DE3730300A1 - Verfahren und vorrichtung zum elektromagnetischen ruehren von metallschmelzen in einer stranggiesskokille - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum elektromagnetischen ruehren von metallschmelzen in einer stranggiesskokilleInfo
- Publication number
- DE3730300A1 DE3730300A1 DE19873730300 DE3730300A DE3730300A1 DE 3730300 A1 DE3730300 A1 DE 3730300A1 DE 19873730300 DE19873730300 DE 19873730300 DE 3730300 A DE3730300 A DE 3730300A DE 3730300 A1 DE3730300 A1 DE 3730300A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- continuous casting
- magnetic field
- casting mold
- melt
- electromagnetic stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum elektromagnetischen Rühren von Metallschmelzen in einer
Stranggießkokille, bei dem bzw. der eine die Schmelze in
Horizontalebenen in Drehung versetzende Magnetkraft
eingeleitet wird. Durch diese bekannte Maßnahme soll die
Bildung eines dendritischen Gefüges und die Bildung von
Lunkern und Seigerungen im Gußstrang verhindert werden.
Beim elektromagnetischen Rühren in der Stranggießkokille
entsteht oft eine starke, unerwünschte Badbewegung im
Bereich der Badoberfläche. Beim Gießen unter Schlacke mit
Tauchrohr kann es bei einer zu starken Bewegung an der
Badoberfläche zu folgenden unerwünschten Erscheinungen
kommen:
- - Schlackeneinschlüsse in der Schmelze
- - ungenügende Schmierung zwischen Strang und Kokille durch Aufreißen der Badoberfläche
- - Sauerstoffaufnahme aus der Atmosphäre
- - starker Verschleiß des Tauchrohres.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen
sollen, einen ruhigen Badspiegel aufrecht zu erhalten,
und dennoch auf die in der Stranggießkokille befindliche
Schmelze im Rührbereich, d. h. im Bereich, in dem die
Erstarrung einsetzt, zu dem eingangs genannten Zweck
intensiv zu rühren. An eine solche Möglichkeit war bislang
nicht gedacht worden, weil es zwangsläufig erschien, daß
eine Rotationsbewegung der Metallschmelze in der Kokille
Auswirkungen bis zum Badspiegelbereich hat und diesen
ebenfalls turbulent durchmischt.
Durch die Erfindung wird nun eine Lösung der gestellten
Aufgabe aufgezeigt, die es ermöglicht, trotz intensiven
Rührens der Metallschmelze in der Stranggießkokille im
Rührbereich einen ruhigen Badspiegel aufrechtzuerhalten.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der
Stromfluß in der die Schmelze in Rotation versetzenden
Spulenanordnung periodisch gewechselt wird und dabei der
Zyklus so gewählt wird, daß der Badspiegel unbewegt bleibt,
die Schmelze in den Ebenen unterhalb des Badspiegels
liegenden Ebenen jedoch intensiv bewegt wird. Die halbe
Zykluszeit, innerhalb der es zu einer Änderung des
Stromflusses kommt, wird bevorzugt auf 1 bis 4 s
eingestellt, bei einer Pause zwischen dem Stromflußwechsel
von etwa 0,5 s.
Es sei hier angemerkt, daß das Ändern der Stromrichtung
beim elektromagnetischen Rühren des Sumpfes innerhalb der
Strangführung beim Stranggießen von Stahlbrammen an sich
bekannt ist. So wird in der DE-AS 24 01 145 eine solche
Verfahrensweise zur Vermeidung von sekundären Weißbändern
und von Sekundärdendriten offenbart. Die Zykluszeit, nach
der die Stromrichtung gewechselt wird, beträgt nach der
Lehre dieser Schrift 5 bis 30 s. Maßnahmen zur Vermeidung
einer Bewegung des Badspiegels während des Rührens sind dort
nicht offenbart.
Falls es mit den vorgenannten Mitteln allein nicht möglich
ist, trotz intensiven Rührens der Schmelze im Rührbereich in
der Stranggießkokille eine unbewegte Badoberfläche
einzustellen, soll gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung
des erfindungsgemäßen Verfahrens in Abhängigkeit von den das
Magnetfeld kennzeichnenden Größen (Feldstärke, Frequenz) und
den die Schmelzenrotation beeinflussenden Parametern,
insbesondere Zähigkeit der Schmelze, Kokillengeometrie und
-material, die Höhenlage der das Magnetfeld erzeugenden
Spulen gegenüber dem Badspiegel der Schmelze in der
Stranggießkokille so eingestellt werden, daß der Badspiegel
beim Rühren unbewegt bleibt. Es kommen also folgende
praktische Lösungen bei Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens in Betracht:
- 1. Periodisches Ändern der Stromrichtung,
- 2. periodisches Ändern der Stromrichtung und der des Spulenstromflusses,
- 3. Periodisches Ändern des Stromflusses des elektromagnetischen Feldes in Verbindung mit einem Justieren der Höhenlage der elektrischen Spulenanordung an der Stranggießkokille.
Mit den angegebenen Mitteln wird die Aufgabe in einfacher
Weise gelöst, eine Metallschmelze in einer Stranggießkokille
intensiv im Rührbereich zu rühren, dabei aber den Badspiegel
unbewegt zu lassen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Erzeugen eines
elektromagnetischen Magnetfeldes im Bereich einer
Stranggießkokille, mit der das erfindungsgemäße Verfahren
ausführbar ist, schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt und
Fig. 2 einen Querschnitt.
Um die Stranggießkokille 1, in die das Tauchrohr 2 mündet,
durch das Schmelze 3 in die Stranggießkokille 1 gelangt, ist
eine Spulenanordnung 4 zum elektromagnetischen Rühren der
Schmelze 3 in der Stranggießkokille 1 dieser gegenüber
höhenverstellbar gelagert. Die Spulenanordnung 4 besteht
aus sechs am Umfang der Kokille 1 gleichmäßig verteilt
angeordnete Spulen 5, die um Eisenpole 6 liegen, die einen
gemeinsamen Rückschlußring 7 haben, der von einem
Blechmantel 8 umgeben ist. Die Spulenanordnung 4 ist mit
einem Polumschalter P und gegebenenfalls mit einem
Frequenzwandler F gekoppelt.
Eine Stranggießkokille aus Kupfer mit einer Wandstärke von
10 mm ist umgeben von einer Rotationsrührspule mit den
Abmessungen: Innendurchmesser von 515 mm, Außendurchmesser
von 870 mm und 490 mm Höhe, die auf einer Höhe von etwa
200 mm unterhalb dem Badspiegel der Schmelze in der
Stranggießkokille eingerichtet wurde. Der Spulenstrom wurde
auf 400 A und die Frequenz auf 6 Hz eingestellt. Die
Rührzeit in jeder Richtung betrug 3 s mit einer Pause
zwischen den Stromrichtungswechseln von 0,5 s.
Claims (4)
1. Verfahren zum elektromagnetischen Rühren von
Metallschmelzen in einer Stranggießkokille bei dem durch
Anlegen eines Magnetfeldes Kräfte in die Schmelze
eingeleitet werden, welche diese in Horizontalebenen in
Drehung versetzen,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Stromfluß zu den das Magnetfeld erzeugenden Spulen
in einem derartigen Zyklus gewechselt wird, daß der
Badspiegel unbewegt bleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Zykluszeit auf 1 bis 4 s eingestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in
Abhängigkeit von den das Magnetfeld kennzeichnenden
Größen (Feldstärke, Frequenz) und den die
Schmelzenrotation beeinflussenden Parametern,
insbesondere Zähigkeit der Schmelze, Kokillengeometrie
und -material, die Höhenlage der das Magnetfeld
erzeugenden Spulenanordnung so eingestellt wird, daß
der Badspiegel unbewegt bleibt.
4. Vorrichtung zum Erzeugen eines elektromagnetischen
Magnetfeldes im Bereich einer Stranggießkokille zur
Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
sie aus einer die Stranggießkokille (1) in einer
Horizontalebene umgebenden, gegenüber der
Stranggießkokille (1) höhenverstellbar gelagerten
Spulenanordnung (4) besteht, die mit einem Polumschalter
(P) zur Stromdrehrichtungsänderung und gegebenenfalls
einem Frequenzwandler (F) ausgestattet ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730300 DE3730300A1 (de) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Verfahren und vorrichtung zum elektromagnetischen ruehren von metallschmelzen in einer stranggiesskokille |
CA000566497A CA1310462C (en) | 1987-09-10 | 1988-05-11 | Process and apparatus for the electromagnetic stirring of metal melts in a continuous casting chill mould |
SE8801983A SE466585B (sv) | 1987-09-10 | 1988-05-27 | Foerfarande foer elektromagnetisk omroerning av metallsmaeltor |
FR8807617A FR2620360A1 (fr) | 1987-09-10 | 1988-06-08 | Procede et dispositif d'agitation electromagnetique de bains de fusion dans un moule de coulee continue |
JP16518988A JPS6471557A (en) | 1987-09-10 | 1988-07-04 | Method and device for electromagnetically agitating molten metal in continuous casting cooling mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730300 DE3730300A1 (de) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Verfahren und vorrichtung zum elektromagnetischen ruehren von metallschmelzen in einer stranggiesskokille |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3730300A1 true DE3730300A1 (de) | 1989-03-23 |
DE3730300C2 DE3730300C2 (de) | 1989-08-10 |
Family
ID=6335633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873730300 Granted DE3730300A1 (de) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Verfahren und vorrichtung zum elektromagnetischen ruehren von metallschmelzen in einer stranggiesskokille |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6471557A (de) |
CA (1) | CA1310462C (de) |
DE (1) | DE3730300A1 (de) |
FR (1) | FR2620360A1 (de) |
SE (1) | SE466585B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19843354C1 (de) * | 1998-09-22 | 2000-03-09 | Ald Vacuum Techn Gmbh | Vorrichtung zum gerichteten Erstarren einer in eine Formschale gegossenen Metallschmelze sowie ein Verfahren hierzu |
WO2009018810A1 (de) | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und eintrichtung zum elektromagnetischen rühren von elektrisch leitenden flüssigkeiten |
WO2009018809A1 (de) | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Forschungszentrum Dresden-Rossendorf E.V. | Verfahren und einrichtung zum elektromagnetischen rühren von elektrisch leitenden flüssigkeiten |
DE102010041061A1 (de) | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Forschungsverbund Berlin E.V. | Kristallisationsanlage und Kristallisationsverfahren zur Herstellung eines Blocks aus einem Material, dessen Schmelze elektrisch leitend ist |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03110059A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-10 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属の不純物除去方法とその装置 |
LU87914A1 (fr) † | 1991-04-03 | 1992-11-16 | Wurth Paul Sa | Dispositif de brassage electromagnetique en lingotiere |
EP2295169B1 (de) | 1997-12-08 | 2014-04-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Vorrichtung für Giessen |
KR100423427B1 (ko) * | 1999-12-14 | 2004-03-19 | 주식회사 포스코 | 마르텐사이트계 스테인레스강의 중심편석저감을 위한연속주조공정에서의 전자교반방법 |
KR100565913B1 (ko) | 2001-09-10 | 2006-03-31 | 가부시키가이샤 니콘 | 드레싱 공구, 드레싱 장치, 드레싱 방법, 가공 장치 및반도체 디바이스 제조 방법 |
DE102008055034A1 (de) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Anordnung zur kontaktlosen Bestimmung von Geschwindigkeitsverteilungen eines flüssigen Metalls in einer Stranggießkokille |
RU2743437C1 (ru) * | 2020-04-30 | 2021-02-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр магнитной гидродинамики" | Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT185039B (de) * | 1953-01-23 | 1956-03-26 | Boehler & Co Ag Geb | Verfahren zum Gießen, insbesondere von Metallen |
US3153820A (en) * | 1961-10-09 | 1964-10-27 | Charles B Criner | Apparatus for improving metal structure |
DE2401145B2 (de) * | 1973-04-18 | 1980-05-08 | Nippon Steel Corp., Tokio | Verfahren zum elektromagnetischen Rühren des Sumpfes beim Stranggießen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3128056C2 (de) * | 1981-07-16 | 1983-05-26 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Förderung der Keimbildung beim Abkühlen metallischer Schmelzen, insbesondere von Stahlschmelzen |
-
1987
- 1987-09-10 DE DE19873730300 patent/DE3730300A1/de active Granted
-
1988
- 1988-05-11 CA CA000566497A patent/CA1310462C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 SE SE8801983A patent/SE466585B/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-06-08 FR FR8807617A patent/FR2620360A1/fr not_active Withdrawn
- 1988-07-04 JP JP16518988A patent/JPS6471557A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT185039B (de) * | 1953-01-23 | 1956-03-26 | Boehler & Co Ag Geb | Verfahren zum Gießen, insbesondere von Metallen |
US3153820A (en) * | 1961-10-09 | 1964-10-27 | Charles B Criner | Apparatus for improving metal structure |
DE2401145B2 (de) * | 1973-04-18 | 1980-05-08 | Nippon Steel Corp., Tokio | Verfahren zum elektromagnetischen Rühren des Sumpfes beim Stranggießen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
HERMANN, E.: Handbuch des Stranggießens, 1958, S. 425 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19843354C1 (de) * | 1998-09-22 | 2000-03-09 | Ald Vacuum Techn Gmbh | Vorrichtung zum gerichteten Erstarren einer in eine Formschale gegossenen Metallschmelze sowie ein Verfahren hierzu |
WO2009018810A1 (de) | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und eintrichtung zum elektromagnetischen rühren von elektrisch leitenden flüssigkeiten |
WO2009018809A1 (de) | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Forschungszentrum Dresden-Rossendorf E.V. | Verfahren und einrichtung zum elektromagnetischen rühren von elektrisch leitenden flüssigkeiten |
DE102007037340A1 (de) | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
DE102007038281A1 (de) | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
DE102007038281B4 (de) * | 2007-08-03 | 2009-06-18 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
DE102007037340B4 (de) * | 2007-08-03 | 2010-02-25 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
US8944142B2 (en) | 2007-08-03 | 2015-02-03 | Helmholtz-Zentrum Dresden-Rossendorf E.V. | Method and device for the electromagnetic stirring of electrically conductive fluids |
DE102010041061A1 (de) | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Forschungsverbund Berlin E.V. | Kristallisationsanlage und Kristallisationsverfahren zur Herstellung eines Blocks aus einem Material, dessen Schmelze elektrisch leitend ist |
WO2012038432A1 (de) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | Forschungsverbund Berlin E.V. | Kristallisationsanlage und kristallisationsverfahren zur herstellung eines blocks aus einem material, dessen schmelze elektrisch leitend ist |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE466585B (sv) | 1992-03-09 |
SE8801983D0 (sv) | 1988-05-27 |
JPS6471557A (en) | 1989-03-16 |
DE3730300C2 (de) | 1989-08-10 |
SE8801983L (sv) | 1989-03-11 |
FR2620360A1 (fr) | 1989-03-17 |
CA1310462C (en) | 1992-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0040383B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Umrührung in einem Giessstrang | |
DE2756112C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen | |
DE60219062T2 (de) | Stranggiessvorrichtung und -verfahren | |
DE2731238A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen vergiessen insbesondere von stahl unter einwirkung eines magnetischen wanderfeldes | |
DE69010404T3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen. | |
DE69530567T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallschmelze | |
DE3730300C2 (de) | ||
EP3134220B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dunnbrammenstranggiessen | |
DE2720391A1 (de) | Anordnung beim stranggiessen | |
DE69219317T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum giessen in eine form | |
EP0043987A1 (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen von Metall in einem geschlossenen Eingiessystem | |
DE69019954T2 (de) | Verfahren für das Stranggiessen von Stahl. | |
DE2819160A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen vergiessen von in einer kokille rotierendem schmelzfluessigem metall | |
DE69614274T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum giessen von metall | |
DE1583601A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen eines schmelzfluessigen Metallstranges | |
DE19542211A1 (de) | Elektromagnetische Rühreinrichtung für eine Brammenstranggießkokille | |
EP0009803B1 (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Stahl | |
DE68907644T2 (de) | Verfahren zur Kühlung eines metallischen Stranggussproduktes. | |
DE2749405C2 (de) | Metallstranggießverfahren, insbesondere Stahlstranggießverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69110166T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahlschmelzen. | |
DE69702268T2 (de) | Stranggiessanlage | |
EP0008376B1 (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Metall in eine Kokille und Einwirkung eines elektromagnetischen Feldes | |
DE1803473A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Metall-,insbesondere Stahl-Stranggiessen | |
EP0036611A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stützen eines im Stranggiess-Verfahren hergestellten Stahlstranges | |
DE69517599T2 (de) | Verfahren zum giessen in eine form |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |