Umfangs eines vorausgehenden oder nachfolgenden Längsabschnitts der Transporthaspel zugleich einen Einfluß auf die dort zur Behandlung anstehende Textil­ gutmenge hat, was möglicherweise dann dort anschließend eine weitere Regelung erforderlich macht, die infolge der vorgese­ henen Niveautaster in allen Behandlungsbereichen und deren Anschluß an die Steuereinheit keine besonderen Probleme auf­ wirft.The use of level switches in conjunction with a associated control unit is therefore particularly advantageous because any influencing the scope of a previous or subsequent longitudinal section of the transport reel at the same time an influence on the textile to be treated there quantity, which may then be there further regulation is required, which is the result of the previous level switch in all treatment areas and their Connection to the control unit no particular problems throws.

Damit der für die Transportgeschwindigkeit der Transporthas­ pel und damit die Laufgeschwindigkeit des Textilguts maßgeb­ liche Umfang der Transporthaspel sowohl vergrößerbar als ver­ kleinerbar ist, sollte der auf der Transporthaspel aufge­ setzte elastische Schlauch bereits im Normalbetrieb-Füllungs­ zustand der Vorrichtung rückseitig mit Druckmedium beauf­ schlagt sein, so daß durch Abführung von Druckmedium eine Um­ fangsverkleinerung und damit verzögerte Geschwindigkeit er­ reichbar ist, während durch weitere Zugabe von Druckmedium das Gegenteil erreichbar ist.So that for the transport speed of the transport has pel and thus the running speed of the textile goods Liche extent of the transport reel both enlargeable and ver  is smaller, it should be opened on the transport reel put elastic hose already in normal operation filling Condition of the device on the back with pressure medium strikes so that by removing pressure medium a Um size reduction and thus delayed speed is reachable while by further addition of pressure medium the opposite is achievable.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter ins Einzelne gehend beschrieben; in diesen zeigen:The invention is described below with reference to FIG Drawings described in further detail; in these demonstrate:

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Kontinuean­ lage zur Naßbehandlung von Textilgut mit vier unter­ schiedlichen Behandlungsbereichen bzw. Behand­ lungsabschnitten, das Ganze in erfindungsgemäßer Ge­ staltung, Fig. 1 is a vertical longitudinal section through a Kontinuean location for the wet treatment of textile material with four difference union treatment areas or treatmen coupling portions, staltung the whole in accordance with the invention Ge,

Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Anlage der Fig. 1, Fig. 2 is a vertical cross section through the plant of Fig. 1,

Fig. 3 die Anlage der Fig. 2 in entsprechender Darstellung bei Normalbetrieb-Füllungsgrad mit Textilgut, Fig. 3 shows the plant of Fig. 2 in a corresponding representation in normal operation-degree of filling with textile material,

Fig. 4 die Anlage der Fig. 2 in entsprechender Darstellung bei Unterschreitung des Normalbetrieb-Füllungsgrades mit Textilgut, Fig. 4 shows the installation of FIG. 2 in a representation corresponding to at below the normal operating fill level with textile material,

Fig. 5 die Anlage der Fig. 2 in entsprechender Darstellung bei Überschreitung des Normalbetrieb-Füllungsgrades mit Textilgut und Fig. 5 shows the system of Fig. 2 in a corresponding representation when the normal operating degree of filling with textile and

Fig. 6 teilweise im Längsschnitt die Antriebshaspel in Aus­ bildung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver­ fahren und zur Verwendung bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 6 partially in longitudinal section, the drive reel in education to carry out the Ver invention and for use in a device according to the invention.

Die Anlage 1 der Fig. 1 besteht aus einem Gehäuse 2 mit oben in diesem gelagerter Antriebshaspel 3. Zum motorischen An­ trieb der Haspel 3 dient ein entsprechender Anschluß 4 außen­ seitig des Gehäuses 2. Parallel zur Haspel 3 erstreckt sich über die gesamte Länge des Gehäuses 2 eine Umlenkrolle 5 und weiter unten im Gehäuse 2 eine Rotationswalkeinrichtung 6.The system 1 of FIG. 1 consists of a housing 2 with a drive reel 3 mounted at the top in this. For motorized on the reel 3 , a corresponding connection 4 is used on the outside of the housing 2nd Parallel to the reel 3 , a deflecting roller 5 extends over the entire length of the housing 2 and, further down in the housing 2, a rotary walking device 6 .

Das zu behandelnde Textilgut 7 wird über einen nicht darge­ stellten Einlaß ins Innere des Gehäuses 2 eingeführt und erstmalig bei 8 über die Haspel 3 geführt. Von dort gelangt das Textilgut 7 in eine hinter der Zeichnungsebene liegende Zuführungsstrecke 9 eines ersten Behandlungsabschnitts 10 der Anlage 1. Diesseits der Zeichnungsebene der Fig. 1 liegt eine zugehörige Abführungsstrecke 11, die über eine elastisch aus­ gebildete Verbindungsstrecke 12 an die Zuführungsstrecke 9 angeschlossen ist.The textile material 7 to be treated is introduced into the interior of the housing 2 via an inlet, not shown, and is guided for the first time at 8 via the reel 3 . From there, the textile material 7 arrives in a feed section 9 of a first treatment section 10 of the system 1 , which is located behind the plane of the drawing. On this side of the drawing level of FIG. 1 there is an associated discharge path 11 which is connected to the feed path 9 via an elastically formed connecting path 12 .

Hinter der Zeichnungsebene der Fig. 1 liegt im Bereich der Ab­ führungsstrecke 11 des ersten Behandlungsabschnitts 10 der Anlage 1 eine weitere Zuführungsstrecke 9 des zweiten Behand­ lungsabschnitts 13. Auch diese und jede weitere Zuführungs­ strecke der weiteren Behandlungsabschnitte 14 und 15 der An­ lage 1 sind über eine zugehörige Verbindungsstrecke an eine zugehörige Abführungsstrecke angeschlossen.Behind the drawing plane of FIG. 1 is in the range of from guide path 11 of the first treatment section 10 of the plant 1, a further conveying path 9 of the second treatmen lung portion 13. These and each additional feed section of the further treatment sections 14 and 15 of the position 1 are connected to an associated discharge section via an associated connecting section.

Die Rotationswalkeinrichtung 6 ist in nicht dargestellter Weise motorisch angetrieben und dient dazu, auf die elastisch ausgebildeten Verbindungsstrecken 12, wie aus Fig. 2 erkenn­ bar ist, einzuwirken, wobei sie mit ihren Walkrollen 16 in­ termittierend gegen die Verbindungsstrecken 12 zur Anlage kommt und diese gegen ein Widerlager 17 zusammendrückt, wobei es zu einer intensiven Kontaktierung des Textilguts 7 mit dem Naßbehandlungsmedium kommt, das im Gleich- oder Gegenlauf zum Textilgut durch die Strecken 9, 11 und 12 geführt wird. The rotary walker 6 is motor-driven in a manner not shown and serves to act on the elastically formed connecting sections 12 , as can be seen in FIG. 2 bar, whereby it comes with its flexing rollers 16 into the terminal against the connecting sections 12 and against them an abutment 17 compresses, which leads to an intensive contact of the textile material 7 with the wet treatment medium, which is guided in the same or opposite direction to the textile material through the paths 9 , 11 and 12 .

Bei dem Durchlauf des Textilguts 7 durch die Anlage 1 läuft das Textilgut 7 jeweils nach dem Verlassen einer Abführungs­ strecke 11 zunächst über die Umlenkrolle 5, dann über die Haspel 3 und wieder in eine Zuführungsstrecke 9 hinein. Nach dem Verlassen des letzten Behandlungsabschnitts 15 läuft das Textilgut 7 über die Umlenkrolle 5 und die Haspel 3 zu einem nicht dargestellten Auslaß der Anlage 1.During the passage of the textile material 7 through the system 1 , the textile material 7 runs after leaving a discharge route 11 first over the deflection roller 5 , then over the reel 3 and back into a feed path 9 . After leaving the last treatment section 15 , the textile material 7 runs over the deflection roller 5 and the reel 3 to an outlet (not shown) of the system 1 .

Die Haspel 3 ist eine über die gesamte Länge der Anlage 1 durchgehende Haspel, die über ihren Anschluß 4 in Rotation versetzt ist.The reel 3 is a continuous reel over the entire length of the system 1 and is set in rotation via its connection 4 .

In Hinblick auf unterschiedliche Behandlungsschritte in un­ terschiedlichen Behandlungsbereichen 10, 13 bis 15 der Anlage 1 sind unterschiedliche Schlupfverhalten des Textilguts 7 beim Transport mittels der Haspel 3 zu beobachten. Wird bei­ spielsweise in einem bestimmten Behandlungsschritt das Tex­ tilgut 7 geseift, so tritt beim nachfolgenden Überlauf des Textilguts 7 über die Haspel 3 ein verhältnismäßig großer Schlupf mit entsprechend großem Abfall der Laufgeschwin­ digkeit auf.With regard to different treatment steps in different treatment areas 10 , 13 to 15 of the system 1 , different slip behavior of the textile material 7 can be observed during transport by means of the reel 3 . If, for example, the textile material 7 is soaped in a certain treatment step, a relatively large slip with a correspondingly large drop in the running speed occurs in the subsequent overflow of the textile material 7 via the reel 3 .

Damit das unterschiedliche Schlupfverhalten des Textiguts 7 bei dem Überlauf über die Haspel 3 nicht zu einer entspre­ chend unterschiedlichen Laufgeschwindigkeit führt, sind bei der durchgehend gestalteten Haspel 3 besondere Maßnahmen vor­ gesehen. Diese Maßnahmen bestehen im Prinzip darin, daß trotz konstanter Drehzahl, d.h. konstanter Drehwinkelge­ schwindigkeit, unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten der Haspel 3 erreichbar sind, nämlich unterschiedlich von Behan­ dungsbereich zu Behandlungsbereich und zugleich angepaßt an die dort gegebenen Verhältnisse. So that the different slip behavior of the textiles 7 in the overflow over the reel 3 does not lead to a correspondingly different running speed, 3 special measures are seen in the continuously designed reel. These measures consist in principle that, despite constant speed, ie constant Drehwinkelge speed, different peripheral speeds of the reel 3 can be reached, namely different from treatment area to treatment area and at the same time adapted to the conditions there.

Zur Erzielung unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeiten bei konstanter Winkelgeschwindigkeit ist die Haspel 3, wie ohne weiteres aus Fig. 6 zu ersehen ist, in eine der Anzahl der Behandlungsbereiche der Anlage 1 entsprechende Anzahl von Längsabschnitten unterteilt, nämlich bei der Darstellung ge­ mäß Fig. 6 in Längsbereiche 13 a, 14 a und 15 a.In order to achieve different peripheral speeds at constant angular velocity, the reel 3 , as can easily be seen from FIG. 6, is divided into a number of longitudinal sections corresponding to the number of treatment areas of the system 1 , namely in the areas according to FIG. 6 in longitudinal areas 13 a , 14 a and 15 a .

Damit eine umfassende Möglichkeit zum Ausgleich aller mögli­ cherweise auftretenden Schlupfverhältnisse gegeben ist, ist die Haspel 3 in deren verschiedenen Längsabschnitten nicht von Haus aus mit unterschiedlicher Durchmesserdimensionierung gestaltet. Vielmehr ist die Haspel 3 mit einem auf ihrer Außenseite eng aufliegenden Schlauch 18 ausgestattet, der an seinen beiden Enden 19 und 20 sowie in den Trennbereichen 21 und 22 zwischen einander benachbarten Längsabschnitten 15 a und 14 a bzw. 14 a und 13 a der Haspel 3 auf den eigentlichen Haspelkörper aufvulkanisiert ist. Anstelle einer Aufvulkani­ sierung kann der Schlauch 18 auf den eigentlichen Haspelkör­ per beispielsweise auch mit Hilfe von Schlauchschellen o. dgl. festgelegt sein.So that a comprehensive possibility to compensate for all possible slip conditions is given, the reel 3 is not designed in its various longitudinal sections with different diameter dimensions. Rather, the reel 3 is equipped with a tight bearing on its outer side tube 18, which at its two ends 19 and 20 and into the separation regions 21 and 22 between adjacent longitudinal sections 15 a and 14 a and 14 a and 13 a of the reel 3 is vulcanized onto the actual reel body. Instead of Aufvulkani sierung the hose 18 can be fixed to the actual reel body by, for example, with the help of hose clamps or the like.

Im Inneren der Haspel 3 sind Leitungen 13 b, 14 b und 15 b vor­ gesehen, die zunächst axial durch die Haspel 3 hindurchge­ führt sind und einzeln außenseitig des Haspelkörpers in einem zugehörigen Längsabschnitt 13 a etc. münden. Die Leitung 15 b, die zum Längsabschnitt 15 a führt, ist in der Darstellung der Fig. 6 der Einfachheit halber nur als kurzes Stück angedeu­ tet.Inside the reel 3 , lines 13 b , 14 b and 15 b are seen before, which first lead axially through the reel 3 and individually lead to the outside of the reel body in an associated longitudinal section 13 a etc. The line 15 b , which leads to the longitudinal section 15 a , is only indicated as a short piece in the illustration in FIG. 6 for the sake of simplicity.

Die Leitungen 13 b bis 15 b sind andererseits auch axial durch den Antriebsanschluß 4 der Haspel 3 hindurchgeführt und mün­ den schließlich in einem Drehkopf 23, der an der Rotation der Haspel 3 nicht teilnimmt. Am Drehkopf 23 sind verschiedene Radialbohrungen 24 erkennbar, mit denen die Leitungen 13 b bis 15 b einzeln in Verbindung stehen. Über diese Bohrungen 24 kann in die Leitungen 13 b bis 15 b ein unter Druck stehendes Medium eingeführt werden. Die Einführung eines Druckmediums in die Leitung 13 b führt dann zu einem Aufblasen des Schlauchs 18 im Längsabschnitt 13 a der Haspel, wie aus Fig. 6 erkennbar ist. Die Fig. 6 zeigt im übrigen auch den Abschnitt 15 a als aufgeblasenen Abschnitt, während der Abschnitt 14 a nicht aufgeblasen ist.The lines 13 b to 15 b are on the other hand also axially through the drive connection 4 of the reel 3 and mün the finally in a turret 23 , which does not participate in the rotation of the reel 3 . On the rotary head 23 different radial bores 24 are visible, with which the lines 13 b to 15 b individually are in communication. Through these bores 24, a pressurized medium can be in the lines 13 b to 15 b are introduced. The introduction of a pressure medium into the line 13 b then leads to an inflation of the hose 18 in the longitudinal section 13 a of the reel, as can be seen from FIG. 6. Fig. 6 shows in the rest of the section 15 a as the inflated section while the portion 14 is a not inflated.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen eine analoge Darstellung zu Fig. 2 mit der zusätzlichen Einzeichnung von drei Niveautastern 25, 26, 27. Solche Niveautaster 25 bis 27 sind im Bereich jeder Zuführungsstrecke 9 vorgesehen und dienen der Feststellung, bis zu welcher Höhe Textilgut 7 in der Zuführungsstrecke 9 zur Behandlung mittels der Rotationswalkeinrichtung 6 an­ steht. Die höhenmäßige Anordnung des Niveautasters 26 ent­ spricht dem Normalbetrieb-Füllungsgrad, während die Anordnung der Niveautaster 25 bzw. 27 einer Unterschreitung bzw. Über­ schreitung des Normalbetrieb-Füllungsgrades entspricht. FIGS. 3 to 5 show an analogous representation to Fig. 2 with the additional delineation of three level push-buttons 25, 26, 27. Such level buttons 25 to 27 are provided in the area of each feed section 9 and are used to determine the height of the textile material 7 in the feed section 9 for treatment by means of the rotary walker 6 . The height arrangement of the level button 26 corresponds to the normal operation level of filling, while the arrangement of the level buttons 25 and 27 corresponds to an undershoot or overshoot of the normal operation level of filling.

Wird beispielsweise mittels des Niveautasters 27 ein entspre­ chend hohes Anstehen des Textilguts 7 in einer Zuführungs­ strecke 9 festgestellt, was einer Überschreitung des Normal­ betrieb-Füllungsgrades entspricht, so muß zur Rückführung auf den Normalbetrieb-Füllungsgrad entweder der zum jeweiligen Behandlungsbereich gehörende Längsabschnitt der Haspel 3 zu einem verlangsamten Heranfördern des Textilguts veranlaßt werden oder muß der dem nachfolgenden Behandlungsbereich ent­ sprechende Längsabschnitt der Haspel 3 zu einer beschleunig­ ten Abführung von Textilgut 7 aus der vorausgehenden Abfüh­ rungsstrecke 11 und damit zu einer beschleunigten Zuführung zu der nachfolgenden Zuführungsstrecke 9 veranlaßt werden. Dies geschieht in der Weise, daß durch unterschiedliches Auf­ blasen der betroffenen Längsabschnitte der Haspel 3 dort der Durchmesser und zugleich Umfang verändert wird. Die Durchmes­ ser- und Umfangsänderung bei gleichzeitig konstanter Drehwin­ kelgeschwindigkeit führt zu einer entsprechend geänderten Um­ fangsgeschwindigkeit mit zugleich geänderter Laufgeschwindig­ keit des Textilguts 7.If, for example, by means of the level sensor 27, a correspondingly high queue of the textile goods 7 in a feed path 9 is determined, which corresponds to an exceeding of the normal operating filling level, then either the longitudinal section of the reel 3 belonging to the respective treatment area must be returned to the normal operating filling level be caused to slow the advancement of the textile goods or the corresponding subsequent treatment area corresponding longitudinal section of the reel 3 to an accelerated removal of textile material 7 from the preceding removal path 11 and thus to an accelerated feed to the subsequent feed path 9 . This is done in such a way that by blowing differently on the affected longitudinal sections of the reel 3 , the diameter and circumference are changed there. The diam- and change in circumference with a constant rotary angle speed leads to a correspondingly changed order speed with at the same time changing speed of the textile goods 7th

Es läßt sich also bei absolut konstanter Drehzahl der sich über alle Behandlungsabschnitte der Anlage 1 erstreckenden Haspel 3 in unterschiedlichen Behandlungsbereichen ohne wei­ teres ein Ausgleich des dort auftretenden Schlupfes zwischen Textilgut 7 und Haspel 3 erreichen.It can thus be achieved at an absolutely constant speed of the reel 3 extending over all treatment sections of the system 1 in different treatment areas without white teres to compensate for the slip occurring there between textile material 7 and reel 3 .

Damit dieser Ausgleich automatisch vollzogen werden kann, sind die Niveautaster 25 bis 27 quasi als Signalgeber an eine Steuereinheit anschließbar, die ihrerseits für eine entspre­ chende Beaufschlagung unterschiedlicher Längsabschnitte der Haspel 3 mit Druckmedium sorgt. Es kann also weder zu einer Überfüllung noch zu einer Unterfüllung eines einzelnen Be­ handlungsbereichs der Anlage 1 kommen, und es bedarf keiner besonderen Bedienungsperson, die den jeweiligen Füllungsgrad der einzelnen Behandlungsbereiche beobachtet und etwa einzeln angetriebene Haspeln in ihrer Antriebsgeschwindigkeit ver­ stellt.So that this compensation can be carried out automatically, the level buttons 25 to 27 can be connected as a signal generator to a control unit, which in turn ensures that various longitudinal sections of the reel 3 are acted upon with pressure medium. So there can be neither an overfill nor an underfill of a single treatment area of the system 1 , and no special operator is required who observes the respective degree of filling of the individual treatment areas and, for example, sets individually driven reels in their drive speed.

Damit die Laufgeschwindigkeit des Textilgusts 7 sowohl erhöht als auch gesenkt werden kann, sollte bereits für die normale Laufgeschwindigkeit des Textilguts 7 der auf der Haspel 3 aufsitzende Schlauch 18 etwas aufgeblasen sein, d.h. der Durchmesser der Haspel 3 etwas vergrößert sein.So that the running speed of the textile material 7 can be both increased and decreased, the hose 18 resting on the reel 3 should already be slightly inflated for the normal running speed of the textile material 7 , ie the diameter of the reel 3 should be somewhat enlarged.

Durch die Aufblasbarkeit der einzelnen Längsabschnitte der Haspel 3 ist im übrigen gewährleistet, daß das Textilgut 7 bei seinem Überlauf über die Haspel 3 genauso schonend behan­ delt wird wie bei herkömmlichen Haspeln, so daß das Textilgut 7 keiner zusätzlichen Beanspruchung ausgesetzt ist.The inflatability of the individual longitudinal sections of the reel 3 also ensures that the textile material 7 is treated just as gently when it overflows over the reel 3 as with conventional reels, so that the textile material 7 is not subjected to any additional stress.

Claims (18)

1. Verfahren zur Naßbehandlung von Textilgut in endloser Form, wobei das Textilgut aufeinanderfolgenden unterschiedli­ chen Behandlungsschritten ausgesetzt und mittels einer einzi­ gen Transporthaspel transportiert wird, über die das Textil­ gut mehrfach hinüber geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer über alle unterschiedlichen Behand­ lungsschritte gleichmäßigen Laufgeschwindigkeit des Textil­ guts die Transportgeschwindigkeit der Transporthaspel im Be­ reich unterschiedlicher Behandlungsschritte unterschiedlich eingestellt wird.1. Process for the wet treatment of textile in endless form, the textile being subjected to successive different treatment steps and transported by means of a single transport reel over which the textile is passed over several times, characterized in that to achieve a treatment step over all different uniform running speed of the textile goods, the transport speed of the transport reel is set differently in the area of different treatment steps. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die für die einzelnen Behandlungsschritte vorzusehende Transport­ geschwindigkeit der Transporthaspel in Abhängigkeit von der für den jeweiligen Behandlungsschritt anstehenden Menge des Textilguts eingestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the Transport to be provided for the individual treatment steps speed of the transport reel depending on the amount of the pending for each treatment step Textile goods is set. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die für den jeweiligen Behandlungsschritt anstehenden Menge des Textilguts durch Veränderung der Einstellung der Transportge­ schwindigkeit der Transporthaspel im Bereich des vorausgehen­ den und/oder nachfolgenden Behandlungsschrittes verändert wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the amount of the pending for each treatment step Textile goods by changing the setting of the transport speed of the transport reel in the area of the previous one  the and / or subsequent treatment step changed becomes. 4. Verfahren nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportgeschwindigkeit der Transporthaspel für unterschiedliche Behandlungsschritte unter konstanter Aufrechterhaltung der Winkelgeschwindigkeit bzw. Drehzahl der Transporthaspel eingestellt wird.4. Method according to at least one of the preceding claims che, characterized in that the transport speed the transport reel for different treatment steps while maintaining the angular velocity or speed of the transport reel is set. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportgeschwindigkeit der Transporthaspel für unterschied­ liche Behandlungsschritte unter konstanter Aufrechterhaltung der Winkelgeschwindigkeit bzw. Drehzahl der Transporthaspel durch Veränderung des Umfangs derselben eingestellt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the Transport speed of the transport reel for different treatment steps with constant maintenance the angular velocity or speed of the transport reel is adjusted by changing the scope thereof. 6. Vorrichtung zur Naßbehandlung von Textilgut in endloser Form, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der voraus­ gehenden Ansprüche, mit einer der Anzahl der durchzuführenden Behandlungsschritte entsprechenden Anzahl von Behandlungsbe­ reichen der Vorrichtung und einer sich über alle Behandlungs­ bereiche erstreckenden durchgehenden Transporthaspel, die mo­ torisch angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der für die Laufgeschwindigkeit des Textilguts (7) maßgebliche Umfang der Transporthaspel (3) für die einzelnen Behandlungsbereiche (10, 13, 14, 15) unterschiedlich einstellbar ist.6. Device for the wet treatment of textile goods in endless form, for carrying out the method according to one of the preceding claims, with a number of treatment steps to be carried out corresponding number of treatment areas of the device and an extending over all treatment areas continuous transport reel, the mo toric is driven, characterized in that the relevant for the running speed of the textile material (7) the volume of transport reel (3) for the individual treatment areas (10, 13, 14, 15) is set differently. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellbarkeit des Umfangs der Transporthaspel (3) min­ destens einige an der Bildung des Umfangs der Transporthaspel (3) beteiligte Elemente der Transporthaspel (3) radial ver­ stellbar sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the adjustability of the circumference of the transport reel ( 3 ) min least some of the formation of the circumference of the transport reel ( 3 ) involved elements of the transport reel ( 3 ) are radially adjustable ver. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß alle an der Bildung des Umfang der Transporthaspel (3) betei­ ligte Elemente der Transporthaspel (3) radial verstellbar sind.8. The device according to claim 7, characterized in that all of the formation of the circumference of the transport reel ( 3 ) betei elements of the transport reel ( 3 ) are radially adjustable. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Transporthaspel (3) insgesamt elastisch ein­ stellbar ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the circumference of the transport reel ( 3 ) is elastic adjustable overall. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur elastischen Einstellbarkeit des Umfangs der Transporthas­ pel (3) innenseitig auf die an der Bildung des Umfangs der Transporthaspel (3) beteiligten Elemente ein Druckmedium zur Einwirkung bringbar ist.10. The device according to claim 9, characterized in that for the elastic adjustability of the circumference of the Transporthas pel ( 3 ) on the inside on the elements involved in the formation of the circumference of the transport reel ( 3 ), a pressure medium can be brought into effect. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Umfang der Transporthaspel (3) ein elastischer Schlauch (18) aufgesetzt ist, der an seinen beiden axialen Enden (19, 20) und zur Bildung voneinander getrennter Längs­ abschnitte (13 a, 14 a, 15 a) mehrfach ringförmig druckdicht auf der Außenseite der Transporthaspel (3) festgelegt ist, und daß im Bereich jedes Längsabschnitts (13 a, 14 a, 15 a) des Schlauchs (18) eine Leitung (13 b, 14 b, 15 b) auf der Außen­ seite der Transporthaspel (3) mündet, über die den Längsab­ schnitten (13 a, 14 a, 15 a) des Schlauchs (18) ein Druckmedium zuführbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that on the circumference of the transport reel ( 3 ) an elastic hose ( 18 ) is placed, the sections at its two axial ends ( 19 , 20 ) and to form separate longitudinal ( 13 a , 14 a , 15 a ) is fixed several times in a pressure-tight manner on the outside of the transport reel ( 3 ), and that in the region of each longitudinal section ( 13 a , 14 a , 15 a ) of the hose ( 18 ) a line ( 13 b , 14 b , 15 b ) on the outside of the transport reel ( 3 ) opens out, via which the longitudinal sections ( 13 a , 14 a , 15 a ) of the hose ( 18 ) can be supplied with a pressure medium. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (18) zur druckdichten Festlegung auf der Außen­ seite der Transporthaspel (3) auf dieser aufvulkanisiert ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the hose ( 18 ) for pressure-tight fixing on the outside of the transport reel ( 3 ) is vulcanized on this. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (18) zur druckdichten Festlegung auf der Außen­ seite der Transporthaspel (3) auf dieser mit Hilfe von Schlauchschellen befestigt ist. 13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the hose ( 18 ) for pressure-tight fixing on the outside of the transport reel ( 3 ) is fastened on this with the aid of hose clamps. 14. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (13 b, 14 b, 15 b) zur Zuführung des Druckmediums durch das Innere der Transporthaspel (3) bis zu einem ihrer axialen Enden geführt und über dieses Ende an einen Druckme­ diumspeicher angeschlossen sind.14. The apparatus according to claim 11, characterized in that the lines ( 13 b , 14 b , 15 b ) for supplying the pressure medium through the interior of the transport reel ( 3 ) to one of its axial ends and via this end to a Druckme medium storage are connected. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß an dem genannten axialen Ende der Transporthaspel (3) ein Drehkopf (23) angesetzt ist, der vorrichtungsseitig drehfest gelagert und im übrigen an die Leitungen (13 b, 14 b, 15 b) an­ geschlossen ist.15. The apparatus according to claim 13, characterized in that a rotary head ( 23 ) is attached to said axial end of the transport reel ( 3 ), which is rotatably mounted on the device side and otherwise on the lines ( 13 b , 14 b , 15 b ) closed is. 16. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (13 b, 14 b, 15 b) zur Zuführung des Druckmediums an einen im Inneren der Transporthaspel (3) befindlichen Druckmediumspeicher angeschlossen sind, der zur Freigabe von Druckmedium von außenseitig der Transporthaspel (3) betätig­ bar ist.16. The apparatus according to claim 10, characterized in that the lines ( 13 b , 14 b , 15 b ) for supplying the pressure medium to an inside of the transport reel ( 3 ) located pressure medium storage are connected to the release of pressure medium from the outside of the transport reel ( 3 ) is actuatable. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Behandlungsbereich (10, 13, 14, 15) der Vorrichtung drei Niveautaster (25, 26, 27) übereinan­ der angeordnet sind, deren mittlerer (26) dem Normalbetrieb- Füllungsgrad des betroffenen Behandlungsbereichs mit Textil­ gut (7) entspricht, während der untere (25) bzw. der obere (27) einer Unterschreitung bzw. Überschreitung des Normalbe­ trieb-Füllungsgrades des betroffenen Behandlungsbereichs mit Textilgut (7) entspricht.17. The device according to one of claims 6 to 16, characterized in that in each treatment area ( 10 , 13 , 14 , 15 ) of the device three level buttons ( 25 , 26 , 27 ) are arranged one above the other, the middle ( 26 ) of normal operation - Degree of filling of the affected treatment area with textile good ( 7 ) corresponds, while the lower ( 25 ) or upper ( 27 ) corresponds to a shortfall or overshoot of the normal operating degree of filling of the affected treatment area with textile material ( 7 ). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Niveautaster (25, 26, 27) jedes Behandlungsbereichs (10, 13, 14, 15) der Vorrichtung als Signalgeber an eine Steuereinheit angeschlossen sind, die in Abhängigkeit von den Signalen der Niveautaster (25, 26, 27) die Transportgeschwin­ digkeit der Transporthaspel (3) in den einzelnen Behandlungs­ bereichen unter konstanter Aufrechterhaltung der Winkelge­ schwindigkeit bzw. Drehzahl der Transporthaspel (3) zwangs­ weise einzustellen in der Lage ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the three level buttons ( 25 , 26 , 27 ) of each treatment area ( 10 , 13 , 14 , 15 ) of the device are connected as a signal transmitter to a control unit which is dependent on the signals of the level buttons ( 25 , 26 , 27 ) the Transportgeschwin speed of the transport reel ( 3 ) in the individual treatment areas with constant maintenance of the angular velocity or speed of the transport reel ( 3 ) is forcibly set.
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