DE3732964A1 - Klemmverbindung - Google Patents
KlemmverbindungInfo
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- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
- F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
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Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmverbindung zwischen einem mit
mindestens einem Flansch versehenen Kunststoffwasserkasten und
einem mit einem einen verformbaren Randbereich tragenden
Rohrboden eines Wärmetauschers, zwischen denen eine elastische
Dichtung unter Vorspannung gehalten ist, wobei der verformbare
Randbereich vor seiner Verformung parallel zur
Flanschaußenkontur verläuft und nach seiner Verformung zur
Herstellung der Klemmverbindung über den Flansch des
Kunststoffwasserkastens etwa wellenförmig verformte erste
Teilbereiche und nicht verformte parallel zur Flanschaußenkontur
verlaufende weitere Teilbereiche aufweist und dabei die über den
oder die Flansche des Kunststoffwasserkastens verformten ersten
Teilbereiche die formschlüssige Verbindung bilden, bei der
jeweils die Unterkante der verformten ersten Teilbereiche auf
der oder den Oberseiten des oder der Flansche unter Vorspannung
anliegen und bei der, zur Erleichterung der Verformung, die
verformten ersten Teilbereich parallel und im Abstand von einer
Außenkante in Höhe der Flanschoberkante bzw. Flanschoberkanten
freigeschnitten sind.
Eine solche Klemmverbindung ist aus der DE-OS 28 52 508 bekannt.
Um ein Dichthalten der Klemmverbindung auch bei höheren Drücken
im Wärmetauscher zu gewährleisten, muß insbesondere der Flansch
des Kunststoffwasserkastens mit engen Toleranzen gefertigt
werden. Trotzdem können durch geringfügige Unebenheiten und
Verziehen des Kunststoffs Undichtigkeiten auftreten.
In Vermeidung der geschilderten Nachteile liegt der vorliegenden
Erfindung die Aufgabe zugrunde die bekannte Klemmverbindung so
auszugestalten, daß auch bei größeren Fertigungstoleranzen eine
dichte Klemmverbindung gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die
Oberseite des Flanschs oder der Flansche des
Kunststoffwasserkastens mindestens teilweise im Bereich der
verformten ersten Teilbereiche eine Schrägfläche aufweisen, daß
diese Schrägfläche bzw. Schrägflächen gegen die
Flanschaußenkontor hin abfallen und daß die Unterkante der
verformten ersten Teilbereiche jeweils über diese Schrägfläche
bzw. Schrägflächen verformt sind. Beim Schließen der
Klemmverbindung durch Verformung der ersten Teilbereiche erfolgt
durch das Aufgleiten der Unterkanten noch eine gewisse Erhöhung
der Vorspannung der elastischen Dichtung, die bei der Montage
beim Schließvorgang bereits vorgespannt ist. Dadurch, daß beim
Verformen der ersten Teilbereich jeweils örtlich ein Teil der
Schrägfläche des Flansch des Kunststoffwasserkastens durch die
Unterkante des verformten ersten Teilbereichs abgeschabt wird,
können auch größere Fertigungstoleranzen ohne weiteres
ausgeglichen werden, so daß auch größere Maßabweichungen keine
Undichtigkeiten der Klemmverbindung verursachen können.
Eine Materialeinsparung bei gleichzeitiger möglichster
Konstanthaltung der Wanddicken auch im Bereich des Flanschs kann
dadurch erreicht werden, daß der Flansch des
Kunststoffwasserkastens ausgeformte Schließnocken aufweist und
daß diese Schließnocken die Schrägflächen tragen. Durch die im
wesentlichen überall gleichen Wandstärken des
Kunststoffwasserkastens kann gleichzeitig die Auskühlzeit bei
der Produktion kurz gehalten werden und es wird auch ein
gleichmäßigeres Füllen beim Spritzvorgang erreicht, verbunden
mit weniger inneren Spannungen, so daß hierdurch auch die
Maßhaltigkeit wegen geringeren Verzugs verbessert wird.
Weiter können zwischen den Schließnocken höhere, die
Schrägflächen überragende Rippenvorsprünge vorgesehen sein,
deren Außenkonturen mit der Flanschaußenkontur fluchten. Durch
diese fluchtende Ausrichtung der Außenkonturen wird eine
Nach-innen-Verformung der durch sie abgestützten nicht
verformten Teilbereiche des verformbaren Randbereichs des
Rohrbodens verhindert, so daß hier gleichzeitig noch eine
Vereinfachung der Montagewerkzeuge bei Erhöhung der
Montagesicherheit erreicht wird.
Der Schrägungswinkel der Schrägflächen des Flanschs beträgt
gegenüber der Dichtfläche etwa 10°.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der beiliegenden
Zeichnungen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die Klemmverbindung in einer Ansicht von vorne,
Fig. 2 die Klemmverbindung in einem Schnitt entlang
der Linie II-II, in größerem Maßstab,
Fig. 3 die Klemmverbindung in einer Ansicht von oben,
Fig. 4 einen Querschnitt des Flanschs des
Kunststoffwasserkastens in größerem Maßstab und
Fig. 5 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils V in
Fig. 4 auf einen Teilbereich des Flanschs.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen die Klemmverbindung in fertigem, d.h.
geschlossenen Zustand. Es handelt sich um einen
Kunststoffwasserkasten 1 und einen aus Metall bestehenden
Rohrboden 2, die unter Zwischenlage einer elastischen Dichtung 3
flüssigkeits- und druckdicht miteinander verbunden sind. Beide
Teile bilden den Sammelbehälter eines nicht vollständig
dargestellten Wärmetauschers, bspw. eines Kühlers für
Kraftfahrzeuge.
Die Dichtung 3 ist in einem U-förmigen Außenrand 6 des
Rohrbodens 2 zusammen mit einem ebenfalls umlaufenden Flansch 4
des Kunststoffwasserkastens 1 aufgenommen. Der außen und oben
liegende Teil des Außenrands 6 besteht abwechselnd aus
verformten ersten Teilbereichen 7 und nicht verformten weiteren
Bereichen 8. In geschlossenem Zustand der Klemmverbindung hat
daher der verformbare Bereich 5 des Außenrands 6, wie in Fig. 3
ersichtlich ist, eine Wellenform. Hierzu muß der verformte erste
Teilbereich 7 des Rohrbodens 2 freigeschnitten sein. Im
Ausführungsbeispiel erfolgt dies durch Langlöcher 10, deren über
den Flansch 4 gebogene Unterkanten 9 wesentlicher Bestandteil
der Klemmverbindung sind.
Zur Erzielung einer möglichst überall gleichen Wandstärke des
Kunststoffwasserkastens 1 ist der Flansch 4 mit hochgezogenen
Schließnocken 11 versehen, deren Außenkonturen 12 fluchtend zur
Flanschaußenkontur 12′ verlaufen und die auf ihrer Oberseite
eine Schrägfläche 13 tragen. Der Schrägungswinkel 14 dieser
Schrägflächen gegenüber der Dichtfläche 15 des Rohrbodens 2
beträgt etwa 10°.
Zwischen den einzelnen Schließnocken 11 sind höherreichende
Rippenvorsprünge 16 vorgesehen, deren Außenkonturen 12′′ mit der
Flanschaußenkontur 12′ fluchten, so daß beim Einbiegen der
ersten Teilbereiche 7 des verformbaren Randbereichs 5 die nicht
verformten weiteren Teilbereiche 8 abgestützt werden und so eine
unerwünschte Verformung verhindern.
Die Herstellung der Klemmverbindung und auch deren evtl.
späteres Lösen ist in der DE-OS 28 52 408 ausführlich
beschrieben. Nachdem die Dichtung 3 in den Rohrboden 2 eingelegt
worden ist, wird der Wasserkasten 1 gegen die Dichtung 3
gepresst, und Wasserkasten und Rohrboden werden auf ein Soll-Maß
vorgespannt. Dieses Soll-Maß ist dann erreicht, wenn sich die
Oberkante des Wasserkastenflansches 4 unterhalb der Oberkanten
der Langlöcher 10 befindet. Danach erfolgt das Schließen der
Verbindung durch ein Hereinbiegen der ersten Teilbereiche 7. Bei
diesem Hereinbiegen der ersten Teilbereiche 7 erfolgt durch
deren Unterkanten 9 nach einem Aufgleiten auf der Schrägfläche
13 schließlich ein gewisses Abschaben des Kunststoffs, wenn ein
elastisches Nachgeben nicht mehr möglich ist. Maßabweichungen
der Höhe der Schließnocken 11 gegenüber der Dichtfläche 15
bleiben daher, wenn diese nur ausreichend hoch sind, ohne
Einfluß auf die Dichtheit der Klemmverbindung. Es können daher
Kunststoffwasserkästen 1 mit relativ großen
Fertigungstoleranzen, insbesondere auch der Flanschen 4 mit
ihren Schließnocken 11, ohne Nachteile verwendet werden, so daß
wesentlich weniger Ausschußteile ausgesondert werden müssen und
trotzdem die Dichtheit der Wärmetauscher auch bei höherem
Innendruck und höherer Temperatur gewährleistet ist.
Claims (5)
1. Klemmverbindung zwischen einem mit mindestens einem Flansch
(4) versehenen Kunststoffwasserkasten (1) und einem mit einem
einen verformbaren Randbereich (5) tragenden Rohrboden (2)
eines Wärmetauschers, zwischen denen eine elastische Dichtung
(3) unter Vorspannung gehalten ist, wobei der verformbare
Randbereich (5) vor seiner Verformung parallel zur
Flanschaußenkontur (12′) verläuft und nach seiner Verformung
zur Herstellung der Klemmverbindung über den Flansch (4) des
Kunststoffwasserkastens (1) etwa wellenförmig verformte erste
Teilbereiche (7) und nicht verformte parallel zur
Flanschaußenkontur (12′) verlaufende weitere Teilbereiche (8)
aufweist und dabei die über den oder die Flanschen (4) des
Kunststoffwasserkastens (1) verformten ersten Teilbereiche
(7) die formschlüssige Verbindung bilden, bei der die
Unterkante (9) der verformten ersten Teilbereiche (7) auf der
oder den Oberseiten des oder der Flansche (4) unter
Vorspannung anliegen und bei der zur Erleichterung der
Verformung die verformbaren ersten Teilbereiche (7) parallel
und im Abstand von einer Außenkante in Höhe der
Flanschoberkante bzw. Flanschoberkanten freigeschnitten sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite des Flanschs (4)
oder der Flansche (4) des Kunststoffwasserkastens (1)
mindestens teilweise im Bereich der verformten ersten
Teilbereich (7) eine Schrägfläche (13) aufweisen, daß diese
Schrägfläche (13) gegen die Flanschaußenkontur (12′) hin
abfällt und daß die Unterkanten (9) der verformten ersten
Teilbereiche (7) jeweils über diese Schrägfläche (13) bzw.
Schrägflächen verformt sind.
2. Klemmverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
beim Verformen der ersten Teilbereiche (7) des verformbaren
Randbereichs (5) jeweils örtlich ein Teil der Schrägflächen
(13) des Flanschs (4) des Kunststoffwasserkastens (1) durch
die Unterkante (9) des verformten ersten Teilbereichs (7)
abgeschabt wird.
3. Klemmverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Flansch (4) des
Kunststoffwasserkastens (1) ausgeformte Schließnocken (11)
aufweist und daß diese Schließnocken (11) die Schrägflächen
(13) tragen.
4. Klemmverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Schließnocken (11) höhere, die Schrägflächen
(13) überragende Rippenvorsprünge (16) vorgesehen sind, deren
Außenkonturen (12′′) mit der Flanschaußenkontur (12′)
fluchten.
5. Klemmverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schrägungswinkel (14) der Schrägflächen (13) gegenüber
der Dichtfläche (15) des Flanschs (4) etwa 10° beträgt.
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