DE3731319C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/18—Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/037—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of inertial or centrifugal separators, e.g. of cyclone type, optionally combined or associated with agglomerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
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- F02B37/02—Gas passages between engine outlet and pump drive, e.g. reservoirs
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- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Partikelfilteranordnung
der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Eine solche, aus der US-PS 45 53 387 bekannte
Partikelfilteranordnung ist in einem Auspuffsammelrohr in
Kombination mit einem Druckwellenlader angeordnet. Die
Partikel stoßen auf einen Filter und agglomerieren. Diese
Rußagglomerate werden von Zeit zu Zeit abgebrannt, um den
Filter zu regenerieren. Die Aufladeeinrichtung wird in
bekannter Weise mit einer Bypassleitung überbrückt, in der
ein Abgasregelventil angeordnet ist.
Aus dem DE-GM 70 39 661 ist eine Vorrichtung zum Abscheiden
von Partikeln bekannt, die zwischen einem Auspuffkrümmer
einer Brennkraftmaschine und einem Auspufftopf angeordnet
ist. Die Auspuffgase werden in die Trennkammer so
eingeleitet, daß diese eine Rotationsbewegung vollziehen.
Dabei werden im Auspuffgas enthaltene Partikel gegen die
Seitenwand der Trennkammer geschleudert. Im unteren Bereich
der Seitenwand sind Auslaßöffnungen vorgesehen, durch die
Partikel in eine Sammelkammer ausgetragen werden.
Die DE-PS 7 49 608 offenbart eine Vorrichtung zum Abscheiden
von Partikeln, die eine Partikelsammelkammer aufweist.
Während des Betriebes dieser Vorrichtung werden von Zeit zu
Zeit mittels einem Ausstoßhahn Partikel, die in der
Sammelkammer befindlich sind, abgeblasen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässig
arbeitende und einfach aufgebaute Anordnung zum Abscheiden
von Partikeln jeglicher Art im Abgassystem einer
Brennkraftmaschine mit Turbolader zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Partikelfilteranordnung, die zur
Verwendung mit einem Turbolader vorgesehen ist, weist eine
Filtereinrichtung mit einem Sammelabschnitt auf, der mit
einem Ende einer den Turbolader überbrückenden Bypassleitung
verbunden ist. In der Bypassleitung ist ein Abgasregelventil
vorgesehen, das zeitweise geöffnet wird, um einen überhöhten
Auspuffwiderstandsdruck abzubauen. Da die Bypassleitung mit
dem Sammelabschnitt der Filtereinrichtung verbunden ist,
trägt der beim geöffneten Abgasregelventil strömende
Abgasstrom die angesammelten Partikel mit aus.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 und 2 in schematischer Draufsicht und Seitenansicht
ein erstes Ausführungsbeispiel;
Fig. 3 und 4 in schematischer Draufsicht und Seitenansicht
ein zweites Ausführungsbeispiel;
Fig. 5 eine Ansicht entlang einer Schnittlinie
V-V in der Fig. 3 und
Fig. 6 eine schnittbildliche Ansicht entlang einer
Schnittlinie IV-IV in Fig. 4.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel der
Erfindung. In dieser Anordnung (nicht maßstabsgerecht dar
gestellt) ist eine Filtereinrichtung 100 für eine partikel
förmige Substanz zwischen einen Auspuffkrümmer
102 und ein Turbinengehäuse 104 eines Turboladers 106, welche
einem Motor 108 zugeordnet sind, angeordnet. In dieser Anord
nung ist der Turbolader 106 mit einer festgelegten Leistung
mit einem Abgasregelventil 110 ausgestattet, damit über
schüssige Abgase umgeleitet werden können, um die Bildung von
übermäßigen Auspuffwiderständen im Auspuffkrümmer 102 zu
vermeiden.
Bei dieser Anordnung enthält die Filtereinrichtung 100 einen
im wesentlichen zylindrischen Trennbehälter 120 mit einem
kegelstumpfförmigen unteren Abschnitt 122, der in eine Parti
kelausgabeöffnung 124 mündet. Eine Auslaßleitung 126 führt
von der Partikelausgabeöffnung 124 zum Abgasregelventil 110,
über welches überschüssige Abgase, welche von Zeit zu Zeit
vom Motor erzeugt werden, über ein Auspuffrohr 130 und einen
nicht näher dargestellten Auspufftopf an die Umgebung abge
geben werden.
Wenn bei dieser Anordnung Kohlepartikel oder ähnliche Ab
lagerungen, welche aus den Motorbrennkammern, den Auspuff
ventilen und dergleichen kommen und/oder wenn Splitter oder
säurehaltiges Material, welche durch Korrosion an den Innenwänden 5
des Auspuffkrümmers 102 entstehen, von dort abgelöst und
in den Abgasstrom eintreten, treffen die Partikel, von wel
chen anzunehmen ist, daß sie die Geschwindigkeit des Gas
stromes aufweisen und welche aufgrund ihrer Eigenschaft eine
höhere Dichte als die Auspuffgase besitzen, an die Innen
wand des zylindrischen Trennbehälters, wenn sie bestrebt
sind durch die Filtereinrichtung 100 zu fliegen. Bei Verringe
rung der Geschwindigkeit des Abgasstromes in der Filterein
richtung verbleiben die Partikel, welche einen großen Teil
ihrer kinetischen Energie aufgrund des Zusammentreffens mit
der Wand der Filtereinrichtung verloren haben, nicht mehr im
Abgasstrom und fallen aufgrund der Schwerkraft in den kegel
stumpfförmigen unteren Abschnitt 122. Die partikelfreien
Auspuffgase strömen durch den oberen Teil der Filtereinrich
tung nach außen in das Turbinengehäuse 104 des Turboladers
106 durch eine Verbindungsleitung 132.
Beim Öffnen des Abgasregelventils 110 in Abhängigkeit von
vorhandenen über einem bestimmten Pegel liegenden Auspuff
drücken wird der gesammelte partikelförmige Bestandteil aus
der Filtereinrichtung 100 in das Auspuffrohr 130 durch die
Fraktion der Auspuffgase ausgestoßen. Die Auspuffgase strömen
bei diesen Betriebsbedingungen über die Bypass- oder Auslaßleitung 126
durch das Abgasregelventil 110.
Die Fig. 3 bis 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel
der Erfindung. In dieser Anordnung werden die Auspuffgase
tangential in eine Filtereinrichtung 200 eingeleitet, so daß
die Gase bestrebt sind, entlang einem spiralförmigen Weg auf
grund des Coanda-Effekts, wie es in der Fig. 5 durch den
dicken Pfeil dargestellt ist, zu strömen. Die partikelförmi
gen Anteile sind bestrebt, tangential in eine Sammelleitung
202 (wie es durch die ausgezogenen Pfeile dargestellt ist) zu
fliegen. Diese Sammelleitung führt zum Abgasregelventil 110.
Partikelförmige Bestandteile, welche nicht der anfänglichen
"Zentrifugal"-Trennung unterliegen, sind bestrebt, an die
Innenfläche einer wendelförmigen Wand 204 der Filtereinrich
tung 200 anzustoßen. Dabei werden sie aus dem Gasstrom ge
trennt, bevor sie in eine Verbindungsleitung 206 gelangen,
welche zum Turbinengehäuse 104 des Turboladers 106 führt.
Bei beiden Ausführungsbeispielen ist es von
Vorteil, die Verbindungsleitungen 132, 206, welche die Ab
gase aus der Filtereinrichtung zum Turbinengehäuse 104 des
Turboladers leiten, entweder aus Keramikmaterial oder aus
rostfreiem Stahl (oder einem ähnlichen Metall, das korro
sions- und hitzebeständig ist) herzustellen.
Mit den Ausführungsbeispielen der Erfindung wurden Versuche
durchgeführt, wobei ein Motor mit 2000 cm³ Hubraum verwendet
wurde, der mit einem Turbolader ausgestattet war, welcher
ein Keramikturbinenrad mit 60 mm Durchmesser aufwies. Der
Motor wurde so betrieben, daß eine Fahrzeugbeschleunigung
von 0 bis 100 km/h simuliert wurde. Selbst nachdem dieser
Test in 1000 Zyklen fortgesetzt wurde, zeigte das Turbinen
rad keine feststellbaren Anzeichen von Zerstörung.
Wie erläutert wurde, wird durch die Kombination der Trenn
einrichtung mit dem Abgasregelventil in vorteilhafter Weise
ein Entleeren der Trenneinrichtung jedes Mal dann erreicht,
wenn das Abgasregelventil geöffnet wird. Hierdurch werden
die Abmessungen und die Serviceanforderungen an die Einrich
tung verringert, da die gesammelten partikelförmigen Bestand
teile von Zeit zu Zeit automatisch entfernt werden.
Claims (4)
1. Partikelfilteranordnung für eine Aufladungs-Brennkraftmaschine
mit
einer Filtereinrichtung, die zwischen einem Krümmer und einer Aufladungseinrichtung angeordnet ist, und
einem stromabwärts der Filtereinrichtung angeordneten Abgasregelventil, das in einer die Aufladungseinrichtung überbrückenden Bypassleitung angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufladungseinrichtung ein Turbolader (106) mit einem Turbinengehäuse (104) und einem darin angeordneten Turbinenrad ist und
daß die Filtereinrichtung (100, 200) einen Sammelabschnitt (122, 204) aufweist, der mit einem Ende der Bypassleitung (126, 202) verbunden ist zum Ausstoßen der angesammelten partikelförmigen Bestandteile in einer Öffnungsstellung des Abgasregelventils (110).
einer Filtereinrichtung, die zwischen einem Krümmer und einer Aufladungseinrichtung angeordnet ist, und
einem stromabwärts der Filtereinrichtung angeordneten Abgasregelventil, das in einer die Aufladungseinrichtung überbrückenden Bypassleitung angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufladungseinrichtung ein Turbolader (106) mit einem Turbinengehäuse (104) und einem darin angeordneten Turbinenrad ist und
daß die Filtereinrichtung (100, 200) einen Sammelabschnitt (122, 204) aufweist, der mit einem Ende der Bypassleitung (126, 202) verbunden ist zum Ausstoßen der angesammelten partikelförmigen Bestandteile in einer Öffnungsstellung des Abgasregelventils (110).
2. Partikelfilteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Filtereinrichtung (100; 200) über eine
Verbindungsleitung (132; 206) aus korrosionsbeständigem Material
mit dem Turbinengehäuse (104) verbunden ist.
3. Partikelfilteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Filtereinrichtung (200) spiralförmig
ausgebildet ist, wobei die vom Auspuffkrümmer (108) über
eine Leitung (102) oder mehrere Leitungen (102) zugeführten
Auspuffgase tangential in die Filtereinrichtung (200) eingeleitet
werden und einen spiralförmigen Strömungsweg fließen.
4. Partikelfilteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Filteranordnung (100)
einen Trennbehälter (120) aufweist, der einen kegelstumpfförmigen
unteren Abschnitt (122) mit einer Partikelauslaßöffnung
(124) aufweist, die über die Bypassleitung (126) mit
dem Abgasregelventil (110) verbunden ist.
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