DE3729818C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3729818C2
DE3729818C2 DE3729818A DE3729818A DE3729818C2 DE 3729818 C2 DE3729818 C2 DE 3729818C2 DE 3729818 A DE3729818 A DE 3729818A DE 3729818 A DE3729818 A DE 3729818A DE 3729818 C2 DE3729818 C2 DE 3729818C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
reverse
chain
synchronizing
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3729818A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3729818A1 (de
Inventor
Toshiharu Hiroshima Jp Shinmoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Publication of DE3729818A1 publication Critical patent/DE3729818A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3729818C2 publication Critical patent/DE3729818C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/04Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/091Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft
    • F16H3/0915Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft with coaxial input and output shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H2063/3093Final output elements, i.e. the final elements to establish gear ratio, e.g. dog clutches or other means establishing coupling to shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2200/00Transmissions for multiple ratios
    • F16H2200/003Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
    • F16H2200/0047Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising five forward speeds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/302Final output mechanisms for reversing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19284Meshing assisters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Synchronisiervorrichtung mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bekanntlich erfolgt das Schalten der einzelnen Gänge in einem Handschaltgetriebe durch Auswahl eines von mehreren Kraft­ übertragungswegen für die Übertragung des Drehmoments. Für die Getriebe von Kraftfahrzeugen wird im allgemeinen ein Synchronisiergetriebe eingesetzt, bei dem eine Auswahl dieser Kraftübertragungswege, d. h. das Schalten von Gängen, auch dann durchgeführt werden kann, während sich das Fahrzeug in Bewegung befindet. Eine dabei häufig auftretende Gefahr besteht darin, daß bei Vorwärtsbewegung des Fahrzeuges fälschlich der Rückwärtsgang gewählt wird, was inbesondere dann der Fall ist, wenn die Bewegungsrichtung des Schalt­ hebels von einem Vorwärtsgang auf einer geraden Linie zum Rückwärtsgang verläuft (vgl. Fig. 5). Um diese Gefahr zu verringern, wurde schon vorgeschlagen, Synchronisiergetriebe auch für den Rückwärts­ gang zu benutzen (vgl. JP-OS 60-44 640). Auch hierbei läßt sich jedoch die Gefahr eines versehentlichen Schaltens in den Rückwärtsgang während der Vorwärtsfahrt des Fahrzeuges für den Fahrer nicht rechtzeitig erkennen.
Um dieses Problem zu beherrschen, wird bei einer bekannten Synchronisiervorrichtung der eingangs angegebenen Art (DE-OS 29 36 009) vorgeschlagen, bei Überschreiten einer vorgegebenen Vorwärts-Fahrgeschwindigkeit in den Schaltweg für den Rückwärtsgang einen Anschlag einzurücken, der die Betätigung der Schaltkupplung für den Rückwärtsgang sperrt. Nachteilig daran ist jedoch, daß ein versehentliches Schalten in den Rückwärtsgang bei niedriger Fahrgeschwindig­ keit, wenn der Anschlag nicht eingerückt ist, doch möglich ist und dadurch Beschädigungen am Getriebe auftreten können. Außerdem ist der technische Aufwand für die Sperrung des Rückwärtsganges in Abhängigkeit von der Fahrgeschwindigkeit nicht unbeträchtlich.
Bei einer anderen bekannten Synchronisiervorrichtung (DE-OS 18 14 216) kann ebenfalls ein drehbar auf der Welle gelagertes Zahnrad einer Vorwärtsgang- und einer Rückwärtsgang-Zahnräder­ kette auf die gewünschte synchrone Drehzahl verzögert oder beschleunigt werden, wobei zur Betätigung des Rückwärtsganges in dem Kraftfluß zwischen dem Schalthebel und dem Synchron­ ring ein Kugelmechanismus eingeschaltet ist, bei dem eine Kugel zwischen Schrägflächen angeordnet ist. Es ist jedoch hierbei nicht offenbart, daß zur Beeinflussung des Rückwärtsgang-Schaltvorganges beim Schalten in den Rückwärtsgang eine geringere Synchronisier-Reibleistung vorliegt als beim Schalten in einen Vorwärtsgang.
In Zusammenhang mit einer weiteren bekannten Synchronisier­ vorrichtung (DE-OS 29 29 110) wird darauf hingewiesen, daß das Synchronisiervermögen mit einem größeren Konuswinkel der miteinander in Eingriff kommenden Konusflächen abnimmt und damit die für den Synchronisiervorgang erforderliche Zeit länger wird. Das Problem einer Verhinderung des ver­ sehentlichen Schaltens in den Rückwärtsgang ist nicht an­ gesprochen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine einfach aufgebaute Synchronisiervorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu schaffen, bei der für den Fahrer das Schalten in den Rückwärtsgang sofort erkennbar ist und daher die Gefahr gering ist, daß der Rückwärtsgang fälschlicherweise während einer Vorwärtsbewegung des Fahrzeuges geschaltet wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen­ teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Prinzipiell besteht die technische Lehre der vorliegenden Erfindung darin, den während des Synchronisiervorganges spürbaren Widerstand beim Schalten des Rückwärtsganges größer zu halten als beim Schalten der Vorwärtsgänge. Hierzu ist die Synchronisiervorrichtung so ausgelegt, daß die Synchronisier-Reibleistung (Reibarbeit je Zeiteinheit) für den Rückwärtsgang kleiner als die Synchronisier- Reibleistung für die Vorwärtsgänge ist. Da der Synchronisier­ vorgang um so schneller und für den Fahrer um so weniger bemerkbar abläuft, je größer die zwischen den Konusflächen des Synchronringes und der zu synchronisierenden Zahnräder umgesetzte Reibleistung ist, läßt sich diese Eigenschaft zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe heranziehen. Dabei ist konstruktiv kein zusätzlicher Aufwand erforderlich und die Wirkungsweise der Synchronisiervorrichtung bleibt im übrigen unverändert.
Technische Ausführungsmöglichkeiten zur Beeinflussung der Reibleistung in dem genannten Sinn ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Handschaltge­ triebes in einer Ausführungsform gemäß der Erfindung;
Fig. 2 einen Längsschnitt der Rückwärtsgang-Synchronisier­ vorrichtung, die in dem Getriebe von Fig. 1 zur An­ wendung gelangt;
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Teils der Rückwärtsgang-Synchronisiervorrichtung;
Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines Synchronisierkonus für den Rückwärtsgang;
Fig. 5 ein Beispiel für ein Gangschaltschema.
Gemäß Fig. 1 liegt eine Kupplung 2 einem Motorschwungrad 1 gegenüber, um das Antriebsmoment auf ein Getriebe 10 zu übertragen Kupplung 2 umfaßt eine Druck­ platte 3, die für eine axiale Verschiebebewegung auf einer am (nicht gezeigten) Getriebegehäuse festen Buchse 6 gehal­ ten ist, und eine Kupplungsscheibe 4, die zwischen dem Schwungrad 1 und der Druckplatte 3 angeordnet ist sowie eine Fläche 4a aufweist, die durch die Druckplatte 3 gegen das Schwungrad 1 gepreßt werden kann. Die Kupplungsscheibe 4 ist mit einer Antriebswelle 11 des Schaltgetriebes 10 verbunden, wobei ein Dämpfungselement 5 an der Kupplungs­ scheibe 4 befestigt ist, um bei einem Einrücken der Kupp­ lung Stöße zu dämpfen. Die Druckplatte 3 wird durch die Kraft einer (nicht gezeigten) Feder od. dgl. zur Kupp­ lungsscheibe 4 hin belastet, so daß das Antriebsmoment der Maschine normalerweise auf die Antriebswelle 11 übertragen wird. Bei einem Niederdrücken des Kupplungspedals wird die Kupplungsscheibe 4 unter Überwindung des Drucks der Druck­ platte 3 vom Schwungrad 1 wegbewegt und die Kupplung ausgerückt.
Die Antriebswelle 11 wird von einem Kugellager 12 drehbar gelagert und fluchtet mit einer Abtriebswelle 16, wobei das rückwärtige Ende der Antriebswelle 11 mit dem vorderen Ende der Abtriebswelle 16 durch ein Rollenla­ ger 13 verbunden ist, so daß die Möglichkeit für eine Rela­ tivdrehung der Wellen zueinander besteht. Eine Vorgelege­ welle 19 wird durch ein Paar von Lagern 17 und 18 parallel zu den Wellen 11 und 16 unter diesen gelagert. Auf der An­ triebswelle 11 ist ein Eingangsritzel 21 be­ festigt, das mit einem auf der Vorgelegewelle 19 festen Vorgelegezahnrad 22 kämmt. Auf der Vorgelegewelle 19 sind in der Reihenfolge von der Front- zur Rückseite hin ein Antriebsritzel 24 für den 3. Gang, ein Antriebsritzel 26 für den 2. Gang, ein Antriebsritzel 28 für den 1. Gang, ein Rückwärtsgang-Antriebsritzel 30 und ein Antriebsritzel 32 für den 5. Gang befestigt. Diese Ritzel 24, 26, 28 und 32 kämmen jeweils mit einem Abtriebsrad 23 für den 3. Gang, einem Abtriebsrad 25 für den 2. Gang, einem Ab­ triebsrad 27 für den 1. Gang und einem Abtriebsrad 31 für den 5. Gang, wobei diese Abtriebsräder drehbar auf der Abtriebswelle 16 gelagert sind, und das Rückwärtsgang-Antriebsritzel 30 steht über ein Zwischenrad 30a mit dem Rückwärtsgang-Abtriebs­ rad 29 in Eingriff, das ebenfalls drehbar auf der Abtriebswelle 16 gelagert ist. Synchronkegel und Radkeilnuten 21a, 23a, 25a, 27a, 29a und 31a sind an dem Eingangsritzel 21, dem 3. Gang-Abtriebsrad 23, dem 2. Gang-Abtriebsrad 25, dem 1. Gang-Abtriebsrad 27, dem Rückwärtsgang-Abtriebsrad 29 und dem 5. Gang-Abtriebsrad 31 vorgesehen. Die Kegel- und Radkeilnuten bilden zusammen mit an der Abtriebs­ welle 16 befestigten Kupplungsnaben 42, 47 sowie 52 und mit an den Kupplungsnaben gleitbeweglich gehaltenen Schaltmuf­ fen 41, 46 sowie 51 eine erste bis dritte Synchronisier­ vorrichtung 40, 45 sowie 50.
In diesem Schaltgetriebe wird die Betätigung des Schalthe­ bels durch den Fahrer mit Hilfe einer Schaltgabel od. dgl. auf die Schaltmuffen 41, 46 und 51 übertragen. Wenn die Schaltmuffe 41 der ersten Synchronisiervorrichtung 40 vorwärts (in Fig. 1 nach links) auf der Kupplungsnabe 42 bewegt wird, so wird die Schaltmuffe 41 mit den Keil­ nuten 21a auf der Seite des Eingangsritzels 21 in Eingriff gebracht, so daß die Antriebswelle 11 unmittelbar mit der Abtriebswelle 16 verbunden ist und das Getriebe in den 4. Gang geschaltet ist. Wird dagegen die Schaltmuffe 41 nach Rechts bewegt, so daß sie mit den Radkeilnuten 23a auf der Seite des Abtriebsrades 23 für den 3. Gang zum Ein­ griff kommt, dann wird durch den Eingriff des Vorgelege­ zahnrades 22 mit dem Eingangsritzel 21 die Drehung der Vor­ gelegewelle 19 auf das Antriebsritzel 24 für den 3. Gang und das Abtriebsrad 23 für den 3. Gang übertragen, womit die Übersetzung des 3. Ganges erhalten wird. Durch eine axiale Verschiebung der Schaltmuffe 46 der zweiten Synchro­ nisiervorrichtung 45 werden in gleicher Weise Schal­ tungen in den 2. und 1. Gang bewirkt.
Durch ein axiales Verschieben der Schaltmuffe 51 der dritten Synchronisiervorrichtung 50 an der Kupplungsnabe 52 werden die Übersetzungen in den Rückwärtsgang und 5. Gang geschaltet. Wenn die Schaltmuffe 51 nach links zum Eingriff mit den Radkeilnuten 29a am Rückwärtsgang-Abtriebs­ rad 29 verschoben wird, dann wird die Drehung der Vorgele­ gewelle 19 über das Rückwärtsgang-Antriebsritzel 30 und das Zwischenrad 30a auf das Rückwärtsgang-Abtriebsrad 29 übertragen, womit der Rückwärtsgang eingeschaltet ist. Wird dagegen die Schaltmuffe 51 nach rechts zum Eingriff mit den Radkeilnuten 31a am Abtriebsrad für den 5. Gang bewegt, so ist der 5. Gang geschaltet.
Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist die dritte Synchronisier­ vorrichtung 50 zwischen das Rückwärtsgang-Abtriebsrad 29 und das Abtriebsrad 31 für den 5. Gang eingefügt, die auf der Abtriebswelle 16 drehbar durch Lager 29c bzw. 31c gelagert sind. Eine Kupplungsnabe 52 ist durch eine Keilnutverbindung fest mit der Abtriebswelle 16 verbunden, während die Schaltmuffe 51 auf der Kupp­ lungsnabe 52 durch Keilnuten in der axialen Richtung ver­ schiebbar gehalten ist. Die Kupplungsnabe 52 ist mit einer Vielzahl von diametralen Nuten versehen, in denen Schaltkeile 55 angeordnet sind, die durch Federn 56 einem auswärts gerichteten Druck ausgesetzt sind. An einem bezüglich der Radkeilnuten 29a rechts liegenden Teil des Rück­ wärtsgang-Abtriebsrades 29 ist eine Konusfläche 29b ausge­ bildet, um die herum ein Synchronring 53 mit konischer Innenfläche angeordnet ist, wobei zwischen dem Synchronring 53 und der Konusfläche 29b eine Relativdrehung möglich ist. Entsprechend ist an einem links von den Keilnuten 31a gelegenen Teil des Abtriebsrads 31 eine Konusfläche 31b aus­ gebildet, um die herum die relativ zu dieser drehbarer Synchronring 54 mit konischer Innenfläche angeordnet ist. Die Neigung α (Fig. 3) der Konusfläche 29b ist größer als die Neigung von gleichar­ tigen Konusflächen der anderen Synchronisiervorrichtungen, so daß die Synchronisierleistung der Rückwärtsgang-Synchro­ nisiervorrichtung kleiner ist als diejenige der anderen Synchronisiervorrichtungen, worauf unten noch eingegangen wird.
Mit einer an der Außenumfangsfläche der Schaltmuffe 51 ausgebildeten Nut ist eine Schaltgabel S in Eingriff; wenn die Betätigung des Schalthebels durch den Fahrer auf diese Schaltgabel übertragen wird, so wird die Schalt­ muffe 51 in axialer Richtung bewegt. Um in den Rückwärts­ gang zu schalten, wird die Schaltmuffe 51 nach links verschoben, wobei mit dieser die Schaltkeile 55 nach links bewegt werden, so daß sie gegen die gegenüberlie­ gende Seitenfläche des Synchronringes 53 stoßen und die­ sen nach links drücken. Dadurch trifft die innere Konusflä­ che des Synchronrings 53 auf der Konus­ fläche 29b des Rückwärtsgang-Abtriebsrades 29 auf, so daß die Abtriebswelle 16 mit dem Rückwärtsgang-Abtriebs­ rad 29 durch die Reibungskraft zwischen den Konusflächen synchronisiert wird. Anschließend wird die Schaltmuffe 51 weiter nach links über an der Außenfläche der Schalt­ keile 55 ausgebildete Vorsprünge 55a bewegt, so daß die Schiebekeile 51a der Schaltmuffe 51 mit den Radkeilnu­ ten 29a in Eingriff gebracht werden und die Drehung des Rückwärtsgang-Abtriebsrades 29 auf die Abtriebswelle 16 übertragen wird. Hierbei können die Schiebekeile 51 der Schaltmuffe 51 glatt und ruckfrei mit den Radkeilnuten 29a in Eingriff gebracht werden, weil das Rückwärtsgang- Abtriebsrad 29 und die Abtriebswelle 16 synchronisiert wor­ den sind.
Die Zeit, die erforderlich ist, um das Rückwärtsgang-Ab­ triebsrad 29 und die Abtriebswelle 16 zu synchronisieren, hängt von der Reibungskraft zwischen der inneren Konusflä­ che des Synchronrings 53 und der Konusfläche 29b des Rückwärtsgang-Abtriebsrades 29 ab. Das bedeutet, daß dann, wenn die Reibungskraft groß ist, eine Synchronisierung des Rückwärtsgang-Abtriebrades 29 und der Abtriebswelle 16 relativ leicht erhalten wird, d. h., die Synchronisierlei­ stung groß ist und daß andererseits, wenn die Reibungs­ kraft klein ist, die Synchronisierung schwerer zu bewerkstelligen, d. h., die Synchronisierleistung klein ist. Wenn die Neigung α der Konusfläche 29b kleiner wird, so wird die Reibungskraft zwischen den Konusflächen für eine gege­ bene Kraft zur Axialverschiebung der Schaltmuffe 51 er­ höht, d. h., die Synchronisierleistung wird für eine vorge­ gebene Betätigungskraft vergrößert. Bei der in Rede stehen­ den Ausführungsform wird der Rückwärtsgang-Synchronisier­ vorrichtung eine Synchronisierleistung gegeben, die kleiner ist als diejenige der anderen Synchronisiervorrichtungen, indem die Neigung α der Konusfläche 29b der Rückwärtsgang- Synchronisiervorrichtung größer gemacht wird als die Nei­ gung der entsprechenden Konusflächen der anderen Synchroni­ siervorrichtungen. Demzufolge ist die für ein Schalten in den Rückwärtsgang erforderliche Betätigungskraft größer als diejenige, die zum Schalten in irgendeinen der Gänge 1 bis 5 notwendig ist, so daß das Schalten in den Rück­ wärtsgang ohne die Gefahr durchgeführt werden kann, daß ein versehent­ liches Schalten während einer Vorwärtsbewegung des Fahrzeugs auftritt.
Die Synchronisierleistung kann auch durch entsprechende Wahl der Breite β der tragenden Flächen 53b an der Innen­ fläche des Synchronrings 53, die durch Ausbilden einer Mehrzahl von in der Umfangsrichtung verlaufenden Nuten 53a entstanden sind bestimmt werden (Fig. 4). Wenn die Breite β vergrößert wird, so wird bei Axialverschiebung des Synchronrings 53 die Flächenpressung der tragenden Flächen 53b verringert und der Griff des Synchronrings 53 an der Konusfläche 29b verringert, womit die Syn­ chronisierleistung vermindert wird.

Claims (5)

1. Synchronisiervorrichtung für ein Handschaltgetriebe, das eine Rückwärtsgang-Zahnräderkette und mindestens eine Vorwärtsgang-Zahnräderkette aufweist, welche Rück­ wärts- und Vorwärtsgang-Zahnräderkette jeweils ein Paar von jeweils auf einer treibenden Welle (19) sowie einer getriebenen Welle (16) gehaltenen Getrieberädern (29, 30; 23, 24; 25, 26; 27, 28; 31, 32) umfaßt, wobei ein Zahnrad (30, 32) des Paares auf dessen Welle (19) fest und das andere Zahnrad (29, 31) auf dessen Welle (16) drehbar gelagert ist, mit einer drehfest auf dieser Welle (16) angeordneten Kupplungsnabe (52) zur Her­ stellung einer Drehverbindung des drehbar gelagerten Zahnrades (29, 31) mit dessen Welle (16), mit einer mit der Kupplungsnabe (52) in Eingriff bringbaren und im Eingriff mit dieser umlaufenden Schaltmuffe (51), die in Achsrichtung der Kupplungsnabe (52) bis zum Ein­ griff mit einer an jedem drehbar gelagerten Zahnrad (29, 31) einstückig ausgebildeten Keilverzahnung (29a, 31a) verschiebbar ist, mit einem Synchronring (53, 54) mit konischer Innenfläche, die einer ihr gegenüber­ liegenden Konusfläche (29b, 31b) an dem zugeordneten Zahnrad (29, 31) angepaßt ist und mit dieser bei Axialverschiebung der Schaltmuffe (51) in Reibeingriff kommt, und mit einem mit der Schaltmuffe (51) bewegbaren Schaltkeil (55) zur Verschiebung des Synchronringes (53, 54) dadurch gekennzeichnet, daß die Synchronisier-Reibleistung der Synchronisier­ vorrichtung für den Rückwärtsgang bei einer vorgegebenen Betätigungskraft geringer ist als die Synchronisier- Reibleistung für jeden der Vorwärtsgänge.
2. Synchronisiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (α) der Konusfläche des der Rückwärtsgang-Zahnräderkette zugeordneten Zahnrades größer ist als der Neigungswinkel der Konusfläche des der Vorwärtsgang-Zahnräderkette zugeordneten Zahnrades.
3. Synchronisiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfläche zwischen der konischen Innen­ fläche (53b) des Synchronringes (53) und der zuge­ ordneten Konusfläche (29b) an dem Zahnrad (29) in der Rückwärtsgang-Zahnräderkette größer ist als die Kontaktfläche zwischen der konischen Innenfläche des Synchronringes (54) und der zugeordneten Konusfläche (31b) des Zahnrades (31) in der Vorwärtsgang-Zahn­ räderkette.
4. Synchronisiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Innenfläche des Synchronringes (53) mit einer Mehrzahl von in dessen Umfangsrichtung ver­ laufenden Nuten (53a) versehen ist und die Breite (β) der tragenden Flächen (53b) zwischen den Nuten (53a) in dem Zahnrad (29) der Rückwärtsgang-Zahnräder­ kette größer ist als diejenige des Zahnrades (31) in der Vorwärtsgang-Zahnräderkette.
5. Synchronisiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmuffe (51) für den Vorwärtsgang und den Rückwärtsgang einstückig ausgebildet und durch eine Schaltgabel (S) wahlweise zum Eingriff mit der Kupplungs­ nabe (52) und dem Synchronring (53, 54) für den Rückwärts­ gang oder den Vorwärtsgang verschiebbar ist.
DE19873729818 1986-09-09 1987-09-05 Handschaltgetriebe Granted DE3729818A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61212485A JPS6367447A (ja) 1986-09-09 1986-09-09 歯車式変速機のリバ−ス構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3729818A1 DE3729818A1 (de) 1988-03-17
DE3729818C2 true DE3729818C2 (de) 1992-11-05

Family

ID=16623428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873729818 Granted DE3729818A1 (de) 1986-09-09 1987-09-05 Handschaltgetriebe

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4856361A (de)
JP (1) JPS6367447A (de)
KR (1) KR900009134B1 (de)
DE (1) DE3729818A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19614930C1 (de) * 1996-04-16 1997-08-21 Ford Werke Ag Wechselgetriebe-Konzept für Kraftfahrzeuge
EP0875689A2 (de) 1997-04-30 1998-11-04 INA Wälzlager Schaeffler oHG Synchronisiervorrichtung
DE102013213700A1 (de) 2013-07-12 2015-01-15 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungskörper einer Synchronisiervorrichtung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3732525A1 (de) * 1987-09-26 1989-04-06 Neuenstein Zahnradwerk Stufengetriebe fuer kraftfahrzeuge
US5934142A (en) * 1997-11-17 1999-08-10 Chrysler Corporation Two piece continuous mesh synchronized reverse idler system
AU2007200427B2 (en) * 2000-10-20 2009-04-23 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Motor vehicle with a gearbox and method for operating a motor vehicle
DE10194404D2 (de) * 2000-10-20 2003-10-02 Luk Lamellen & Kupplungsbau Kraftfahrzeug mit Getriebe sowie Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeuges
DE112010001998A5 (de) * 2009-05-14 2012-10-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Automatisierte synchronisation
GB2544714B (en) 2015-08-25 2019-11-13 Smart Manufacturing Tech Limited A load distribution device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB803979A (en) * 1955-05-02 1958-11-05 Daimler Benz Ag Improvements in dog clutches fitted with synchronising devices
DE1814216A1 (de) * 1968-12-12 1970-10-15 Audi Nsu Auto Union Ag Synchronisiertes Kraftfahrzeug-Wechselgetriebe
JPS54162330A (en) * 1978-06-13 1979-12-22 Nissan Motor Co Ltd Industrial vehicle driving system
JPS5517704A (en) * 1978-07-20 1980-02-07 Nissan Motor Co Ltd Synchronous engaging device for speed change gear for industrial vehicle
JPS5520931A (en) * 1978-08-01 1980-02-14 Nissan Motor Co Ltd Synchronizer ring for device for sunchronously engaging in transmission
DE2936009C2 (de) * 1979-09-06 1983-04-21 Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Gmbh, 7140 Ludwigsburg Stufengetriebe für Straßenkraftfahrzeuge in Vorgelegebauart
JPS58225244A (ja) * 1982-06-22 1983-12-27 Toyota Motor Corp 歯車式変速装置
JPS58221048A (ja) * 1982-06-18 1983-12-22 Toyota Motor Corp 歯車式変速装置
JPH0644640A (ja) * 1992-05-13 1994-02-18 Rohm Co Ltd ビデオヘッド切り替え信号発生回路及びビデオ再生装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19614930C1 (de) * 1996-04-16 1997-08-21 Ford Werke Ag Wechselgetriebe-Konzept für Kraftfahrzeuge
US5881600A (en) * 1996-04-16 1999-03-16 Ford Global Technologies, Inc. Transmission for motor vehicles
EP0875689A2 (de) 1997-04-30 1998-11-04 INA Wälzlager Schaeffler oHG Synchronisiervorrichtung
DE102013213700A1 (de) 2013-07-12 2015-01-15 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kupplungskörper einer Synchronisiervorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3729818A1 (de) 1988-03-17
JPS6367447A (ja) 1988-03-26
KR900009134B1 (ko) 1990-12-22
KR880003775A (ko) 1988-05-30
US4856361A (en) 1989-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2512248C3 (de) Sperrsynchronisationseinrichtung für ein Wechselgetriebe
DE2148974C2 (de) Zahnräderwechselgetriebe in Vorgelegebauart, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE3444562C2 (de) Schaltgetriebe für Motorfahrzeuge
DE10024658C2 (de) Synchronisiereinrichtung für ein Handschaltgetriebe
DE3622464C1 (de)
EP0248899B1 (de) Stufenschaltgetriebe
EP1000266B1 (de) Schaltkupplung
WO2017220493A1 (de) Synchronisationsvorrichtung für ein schaltgetriebe
DE60002277T2 (de) Synchronisierungsvorrichtung für Getriebe
DE19702541B4 (de) Zweiteiliges Gangrad für Schaltgetriebe
DE1630457B2 (de) Mechanische schalteinrichtung mit synchronisierter zahnkupplung fuer ein zahnraederwechselgetriebe
DE2751699B2 (de) Einrichtung zur gerauschlosen Schaltung eines Rückwärtsganges von Geschwindigkeitswechselgetrieben, insbesondere von Kraftfahrzeugen
DE3233619C2 (de) Mechanische Schaltvorrichtung für ein Gangwechselgetriebe eines Kraftfahrzeuges mit einem nicht synchronisierten Rückwärtsgang
DE3729818C2 (de)
DE68911853T2 (de) Mehrstufiges Wechselgetriebe.
DE3841390A1 (de) Zahnraederwechselgetriebe fuer kraftfahrzeuge
DE3228790A1 (de) Mechanismus fuer ein manuell schaltbares getriebe
DE2848288C2 (de)
EP0771975B1 (de) Schaltvorrichtung für ein Schaltgetriebe
DE2710799A1 (de) Schaltgetriebe mit verschiebungs- sperrkupplung
DE3048770C2 (de) Schaltvorrichtung für die Drehrichtungsumkehr eines Zahnräderwechselgetriebes
DE1630450B2 (de) Mechanische schalteinrichtung mit synchronisierter zahnkupplung fuer ein zahnraederwechselgetriebe
DE4040330A1 (de) Schaltkupplung mit einer synchronisiereinrichtung
DE69001750T2 (de) Synchroeinrichtung eines getriebes.
DE2138657C3 (de) Schalteinrichtung für ein Vorgelegezahnräderwechselgetriebe

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: F16H 3/08

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee