DE3733320A1

DE3733320A1 - Pressure-vessel marking machine with multiple-bellows pump

Info

Publication number: DE3733320A1
Application number: DE19873733320
Authority: DE
Inventors: Frank Dipl Ing Hofmann
Original assignee: Walter Hofmann GmbH
Current assignee: Walter Hofmann GmbH
Priority date: 1987-10-02
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1989-04-20

Abstract

The invention relates to a marking machine, in particular for applying marking materials containing abrasive constituents on roads or the like, in which the marking materials are conveyed out of pressurised storage containers to the application members, for example spraying nozzles, by means of positive-displacement pumps driven proportionately to the travelling speed of the marking machine, and aims to provide a marking machine which meets all the requirements in terms of operating reliability, even when abrasive constituents are used in the marking materials. According to the invention, it is proposed, for this purpose, to arrange displacers, consisting of metal bellows with rigid bellows bases, in a suspended position in the pump chambers or conveying chambers provided with supply and discharge lines for the marking material, to which displacers a harmonic change in volume derived from a circular movement is imparted successively in the phase-angle spacing 360@/number of chambers (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Markiermaschine, insbes. zum Auftragen von abrasive Bestandteile enthaltenden Markie rungsstoffen auf Straßen od. dgl., bei der die Förderung der Markierungsstoffe aus unter Druck stehenden Vorratsbehäl tern zu den Auftragungsorganen, beispielsweise Spritzdüsen, mittels proportional zur Fahrgeschwindigkeit der Markier maschine angetriebener Verdrängerpumpen erfolgt.The invention relates to a marking machine, in particular for Application of markie containing abrasive components materials on roads or the like, where the promotion of the marking substances from pressurized storage containers tern to the application organs, for example spray nozzles, by means of proportional to the speed of the marker machine driven displacement pumps.

Um beim Auftragen von Markierungsstoff auf Straßen zum Zwecke der Konstanthaltung der Schichtdicke die Markierungs stoffmenge proportional zur Fahrgeschwindigkeit der Mar kiermaschine zu dosieren, ist es bekannt, statisch arbei tende Verdrängerpumpen zu verwenden, die mit einer zur Fahrgeschwindigkeit proportionalen Drehzahl angetrieben werden.In order to be able to apply marking material to roads The purpose of keeping the layer thickness constant is the marking amount of substance proportional to the driving speed of the mar dosing machine, it is known to work statically to use positive displacement pumps that are used with a Driving speed proportional speed driven will.

Bei einem bekannten, besonders einfachen und kostengünsti gen Verfahren wird als Verdrängerpumpe eine Dreifach-Mem branpumpe verwendet, deren drei hydraulisch gestützte Mem branen mit einem Phasenwinkel von 120° mit einer von einer Kreisbewegung abgeleiteten harmonischen Bewegung angetrieben werden. Eine derartige Verdrängerpumpe weist nur eine geringe Pulsation auf, die bei genügend kleiner Fördermenge pro Umdrehung und dadurch bedingter großer Drehzahl pro zurück gelegter Fahrstrecke im Markierungsstoffauftrag auf der Straßenoberfläche kaum noch feststellbar ist. In a known, particularly simple and inexpensive triple mem used branpump, the three hydraulically supported Mem branches with a phase angle of 120 ° with one of one Circular movement derived harmonic movement driven will. Such a positive displacement pump has only a small one Pulsation on that with a sufficiently small delivery per Revolution and the resulting high speed per return route in the marking material order on the Street surface can hardly be determined.

Ferner ist es zum Zwecke der Minimierung der Pulsation bekannt, der Pumpe den Markierungsstoff aus dem Vorrats behälter unter Druck zuzuführen. Die Füllung der Förder kammern, die bei freiem Ansaugen durch den Strömungswider stand in der Ansaugleitung und durch den Öffnungswiderstand der zumeist federbelasteten Saugventile erschwert ist und zu Druckstößen führt, wird dadurch wesentlich erleichtert.It is also for the purpose of minimizing pulsation known, the pump the marker from the supply feed container under pressure. Filling the funding chambers, which are sucked in by the flow resistance stood in the suction pipe and through the opening resistance the mostly spring-loaded suction valves is difficult and leads to pressure surges, it is much easier.

Wenn Membranpumpen exakt statisch fördern sollen, müssen die Membranen, deren Bewegung beim Pumpvorgang die Volumen der Förderkammern verkleinern und vergrößern, vertikal, d. h. deren Achse horizontal angeordnet sein. Diese Anordnung ermöglicht Förderkammern mit einer Mediumzuführung an deren niedrigsten Stelle und eine Ableitung des Mediums an der höchsten Stelle. Diese ist wichtig, damit den Pumpvorgang störende Gasblasen schnell ausgetragen werden und sich keine störenden Gaspolster bilden können.If diaphragm pumps are to deliver static exactly, the membranes, the movement of which during the pumping process is the volume reduce and enlarge the production chambers, vertically, d. H. whose axis must be arranged horizontally. This arrangement enables delivery chambers with a medium supply at their lowest point and a derivative of the medium at the highest place. This is important for the pumping process annoying gas bubbles are quickly discharged and themselves cannot form disruptive gas cushions.

Die vertikale Membrananordnung ist jedoch bei Fördermedien mit abrasiven Feststoffen - und um derartige Flüssigkeiten handelt es sich bei Markierungsstoffen - von Nachteil.However, the vertical membrane arrangement is for media with abrasive solids - and around such liquids are markers - a disadvantage.

Um bewegten Membranen einen sanften Übergang zu geben zwischen fest eingespannter äußerer Ringfläche und der be wegten Mittelfläche, ist der Einspannspalt so gestaltet, daß er sich in der Regel mit weichem Radius zu Null verjüngt. Dies macht Membranen empfindlich gegenüber abrasiven Fest körpern im Fördermedium. Festkörper der passenden Größe werden leicht in dem vom Gehäuse und der sich bewegenden Membrane gebildeten sich verjüngenden Einspannspalt einge klemmt und zerstören von hier aus die Membranen.To give moving membranes a smooth transition between firmly clamped outer ring surface and the be middle surface, the clamping gap is designed that it generally tapers to zero with a soft radius. This makes membranes sensitive to abrasive hardness bodies in the medium. Solids of the right size become light in that of the case and the moving Membrane formed tapered clamping gap jams and destroys the membranes from here.

Um die Baugröße von Membranpumpen in akzeptablen Grenzen zu halten, verwendet man hochflexible Membranen aus Ela stomeren. Diese sind aber im Hinblick auf chemische Be standteile gegenüber Markierungsstoffen und im Hinblick auf Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen oft problematisch. Nur Membranen aus Metall sind geeignet, dieses Problem zu lösen, vergrößern aber wegen ihrer ge ringen Flexibilität das Bauvolumen der Pumpe um das Viel fache, wenn akzeptable Standzeiten erreicht werden sollen.To the size of diaphragm pumps within acceptable limits to hold, you use highly flexible membranes made of Ela stomeric. But these are with regard to chemical loading components compared to marking substances and with regard resistance to high temperatures often problematic. Only metal membranes are suitable solve this problem, but enlarge because of their ge Flexibility wrestle the volume of the pump by a lot times if acceptable downtimes are to be achieved.

Die bisher bei Zuführung des Markierungsstoffes unter Über druck verwendeten Pumpen weisen federbelastete Ein- und Auslaßventile auf, die so beschaffen sind, daß der notwendige Überdruck, bei dem die Ventile öffnen, für beide Ventile gleich ist. Der Mindest-Überdruck, der zur genügend guten Füllung der Pumpenkammern notwendig ist, hängt ab von der Viskosität des Markierungsstoffes und von der Pumpendreh zahl. Ein für eine größere Pumpendrehzahl eingestellter Zuführdruck erweist sich bei geringeren Drehzahlen oft als zu hoch, wenn nämlich durch den Zuführdruck aufgrund der geringeren Fließgeschwindigkeit und des damit verbundenen höheren Druckes von der Pumpe nicht nur die Einlaßventile zu den Pumpenkammern aufgedrückt werden, sondern wenn nach dem Aufdrücken der Einlaßventile und nach dem anschließenden Füllen der Kammern auch die Auslaßventile aufgedrückt werden. Dies bedeutet, daß Markierungsstoff die Pumpenkammern unkontrolliert durchströmt, so daß von einer drehzahl- bzw. fahrgeschwindigkeitsproportionalen Dosierung nicht mehr gesprochen werden kann. Eine drehzahlproportionale Dosie rung bei stark wechselnden Drehzahlen ist aber gerade Ziel und Zweck der hier behandelten Systeme. Es kann auch nicht sinnvoll ein, den Zuführdruck für den Markierungsstoff jeweils der Fahrgeschwindigkeit (Pumpendrehzahl), die sich zeitlich schnell ändern können, anzupassen. Diese müßte auf automatische Art bewerkstelligt werden, was hohen Aufwand erfordern würde.The previously used when the marker substance was added under About pumps used have spring-loaded inputs and Exhaust valves that are designed so that the necessary Overpressure at which the valves open for both valves is equal to. The minimum overpressure that is good enough Filling the pump chambers depends on the Viscosity of the marking substance and of the pump rotation number. One set for a higher pump speed Feed pressure often proves to be at lower speeds too high, namely because of the supply pressure due to the lower flow rate and the associated higher pressure from the pump not just the inlet valves to the pump chambers, but if after pressing on the inlet valves and after the subsequent one Filling the chambers, the exhaust valves are pushed open. This means that the pumping chamber is marked flows through in an uncontrolled manner, so that a speed or Dosage proportional to driving speed no longer can be spoken. A dose proportional to the speed However, the goal is precisely changing speeds and purpose of the systems discussed here. It can't either makes sense, the supply pressure for the marking substance each the driving speed (pump speed), which can change quickly in time, adapt. This should open automatic type can be accomplished, which requires a lot of effort would require.

Durch die vorliegende Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Nachteile der genannten bekannten Systeme zu vermeiden und insbesondere eine Markiermaschine zu schaf fen, die betriebssicher auch bei Verwendung abrasiver Bestandteile in den Markierungsmaterialien allen genannten Forderungen genügt.The object of the present invention is to be achieved the disadvantages of the known systems mentioned to avoid and in particular to create a marking machine fen that are reliable even when using abrasive Components in the marking materials all mentioned Demands are enough.

Erfindungsgemäß wird dazu bei einer Markiermaschine der eingangs genannten Art vorgeschlagen, in den mit Zu- und Ableitungen für das Markiermaterial versehenen Pumpenkammern bzw. Förderräumen aus Metallbälgen mit starren Balgböden bestehende Verdränger in hängender Lage anzuordnen, denen nacheinander im Phasenwinkelabstand 360°/Anzahl der Kammern eine von einer Kreisbewegung abgeleitete harmonische Volumen änderung erteilt wird.According to the invention, the initially proposed in the proposed with access and Derivatives for the pumping chambers provided with the marking material or conveying rooms made of metal bellows with rigid bellows bottoms to arrange existing displacers in a hanging position, to whom successively in the phase angle distance 360 ° / number of chambers a harmonic volume derived from a circular motion change is granted.

Anstelle von Membranen, die nur dann eine einwandfrei funktionierende Dosierpumpe ergeben, wenn die Membranachse horizontal verläuft, wird also vorgeschlagen, Verdränger in Gestalt von vertikal hängenden Bälgen zu verwenden.Instead of membranes, this is only a flawless functioning dosing pump if the diaphragm axis runs horizontally, so it is proposed to displace in Use the shape of vertically hanging bellows.

Im Gegensatz zu Membranen ermöglichen Bälge gerade bei vertikaler - und zwar bei hängender - Anordnung für feststoffbeladene Markierungsstoffe optimal ausgestaltbare Pumpenkammern, bei denen an den tiefsten Stellen der Mar kierungsstoff zugeführt und an den höchsten abgeführt werden kann. Die Kammern werden also von unten nach oben durchströmt, entgegen der Sinkrichtung von Feststoffen. Feststoffablagerungen, die sich nach einem Stillstand der Pumpe bilden können, werden durch wieder einsetzende Strömung aufgelöst.In contrast to membranes, bellows make it possible vertical - with a hanging - arrangement for Marking substances loaded with solids can be optimally designed Pump chambers in which at the lowest points of the Mar Kier substance supplied and discharged to the highest can be. So the chambers are from bottom to top flows through, against the sinking direction of solids. Solid deposits that develop after a standstill Pump can be formed by reinserting Flow dissolved.

Bei Bälgen gibt es keine Bewegungen in einem sich verjüngen den Spalt an einer Einspannstelle wie bei Membranen. Die von Membranpumpen her bekannten Probleme mit Feststoffen, die sich im Einspannspalt festklemmen können, treten bei Bälgen nicht auf. With bellows there are no movements in a taper the gap at a clamping point as with membranes. The of Diaphragm pumps her known problems with solids, the can get stuck in the clamping gap occur with bellows not on.

Bei gleicher elastischer Volumenänderung sind die Abmes sungen von Bälgen aus Stahl für eine Integration zu einer Pumpe wesentlich eher geeignet als die Abmessungen von Membranen aus Stahl. Aus diesem Grunde kann die vorge schlagene Verdrängerpumpe für Markierungsstoffe vorzugs weise mit Bälgen aus Stahl ausgestattet werden, wodurch eine universelle chemische Beständigkeit gegenüber allen bekann ten Markierungsstoffen gegeben ist.With the same elastic volume change, the dimensions are solutions of steel bellows for integration into one Pump much more suitable than the dimensions of Steel membranes. For this reason, the pre preferred displacement pump for marking materials be equipped with steel bellows, which creates a universal chemical resistance to all known th marking substances is given.

Um das erwähnte Problem der Anpassung des Zuführdruckes an die Fahrgeschwindigkeit zu lösen, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, Ein- und Auslaßventile unterschiedlich auszubilden und zwar so, daß das Auslaß ventil erst bei wesentlich höherem Druck öffnet als das Einlaßventil. Dies kann z. B. durch eine stärkere Feder erfolgen. Wird das Auslaßventil so ausgebildet, daß es auch bei dem höchsten im Betrieb erforderlichen Zuführ druck für den Markierungsstoff nicht öffnet, dann erzielt man über den gesamten Drehzahlbereich der Pumpe eine exakte Dosierung und pulsationsarme Förderung ohne die Gefahr eines unkontrollierten Durchströmens der Pumpenkammern.To the mentioned problem of adjusting the supply pressure to solve the driving speed will be after another Feature of the invention proposed intake and exhaust valves to train differently so that the outlet valve only opens at a much higher pressure than that Inlet valve. This can e.g. B. by a stronger spring respectively. The outlet valve is designed so that it even with the highest feed required in operation pressure for the marking substance does not open, then achieved an exact over the entire speed range of the pump Dosage and low-pulsation delivery without the danger an uncontrolled flow through the pump chambers.

Im Gegensatz zu einer Membran verhält sich ein Balg mit starrem Balgboden wie ein verschiebbarer Kolben in einem Zylinder mit einem Querschnitt, der dem wirksamen Balgquer schnitt entspricht. Im Gegensatz zu einer Membran ist die bewirkte Verdrängung bei einem Balg proportional zu seiner Längenänderung, da die Längenänderung über den gesamten wirksamen Querschnitt gleichmäßig erfolgt.In contrast to a membrane, a bellows behaves with it rigid bellows bottom like a sliding piston in one Cylinder with a cross section that corresponds to the effective bellows cross cut corresponds. In contrast to a membrane, it is displacement caused in a bellows proportional to its Change in length because the change in length over the entire effective cross section takes place evenly.

Wenn man eine von einer Kreisbewegung abgeleitete harmonische Bewegung auf den Balgboden überträgt, erhält man für jeden Balg einer Drei- oder Mehrfach-Balgpumpe eine harmonische Verdrängungscharakteristik und damit bei drei um den Phasen winkel von 120° versetzt angetriebenen Bälgen die gleiche Förderung wie bei einer Dreifach-Membranpumpe.If you have a harmonic derived from a circular motion Transferring movement to the bellows floor is available to everyone Bellows of a three or multiple bellows pump a harmonious Displacement characteristic and thus three around the phases the bellows are driven at an angle of 120 ° Delivery like a triple diaphragm pump.

Bei einer besonders einfachen Ausführungsform des Antriebes kann beispielsweise ein Kurbeltrieb über ein Gestänge direkt mechanisch auf den Balgboden übertragen werden. Eine der artige direkte mechanische Bewegungsübertragung ist bei Membranen nicht möglich, da die gesamte bewegliche Kreis fläche einer Membrane in sich flexibel ist.In a particularly simple embodiment of the drive For example, a crank mechanism can be directly connected to a linkage mechanically transferred to the bellows bottom. One of the is like direct mechanical transmission of motion Membranes not possible because of the entire moving circle surface of a membrane is flexible in itself.

Da ein einfacher Balgantrieb bei genügender Lebensdauer des Balges nur bis zu bestimmten Förderdruckhöhen angewandt werden kann, weil bei sehr großen Förderdrücken die am Balg an stehende Druckdifferenz so groß wird, daß der Balg radial zusammengedrückt oder plastisch verformt werden kann, wird bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung insbeson dere für hohe Förderdrücke deshalb zur Vermeidung einer Druckdifferenz außen/innen der Balg mit Hilfe einer Flüssig keit, die auf die gesamte Innenoberfläche des Balges wirkt, hydraulisch gedehnt und zusammengezogen. Bei dieser Aus führungsform des Antriebes wird der Antrieb beispielsweise von einem Kurbeltrieb auf einen Hydraulikkolben übertragen und dann erst mit Hilfe des zwischen Kolben und Balginnern eingeschlossenen Öles - genannt Ölvorlage - auf den Balg.Since a simple bellows drive with a sufficient lifespan of the Bellows can only be used up to certain delivery pressure levels can, because at very high delivery pressures the bellows standing pressure difference becomes so large that the bellows is radial can be compressed or plastically deformed in another embodiment of the invention in particular Therefore, for high delivery pressures to avoid a Pressure difference outside / inside of the bellows with the help of a liquid speed that affects the entire inner surface of the bellows, hydraulically stretched and contracted. With this out The form of drive management is, for example, the drive transferred from a crank mechanism to a hydraulic piston and only then with the help of between the piston and the inside of the bellows trapped oil - called oil supply - on the bellows.

Eine Verschiebung des Hydraulikkolbens bewirkt über das Öl der Ölvorlage eine exakte Verschiebung des Balgbodens.A displacement of the hydraulic piston causes the oil an exact displacement of the bellows base.

Das zwischen Hydraulikkolben und Balg eingeschlossene Öl volumen soll eine bestimmte vorgegebene Größe nicht über schreiten, so daß der im Förderraum oszillierende Balg in seiner vorderen Endlage - also nach Ausführung des Druckhubes - nicht im Förderraum zur Anlage kommt.The oil trapped between the hydraulic piston and bellows volume should not exceed a certain predetermined size step so that the bellows oscillating in the delivery chamber its front end position - that is, after execution of the pressure stroke - does not come to the plant in the delivery room.

Ein Balg, dessen Balgboden zur Anlage kommt, ist in seiner weiteren Ausdehnung behindert und wird durch das vom Hydrau likkolben weiter nachgedrückte Öl einem abrupt wachsenden Differenzdruck innen/außen ausgesetzt. Unzulässige plastische Verformung und Zerstörung können die Folge sein. Außerdem führt eine Anlage des Balgbodens im Förderraum bei Medien mit Feststoffen zur Beschädigung des Balgbodens und zur Beschädigung empfindlicher Feststoffe.A bellows, the bellows bottom of which comes to rest, is in his further expansion is hampered by the Hydrau Likkolben continued to pressurized an abruptly growing oil Differential pressure exposed inside / outside. Inadmissible plastic Deformation and destruction can result. Furthermore leads a system of the bellows floor in the pumping room with media with solids to damage the bellows bottom and Damage to sensitive solids.

Der Ölinhalt der Ölvorlage ist ständig Änderungen unterwor fen, z. B. durch Leckagen am Hydraulikkolben und evtl. durch Entweichen von Öl durch ein Überströmventil bei Überschrei ten eines gewünschten Maximaldruckes, durch Nachsaugen von Öl während des Saughubes. The oil content of the oil reservoir is constantly changing fen, e.g. B. due to leaks in the hydraulic piston and possibly through Oil escapes through an overflow valve when exceeded desired maximum pressure, by sucking in Oil during the suction stroke.

Zur Vermeidung von Schäden und zur Aufrechterhaltung der Pumpenfunktion soll die Ölvorlage deshalb mit einem Ausgleich ventil versehen sein, mit dessen Hilfe nach jedem Arbeits zyklus der betreffenden Verdrängereinheit Ölmangel bzw. Öl überschuß abgebaut wird. Das Ventil soll bei Unterschreiten eines durch eine Federbelastung vorgegebenen Unterdruckes öffnen und eine Verbindung zwischen der Ölvorlage und einem Ölreservoir herstellen, so daß Öl in die Ölvorlage einströmen kann.To prevent damage and to maintain the The oil supply should therefore function as a pump with a compensation be provided with the valve after each work cycle of the displacer unit concerned excess is reduced. The valve should drop below a negative pressure predetermined by a spring load open and a connection between the oil supply and a Make the oil reservoir so that oil flows into the oil reservoir can.

Ein Unterschreiten des normal üblichen Saugunterdruckes tritt ein, wenn durch Verlust die Ölmenge so gering ist, daß der Balgboden beim Saughub seine rückwärtige Endlage erreicht und an einem innerhalb der Ölvorlage angeordneten Anschlag zur Anlage kommt, noch bevor der Hydraulikkolben seine rückwärtige Endlage erreicht hat.Falling below the normal suction vacuum occurs when the amount of oil lost is so small that the bellows bottom reaches its rear end position during the suction stroke and at a stop located within the oil reservoir comes into contact before the hydraulic piston reaches its has reached the rear end position.

Ein Unterschreiten des normal üblichen Saugunterdruckes kann aber auch eintreten durch zu großen Ansaugwiderstand, z. B. zu großer Ansauggeschwindigkeit oder bei verstopftem Ansaug filter. Öffnet das Ausgleichsventil aus diesem Grunde, also ohne daß der Balgboden an seinem rückwärtigen Anschlag zur Anlage kommt, strömt Öl in die Ölvorlage ein, was zu Ölüber schuß führt. Ölüberschuß aber während eines Druckhubes muß aus den bereits erwähnten Gründen unbedingt vermieden werden. Ein Ölüberschuß, der während des Saughubes durch Öffnen des Ausgleichsventils eintritt, muß deshalb bis zum Beginn des Druckhubes wieder abgebaut werden.Falling below the normal suction vacuum can but also occur due to excessive suction resistance, e.g. B. too high a suction speed or if the suction is blocked filter. For this reason, open the compensating valve without the bellows bottom at its rear stop Comes in, oil flows into the oil supply, resulting in oil overflow shot leads. Excess oil but during a pressure stroke must be avoided for the reasons already mentioned. An excess of oil which is caused during the suction stroke by opening the Compensation valve occurs, must therefore by the beginning of Pressure stroke are reduced again.

Dazu wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorge schlagen, Hydraulikkolben, Balgboden und Ausgleichsventil mechanisch so in Beziehung zu setzen, daß nach einem selbst tätigen Öffnen des Ausgleichventils während des Saughubes und nach dem durch das Einströmen von Öl in die Ölvorlage be dingten Zurückbleiben des Balgbodens, letzterer zusammen mit dem Hydraulikkolben auf mechanische Art in die rückwärtige Endlage gebracht wird und zwar bei zwangsweiser Offenhaltung des Ausgleichventils.For this purpose, according to a further feature of the invention beat, hydraulic piston, bellows base and compensating valve mechanically related in such a way that according to yourself open the compensating valve during the suction stroke and after be by the inflow of oil into the oil reservoir due to the bellow bottom, the latter together with the hydraulic piston mechanically into the rear End position is brought and that with forced open keeping of the compensating valve.

Die zwangsweise Offenhaltung des Ventils ist notwendig, da bei mechanischer Ankopplung des Balgbodens an den Hydraulik kolben der die Federbelastung des Ventils überwindende Unterdruck entfällt. Bei sich selbsttätig durch die Feder kraft schließendem Ventil könnte das Überschußöl andernfalls nicht mehr aus der Ölvorlage in das Ölreservoir zurückge drückt werden. Die Verdrängung des Ölüberschusses aus der Ölvorlage kommt dadurch zustande, daß durch die Ankopplung des Balgbodens an den Hydraulikkolben der erstere sich mit der selben Geschwindigkeit wie der Hydraulikkolben bewegt und dabei aufgrund seines größeren Querschnittes mehr Öl verdrängt als der Hydraulikzylinder bei der Verschiebung des Kolbens um den gleichen Verschiebeweg aufnehmen kann. The forced opening of the valve is necessary because with mechanical coupling of the bellows base to the hydraulics piston overcoming the spring load of the valve No vacuum. By itself by the spring Otherwise, the excess oil could be due to the closing valve no longer returned from the oil reservoir to the oil reservoir be pressed. The displacement of the excess oil from the Oil supply comes about through the coupling of the bellows bottom on the hydraulic pistons the former with the moves at the same speed as the hydraulic piston and displaced more oil due to its larger cross-section than the hydraulic cylinder in the displacement of the piston can take up the same displacement path.

Die Anschläge in dem mechanischen Kopplungssystem sollen so bestimmt werden, daß der Balgboden erst dann angekoppelt wird, wenn die Distanz zwischen Balgboden und Hydraulikkol ben der Distanz gleicht, die Balgboden und Hydraulikkolben auch in der rückwärtigen Endlage zueinander haben. In der rückwärtigen Endlage nimmt der Balgboden dann seine Soll-Lage ein und die Ölmenge der Ölvorlage ihre Soll-Menge.The stops in the mechanical coupling system are said to be determined so that the bellows base is only coupled when the distance between the bellows base and hydraulic piston same as the distance, the bellows base and hydraulic pistons also have each other in the rear end position. In the the rear end position, the bellows base then takes its target position and the oil quantity of the oil supply is its target quantity.

An Hand der Zeichnungen soll die Erfindung nach folgend noch weiter erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigt in schematischer DarstellungBased on the drawings, the invention is intended are explained further below. On the drawings shows in a schematic representation

Fig. 1 den Aufbau eines Pumpensegmentes mit einer besonders einfachen Ausführungsform des Balgantriebes, bei der die Antriebsbewegung mechanisch auf den Balgboden übertragen wird, Fig. 1 shows the construction of a pump segment to a particularly simple embodiment in which the drive movement is mechanically transmitted to the bellows bottom of Balgantriebes,

Fig. 2 den Aufbau eines Pumpensegmentes mit einem über eine Ölvorlage hydraulisch angetriebenen Balg und Fig. 2 shows the structure of a pump segment with a bellows hydraulically driven by an oil supply and

Fig. 3 einen Exenterantrieb für die mit dem Balgboden ver bundene Führungsstange. Fig. 3 shows an eccentric drive for the guide rod connected to the bellows bottom.

Bei der Darstellung der Fig. 1 ist der Balg 4 mit dem starren Balgboden 5 an seinem oberen Ende hermetisch dicht mit dem Gehäuse 22 verbunden. Mit dem Balgboden 5 fest verbunden ist die Stange 33, die in einer am Gehäuse 22 fest angebrachten Führung 34 verschiebbar gelagert ist. Über die Pleuelstange 35 ist die Stange und damit der Balgboden 5 an die Kurbel welle 36 angelenkt, bei deren Drehung der Balgboden eine Oszillation zwischen der unteren Endlage UB und der oberen Endlage OB ausführt. Der von der Balgaußenseite, dem Balg boden 5 und dem Gehäuseinneren umgrenzte Raum ist der Förder raum 7, dessen Volumen sich bei der Oszillation des Balg bodens d. h. bei Dehnung und Zusammenziehung des Balges 4 verkleinert und vergrößert. An der tiefsten Stelle des Förderraumes mündet die Zuführleitung 8 für den Markierungs stoff, in der sich ein bei Unterdruck im Förderraum 7 öffnendes Ventil 10 befindet. An der höchsten Stelle des Förderraumes ist die Ableitung 9 mit einem sich bei Überdruck im Förder raum öffnenden Ventil 11 angeschlossen. Die Förderung von Markierungsstoff kommt in bekannter Weise durch Oszillation des Balges 4, 5 im Zusammenwirken mit Öffnen und Schließen der Ventile 10 und 11 zustande.In the illustration of FIG. 1, the bellows 4 is connected to the rigid bellows base 5 at its upper end hermetically sealed to the housing 22. The rod 33 is fixedly connected to the bellows base 5 and is displaceably mounted in a guide 34 fixedly attached to the housing 22 . About the connecting rod 35 , the rod and thus the bellows bottom 5 is articulated to the crank shaft 36 , when the bellows bottom rotates an oscillation between the lower end position UB and the upper end position OB . The area delimited by the outer side of the bellows, the bellows base 5 and the interior of the housing is the conveying space 7 , the volume of which decreases and increases when the bellows bottom oscillates, ie when the bellows 4 expands and contracts. At the deepest point of the delivery chamber, the feed line 8 for the marking material opens, in which there is a valve 10 that opens when the delivery chamber 7 is under vacuum. At the highest point in the delivery chamber, the discharge line 9 is connected to a valve 11 which opens in the delivery chamber when there is excess pressure. The promotion of marking material is achieved in a known manner by oscillating the bellows 4, 5 in cooperation with opening and closing the valves 10 and 11 .

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Pumpensegment mit einem über eine Ölvorlage hydraulisch angetriebenen Balg oszilliert in einem Zylinder 1 ein mechanisch angetriebener Hydraulikkolben 2 mit einem Hub H zwischen oberer Endlage OK und unterer Endlage UK. Der Kolben hat die Querschnitts fläche AK. Unterhalb des Zylinders 1 ist ein Balg 4 mit dem starren Balgboden 5 angeordnet, der in gleicher Bewegungs richtung wie Kolben 1 oszillieren kann. Das dem Balgboden 5 entgegengesetzte Ende des Balges ist dem Zylinder 1 zugewandt und hermetisch dicht mit dem Gehäuse 22 verbunden, das mit den Außenseiten von Balg und Balgboden einen För derraum bildet. Der von der Innenseite des Balges 4, vom Balgboden 5 und von der Kolbenfläche 6 umgrenzte Raum ist mit Öl gefüllt und wird Ölvorlage genannt. Der vom Kolben 2 auf das Öl ausgeübte hydraulische Druck wird auf die Innenseite des Balges 4 und den Balgboden 5 übertragen. Der Balg 4 wird durch das vom Kolben 2 verschobene Ölvolumen in derselben Bewegungsrichtung wie der Kolben 2 gedehnt und zusammengezogen. Bei konstantem Ölvolumen in der Ölvorlage oszilliert der Balgboden zwischen der oberen Endlage OB und der unteren Endlage UB mit dem Hub h, wobei Hub h zum Kolbenhub H im umgekehrten Verhältnis steht wie die wirksame Balg fläche AB zur Kolbenfläche AK.In the pump segment shown in FIG. 2 with a bellows hydraulically driven via an oil supply, a mechanically driven hydraulic piston 2 oscillates in a cylinder 1 with a stroke H between the upper end position OK and the lower end position UK . The piston has the cross-sectional area AK . Below the cylinder 1 , a bellows 4 is arranged with the rigid bellows base 5 , which can oscillate in the same direction of movement as piston 1 . The bellows bottom 5 opposite end of the bellows is facing the cylinder 1 and hermetically sealed to the housing 22 which forms a För derraum with the outside of the bellows and bellows bottom. The space delimited by the inside of the bellows 4 , by the bellows base 5 and by the piston surface 6 is filled with oil and is called an oil reservoir. The hydraulic pressure exerted by the piston 2 on the oil is transmitted to the inside of the bellows 4 and the bellows base 5 . The bellows 4 is expanded and contracted in the same direction of movement as the piston 2 by the oil volume displaced by the piston 2 . With constant oil volume in the oil reservoir, the bellows base oscillates between the upper end position OB and the lower end position UB with the stroke h , where stroke h is related to the piston stroke H in the inverse relationship to the effective bellows surface AB to the piston surface AK .

Der Förderraum 7 ist mit einer Zuleitung 8 verbunden, in der ein bei Unterdruck öffnendes Ventil 10 vorhanden ist, und mit einer Ableitung, in der ein bei Überdruck öffnendes Ventil 11 vorhanden ist. Die Förderung von Fördermedium kommt in bekannter Weise durch Oszillation des Balges 4, 5 im Zusammenwirken mit Öffnen und Schließen der Ventile 10 und 11 zustande.The delivery chamber 7 is connected to a feed line 8 , in which a valve 10 that opens when the vacuum is present, and to a discharge line, in which a valve 11 that opens when the pressure is present. The conveying of the medium is achieved in a known manner by oscillation of the bellows 4, 5 in cooperation with the opening and closing of the valves 10 and 11 .

Mit dem Kolben 2 fest verbunden ist ein dem Balgboden zugewandter Zapfen 12, der am Ende einen Bund 13 aufweist. Auf diesem Zapfen 12 verschiebbar gelagert ist ein Schließ körper 14, der durch eine zwischen diesem Schließkörper und dem Bund 13 angeordnete Druckfeder 15 in eine obere Endlage gedrückt wird. In dieser oberen Endlage verschließt der Schließkörper die Öffnung eines Verbindungskanals 16 zwischen der Ölvorlage 3 und einem normalerweise unter Atmosphärendruck stehenden Ölreservoir 17. Schließkörper 14 und Öffnung des Verbindungskanals 16 bilden ein Ventil, das Ölausgleichventil 23.A pin 12 facing the bellows bottom is fixedly connected to the piston 2 and has a collar 13 at the end. On this pin 12 is slidably mounted a closing body 14 which is pressed into an upper end position by a compression spring 15 arranged between this closing body and the collar 13 . In this upper end position, the closing body closes the opening of a connecting channel 16 between the oil reservoir 3 and an oil reservoir 17 that is normally under atmospheric pressure. The closing body 14 and the opening of the connecting channel 16 form a valve, the oil compensation valve 23 .

Schließkörper 14 und Bund 13 sind so ausgebildet, daß der Schließkörper 14 nach einem bestimmten Verschiebeweg am Bund 13 zur Anlage kommt.Closing body 14 and collar 13 are designed so that the closing body 14 comes to rest on the collar 13 after a certain displacement.

Der Schließkörper 14 weist einen Bund 18 auf und der Balg boden eine fest mit ihm verbundene Hülse 19, in die der Schließkörper 14 mit dem Bund 18 eintaucht. Oberhalb des Bundes 18 des Schließkörpers weist die Hülse 19 einen Bund 20 auf, dessen innerer Durchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Schließkörperbundes 18. In axialer Richtung haben Bund 18 und Bund 20 eine derartige Lage und Dimensionierung, daß in den oberen Endlagen von Kolben 2 OK und Balgboden 5 OB der Bund 20 am Bund 18 zur Anlage kommt und das Ölausgleichventil 23 gerade öffnet.The closing body 14 has a collar 18 and the bellows bottom a sleeve 19 firmly connected to it, into which the closing body 14 with the collar 18 is immersed. Above the collar 18 of the closing body, the sleeve 19 has a collar 20 , the inner diameter of which is smaller than the outer diameter of the collar 18 . In the axial direction, collar 18 and collar 20 have such a position and dimensioning that, in the upper end positions of piston 2 OK and bellows base 5 OB, collar 20 comes to rest on collar 18 and oil compensation valve 23 just opens.

Weiterhin kommt in seiner oberen Endlage OB der Balgboden 5 an einem Anschlag 21 zur Anlage.Furthermore, in its upper end position OB, the bellows base 5 comes to rest against a stop 21 .

Verliert die Ölvorlage 3 Öl, was nur beim Förderhub - also bei der Kolbenbewegung von OK nach UK - infolge von Leckagen oder infolge des Ansprechens des an die Ölvorlage ange schlossenen Überströmventils 24 eintreten kann, so erreicht der Balgboden 5 beim nachfolgenden Saughub (von UB nach OB) seine obere Endlage OB bevor der Kolben 2 seine obere End lage OK erreicht.If the oil supply 3 loses oil, which can only occur during the delivery stroke - i.e. during the piston movement from OK to UK - as a result of leakages or as a result of the response of the overflow valve 24 connected to the oil supply, the bellows base 5 reaches the following suction stroke (from UB to OB) its upper end position OB before the piston 2 reaches its upper end position OK .

Der Balgboden 5 kommt in seiner Endlage OB am Anschlag 21 zur Anlage, während der Kolben 2 seinen Saughub noch fort setzt. Dabei entsteht in der Ölvorlage 3 Unterdruck. Im Öffnungsquerschnitt des Kanals 16 wirkt dann der Atmosphären druck des Ölreservoirs 17 auf den Schließkörper 14 als Über druck. Ab einem bestimmten, durch die Kraft der Feder 15 und den Öffnungsquerschnitt des Kanals 16 festgelegten Unterdruck wird der Schließkörper 14 vom Überdruck des Ölreservoirs nach unten gedrückt. Das heißt, das Ölausgleichven til 23 öffnet sich und Öl strömt in die Ölvorlage 3 ein und zwar solange bis der Kolben 2 seine obere Endlage OK erreicht hat. Das Ölausgleichventil 23 schließt sich nun. Die Ölvor lage beinhaltet wieder die vorgeschriebene Sollmenge Öl.The bellows base 5 comes to rest against the stop 21 in its end position OB , while the piston 2 continues its suction stroke. This creates 3 negative pressure in the oil reservoir. In the opening cross section of the channel 16 , the atmospheric pressure of the oil reservoir 17 then acts on the closing body 14 as excess pressure. Above a certain vacuum determined by the force of the spring 15 and the opening cross section of the channel 16 , the closing body 14 is pressed down by the excess pressure of the oil reservoir. This means that the oil compensation valve 23 opens and oil flows into the oil reservoir 3 until the piston 2 has reached its upper end position OK . The oil compensation valve 23 now closes. The oil supply again contains the prescribed target amount of oil.

Öffnet während des gesamten Förderhubes des Kolbens 2 das Überströmventil 24 - bei Überschreiben des maximal zuläs sigen Förderdruckes -, so führt Kolben 2 seinen vollen Hub aus, ohne daß der Balgboden 5 seine obere Endlage OB verläßt. Die Bauelemente müssen demnach so gestaltet sein, daß Kolben 2 und alle mit ihm verbundene Teile den vollen Hub ausführen können ohne Kollision mit dem in seiner oberen Endlage OB verharrenden Balgboden und den mit ihm verbun denen Teilen.Opens the overflow valve 24 during the entire delivery stroke of the piston 2 - when the maximum permissible delivery pressure is overwritten - piston 2 executes its full stroke without the bellows base 5 leaving its upper end position OB . The components must therefore be designed so that piston 2 and all parts connected to it can perform the full stroke without collision with the bellow bottom remaining in its upper end position OB and the parts connected to it.

Andererseits kann eine Überflutung der Ölvorlage eintreten und zwar infolge von Leckagen beim Saughub - also bei der Kolbenbewegung von UK nach OK - oder infolge von zu hohem Saugunterdruck, wenn das Ölausgleichventil 23 wie bereits beschrieben durch den atmosphärischen Überdruck im Ölreser voir 17 geöffnet wird und Öl in die Ölvorlage 3 einströmt. Der Balgboden 5 bleibt dann in seiner Bewegungsgeschwindig keit hinter der Soll-Geschwindigkeit zurück oder verharrt im Extremfall sogar im Stillstand. Da sich der dem Balg boden 5 zugeordnete Bund 20 zu langsam oder gar nicht in Richtung der oberen Endlage bewegt, kommt der sich mit der Geschwindigkeit des Kolbens 2 in die obere Endlage bewe gende Bund 18 des Schließkörpers 14 am Bund 20 zur Anlage. Über den dem Kolben 2 zugeordneten Bund 13, an dem der Schließkörper 14 anliegt, und damit über den Schließkörper bund 18 wird die Kolbenbewegung nun direkt mechanisch auf den Bund 20 und damit auf den Balgboden 5 übertragen. Balgboden 5 wird nun mit der Geschwindigkeit des Kolbens 2 in seine obere Endlage gezogen, wobei das Ölausgleich ventil 23 zwangsweise offengehalten wird. Dies geschieht dadurch, daß der Schließkörper 14 durch die Reaktionskraft vom Bund 20 über den Bund 18 gegen den Bund 13 des Zapfens 12 gezogen wird, wobei die Öffnung des Kanals 16 frei ist. Die zwangsweise Offenhaltung des Ölausgleichventils 23 ist von entscheidender Bedeutung, weil bei der mechanischen Rückführung des Balges in die obere Endlage OB der Kolben 2 und Balgboden 5 die gleiche Geschwindigkeit haben und der Balg wegen seiner größeren wirksamen Querschnittsfläche AB mehr Öl verdrängt als der Hydraulikzylinder 1 bei der Verschiebung des Kolbens 2 um den gleichen Verschiebeweg aufnehmen kann. Das Öl, das zunächst bei "Untergeschwindig keit" bzw. bei Stillstand des Balgbodens 5 durch Unterdruck durch das sich selbstätig öffnende Ausgleichventil 23 in die Ölvorlage 3 einströmt, wird nach der mechanischen Ankopplung des Balgbodens 5 an den Kolben 2 bei "Überge schwindigkeit" des Balgbodens wieder aus der Ölvorlage 3 herausgedrückt. Da dabei ein gewisser Überdruck in der Ölvorlage entsteht, der die Kraft der Feder 15 zusätzlich unterstützend den Schließkörper 14 gegen die Öffnung des Kanals 16 drücken würde, muß der Schließkörper 14 zwangs weise gegen die Federkraft von der Öffnung des Kanals 16 weggezogen werden. On the other hand, the oil reservoir may be flooded as a result of leakages during the suction stroke - i.e. during the piston movement from the UK to OK - or as a result of excessive suction pressure if the oil compensation valve 23 is opened as already described by the atmospheric pressure in the oil reservoir 17 and oil flows into the oil reservoir 3 . The bellows base 5 then remains in its speed of movement behind the target speed or, in extreme cases, even remains at a standstill. Since the collar 20 assigned to the bellows bottom 5 moves too slowly or not at all in the direction of the upper end position, the collar 18 of the closing body 14 moving at the speed of the piston 2 into the upper end position comes into contact with the collar 20 . Via the collar 13 associated with the piston 2 , against which the closing body 14 rests, and thus via the closing body collar 18 , the piston movement is now mechanically transmitted directly to the collar 20 and thus to the bellows base 5 . Bellows base 5 is now pulled into its upper end position at the speed of the piston 2 , the oil compensation valve 23 being forcibly kept open. This is done in that the closing body 14 is pulled by the reaction force from the collar 20 via the collar 18 against the collar 13 of the pin 12 , the opening of the channel 16 being free. The forced hold of the oil compensating valve 23 is of crucial importance because during the mechanical return of the bellows to the upper end position OB, the piston 2 and bellows base 5 have the same speed and the bellows displaces more oil than the hydraulic cylinder 1 due to its larger effective cross-sectional area AB the displacement of the piston 2 can accommodate the same displacement. The oil, which initially flows at "Untergeschwindig speed" or when the bellows base 5 is at a standstill due to negative pressure through the automatically opening compensating valve 23 in the oil reservoir 3 , is after the mechanical coupling of the bellows base 5 to the piston 2 at "excess speed" of Bellows bottom pressed out of the oil reservoir 3 again. Since this creates a certain overpressure in the oil supply, which would additionally support the force of the spring 15 to press the closing body 14 against the opening of the channel 16 , the closing body 14 must be forcibly pulled away from the opening of the channel 16 against the spring force.

Nach der mechanischen Koppelung erreichen Kolben 2 und Balg boden 5 gemeinsam ihre oberen Endlagen OK und OB. Die Ölvorlage beinhaltet nun wieder die vorgeschriebene Soll- Menge Öl. Bei der Bewegungsumkehr des Kolbens 2 löst sich kurz nach Beginn der Kolbenbewegung von Ok nach UK der Schließkörperbund 18 von dem dem Balgboden 5 zugeordneten Bund 20 und der Schließkörper 14 wird von der Feder 15 wieder gegen die Öffnung des Kanals 16 gedrückt. Die Öl vorlage 3 ist wieder geschlossen, so daß der Förderhub für den Balgboden beginnen kann.After mechanical coupling, piston 2 and bellows bottom 5 reach their upper end positions OK and OB together . The oil supply now again contains the specified target amount of oil. When the movement of the piston 2 reverses, the closing body collar 18 releases from the collar 20 assigned to the bellows base 5 shortly after the beginning of the piston movement from OK to UK, and the closing body 14 is pressed again by the spring 15 against the opening of the channel 16 . The oil template 3 is closed again, so that the delivery stroke for the bellows bottom can begin.

Mit einem solchen erfindungsgemäßen Aufbau der Ölausgleich einrichtung wird also eine Überflutung der Ölvorlage noch während des selben Saughubes rückgängig gemacht, so daß kein Förderhub mit überfluteter Ölvorlage stattfinden kann mit der Gefahr der Anlage des Verdrängers in Förderraum.With such a construction of the oil compensation according to the invention So there will still be a flooding of the oil supply reversed during the same suction stroke so that no delivery stroke with flooded oil supply can take place with the risk of the displacement of the displacer in the conveying space.

In den Fig. 1 und 2 sind lediglich Einzelelemente der Gesamt pumpe dargestellt. Jeweils drei derartiger Segmente sind bei einer Dreifach-Balg-Pumpe zusammengefügt, wobei die drei Kurbeln der Kurbelwelle jeweils um 120° verdreht sind.In Figs. 1 and 2 only individual elements of the overall pump are shown. In each case three such segments are joined together in a triple bellows pump, the three cranks of the crankshaft each being rotated through 120 °.

Natürlich kann ein harmonischer Bewegungsablauf für die Ver dränger auch anders erzeugt werden als durch den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Kurbelbetrieb. Zum Beispiel kann eine Exzen terwelle eingesetzt werden, deren Exzenter direkt auf die mit den Balgböden verbundenen Stangen wirken. Zwecks Ausschal tung der Reibung zwischen den Exzentern und den Stirnflächen der Stangen werden zweckmäßigerweise die Exzenter mit Wälz lagern versehen. Da bei der Bewegung des Balgbodens von der unteren in die obere Endlage - also beim Ansaugvorgang - nur geringe Kräfte erforderlich sind, genügt es, die Rückführung des Balges mit Hilfe von Federkraft vorzunehmen. Man erhält hierdurch einen sehr einfachen Aufbau.Of course, a harmonious sequence of movement for the Ver Dranger can be also produced other than by the examples shown in FIGS. 1 and 2 crank operation. For example, an eccentric shaft can be used, the eccentric of which acts directly on the rods connected to the bellows bottoms. For the purpose of switching off the friction between the eccentrics and the end faces of the rods, the eccentrics are expediently provided with roller bearings. Since only small forces are required when moving the bellows base from the lower to the upper end position - i.e. during the suction process - it is sufficient to return the bellows using spring force. This gives a very simple structure.

In Fig. 3 ist ein derartiger Exzenterantrieb dargestellt. Mit 50 ist die in einer mit dem Gehäuse verbundenen Führung ge führte mit dem Balgboden fest verbundene Stange bezeichnet. Die Exzenterwelle 51 wirkt mit ihren Exzentern 52 über auf den Exzentern aufgesetzten Kugellagern 53 direkt auf die Stirnfläche der Stange 50. Zwischen dem Gehäuse 54 und einem mit der Stange 50 verbundenen Ring 55 ist eine Druckfeder 56 angeordnet, die beim Saughub die Stange dem Exzenter nach führt.Such an eccentric drive is shown in FIG. 3. With 50 is in a guide connected to the housing ge led to the bellows bottom fixed rod. The eccentric shaft 51 acts with its eccentrics 52 directly on the end face of the rod 50 via ball bearings 53 placed on the eccentrics. Between the housing 54 and a ring 55 connected to the rod 50 , a compression spring 56 is arranged, which leads the rod to the eccentric during the suction stroke.

Claims

1. Marking machine, in particular for applying marking substances containing abrasive constituents to roads or the like, in which the marking substances are conveyed from pressurized storage containers to the application organs by means of three- or multi-chamber displacement pumps driven in proportion to the driving speed of the marking machine. characterized in that existing in the with ( 8 ) and derivatives ( 9 ) for the Markierma material provided pump chambers or pumping chambers ( 7 ) from metal bellows ( 4 ) with rigid bellows bottoms ( 5 ) existing displacers are arranged in a hanging position, which after a harmonic volume change derived from a circular movement is given to one another at a phase angle distance (360 ° / number of chambers).

2. Marking machine according to claim 1, characterized in that the feed lines ( 8 ) to the delivery spaces ( 7 ) of the displacement pumps at the lower part of the housing ( 22 ) open and the derivatives ( 9 ) are connected to the upper ends of the delivery spaces.

3. Marking machine according to claim 1 and 2, characterized in that the inlet ( 10 ) and the outlet valves ( 11 ) in the inlet ( 8 ) and the derivatives ( 9 ) to and from the delivery spaces ( 7 ) to different opening pressures are set, the opening pressures of the Auslaßven tile are significantly higher than the opening pressures of the inlet valves.

4. Marking machine according to claim 1 to 3, characterized in that the harmonic drive movement is mechanically transmitted directly to the rigid bellows bottoms ( 5 ).

5. Marking machine according to claim 1 to 4, characterized in that esp. For the operation of the positive displacement pumps at higher delivery pressures, the bellows ( 4 ) and the bellows bottoms ( 5 ) formed from the housings ( 22 ) inside the displacers with the interiors of cylinders ( 1 ) attached to the housings in a liquid-tight manner, in which pistons ( 2 ), which are connected to drives and form oil fillings in the displacers and the cylinders, are displaceably supported.

6. Marking machine according to claim 1 to 5, characterized in that the cylinders ( 1 ) above the highest position of the pistons ( 2 ) in the cylinders are designed to serve as oil reservoirs ( 17 ) and between the oil fillings below and above the pistons ( 2 ) oil compensating valves and overflow valves ( 24 ) are attached.

7. Marking machine according to claim 6, characterized in that the oil compensating valves when the pressure falls below a predetermined value by spring loading the inflow of oil into the oil reservoirs connecting channels ( 16 ) between the oil reservoirs ( 17 ) and the oil reservoirs.

8. Marking machine according to claim 5 to 7, characterized in that the piston ( 2 ), the bellows bottoms ( 5 ) and the oil compensating valves are mechanically connectable in such a way that after the automatic opening of the compensation valve tile during the suction stroke and by the inflow of Oil in the oil supply causes the bellows to remain, the bellows bottoms with the pistons are mechanically guided to the rear end position if the oil compensation valves are kept open.

9. Marking machine according to claim 5 to 8, characterized in that the oil compensating valves on pins ( 12 ) on the piston ( 2 ) by means of collars ( 13 ) on the lower ends of the pins supported compression springs ( 15 ) bores ( 16 ) in the Have pistons ( 2 ) closing, displaceable closing bodies ( 14 ), at the free ends of which come into contact with corresponding collars ( 20 ) connected to the bellows bottoms ( 5 ) during the suction stroke of the pistons and thereby the closing bodies ( 14 ) depend on the bores ( 16 ) bende and the suction stroke for the bellows coils ( 18 ) are attached.

10. Marking machine according to claim 5 to 9, characterized in that collars ( 13, 18, 20 ) or stops in the mechanical coupling systems are arranged in such a way that the coupling of the bellows bottoms ( 5 ) only takes place when the The distance between the bellows bottoms and the piston ( 2 ) is the same as the distance between the bellows bottoms and pistons in the rear end position.