DE3731194A1 - Kugelumlaufspindel - Google Patents
KugelumlaufspindelInfo
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- DE3731194A1 DE3731194A1 DE19873731194 DE3731194A DE3731194A1 DE 3731194 A1 DE3731194 A1 DE 3731194A1 DE 19873731194 DE19873731194 DE 19873731194 DE 3731194 A DE3731194 A DE 3731194A DE 3731194 A1 DE3731194 A1 DE 3731194A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
- F16H25/2214—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kugelumlaufspindel, wie diese
insbesondere für numerisch gesteuerte Vorschubantriebe Ver
wendung finden.
Die bekannten Kugelumlaufspindeln mit aus der Spindelmut
ter herausgeführten Kugelrücklaufrohren (Dubbel, 14. Aufla
ge, S. 1068, Bild 21) werden zum Antreiben von Linearach
sen schon vielfältig eingesetzt und zeichnen sich vor al
lem durch hohe Tragfähigkeiten bei hoher Steifigkeit aus,
so daß diese für den Werkzeugmaschinenbau besonders geeig
net sind. Nachteilig sind bei den bekannten Kugelumlauf
spindeln noch die relativ geringen erzielbaren Verfahrge
schwindigkeiten ( 1,5 m/s) sowie die Drehzahlgrenzen, re
sultierend aus biegekritischer Drehzahl und kritischer Dreh
zahl bedingt durch die Art der Kugelrückführung. Aus die
sen Gründen werden in der Robotertechnik bisher bei höhe
ren Verfahrgeschwindigkeiten von Linearachsen Riemen-,
Ketten- und Seiltriebe eingesetzt. Dies erfordert jedoch
Untersetzungsgetriebe mit dadurch erhöhtem Spiel, eine ge
ringere Steifigkeit und Neigung zu Schwingungen, sowie ein
relativ großes Bauvolumen, weil Antriebsachse und Linear
achse orthogonal zueinander stehen.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Kugelumlauf
spindel, die besonders für die Robotertechnik, Handhabungs
technik aber auch im allgemeinen Werkzeugmaschinenbau für
NC-gesteuerte Linearachsen bei relativ geringem Ferti
gungs- und Raumaufwand verwendbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Kugelumlaufspindel gemäß der
Erfindung dadurch gelöst, daß in einer Spindelmutter min
destens eine kreisförmige, exzentrisch und parallel zu den
Spindelgewindegängen angeordnete Kugelrückführbahn ausge
bildet ist, welche sich in einem Segmentbereich einem Ge
windegang der Spindel tangential unter Bildung eines Kraft
einleitungsbereiches zwischen Gewindegang, Kugeln und Spin
delmutter annähert.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß die Kugeln einen
konstanten Geschwindigkeitsvektor besitzen, was zu höherer
Laufruhe und geringerem Verschleiß des Systems führt.
Durch die erfindungsgemäße Krafteinleitung ist außerdem ge
währleistet, daß die Spindelmutter einen minimalen Bauraum
in axialer Richtung aufweist.
In Weiterbildung der Erfindung ist es besonders vorteil
haft, an dem Krafteinleitungsbereich in der Spindelmutter
einen Trageinsatz auswechselbar anzuordnen, so daß sich
die Kugellaufbahnen an diesem Trageinsatz unabhängig von
der Spindelmutter mit besonders hoher Präzision und Güte
einfach herstellen lassen.
Außerdem empfiehlt es sich, den Trageinsatz mittels An
drückelementen in Richtung auf die Kugeln zu beaufschla
gen, derart, daß sich Toleranzen der Spindel durch geeigne
te Vorspannung und Beweglichkeit des Trageinsatzes ausglei
chen lassen.
Besonders vorteilhaft ist es schließlich, mehrere Kugel
rückführbahnen mit in gleichen Winkelabständen zueinander
angeordneten Krafteinleitungsbereichen in der Spindelmut
ter auszubilden, insbesondere drei Kugelrückführbahnen vor
zusehen, deren Krafteinleitungsbereiche in einer zur Spin
delachse senkrechten Ebene liegen. Dadurch ergibt sich
eine besonders günstige Krafteinleitung, derart, daß sich
hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei unterkritischen Drehzah
len erzielen lassen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 in schematisch vereinfachter Darstellung eine Sei
tenansicht einer Kugelumlaufspindel gemäß der Er
findung mit einer Kugelrückführbahn,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie I-I der Fig. 1,
Fig. 3 eine Fig. 1 ähnliche Seitenansicht einer Kugelum
laufspindel mit schematisch angedeuteten drei Ku
gelrückführbahnen und in
Fig. 4 einen ohne Schraffierung wiedergegebenen Schnitt
längs der Linie II-II der Fig. 3 mit nur schema
tisch angegebenen Kugelrückführbahnen.
Bei dem in den Fig. 1 und 2 wiedergegebenen vereinfachten
Ausführungsbeispiel ist in einer eine Spindel 1 umgebenden
Gewindemutter 2 eine kreisförmige, exzentrisch und pa
rallel zu Spindelgewindegängen 7 angeordnete Kugelrückführ
bahn 3 ausgebildet, wobei sich die Kugelrückführbahn in
einem Bereich einem Gewindegang 7 der Spindel tangential
unter Bildung eines Krafteinleitungsbereiches annähert.
Im Bereich dieses Krafteinleitungsbereiches ist in der
Spindelmutter 2 ein Trageinsatz 4 auswechselbar angeord
net, d. h. derart, daß die Kugellaufbahn im Krafteinlei
tungsbereich in dem Trageinsatz 4 ausgebildet ist und dem
entsprechend unabhängig von der Spindelmutter in besonders
einfacher Weise mit hoher Qualität herstellbar ist.
Im Trageinsatz 4 sind Andrückfedern 5 vorgesehen, welche
den im Trageinsatz befindlichen Teil der Kugelrückführbahn
radial einwärts vorspannen, so daß sich Toleranzen der
Spindel durch geeignete Vorspannung und Beweglichkeit des
Einsatzes ausgleichen lassen.
Die Exzentrizität der Kugelrückführbahn ist mit 6 in Fig.
2 angedeutet.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 sind in
einer Spindelmutter 2 a drei Kugelrückführbahnen 3 a ausge
bildet und nur strichpunktiert schematisch wiedergegeben.
Grundsätzlich entspricht jede Kugelrückführbahn 3 a einer
solchen, wie diese in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Je
der Kugelrückführbahn 3 a ist ferner wieder ein Trageinsatz
4 a im Krafteinleitungsbereich zugeordnet, wobei jeder Trag
einsatz 4 a in nicht näher dargestellter Weise wieder mit
Andrückfedern ausgerüstet sein kann. Die Anordnung ist der
art, daß die Krafteinleitungsbereiche bzw. Trageinsätze 4 a
mit gleichen Winkelabständen in einer zur Spindelachse
senkrechten Ebene angeordnet sind.
Wie erkennbar ist, ist bei dieser Ausführungsform die
Krafteinleitung besonders günstig, so daß relativ hohe
Steigungen der Gewindegänge der Spindel fertigungstech
nisch möglich sind, d. h. größer einem Verhältnis von Spin
deldurchmesser zu Steigung (d/h) von 1 : 1. Die Spindelmut
ter ist dabei radial festgelegt und erfordert nur einen
minimalen Bauraum in axialer Richtung. Alle Kugeln besit
zen einen konstanten Geschwindigkeitsvektor, was zu hoher
Laufruhe und geringem Verschleiß des Systems führt.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele in
vielfacher Weise abzuändern, ohne den Grundgedanken der Er
findung zu verlassen. So könnten z. B. in einer Gewindemut
ter Kugelrückführbahnen mit Krafteinleitungsbereichen ange
ordnet sein, die axialen Abstand voneinander aufweisen, wo
bei jeweils Krafteinleitungsbereiche von mehreren Kugel
rückführbahnen in einer zur Spindelachse senkrechten Ebene
liegen könnten, so wie dies beim Ausführungsbeispiel gemäß
den Fig. 3 und 4 wiedergegeben ist, wenn es auf eine beson
ders stabile Konstruktion mit hohen Krafteinleitungen an
kommt und die axiale Baulänge nicht besonders kritisch
ist. Auch zwei Kugelrückführbahnen mit sich diametral ge
genüberliegenden Krafteinleitungsbereichen können wegen
ihrer einfacheren Fertigung in vielen Fällen ausreichend
sein, weil die segmentförmigen Krafteinleitungsbereiche
für entsprechend gute Abstützung bzw. Führung zwischen
Spindel und Spindelmutter sorgen. Anstelle von Andrückfe
dern können auch andere Andrückelemente zur Beaufschlagung
des Trageinsatzes in Richtung der Kugeln Verwendung fin
den, z. B. könnten nachstellbare Schrauben verwendet werden
u. dgl. mehr.
Claims (5)
1. Kugelumlaufspindel,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einer Spindelmutter (2) mindestens eine kreisförmi
ge, exzentrisch und parallel zu den Spindelgewindegängen
(7) angeordnete Kugelrückführbahn (3) ausgebildet ist, wel
che sich in einem Segmentbereich einem Gewindegang (7) der
Spindel (1) tangential unter Bildung eines Krafteinlei
tungsbereiches zwischen Gewindegang (7), Kugeln und Spin
delmutter (2) annähert.
2. Kugelumlaufspindel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Krafteinleitungsbereich in der Spindelmutter
(2) ein Trageinsatz (4) auswechselbar angeordnet ist.
3. Kugelumlaufspindel nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trageinsatz (4) mittels Andrückelementen (5) in
Richtung auf die Kugeln beaufschlagt ist.
4. Kugelumlaufspindel nach Anspruch 1 oder einem der folgen
den,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Kugelrückführbahnen (3 a) mit in gleichen Win
kelabständen zueinander angeordneten Krafteinleitungsberei
chen in der Spindelmutter (2 a) ausgebildet sind.
5. Kugelumlaufspindel nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß drei Kugelrückführbahnen (3) vorgesehen sind, deren
Krafteinleitungsbereiche in einer zur Spindelachse senk
rechten Ebene liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731194 DE3731194A1 (de) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | Kugelumlaufspindel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731194 DE3731194A1 (de) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | Kugelumlaufspindel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3731194A1 true DE3731194A1 (de) | 1989-03-30 |
DE3731194C2 DE3731194C2 (de) | 1990-06-07 |
Family
ID=6336192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873731194 Granted DE3731194A1 (de) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | Kugelumlaufspindel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3731194A1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2018777A1 (de) * | 1969-04-21 | 1970-11-12 | Rotax Ltd., Birmingham (Großbritannien) | Wälzlagerung |
DE3020209A1 (de) * | 1979-05-30 | 1980-12-11 | Shuton Sa | Kugelumlaufgetriebe |
-
1987
- 1987-09-17 DE DE19873731194 patent/DE3731194A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2018777A1 (de) * | 1969-04-21 | 1970-11-12 | Rotax Ltd., Birmingham (Großbritannien) | Wälzlagerung |
DE3020209A1 (de) * | 1979-05-30 | 1980-12-11 | Shuton Sa | Kugelumlaufgetriebe |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
BÖGELSACK,G.: Kugelrückführung und Gewinde- zentrierung in Kugelschraubgelenken, In: Feinwerktechnik 1967, H.7, S.335-339 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3731194C2 (de) | 1990-06-07 |
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Legal Events
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