DE3726504A1

DE3726504A1 - MACHINE FOR STRAPPING PACKAGES

Info

Publication number: DE3726504A1
Application number: DE19873726504
Authority: DE
Inventors: Karl Schurig; Karl Heinz Schuettler
Original assignee: Signode Bernpak GmbH
Current assignee: Signode Packaging Systems GmbH
Priority date: 1987-08-08
Filing date: 1987-08-08
Publication date: 1989-02-16
Also published as: JPH01139310A; EP0303129A2; AR247168A1; BR8803884A; EP0303129A3; AU2050188A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Umreifen von Packstücken mit einem Umreifungsmittel, insbesondere einem thermoplastischen Kunststoffband, mit einem auf einer Trommel bereitgehaltenen Umreifungsmittelvorrat und einem zwischen diesem und einer Umreifungseinrichtung angeordneten Umreifungs mittelspeicher für eine etwa der Umreifungslänge ent sprechenden Speichermenge des Umreifungsmittels, wobei der Umreifungsmittelspeicher zwei Gruppen von Umlenkrollen auf weist, die an jeweils einem Rollenträger angeordnet sind, von denen wenigstens einer mit Bezug zu dem anderen zur Bildung der Speichermenge unter Wirkung einer Spannkraft bewegbar angeordnet ist und wobei das Umreifungsmittel fortlaufend alternierend die Rollen beider Gruppen von Umlenkrollen um schlingt.The invention relates to a strapping machine of packages with a strapping, in particular one thermoplastic plastic tape, with one on a drum available stock of strapping and a between this and a strapping device arranged medium storage for about the strapping length ent speaking storage amount of the strapping, wherein the Strapping agent storage two groups of pulleys points, which are each arranged on a roller carrier, by at least one related to the other for education the amount of memory movable under the action of a clamping force is arranged and wherein the strapping means continuously alternating the roles of both groups of pulleys loops.

Derartige Maschinen sind bekannt und in Gebrauch. Bei spielhaft sei zum Stand der Technik auf die DE-PS 30 23 526, die US-PS 37 17 330 und die EP-OS 1 29 117 verwiesen. Nach einem Riss des Umreifungsmittels oder bei Wechsel des Umrei fungsmittelsvorrats muß das Umreifungsmittel von der Trommel abgezogen und über eine Vielzahl von Rollen herumgeführt werden, die in zwei Gruppen sowie in koaxialer Anordnung drehbar auf je einer Achse gelagert sind. Eine der beiden Achsen ist in der Regel maschinenfest gehalten, während die andere, als Tänzerachse ausgebildet, pendeln kann. Je weiter sie sich von der festen Rollenanordnung entfernt, desto größer ist die gespeicherte Umreifungsmittelmenge. Such machines are known and in use. At be playful on the prior art on DE-PS 30 23 526, the US-PS 37 17 330 and EP-OS 1 29 117 referenced. To a tear in the strapping or when changing the strapping The strapping agent must be stored from the drum peeled off and led around a variety of roles be in two groups as well as in a coaxial arrangement are rotatably mounted on one axis each. One of the two As a rule, axes are kept machine-fast, while the others, designed as a dancer axis, can commute. The farther the larger it moves away from the fixed roller assembly is the amount of strapping stored.

Umreifungsmaschinen mit derartigen Umreifungsmittel speichern haben sich in der Praxis an sich sehr gut bewährt. Anlaß zum Ärgernis für das Bedienungs- und Wartungspersonal ist jedoch das relativ mühsame, von Hand durchzuführende Einlegen des Umreifungsmittels, also der jeweilige Aufbau des Umreifungsmittelspeichers. Dabei muß man sich vergegen wärtigen, daß diese Handreichungen im meist beengten Innenraum der Maschine durchzuführen sind.Strapping machines with such strapping means Saving has proven itself very well in practice. Occasion for annoyance for the operating and maintenance staff however, is the relatively tedious, manual one Inserting the strapping material, i.e. the respective structure of the Strapping agent storage. You have to be careful praise that these handouts in the mostly cramped interior the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 näher umrissenen Art zur Verfügung zu stellen, bei der der Umreifungsmittelspeicher insbesondere hinsichtlich vereinfachter Handhabung bei der Umreifungsmitteleinführung ausgezeichnet ist.The invention has for its object a machine the kind outlined in the preamble of claim 1 to provide at which the strapping tool store especially with regard to simplified handling in the Strapping introduction is excellent.

Die Erfindung löst diese Aufgabe im wesentlichen und in erster Linie dadurch, daß jeder Rollenträger etwa achs parallel auf Lücke in jeweils einer Reihe angeordnete Rollen aufweist, wobei die Rollenreihen derart zueinander versetzt sind, daß sie kammartig in die Lücken der jeweils anderen Reihe ein- und durch sie hindurch in eine Umreifungsmittel- Einführungsstellung tauchen können.The invention solves this problem essentially primarily by the fact that each roller carrier about axles Rolls arranged parallel to each other in a row has, the rows of rollers offset from one another in this way are that they are comb-like in the gaps of each other Row in and through them into a strapping Introduction position can dive.

Beim Stand der Technik konnte sich der bewegbare Rollen träger mit den von ihm getragenen Rollen maximal nur bis zum Anstoßen an den anderen Rollenträger bzw. dessen Rollen be wegen. Erfindungsgemäß ist es jetzt aber möglich, daß der bewegbare Rollenträger gegenüber dem anderen, ggf. ebenfalls bewegbaren oder maschinenfest gehaltenen, hinausbewegbar ist. Die Begegnung erfolgt wie das Ineinander- und Durch greifen zweier Kämme, so daß die Rollenreihe des einen Rollen trägers aus seiner Umreifungsmittelspeicherstellung auf der einen Seite des anderen Rollenträgers jenseits über diesen hinaus in eine Bandeinführungsstellung gelangen kann. Diese Umreifungsmitteleinführungsstellung ist nun dadurch gekenn zeichnet, daß zwischen den Rollen der beiden Rollenträger ein Freiraum besteht, durch den das Umreifungsmittel glatt und völlig behinderungsfrei entlang einer Geraden hindurchgeführt werden kann. Wenn nun der bewegbare Rollenträger von seiner Umreifungsmittel-Einführungsstellung wieder in die Umreifungs mittel-Speicherstellung überführt wird - das kann manuell oder unter Vermittlung von Federn oder bei hängender Anordnung durch das Gewicht dieses Rollenträgers geschehen - legen sich die Rollen an das Umreifungsmittel an, ergreifen dieses, führen es durch die Lücken der Rollenreihe des anderen Rollen trägers hindurch und bilden so den Umschnürungsmittelspeicher aus.In the prior art, the movable roller could carrier with the roles he carries only up to Toast the other roller carrier or its rollers because of. According to the invention, it is now possible that the movable roller carriers relative to the other, possibly also movable or machine-fixed, movable out is. The encounter takes place like the intermeshing and through grab two combs, so that the row of rollers of one roller wearer from its strapping position on the one side of the other role carrier beyond this can get into a tape insertion position. These The strapping insertion position is now known records that between the roles of the two roller carriers There is free space through which the strapping agent is smooth and passed along a straight line without any disabilities can be. If now the movable roller carrier of his Strapping agent insertion position back into the strapping medium storage position is transferred - that can be done manually or with the help of springs or with a hanging arrangement done by the weight of this roller carrier - lie down the roles on the strapping, take this, lead it through the gaps in the row of roles of the other roles Carrier through and thus form the strapping agent storage out.

Vorteilhaft ist es, wenn alle Rollen zumindest während ihrer kammartigen Begegnung im wesentlichen in einer gemein samen Ebene angeordnet sind. Das beschriebene Ergreifen des Umschnürungsmittels von den Rollen des bewegbaren Rollen trägers wird so erheblich vereinfacht und sicher gestaltet.It is advantageous if all roles at least during their comb-like encounter essentially in one common same level are arranged. The described grasping of the Strapping means from the rollers of the movable rollers carrier is thus considerably simplified and designed safely.

Die Achsen der Rollen der beiden Rollenträger können in entgegengesetzte Richtungen von diesen wegweisen. Diese Ausführung gestattet eine besonders einfache bauliche Ausge staltung, weil die Rollenträger selbst einfache Laschen oder Platten sein können, an denen die Rollenachsen fliegend ange ordnet sind. Während die Rollen sich in einer Ebene begegnen, liegt der eine Rollenträger vor und der andere Rollenträger hinter dieser Ebene. The axes of the rollers of the two roller carriers can point away from them in opposite directions. These Execution allows a particularly simple structural design design, because the roller carrier itself simple tabs or Plates can be on which the roller axes are flying are arranged. While the roles meet on one level, there is one roller carrier and the other roller carrier behind this level.

Unschwer ist auch eine Konstruktion möglich, bei der die Rollenträger in einer gemeinsamen Ebene liegen, insbesondere dann, wenn sie zinkenartig ausgebildet sind und an den Enden der aufeinanderzu weisenden Zinken die jeweiligen Rollenreihen tragen.A construction in which the Roller carriers lie in a common plane, in particular then when they are prong-like and at the ends the respective rows of rollers wear.

Der bewegbare Rollenträger kann im übrigen gemäß weiterer vorteilhafter Ausgestaltung in der Umreifungsmittel-Ein führungsstellung vorübergehend arretierbar sein, so daß beim Einlegen des Umreifungsmittels beide Hände zur Verfügung stehen, obwohl jetzt praktisch nur noch eine gebraucht wird.The movable roller carrier can, according to the rest advantageous embodiment in the strapping a leadership position can be temporarily locked so that when Insert the strapping tool with both hands stand, although now practically only one is needed.

Gemäß der Erfindung sind zwei weitere sehr wesentliche Ausführungen möglich, die bei bisherigen Umreifungsmittel-Spei chern nicht realisierbar waren. Es kann nämlich nun eine Ein richtung vorgesehen sein, die automatisch oder auf Anforderung den Umreifungsmittelspeicher in die Umreifungsmittel-Einfüh rungsstellung überführt. Eine Automatik ist wünschenswert z.B. bei Netzunterbruch, bei Überschreiten einer vorgewählten Maschinen-Stillstandszeit sowie auf Anforderung z.B. zu War tungszwecken. Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei leergelau fenem Umreifungsvorrat und/oder bei Unterbrechung des Umrei fungsmittels der Umreifungsmittelspeicher in die Umreifungs mittel-Einführungsstellung steuerbar ist.According to the invention, two more are very essential Versions possible with the previous strapping tool were not feasible. It can now be an on direction can be provided automatically or on request the strapping agent store into the strapping insert position transferred. An automatic is desirable e.g. in the event of a power failure, if a pre-selected one is exceeded Machine downtime and on request e.g. to War purposes. It is particularly advantageous if the temperature is empty fenem stock and / or when the outline is interrupted means of strapping into the strapping middle introductory position is controllable.

Mit dieser Überführung oder Steuerung in die Umreifungs mittel-Einstellungsführung wird das Umreifungsmittel zugent lastet, insbesondere von seinen Rollen-Umlenkungen befreit. Dies ist bei herkömmlichen Umschnürungsmittel-Speichern unmög lich und führt, z.B. nach längeren Unterbrechungen bei gefüll tem Bandspeicher, zu wellenförmig plastisch verformten Umschnü rungsmitteln, die in der Umreifungsvorrichtung zu Betriebs störungen führen können. Solche Betriebsstörungen können beim Gegenstand der Erfindung aufgrund der Ausführung des Um reifungsmittel-Speichers vermieden werden.With this transfer or control in the strapping The strapping is tightened using the medium setting guide burdens, especially freed from his role diversions. This is impossible with conventional strapping agent stores Lich and leads, e.g. after long interruptions when filled tem tape storage, too wavy plastically deformed Umschnü Means operating in the strapping device can cause interference. Such malfunctions can Subject of the invention due to the execution of the order storage agent can be avoided.

Die Erfindung versteht sich im übrigen am besten anhand der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dar gestellten Ausführungsbeispiels. In den Zeichnungen zeigen:The invention is best understood from the rest the following description of one in the drawings presented embodiment. The drawings show:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Umreifungsmaschine, Fig. 1 is a schematic view of a strapping machine,

Fig. 2 einen herkömmlichen, also dem Stand der Technik entsprechenden Umreifungsmittelspeicher, Fig. 2 shows a conventional, so the prior art girdling,

Fig. 3 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Maschine mit gefülltem Umreifungsmittelspeicher, Fig. 3 is a schematic view of the machine according to the invention with filled girdling,

Fig. 4 einen Teilschnitt entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 is a partial section along the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch mit dem Umreifungsmittelspeicher in der Umreifungsmittel- Einführungsstellung und Fig. 5 is a representation corresponding to Fig. 3, but with the strap storage in the strap insertion position and

Fig. 6 einen Teilschnitt entsprechend der Schnittlinie VI-VI in Fig. 5. Fig. 6 shows a partial section along the line VI-VI in Fig. 5.

Eine Maschine 10 zum Umreifen von Packstücken 11 mit einem Umschnürungsmittel 12, insbes. einem thermoplastischen, verschweißbaren Kunststoffband, umfaßt ein Maschinengestell 13 mit Schaltschrank 14, Umreifungskanal 15, Verschlußag gregat 16, Umreifungsmittel-Fördereinrichtung 17, Umreifungs mittelvorrat 18 und Umreifungsmittelspeicher 19. Insoweit stellt die in Fig. 1 dargestellte Maschine den Stand der Technik dar, von dem auch das Ausführungsbeispiel der Erfin dung Gebrauch macht.A machine 10 for strapping packages 11 with a strapping means 12 , in particular a thermoplastic, weldable plastic strap, comprises a machine frame 13 with a control cabinet 14 , strapping channel 15 , sealing unit 16 , strapping means conveying device 17 , strapping agent supply 18 and strapping agent storage device 19 . In this respect, the machine shown in Fig. 1 represents the prior art, of which the embodiment of the inven tion makes use.

In Fig. 2 ist ein herkömmlicher Umreifungsmittel-Speicher 19 dargestellt. Dieser umfaßt zwei Gruppen 20 und 21 von Rollen 22 und 23, die koaxial auf Rollenträgern 24, 25 drehbar aufgenommen sind. Die Rollenträger sind stangenartige Achsen. Üblicherweise ist der obere Rollenträger 24 maschinenfest, also starr angeordnet, während der untere Rollenträger 25 tanzende Bewegungen ausführen kann. Je weiter er sich vom Rollenträger 24 entfernt, desto größer ist die Speichermenge 26 des Umreifungsmittels 12, welches als Umreifungsmittel vorrat 26 auf einer Trommel 27 lagert, die um eine Trommel achse 28 drehbar ist.In Fig. 2, a conventional strap storage 19 is shown. This comprises two groups 20 and 21 of rollers 22 and 23 which are rotatably received coaxially on roller carriers 24 , 25 . The roller carriers are rod-like axes. The upper roller carrier 24 is usually fixed to the machine, that is to say rigidly, while the lower roller carrier 25 can perform dancing movements. The further he moves away from the roller carrier 24 , the greater the storage amount 26 of the strapping means 12 , which is stored as a strapping means stock 26 on a drum 27 which can be rotated about a drum axis 28 .

Um das auf der Trommel 27 bevorratete Umreifungsmittel 12 zur Transporteinrichtung 17 und zum Umreifungskanal 15 zu führen, ist es zum jeweiligen Aufbau des Umreifungsmittels speichers 19 erforderlich, das Umreifungsmittel 12 vom Wickel 26 abzuziehen und, wie Fig. 2 veranschaulicht, fortlaufend alternierend um die Rollen 22 und 23 herumzuführen. Fig. 2 zeigt einen in der Praxis ausgeführten Standard-Umreifungs mittelspeicher, dessen oberer Rollenträger 24 mit sieben und der untere Rollenträger 25 mit sechs Rollen bestückt ist. Das Band muß also insgesamt 13mal um eine Rolle herumge schlungen werden. Es versteht sich von selbst, daß dies sehr mühsam ist. In order to lead the strapping stock 12 stored on the drum 27 to the transport device 17 and to the strapping channel 15 , it is necessary for the respective structure of the strapping stock 19 to pull the strapping stock 12 from the winding 26 and, as illustrated in FIG. 2, continuously alternating around the rollers 22 and 23 around. Fig. 2 shows a standard strapping medium storage, the upper roller carrier 24 is equipped with seven and the lower roller carrier 25 with six rollers. The tape must be wrapped around a roll a total of 13 times. It goes without saying that this is very tedious.

Entsprechend dem in den Fig. 3 bis 6 dargestellten Aus führungsbeispiel der Erfindung ist ein erster Rollenträger 24 maschinenfest angebracht. Er trägt eine Reihe 20 von Rollen 22, jedoch nicht koaxial, sondern mit achsparallel zueinander verlaufenden Achsen und mit Lücken 29 zwischen je zwei Rollen.According to the exemplary embodiment of the invention shown in FIGS. 3 to 6, a first roller carrier 24 is attached to the machine. He carries a row 20 of rollers 22 , but not coaxially, but with axially parallel axes and with gaps 29 between two rollers.

Der zweite Rollenträger 25 ist ähnlich aufgebaut. Auch seine Rollen 23 sind unter Einschluß von Lücken 30 in achs paralleler Orientierung in gereihter Gruppe 21 gehalten. Allerdings ist dieser zweiter Rollenträger 25 relativ zum anderen Rollenträger 24 bewegbar.The second roller carrier 25 is constructed similarly. Its rollers 23 are also held in a group 21 , including gaps 30 in an axially parallel orientation. However, this second roller carrier 25 can be moved relative to the other roller carrier 24 .

Der bewegbare Rollenträger 25 ist beim Ausführungsbei spiel mit Hilfe von Führungsrohren 31 auf zueinander parallel angeordneten maschinenfesten Führungsstangen 32 schlitten artig geführt. Eine derartige Führung ist nicht notwendig. Auch eine etwa durch einen Parallelogrammarm unterstützte Schwenkbewegung od.dgl. kann ausgeführt werden. Da der Rollen träger 25 beim Ausführungsbeispiel in Horizontalrichtung verlagerbar ist, steht er unter der Spannkraft von Zugfedern 33. Abweichend davon könnte die Spannkraft auch etwa mit Hilfe von Druckmittelzylindern aufgebracht werden. Eine Anordnung der Rollenträger 24, 25 bei gegenüber dem dargestellten Beispiel um 90° gedrehter, also hängender Anordnung, würde eine vertikale Bewegungsbahn des bewegbaren Rollenträgers 25 bewirken, so daß bei ihm die Spannkraft allein oder haupt sächlich aufgrund seiner Schwerkraft aufgebracht werden könnte.The movable roller carrier 25 is guided in the game Ausführungsbei with the help of guide tubes 31 on mutually parallel machine-fixed guide rods 32 sled-like. Such guidance is not necessary. A pivotal movement or the like, which is supported by a parallelogram arm, for example. can be executed. Since the roller carrier 25 is displaceable in the horizontal direction in the embodiment, it is under the tension of tension springs 33rd In deviation from this, the clamping force could also be applied with the help of pressure medium cylinders. An arrangement of the roller carrier 24 , 25 in relation to the example shown rotated by 90 °, thus hanging arrangement, would cause a vertical path of movement of the movable roller carrier 25 , so that the clamping force could be applied to him alone or mainly due to its gravity.

Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen den Umreifungsmittel- Speicher 19 in seiner Speicherstellung. Wenn Umreifungsmittel in der für das betreffende Packstück 11 benötigten Menge von der Einrichtung 17 zum Umreifungskanal 15 und um das Packstück herumgeführt wird, leert sich der Umreifungsmittel speicher 19 entsprechend der benötigten Umreifungsmittelmenge. Nach dem Verschlußvorgang füllt sich der Umreifungsmittel speicher 19 wieder dadurch, daß bezüglich der Fig. 3 und 4 der bewegbare Rollenträger 25 infolge der Spannkraft nach links bewegt wird. Üblicherweise leert sich ein Umreifungsmittel speicher während eines Arbeitstaktes nicht gänzlich, so daß der bewegbare Rollenträger 25 allenfalls bis in die Nähe des anderen Rollenträgers 24 gelangt. FIGS. 3 and 4 illustrate the Umreifungsmittel- memory 19 in its storage position. If strapping material in the amount required for the relevant package 11 is guided from the device 17 to the strapping channel 15 and around the package, the strapping memory 19 empties in accordance with the required amount of strapping material. After the sealing process, the strapping memory 19 fills again in that the movable roller carrier 25 is moved to the left as a result of the tensioning force with respect to FIGS. 3 and 4. Usually, a strapping means empties not completely during a work cycle, so that the movable roller carrier 25 at most comes close to the other roller carrier 24 .

Wenn nun ein Riß des Umreifungsmittels eintritt oder ein neuer Umreifungsmittelvorrat 26 eingebracht werden muß, ist es erforderlich, das freie Ende des neuen Umreifungs mittelsvorrats von der Trommel abzuziehen und der Förderein richtung 17 und dem Umreifungsmittelverschlußaggregat 16 unter Bildung eines Umreifungsmittelsspeichers 19 zuzuführen.If a tear in the strapping material occurs or a new stock of strapping material 26 has to be introduced, it is necessary to pull the free end of the new strapping material from the drum and feed the conveying device 17 and the strapping device 16 to form a strapping material storage device 19 .

Dies ist mit Hilfe der Erfindung in besonders einfacher Weise möglich. Hier ist nämlich lediglich der Rollenträger 25 zum Rollenträger 24 hin und über ihn hinaus zu bewegen. Wie die Fig. 4 und 6 zeigen, sind die Rollen - zumindest während der Begegnung der beiden Rollengruppenreihen 20 und 21 im wesentlichen in einer Ebene angeordnet. Die Rollen 23 des Rollenträgers 25 können folglich durch Lücken 29 zwischen den Rollen 22 des Rollenträgers 24 hindurchtreten, bis der Rollen träger 25 auf der bezüglich seiner Speicherstellung gegenüber liegenden Seite des Rollenträgers 24 angelangt ist (Fig. 5 und 6). Jetzt wird zwischen den Rollenreihen 20 und 21 ein Frei raum 34 gebildet, durch den das von der Trommel 18 abgezogene Umreifungsmittel 12 auf einfache Weise völlig geradlinig hindurchgezogen werden kann. Es muß lediglich um die unterste Rolle 36 und eine oberste Rolle 22 des Rollenträgers 24 sowie ggf. um eine weitere Umlenkrolle 35 herumgeführt werden, ehe es der Fördereinrichtung 17 übergeben wird.This is possible in a particularly simple manner with the aid of the invention. Here, only the roller carrier 25 is to be moved towards and beyond the roller carrier 24 . As shown in FIGS. 4 and 6, the rollers are arranged essentially in one plane - at least during the meeting of the two rows of roller groups 20 and 21 . The rollers 23 of the roller carrier 25 can consequently pass through gaps 29 between the rollers 22 of the roller carrier 24 until the roller carrier 25 has reached the opposite side of the roller carrier 24 with respect to its storage position ( FIGS. 5 and 6). Now a free space 34 is formed between the rows of rollers 20 and 21 , through which the strapping means 12 pulled off the drum 18 can be pulled in a straightforward manner in a simple manner. It only has to be guided around the lowermost roller 36 and an uppermost roller 22 of the roller carrier 24 and, if appropriate, around a further deflecting roller 35 before it is transferred to the conveying device 17 .

In der in den Fig. 5 und 6 dargestellten End- oder Um reifungsmittel-Einführstellung ist der Rollenträger 25 vorzugs weise lösbar arretiert. Nachdem das Umreifungsmittel 12 in der beschriebenen Weise eingelegt worden ist, löst man diese Arretierung, so daß der Rollenträger 25 wieder in seine Umreifungsmittel-Speicherstellung nach links verfahren kann. Dabei kämmen seine Rollen 23 mit den Rollen 22 des anderen Rollenträgers 24 und nehmen das Umreifungsmittel 12 in die Speicherstellung entsprechend Fig. 3 und 4 mit.In the end or order shown in FIGS . 5 and 6, the roller carrier 25 is preferably releasably locked in place. After the strapping means 12 has been inserted in the manner described, this locking is released so that the roller carrier 25 can again move to the left in its strapping means storage position. His rollers 23 mesh with the rollers 22 of the other roller carrier 24 and take the strapping means 12 into the storage position according to FIGS. 3 and 4.

Aus Fig. 5 insbesondere ist es ersichtlich, daß in der dort dargestellten Umreifungsmittel-Einführstellung das Band kaum beansprucht wird. Deshalb ist es sinnvoll, das Band z.B. während längerer Maschinenstillstandszeiten oder bei Betriebsstörungen dadurch zu entlasten, daß man den Rollen träger 25 in diese Stellung verfährt oder automatisch ver fahren läßt. Zusätzlich kann man noch dafür sorgen, daß das Umreifungsmittel 12 von Längskräften entlastet wird, so daß auch die in Fig. 5 noch erkennbaren drei Umlenkungen völlig zugkraftentlastet werden.From Fig. 5 in particular it can be seen that the strap is hardly used in the strapping insertion position shown there. Therefore, it makes sense to relieve the tape, for example, during long machine downtimes or in the event of operational malfunctions by moving the roller carrier 25 into this position or automatically driving it. In addition, it can also be ensured that the strapping means 12 is relieved of longitudinal forces, so that the three deflections which can still be seen in FIG. 5 are completely relieved of tensile force.

Claims

1.Machine for strapping packages with a strapping agent, in particular a thermoplastic synthetic material strap, with a stock of strapping agent held ready on a drum and a strapping agent storage device arranged between the strapping device and a strapping device for a storage quantity of the strapping agent corresponding approximately to the strapping length, the strapping agent storage device being two groups of deflection rollers, which are each arranged on a roller carrier, at least one of which is arranged movably with respect to the other to form the storage quantity under the action of a tensioning force, and wherein the ripening means continuously alternately wraps around the roles of both groups of deflection rollers, characterized in that each roller carrier (24, 25) of a row (20, 21) arranged rollers (22, 23), wherein the roller rows (20, 21) are approximately axially parallel with a gap in each case in such a manner offset from one another that they comb-like in the gaps ( 29 , 30 ) of the other row and dive through them into a strapping insertion position ( Fig. 5 and 6).

2. Machine according to claim 1, characterized in that all the rollers ( 22 , 23 ) are arranged at least during their comb-like encounter essentially in a common plane.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the axes of the rollers ( 22 , 23 ) of the two roller carriers ( 24 , 25 ) point in opposite directions away from them.

4. Machine according to claim 1 or one of the following, characterized in that the movable roller carrier ( 25 ) in the strapping insertion position is temporarily arre animal.

5. Machine according to claim 1 or one of the following, characterized in that a device is provided which leads automatically or on request the strapping memory ( 19 ) in the strapping insertion position.

6. Machine according to claim 5, characterized in that when the stock of strapping is empty and / or another interruption of the strapping of the strapping medium storage ( 19 ) is automatically controllable in the strapping insertion position.