DE657120C

DE657120C - Process for making high pressure forms ready for printing, which are obtained by stamping thin sheets

Info

Publication number: DE657120C
Application number: DEP72406D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-08-13
Filing date: 1936-01-01
Publication date: 1938-02-24
Also published as: BE416962A

Description

Verfahren zum Druckfertigmachen von Hochdruckformen, die durch Prägen dünner Bleche erhalten werden Es gibt bereits Druckverfahren zur Vervielfältigung von Zeichnungen oder Schriftsätzen und namentlich von Schreibmaschinentexten unter Benutzung von dünnen Metallfolien genügender Weichheit, die leicht beeindruckbar sind. Zweckmäßig wird hierzu Aluminium benutzt, das während des Prägens gewissermaßen hart gezogen wird und dadurch eine ausreichende Festigkeit gegen ein Plattdrücken beim Abdruck erhält.Process for making letterpress forms ready for printing, produced by embossing There are already printing processes for duplication of drawings or written documents and in particular of typewriter texts under Use of thin metal foils of sufficient softness that are easily impressed are. For this purpose, aluminum is expediently used, which to a certain extent occurs during the embossing is pulled hard and thus sufficient strength against flat pressing received when printing.

Dieses Verfahren ist auch für Druckereimaschinen und für die Vervielfältigung von DruckstöckenallerArtgeeignet. Die durcheinzelne vorspringende Buchstaben verursachten Ungleichmäßigk eiten des bei derHerstellung des Druckstockes erzielten Reliefs werden in bekannter Weise mit Hilfe von harten Metallplatten,oder -walzen ausgeglichen, so- daß sich sämtliche Buchstaben auf gleicher Höhe befinden.This process is also applicable to printing machines and for duplicating Suitable for all types of printing blocks. Caused by individual protruding letters Unevenness of the relief achieved in the production of the printing block Balanced in a known way with the help of hard metal plates or rollers, so that all letters are at the same height.

Neben jeder beeindruckten Stelle entsteht ferner als Rückwirkung der örtlichen Verformung durch diese Einprägung eine kleine Anschwellung der Metallfolie, wodurch beim Abdruck Flecke verursacht werden. Zwecks Beseitigung dieser Schwellungen oder Ausbeulungen m:uß die Folie in ein Ebene platt gedrückt werden, die unterhalb der Scheitelpunkte der Buchstaben liegt; da aber diese Schwellungen nicht hart gezogen worden sind, haben sie nicht dieselbe Härte wie die Buchstaben. Es genügt daher, die Metallfolie einer geringeren mechanischen Krafteinwirkung auszusetzen.Next to each impressed place there is also a retroactive effect of local deformation caused by this impression a small swelling of the metal foil, which causes stains on the print. To eliminate this swelling or bulges must be pressed flat in the film in a plane below the apex of the letters lies; but since these swellings are not pulled hard they do not have the same hardness as the letters. It is therefore sufficient to expose the metal foil to a lower mechanical force.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beseitigung und Ausebrnung der neben den .einzelnen Buchstaben bei deren Ausformung entstehenden Erhebungen mittels einer Platte bzw. Walze aus einem elastischen Werkstoff, z. B. Kaute schuk.The present invention relates to a method and an apparatus to remove and burn out the letters next to the individual letters when they are formed elevations created by means of a plate or roller made of an elastic material, z. B. Cheek schuk.

Die vorstehenden Buchstaben dringen ohne Formänderung in diesen Werkstoff ein, die Schwellungen werden dagegen von diesem weichen Kissen platt gedrückt.The letters above penetrate this material without changing its shape on, the swellings are flattened by this soft pillow.

Beide Vorgänge, die an sich bekannte Pressung zwischen harten Metallwalzen u. dgl. und die Behandlung zwischen elastischen Elementen, können derart durchgeführt werden, daß entweder zwischen den üblichen Druck- und Planierwalzen nacheinander eine harte Metallfolie und eine weiche Kautschukplatte hindurchgeführt oder daß beispielsweise mittels eines Exzentergetriiebes an diese Druckwalze mehrere teils harte, teils weiche Walzen mehr oder weniger herangeführt werden, zwischen denen die gesamte Folie hindurchgeht, oder auch daß eine Spezialmaschine benutzt wird, in welcher die Metallplatte in geeigneter Weise gespannt wird.Both processes, the well-known pressing between hard metal rollers and the like, and the treatment between elastic members, can thus be carried out be that either between the usual pressure and leveling rollers one after the other a hard metal foil and a soft rubber plate passed through or that for example by means of an eccentric gear to this pressure roller several in part hard, sometimes soft rollers are more or less brought in between them the entire film goes through, or that a special machine is used, in which the metal plate is tensioned in a suitable manner.

Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine Vervielfältigungsmaschine, die durch die-Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung eine Abänderung erfährt.The accompanying drawing illustrates a duplicating machine, which is modified by the application of the method according to the invention.

Fig. i und 2 zeigen einen in die Metallfolie eingeprägten Buchstaben in sehr großem Maßstabe in Draufsicht und im -Schnitt.FIGS. I and 2 show a letter embossed in the metal foil on a very large scale in plan view and in section.

Fig.3 zeigt schematisch die Vorrichtung, die die Anwendung,des Verfahrens gemäß der Erfindung gestattet.Fig.3 shows schematically the device, the application, the method permitted according to the invention.

Wie in den Fig. i und 2 zu sehen ist, verursacht die Prägung eines Buchstabens, z. B. eines U, in der Metallfolie i neben den dem Umriß des U entsprechenden und von selbst eine große Härte annehmenden Vorsprüngen 2 innerhalb und an den Seiten der Schenkel des U Schwellungen 3, die auf dem, abzuziehenden Bogen einen Abdruck oder Flecke bewirken, zumal wenn die Ausebnuug oder Abplattung der Vorsprünge 2 ein, nennenswertes Zusammendrücken dieser Vorsprünge erforderlich gemacht hat.As can be seen in Figs. I and 2, the embossing causes a Letter, e.g. B. a U, in the metal foil i next to the outline of the U corresponding and projections 2 within and on the sides which assume great hardness by themselves the leg of the U swellings 3 that leave an impression on the sheet to be pulled off or cause stains, especially if the bulging or flattening of the projections 2 has made a significant compression of these projections necessary.

Es ist .somit erforderlich, zunächst die Höhe der Ausehnung sehr genau, zu regeln. Wenn deshalb die Metallfolie auf den Druckzylinder ,oder die Druckwalze-. aufgespannt ist, die zum Zwecke des Abzuges mit der Gegen: druekwalze 5 zusammenwirkt, so wird zu diesem Zweck an diese Druckwalze 4 eine zum Ausebnen dienende Metallwalze 6 herangeführt. Die Einstellung des Abstandes dieser Walze erfolgt beispielsweise mittels eines Exzenters 7, an welchem die Walzenachse 8 gelagert ist.It is therefore necessary to first regulate the amount of expansion very precisely. Therefore, if the metal foil on the printing cylinder, or the printing roller. is clamped, which cooperates for the purpose of the withdrawal with the counter: pressure roller 5, for this purpose a metal roller 6 serving for leveling is brought up to this pressure roller 4. The distance between this roller is set, for example, by means of an eccentric 7 on which the roller axle 8 is mounted.

Diese Ausebnung wird durch eine oder mehrere Umdrehungen der Walze 4 erzielt. Alsdann wird zum nächsten Vorgang übergegangen. Zu diesem Zweck wird bei abgerückter Walze 6 die mit einer Kautschukschicht i o überzogene Walze 9 herangeführt, deren Achse i i unter denselben Verhältnissen wie zuvor an °einem Exzenter 12 gelagert ist.This flattening is achieved by one or more revolutions of the roller 4 scored. Then the next process is carried out. To this end, will with the roller 6 removed, the roller 9, which is coated with a rubber layer, is brought in, whose axis i i is mounted on an eccentric 12 under the same conditions as before is.

Selbstverständlich ist diese Einstell= und :"Lagerungsweise nur als Beispiel angegeben uild läßt zahlreiche Abänderungen zu. So kann z. B. die Metallplatte auf einen Rahmen oder eine ebene Fläche anstatt auf einen Zylinder gespannt werden, um den Druck und die Arbeitsgänge gemäß der Erfindung durchzuführen. Diese Arbeitsvorgänge können übrigens auch auf einer besonderen und der Druck ebenfalls auf einer besonderen Maschine erfolgen.Of course, this setting is = and: "Storage only as Example given uild allows numerous modifications. So z. B. the metal plate be clamped on a frame or a flat surface instead of a cylinder, to perform the printing and operations according to the invention. These operations By the way, can also be on a special and the pressure also on a special Machine.

Claims

PATENT CLAIM "iP: i. Process for making letterpress forms ready for printing, obtained by embossing thin sheets and then until the pressure level is equalized the embossments are pressed between hard metal plates or rollers, thereby marked, .that the embossed and pressed sheets through a further pressing a plate or roller made of an elastic material, e.g. B. rubber, subjected will.

2. Device for performing the method according to claim i on the forme cylinder a rotary printing machine, characterized in that the embossed Forming cylinder (4) containing form sheet metal has a hard metal roller (6) and one with soft rubber covering (io) coated roller (9) are arranged, the optional individually. or at the same time pressed against the embossed shaped sheet or by this can be withdrawn.