DE3718452A1 - Method and device for producing a positionable security marking on paper - Google Patents
Method and device for producing a positionable security marking on paperInfo
- Publication number
- DE3718452A1 DE3718452A1 DE19873718452 DE3718452A DE3718452A1 DE 3718452 A1 DE3718452 A1 DE 3718452A1 DE 19873718452 DE19873718452 DE 19873718452 DE 3718452 A DE3718452 A DE 3718452A DE 3718452 A1 DE3718452 A1 DE 3718452A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- embossing
- sheet
- paper sheet
- forme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 21
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/009—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B19/223—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of paper or similar sheet material, e.g. perforating, cutting by means of a grinding wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/10—Watermarks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft generell Drucksysteme und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung einer positionierbaren Sicherheitskennzeichnung auf Papier.The invention relates generally to printing systems and in particular a method and an apparatus for Creation of a positionable security label on paper.
Unter den gegenwärtig bekannten Verfahren zur Kennzeichnung von Papier sind jene bekannt, die zum Aufbringen eines Wasserzeichens dienen. Diese Verfahrensart wird besonders bei der Herstellung von Papier verwendet und umfaßt die Anordnung von Formen oder Platten, um die Breite von Lamellen zu erhöhen, damit ein Papierstoff sich durch diese hindurch ablagert, womit eine verringerte Breite in diesem Bereich entsteht, die die Reliefmerkmale der Form wiedergibt. Die geringere Breite des Papiers erzeugt im Papier einen Transparenzeffekt, der als "Wasserzeichen" bekannt ist.Among the currently known methods for Labeling of paper is known to those who Serve to apply a watermark. These Process type is particularly used in the production of Paper uses and includes the arrangement of shapes or plates to increase the width of slats, so that a paper stock is deposited through it, which creates a reduced width in this area, which reflects the relief features of the shape. The lesser Width of the paper creates one in the paper Transparency effect known as a "watermark".
Dieses Verfahren läßt sich nur bei Produktionen mit hohem Durchsatz anwenden, bedingt durch die Schwierigkeiten bei der Anordnung der Form und deren Ausrichtung sowie bei den Berechnungen bezüglich der richtigen Höhe der Lamellenbreite, durch welche Kämme erzeugt und die richtigen Transparenzgrenzen geliefert werden.This procedure can only be used for productions high throughput due to the Difficulty in arranging the shape and its Alignment as well as in the calculations regarding the correct height of the slat width, through which combs generated and delivered the correct transparency limits will.
Es ist daher möglich, Wasserzeichen als Sicherheitskennzeichnung und als Kennzeichen hoher Qualität bei der Papierherstellung oder beim Druck von teuren und in großen Stückzahlen gefertigten Dokumenten zu verwenden, beispielsweise bei Banknoten, die die besondere Anwendung dieses Systems gestatten.It is therefore possible to use watermarks as Safety marking and as a hallmark of high Quality in papermaking or printing expensive and large numbers of documents to use, for example, for banknotes that the allow special use of this system.
Jedoch ist für andere Dokumente die Verwendung dieser bekannten Sicherheitskennzeichnungen nicht einsatzbar, bedingt durch die besondere Art der jeweiligen Erfordernisse und die geringen Stückzahlen.However, the use of this is for other documents known security labels cannot be used, due to the special nature of each Requirements and the small quantities.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anordnung einer positionierbaren Sicherheitskennzeichnung zu gestatten, die nicht vom Papierherstellungsverfahren abhängt und die nach der Papierherstellung mittels eines einfachen mechanischen Verfahrens durchgeführt werden kann, so daß das Aufbringen der Kennzeichnung bei verhältnismäßig begrenzten Stückzahlen möglich ist, womit der Anwendungsbereich des Kennzeichnungssystems erheblich vergrößert wird.The invention has for its object the arrangement a positionable security label allow that not from the paper making process depends and which after the paper production by means of a simple mechanical procedure can, so that the application of the label at relatively limited quantities are possible, with which the scope of the labeling system is significantly enlarged.
Die vorausgehend genannte Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung einer positionierbaren Sicherheitskennzeichnung auf Papier gelöst, das durch folgende Schritte gekennzeichnet ist:The task mentioned above will according to the invention by a method for producing a positionable security marking on paper solved, which is characterized by the following steps:
- - Herstellung einer Prägeform mit Relief-Vorsprüngen, die einem vorgegebenen, zu prägenden Muster entsprechen,- production of an embossing mold with relief projections, the given pattern to be embossed correspond,
- - Anordnen der Prägeform auf einem Prägeformträger (2),- arranging the embossing mold on an embossing mold carrier ( 2 ),
- - Aufbringen eines Papierblattes auf die in der vorausgehenden Weise angeordnete Prägeform und Andrücken des Papierblattes gegen die Prägeform mit Hilfe der Wirkung einer elastisch nachgiebigen Druckwalze (1), um eine Verformung des Papierblatts in Vorsprünge und Vertiefungen im Einklang mit dem Aufbau der Prägeform, gegen die das Papierblatt gedrückt wird, zu verursachen, und - Applying a paper sheet to the embossing die arranged in the above manner and pressing the paper sheet against the embossing die with the aid of the action of an elastically resilient pressure roller ( 1 ) in order to deform the paper sheet into projections and depressions in accordance with the structure of the embossing die against the sheet of paper is pressed to cause and
- - Verringern der Stärke der Erhöhungen des Papierblatts, die, wie vorausgehend beschrieben, erzeugt wurden durch die mechanische Einwirkung einer Schleifvorrichtung (3).- Reduce the strength of the elevations of the paper sheet which, as described above, were produced by the mechanical action of a grinding device ( 3 ).
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Prägeform (5) mit Relief-Vorsprüngen, die einem vorgegebenen, zu prägenden Muster entsprechen und die auf einem Prägeformträger (2) angeordnet sind, eine elastisch nachgiebige Druckwalze (1), die ein Papierblatt gegen die Prägeform andrücken kann, um dieses in Vorsprünge und Vertiefungen entsprechend der Ausbildung der Prägeform, gegen die das Papierblatt gepreßt wird, zu verformen, und eine Schleifvorrichtung (3), um die Stärke der im Papierblatt erzeugten Erhöhungen zu verringern.The device for carrying out the method according to the invention is characterized by an embossing mold ( 5 ) with relief projections which correspond to a predetermined pattern to be embossed and which are arranged on an embossing mold carrier ( 2 ), an elastically flexible printing roller ( 1 ) which holds a paper sheet can press against the embossing mold to deform it into projections and depressions corresponding to the design of the embossing mold against which the paper sheet is pressed, and a grinding device ( 3 ) to reduce the strength of the elevations produced in the paper sheet.
Die Aufnahme des erfindungsgemäßen Verfahrens seitens der Anwender muß als sehr hoch angesehen werden, unabhängig von der Kategorie oder dem Zweck, für die oder für den das Verfahren verwendet werden soll, da die Verfahrensmerkmale das Verfahren für die Herstellung einer positionierbaren Sicherheitskennzeichnung geeignet machen, ohne daß das Verfahren während des Papierherstellungsprozesses eingesetzt werden muß, wie dies bei Wasserzeichen zutrifft, und weil das Verfahren keine isolierte Prägung erfordert. Darüber hinaus kann das Verfahren bei verhältnismäßig begrenzten Pressedurchläufen verwendet werden und das Verfahrensprodukt kann als Sicherheits- Qualitätskennzeichnung bei jeder Art von Dokumenten einschließlich privater Dokumente eingesetzt werden. The inclusion of the inventive method on the part of User must be considered very high, regardless of the category or purpose for or for which the method should be used because the Process features the process for the production of a make positionable security marking suitable, without the procedure during the Papermaking process must be used, such as this is true with watermarks and because of the process no isolated embossing required. Furthermore, can the procedure for relatively limited Press runs are used and that Process product can be used as a security Quality marking for all types of documents including private documents.
Die Erfindung wird anschließend anhand bevorzugter Ausführungsformen der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The invention is then more preferred based on Embodiments of the device for performing the inventive method in connection with the attached drawings described. Show it:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 1 is a schematic side view of the device according to the invention and
Fig. 2 eine schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei in beiden Figuren der Prägeformträger mit (a) und die Schleifvorrichtung mit (b) bezeichnet ist. Fig. 2 is a schematic plan view of a device according to the invention, wherein in both figures, the embossing die carrier with (a) and the grinding device with (b) is designated.
Allgemein ausgedrückt betrifft (a) die Prägeanordnung und (b) die Schleifvorrichtung zur Erzeugung der Sicherheitskennzeichnung.Generally speaking, (a) relates to the embossing arrangement and (b) to the grinding device for generating the security marking.
Die Prägeform (a) umfaßt einen Prägeformtragzylinder (2), der mittels eines Motors in Drehung versetzt wird, und eine elastisch nachgiebige Druckwalze (1), die aus Gummi oder dgl. besteht und die gegen den Umfang des Prägeformtragzylinders (2) drückt, wobei ein Papierblatt zwischen Druckwalze und Tragzylinder hindurchtritt.The embossing mold ( a ) comprises an embossing mold support cylinder ( 2 ) which is set in rotation by means of a motor, and an elastically flexible pressure roller ( 1 ) which is made of rubber or the like and which presses against the circumference of the embossing mold support cylinder ( 2 ), whereby a sheet of paper passes between the platen and the support cylinder.
Die Prägeformen oder Platten (5), die vorausgehend photochemisch oder mittels irgendeines anderen bekannten Verfahrens hergestellt wurden und eine Zeichnung mit einem bestimmten Muster darstellen (beispielsweise eine Lage von Waffen, ein Emblem, eine Warenzeichenbeschriftung, etc.), sind in vorgegebenen Positionen angeordnet, mit der Maßgabe, daß die Zeichnung durch minimale Relieflinien begrenzt wird, entsprechend der Breite des zu verarbeitenden Papiers. The embossing molds or plates ( 5 ) which have previously been produced photochemically or by any other known method and which represent a drawing with a specific pattern (for example a position of weapons, an emblem, a trademark label, etc.) are arranged in predetermined positions, with the proviso that the drawing is limited by minimal relief lines, corresponding to the width of the paper to be processed.
Eine Schleifscheibenträgerwelle (3′) liegt vor dem Prägeformtragzylinder (2), wobei die auf der Welle sitzenden Schleifscheiben (3) in Prägeformen (5) gegenüberliegen. Vorausgehend wurden die Schleifscheiben (3) einem gemeinsamen Abzieh- oder Schleifverfahren mit Hilfe eines Schlittens unterzogen, der gemäß Fig. 2 eine Diamantspitze (6) aufweist, um die Schleifgenauigkeit zu gewährleisten, die durch die verringerte Stärke des Papierblattes erforderlich ist. Fig. 1 gibt eine klare Vorstellung über die Art und Weise, in welcher das Papier im Einklang mit dem auf dem Prägeformtragzylinder befindlichen Muster geformt wird, um anschließend mittels der mechanischen Einwirkung einer Schleifscheibe in seiner Stärke verringert zu werden. Fig. 2 läßt erkennen, in welcher Weise die Schleifscheiben abgezogen werden, im Hinblick auf die verringerte Schleifwirkung, die von ihnen am Papierblatt erzeugt werden muß.A grinding wheel carrier shaft ( 3 ') lies in front of the embossing mold support cylinder ( 2 ), the grinding wheels ( 3 ) sitting on the shaft lying opposite one another in embossing molds ( 5 ). The grinding wheels ( 3 ) were previously subjected to a common honing or grinding process with the aid of a carriage which, according to FIG. 2, has a diamond tip ( 6 ) in order to ensure the grinding accuracy that is required due to the reduced thickness of the paper sheet. Fig. 1 gives a clear idea of the manner in which the paper is shaped in accordance with the pattern on the embossing mold support cylinder, in order to then be reduced in thickness by the mechanical action of a grinding wheel. Fig. 2 shows how the grinding wheels are removed, in view of the reduced grinding effect that must be generated by them on the paper sheet.
Nachdem die Prägeformen (5) auf dem Prägeformtragzylinder (2) aufgebracht und die Schleifscheibenträgerwelle (3′), die die Schleifvorrichtung (b) bildet, mittels einer Vorrichtung (4) zur Abstandseinstellung zwischen (a) und (b) auf einem Abstand angenähert wurde, der einige Dezimalstellen geringer als die Papierblattstärke ist, wird das auf den Prägeformen (5) liegende Papierblatt zwischen den Prägeformtragzylinder (2) und die Druckwalze (1) hindurchgeführt.Was after the stamping molds (5) is applied to the embossing die support cylinder (2) and the grinding wheel support shaft (3 ') forming the grinding device (b), approximated by a device (4) for clearance adjustment between (a) and (b) at a distance , which is a few decimal places less than the paper sheet thickness, the paper sheet lying on the embossing dies ( 5 ) is passed between the embossing die support cylinder ( 2 ) and the printing roller ( 1 ).
Der elastisch nachgiebige Andruck, der von der Druckwalze (1) ausgeführt wird, drückt das Papierblatt fest gegen die Prägeformen (5), die als Verformungsplatten wirken, um das Papierblatt in den infrage stehenden Bereichen zu verformen und die Reliefausbildung der Prägeformen anzunehmen. The resilient pressure, which is carried out by the pressure roller ( 1 ), presses the paper sheet firmly against the embossing molds ( 5 ), which act as deformation plates in order to deform the paper sheet in the areas in question and to assume the relief formation of the embossing molds.
Während der Prägeformtragzylinder (2) seine Drehung fortsetzt, wird das in der vorausgehend beschriebenen Weise verformte Papierblatt von den Schleifscheiben (3) erfaßt, die an der dem Papierblatt erteilten Reliefausbildung angreifen, um deren Stärke in einer Tiefe zu verringern, die geringer als die Stärke des Papierblatts ist, aber die ausreicht, um die Reliefbereiche infolge der resultierenden Verringerung der Papierstärke im Einklang mit den von den Prägeformen aufgedrückten Muster transparent zu machen.While the embossing mold support cylinder ( 2 ) continues to rotate, the paper sheet deformed in the manner described above is gripped by the grinding wheels ( 3 ) which act on the relief formation imparted to the paper sheet in order to reduce its thickness at a depth which is less than the thickness of the paper sheet, but is sufficient to make the relief areas transparent as a result of the resulting reduction in paper thickness in accordance with the patterns imprinted by the embossing molds.
Für den Fachmann sind Abänderungen im Aufbau und in Einzelheiten der Erfindung sowie in den Stufen des Prägeverfahrens offensichtlich und derartige Abänderungen werden im Rahmen der anliegenden Ansprüche von der Erfindung mitumfaßt.For the expert, changes in the structure and in Details of the invention and in the stages of Embossing process obvious and such changes are within the scope of the attached claims by the Includes invention.
Claims (3)
- - Herstellung einer Prägeform mit Relief-Vorsprüngen, die einem vorgegebenen, zu prägenden Muster entsprechen,
- - Anordnen der Prägeform auf einem Prägeformträger (2),
- - Aufbringen eines Papierblattes auf die in der vorausgehenden Weise angeordnete Prägeform und Andrücken des Papierblattes gegen die Prägeform mit Hilfe der Wirkung einer elastisch nachgiebigen Druckwalze (1), um eine Verformung des Papierblatts in Vorsprünge und Vertiefungen im Einklang mit dem Aufbau der Prägeform, gegen die das Papierblatt gedrückt wird, zu verursachen, und
- - Verringern der Stärke der Erhöhungen des Papierblatts, die, wie vorausgehend beschrieben, erzeugt wurden durch die mechanische Einwirkung einer Schleifvorrichtung (3).
- Production of an embossing mold with relief projections which correspond to a predetermined pattern to be embossed,
- - arranging the embossing mold on an embossing mold carrier ( 2 ),
- - Applying a paper sheet to the embossing die arranged in the above manner and pressing the paper sheet against the embossing die with the aid of the action of an elastically resilient pressure roller ( 1 ) in order to deform the paper sheet into projections and depressions in accordance with the structure of the embossing die against the sheet of paper is pressed to cause and
- - Reduce the strength of the elevations of the paper sheet which, as described above, were produced by the mechanical action of a grinding device ( 3 ).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AR304177A AR240422A1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | PROCEDURE FOR PRODUCING A POSITIONABLE SECURITY STAMP ON PAPER. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3718452A1 true DE3718452A1 (en) | 1988-01-28 |
| DE3718452C2 DE3718452C2 (en) | 1991-08-14 |
Family
ID=3478409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873718452 Granted DE3718452A1 (en) | 1986-06-02 | 1987-06-02 | Method and device for producing a positionable security marking on paper |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR240422A1 (en) |
| DE (1) | DE3718452A1 (en) |
| IT (1) | IT1206008B (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997017493A1 (en) * | 1995-11-09 | 1997-05-15 | Mo Och Domsjö Ab | Surface treated security paper and method and device for producing surface treated security paper |
| DE19611559A1 (en) * | 1996-03-23 | 1997-09-25 | Koenig & Bauer Albert Ag | Sheet processing machine |
| EP0893202A2 (en) * | 1997-07-14 | 1999-01-27 | Nicolas Tadeo Ciccone | Device for obtaining safety stamps applicable to paper or other laminar elements |
| WO2010089702A1 (en) | 2009-02-03 | 2010-08-12 | Arjowiggins Security | Method for securing a coloured opaque object |
| WO2011154764A1 (en) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Arjowiggins Security | Secure structure |
| WO2013038361A1 (en) | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Arjowiggins Security | Multilayer structure incorporating at least one security element |
| WO2013072849A1 (en) | 2011-11-14 | 2013-05-23 | Arjowiggins Security | Multilayer structure |
| WO2013093848A1 (en) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Arjowiggins Security | Multilayer structure comprising at least one diffusing layer and method for manufacturing same |
| US9159000B1 (en) | 2014-05-16 | 2015-10-13 | Avelino Llc | Device and method for producing a security mark on a sheet of paper |
| EP3058135B1 (en) | 2013-10-18 | 2021-06-16 | Banque De France | Method for producing a security document, such as a bank note |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE274276C (en) * |
-
1986
- 1986-06-02 AR AR304177A patent/AR240422A1/en active
-
1987
- 1987-05-29 IT IT8748003A patent/IT1206008B/en active
- 1987-06-02 DE DE19873718452 patent/DE3718452A1/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE274276C (en) * |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| druckprint 5/1979, S. 372-373 * |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997017493A1 (en) * | 1995-11-09 | 1997-05-15 | Mo Och Domsjö Ab | Surface treated security paper and method and device for producing surface treated security paper |
| AU704901B2 (en) * | 1995-11-09 | 1999-05-06 | Mo Och Domsjo Aktiebolag | Surface treated security paper and method and device for producing surface treated security paper |
| US6174586B1 (en) | 1995-11-09 | 2001-01-16 | Holmen Ab | Surface treated security paper and method and device for producing surface treated security paper |
| DE19611559A1 (en) * | 1996-03-23 | 1997-09-25 | Koenig & Bauer Albert Ag | Sheet processing machine |
| EP0893202A2 (en) * | 1997-07-14 | 1999-01-27 | Nicolas Tadeo Ciccone | Device for obtaining safety stamps applicable to paper or other laminar elements |
| EP0893202A3 (en) * | 1997-07-14 | 2000-08-30 | Nicolas Tadeo Ciccone | Device for obtaining safety stamps applicable to paper or other laminar elements |
| WO2010089702A1 (en) | 2009-02-03 | 2010-08-12 | Arjowiggins Security | Method for securing a coloured opaque object |
| US8632101B2 (en) | 2009-02-03 | 2014-01-21 | Arjowiggins Security | Method for securing a coloured opaque object |
| WO2011154764A1 (en) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Arjowiggins Security | Secure structure |
| WO2013038361A1 (en) | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Arjowiggins Security | Multilayer structure incorporating at least one security element |
| WO2013072849A1 (en) | 2011-11-14 | 2013-05-23 | Arjowiggins Security | Multilayer structure |
| WO2013093848A1 (en) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Arjowiggins Security | Multilayer structure comprising at least one diffusing layer and method for manufacturing same |
| EP3058135B1 (en) | 2013-10-18 | 2021-06-16 | Banque De France | Method for producing a security document, such as a bank note |
| US9159000B1 (en) | 2014-05-16 | 2015-10-13 | Avelino Llc | Device and method for producing a security mark on a sheet of paper |
| WO2015173762A1 (en) | 2014-05-16 | 2015-11-19 | Avelino Llc | Device and method for producing a security mark on a sheet of paper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR240422A1 (en) | 1990-04-30 |
| IT8748003A0 (en) | 1987-05-29 |
| DE3718452C2 (en) | 1991-08-14 |
| IT1206008B (en) | 1989-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69212462T2 (en) | Process for embossing and printing sheets of paper | |
| DE4033230C2 (en) | ||
| DE19633724A1 (en) | Copy-protected security printing | |
| DE3718452C2 (en) | ||
| EP0114169B1 (en) | Method and apparatus for creasing continuous webs | |
| DE102016202476A1 (en) | Apparatus for hot foil stamping | |
| DE4135872C2 (en) | ||
| EP0136368A2 (en) | Method of making embossing deformations on webs between an embossing roller and a formed counter roller, and device for carrying out this method | |
| EP0596390B1 (en) | Die plate for the production of carton box blanks | |
| DE102019203173B4 (en) | Process for the production of a three-dimensional motif / information carrier and correspondingly produced motif / information carrier | |
| DE2135487B2 (en) | Process for producing a moiré-like shimmering surface pattern and an object with such a surface pattern | |
| DE60019942T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRIMING PAPER WEBS | |
| EP1022134A1 (en) | Method and device for producing an embossed impression | |
| WO2007065405A2 (en) | Method for producing a plastic card comprising raised information and a corresponding device | |
| DE1213426B (en) | Method and device for producing a printing form | |
| DE10360187A1 (en) | Manufacture of coated wooden board for furniture, by printing colors onto board, coating with synthetic resin and embossing | |
| DE657120C (en) | Process for making high pressure forms ready for printing, which are obtained by stamping thin sheets | |
| DE69730469T2 (en) | Embossing device, in particular for paper in roll form | |
| AT504662B1 (en) | DEVICE FOR IMPRINTING BRAILLE FONT | |
| DE2503854A1 (en) | Forming large metal corrugated elements with high accuracy - by simultaneous bend-stamping of all curvatures | |
| DE100392C (en) | ||
| DE91738C (en) | ||
| DE10052341C2 (en) | Process for creating an image with a three-dimensional effect | |
| DE536085C (en) | Method for producing relief plates | |
| EP1485260B8 (en) | Method for the mass-production of optical security elements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |