DE3733420A1

DE3733420A1 - SORTING AND REVERSING DEVICE

Info

Publication number: DE3733420A1
Application number: DE19873733420
Authority: DE
Inventors: Francis T Roetter; George N Branecky; Peter I Iacovelli
Original assignee: Pitney Bowes Inc
Current assignee: Pitney Bowes Inc
Priority date: 1986-10-03
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1988-04-07
Also published as: GB8722555D0; GB2195801A; GB2195801B

Abstract

Apparatus sorts and bands mail according to zip code break data which is preprinted on selected documents being fed through an inserting machine 14. At least one document 46 is stuffed into each envelope of a batch of envelopes fed seriatim from 86 to the stuffing station. There is a conveyor 118 which accepts envelopes, end a pile of envelopes belonging to the same zip code area is stacked in each compartment 252 of the conveyor 118. The conveyor 118 is indexed after each compartment fills up according to a predetermined count control set by the machine operator. The conveyor 118 is also indexed when the first envelope of another zip code area is received, as signalled by detection at 60 of the zip code break data. Each pile of envelopes from conveyor 118 is supplied via a hopper 150, to apparatus 212 which applies elastic bands thereto and deposits the pile on a conveyor 236. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sortieren und Um schnüren von Postsachen gemäß vorgegebenen Postleitzahlen-Unter brechungsmarkierungen, die auf ausgewählte Dokumente aufgedruckt sind, die in einer Kuvertiermaschine verarbeitet werden.The invention relates to a device for sorting and order lacing of postal items according to the given postal code sub Refraction marks printed on selected documents are processed in an inserting machine.

Die Kuvertiermaschine ist von der Bauart, wie sie in dem am 27. Januar 1976 an G. Branecky et al erteilten US-Patent 39 35 429 mit dem Titel "Verfahren und Vorrichtung zum Steuern von Dokumentenzuführmaschinen aufgrund von auf einem zu geführten Dokument enthaltener Kennzeichen" beschrieben ist. Eine andere einschlägige Druckschrift, welche die Arbeitsweise einer Kuvertiermaschine betrifft, ist das am 3. Mai 1977 an R. Irvine et al erteilte US-Patent 40 20 615 mit dem Titel "Kuvertier- und Vorschubsystem" und das am 25. Januar 1985 an R. Gottlieb et al erteilte US-Patent 45 25 788 mit dem Titel "Abtaster-Schnittstellen- Schaltkreis für einen Universal-Mehrstationen-Dokumentenkuvertie rer". Alle vorstehend genannten Patente gehören zum Stand der Technik, da sie die Wirkungsweise der Kuvertiermaschine allge mein offenbaren.The inserting machine is of the type shown in the January 27, 1976 to G. Branecky et al U.S. Patent 3,935,429 entitled "Method and Apparatus for Control of document feeders based on one listed document "." other relevant document which describes the operation of a As regards inserting machine, this is on May 3, 1977 to R. Irvine et al issued US Patent 40 20 615 entitled "Insert and Feed system "and that on January 25, 1985 to R. Gottlieb et al issued U.S. Patent 4,525,788 entitled "Scanner Interface Circuit for a universal multi-station document envelope rer ". All the patents mentioned above belong to the state of the Technology, since it generalizes the mode of operation of the inserting machine my reveal.

Weitere Angaben hinsichtlich der vorliegenden Erfindung kön nen aus einem Bezugspatent für eine Fördervorrichtung abgeleitet werden, wie z.B. dem an T. J. Geisler et al erteilten US-Patent 33 56 361 mit dem Titel "Blattverpackungsmaschine", das eine geeignete Grundlage für die Beschreibung der in der vorliegenden Erfindung erörterten Fördervorrichtung bildet.Further information regarding the present invention can NEN derived from a reference patent for a conveyor such as to T. J. Geisler et al US Patent 33 56 361 entitled "Sheet Packing Machine", which is a suitable basis for the description of the in the Conveyor discussed in the present invention.

Die US-Bundespost bevorzugt, daß Postsachen, wie z.B. Briefe gruppenweise in handhabbare Bündel zusammengefaßt sind, die für bestimmte Postleitzahlengebiete zusammengefaßt sind. Derzeit be steht in gewissen großen Postabfertigungsräumen größerer Firmen, wie z.B. in der Versicherungswirtschaft ein Problem, daß das Schreibpersonal Postsachen, wie z.B. Briefe, von Hand gruppen weise bündeln muß, nachdem die Briefe in entsprechenden Kuver tiermaschinen und Frankiermaschinen verarbeitet wurden. Der Post ausstoß ist beträchtlich, und er wird mit Zunahme von Computer formularen jedes Jahr größer. Computerformulare, wie sie im Ver sicherungswesen benutzt werden, werden üblicherweise mit maschi nenlesbaren Markierungen bedruckt, die den Namen, die Anschrift und die Postleitzahl umfassen. Die Anschrift und die Postleitzahl muß durch ein Fenster eines entsprechenden Umschlags lesbar sein. The U.S. Federal Mail prefers that mail items, such as Letters are grouped into manageable bundles, which for certain postcode areas are summarized. Currently be is in certain large mail handling rooms of larger companies, such as. a problem in the insurance industry that Typists mail items such as Letters, grouped by hand must wise bundle after the letters in appropriate envelopes animal machines and franking machines were processed. The post Output is considerable and it increases with the increase in computers forms bigger every year. Computer forms as described in Ver security systems are usually used with maschi Readable markings printed, the name, the address and include the zip code. The address and post code must be legible through a window of an appropriate envelope.

Das bedruckte Formular ist üblicherweise perforiert, und es kann ein perforiertes Feld oder ein Dokument oder zahlreiche Seiten aufweisen, die zu einer bestimmten Kundenrechnung oder einer an deren entsprechenden Information gehören. Gemäß dem vorstehend erwähnten US-Patent 39 35 429 ist eine bestimmte kodierte Kenn zeichnung auf das Computerformular oder auf einen bekannten per forierten Streifen aufgedruckt. Die Kennzeichnung kann ein so genanntes Postleitzahlenänderungskennzeichen oder eine Kodierung ähnlich einem Strich aufweisen, der von einer geeigneten Abtast einrichtung der Kuvertiermaschine erkannt und ausgewertet wird. Wenn das Postleitzahlenänderungskennzeichen ermittelt wird, dann wird die Kuvertiermaschine zu einem entsprechenden Handeln pro grammiert, weil sich die Postleitzahl entsprechend einer bestimm ten Anschrift gegenüber dem, was vorher in der Maschine verarbei tet wurde, geändert hat.The printed form is usually perforated and it can a perforated box or document or numerous pages have to a specific customer invoice or a belong to their corresponding information. According to the above U.S. Patent 3,935,429 mentioned is a specific encoded identifier drawing on the computer form or on a known per perforated stripes printed. The labeling can be so called postcode change identifier or coding similar to a stroke, that of a suitable scan device of the inserting machine is recognized and evaluated. If the zip code change indicator is determined, then the inserting machine will act accordingly grammed because the postal code corresponds to a certain address compared to what was previously processed in the machine has been changed.

In der US-PS 45 25 788 ist eine Fördereinrichtung in Verbin dung mit einer Kuvertiermaschine offenbart. Was diese Patent schrift anbelangt, so ist es offensichtlich, daß eine Bedienungs person eine Gruppe oder eine Menge von Postsachen oder Umschlä gen, die aus dem Maschinenförderer austreten, von Hand periodisch gesammelt und mit einem Gummiband zu einem Bündel zusammengefaßt werden können. Hier ist aber kein geeignetes System vorgesehen, um die Postleitzahl, Leitzahlunterbrechung anzuzeigen, die einer Gruppe von Postsachen eines bestimmten Postleitzahlenbereichs entspricht, ohne daß die Bedienungsperson alle Postsachen lesen und sodann vor dem Bündeln nach den Bestimmungsorten sortieren muß. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Arbeiten in einem Postversand, der eine Kuvertier- und Fran kiermaschine verwendet, wesentlich wirksamer zu gestalten, indem die Angestellten oder die Bedienungspersonen von der zeitrauben den Arbeit der Identifizierung und Handhabung der Postsachen nach einem bestimmten Postleitzahlengebiet und der entsprechenden Bün delung oder Umschnürung der Postsachen entbunden werden. Die nachfolgende Zusammenfassung der Erfindung und die Kurzbeschrei bung der Konstruktion und Wirkungsweise einer Kuvertier-Förder- und Umschnürmaschine trägt zum Verständnis der vorliegenden Er findung bei.In US-PS 45 25 788 is a conveyor in Verbin with an inserting machine. As for this patent As far as writing is concerned, it is obvious that an operating person a group or a lot of mail items or envelopes periodically by hand collected and combined with a rubber band into a bundle can be. However, no suitable system is provided here to display the zip code, guide number break that one Group of postal items of a certain postal code area corresponds without the operator reading all mail items and then sort by destination before bundling got to. The present invention is therefore based on the object the work in a mailing that includes an envelope and Fran Kiermaschine used to make much more effective by the employees or the operators of the time consuming the work of identifying and handling mail items a certain postcode area and the corresponding Bün delivery or tying of the postal items can be delivered. The the following summary of the invention and the brief description Exercise the design and mode of operation of an insert conveyor and strapping machine helps to understand the present Er finding at.

Nach dieser kurzen Beschreibung des Anwendungsgebietes der vorliegenden Erfindung ist erkennbar, daß eine Vorrichtung zum Sortieren und Umschnüren von Briefen entsprechend Postleitzahlen änderungskennzeichen offenbart wird, die auf ausgewählte Dokumente einer Vielzahl von Dokumenten aufgedruckt sind, die in einer Ku vertiermaschine verarbeitet werden. Mindestens ein Dokument, das ein eine Änderung der Postleitzahl anzeigendes Kennzeichen trägt, wird in einen Umschlag einer Menge von nacheinander zugeführten Umschlägen gesteckt. Es ist eine Vorrichtung vorgesehen, um die auf ausgewählte Dokumente aufgedruckten Postleitzahlenänderungs kennzeichen zu lesen, und es ist eine Vorrichtung zum Vorbeibe wegen der Vielzahl von Dokumenten an dieser Lesevorrichtung vor gesehen. Eine Fördervorrichtung empfängt eine Vielzahl der einen bestimmten Postleitzahlenbereich betreffenden Umschläge, wenn diese von der Kuvertiermaschine übergeben werden. Eine erste Vorrichtung, die der Vorrichtung zum Lesen der Postleitzahlen änderungskennzeichen untergeordnet ist, bewirkt eine schrittwei se Bewegung der Fördereinrichtung, wenn der erste Umschlag mit einer anderen Postleitzahl an der Fördereinrichtung ankommt. Zu diesem Zeitpunkt sind die Umschläge mit der gleichen Postleit zahl einer auf dem anderen liegend auf der Fördervorrichtung angeordnet, um einzelne Briefbündel zu bilden, die den gleichen Bestimmungsort haben. Nahe dem anderen Ende der Fördervorrich tung ist eine Umschnürvorrichtung angeordnet, um die einzelnen Briefbündel von der Fördervorrichtung zu übernehmen. Von der Um schnürvorrichtung wird mindestens ein elastisches Band um jedes getrennte Briefbündel herumgelegt. After this brief description of the area of application of the present invention it can be seen that a device for Sorting and strapping letters according to zip codes Change indicator is revealed on selected documents a variety of documents are printed, which are in a Ku vertical machine are processed. At least one document that has a license plate indicating a change in the postcode, is fed into an envelope of a lot of consecutively Envelopes inserted. A device is provided for the Postcode change printed on selected documents read license plate and it is a device for passing because of the large number of documents on this reader seen. A conveyor receives a plurality of the one Envelopes affecting specific zip code area if these are handed over by the inserting machine. A first one Device corresponding to the device for reading the postcodes change indicator is subordinate, causes a step by step se movement of the conveyor when the first envelope with a different zip code arrives at the funding facility. To At this point the envelopes are sent to the same post office number one lying on the other on the conveyor arranged to form individual bundles of letters that are the same Have destination. Near the other end of the conveyor device is arranged around the individual Take over bundles of letters from the conveyor. From the order lacing device will have at least one elastic band around each separate bundles of letters laid around.

Die Vorrichtung umfaßt eine Abtasteinrichtung, die in der Bahn der von der Fördereinrichtung zugeführten Umschläge oder Briefe angeordnet ist, um die vorbeibewegten Briefe zu über prüfen. Zwischen der Abtasteinrichtung und der Fördereinrich tung ist eine Steuereinrichtung angeordnet, um die Förderein richtung schrittweise zu bewegen, wenn eine bestimmte Anzahl von Briefen oder Umschlägen die Abtasteinrichtung passiert hat.The device comprises a scanning device which in the Path of the envelopes fed by the conveyor or Letters is arranged to pass the letters moving past check. Between the scanner and the conveyor device is a control device arranged to the Förderein to move direction gradually when a certain number of letters or envelopes has passed the scanner.

Nach dieser kurzen Zusammenfassung der Erfindung werden nach folgend die angestrebten Ziele kurz erläutert.After this brief summary of the invention, after the goals are briefly explained below.

Der Erfindung liegt hauptsächlich die Aufgabe zugrunde, ein automatisches System zu schaffen, um Briefe gruppenweise zu sor tieren, wobei auf ausgewählte Dokumente einer Vielzahl von Doku menten Kennzeichen aufgedruckt sind, die eine Änderung der Post leitzahl bezeichnen.The invention is primarily based on the object automatic system to sort letters in groups animals, with selected documents from a variety of documents elements are printed, which indicate a change in post denote guide number.

Der vorliegenden Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zusammenfassen von Briefen in Gruppen einer bestimmten Anzahl zu schaffen, die zum Versand durch die Bundes post geeignet sind.The present invention is also based on the object a device for grouping letters into groups to create certain number that are for dispatch by the federal government post are suitable.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung zum gruppenweisen Unterteilen von Briefen mit einer Vorrichtung, die schrittweise weiterschaltet, wenn eine von einer Bedienungsperson in eine Steuereinrichtung eingegebene Anzahl von Briefen erreicht ist.Another object of the present invention is the creation of a device for dividing into groups Letters with a device that increments, if one from an operator into a control device entered number of letters is reached.

Noch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung, welche die gruppenweisen Brie fe bündelt, indem zumindest in einer Richtung ein Gummiband ange bracht wird, das alle Briefe zu einer handhabbaren Packung zusam menfaßt. Noch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung be steht darin, ein zweites Band an der Briefgruppe anzubringen, um den Zusammenhalt dieser Briefgruppe während der Handhabung zu gewährleisten.Yet another object of the present invention in the creation of a device that the groupwise Brie fe bundles by placing a rubber band in at least one direction is brought that all letters together in a manageable package summed up. Yet another object of the present invention is to put a second tape on the group of letters, to keep this group of letters together during handling to guarantee.

Schließlich liegt der vorliegenden Erfindung noch die Auf gabe zugrunde, eine Fördereinrichtung mit aufrechten Schubteilen zu schaffen, die nachgiebig ausweichen, nachdem ein Briefbündel an die Umschnürvorrichtung abgegeben wurde.Finally, the present invention is based on based on a conveyor with upright push parts to create the yielding yield after a bundle of letters was delivered to the strapping device.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung er geben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich der Offenbarung aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird.Further details, advantages and features of the invention he give up from the following description and the drawing those regarding the revelation of all not described in the text Details are expressly referred to.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Kuvertier- Sortier- und Umschnürvorrichtung gemäß der vorlie genden Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of the sorting and enveloping Umschnürvorrichtung according to the vorlie constricting invention,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Bereichs von Fig. 1, die lediglich die wesentlichen Elemente zum Bewegen der Dokumente und die zugehörige Vorrichtung zum Befördern der in der Kuvertiermaschine verarbei teten verschiedenen Dokumente zeigt, Fig. 2 is a perspective view of a portion of Fig. 1, showing only the essential elements for moving the documents and the associated apparatus for conveying in the inserter proces ended various documents,

Fig. 3 eine Aufsicht auf einen perforierten Streifen, wo bei auf ausgewählte Dokumente einer Vielzahl von in dem Streifen enthaltener Dokumente die Anschrift des Kunden, die Postleitzahl und eine Änderng der Post leitzahl bezeichnende Daten aufgedruckt sind, Fig. 3 is a plan view of a perforated strip, where the address of the customer, the postal code and a postal guide number Änderng the data indicative of information contained in the strip documents are printed at a plurality of selected documents,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Vereinzelungs- und Faltbereichs der Kuvertiermaschine, wobei sich ein Deckel in der angehobenen, geöffneten Stellung befindet, Fig. 4 is a perspective view of the separating and folded portion of the insertion machine, wherein a lid is in the raised, open position,

Fig. 5 ein elektrisch-mechanisches Diagramm, welches das Steuerungssystem zum Lesen der Postleitzahlenände rungskennzeichen, zum Zählen der Umschläge und zum Steuern der Fördervorrichtung zeigt, Fig. 5 is an electric-mechanical diagram approximately mark the control system for reading the Postleitzahlenände, for counting the envelopes and for controlling the conveying device shows

Fig. 6 in größerem Maßstab eine perspektivische Darstellung des Abgabeendes der Fördervorrichtung, wobei sich die Briefüberführungsvorrichtung in einer Position zur Aufnahme eines Briefbündels vor der Umschnürung desselben befindet, Fig. 6 in a larger scale a perspective view of the discharge end of the conveyor, whereby the write transfer device is the same in a position for receiving a write beam in front of the confinement,

Fig. 7 eine Seitenansicht des Abgabeendes der Fördervorrich tung, Fig. 7 is a side view of the discharge end of the processing Fördervorrich,

Fig. 8 in größerem Maßstab eine Seitenansicht eines an einem endlosen Förderteil angeordneten Abtrennteils, und Fig. 8 in a larger scale a side view of a separating part arranged on an endless conveyor part, and

Fig. 9 eine Endansicht in Richtung der Pfeile 9-9 in Fig. 8. Fig. 9 is an end view in the direction of arrows 9-9 in Fig. 8.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zum Sortieren und Umschnüren von Briefen gezeigt. Es ist eine Kuvertiermaschine 14 vorhanden, die im allgemeinen derjenigen entspricht, wie sie in der vorste hend zum Stand der Technik genannten US-PS 40 20 615 beschrieben ist.In Fig. 1, a device for sorting and strapping letters is shown. There is an inserting machine 14 which generally corresponds to that described in the above-mentioned prior art US Pat. No. 4,020,615.

Die Kuvertiermaschine 14 ist teilweise auf einem Rahmen 18 mit einem oberen langgestreckten Dokumentenförderdeck 20 angeord net. Auf dem Deck 20 sind mehrere Einrichtungen zum Zuführen des Briefinhaltes angeordnet, wie z.B. eine Zuführeinrichtung 24, die mit einem geeigneten Vorrat eines Einsteck- oder Anlagematerials 26 gefüllt sein kann, das zu einem bestimmten Zeitpunkt nach un ten zum Deck 20 zugeführt werden soll. Die Zuführeinrichtung 24 und jede der anderen Zuführeinrichtungen kann ein zu kuvertie rendes Dokument in einer geeigneten Zeitfolge einem Förderer 28 zuführen. An dem Förderer sind Schieberteile befestigt, wie dies dem Fachmann geläufig ist. In Fig. 2 ist ein Bereich des Förderers 28 gezeigt, der zwei endlose Ketten 30 und 32 aufweist, an denen jeweils Schubteile 34 und 36 befestigt sind. Die Ketten 30 und 32 sind in dem Rahmen 18 in geeigneter Weise drehbar gelagert und an getrieben, was aber im Hinblick auf den druckschriftlich belegten Stand der Technik in der vorliegenden Beschreibung nicht näher erläutert wird.The inserting machine 14 is partially on a frame 18 with an upper elongated document conveyor deck 20 angeord net. On the deck 20 , a plurality of devices for supplying the letter content are arranged, such as a feed device 24 , which can be filled with a suitable supply of an insertion or investment material 26 which is to be fed to the deck 20 at a certain time. The feeder 24 and each of the other feeders can feed a document to be enveloped to a conveyor 28 in a suitable time sequence. Slider parts are fastened to the conveyor, as is known to the person skilled in the art. FIG. 2 shows a region of the conveyor 28 which has two endless chains 30 and 32 , to which push parts 34 and 36 are fastened in each case. The chains 30 and 32 are rotatably supported and driven in the frame 18 in a suitable manner, but this is not explained in more detail in the present description in view of the documented prior art.

In Fig. 1 ist ein Vereinzelungs- und Faltmodul 38 gezeigt, durch den ein Streifen 40 hindurchläuft, um die zwischen Perfo rationen des Streifens 40 angeordneten einzelnen Feldern oder Blätter zu trennen. Der Vereinzelungs- und Faltmodul 38 ist als Element der gesamte Vorrichtung 10 anzusehen und in einen strom aufwärtsliegenden Bereich der Vorrichtung 10 angeordnet, weil dort der Streifen 40 in die Vorrichtung 10 eintritt. Auf ausge wählte Felder des Streifens 40 sind Daten aufgedruckt, wie dies nachfolgend näher erläutert wird. Zum besseren Verständnis der Konstruktion und Wirkungsweise des Moduls 38, in dem die Daten gelesen werden, wird auf das am 14. April 1981 an F. Roetter et al erteilte US-Patent 42 61 497 mit dem Titel "Vereinzelungsvorrichtung" verwiesen. Der in dem Modul 38 durchgeführte Faltvorgang ist in der US-PS 42 61 497 und in der US-PS 34 95 818 beschrieben, in der zusätzlich ein getrennter Faltmodul offenbart ist.In Fig. 1, a separating and folding module 38 is shown, through which a strip 40 passes in order to separate the individual fields or sheets arranged between perforations of the strip 40 . The separating and folding module 38 is to be regarded as an element of the entire device 10 and is arranged in an upstream region of the device 10 because the strip 40 enters the device 10 there . Data are printed on selected fields of the strip 40 , as will be explained in more detail below. For a better understanding of the construction and operation of the module 38 in which the data is read, reference is made to US Patent 4,261,497, issued April 14, 1981 to F. Roetter et al, entitled "Separating Device". The folding process carried out in module 38 is described in US Pat. No. 4,261,497 and in US Pat. No. 3,495,818, in which a separate folding module is additionally disclosed.

Gemäß Fig. 1 wird der Streifen 40 von einem Stapel 42 einer Streifenvorschubvorrichtung 44 zugeführt. In Fig. 3 ist ein Be reich des Streifens 40 mit dem zwischen Perforationen angeordne ten Feldern gezeigt. Beispielsweise ist ein Feld 46 zwischen Perfo rationen 49 und 49′ angeordnet, wobei dieses Feld 46 für ein eine Anschrift tragendes Dokument typisch ist, das in einer optischen Lesemaschine verarbeitet werden kann und den Namen und die An schrift des Kunden aufweist. Auf dem Feld ist eine Kennzeichnung 48 angeordnet, die für die Kennzeichnung beispielhaft ist, wie sie in der vorstehend erwähnten US-PS 39 35 429 erläutert ist. Es ist ein Strich 50 vorgesehen, der eine Änderung der Postleit zahl anzeigt. Ein zweites eine Anschrift tragendes Dokument 52 hat einen Strich 54, der eine andere Änderung der Postleitzahl bezeichnet. Der Streifen 40 ist mit einer Serie von Eingriffs löchern 56, 58 für Kettenräder versehen, wie dies dem Fachmann geläufig ist. Der Streifen 40 wird in dem Vereinzelungs- und Falt modul 38 verarbeitet, und es wird auf Fig. 4 verwiesen, die einen transparenten Deckel 60 zeigt, der von der geschlossenen Stellung (Fig. 1) in die offene Stellung bewegt wurde, um das Innere des Moduls 38 freizulegen. Es ist eine Streifenvorschubvorrichtung 62 vorhanden, die aber im Hinblick auf den druckschriftlich belegten Stand der Technik nicht näher erläutert wird. Der Streifen 40 wird gemäß dem in den (vorstehend beschriebenen) Kennzeichen enthalte nen Anweisungen vorwärtsbewegt, die in den vorgedruckten Markie rungen 48 bestehen und von einer ersten Abtasteinrichtung 64 ge lesen werden. Eine zweite Abtasteinrichtung 68 tastet den Strei fen 40 hinsichtlich der Striche 50 ab, die eine Unterbrechung oder Änderung der Postleitzahl (siehe Fig. 3) anzeigen, was ein Steuer signal für eine elektronische Steuereinrichtung 70 der Kuvertier maschine bildet, daß eine Postleitzahlenänderung festgestellt wurde.Referring to FIG. 1, the strip 40 is supplied to a tape feed device 44 from a stack 42. In Fig. 3, a loading area of the strip 40 with the fields arranged between perforations is shown. For example, a field 46 between Perfo rations 49 and 49 'is arranged, which field 46 is typical of an address-bearing document that can be processed in an optical reading machine and has the name and address of the customer. A label 48 is arranged on the field, which is exemplary of the label as described in the aforementioned US Pat. No. 3,935,429. A line 50 is provided which indicates a change in the postal code. A second document 52 bearing an address has a dash 54 indicating another change in the zip code. The strip 40 is provided with a series of engagement holes 56 , 58 for sprockets, as is known to those skilled in the art. The strip 40 is processed in the singulation and folding module 38 , and reference is made to FIG. 4, which shows a transparent cover 60 which has been moved from the closed position ( FIG. 1) to the open position, around the inside to uncover module 38 . A strip feed device 62 is present, but this is not explained in more detail with regard to the prior art documented in printed form. The strip 40 is advanced in accordance with the instructions contained in the features (described above) which exist in the pre-printed markings 48 and are read by a first scanner 64 . A second scanner 68 scans the strip 40 with respect to the lines 50 which indicate an interruption or change in the zip code (see FIG. 3), which forms a control signal for an electronic control device 70 of the inserting machine that a zip code change has been detected.

Die elektronische Steuereinrichtung 70 ist am besten aus den Fig. 1 und 5 ersichtlich. Die Einrichtung 70 ist der elektronische Speicher und die zur Steuerung aller Vorgänge der Vorrichtung 10 verwendete Steuervorrichtung.The electronic control device 70 is best seen in FIGS. 1 and 5. Device 70 is the electronic memory and the control device used to control all operations of device 10 .

Jedes Feld wird von dem Streifen 40 im Laufe der Bearbeitung in dem Vereinzelungs- und Faltmodul 38 vereinzelt, und jedes ab getrennte Feld wird sodann in einer Faltvorrichtung 72 gefaltet, bevor es durch zwei Förderwalzen auf dem Deck 20 angeordnet wird, die an der Austrittsseite der Faltvorrichtung 72 angeordnet sind (die zwar nicht gezeigt sind aber nach dem Verständnis des Fach manns zur Faltvorrichtung 72 gehören).Each field is separated from the strip 40 in the course of processing in the separating and folding module 38 , and each separated field is then folded in a folding device 72 before being placed on the deck 20 by two conveyor rollers which are on the exit side of the Folding device 72 are arranged (which are not shown but belong to the folding device 72 according to the understanding of the expert).

Es wurde bereits erwähnt, daß der Förderer 28 dazu dient, die entsprechend verteilten Dokumente längs des Decks zu befördern, und daß die entsprechenden Zuführeinrichtungen, wie z.B. die Ein richtung 24 zusätzliche Anlagen zu dem Stapel von Dokumenten, wie z.B. dem in Fig. 2 gezeigten Stapel 74 hinzufügen. Der Stapel 74 ist zum Einschieben oder Einstecken in einen Umschlag 76 angeord net, was für jeden Zyklus der Kuvertiermaschine 14 typisch ist, bei dem ein Umschlag ein oder mehrere Dokumente oder Anlagen von einer Gruppe von Dokumenten aufnimmt. Der Stapel 74 wird so ange legt, daß sich (beispielsweise) die Anschrift des Kunden auf der Oberseite des Stapels befindet, damit eine Anschrift 78, wie sie auf dem Feld 48 (Fig. 3) gezeigt ist, durch ein Fenster 80 eines jeden zugehörigen Umschlags sichtbar ist. Der Bearbeitungsvorgang wird dann wie in Fig. 2 gezeigt fortgesetzt, wo ein Schieber 82 benutzt wird, um den Stapel 74 in den Umschlag 76 einzubringen, der von einer Umschlagzuführeinrichtung 86 von einem Umschlagvor rat 84 nach unten zugeführt wurde. Hier wird wieder auf die in der vorliegenden Beschreibung erwähnten Patente verwiesen, in denen die Einzelheiten der Zufuhr der Umschläge und der Ablage der An lagen erläutert sind.It has already been mentioned that the conveyor 28 is used to convey the correspondingly distributed documents along the deck, and that the corresponding feeding devices, such as the device 24, additional equipment to the stack of documents, such as that shown in Fig. 2 Add stack 74 . The stack 74 is arranged to be inserted or inserted into an envelope 76 , which is typical for each cycle of the inserting machine 14 in which an envelope receives one or more documents or attachments from a group of documents. The stack 74 is placed so that (for example) the address of the customer is on top of the stack, so that an address 78 , as shown in box 48 ( FIG. 3), through a window 80 of each associated one Envelope is visible. The processing operation then continues as shown in Fig. 2, where a slider 82 is used to insert the stack 74 into the envelope 76 , which was fed by an envelope feeder 86 from a Umschlagvor advice 84 down. Here, reference is again made to the patents mentioned in the present description, in which the details of the delivery of the envelopes and the storage of the systems are explained.

Ein Drehtisch 88 ist unmittelbar stromabwärts von der Kuver tiermaschine 14 angeordnet, um jeden von der Umschlagzuführeinrich tung 86 zugeführten Umschlag aufzunehmen. Es sind zwei Greifertei le 94 vorgesehen, die geöffnet und nach Aufnahme eines jeden Um schlags geschlossen werden, um sodann den erfaßten Umschlag (im vorliegenden Fall den Umschlag 76) um 180° zu verschwenken, worauf hin die Greiferteile 94 den Umschlag zur weiteren Beförderung längs einer Zuführbahn 96 freigeben. Eine (nicht gezeigte) zyklisch ar beitende Vorrichtung ist mit der Antriebsvorrichtung der Kuver tiermaschine 14 gekuppelt, so daß eine Verdrehung des Drehtisches 88 um 180° für jeden getrennten gefüllten Umschlag erfolgt. Ein Rahmen 98 trägt mehrere Postbearbeitungselemente, die längs der gesamten Bahn 96 angeordnet sind. Eine angetriebene Vorschubrol le 100 befördert den Umschlag 76 zu einer Anfeuchteinrichtung 102. Eine solche Anfeuchteinrichtung ist in dem am 7. Februar 1961 an J. W. Bach erteilten US-Patent 29 70 536 mit dem Titel "Frankier maschine" beschrieben. Es wird auf das gleiche Bezugspatent hin gewiesen, in dem eine Frankiermaschine beschrieben ist. A turntable 88 is located immediately downstream of the animal machine 14 to receive each envelope fed from the envelope feeder 86 . There are two Greifertei le 94 are provided, which are opened and closed after receiving each order, in order to then pivot the detected envelope (in the present case envelope 76 ) by 180 °, whereupon the gripper parts 94 extend the envelope for further conveyance release a feed path 96 . A (not shown) cyclically ar processing device is coupled to the drive device of the envelope machine 14 so that the rotary table 88 is rotated by 180 ° for each separate filled envelope. A frame 98 carries a plurality of mail processing elements which are arranged along the entire path 96 . A driven feed roller 100 conveys the envelope 76 to a moistening device 102 . Such a moistening device is described in US Patent 29 70 536, issued on February 7, 1961 to JW Bach, entitled "Franking machine". Reference is made to the same reference patent in which a franking machine is described.

In der vorliegenden Vorrichtung ist eine Frankiermaschine 104 vorgesehen, die den Umschlag 76 von zwei angetriebenen Vorschub walzen 106 empfängt. Für den Fachmann ist verständlich, daß die Frankiermaschine 104 im Eingriff mit einer Druckwalze 105 bei jedem zu bedruckenden Umschlag oder Brief eine Umdrehung ausführt und demzufolge einen das Gewicht des Umschlags 76 bezeichnenden Postwertzeichenaufdruck 108 anbringt. Zwei angetriebene Förder walzen 110 bewegen den Umschlag 76 längs der Förderbahn von der Frankiermaschine 104 zu einer Abtasteinrichtung 112 (eine Abtast einrichtung wird in der vorliegenden Beschreibung wahlweise als Fühleinrichtung bezeichnet), welche die Ankunft eines jeden ein zelnen Umschlags ermittelt. Die Abtasteinrichtung 112 steht in Verbindung mit einem einstellbaren Stückzähler 114, der mit einer elektronischen Steuereinrichtung 116 (siehe Fig. 1 und 5) gekup pelt ist. Die Steuereinrichtung 116 wird in einem nachfolgenden Teil der Beschreibung noch näher erläutert, wo die besonderen Funktionen erläutert sind, die den schrittweisen Vorschub einer an einem zwischenliegenden Ausstoßende der Vorrichtung 10 angeord neten Fördereinrichtung 118 unmittelbar steuern. Die Funktion der Steuereinrichtung 110 und des Stückzählers 114 besteht darin, daß die Bedienungsperson eine bestimmte Anzahl von Briefen auswählen kann, die gezählt werden, wenn sie die Abtasteinrichtung 112 pas sieren. Der Stückzähler 114 ermöglicht daher eine Programmierung der Fördereinrichtung 118, so daß diese um einen Schritt (oder eine Teilung) weiterbewegt wird, wenn die gewählte Anzahl von Briefen der von der Abtasteinrichtung 112 tatsächlich ermittelten Anzahl von Briefen entspricht.In the present device, a franking machine 104 is provided which receives the envelope 76 from two driven feed rollers 106 . It will be understood by those skilled in the art that the franking machine 104, in engagement with a printing roller 105, makes one revolution with each envelope or letter to be printed and consequently attaches a postage stamp print 108 , which denotes the weight of the envelope 76 . Two driven conveyor rollers 110 move the envelope 76 along the conveyor path from the franking machine 104 to a scanner 112 (a scanner is optionally referred to in the present description as a sensing device), which determines the arrival of each individual envelope. The scanning device 112 is connected to an adjustable piece counter 114 which is coupled to an electronic control device 116 (see FIGS . 1 and 5). The control device 116 is explained in more detail in a subsequent part of the description, where the special functions are explained which directly control the step-by-step feed of a conveyor device 118 arranged at an intermediate discharge end of the device 10 . The function of the control device 110 and of the piece counter 114 is that the operator can select a certain number of letters which are counted when they pass the scanner 112 . The piece counter 114 therefore enables the conveyor 118 to be programmed so that it is moved one step (or division) when the selected number of letters corresponds to the number of letters actually determined by the scanner 112 .

Die Fördereinrichtung 118 ist auf einem Rahmen 122 angeord net und hat zwei endlose Teile, bestehend aus einer Kette 124 und einer Kette 126 (siehe Fig. 2). Die Ketten 124 und 126 sind auf Kettenrädern drehbar gelagert, die teilweise in Fig. 2 gezeigt sind. Zwei Kettenräder 128 und 130 sind mit einer Welle 132 ver bunden, die in dem Rahmen 122 drehbar gelagert ist. Eine ent sprechende Welle 132′ mit zwei Kettenrädern 130′ ist am strom abwärtsliegenden Ende des Förderers 118 angeordnet, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Mit einem Ende der Welle 132 ist ein Ketten rad 134 verbunden, dem ein Rutschkupplungsantrieb 136 zugeord net ist. Ein (nicht gezeigtes) Kettenrad ist an der Abtriebswelle 137 eines Gleichstrommotors 138 angeordnet. Das Kettenrad 134 steht mit einer Seite des das Drehmoment begrenzenden Rutsch kupplungsantriebs 136 in Eingriff, der in der Vorrichtung als Schleppbremse wirkt. Wenn der Motor 138 eingeschaltet wird, dann wird der Förderer 118 demzufolge um einen Schritt oder eine Tei lung vorwärtsbewegt. Ein Schritt des Förderers 118 ist ausreichend, um ein leeres Abteil auf dem Förderer 118 zu schaffen, das serien weise einen Stapel eines neuen Umschlagbündels aufnimmt, der längs der Zuführbahn 96 zugeführt wird. Eine Fühleinrichtung 142 bestimmt die Lage der Abteile innerhalb des Förderers 118 (siehe Fig. 1). Gemäß Fig. 2 hat jede Kette 124 und 126 zahlreiche im gegenseitigen Abstand angeordnete Abtrennteile, wie das Teil 144 und das Teil 146, die jeweils mit der Kette 124 bzw. 126 verbunden sind. Die Teile 144 und 146 sind gegenüber dem Rahmen 122 und dem Förderer 118 im allgemeinen rechtwinklig, sie sind aber an den Ketten zu einer Schwenkbewegung elastisch gelagert, wenn der Um schlagstapel in einen am Ausstoßende des Förderers 118 angeordne ten Aufnahmebehälter 150 abgeworfen wird.The conveyor 118 is angeord net on a frame 122 and has two endless parts, consisting of a chain 124 and a chain 126 (see Fig. 2). Chains 124 and 126 are rotatably supported on sprockets, some of which are shown in FIG. 2. Two sprockets 128 and 130 are connected to a shaft 132 , which is rotatably supported in the frame 122 . An ent speaking shaft 132 'with two sprockets 130 ' is arranged at the downstream end of the conveyor 118 , as shown in Fig. 6. At one end of the shaft 132 , a chain wheel 134 is connected, which is a slip clutch drive 136 zugeord net. A sprocket (not shown) is disposed on the output shaft 137 of a DC motor 138 . The sprocket 134 is engaged with one side of the torque-limiting slip clutch drive 136 , which acts as a drag brake in the device. Accordingly, when the motor 138 is turned on, the conveyor 118 is advanced one step or part. One step of the conveyor 118 is sufficient to create an empty compartment on the conveyor 118 that serially receives a stack of a new envelope bundle that is fed along the feed path 96 . A sensing device 142 determines the location of the compartments within conveyor 118 (see FIG. 1). Referring to FIG. 2, each chain 124 and 126 numerous arranged at a mutual distance separating portions, such as portion 144 and the part 146, which are respectively connected to the chain 124 and 126, respectively. The parts 144 and 146 are generally rectangular to the frame 122 and the conveyor 118 , but they are elastically mounted on the chains for a pivoting movement when the stack of shocks is dropped into a receptacle 150 arranged at the discharge end of the conveyor 118 .

Die Abtrennteile sind in einem geeigneten gegenseitigen Ab stand angeordnet, damit ein Brief durchschnittlicher Breite leicht in ein Abteil 152 eintreten kann, das dem Abgabeende der Zuführbahn 96 unmittelbar benachbart ist. Die Fühleinrichtung 142 dient zur Ermittlung eines Abtrennteils, wenn der Förderer schrittweise vor wärtsbewegt wird, wobei die Abteile mit Briefen gefüllt sind, und wenn ein Abtrennteil, wie z.B. ein Teil 154 (siehe Fig. 5) mit der Abtastbahn der Einrichtung 142 fluchtet, woraufhin der Motor 138 aufhört, den Förderer 118 anzutreiben. The separation parts are arranged in a suitable mutual position so that a letter of average width can easily enter a compartment 152 which is immediately adjacent to the discharge end of the feed path 96 . The sensing device 142 serves to determine a separation part when the conveyor is gradually moved forward, the compartments being filled with letters, and when a separation part, such as a part 154 (see FIG. 5), is aligned with the scanning path of the device 142 , whereupon motor 138 stops driving conveyor 118 .

In den Fig. 6 und 7 ist ein Bereich des Abgabeendes 155 der Fördereinrichtung 118 gezeigt, nämlich eine Welle 132′, die zwei Kettenräder 130′ und die Ketten 124 und 126 trägt. Ein Abtrenn teil 156 ist in seiner vertikalen Anordnung gezeigt, und ein Stapel von Umschlägen 158 fluchtet mit einer Kante 160 des Teils 156 (es sind zwei Teile 156 vorhanden). An einem brückenartigen Stützrahmen 162 ist eine Bürste 164 angeordnet. Die Bürste 164 bewirkt, daß der Umschlagstapel 158 seine fluchtende Anordnung beibehält, während der Förderer 118 schrittweise vorwärtsbewegt wird. Es ist ein Abtrennteil 166 gezeigt, das schiefwinklig um gelenkt ist (selbstverständlich sind zwei Abtrennteile 166 vor handen). Die Oberkanten 168 der Teile 166 stehen mit einem orts festen gekrümmten Teil 172 in Eingriff, und diese Teile werden entgegen der Bewegungsrichtung 173 der Förderketten in Richtung des Pfeils 170 verschwenkt, wenn sich die Teile zum Abgabeende 155 der Vorrichtung 118 bewegen.In Figs. 6 and 7, a region of the delivery end 155 is shown of the conveyor 118, namely a shaft 132 ', the two sprockets 130' and the chains 124 and 126 carries. A separation part 156 is shown in its vertical arrangement, and a stack of envelopes 158 are aligned with an edge 160 of part 156 (there are two parts 156 ). A brush 164 is arranged on a bridge-like support frame 162 . Brush 164 causes envelope stack 158 to remain in alignment as conveyor 118 is incrementally advanced. A separating part 166 is shown, which is deflected at an oblique angle (of course there are two separating parts 166 before). The upper edges 168 of the parts 166 engage a fixed curved part 172 and these parts are pivoted against the direction of travel 173 of the conveyor chains in the direction of arrow 170 as the parts move to the discharge end 155 of the device 118 .

In den Fig. 8 und 9 ist das in Fig. 7 gezeigte Abtrennteil 156 stark vergrößert dargestellt. Gemäß Fig. 8 ist ein Mitnehmer teil 174 mit einem Glied 176 und 178 der Kette 126 verbunden. (Ein ähnliches Mitnehmerteil ist an der Kette 124 befestigt.) Zwei Verbindungstifte 180 sind in entsprechende Bohrungen des Mitnehmers 174 und der Glieder der Kette 126 eingesetzt. Ein im allgemeinen U-förmiger Bügel 162 umgreift die Seitenkanten 184 und 186 des Teils 156, so daß ein Lappen 188 und 190 einen Bolzen 192 aufnehmen, der in das Teil 156 eingreift, das durch Nieten 193 und 193′ mit dem Bügel 182 verbunden ist. Eine Torsionsfeder 194 belastet das Teil 156 gegen ein Ende 196 des Bügels 182, der als Anschlag für das Teil 156 dient. Es ist erkennbar, daß alle Ab trennteile auf ähnliche Weise an den entsprechenden Mitnehmern und Ketten befestigt sind, und daß die Federn, wie die Torsions feder 194 hinreichend stark sind, um nur beim Eingriff mit einem Hindernis nachzugeben, wie z.B. der Daumen oder die Hand einer Bedienungsperson oder des gekrümmten Bauteils 172, das zur Aufnahme und Umlenkung dieser Abtrennteile dient.In FIGS. 8 and 9, the partition member 156 shown in Fig. 7 greatly enlarged. According to Fig. 8, a driver part 174 to a member 176 and 178 of the chain 126 is connected. (A similar driver part is attached to the chain 124. ) Two connecting pins 180 are inserted into corresponding bores in the driver 174 and the links of the chain 126 . A generally U-shaped bracket 162 engages around the side edges 184 and 186 of part 156 so that a tab 188 and 190 receive a bolt 192 which engages in part 156 , which is connected by rivets 193 and 193 'to bracket 182 . A torsion spring 194 loads the part 156 against an end 196 of the bracket 182 , which serves as a stop for the part 156 . It can be seen that all the separating parts are fastened in a similar manner to the corresponding drivers and chains, and that the springs, such as the torsion spring 194, are sufficiently strong to yield only when engaged with an obstacle, such as the thumb or the hand an operator or the curved component 172 which serves to receive and deflect these separating parts.

Eine Geschwindigkeitssteuerung 198 (siehe Fig. 5) ist mit einer Motorsteuereinrichtung 200 gekuppelt. Eine Bedienungsperson der Vorrichtung 10 kann die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung 118 während des schrittweisen Vorschubs an die Abgabegeschwindig keit der Kuvertiermaschine anpassen. Das Bedürfnis zur Verände rung der Geschwindigkeit des Förderers 118 kann auftreten, wenn die Fördereinrichtung 118 eine große Last befördert. Der Rutsch kupplungsantrieb 136 überträgt ein begrenztes Drehmoment und muß demzufolge durch eine Erhöhung der Geschwindigkeit des Föderers 118 ausgeglichen werden, wenn der Förderer 118 schwere Umschlag stapel trägt. Wenn jedes Abteil beispielsweise bei jedem Vorschub schritt der Abteile mit 10 Umschlägen beladen wird, die 1 oder 2 Anlagen enthalten, dann beträgt das Gewicht jedes Abeils nur 280 g. Wenn die Abteile aber mit 20 Umschlägen beladen werden, die jeweils 10 mm dick sind, dann kann das Gewicht jedes Um schlags 450 g erreichen, so daß jedes Abteil 9 kg trägt. Der Geschwindigkeitsabfall des Förderers 118 wird durch eine leichte Geschwindigkeitsvergrößerung durch entsprechende Einstellung der Einrichtung 198 ausgeglichen.A speed controller 198 (see FIG. 5) is coupled to an engine controller 200 . An operator of the device 10 can adjust the speed of the conveyor 118 during the incremental advance to the dispensing speed of the inserting machine. The need to change the speed of the conveyor 118 may arise when the conveyor 118 is carrying a large load. The slip clutch drive 136 transmits a limited torque and must therefore be compensated for by increasing the speed of the conveyor 118 when the conveyor 118 carries heavy envelope stacks. For example, if each compartment is loaded with 10 envelopes containing 1 or 2 attachments at each feed step of the compartments, the weight of each compartment is only 280 g. However, if the compartments are loaded with 20 envelopes, each 10 mm thick, the weight of each envelope can reach 450 g, so that each compartment carries 9 kg. The drop in speed of the conveyor 118 is compensated for by a slight increase in speed by appropriate setting of the device 198 .

In Fig. 7 ist der Aufnahmebehälter 150 gezeigt, der einen Umschlagstapel 201 enthält. Der Stapel 201 wurde zuvor am Abgabe ende 155 des Förderers 118 während eines Schrittvorschubs abge worfen. In Fig. 6 ist der Aufnahmebehälter 150 zusammen mit Füh rungsteilen gezeigt, die dazu beitragen, den Umschlagstapel 201 in den Aufnahmebehälter 150 zu leiten. Beispielsweise ist eine Führung 202 an dem Brückenträger 162 befestigt, und ein aufgebo genes Teil 204 leitet den Umschlagstapel nach unten zum Aufnahme behälter 150. Eine Führung 206 ist entsprechend der Dicke des Sta pels 201 angeordnet. Eine Plattform 208 ist am Rahmen 122 der Vor richtung 118 befestigt, um eine geneigte Ausrichtfläche zur Aufnah me eines jeden Umschlagstapels zu bilden. In Fig. 7, the receptacle 150 is shown containing a stack of envelopes two hundred and first The stack 201 was previously discarded at the discharge end 155 of the conveyor 118 during a step feed. In Fig. 6, the receptacle 150 together with Füh tion parts are shown, which help to guide the envelope stack 201 in the receptacle 150 . For example, a guide 202 is attached to the bridge girder 162 , and a bent part 204 guides the envelope stack down to the receptacle 150 . A guide 206 is arranged according to the thickness of the stack 201 . A platform 208 is attached to the frame 122 of the device 118 in front to form an inclined alignment surface for receiving each stack of envelopes.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, wie der Umschlagstapel 201 durch die vorstehend beschriebenen Führungen in dem Aufnahmebehälter 150 angeordnet wurde, zur Vorbereitung der weiteren Bearbeitung.From Fig. 1 it can be seen how the envelope stack 201 was arranged in the receptacle 150 by the guides described above, in preparation for further processing.

Die nächste Bearbeitung des Stapels 201 besteht in der Um schnürung. Grundsätzlich ist eine hin- und herbewegbare Armbau gruppe 210 vorhanden, die in einer Umschnürvorrichtung 212 schwenk bar gelagert ist. Die Vorrichtung 212 ist einem Rahmen 214 (siehe Fig. 1 und 2) starr abgestützt. Die Armbaugruppe 210 ist durch transparente Schutzabdeckung der Umschnürvorrichtung hindurch gezeigt, bestehend aus einer ortsfesten Abdeckung 216 und einer schwenkbaren Abdeckung 218, die einen Zugang zu der Umschnürvor richtung 212 ermöglicht. In den Fig. 1 und 6 ist gezeigt, wie der Umschlagstapel längs einer gekrümmten Bahnkurve 220 bewegt und in einer Zwischenstellung vorübergehend angeordnet wird,um ein Gummiband 222 anzubringen. Der Stapel 201 wird vorübergehend von mehreren Greifern 226 erfaßt, die mit der Armbaugruppe 210 ge kuppelt und von einer elektronischen Steuereinrichtung 228 ge steuert sind. Die Steuereinrichtung 228 wird nicht näher erläu tert, weil sie für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich ist. Es reicht aus zu erwähnen, daß die Armbaugruppe 210 eine zyklisch antreibbare mechanische Einrichtung ist, die ähnlich einem Roboter arm benutzt wird, um eine Gruppe von Umschlägen, wie z.B. den Sta pel 201 zu erfassen und einer Vorrichtung 230 zum Anbringen von Gummiringen darzubieten. Die Vorrichtung 230 bringt zunächst den Gummiring 222 an der Längsseite des Umschlagstapels 201 an, wäh rend die Armbaugruppe 210 in einer näherungsweise vertikalen Po sition 232 angeordnet ist. Die Vorrichtung 230 kann sodann erfor derlichenfalls einen weiteren Gummiring 224 anbringen. Die Armbau gruppe 210 setzt dann ihre Drehbewegung längs der gekrümmten Bahn 220 fort, um den umschnürten Umschlagstapel einem Förderer 236 zu zuführen, von dem aus eine unmittelbare Übergabe an die Bundespost möglich ist. Wahlweise können der Stapel 201 und alle nachfolgenden umschnürten Stapel in einem Postsack oder einem anderen geeigneten Behälter abgelegt werden. Jeder Umschlagstapel kann entweder mit einem oder mit zwei Bändern versehen werden, und die Armbaugruppe 210 braucht nur in eine im wesentlichen vertikale Position bewegt zu werden, aus der die umschnürten Umschlagstapel freigegeben wer den können. Außerdem ergibt sich diese Funktion als Folge der Kon struktion, die nicht offenbart und auch nicht Teil der vorliegen den Erfindung ist.The next processing of the stack 201 is to order. Basically, a reciprocating arm assembly 210 is present, which is pivotally mounted in a strapping device 212 . The device 212 is rigidly supported on a frame 214 (see FIGS. 1 and 2). The arm assembly 210 is shown through the transparent protective cover of the strapping device, consisting of a stationary cover 216 and a pivotable cover 218 , which allows access to the strapping device 212 . In Figs. 1 and 6 is shown how the envelope stack along a curved path curve 220 is moved and placed temporarily in an intermediate position to a rubber band 222 to install. The stack 201 is temporarily gripped by a plurality of grippers 226 which are coupled to the arm assembly 210 and are controlled by an electronic control device 228 . The control device 228 is not explained in more detail because it is not essential for the present invention. Suffice it to say that arm assembly 210 is a cyclically drivable mechanical device that is used, similar to a robot arm, to capture a group of envelopes, such as stack 201 , and present a device 230 for attaching rubber rings. The device 230 first attaches the rubber ring 222 to the long side of the envelope stack 201 , while the arm assembly 210 is arranged in an approximately vertical position 232 . The device 230 can then, if necessary, attach a further rubber ring 224 . The arm assembly group 210 then continues its rotational movement along the curved path 220 in order to feed the tied envelope stack to a conveyor 236 , from which a direct transfer to the federal post office is possible. Optionally, the stack 201 and all subsequent tied stacks can be placed in a mailbag or another suitable container. Each stack of envelopes can be provided with either one or two straps, and the arm assembly 210 need only be moved to a substantially vertical position from which the tied-up envelope stacks can be released. In addition, this function arises as a result of the construction, which is not disclosed and is not part of the present invention.

Nachdem die verschiedenen Teile und Funktionen der vorlie genden Erfindung beschrieben wurden, wird jetzt deren Arbeitswei se erläutert.After the various parts and functions of the ing invention have been described, the way it now works se explained.

Gemäß Fig. 1 tritt der Streifen 40 in den Vereinzelungs- und Faltmodul 38 der Vorrichtung 10 ein, wo das Feld 46 (siehe Fig. 3) vom Rest des Streifens 40 abgetrennt wird. Wenn das Feld 46 von mehreren zugeordneten Feldern oder Rechnungsbelegen begleitet ist, wie z.B. Seiten 1, 2 usw., dann werden diese Felder vor dem Feld 46 von dem Streifen 40 abgetrennt. Jedes der zugehörigen Felder, einschließlich des Feldes 46 wird sodann von den vorste hend in Verbindung mit Fig. 4 erläuterten Abtasteinrichtungen 64 und 68 abgetastet. Die Kennzeichnung 48 und der Strich 50, falls dieser vorhandenist, werden von den zugeordneten Abtasteinrichtun gen 64 bzw. 68 gelesen, und diese Information wird in der erwähn ten elektronischen Steuerungseinrichtung gespeichert, um die zu gehörigen Funktionen zu steuern, wie dies in den zum Stand der Technik genannten Druckschriften erläutert ist. Das Feld 46 ist mit dem Strich 50 versehen und gibt diese Markierung (Postleit zahlenänderung) bei der nachfolgenden Bewegung des Feldes 46 und seiner zugehörigen Dokumente durch die Frankiermaschine 14 weiter.Referring to FIG. 1, the strip 40 passes into the separating and folding module 38 of the device 10, where the field is 46 (see Fig. 3) separated from the rest of the strip 40. If the field 46 is accompanied by several assigned fields or invoice documents, such as pages 1 , 2 etc., then these fields are separated from the strip 40 in front of the field 46 . Each of the associated fields, including the field 46 is then scanned by the scanner 64 and 68 explained above in connection with FIG. 4. The label 48 and the dash 50 , if present, are read by the associated scanners 64 and 68 , respectively, and this information is stored in the mentioned electronic control device in order to control the associated functions, as in the prior art the publications mentioned technology is explained. The field 46 is provided with the line 50 and passes this marking (postcode change) on the subsequent movement of the field 46 and its associated documents by the franking machine 14 .

Wenn das Feld 46 und die zugehörigen Felder an der Förderein richtung 48 ankommen, dann befinden sich alle Dokumente in der in Fig. 2 gezeigten Position, in der sie zu einem Stapel 74 zusammen gefaßt sind und zum stromabwärtsliegenden Ende der Kuvertierma schine 14 bewegt wurden. Der Stapel 74 wird in den Umschlag 76 eingelegt, und der Umschlag 76 wird sodann zum Drehtisch 88 be wegt. Es ist erkennbar, daß sich stromaufwärts und im Abstand von dem Stapel 74 ein zweiter Stapel aus Anlagen befindet usw., wobei jeder Stapel durch eine besondere Postleitzahl gekennzeich net ist, die die gleiche oder eine andere sein kann, wie sie von der Abtasteinrichtung 68 ermittelt wird. Der Umschlag 76 mit dem vorbestimmten Inhalt (dem Feld 46 und den zugehörigen Feldern) wird sodann unmittelbar der Frankiermaschine 104 zugeführt. Der mit einem entsprechenden Freistempelaufdruck versehene Umschlag 76 wird sodann längs der Zuführbahn 96 zu den Förderwalzen 110 bewegt und sodann von der Abtasteinrichtung 112 erfaßt, wenn er dort ankommt. Es ist zu beachten, daß eine Vielzahl ähnlicher (nicht gezeigter) Abtasteinrichtungen längs der Zuführbahn 96 der Kuvertiermaschine 14 angeordnet sind. Jede Abtasteinrichtung er mittelt den Durchgang der entsprechenden Dokumente. Der Stapel 74 wird beispielsweise ermittelt, wenn er an der Kuvertierstation angekommen ist, und der Umschlag 76 wird ermittelt, wenn er an der Zuführeinrichtung 86 angeordnet ist. Ferner sind Abtastein richtungen längs der Zuführbahn 96 angeordnet, um die Ankunft des Umschlags 76 vor der Ankunft an der Frankiermaschine 104 zu ermit teln. Die Intelligenz der Vorrichtung 10 ist so ausgelegt, daß je de Vorrichtung der verschiedenen Elemente der Vorrichtung 10 über die Anwesenheit oder Abwesenheit der Dokumente informiert ist, die hinsichtlich des darauf angebrachten Kennzeichens, wie das Kennzeichen 48 abgetastet wurden. Wenn demzufolge ein neues Kenn zeichen (wie z.B. der Strich 54) einschließlich einer neuen Post leitzahl oder einer Postleitzahlenänderung ermittelt wird, dann beginnt das Zählen der Umschläge an der Steuereinrichtung 116 so fort von Neuem. Es ist zu betonen, daß nur ein einziger oder meh rere Umschläge mit einer bestimmten Postleitzahl vorhanden sein können, die alle von dem Förderer 118 aufgenommen werden. When the field 46 and the associated fields arrive at the conveyor 48 , then all the documents are in the position shown in FIG. 2, in which they are combined to form a stack 74 and the machine 14 has been moved to the downstream end of the inserting machine. The stack 74 is placed in the envelope 76 , and the envelope 76 is then moved to the turntable 88 be. It can be seen that upstream and spaced from stack 74 there is a second stack of equipment, etc., each stack identified by a particular zip code, which may be the same or different as determined by scanner 68 becomes. The envelope 76 with the predetermined content (the field 46 and the associated fields) is then fed directly to the franking machine 104 . The envelope 76 provided with a corresponding franking imprint is then moved along the feed path 96 to the conveyor rollers 110 and is then detected by the scanning device 112 when it arrives there. Note that a plurality of similar scanners (not shown) are arranged along the feed path 96 of the inserting machine 14 . Each scanner determines the passage of the corresponding documents. The stack 74 is determined, for example, when it has arrived at the inserting station, and the envelope 76 is determined when it is arranged on the feed device 86 . Furthermore, scanning devices are arranged along the feed path 96 in order to determine the arrival of the envelope 76 before the arrival at the franking machine 104 . The intelligence of the device 10 is designed such that each device of the various elements of the device 10 is informed of the presence or absence of the documents relating to the label, such as the label 48, scanned thereon. Accordingly, when a new identifier (such as the dash 54 ) including a new postal code or a postal code change is determined, the counting of the envelopes on the control device 116 starts again from the beginning. It should be emphasized that there may be only one or more envelopes with a particular zip code, all of which are received by conveyor 118 .

Die Bedienungsperson steuert den Arbeitsablauf der Maschine insoweit als sie die Steuereinrichtung 116 programmiert, damit der Förderer 118 um einen Schritt vorwärtsbewegt wird, nachdem die Ab tasteinrichtung 112 eine bestimmte Anzahl von Briefen ermittelt hat. Die Bedienungsperson gibt die gewünschte Anzahl mit einem Steuerknopf 238 ein, der mit dem Zählwerk 114 verbunden ist. Eine Anzahl, wie z.B. 20 (siehe Fig. 5) kann eingegeben werden, so daß, wenn die elektronische Steuereinrichtung 70 über einen Anschluß 239 an ein UND-Glied 240 signalisiert, während zur gleichen Zeit die Abtasteinrichtung 112 die Briefe ermittelt hat und das Zähl werk 114 über einen Anschluß 241 20 Briefe gezählt hat, ein Sig nal über einen Anschluß 243 und 241′ an ein ODER-Glied 242 abgibt, damit eine Halteschaltung 244 über einen Anschluß 245 ein Relais 246 über einen Anschluß 247 aktiviert und dadurch den Gleichstrom motor über einen Anschluß 249 und 249′ einschaltet. Der Förderer 118 macht sodann einen Vorschubschritt, der durch die das Trenn teil 154 ermittelnde Abtasteinrichtung 142 bestimmt ist. Es ist erkennbar, daß bei jedem Vorschubschritt ein neues Abtrennteil, das eine Teilung oder einen Vorschubschritt des Förderers 118 be zeichnet, ermittelt wird. Die Geschwindigkeit der Steuereinrich tung 198 ist über den Anschluß 249′ und einen Anschluß 249′′ un mittelbar mit dem Motor 138 verbunden, um die vorstehend erwähn te Geschwindigkeitssteuerung der Vorschubeinrichtung 118 zu er möglichen.The operator controls the operation of the machine to the extent that it programs the control device 116 so that the conveyor 118 is moved one step forward after the scanning device 112 has determined a certain number of letters. The operator enters the desired number using a control button 238 connected to the counter 114 . A number such as 20 (see Fig. 5) can be entered, so that when the electronic controller 70 signals to an AND gate 240 via a terminal 239, while at the same time, the scanning device has 112 determines the letters and the count Werk 114 has counted 20 letters via a connection 241 , a signal via a connection 243 and 241 'to an OR gate 242 , so that a holding circuit 244 activates a relay 246 via a connection 245 via a connection 247 and thereby the DC motor switches on via a connection 249 and 249 '. The conveyor 118 then makes a feed step which is determined by the scanning device 142 which determines the separating part 154 . It can be seen that with each feed step, a new separating part, which denotes a division or a feed step of the conveyor 118 , is determined. The speed of the Steuereinrich device 198 is connected via the connection 249 'and a connection 249 ''un directly to the motor 138 in order to enable the above-mentioned speed control of the feed device 118 .

Wenn eine Drucktaste 248 von der Bedienungsperson betätigt wird, dann führt die Fördereinrichtung 118 einen Vorschubschritt aus, um eine Entleerung der Stapeleinrichtung zu ermöglichen. Wenn die Taste 248 gedrückt wird, dann ermöglicht das ODER-Glied 242 über den Anschluß 251, daß die Halteschaltung 244 über einen An schluß 251 das Relais 246 über die Anschlüsse 245 und 247 erregt, wodurch der Gleichstrommotor 138 eingeschaltet wird. Im Verlauf des Vorschubschrittes des Förderers 118 wird das dem Abtrennteil 154 nachfolgende Abtrennteil von der Abtasteinrichtung 142 ermittelt, und der Motor 138 wird abgeschaltet.When a push button 248 is actuated by the operator, the conveyor 118 executes a feed step to enable the stacking device to be emptied. When the button is pressed 248, then the OR gate 242 allows through the terminal 251 in that the holding circuit 244 circuit 251, the relay 246 energized through the terminals 245 and 247 is turned on so that the DC motor 138 via an on. In the course of the feed step of the conveyor 118 , the separating part following the separating part 154 is determined by the scanning device 142 , and the motor 138 is switched off.

Nachfolgend wird anhand von Fig. 1 die Zähl- und Vorschubein richtung näher erläutert. Es ist ein Abteil 250 gezeigt, das sich zum Abgabeende 155 der Fördereinrichtung 118 bewegt und 20 Um schläge enthält. Ein Abteil 252 enthält 15 Umschläge mit der glei chen Postleitzahl wie das Abteil 250. Ein Abteil 254 enthält einen Stapel von 20 Umschlägen mit einer anderen Postleitzahl, und ein Abteil 256 enthält einen Stapel von 20 Umschlägen. Die Bedienungs person hat die Zahl 20 in den einstellbaren Stückzähler 114 ein gegeben, wie dies vorstehend beschrieben wurde. Die Fördereinrich tung 118 fährt fort, Stapel von 20 Umschlägen in jedem Abteil auf zunehmen, und sie führt einen schrittweisen Vorschub entsprechend der elektronischen Zählkontrolle durch, die durch die vorstehend beschriebene Einrichtung 116 bewirkt wird. Die Steuereinrichtung 116 bildet eine Vorrichtung, welche die Abtasteinrichtung 112 und die Fördereinrichtung 118 trennt, um einen Vorschubschritt der Einrichtung 118 zu bewirken, wenn eine vorbestimmte Anzahl von Umschlägen (wie z.B. 20) die Abtasteinrichtung 112 passiert hat. Die Steuereinrichtung 116 vergleicht die Anzahl der an der Abtast einrichtung 112 vorbeibewegten Umschläge mit der in das Zählwerk 114 eingegebenen vorbestimmten Anzahl und bewirkt sodann den Vor schubschritt des Förderers 118. Es ist erkennbar, daß der Vor schubschritt wegen der vorgegebenen Anzahl 20 stattfindet, unab hängig davon, ob eine Postleitzahlenänderung ermittelt wird oder nicht.The counting and feed direction is explained in more detail with reference to FIG. 1. A compartment 250 is shown that moves to the discharge end 155 of the conveyor 118 and contains 20 strokes. Compartment 252 contains 15 envelopes with the same zip code as compartment 250 . Compartment 254 contains a stack of 20 envelopes with a different zip code and compartment 256 contains a stack of 20 envelopes. The operator has entered the number 20 in the adjustable piece counter 114 , as described above. Conveyor 118 continues to pick up stacks of 20 envelopes in each compartment and incrementally advances in accordance with the electronic counting control effected by means 116 described above. The controller 116 forms a device that separates the scanner 112 and the conveyor 118 to effect a feed step of the device 118 when a predetermined number of envelopes (such as 20) have passed the scanner 112 . The control device 116 compares the number of envelopes moved past the scanning device 112 with the predetermined number entered in the counter 114 and then effects the advance step of the conveyor 118 . It can be seen that the advance step takes place because of the predetermined number 20, regardless of whether a zip code change is determined or not.

Die Steuereinrichtung weist ein zusätzliches Merkmal auf, daß eine Anzeigelampe 260 immer dann aufleuchtet, wenn eine geringere Anzahl als eine vorbestimmte Mindestanzahl von Umschlägen in ein Abteil des Förderers 118 abgelegt wurde. Wenn beispielsweise der einstellbare Stückzähler 114 auf eine Anzahl von 20 Stücken für einen Durchlauf eingestellt ist, und es werden lediglich 19 oder weniger Stücke in ein Abteil eingelegt, dann würde die Anzeige lampe 260 aufleuchten. Wenn ein Signal von dem Zählwerk 114 über einen Anschluß 265 an ein UND-Glied 264 abgegeben wird, während gleichzeitig ein Signal von dem UND-Glied 240 über einen Anschluß 267 abgegeben wird, dann leuchtet die Lampe 260 auf. Die Bedie nungsperson wurde zu diesem Zeitpunkt die geringere Anzahl (19) von Briefen in die vorhergehenden Abteile aufteilen, die 20 Briefe enthalten.The control device has an additional feature that an indicator lamp 260 always lights up when a number less than a predetermined minimum number of envelopes has been placed in a compartment of the conveyor 118 . For example, if the adjustable piece counter 114 is set to 20 pieces for one pass and only 19 or fewer pieces are placed in a compartment, the indicator lamp 260 would light. If a signal from counter 114 is output to AND gate 264 through port 265 while a signal is output from AND gate 240 through port 267 , lamp 260 will illuminate. The operator at this time would divide the smaller number (19) of letters into the previous compartments containing 20 letters.

Die erfindungsgemäße Sortier- und Umschnürvorrichtung eignet sich daher besonders vorteilhaft zur Verwendung in Verbindung mit einer Kuvertiermaschine oder einer anderen Fördereinrichtung. The sorting and strapping device according to the invention is suitable is therefore particularly advantageous for use in connection with an inserting machine or another conveyor.

Reference list 10 device
14 inserting machine
18 frames
20 document conveyor deck
24 feeding devices
26 Insert or system material
28 sponsors
30, 32 endless chains
34, 36 push parts
38 separation and folding module
40 strips
42 piles
44 strip feed device
46 spring
48 mark
49, 49 ′ perforation
50 lines
52 document
54 lines
56, 58 engagement holes
60 lids from 38
62 Strip feed device
64 first scanner (for 48 )
68 second scanner (for 50 )
70 electronic control device
72 folding device
74 stack of documents
76 envelope
78 Address
80 windows of 76
82 slider
84 stock of envelopes
86 Envelope feeder
88 rotary table
94 gripper parts
96 conveyor track
98 frames
100 feed roller
102 humidifier
104 franking machine
105 printing roller
106 feed roller
108 Postage stamp imprint
110 conveyor rollers
112 scanner
114 piece counters
116 electronic control device
118 conveyor
122 frames
124, 126 endless chains
128, 130 sprockets
132, 132 ′ shaft
134 sprocket
136 Slip clutch drive
137 output shaft of 138
138 drive motor
142 sensing device
144, 146 partitions
150 receptacles
152 compartment
154, 156 partition
155 ejection end of 118
158 stack of envelopes
160 edge of 156
162 bridge frames
164 brush
166 partition
168 top edge of 166
170 tilt direction from 166
172 baffle
173 Direction of delivery from 118
174 driver part
176, 178 chain link
180 chain bolts
182 bracket
184, 186 side edge of 156
188, 190 rags of 174
192 bolts
193, 193 ′ rivets
194 torsion spring
196 end of 182
198 speed control
200 engine control device
201 stack of envelopes
202 leadership
204 bent part
206 leadership
208 platform
210 arm assembly
212 strapping device
214 frames
216 cover
218 movable cover
220 trajectory of 201
222 rubber band
224 elastic band
226 grippers
228 control device for 210
230 device for attaching 222
232 vertical position of 210
236 sponsors
238 adjusting knob
239 connection
240 AND gate
241 connection
242 OR gate
243 connection
244 hold circuit
245 connection
246 relays
247 connection
248 push button
250 compartment
252 compartment
254 compartment
256 compartment
260 indicator light
264 AND gate
265 connection
267 connection

Claims

1. apparatus for sorting and strapping letters according to zip code change indicia printed on selected documents of a plurality of documents which are successively passed through an inserting machine in which at least one document is placed in an envelope of a quantity of envelopes fed one after the other, marked by

a) means ( 68 ) for reading the postcode change identifier ( 50 ) printed on the selected documents ( 46 ),
b) a device ( 62 ) for successive passage because of the large number of documents ( 46 ) including the selected documents at the device ( 68 ) reading the zip code change indicator ( 50 ),
c) a conveyor ( 118 ) for the successive takeover of a plurality of envelopes ( 76 ) from the inserting machine ( 14 ),
d) a first device, dependent on the device ( 68 ) reading the postal code change indicator ( 50 ), for gradually moving the conveyor ( 118 ) forward when the first envelope ( 76 ) of another postal code arrives at the conveyor ( 118 ), so that the same Postal code area certain envelopes are stacked on the conveyor to form individual bundles of these envelopes, and
e) a tying device ( 212 ), which is arranged near the other end of the conveyor ( 118 ), in order to take individual bundles of envelopes ( 201 ) from the conveyor ( 118 ) and to arrange at least one elastic band ( 222 ) around each individual bundle of envelopes.

2. Device according to claim 1, characterized by

a) a scanning device ( 112 ) which is arranged in the path ( 96 ) of the envelopes ( 76 ) fed to the conveyor ( 118 ) in order to determine the envelopes moving past them, and
b) a control device ( 116 ) which is connected between the scanner device ( 112 ) and the conveyor ( 118 ) in order to move the conveyor gradually forward when a certain number of envelopes ( 76 ) moves past the scanner device ( 112 ) has been.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the control device ( 116 ) comprises:

a) a manually adjustable device ( 238 ) for entering a number in the control device that speaks ent the maximum number of envelopes ( 76 ) of a certain thickness, which can be arranged on the conveyor ( 118 ) one above the other, and
b) a second device for gradually moving the conveyor ( 118 ) when the number of envelopes determined by the scanning device ( 112 ) corresponds to the predetermined number.

4. The device according to claim 3, characterized in that the control device ( 116 ) further comprises a device ( 260 ) which determines and indicates when a number less than the predetermined minimum number of envelopes ( 76 ) has been placed on the conveyor ( 118 ) and when the conveyor has been advanced by the first feed control device.

5. The device according to claim 1, characterized in that the conveyor ( 118 ) comprises:

a) two endless parts ( 124 , 126 ),
b) guides ( 128 , 130 ) which guide the endless parts ( 124 , 126 ) to move in a substantially horizontal path, and
c) a plurality of separating parts ( 144 , 146 ) which are connected to the endless parts ( 124 , 126 ) generally at right angles to limit individual compartments ( 152 ) into which the envelopes ( 76 ) form the individual bundles ( 201 ) can be stored one above the other.

6. The device according to claim 5, characterized in that the strapping device comprises:

a) an envelope transfer device ( 210 ) for receiving envelope bundles ( 201 ) from the conveyor ( 118 ) and for capturing and transferring the bundles into a lacing position, and
b) to arrange a device ( 230 ) at the tying position by at least a rubber band ( 222 ) around the envelope bundle ( 201 ), while this is covered by the transfer device ( 210 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the transfer device comprises:

a) an elongated arm ( 210 ) with a bundle receptacle ( 150 ) arranged at one end of the arm and
b) means in which the other end of the arm ( 210 ) reciprocates from an envelope receiving position in which the receptacle ( 150 ) is near the downstream end of the conveyor ( 118 ) with respect to the envelope tying position.

8. The device according to claim 7, characterized in that the conveyor further comprises:

a) a device ( 182 , 192 ) which connects the separating parts ( 156 ) to the endless parts ( 124 , 126 ) in a limited rotatable manner,
b) elastic components ( 194 ), which normally load the separating parts ( 156 ) into the right-angled relative position, and
c) a device ( 172 ), which rotates the separation parts ( 156 ) ent against the direction of movement of the conveyor ( 118 ) after the envelope bundles ( 201 ) from the conveyor device ( 118 ) have been transferred to the receiving container ( 150 ) of the transfer device, so that the separating parts ( 156 ) do not collide with the receptacle ( 150 ) when the separating parts ( 156 ) and the endless parts ( 124 , 126 ) at the downstream end of the conveyor device ( 118 ) change their direction.